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文檔簡介
1、制造業(yè)精益物流與供應(yīng)鏈管理講師:翟光明2016年4月15-16日第一部分 物流與供應(yīng)鏈管理的概念一、什么叫供應(yīng)鏈管理SCM (Supply Chain Management) 宏觀供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過對信息流,物流,資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應(yīng)商,制造商,分銷商,零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。它不僅是一條連接供應(yīng)商到用戶的物流鏈、信息鏈、資金鏈,而且是一條增值鏈,物料在供應(yīng)鏈上因加工、包裝、運輸?shù)冗^程而增加其價值,給相關(guān)企業(yè)帶來收益。1、什么叫宏觀供應(yīng)鏈供應(yīng)源需求源一級供應(yīng)商二級供應(yīng)商間接客戶直接客
2、戶核心企業(yè)CRM MRP SRM最終用戶群體信息流、資金流物流 企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈(supply chain)就是包括信息流在內(nèi)的從原材料階段到直到最終用戶的商品流通和遞送的所有活動,物料和信息貫穿于供應(yīng)鏈?zhǔn)冀K。供應(yīng)鏈包括管理系統(tǒng)、操作和組裝、采購、生產(chǎn)計劃、訂單加工、庫存管理、運輸、倉儲和客戶服務(wù)。供應(yīng)鏈?zhǔn)沁B接供應(yīng)商和客戶的基礎(chǔ)。每個客戶依次是其下游企業(yè)的供應(yīng)者、直到最終產(chǎn)品到達(dá)最終用戶。2、什么叫企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈5把供應(yīng)鏈中所有結(jié)點企業(yè)看作一個有機(jī)整體 ;采用合作共盟的思想和方法 ,而不是簡單的連接;不是供應(yīng)商管理的別稱,而是一種資源配置的創(chuàng)新;供應(yīng)鏈管理是流程集成而不是企業(yè)組織集成系統(tǒng); 供應(yīng)
3、鏈管理的關(guān)鍵決策在于識別誰是關(guān)鍵的供應(yīng)鏈成員 ;重點在于網(wǎng)鏈企業(yè)間合作關(guān)系管理,而不只是企業(yè)內(nèi)部運作;拉動:“從需求市場到供應(yīng)市場” 而不是傳統(tǒng)“從采購到銷售” 。對供應(yīng)鏈管理的理解:供應(yīng)鏈管理(supply chain management)是指通過完善供應(yīng)鏈聯(lián)系將所有活動整合的過程,以此取得穩(wěn)定的競爭優(yōu)勢。3、什么叫供應(yīng)鏈管理1)日本對SCM的各種理解SCM?很早以前就在搞嘛,并沒有什么新的思想。 以豐田為首的汽車行業(yè),松下、索尼等高科技產(chǎn)業(yè),花王、朝日啤酒等消費品生產(chǎn)廠家,以及7-11等流通行業(yè),是這些企業(yè)構(gòu)筑了值得全世界驕傲的供應(yīng)鏈管理體系“產(chǎn)銷流綜合管理體系”。順應(yīng)市場動向的產(chǎn)銷流綜
4、合管理體系使商品供給效率化現(xiàn) 狀市場結(jié)構(gòu)推動型市場結(jié)構(gòu)(廠商主導(dǎo))廠商引導(dǎo)需求用庫存來彌補市場變動企業(yè)方針部分最優(yōu)外部訂貨、承包、實力關(guān)系互相爭奪“餡餅”拘泥于現(xiàn)有的商品今后的市場結(jié)構(gòu)拉動型的市場結(jié)構(gòu)(顧客主導(dǎo)、零售 主導(dǎo))顧客需要,結(jié)構(gòu)變化的加速滯銷產(chǎn)品的庫存壓力今后的企業(yè)方針追求顧客利益 整體最優(yōu)合作伙伴創(chuàng)造“餡餅”創(chuàng)造新的需求供應(yīng)鏈管理部分最優(yōu)湊集在一起就產(chǎn)生浪費在市場信息產(chǎn)生的同時共享信息,準(zhǔn)確無誤地提供真正的暢銷產(chǎn)品。2)SCM背景和目標(biāo)3)著眼于TOC(約束理論)、從需求預(yù)測到生產(chǎn)計劃立案、庫存管理、銷售計劃等,是支持最優(yōu)化的管理軟件。在日本稱為SCM,而在美國則稱為SCP (Su
5、pply Chain Planning)。這就是SCM神經(jīng)血管手足 經(jīng)營戰(zhàn)略 物流戰(zhàn)略 管理體系 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(POS、EDI、ERP) 供應(yīng)鏈、結(jié)構(gòu)(企業(yè)聯(lián)鎖、基地網(wǎng)絡(luò)) 原材料、流通、生產(chǎn) 原材料采購 生產(chǎn) 物流 銷售 消費頭腦SCM軟件(模擬) 4、一般性的SCM管理軟件的結(jié)構(gòu) 需求預(yù)測系統(tǒng)(Demand Planning) 庫存計劃系統(tǒng)(Inventory Planning) 補給計劃系統(tǒng)(Replenishment Planning) 生產(chǎn)計劃、工序安排系統(tǒng) (Manufacturing Planning) 原材料采購計劃系統(tǒng)(Supply Planning) 總體控制系統(tǒng)(Supply
6、 Chain Control)參考 軍事戰(zhàn)略中的綜合物流2003年4月 伊拉克戰(zhàn)爭中美軍的綜合物流戰(zhàn)如圖所示,美軍的綜合物流戰(zhàn)配合第一線的攻擊戰(zhàn)略在開戰(zhàn)前就做好了周密的計劃和模擬,根據(jù)實戰(zhàn)情況隨時臨機(jī)應(yīng)變采取行動。美軍的補給作戰(zhàn)每名士兵配備3名補給人員用運輸直升飛機(jī)將物資運到前線C17運輸機(jī)(空運量80噸)1架裝甲車每天耗費200萬公升燃料1個師團(tuán)(兵員1萬6,000人)每天消費100萬公升以上的水補給部隊的往返需要4天時間巴格達(dá)多功能運輸車(裝載量2噸)卡車和油罐車 (裝載量5,000 -9,000公升)貨運卡車(運載量4.5噸)1架殲擊直升機(jī)“Apache”每小時耗燃料400公升 1架坦克
7、每小時 耗費燃料200公升離科威特國境500公里科威特補給部隊對伊拉克軍的攻擊11縱向一體化 橫向一體化單一的面向職能管理 面向供應(yīng)鏈的過程管理產(chǎn)品管理 顧客管理單純重視物質(zhì)管理 既重注物質(zhì)管理又注重信息管理企業(yè)間的交易管理 長期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟管理簡單的多元化經(jīng)營 核心競爭力管理重視實有資源管理 虛擬資源的運用 所謂虛擬資源,就是把資源的概念外延到合作伙伴,將上游企業(yè)、下游企業(yè)甚至客戶的資源看作自己資源的擴(kuò)展。 5、供應(yīng)鏈管理的理念12福特小黑豹車的全球生產(chǎn)供應(yīng)鏈支持網(wǎng)絡(luò)法國:發(fā)動機(jī)、汽缸蓋、汽缸主缸等德國組裝英國組裝瑞典:軟管夾鉗、汽缸螺栓英國:化油器、離合器、點火裝置等荷蘭:噴漆、電子儀器等
8、丹麥:啟動器、風(fēng)扇帶瑞士:排氣裝置、法蘭盤、輪胎、里程計美國:ERC閥、車輪螺母、液壓氣門挺桿比利時:汽車坐墊奧地利:散熱器、加熱器軟管加拿大:車窗玻璃、汽車無線電西班牙:線束、電池意大利:汽缸蓋、防結(jié)冰柵網(wǎng)13供應(yīng)鏈 快速反應(yīng) 供應(yīng)具有柔性 顧客化定制生產(chǎn) 與最終需求同步生產(chǎn) 控制供應(yīng)鏈流程集成的合作伙伴能力 全面應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)電子商務(wù) 并行的產(chǎn)品開發(fā)20世紀(jì)80年代20世紀(jì)90年代2000年制造資源計劃(MRPII) 推動式系統(tǒng) 根據(jù)需求訂購物料 減少安全和周轉(zhuǎn)庫存 MPS依賴于相關(guān)訂貨 計劃和可靠的預(yù)測 通過變動對供應(yīng)商 需求實現(xiàn)柔性精細(xì)生產(chǎn)和精細(xì)供應(yīng) 消除浪費 庫存,在制品占用最小 成本在
9、供應(yīng)鏈上透明 多技能員工 減少工件排隊 調(diào)整轉(zhuǎn)換時間很短 多品種小批量生產(chǎn) 每一個階段連續(xù)改進(jìn)準(zhǔn)時生產(chǎn)制(JIT) 拉動式系統(tǒng) 來自最終用戶的 固定需求量 生產(chǎn)能力與需求匹配 固定的生產(chǎn)協(xié)作單位 柔性的制造系統(tǒng) 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量很小 供應(yīng)商提前期很短6、企業(yè)運作模式變革供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生2010年1、企業(yè)外部供應(yīng)鏈管理 如何同供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,整合供應(yīng)商,降低供應(yīng)鏈中的運作成本;實行企業(yè)業(yè)務(wù)外包提升核心競爭力;如何同客戶建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,進(jìn)行CRM的全面管理,擴(kuò)大市場占有率。開 發(fā)采 購生 產(chǎn)物 流銷 售消 費 信息、資金流物流15七項關(guān)鍵流程:客戶關(guān)系管理、需求/供給管理、訂單執(zhí)行、生
10、產(chǎn)流管理、采購和供應(yīng)商關(guān)系管理、產(chǎn)品研發(fā)、退貨與逆向物流管理(全球供應(yīng)鏈論壇Global Supply Chain Forum)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程客戶關(guān)系與客戶服務(wù)管理退貨和廢舊回收逆向物流需求/供給管理訂單執(zhí)行管理生產(chǎn)流管理采購和供應(yīng)商關(guān)系管理產(chǎn)品開發(fā)與面市化信息流制造商物流流物流財務(wù)生產(chǎn)采購營銷R&D第二層供應(yīng)商第一層供應(yīng)商用戶消費者/最終用戶二、制造企業(yè)內(nèi)部應(yīng)連管理的核心1、供應(yīng)鏈管理的基本要素供應(yīng)鏈管理原材料加工中的存貨制成品以及 相關(guān)的信息.從原材料到消費.滿足客戶的要求計劃和組織成本節(jié)約型的流程以及下面事物的存儲供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N商業(yè)戰(zhàn)略162、企業(yè)競爭環(huán)境造就集成供應(yīng)鏈管理在當(dāng)今的時代,企
11、業(yè)競爭環(huán)境呈現(xiàn)如下特點:產(chǎn)品壽命周期不斷縮短(T)不斷縮短交貨期(T)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量(Q)不斷降低成本(C)不斷改進(jìn)服務(wù)(S)不斷提高對市場反應(yīng)速度(T)不斷提高彈性(F)對產(chǎn)業(yè)來講, 市場競爭領(lǐng)域不斷拓展、市場競爭的深度不斷加大、競爭的速度不斷提高3、制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流管理三大構(gòu)成要素需 求客戶關(guān)系管理訂單管理計 劃計劃與控制信息交互物 流 執(zhí) 行倉儲生產(chǎn)分 銷運輸目的:用戶服務(wù)水平 運作成本REVERSE車輛、容器返空退貨廢棄物供應(yīng)資 源供應(yīng)商開發(fā)供應(yīng)商管理評估送貨來料加工進(jìn)出口運輸待檢區(qū)第三方物流3PL工廠生產(chǎn)車間生產(chǎn)線合格來料存放檢驗包裝區(qū)不合格品存儲成品存放出庫上線接收裝箱發(fā)交成品
12、入庫成品存放監(jiān)控點監(jiān)控點物流供應(yīng)鏈總圖供應(yīng)商供貨客戶監(jiān)控點三、制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理的目標(biāo) 系統(tǒng)優(yōu)化、資源整合與業(yè)務(wù)外包1、系統(tǒng)優(yōu)化如何構(gòu)建高效的供應(yīng)鏈管理體系2、資源整合如何整合需求、計劃與產(chǎn)能3、業(yè)務(wù)外包如何發(fā)展核心競爭力21狹義物流側(cè)重于同商品銷售有關(guān)的一些物流活動,流通領(lǐng)域中只包含商品實體從供方到需方的轉(zhuǎn)移。(美國銷售協(xié)會的定義)局限性:只重視商品分銷過程而忽視生產(chǎn)有關(guān)的物流活動; 只是單向物質(zhì)流通,沒有考慮逆向物流活動。廣義物流涵蓋“原料供應(yīng)、生產(chǎn)物流、銷售物流、回收物流、廢棄物流”原材料市場供應(yīng)商產(chǎn)品消費市場顧客采購生產(chǎn)分銷正向物流及其信息流逆向物流及其信息流企業(yè)經(jīng)營活動分銷物流服務(wù)供
13、應(yīng)物流服務(wù)五、物流的內(nèi)含1.如何理解現(xiàn)代物流的概念運輸、配送保 管搬 運包 裝流通加工PDPhysical Distribution物流方案信息技術(shù)Logistics:后勤232.物流職能物流職能分類內(nèi)容特征輸送運輸配送長距離、線性的物流交通職能短距離、面性的物流準(zhǔn)入職能保管儲存型流通型長時間短時間包裝工業(yè)包裝商業(yè)包裝運輸、保管包裝,以品質(zhì)保證為主銷售、單個包裝,以市場營銷為主裝卸入貨卸貨從物流設(shè)施到交通機(jī)構(gòu)的活動從交通機(jī)構(gòu)到物流設(shè)施的活動流通加工加工作業(yè)促銷加工商品檢驗、分揀、備貨、細(xì)分、組裝價格貼付、單位化、商品組合信息物流信息商流信息回收物流揀貨、分貨成品出庫與裝車成品入庫理訂單處理車間
14、物流規(guī)劃容器規(guī)劃物料配送入廠物流規(guī)劃 訂貨與到貨接收上架儲存保管生產(chǎn)物流供應(yīng)物流3、企業(yè)物流構(gòu)成24分銷物流生產(chǎn)余料回收工程余料回收包裝回收判產(chǎn)品返修生產(chǎn)訂單處理揀貨、分貨出庫與交接在制品管理成品下線管理成品運輸與配送客戶退貨回收物流廢品處理廢料回收廢品回收與處理價格成本利潤利潤價格成本降低原材料成本第一利潤降低勞動力成本第二利潤降低物流成本第三利潤4.為什么說物流是企業(yè)第三利潤源泉?物流概述 物流是指為了滿足客戶的需要,以最低的成本,通過運輸、保管、配送等方式,實現(xiàn)原材料、半成品、成品及相關(guān)信息由商品的產(chǎn)地到商品的消費地所進(jìn)行的計劃、實施和管理的全過程。定義STORES物流概述物流分類供應(yīng)商
15、受入貨店1車間2車間成品庫客戶內(nèi)物流外物流企業(yè)物流物流概述物流構(gòu)成客戶 運輸 包裝 倉儲 搬運、裝卸 流通加工信息物流概述物流活動 用戶服務(wù) 需求預(yù)測 定單處理 情報信息 采購 運輸 存貨控制 倉庫管理 工廠與倉庫的 布局與選址 搬運裝卸 包裝 配送物流概述精益物流 精益生產(chǎn)(Just In Time): 只在必要的時間,生產(chǎn)、搬運必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。支撐準(zhǔn)時化生產(chǎn)的最優(yōu)物流方式物流概述精益物流材料生產(chǎn)發(fā)貨銷售客戶物物物物制造業(yè): 費用發(fā)生在先 費用回收在后精益物流物流概述精益物流提高物流水平 = 縮短過程周期時間企 劃設(shè) 計設(shè)備調(diào)配生產(chǎn)計劃生 產(chǎn)銷 售對企業(yè)而言的過程周期時間物流概述精益物流
16、生產(chǎn)計劃生 產(chǎn)發(fā) 貨 生產(chǎn)的過程周期時間= 信息的停留時間 信息的處理時間 加工 時間 等待 時間 搬運 時間+對于生產(chǎn)過程而言的過程周期時間物流概述精益物流 消除等待時間 縮短生產(chǎn)時間 縮短搬運時間 產(chǎn)品流程復(fù)雜 搬運方法不合理 生產(chǎn)方式不合理JUST IN TIME 只在需要的時候生產(chǎn)、搬運所需數(shù)量的產(chǎn)品縮短過程周期時間物流流程搬運生產(chǎn)現(xiàn)場與物流相關(guān)的因素精益物流的設(shè)計與改善精益物流的設(shè)計與改善流程工廠的布局產(chǎn)品的宏觀流程產(chǎn)品的微觀流程搬運生產(chǎn)搬運與生產(chǎn)的關(guān)系搬運方法搬運作業(yè)生產(chǎn)的形態(tài)看板生產(chǎn)產(chǎn)品流程精益物流的設(shè)計與改善宏觀流程產(chǎn)品流程工序中存在合流分流1工序1工序1工序2工序3工序3工序
17、3工序ABC2工序2工序一個流生產(chǎn)1工序1工序1工序2工序(大型設(shè)備)3工序3工序3工序合流分流ABC精益物流的設(shè)計與改善微觀流程搬運精益物流的設(shè)計與改善搬運原則物和信息一起搬運小規(guī)模搬運實空搬運搬運的原則搬運某生產(chǎn)線后工序貨店領(lǐng)取ABCD每班需要量為A、B、C、D各4個A、B、C、D均衡領(lǐng)取A、B、C、D的生產(chǎn)時間相等計算各種情況下每班開班前ABCD的最少在庫量精益物流的設(shè)計與改善搬運、生產(chǎn)及在庫搬運單位貨店的規(guī)模生產(chǎn)單位大小略淺深搬運生產(chǎn)大很淺深小結(jié)論搬運精益物流的設(shè)計與改善搬運、生產(chǎn)及在庫搬運定時不定量定量不定時搬運的方法精益物流的設(shè)計與改善搬運方法搬運精益物流的設(shè)計與改善搬運方法混載搬
18、運換乘搬運中轉(zhuǎn)搬運 多回領(lǐng)取 巡回式搬運 吊桶式搬運 呼叫搬運 2張方式搬運AAAA公司B公司C公司BBBCCCCBACBACBAA公司B公司C公司1次/天1次/天3次/天1次/天大批量搬運混載搬運搬運混載搬運本公司精益物流的設(shè)計與改善搬運方式需交貨工廠本公司工廠正在搬運正在卸貨正在裝貨3車1人換乘搬運換乘搬運搬運精益物流的設(shè)計與改善搬運方式需交貨工廠工廠工廠工廠中轉(zhuǎn)工廠多回搬運混載搬運中轉(zhuǎn)搬運搬運精益物流的設(shè)計與改善搬運方式多回領(lǐng)取搬運前工序后工序平準(zhǔn)化箱精益物流的設(shè)計與改善搬運方法每間隔515 分鐘從前工序 領(lǐng)取完成品巡回式搬運搬運前工序1裝配工序看板箱前工序2前工序3后工序領(lǐng)取定量不定時
19、配套搬運順序領(lǐng)取精益物流的設(shè)計與改善搬運方法吊桶式搬運搬運前工序后補充生產(chǎn)(熱處理)L/T長的工序硬塞式生產(chǎn)后工序后補充生產(chǎn)引精益物流的設(shè)計與改善搬運方法呼叫搬運搬運生產(chǎn)線1生產(chǎn)線2生產(chǎn)線3搬運信息管理板請求信息實空搬運定量不定時信息的先入先出精益物流的設(shè)計與改善搬運方法2張方式搬運生產(chǎn)線生產(chǎn)計劃庫房將實箱與看板按指示的地址投入到生產(chǎn)線旁貨店將空箱與看板從生產(chǎn)旁貨店回收定時巡回式搬運貨店按看板從貨店取出部品精益物流的設(shè)計與改善搬運方法搬運方法的實例總裝線生加工線后補充生產(chǎn)后加工線后補充生產(chǎn)熱處理硬塞式生產(chǎn)分速箱后補充生產(chǎn)軸生產(chǎn)線后補充生產(chǎn)軸芯焊接后補充生產(chǎn)粗材請求信號工引工引ALC工序內(nèi)看板領(lǐng)
20、取看板呼叫式搬運吊桶式搬運巡回式搬運某組裝工場的搬運精益物流的設(shè)計與改善搬運方法的實例某公司后補充供貨系統(tǒng)精益物流的設(shè)計與改善生產(chǎn) 后補充生產(chǎn)(A型) 限制總量的順序生產(chǎn)(B型) 混合生產(chǎn)(C型)決定生產(chǎn)的順序和數(shù)量生產(chǎn)的三種形態(tài):精益物流的設(shè)計與改善生產(chǎn)方法生產(chǎn) 后補充生產(chǎn)(A型) 全部產(chǎn)品設(shè)置貨店 按照工序內(nèi)KANBAN 被摘下的順序生產(chǎn) 被領(lǐng)取走的產(chǎn)品a1a2a3a4前工序后補充生產(chǎn)后工序后補充生產(chǎn)a1a2a3工序內(nèi)KANBAN成品貨店精益物流的設(shè)計與改善生產(chǎn)方法生產(chǎn) 限制總量的順序生產(chǎn)(B型) 產(chǎn)品的貨店排一列 (按生產(chǎn)的順序排列) 限制總量的KANBAN 被摘下后開始生產(chǎn) 按照生產(chǎn)計
21、劃的順 序進(jìn)行生產(chǎn)工序1發(fā)貨場b4b3b2限制總量KANBAN工序2b1限制總量KANBAN精益物流的設(shè)計與改善生產(chǎn)方法 混合生產(chǎn)(C型) 保有A型全種類+1 (B型用)的成品貨店 按照工序內(nèi)KANBAN 被摘下的順序生產(chǎn) 被領(lǐng)取走的產(chǎn)品, 但B型按照計劃生產(chǎn)a4a1a2a3前工序后補充生產(chǎn)后工序后補充生產(chǎn)a1Ba3工序內(nèi)KANBAN成品貨店B平準(zhǔn)化的領(lǐng)取信息生產(chǎn)順序計劃生產(chǎn)精益物流的設(shè)計與改善生產(chǎn)方法看板JIST IN TIME自働化豐田生產(chǎn)方式工序的流暢化以需要數(shù)決定TT后工序領(lǐng)取在工序內(nèi)造就品質(zhì)少人化看板KANBAN精益物流的設(shè)計與改善看板 后工序向前工序領(lǐng)取材料 實行平準(zhǔn)化生產(chǎn) 確保品
22、質(zhì) 嚴(yán)格遵守生產(chǎn)規(guī)則精益物流的設(shè)計與改善使用看板的條件KANBAN生產(chǎn)KANBAN領(lǐng)取KANBAN工序內(nèi)KANBAN信號KANBAN工序間領(lǐng)取KANBAN外購進(jìn)貨KANBAN看板精益物流的設(shè)計與改善看板的種類看板工序內(nèi)KANBAN工序間領(lǐng)取KANBAN信號KANBAN外購KANBAN 用于工序內(nèi)指示生產(chǎn)的看板。即按照被領(lǐng)取走的順序、后補充生產(chǎn)被領(lǐng)取走的數(shù)量、種類時使用的看板 在批量生產(chǎn)的工序,即在一條生產(chǎn)線上加工多種不同的產(chǎn)品,準(zhǔn)備和換夾具、換模具需要一定的時間的生產(chǎn)線指示生產(chǎn)用的看板 工廠內(nèi),后工序從前工序領(lǐng)取需要的零部件(搬運)時使用的看板 這是從外協(xié)廠家購入零件時使用的看板精益物流的設(shè)計
23、與改善看板的種類生產(chǎn)工程后補充生產(chǎn)后工序a4a1a2a3Ba4a1a2a3Ba2a3a1a3Ba2a3a1a3生產(chǎn)指示a2a1帶著看板去取件把生產(chǎn)看板換為領(lǐng)取看板搬運放置摘下生產(chǎn)看板成為投料生產(chǎn)的指示物與信息一起流生產(chǎn)看板領(lǐng)取看板看板精益物流的設(shè)計與改善看板的使用方法 不良品不向后工序流動 后工序從前工序只領(lǐng)取所要的數(shù)量 前工序按照被領(lǐng)取走的順序,只生 產(chǎn)被領(lǐng)取走的部件和數(shù)量 沒有看板的時候,不生產(chǎn),不搬運 看板一定要附在實物上 看板上填寫的數(shù)量應(yīng)和實物一致 看板的發(fā)行張數(shù)應(yīng)定期檢查看板精益物流的設(shè)計與改善看板的使用規(guī)則 它是指示生產(chǎn)、搬運的信息 它是看得見的管理工具 它是改善生產(chǎn)線、改善作業(yè)的工具 它是去前工序領(lǐng)?。ò徇\)材料的信息 在被領(lǐng)取走材料的工序,它是進(jìn)行后補 充生產(chǎn)的信息
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