普通注射模具教案教案

1、普通注射模具教案教案441 型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1.整體式凹模：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：牢固、不易變形、無(wú)拼合縫、塑件質(zhì)量好。但整體加工困難、維修困難、浪費(fèi)材料、熱處理不方便。適用范圍： 形狀簡(jiǎn)單的中、小型塑件。圖4-45 整體式凹模 2.組合式凹模(1)整體嵌入式凹模-圖4-46 整體嵌入式型腔 (2)局部嵌入式凹模將凹模中易磨損的部位做成鑲件嵌入模體中。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：易磨損鑲件部分易加工易更換。圖4-47 局部鑲嵌組合式凹模(3)底部鑲拼式凹模圖4-48 底部鑲拼式凹模 (4)側(cè)壁鑲拼式凹模圖4-49 凹模側(cè)壁鑲拼結(jié)構(gòu)1螺釘 2銷釘四壁拼合式凹模 圖4-51 四壁拼合式凹模 凹模的技術(shù)要求凹模材料：T8，T10

2、A，CrWMn，9Mn2V，20鋼，40Cr凹模熱處理：HRC4050表面粗糙度：型腔表面：Ra0.2Ra0.1m 配合面：Ra0.8m凹模表面處理：表面鍍鉻、拋光凹模加工：模套與模塊錐面配合嚴(yán)密處配制加工442 凸模和型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成型塑件內(nèi)表面的零件稱為凸?；蛐托?。主要包括：主型芯、小型芯、螺紋型芯和螺紋型環(huán)等。1凸?；蛑餍?芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 整體式凸模 或型芯圖4-52 凸模或型芯的結(jié)構(gòu)組合式凸?；蛐托?圖4-53 相近小型芯的鑲拼組合結(jié)構(gòu)圖4-54 便于脫模的鑲拼型芯組合結(jié)構(gòu)組合式型芯型芯采用拼塊組合2小型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 圖4-55 小型芯的固定方式圖4-56 異形型芯的固定圖4-57多個(gè)互

3、相靠近型芯的固定型芯的技術(shù)要求型芯材料：T7A、T8、T10A、Cr12型芯熱處理：HRC4550表面粗糙度：型芯表面：Ra0.10.025m 配合面：Ra0.8m型芯表面處理：表面鍍鉻、拋光型芯加工：同軸度高的地方配制加工443 螺紋型芯和螺紋型環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1螺紋型芯的結(jié)構(gòu) 螺紋型芯按用途分為直接成型塑件上螺紋孔和固定螺母嵌件兩種。螺紋型芯設(shè)計(jì)時(shí)考慮塑料收縮率，其表面粗糙度Ra04m，一般應(yīng)有050的脫模斜度，螺紋始端和末端按塑料螺紋結(jié)構(gòu)要求設(shè)計(jì)，以防止從塑件上擰下時(shí)拉毛塑料螺紋。螺紋型芯安裝在模具上，成型時(shí)要可靠定位，不能因合模振動(dòng)或料流沖擊而移動(dòng)，開(kāi)模時(shí)應(yīng)能與塑件一道取出且便于裝卸。螺紋

4、型芯與模板內(nèi)安裝孔的配合公差為H8f8。 圖4-58 螺紋型芯的安裝形式2.螺紋型環(huán)的結(jié)構(gòu)圖4-59 螺紋型環(huán)的結(jié)構(gòu)1一螺紋型環(huán) 2一定位銷444 齒輪型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖4-60 塑料齒輪和齒輪型腔的關(guān)系 圖4-61 齒輪型腔的結(jié)構(gòu)445 模具成型零件的工作尺寸計(jì)算與實(shí)例 成型零部件工作尺寸是指直接用來(lái)構(gòu)成塑件型面的尺寸。圖4-62 成型零件的工作尺寸1. 計(jì)算成型零件的工作尺寸要考慮的因素(1)塑料收縮率波動(dòng)與塑料的品種、塑件的形狀、尺寸、壁厚、成型工藝條件、模具的結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。其塑料收縮率波動(dòng)誤差為： s = (Smax Smin) Ls (4-5)式中 s塑料收縮率波動(dòng)所引起的塑件尺寸誤

5、差； Smax塑料的最大收縮率，%； Smin塑料的最小收縮率，%； Ls塑件的基本尺寸。塑料收縮率波動(dòng)所引起的誤差應(yīng)小于塑件公差的13,即S/3。(2)成型零件的制造誤差 模具的制造精度愈高，塑件的精度也愈高。 模具制造公差占塑件總公差的三分之一左右： z =/3z也可以取IT7IT8級(jí)作為模具的制造公差。(3)模具成型零件的磨損中小型塑件模具： c =/6 大型塑件模具： c /6成型零件磨損的原因：塑件脫模時(shí)的摩擦(型腔變大、型芯變小、中心距尺寸不變)；（決于塑料品種、模具材料及熱處理。小批量生產(chǎn)時(shí)，c取小值，甚至可以不考慮。玻璃纖維塑料磨損大，c應(yīng)取大值，模具材料耐磨，表面強(qiáng)化好，c應(yīng)

6、取小值。）料流的沖刷；腐蝕性氣體的銹蝕；模具的打磨拋光。(4)模具安裝配合誤差 模具活動(dòng)成型零件和配合間隙的變化會(huì)引起塑件尺寸的變化。塑件可能產(chǎn)生的最大誤差為各種誤差的總和：=Z+C+S+j+a (4-6)式中 塑件的成型誤差； Z模具成型零件制造誤差； C模具成型零件的磨損引起的誤差； S塑料收縮率波動(dòng)引起的誤差； j模具成型零件配合間隙變化誤差； a模具裝配誤差。計(jì)算模具成型零件最基本的公式為： Lm =LS （1+S ） （4-7）式中 Lm模具成型零件在常溫下的實(shí)際尺寸； LS塑件在常溫下的實(shí)際尺寸； S 塑料成型的收縮率，%。從附表中可查到常用塑料的最大收縮率Smax和最小收縮率 S

7、min，由此該塑料的平均收縮率為： (4-8)在型腔、型工作尺寸計(jì)算公式的導(dǎo)出過(guò)程中，所涉及到的尺寸，凡孔都是按基孔制，公差下限為零，公差等于上偏差；凡軸都是按基軸制，公差上限為零，公差等于下偏差，如圖4-63所示。圖4-63 模具零件工作尺寸與塑件尺寸的關(guān)系 2.型腔和型芯徑向工作尺寸的計(jì)算（1）型腔徑向尺寸計(jì)算（2）型芯徑向尺寸計(jì)算 (4-9) (4-10)（3）型腔深度和型芯高度尺寸的計(jì)算型腔深度：型芯高度： (4-11) (4-12) 3.中心距尺寸的計(jì)算 (4-11) 4.螺紋型環(huán)和螺紋型芯的工作尺寸的計(jì)算用來(lái)成型塑件上的螺紋或固定塑件上帶螺紋的嵌件，稱為螺紋型芯型環(huán)。 可以自動(dòng)卸除

8、也可以手動(dòng)卸除。螺紋型環(huán)的工作尺寸計(jì)算大徑：中徑：小徑： (4-14) (4-16) (4-15) 螺紋型芯的工作尺寸計(jì)算大徑：中徑：小徑：(4-19) (4-18) (4-17) 螺紋型環(huán)和螺紋型芯的螺距工作尺寸 (4-20)型腔尺寸型芯尺寸徑向尺寸高度及深度尺寸中心距尺寸孔邊距或型芯中心到邊距尺寸成型零件尺寸計(jì)算公式實(shí)例（Example）查表得塑料收縮率為：Smax=0.01 Smin=0.006故：Scp=0.008分析塑件的最高精度為MT3模具制造精度?。篒T9(比塑件精度高三個(gè)等級(jí))1.型腔尺寸計(jì)算外形直徑：D=40-0.34 查表得z0.062 DM=D+DScp-(3/4)+z

9、=40+400.008-(3/4)0.34+0.062 凸臺(tái)寬度：B=10-0.20 查表得z0.043 BM=10+100.008-(3/4)0.20+0.043 凸臺(tái)半徑：R1=5-0.10 查表得z 0.03 R1M=5+50.008-(3/4) 0.10+0.03 外形高度：H1=24-0.28 查表得z0.052 H1M=24+240.008-(2/3)0.28+0.052 2.型芯尺寸計(jì)算內(nèi)孔直徑：d1=34+0.34 查表得z0.062d1M=d1+d1Scp+(3/4)-z =34+340.008+0.750.34-0.062 =34.5-0.062 內(nèi)孔直徑：d2=3.5+0

10、.16 查表得z0.03d2M=3.5+3.50.008+0.750.16-0.03 =3.65-0.03 擴(kuò)孔直徑：d3=6.5+0.2 查表得z0.036d3M=6.5+6.50.008+0.750.20-0.036 =6.7-0.036 內(nèi)孔深度：h1=19+0.28 查表得z0.052h1M=19+190.008+0.670.28-0.052 =19.34-0.052 擴(kuò)孔深度：h2=3.5+0.16 查表得z0.03h2M=3.5+3.50.008+0.670.16-0.062 =3.65-0.033.中心距尺寸計(jì)算孔距：C1=160.2 查表得z0.043C1M=C1+C1Scp

11、z/2 =16+160.008 0.021 凸臺(tái)高度：C2=40.1 查表得z0.03C2M=4+40.008 0.015 起伏凸邊高度：C3=30.1 查表得z0.03C3M=3+30.008 0.015 非配合圓角：R2=2 查表得z0.025R2M=2+20.008 0.012起伏凸邊位置角：=45 (自由公差) 取z/4=30 M=4515 4.校核如孔距C1:（Smax Smin）Ls+ z（0.010.006）16+0.043=0.1079010050144040 502592210012055154550 6030102512014060164860 70351128140160

12、65175270 8040123216018070195580 90451335180200752158三、壁厚尺寸的計(jì)算(自學(xué))型腔壁厚與底板厚度的確定2.矩形凹模壁厚計(jì)算矩形凹模內(nèi)側(cè)短邊長(zhǎng)b整體凹模壁厚S鑲拼式凹模凹模壁厚S1模套壁厚 S2402592240 5025 309 1022 2550 6030 3510 1125 2860 7035 4211 1228 3570 8042 4812 1335 4080 9048 5513 1440 4590 10055 6014 1545 50100 12060 7215 1750 60120 14072 8517 1960 70140 16085 9519 2170 78表中壁厚是邊長(zhǎng)比L/b=1.8時(shí)的參考尺寸，當(dāng)L/b1.8時(shí)壁厚應(yīng)適當(dāng)增大。三、壁厚尺寸的計(jì)算(自學(xué))課題6.4 型腔壁厚與底板厚度的確定3.支承板厚度的計(jì)算塑