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1、軍用產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)過程控制要求產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃合同控制設(shè)計(jì)和開發(fā)控制采購(gòu)控制生產(chǎn)過程控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器的控制產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃編制產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱質(zhì)量保證大綱編寫要求編寫依據(jù): 與產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn); 合同、研制任務(wù)書及顧客要求; 質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量管理文件; 產(chǎn)品研制、生產(chǎn)計(jì)劃和相關(guān)資源;編寫基本要求: 編寫部門:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 質(zhì)量保證大綱編寫要求檢查 檢查應(yīng)由獨(dú)立的檢查組或與檢查范圍無(wú)直接責(zé)任的檢查人員進(jìn)行。檢查結(jié)束形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。被檢查部門根據(jù)報(bào)告中提出的問題和存在的薄弱環(huán)節(jié)及時(shí)采取糾正措施,并進(jìn)行跟蹤檢查。 質(zhì)量保證大綱編寫要求編寫質(zhì)量保證大綱的內(nèi)容 1
2、、范圍 所適用的產(chǎn)品或特殊的限制; 所適用的合同范圍; 所適用的研制或生產(chǎn)階段。 2、質(zhì)量工作原則與質(zhì)量目標(biāo) 對(duì)產(chǎn)品或合同規(guī)定的質(zhì)量特性滿意程度 質(zhì)量保證大綱編寫要求 可靠性、維修性、保障性、安全性和測(cè)試性指標(biāo); 顧客滿意的重要內(nèi)容。 3、管理職責(zé) 大綱應(yīng)明確各級(jí)各類人員的職責(zé)、權(quán)限、相互關(guān)系和內(nèi)部溝通的方法,以及有關(guān)職能部門的職責(zé)的接口的關(guān)系,并做為整個(gè)產(chǎn)品保證工作的一部分。 4、文件和記錄的控制 可直接引用質(zhì)量管理體系文件。 質(zhì)量保證大綱編寫要求 5、質(zhì)量信息的管理 大綱中應(yīng)明確規(guī)定為達(dá)到產(chǎn)品符合規(guī)定要求所需要的信息,以及實(shí)施信息的收集、分析、處理、反饋、貯存和報(bào)告的要求。對(duì)發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量
3、問題應(yīng)按要求實(shí)施質(zhì)量問題歸零,并充分利用產(chǎn)品在使用中的質(zhì)量信息改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。 質(zhì)量保證大綱編寫要求 6、技術(shù)狀態(tài)管理 組織應(yīng)針對(duì)具體產(chǎn)品按GJB 3206的要求策劃和實(shí)施技術(shù)狀態(tài)管理活動(dòng),明確規(guī)定技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、控制、記實(shí)和審核的方法和要求。技術(shù)狀態(tài)管理活動(dòng)應(yīng)從方案階段開始,在產(chǎn)品的全壽命周期內(nèi),應(yīng)能準(zhǔn)確清楚地表明產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài),并實(shí)施有效的控制。 質(zhì)量保證大綱編寫要求 7、人員培訓(xùn)和資格考核 根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn),大綱應(yīng)規(guī)定對(duì)參與研制、生產(chǎn)、試驗(yàn)的所有人員進(jìn)行培訓(xùn)和資格考核的要求。當(dāng)關(guān)鍵加工過程不能滿足要求,工藝、參數(shù)或所需技能有較大改變,或加工工藝較長(zhǎng)時(shí)間未使用時(shí),應(yīng)規(guī)定對(duì)有關(guān)人員重新進(jìn)行培訓(xùn)和考
4、核的要求。質(zhì)量保證大綱編寫要求 8、顧客溝通 大綱應(yīng)規(guī)定與顧客溝通的內(nèi)容和方法,一般包括: a) 產(chǎn)品信息,包括產(chǎn)品質(zhì)量信息; b) 問詢、合同或訂單的處理,包括對(duì)其修改; c) 顧客反饋,包括抱怨及其處理方式。質(zhì)量保證大綱編寫要求 9、設(shè)計(jì)過程質(zhì)量控制(形成設(shè)計(jì)任務(wù)書)9.1 任務(wù)分析 組織應(yīng)對(duì)產(chǎn)品任務(wù)剖面進(jìn)行分析,以確認(rèn)對(duì)設(shè)計(jì)最有影響的任務(wù)階段和綜合環(huán)境,通過任務(wù)剖面分析,確定可靠性、維修性、保障性、安全性、人機(jī)工程等各種定量和定性因素,并將結(jié)論納入規(guī)范作為設(shè)計(jì)評(píng)審的標(biāo)準(zhǔn)。9.2設(shè)計(jì)分析 組織應(yīng)遵循通用化、系列化、組合化的設(shè)計(jì)原則,對(duì)性能、質(zhì)量、可靠性、費(fèi)用、進(jìn)度、風(fēng)險(xiǎn)等因素進(jìn)行綜合權(quán)衡,
5、開展優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過設(shè)計(jì)分析研究,確定產(chǎn)品特性、容差以及必要的試驗(yàn)和檢驗(yàn)要求。質(zhì)量保證大綱編寫要求 9.3設(shè)計(jì)輸入9.3.1 組織應(yīng)確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)輸入要求,包括產(chǎn)品的功能和性能、可靠性、維修性、安全性、保障性、環(huán)境條件等要求,以及有關(guān)的法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等要求。 設(shè)計(jì)輸入應(yīng)形成文件并進(jìn)行評(píng)審和批準(zhǔn)。9.3.2組織應(yīng)編制設(shè)計(jì)規(guī)范和文件,以保證設(shè)計(jì)規(guī)范化。設(shè)計(jì)規(guī)范和文件應(yīng)符合國(guó)家和國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)的要求。為使設(shè)計(jì)采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,在進(jìn)行設(shè)計(jì)前,應(yīng)編制文件清單,供設(shè)計(jì)人員使用。質(zhì)量保證大綱編寫要求 9.4可靠性設(shè)計(jì) 大綱應(yīng)規(guī)定按可靠性大綱,實(shí)施可靠性設(shè)計(jì)工作項(xiàng)目。 9.5維修性設(shè)計(jì) 大綱應(yīng)規(guī)定按維修性大
6、綱, 9.6保障性設(shè)計(jì) 大綱應(yīng)規(guī)定按保障性大綱, 9.7安全性設(shè)計(jì) 實(shí)施維修性設(shè)計(jì)工作項(xiàng)目。 實(shí)施保障性設(shè)計(jì)工作項(xiàng)目。 大綱應(yīng)規(guī)定按安全性大綱,實(shí)施安全性設(shè)計(jì)工作項(xiàng)目。質(zhì)量保證大綱編寫要求 9.8元器件、零件和原材料的選擇和使用 大綱應(yīng)規(guī)定按GJB 450工作項(xiàng)目308和工作項(xiàng)目309中的規(guī)定選擇和使用元器件、零件和原材料。 按GJB/Z 35的要求開展元器件降額設(shè)計(jì)。質(zhì)量保證大綱編寫要求 9.9軟件設(shè)計(jì) 大綱應(yīng)規(guī)定按GJ13 437、GJB 438、GI03 439、GJB 2786和GJB/Z 102的要求對(duì)軟件的開發(fā)、運(yùn)行、維護(hù)和引退進(jìn)行工程化管理并按GJB 5000的規(guī)定進(jìn)行軟件的分級(jí)
7、、分類,對(duì)軟件整個(gè)生存周期內(nèi)的管理過程和工程過程實(shí)施有效的控制。 9. 10人機(jī)工程設(shè)計(jì) 大綱應(yīng)規(guī)定編制人機(jī)工程大綱的要求,在保證可靠性、維修性、安全性的條件下,能確保操作人員正常、準(zhǔn)確的操作。質(zhì)量保證大綱編寫要求 9. 11特性分析 大綱應(yīng)按GJB 190的原則進(jìn)行特性分析,確定關(guān)鍵件(特性)和重要件(特性)。 9. 12設(shè)計(jì)輸出 大綱應(yīng)規(guī)定設(shè)計(jì)輸出的要求,一般包括: a) 滿足設(shè)計(jì)輸入的要求; b) 包含或引用驗(yàn)收準(zhǔn)則; c) 給出采購(gòu)、生產(chǎn)和服務(wù)提供的適當(dāng)信息; d) 規(guī)定并標(biāo)出與產(chǎn)品安全和正常工作關(guān)系重大的設(shè)計(jì)特性如操作、貯存、搬運(yùn)、維修和處置的要求; e) 根據(jù)特性分類,編制關(guān)鍵件、
8、重耍件項(xiàng)目明細(xì)表,并在產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件和圖樣上作相應(yīng)標(biāo)識(shí)。 設(shè)計(jì)輸出文件在放行前應(yīng)得到批準(zhǔn)。質(zhì)量保證大綱編寫要求 9. 13設(shè)計(jì)評(píng)審 大綱應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的功能級(jí)別和管理級(jí)別,按GJB 1310的有關(guān)要求,規(guī)定需實(shí)施分級(jí)、分階段的設(shè)計(jì)評(píng)審。當(dāng)合同要求時(shí),應(yīng)對(duì)顧客或其代表參加評(píng)審的方法做出規(guī)定。 如需要,應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)評(píng)審或工藝可行性評(píng)審。質(zhì)量保證大綱編寫要求 9.14設(shè)計(jì)驗(yàn)證 大綱應(yīng)規(guī)定所要進(jìn)行的設(shè)計(jì)驗(yàn)證項(xiàng)目及驗(yàn)證方法。在整個(gè)研制過程中,應(yīng)能保證對(duì)各項(xiàng)驗(yàn)證進(jìn)行跟蹤和追溯。 在轉(zhuǎn)階段或靶場(chǎng)試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)尚未經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證的關(guān)鍵技術(shù)、直接影響試驗(yàn)成功和危及安全的問題,組織同行專家和專業(yè)機(jī)構(gòu)的人員進(jìn)行復(fù)核、復(fù)算等設(shè)計(jì)
9、驗(yàn)證工作。質(zhì)量保證大綱編寫要求 9. 15設(shè)計(jì)確認(rèn)定型(鑒定) 大綱應(yīng)依據(jù)所策劃的安排,明確規(guī)定確認(rèn)的內(nèi)容、方式、條件和確認(rèn)點(diǎn)以及要進(jìn)行鑒定的技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目,根據(jù)使用環(huán)境,提出要求并實(shí)施。 對(duì)需要定型(或鑒定)的產(chǎn)品,按GJB 1362及有關(guān)產(chǎn)品定型(或鑒定)工作規(guī)定的要求完成定型(或鑒定)。 9. 16設(shè)計(jì)更改的控制 大綱應(yīng)規(guī)定按GJB 3206實(shí)施設(shè)計(jì)更改控制的具體要求。質(zhì)量保證大綱編寫要求 10試驗(yàn)控制 大綱應(yīng)制定實(shí)施試驗(yàn)綜合計(jì)劃,該計(jì)劃包括研制、生產(chǎn)和交付過程中應(yīng)進(jìn)行的全部試驗(yàn)工作,以保證有效地利用全部試驗(yàn)資源,并充分利用試驗(yàn)的結(jié)果。 大綱應(yīng)規(guī)定按GJB 450、GJB 1407、GJB
10、 368、GJB 1032的要求進(jìn)行可靠性研制試驗(yàn)、可靠性鑒定試驗(yàn)、可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)、維修性驗(yàn)證試驗(yàn)和環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn),以及按GJB 1452的規(guī)定進(jìn)行大型試驗(yàn)質(zhì)量管理的要求。質(zhì)量保證大綱編寫要求 11 采購(gòu)質(zhì)量控制 11.1 采購(gòu)品的控制 11.1.1大綱應(yīng)按GJB 939、GJB 1404和GJB/Z 2要求規(guī)定采購(gòu)所需要的文件,內(nèi)容包括: a)對(duì)具有關(guān)鍵(重要)特性的采購(gòu)產(chǎn)品,應(yīng)規(guī)定適當(dāng)?shù)目刂剖剑?b) 選擇、評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)供方的準(zhǔn)則,以及對(duì)供方所采用的控制方法; c) 適用時(shí),對(duì)供方大綱或其他大綱要求的確認(rèn)及引用; d) 滿足相關(guān)質(zhì)量保證要求(包括適用于采購(gòu)產(chǎn)品的法規(guī)要求)所采用的方法;
11、 e) 驗(yàn)證采購(gòu)產(chǎn)品的程序和方法; f) 向供方派出常駐或流動(dòng)的質(zhì)量驗(yàn)收代表的要求。 采購(gòu)信息所包含的采購(gòu)要求應(yīng)是充分與適宜的。 11.1.2大綱應(yīng)規(guī)定采購(gòu)新研制產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求、使用和履行審批的手續(xù),以及各方應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。 11.1.3需要時(shí),對(duì)供方的確認(rèn)應(yīng)征得顧客或其代表的同意。質(zhì)量保證大綱編寫要求 11.2外包過程的控制 大綱應(yīng)規(guī)定在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中,對(duì)所有外包過程的控制要求,一般包括: a) 正確識(shí)別產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)過程中所需要的外包過程: b) 針對(duì)具體的外包過程如:設(shè)計(jì)外包、試制外包、試驗(yàn)外包和生產(chǎn)外包等過程,制定相應(yīng)的控制措施和方法; c) 耐外包單位資格的要求; d) 對(duì)外包單位能力
12、的要求(包括設(shè)施和人員要求); e) 對(duì)外包產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收的準(zhǔn)則; f) 對(duì)外包單位實(shí)行監(jiān)督的管理辦法等。質(zhì)量保證大綱編寫要求 12試制和生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 大綱應(yīng)對(duì)試制、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程做出規(guī)定,包括: a) 過程的步驟; b) 有關(guān)的程序和作業(yè)指導(dǎo)書; c) 達(dá)到規(guī)定要求所使用的工具、技術(shù)、設(shè)備和方法; d) 滿足策劃安排所需的資源;e) 監(jiān)測(cè)和控制過程(含對(duì)過程能力的評(píng)價(jià))及產(chǎn)品(質(zhì)量)特性的方法,包括規(guī)定的統(tǒng)計(jì)或其他過程控制方法; f) 人員資格的要求; g) 技能或服務(wù)提供的準(zhǔn)則; h) 適用的法律法規(guī)要求; i) 新產(chǎn)品試制的控制要求。質(zhì)量保證大綱編寫要求 12.1 工藝準(zhǔn)備 在完
13、成設(shè)計(jì)資料的工藝審查和設(shè)計(jì)評(píng)審后應(yīng)進(jìn)行工藝準(zhǔn)備,一般包括: a) 按產(chǎn)品研制需要提出工藝總方案、工藝技術(shù)改造方案和工藝攻關(guān)計(jì)劃并進(jìn)行評(píng)審; b) 對(duì)特種工藝應(yīng)制訂專用工藝文件或質(zhì)量控制程序; c) 進(jìn)行過程分析,對(duì)關(guān)鍵過程進(jìn)行標(biāo)識(shí)、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)及規(guī)定詳細(xì)的質(zhì)量控制要求; d) 工藝更改的控制及有重大更改時(shí)進(jìn)行評(píng)審的程序; e) 試驗(yàn)設(shè)備、工藝裝備和檢測(cè)器具應(yīng)按規(guī)定檢定合格; f) 有關(guān)的程序和作業(yè)指導(dǎo)書。 在工藝文件準(zhǔn)備階段,按GJB 1269的有關(guān)要求,實(shí)施分級(jí)、分階段的工藝評(píng)審。質(zhì)量保證大綱編寫要求 12.2元器件、零件和原材料的控制 大綱應(yīng)規(guī)定器材(含半成品)的質(zhì)量控制要求及材料代用程
14、序,確保: a) 合格的元器件、零件、原材料和半成品才可投入加工和組裝。 b) 外購(gòu)、外協(xié)的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)、篩選合格,附有復(fù)驗(yàn)合格證或標(biāo)記,方可投入生產(chǎn)。使用代用料時(shí),應(yīng)履行批準(zhǔn)手續(xù)。 c) 在從事成套設(shè)備生產(chǎn)時(shí),貯存的裝配件和器材應(yīng)齊全并做出適當(dāng)標(biāo)記。 d) 經(jīng)確認(rèn)易老化或易受環(huán)境影響而變質(zhì)的產(chǎn)品應(yīng)加以標(biāo)識(shí)、并注明保管有效日期。 e) 元器件選用、測(cè)試、篩選符合規(guī)定的要求。質(zhì)量保證大綱編寫要求 12.3基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境 大綱應(yīng)明確針對(duì)具體產(chǎn)品或服務(wù)的基礎(chǔ)設(shè)施、工作場(chǎng)所等方面的特殊要求。 當(dāng)工作環(huán)境對(duì)產(chǎn)品或過程的質(zhì)量有直接影響時(shí),大綱應(yīng)規(guī)定特殊的環(huán)境要求或特性,如:清潔室空氣中的粒子含量、
15、生物危害的防護(hù)等。質(zhì)量保證大綱編寫要求 12.4關(guān)鍵過程控制 大綱應(yīng)規(guī)定按工藝文件或?qū)S玫馁|(zhì)量控制程序、方法,對(duì)關(guān)鍵過程實(shí)施質(zhì)量控制的要求。 12.5特殊過程控制 大綱應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),明確規(guī)定過程確認(rèn)的內(nèi)容和方式,適用時(shí)可包括: a) 規(guī)定對(duì)過程評(píng)審和批準(zhǔn)的準(zhǔn)則; b) 對(duì)設(shè)備的認(rèn)可和人員資格的鑒定; c) 使用針對(duì)具體過程的方法和程序; d) 必要的記錄,如:能證實(shí)設(shè)備認(rèn)可、人員資格鑒定、過程能力評(píng)定等活動(dòng)的記錄; e) 再次確認(rèn)或定期確認(rèn)的時(shí)機(jī)。質(zhì)量保證大綱編寫要求 12.6關(guān)鍵件、重要件的控制 按GJB 909的有關(guān)規(guī)定 5. 12.7試制、生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查 按GJB 1710的有關(guān)規(guī)定
16、。 12.8首件鑒定 應(yīng)按GJB 908的有關(guān)規(guī)定對(duì)首件進(jìn)行鑒定。 12.9產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審 大綱中應(yīng)明確按GJB 907的有關(guān)規(guī)定,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審的程序,以及對(duì)評(píng)審中提出的問題,由誰(shuí)負(fù)責(zé)處理、保存評(píng)審記錄和問題處理記錄的要求。質(zhì)量保證大綱編寫要求 12. 10裝配質(zhì)量控制 大綱應(yīng)規(guī)定對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行控制的要求,包括編寫適宜的裝配規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書等。 12. 11標(biāo)識(shí)和可追溯性 按GJB 726的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和有可追溯性要求的產(chǎn)品進(jìn)行控制。 按GJB 1330有關(guān)規(guī)定對(duì)批次管理的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄。質(zhì)量保證大綱編寫要求 12. 12顧客財(cái)產(chǎn) 大綱應(yīng)規(guī)定對(duì)顧客提供的產(chǎn)品如材料、工具、試驗(yàn)設(shè)備
17、、工藝裝備、軟件、資料、信息、知識(shí)產(chǎn)權(quán)或服務(wù)的控制要求。包括: a) 驗(yàn)證顧客提供產(chǎn)品的方法: b) 顧客提供不合格產(chǎn)品的處置: c) 對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)進(jìn)行保護(hù)和維護(hù)的要求: d) 損壞、丟失或不適用產(chǎn)品的記錄與報(bào)告的要求。質(zhì)量保證大綱編寫要求 12. 13產(chǎn)品防護(hù) 在貯存、搬運(yùn)或制造過程中,對(duì)器材(含半成品)或產(chǎn)品應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,并明確規(guī)定: a) 按GJB 1443的要求,對(duì)搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付等活動(dòng)進(jìn)行控制; b) 確保不降低產(chǎn)品特性,安全交付到指定地點(diǎn)的要求。質(zhì)量保證大綱編寫要求 12. 14監(jiān)視和測(cè)量 大綱應(yīng)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量的要求與方法。包括: a) 所采用的過程和產(chǎn)
18、品(包括供方的產(chǎn)品)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量的方法與要求; b) 需要進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量的階段及其質(zhì)量特性; c) 每一個(gè)階段監(jiān)視和測(cè)量的質(zhì)量特性; d) 使用的程序和接收準(zhǔn)則; e) 使用的統(tǒng)計(jì)過程控制方法; f) 測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)確度和精確度,包括其校準(zhǔn)批準(zhǔn)狀態(tài); g) 人員資格和認(rèn)可; h) 要求由法律機(jī)構(gòu)或顧客進(jìn)行的檢驗(yàn)或試驗(yàn); i) 產(chǎn)品放行的準(zhǔn)則: j) 檢驗(yàn)印章的控制方法; k) 生產(chǎn)和檢驗(yàn)共用設(shè)備用作檢驗(yàn)手段時(shí)的校驗(yàn)方法; 1) 保存設(shè)備使用記錄,以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),能確定以前測(cè)試結(jié)果的有效性。質(zhì)量保證大綱編寫要求12. 14.1過程檢驗(yàn) 大綱應(yīng)按GJB 1442的要求,依據(jù)檢驗(yàn)程序?qū)υ?/p>
19、制和生產(chǎn)過程進(jìn)行過程檢驗(yàn),做好原始記錄。12. 14.2驗(yàn)收試驗(yàn)和檢驗(yàn) 在加工裝配完成后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)和檢驗(yàn): a) 驗(yàn)收試驗(yàn)和檢驗(yàn)的操作應(yīng)按批準(zhǔn)的程序、方法行; b) 驗(yàn)收試驗(yàn)和檢驗(yàn)結(jié)束后,均應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)特性數(shù)據(jù) c) 在試驗(yàn)和檢驗(yàn)中發(fā)生故障,均應(yīng)找出原因并在采取措施后重新進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)。質(zhì)量保證大綱編寫要求12.14.3例行試驗(yàn)(典型試驗(yàn)) 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行例行試驗(yàn),并實(shí)施必要的監(jiān)督,以保證產(chǎn)品性能、可靠性及安全性滿足設(shè)計(jì)要求,根據(jù)環(huán)境條件的敏感性、使用的重要性、生產(chǎn)正常變化與規(guī)定公差之間的關(guān)系、工藝變化敏感程度、生產(chǎn)工藝(過程)的復(fù)雜性和產(chǎn)品數(shù)量確定所需測(cè)試的產(chǎn)品,并征得顧客的認(rèn)可
20、。質(zhì)量保證大綱編寫要求5. 12. 14.4無(wú)損檢驗(yàn) 應(yīng)按GJB 466和GJB 593的有關(guān)規(guī)定對(duì)無(wú)損檢驗(yàn)進(jìn)行控制。5. 12. 14.5試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄 大綱應(yīng)規(guī)定保存試驗(yàn)、檢驗(yàn)記錄的要求,并根據(jù)試驗(yàn)或檢驗(yàn)的類型、范圍及重要性確定記錄的詳細(xì)程度。記錄應(yīng)包括產(chǎn)品的檢驗(yàn)狀態(tài),必要的試驗(yàn)和檢驗(yàn)特性證明、不合格品報(bào)告、糾正措施及抽樣方案和數(shù)據(jù)。質(zhì)量保證大綱編寫要求12. 15不合格品的控制 大綱應(yīng)規(guī)定對(duì)不合格品進(jìn)行識(shí)別和控制的要求,以防止其非預(yù)期使用或交付。有關(guān)不合格品的標(biāo)識(shí)、評(píng)價(jià)、隔離、處置和記錄執(zhí)行GJB 571的規(guī)定。 12. 16售后服務(wù) 當(dāng)合同有要求時(shí),大綱應(yīng)按協(xié)議或合同要求組織技術(shù)服務(wù)隊(duì)
21、伍到現(xiàn)場(chǎng),指導(dǎo)正確安裝、調(diào)試、使用和維護(hù),及時(shí)解決出現(xiàn)的問題合同控制要求應(yīng)確定: a)顧客規(guī)定的要求,包括交付及交付后活動(dòng)的要求; b)顧客雖然沒有明示,但規(guī)定的用途或已知的預(yù)期用途所必需的要求; c)與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求; d)組織確定的任何附加要求。合同控制要求與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審 組織應(yīng)評(píng)審與產(chǎn)品有關(guān)的要求。評(píng)審應(yīng)在組織向顧客作出提供產(chǎn)品的承諾之前進(jìn)行(如:提交標(biāo)書、接受合同或訂單及接受合同或訂單的更改),并應(yīng)確保: a)產(chǎn)品要求得到規(guī)定; b)與以前表述不一致的合同或訂單的要求已予解決; c)組織有能力滿足規(guī)定的要求。設(shè)計(jì)和開發(fā)控制要求按質(zhì)量保證大綱要求進(jìn)行。采購(gòu)控制要求1、按程序文件要求對(duì)合格供方進(jìn)行選擇和評(píng)價(jià)。2、針對(duì)原材料對(duì)最終產(chǎn)品的影響,應(yīng)按要求編制原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)要求。3、對(duì)采購(gòu)的產(chǎn)品應(yīng)按進(jìn)貨檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4、并保存相應(yīng)的記錄。生產(chǎn)過程控制要求1、應(yīng)確定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,并識(shí)別產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序。2、按要求編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,并對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行標(biāo)識(shí),同時(shí)對(duì)技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3、對(duì)生產(chǎn)過程中的半成品應(yīng)制定檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4、對(duì)特殊過程應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。工藝評(píng)審是確認(rèn)的一種方式。生產(chǎn)過程控制要求5、標(biāo)識(shí)和可追溯性 a)產(chǎn)品標(biāo)識(shí):對(duì)單件生
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