互聯(lián)網(wǎng)+SAP助力煤炭集團(tuán)業(yè)務(wù)創(chuàng)新課件

1、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化 互聯(lián)網(wǎng)+SAP助力神東實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)創(chuàng)新數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化是礦業(yè)當(dāng)前推動(dòng)因素智慧資產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)機(jī)器對(duì)機(jī)器移動(dòng)化從車間到管理層集成的價(jià)值鏈社交網(wǎng)絡(luò)可持續(xù)發(fā)展大數(shù)據(jù)知識(shí)管理運(yùn)營(yíng)完整性互聯(lián)網(wǎng)+SAP 采礦企業(yè)互聯(lián)性與基礎(chǔ)架構(gòu)（特別是偏遠(yuǎn)礦區(qū)）數(shù)據(jù) | 語(yǔ)音 | 視頻網(wǎng)狀網(wǎng)絡(luò)有線和無(wú)線的工業(yè)以太網(wǎng)IT 應(yīng)用（企業(yè)應(yīng)用和移動(dòng)應(yīng)用）可用性集成 協(xié)作聯(lián)機(jī)運(yùn)行和脫機(jī)運(yùn)行運(yùn)營(yíng)技術(shù) (OT) 與自動(dòng)化采礦（包括遠(yuǎn)程操作中心：ROC、GPS、GIS 等）加工廠集成 IT 與 OT數(shù)據(jù)/大數(shù)據(jù)管理堅(jiān)固耐用的移動(dòng)設(shè)備和手持設(shè)備信息訪問(wèn)與安全性 智慧資產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展礦區(qū)Mining Edge 集成數(shù)字化開(kāi)

2、采/區(qū)域作業(yè)中心Mining Edge 中心可以：提供礦區(qū)控制中心管理所有互聯(lián)資產(chǎn)實(shí)時(shí)集成機(jī)器與傳感器提供堅(jiān)固耐用的硬件提供安全的連接與網(wǎng)絡(luò)為現(xiàn)場(chǎng)工作人員提供智能設(shè)備支持遠(yuǎn)程操作監(jiān)控提供預(yù)測(cè)性資產(chǎn)與服務(wù)管理為現(xiàn)場(chǎng)工作人員提供移動(dòng)應(yīng)用 硬件 + 實(shí)時(shí)操作系統(tǒng) + 搭載應(yīng)用 + 移動(dòng)應(yīng)用安全的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)Mining Edge 中心（集成式數(shù)字化開(kāi)采）預(yù)測(cè)性應(yīng)用與服務(wù)實(shí)時(shí)大數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)時(shí)設(shè)備集成實(shí)時(shí)互聯(lián)基于堅(jiān)固耐用的實(shí)時(shí)硬件礦區(qū)控制中心遠(yuǎn)程操作中心采礦云跨越多個(gè)礦區(qū)互聯(lián)流程（人員、財(cái)務(wù)等）礦區(qū)從自動(dòng)化到物聯(lián)網(wǎng)端到端流程 集成端到端流程面臨的挑戰(zhàn)（可視性與實(shí)時(shí)操作）采用功能強(qiáng)大的單一系統(tǒng)進(jìn)行地面和地下作業(yè)

3、協(xié)同實(shí)現(xiàn)操作和物流的端到端可視性針對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)與維護(hù)進(jìn)行預(yù)測(cè)，以便管理設(shè)備的整個(gè)生命周期硬件 + 實(shí)時(shí)操作系統(tǒng) + 搭載應(yīng)用 + 可穿戴計(jì)算遠(yuǎn)程操作中心遠(yuǎn)程操作中心面向智能服務(wù)、操作及企業(yè)用戶的云門戶 面向智能服務(wù)與操作的移動(dòng)應(yīng)用全球采礦云Mining Edge 中心（集成式數(shù)字化開(kāi)采）預(yù)測(cè)性應(yīng)用與服務(wù)實(shí)時(shí)大數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)時(shí)設(shè)備集成實(shí)時(shí)互聯(lián)基于堅(jiān)固耐用的實(shí)時(shí)硬件資產(chǎn)控制中心互聯(lián)網(wǎng)+ 推動(dòng)礦業(yè)轉(zhuǎn)型 互聯(lián)轉(zhuǎn)型重塑生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)監(jiān)控，綜合績(jī)效分析，提高運(yùn)營(yíng)效率業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)流程分析與改善業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新-由煤炭生產(chǎn)向煤炭制造轉(zhuǎn)型- 訂單、市場(chǎng)預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)采礦生產(chǎn)- 互聯(lián)網(wǎng)+ 大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用示例設(shè)備綜合效率 流程實(shí)施與執(zhí)行運(yùn)營(yíng)

4、績(jī)效產(chǎn)品質(zhì)量能源管理產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)可追溯性流程優(yōu)化運(yùn)營(yíng)執(zhí)行套件SAP HANA 云平臺(tái) SAP S/4 HANASAP 互聯(lián)網(wǎng)+礦業(yè)案例采用互聯(lián)數(shù)字化技術(shù)解決安大略省紅湖金礦尾礦開(kāi)采接續(xù)問(wèn)題，智能分析勘探方案采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將 3,700 臺(tái)車輛全部聯(lián)網(wǎng)，監(jiān)控車輛行駛情況、油位和油耗。每年就節(jié)省了 5% 的維護(hù)成本和 10% 的燃油成本阿賽洛米塔公司依托SAP HANA實(shí)現(xiàn)單一的真實(shí)信息源，提高數(shù)據(jù)的完整性和質(zhì)量；簡(jiǎn)化管理，降低 IT 架構(gòu)成本；同時(shí)增強(qiáng)洞察，加快決策速度，捕獲增加利潤(rùn)和收入的機(jī)會(huì)借助 SAP MII，該公司簡(jiǎn)化了眾多礦區(qū)與企業(yè)之間的數(shù)據(jù)整合。力拓集團(tuán) (Rio Tinto) 在澳

5、大利亞西部的皮爾巴拉 (Pilbara) 礦區(qū)由位于珀斯的遠(yuǎn)程運(yùn)營(yíng)中心控制，兩者相距 1,500 公里。鐵礦石由無(wú)人駕駛列車運(yùn)出，運(yùn)送里程達(dá) 1,500 公里。該礦區(qū)還采用了無(wú)人駕駛的智能卡車車隊(duì)和遙控智能鉆機(jī)。MMG依托 EHSM實(shí)現(xiàn)對(duì)有害物質(zhì)、事故、未遂事故和安全規(guī)章的遵守情況的分析，持續(xù)改善其 EHS 流程和結(jié)果。該公司表示，他們能夠收集有效數(shù)據(jù)以便從事故中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，這有助于他們確定和分享各個(gè)礦區(qū)的最佳實(shí)踐，降低風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防事故，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。借助 SAP MII，該公司能夠執(zhí)行貴金屬核算，因而無(wú)需關(guān)閉礦區(qū)進(jìn)行年度盤點(diǎn)，同時(shí)還可提高產(chǎn)量通過(guò)在多個(gè)礦區(qū)實(shí)施 SAP MII，該公司將

6、工廠系統(tǒng)集成到了 SAP Business Suite借助 OSIsoft PI System 和 Aspen Historians，無(wú)需其他 SAP 應(yīng)用，該公司就能在加拿大和印度尼西亞的各個(gè)礦區(qū)進(jìn)行流程分析借助 SAP MII，該公司優(yōu)化了數(shù)據(jù)分析工具，進(jìn)而加速了產(chǎn)品發(fā)布，并增加了批量產(chǎn)出借助績(jī)效管理應(yīng)用，該公司增加了產(chǎn)量、提高了利潤(rùn)和礦產(chǎn)質(zhì)量攜手SAP，神東加快互聯(lián)網(wǎng)+發(fā)展之路，促進(jìn)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)創(chuàng)新“互聯(lián)網(wǎng)”不是一種具體的產(chǎn)品或解決方案，而是應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與礦業(yè)想結(jié)合，逐步實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型、升級(jí)和創(chuàng)新，是企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和方向?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)神東業(yè)

7、務(wù)創(chuàng)新神東“互聯(lián)網(wǎng)+”方案與路線圖神東“互聯(lián)網(wǎng)+”方案設(shè)計(jì)與分析神東“互聯(lián)網(wǎng)+”方案價(jià)值互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)的協(xié)同運(yùn)營(yíng)模式需求驅(qū)動(dòng)神東業(yè)務(wù)提升與創(chuàng)新引入國(guó)內(nèi)外在互聯(lián)網(wǎng)+，工業(yè)4.0上的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)集團(tuán)創(chuàng)建新型運(yùn)營(yíng)模式，構(gòu)建未來(lái)3-5年的信息化總體布局?jǐn)?shù)據(jù)管理準(zhǔn)標(biāo)化，大數(shù)據(jù)分析對(duì)經(jīng)營(yíng)管理的提升以訂單、市場(chǎng)預(yù)測(cè)指導(dǎo)生產(chǎn)，建立市場(chǎng)化的運(yùn)作機(jī)制，促進(jìn)產(chǎn) 業(yè)鏈上下游協(xié)同運(yùn)營(yíng)，提高集團(tuán)資產(chǎn)的有效配置煤炭生產(chǎn)向煤炭制造轉(zhuǎn)型，綠色神東實(shí)現(xiàn)煤炭產(chǎn)品全程產(chǎn)品質(zhì)量追溯促進(jìn)生產(chǎn)資源網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同，設(shè)備互聯(lián)、人機(jī)互動(dòng)等技術(shù)的管理創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)管理與決策支持需求分析促進(jìn)OT與IT的融合，傳感器數(shù)據(jù)到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)與企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理數(shù)據(jù)的采集

8、、集成和智能分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的實(shí)時(shí)、可視和智能化機(jī)電條線，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效采集和智能分析，及時(shí)準(zhǔn)確地推送故障處理建議，全面提升機(jī)電設(shè)備管理的專業(yè)化水平加強(qiáng)財(cái)務(wù)成本分析，實(shí)時(shí)管控設(shè)備效能，運(yùn)行成本和各項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)。打造智能化選煤廠，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)自采集，智能分析和應(yīng)用生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理信息化核心能力發(fā)展愿景財(cái)務(wù)成本精細(xì)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能化大數(shù)據(jù)分析決策互聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營(yíng)創(chuàng)新國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能協(xié)同運(yùn)營(yíng)能源集團(tuán)通過(guò)信息化打造神東核心能力，體現(xiàn)核心價(jià)值業(yè)務(wù)流程橫向集成，應(yīng)用系統(tǒng)縱向貫通，企業(yè)價(jià)值鏈端到端集成，物聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)4.0落地應(yīng)用，支持運(yùn)營(yíng)管理模式創(chuàng)新互聯(lián)礦業(yè)，通過(guò)全局可視化監(jiān)測(cè)、控制和管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能化，提高產(chǎn)能利

9、用率綜合生產(chǎn)、運(yùn)維和能耗等流程及數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)歸集和分析設(shè)備維修費(fèi)用、噸煤成本等經(jīng)營(yíng)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)成本控制與優(yōu)化數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，充分利用當(dāng)前積累的數(shù)據(jù)，整合生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和信息化數(shù)據(jù)，全方位分析生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和設(shè)備資產(chǎn)，實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)和運(yùn)維情況信息化核心能力基于互聯(lián)的大數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測(cè)性分析等技術(shù)挖據(jù)數(shù)據(jù)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修和預(yù)測(cè)性維護(hù)等，提升專業(yè)化運(yùn)營(yíng)能力生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能化大數(shù)據(jù)分析決策互聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營(yíng)創(chuàng)新財(cái)務(wù)成本精細(xì)化信息化具體手段數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化- SAP構(gòu)建互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)分析的協(xié)同運(yùn)營(yíng)需求計(jì)劃采礦物流銷售洗選加工智能數(shù)據(jù)智能計(jì)劃與排產(chǎn)需求預(yù)測(cè)跟蹤與追溯互聯(lián)物流成本控制與優(yōu)化智能生產(chǎn)能源管理預(yù)測(cè)性質(zhì)量新業(yè)務(wù)場(chǎng)景全渠道電子營(yíng)

10、銷預(yù)測(cè)性維護(hù)移動(dòng)應(yīng)用主要業(yè)務(wù)創(chuàng)新應(yīng)用 23451從車間到企業(yè)經(jīng)營(yíng)層-貫通井下作業(yè)區(qū)/車間到ERP經(jīng)營(yíng)管理平臺(tái)設(shè)備間互聯(lián)全流程價(jià)值鏈協(xié)同- 市場(chǎng)預(yù)測(cè)/客戶訂單與采選生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)同采選生產(chǎn)環(huán)節(jié)互聯(lián)協(xié)同設(shè)備云服務(wù)基于神東信息化現(xiàn)狀，參考行業(yè)信息化發(fā)展，融合工業(yè)4.0和互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)計(jì)神東信息化落地方案梳理神東信息化系統(tǒng)，進(jìn)行必要的系統(tǒng)集成和改造，實(shí)現(xiàn)需求、計(jì)劃、生產(chǎn)和物流的產(chǎn)業(yè)鏈一體化協(xié)作，實(shí)現(xiàn)煤礦系統(tǒng)與集團(tuán)人、財(cái)、物的整合建設(shè)和優(yōu)化EAM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理，生產(chǎn)和設(shè)備數(shù)據(jù)和流程的標(biāo)準(zhǔn)化梳理成本基本數(shù)據(jù)，建立計(jì)算模型，通過(guò)財(cái)務(wù)模塊與設(shè)備、生產(chǎn)系統(tǒng)整合獲得噸煤成本梳理指標(biāo)體系，整合IT和OT

11、數(shù)據(jù)，建立大數(shù)據(jù)平臺(tái)，全方位分析生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和設(shè)備資產(chǎn)，生產(chǎn)成本，利用預(yù)測(cè)性分析等技術(shù)挖據(jù)數(shù)據(jù)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修、預(yù)測(cè)性維護(hù)和成本優(yōu)化等，提升生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能化完善和優(yōu)化當(dāng)前的數(shù)字化礦山，建立端到端生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能化平臺(tái)，充分利用當(dāng)前積累的數(shù)據(jù)，進(jìn)一步整合生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和信息化數(shù)據(jù)，通過(guò)全局可視化監(jiān)測(cè)、控制和管理，全方位檢測(cè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和設(shè)備資產(chǎn)，實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)和運(yùn)維情況，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)礦業(yè)物流采礦生產(chǎn)計(jì)劃洗選智能（大數(shù)據(jù)）互聯(lián)（物聯(lián)網(wǎng)）協(xié)同化標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)4.0變革和創(chuàng)新信息技術(shù)與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的深度融合-數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能礦業(yè)業(yè)務(wù)主線SAP 集團(tuán)信息化整體應(yīng)用系統(tǒng)解決方案 示意SRM供應(yīng)商關(guān)系管理E集團(tuán)戰(zhàn)略與績(jī)效管

12、理集團(tuán)管控計(jì)劃與全面預(yù)算管理集團(tuán)財(cái)務(wù)與資金管理風(fēng)險(xiǎn)與合規(guī)人力資本管理商務(wù)智能獲利分析L5:集團(tuán)管控與決策層健安環(huán)共享服務(wù)ERP企業(yè)資源管理物資管理財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)成本管理銷售管理電子商務(wù)SRM供應(yīng)商關(guān)系管理CRM客戶關(guān)系管理產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同：產(chǎn)運(yùn)銷協(xié)同平臺(tái)資產(chǎn)設(shè)備管理項(xiàng)目管理生產(chǎn)管理質(zhì)量管理L4:板塊經(jīng)營(yíng)管理層知識(shí)管理主數(shù)據(jù)與企業(yè)信息管理實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析集成應(yīng)用企業(yè)移動(dòng)應(yīng)用云解決方案IT支持OA協(xié)同辦公系統(tǒng)能源板塊數(shù)字化智慧礦山裝備制造數(shù)字化智慧企業(yè)煤化工板塊數(shù)字化智慧企業(yè)現(xiàn)代服務(wù)數(shù)字化智慧企業(yè)L3:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)執(zhí)行層L2-L1:作業(yè)控制層與設(shè)備層PLC, DCS, 錦界，神東一張圖信號(hào)采集/監(jiān)控類系統(tǒng)， 各類設(shè)備

13、MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)/ PSISAP MII 生產(chǎn)集成和智能平臺(tái)1HANA大數(shù)據(jù)分析432“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)神東業(yè)務(wù)變革與創(chuàng)新神東“互聯(lián)網(wǎng)+”方案與路線圖神東“互聯(lián)網(wǎng)+”方案設(shè)計(jì)與分析神東“互聯(lián)網(wǎng)+”方案收益神東“互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)”方案建設(shè)優(yōu)化級(jí)說(shuō)明實(shí)現(xiàn)難易度業(yè)務(wù)價(jià)值4數(shù)字化礦山到企業(yè)經(jīng)營(yíng)層的智能應(yīng)用與決微支持-MII-HANA5大數(shù)據(jù)管理項(xiàng)目6全流程價(jià)值鏈運(yùn)營(yíng)協(xié)同3財(cái)務(wù)成本提升項(xiàng)目2全生命資產(chǎn)設(shè)備管理與服務(wù)高高7可持續(xù)發(fā)展綠色礦山1設(shè)備互聯(lián)及設(shè)備云神東“互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)”方案發(fā)展路線圖2015年2016年2017年大數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能數(shù)據(jù)治理技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新2018ERP資產(chǎn)設(shè)備管理MII生產(chǎn)運(yùn)

14、營(yíng)指揮中心成本管理精細(xì)化人才績(jī)效管理EHSM健安環(huán)管理ME數(shù)字化工廠生產(chǎn)績(jī)效優(yōu)化大數(shù)據(jù)場(chǎng)景梳理建立大數(shù)據(jù)平臺(tái)經(jīng)營(yíng)管理提升HANA (BI) SoH (ERP)CloudS/4 HANA產(chǎn)運(yùn)銷協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同Mobility網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同當(dāng)前目標(biāo)生產(chǎn)制造互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)組織架構(gòu)優(yōu)化預(yù)測(cè)性智能分析核心建設(shè)內(nèi)容之一：SAP MII生產(chǎn)集成和智能平臺(tái)- 助力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能化1神東系統(tǒng)現(xiàn)狀對(duì)建立生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮中心的挑戰(zhàn)需求 建立統(tǒng)一的管理信息運(yùn)營(yíng)工藝安全度量設(shè)備可靠性能量消耗等等挑戰(zhàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)質(zhì)量管理跨區(qū)域、異構(gòu)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享數(shù)據(jù)獲取方式不同，標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一數(shù)據(jù)可靠性、有效利用低信息的探索運(yùn)營(yíng)OEE排放能量

15、調(diào)度實(shí)驗(yàn)?zāi)芰孔粉櫳a(chǎn)制造系統(tǒng)PSI系統(tǒng)調(diào)度系統(tǒng)安全系統(tǒng)運(yùn)輸系統(tǒng)機(jī)電自動(dòng)化系統(tǒng)錦界系統(tǒng)水電系統(tǒng)采礦設(shè)備洗礦設(shè)備傳感器XXXXX目前使用的系統(tǒng)基礎(chǔ)生產(chǎn)設(shè)施，尚未有任何管理系統(tǒng)與之對(duì)接生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能-企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮中心 SAP礦業(yè)行業(yè)咨詢委員(ICAM)對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮中心的定義是：能使企業(yè)中的員工協(xié)同一致，并且對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)都擁有敏銳的洞察力，從而使企業(yè)能對(duì)各種狀況作出敏捷反應(yīng)，保證整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的暢通和卓越，以期最佳利用資源和最大實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出或最低運(yùn)營(yíng)成本。卓越運(yùn)營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮中心（俗稱：大屏幕指揮中心） 是一個(gè)綜合性的實(shí)時(shí)績(jī)效管理和基于統(tǒng)一平臺(tái)的智能企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮決策支持系統(tǒng)，覆蓋企

16、業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理等各個(gè)方面。神東生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮中心：可視化監(jiān)測(cè)、控制和管理健康與安全儲(chǔ)量管理過(guò)程安全運(yùn)營(yíng)能耗優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮中心可視化監(jiān)測(cè)、控制和管理核心 (SAP MII)生產(chǎn)制造系統(tǒng)PSI系統(tǒng)調(diào)度系統(tǒng)安全系統(tǒng)運(yùn)輸系統(tǒng)機(jī)電自動(dòng)化系統(tǒng)錦界系統(tǒng)水電系統(tǒng)采礦設(shè)備價(jià)值快速發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)集成的可靠信息簡(jiǎn)單，及時(shí)連接到任務(wù)關(guān)鍵數(shù)據(jù)的方法將可視化融入到礦區(qū)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中洗礦設(shè)備傳感器XXXXX可視化監(jiān)測(cè)、控制和管理核心（SAP MII）EnvironmentalBuilding Management計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)布ERPSCMPLMLIMS/Inspection/Equipment TestingMES

17、SCADA/HMIPlant DataCollectionWireless IntegrationPlant HistorianPlant DBDCS/PLC via OPC集成分銷商/客戶供應(yīng)商/合同制造商性能管理工人用戶界面工廠連接生產(chǎn)分析ERP業(yè)務(wù)流程簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)邏輯服務(wù)可視化質(zhì)量引擎工廠信息目錄數(shù)據(jù)服務(wù)制造集成和智能SAP Netweaver JAVA 消息服務(wù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)象KPI 和 警報(bào)框架OEE管理可擴(kuò)展的生產(chǎn)平臺(tái)，可快速運(yùn)用到任何生產(chǎn)制造過(guò)程集成：提供與礦區(qū)生產(chǎn)解決方案和企業(yè)ERP間的互操作性智能：從上述源獲得的可視化數(shù)據(jù)來(lái)提供KPI。提供簡(jiǎn)潔和有效的本地用戶界面和儀表盤創(chuàng)新：強(qiáng)大的

18、采用SOA的業(yè)務(wù)邏輯，梳理分析客戶相關(guān)的流程數(shù)據(jù)，包括計(jì)劃，執(zhí)行，維護(hù)和質(zhì)量。允許快速原型來(lái)獲得最快的ROI核心功能 快速利用內(nèi)建框架，建立可監(jiān)控的績(jī)效指標(biāo)（KPI）數(shù)據(jù)提供層數(shù)據(jù)處理層數(shù)據(jù)框架層數(shù)據(jù)展示層數(shù)據(jù)監(jiān)控層MII 查詢模板和邏輯引擎KPI 查詢模板和服務(wù)跨多個(gè)維度和時(shí)間刻度做選擇KPI 配置聚合屬性生命周期企業(yè)門戶基于角色的面板業(yè)務(wù)客戶端業(yè)務(wù)對(duì)象基于角色的面板業(yè)務(wù)智能BW & HANA完美工廠復(fù)合應(yīng)用KPI 框架第一步：定義數(shù)據(jù)源第二步：定義數(shù)據(jù)收集模板定義數(shù)據(jù)梳理邏輯定義KPI框架第三步：定義數(shù)據(jù)展示模板第四步：構(gòu)建基于角色視圖的管理儀表盤核心功能 設(shè)備綜合效率(OEE)管理Ove

19、rall Equipment Effectiveness（設(shè)備綜合效率）-表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率動(dòng)機(jī)結(jié)合礦區(qū)生產(chǎn)的性能與業(yè)務(wù)內(nèi)容結(jié)合目標(biāo)的量化性能指標(biāo)礦區(qū)生產(chǎn)效率降低的根本原因分析包括供應(yīng)鏈、可持續(xù)發(fā)展和財(cái)務(wù)的跨企業(yè)的改造價(jià)值實(shí)時(shí)礦區(qū)績(jī)效可視化和跨礦區(qū)的績(jī)效比較，降低制造成本.提高資產(chǎn)投資回報(bào)率提高產(chǎn)品的質(zhì)量提高資源利用率設(shè)備綜合效率礦區(qū) A礦區(qū) B礦區(qū) C車間頂層ERP系統(tǒng)SAPERPHANA 數(shù)據(jù)庫(kù)案例 華誼智能生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)核心建設(shè)內(nèi)容之三：神東SAP企業(yè)資產(chǎn)管理 ，及在互聯(lián)網(wǎng)+，工業(yè)4.0上的應(yīng)用2基于工業(yè)4.0下的企業(yè)資產(chǎn)管理實(shí)施路線圖標(biāo)準(zhǔn)和精細(xì)化：核心業(yè)務(wù)流程 人員互

20、聯(lián)化：多資源調(diào)度和移動(dòng)維修大數(shù)據(jù)和智能化：狀態(tài)維護(hù)和預(yù)測(cè)性維護(hù) 員工資質(zhì)和時(shí)間管理維修資源需求管理勞動(dòng)力負(fù)荷分析手工派工自動(dòng)派工設(shè)備檢修窗口工具計(jì)劃物料可用性計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)控移動(dòng)維修與設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的集成設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與分析設(shè)備事件和警告設(shè)備預(yù)測(cè)性分析與ERP系統(tǒng)的集成資產(chǎn)結(jié)構(gòu)和設(shè)備臺(tái)賬預(yù)防性維修計(jì)劃缺陷管理維修工作過(guò)程管理大修項(xiàng)目管理循環(huán)件管理委外維修備件采購(gòu)與庫(kù)存維修預(yù)算和成本企業(yè)資產(chǎn)管理核心業(yè)務(wù)流程-奠定企業(yè)資產(chǎn)管理的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)全面準(zhǔn)確維護(hù)資產(chǎn)的臺(tái)賬信息以及資產(chǎn)和資產(chǎn)之間的相互關(guān)系全面和準(zhǔn)確地定義標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢修工藝，定義定期維修計(jì)劃，對(duì)于計(jì)劃性維修，缺陷性維修，改造性維修，委外維修，送修，車間修

21、理，設(shè)備調(diào)撥，項(xiàng)目性維修等所有設(shè)備相關(guān)的業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)全過(guò)程管理，合理計(jì)劃和優(yōu)化包括人員，備件，工具等維修資源，建立維修預(yù)算和成本管理體現(xiàn)，全面記錄和跟蹤設(shè)備變動(dòng)，缺陷，維修等歷史信息實(shí)施范圍建立全面和準(zhǔn)確的資產(chǎn)信息建立完善和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備檢修工作內(nèi)容覆蓋核心設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程并實(shí)現(xiàn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化合理安排維修資源和日程安排來(lái)縮短檢修工期和提高資源利用率通過(guò)全面的維修預(yù)算和成本的管控來(lái)降低維修成本主要業(yè)務(wù)價(jià)值多資源調(diào)度和移動(dòng)維修 - 基于“互聯(lián)網(wǎng)+”策略優(yōu)化維修資源通過(guò)與人力資源集成，準(zhǔn)確掌握維修人員的工作時(shí)間和人員技能和資質(zhì)等信息與ERP集成獲取維修工作請(qǐng)求，根據(jù)維修工作需求，結(jié)合人員可用狀況，資質(zhì)情

22、況，手工和自動(dòng)安排維修人員，結(jié)合檢修窗口和班組負(fù)荷，合理安排維修工單日程資源的調(diào)度還包括工具安排以及備件可用性檢查，維修人員通過(guò)移動(dòng)設(shè)備接受工作安排，通過(guò)移動(dòng)設(shè)備反饋現(xiàn)場(chǎng)工作情況，包括缺陷，設(shè)備狀態(tài)，工時(shí)，材料消耗等。實(shí)施范圍減少停機(jī)時(shí)間提高人員利用率和工作效率縮短維修工期降低維修成本更準(zhǔn)確的維修歷史主要業(yè)務(wù)價(jià)值狀態(tài)維護(hù)和預(yù)測(cè)性維護(hù) - 基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的先進(jìn)維修策略與設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和工業(yè)控制系統(tǒng)的集成，自動(dòng)采集設(shè)備運(yùn)行和狀態(tài)參數(shù)通過(guò)圖形化的方式展示和分析設(shè)備狀態(tài)參數(shù)，基于預(yù)定義的狀態(tài)閾值，自動(dòng)產(chǎn)生錯(cuò)誤和警告信息，基于ERP中的業(yè)務(wù)信息以提供更全面的設(shè)備分析?；诜治龊途?，手工和自動(dòng)產(chǎn)生維

23、修任務(wù)單。采用先進(jìn)的預(yù)測(cè)性分析工具，對(duì)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行相關(guān)性和趨勢(shì)分析，預(yù)測(cè)設(shè)備狀態(tài)的未來(lái)走勢(shì)和預(yù)知故障。實(shí)施范圍減少設(shè)備故障縮短維修時(shí)間減少停機(jī)時(shí)間減少維修資源消耗和降低成本主要業(yè)務(wù)價(jià)值核心建設(shè)內(nèi)容之二：神東成本管理提升方案3標(biāo)準(zhǔn)成本體系的建立及智能化成本分析和監(jiān)控，提升神東成本管理技術(shù)特點(diǎn)細(xì)化：通過(guò)SAP成本模塊，搭建細(xì)化的成本計(jì)劃和控制體系，實(shí)現(xiàn)基于不同工藝不同配方的產(chǎn)品成品標(biāo)準(zhǔn)體系實(shí)時(shí)：通過(guò)與EAM、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)等模塊的集成，實(shí)現(xiàn)成本數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)獲取透明：實(shí)時(shí)觀測(cè)成本的歸集，成本數(shù)據(jù)高度透明智能決策：自動(dòng)化的成本費(fèi)用及差異分配分?jǐn)偅贓RP原始成本構(gòu)成基礎(chǔ)上，通過(guò)HANA及BO實(shí)現(xiàn)成本動(dòng)因

24、分析等智能決策應(yīng)用目標(biāo)實(shí)現(xiàn)成本的細(xì)化核算，實(shí)現(xiàn)對(duì)每一個(gè)品種產(chǎn)品成本的實(shí)際成本核算實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本、維修成本等成本費(fèi)用的實(shí)時(shí)歸集和監(jiān)控實(shí)現(xiàn)礦山、車間不同維度智能化的成本分析和效益分析通過(guò)成本的分析查找改進(jìn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)成本優(yōu)化價(jià)值主張滿足企業(yè)成本核算的基本要求，支持市場(chǎng)決策：從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范開(kāi)始，細(xì)化成本核算與管理，提高成本核算的效率；通過(guò)成本計(jì)劃的制定，加快市場(chǎng)的響應(yīng)速度，支持合理定價(jià)；輔助成本預(yù)算編制；提高數(shù)據(jù)的透明度與成本反饋的及時(shí)性：實(shí)時(shí)獲取成本數(shù)據(jù)與生產(chǎn)信息，及時(shí)撐控生產(chǎn)成本。通過(guò)成本數(shù)據(jù)反向追溯生產(chǎn)原始信息；加強(qiáng)成本管理力度，深入分析據(jù)以降低成本：通過(guò)差異分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中的缺陷，發(fā)揮

25、成本監(jiān)督與指導(dǎo)的作用，變被動(dòng)核算為主動(dòng)控制；建立生產(chǎn)過(guò)程控制的科學(xué)管理體系：建立成本管理標(biāo)桿，建立科學(xué)的考核與績(jī)效管理體系，提升生產(chǎn)管理部門的主觀能動(dòng)性，為決策支持提供信息。核心建設(shè)內(nèi)容之三：神東SAP大數(shù)據(jù)分析方案4神東大數(shù)據(jù)成熟度分析，每提高一個(gè)成熟度，將帶來(lái)巨大的業(yè)務(wù)價(jià)值無(wú)知不具備大數(shù)據(jù)功能應(yīng)對(duì)只有部分關(guān)鍵績(jī)效歷史數(shù)據(jù)分析，無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)了解監(jiān)測(cè)現(xiàn)有業(yè)務(wù)的整體運(yùn)行狀況，一定的業(yè)務(wù)預(yù)警功能管理具備一定的預(yù)測(cè)洞察能力，對(duì)特定業(yè)務(wù)領(lǐng)域提出改善業(yè)務(wù)績(jī)效的行動(dòng)建議創(chuàng)新大數(shù)據(jù)技術(shù)與業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)融合，利用大數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)成果自動(dòng)優(yōu)化和提升業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)場(chǎng)景成熟度大數(shù)據(jù)發(fā)揮的業(yè)務(wù)價(jià)值最難跨越的階段神東目前階段高級(jí)分析可提供

26、基于事實(shí)、以行動(dòng)為導(dǎo)向的業(yè)務(wù)建議轉(zhuǎn)型為分析公司是競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵預(yù)測(cè)性決定性描述性報(bào)告和警報(bào)建模和預(yù)測(cè)業(yè)務(wù)優(yōu)化揭示相互關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶行為的深入洞察為將獨(dú)立變量與相關(guān)的目標(biāo)績(jī)效指標(biāo)關(guān)聯(lián)起來(lái)提供指導(dǎo)提供有關(guān)過(guò)去和當(dāng)前事件的原樣圖片，包括可視化和警報(bào)預(yù)先假設(shè) ERP 和 CRM 解決方案1支持成熟的業(yè)務(wù)流程通過(guò)將對(duì)原因和結(jié)果的假設(shè)與歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)評(píng)估結(jié)合起來(lái)，提供其他洞察適用于分析忠誠(chéng)度或流失率、生命周期價(jià)值、利潤(rùn)率、需求、敏感度將分析集成到優(yōu)化的業(yè)務(wù)決策中在運(yùn)營(yíng)上，將業(yè)務(wù)目標(biāo)回饋到可控的變量中，比如自動(dòng)化設(shè)備數(shù)量、傳感器數(shù)量.挖掘和統(tǒng)計(jì)分析分析依賴于持續(xù)完整的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)“當(dāng)前設(shè)備運(yùn)維的成本實(shí)時(shí)分析”“

27、哪些因素跟成本相關(guān)”“如果將設(shè)備運(yùn)維效率提高多少，成本可以下降多少”“設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化資源優(yōu)化，成本能夠降低多少”1 SAP 或第三方提高神東大數(shù)據(jù)成熟度，發(fā)揮大數(shù)據(jù)價(jià)值，應(yīng)從五個(gè)方面入手大數(shù)據(jù)場(chǎng)景人員、技能和文化數(shù)據(jù)治理信息和應(yīng)用架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和流程建立大數(shù)據(jù)場(chǎng)景或KPI體系組織架構(gòu)創(chuàng)新，以適應(yīng)大數(shù)據(jù)發(fā)展需要進(jìn)行數(shù)據(jù)質(zhì)量、元數(shù)據(jù)治理建立統(tǒng)一的可擴(kuò)展大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，大數(shù)據(jù)流程和制度標(biāo)準(zhǔn)化綜合運(yùn)營(yíng)分析財(cái)務(wù)分析設(shè)備管理銷售分析計(jì)劃調(diào)度分析生產(chǎn)分析物資分析人力分析神東大數(shù)據(jù)分析場(chǎng)景整體規(guī)劃物資采購(gòu)銷售設(shè)備運(yùn)輸生產(chǎn)執(zhí)行財(cái)務(wù)人力訂單生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析運(yùn)營(yíng)分析生產(chǎn)分析運(yùn)銷分析財(cái)務(wù)分析生產(chǎn)計(jì)劃分析銷售計(jì)劃分析運(yùn)

28、輸計(jì)劃分析外購(gòu)計(jì)劃分析物資計(jì)劃分析煤產(chǎn)量分析產(chǎn)能分析產(chǎn)能利用率開(kāi)拓進(jìn)尺毛煤入倉(cāng)生產(chǎn)生產(chǎn)分析運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控利用率分析故障率分析完好率分析使用時(shí)間設(shè)備電耗銷售分析價(jià)格分析客戶分析庫(kù)存分析合同分析備品備件分析采購(gòu)分析供應(yīng)商分析運(yùn)營(yíng)成本分析利潤(rùn)分析杜邦分析資產(chǎn)分析預(yù)算分析人力資本分析人員構(gòu)成分析人員狀態(tài)分析人員績(jī)效分析人員流動(dòng)分析決策支持應(yīng)用智能投資決策運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警生產(chǎn)計(jì)劃智能自動(dòng)排程設(shè)計(jì)實(shí)時(shí)需求預(yù)測(cè)實(shí)時(shí)供給預(yù)測(cè)定制化生產(chǎn)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警設(shè)備故障預(yù)警預(yù)測(cè)性維護(hù)客戶需求預(yù)測(cè)銷售訂單預(yù)測(cè)市場(chǎng)價(jià)格預(yù)測(cè)財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警資金計(jì)劃智能人力最優(yōu)模型設(shè)計(jì)大數(shù)據(jù)場(chǎng)景優(yōu)先級(jí)分析示例預(yù)計(jì)年收益預(yù)計(jì)投入低中高快速獲利巨大的成功/戰(zhàn)略投

29、資大數(shù)據(jù)分析整體框架企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析以綜合運(yùn)營(yíng)分析為例價(jià)值主張戰(zhàn)略預(yù)警建立集團(tuán)核心指標(biāo)的預(yù)警模型，按照運(yùn)營(yíng)情況確定警戒值通過(guò)儀表盤、紅綠燈等應(yīng)用實(shí)現(xiàn)指標(biāo)預(yù)警，并通過(guò)郵件、短信方式提供核心業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略預(yù)警見(jiàn)運(yùn)營(yíng)分析采用可視化分析、交互式查詢等多種分析方式，創(chuàng)建集團(tuán)綜合運(yùn)營(yíng)更直觀、更清晰的分析報(bào)告，實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)情況的分析監(jiān)控深入洞察通過(guò)鉆取分析、交互分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)營(yíng)情況的深入分析分析運(yùn)營(yíng)問(wèn)題的原因 技術(shù)特點(diǎn)通過(guò)BI平臺(tái)，提供各種直觀的儀表盤、圖形、圖表等分析方式，支持綜合、交互式的分析KPI指標(biāo)管理關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)預(yù)警多維分析鉆取分析關(guān)聯(lián)分析排名分析應(yīng)用目標(biāo)通過(guò)綜合分析模型，支持決策層及時(shí)洞察企業(yè)的整體運(yùn)

30、營(yíng)情況，包括財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、安全等，為企業(yè)決策提供實(shí)時(shí)的分析依據(jù)，提升集團(tuán)的戰(zhàn)略管控能力，支持經(jīng)營(yíng)決策和戰(zhàn)略制定生產(chǎn)管理報(bào)告和運(yùn)營(yíng)報(bào)告集團(tuán)預(yù)期目標(biāo)，及相關(guān)指標(biāo)的管理 根據(jù)目標(biāo)確定優(yōu)先處理的關(guān)鍵項(xiàng)目并推動(dòng)經(jīng)營(yíng)責(zé)任大數(shù)據(jù)分析整體框架決策支持應(yīng)用以設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)為例價(jià)值主張掌握設(shè)備在未來(lái)一段時(shí)間的運(yùn)行狀態(tài)，合理的安排檢修時(shí)間更好的體現(xiàn)防患于未然、該修才修的設(shè)備維修策略提高維修質(zhì)量和設(shè)備的可靠性，降低維修成本提高設(shè)備的可利用率，提高集團(tuán)的經(jīng)濟(jì)效益技術(shù)特點(diǎn)在PA系統(tǒng)中，通過(guò)應(yīng)用決策樹(shù)算法、聚類分析算法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法等多種分析算法，建立挖掘模型，對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，找出設(shè)備參數(shù)對(duì)故障的影響關(guān)系應(yīng)用

31、建立的數(shù)據(jù)挖掘模型對(duì)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行故障預(yù)測(cè)，支持預(yù)測(cè)性維護(hù)應(yīng)用目標(biāo)設(shè)備預(yù)警閥值計(jì)算，設(shè)備運(yùn)行狀況實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警分析設(shè)備運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，找出影響設(shè)備報(bào)警和事故的影響因素及關(guān)系，發(fā)掘運(yùn)營(yíng)參數(shù)之間的影響關(guān)系 根據(jù)數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)設(shè)備狀態(tài)的健康狀態(tài)、產(chǎn)生故障概率，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，降低維護(hù)和檢修成本數(shù)據(jù)整合建立信息和應(yīng)用架構(gòu)：大數(shù)據(jù)分析整體框架神東現(xiàn)有數(shù)據(jù)源數(shù)據(jù)加載、轉(zhuǎn)換、清洗數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、業(yè)務(wù)邏輯、數(shù)據(jù)分析SAP LT Replication ServerSAP Data ServicesSAP ESPSAP MII實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)獲取數(shù)據(jù)鏈接ETL定時(shí)數(shù)據(jù)獲取實(shí)時(shí)同步1234 實(shí)時(shí)同步： 通過(guò)觸發(fā)器原理，從各種數(shù)據(jù)源同步

32、數(shù)據(jù)到HANA平臺(tái)，目前支持的數(shù)據(jù)庫(kù)，包含Oracle、DB2、MSSQL在內(nèi)的多種數(shù)據(jù)庫(kù)1 批量加載ETL同步： 定時(shí)的數(shù)據(jù)加載，支持并行加載，數(shù)據(jù)清洗，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換等2 流數(shù)據(jù)處理：在數(shù)據(jù)流動(dòng)的過(guò)程中，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行加工和篩選等處理。3 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)： 分析和處理，設(shè)備數(shù)據(jù)及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)加載到SAP HANA平臺(tái)4ERP系統(tǒng)CMES系統(tǒng)PSI系統(tǒng)EAM系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)HANA In MemoryPlanning & Simulation預(yù)測(cè)算法引擎Analytical大量低成本數(shù)據(jù)平臺(tái) (IQ)歷史數(shù)據(jù), 批處理, Tiered Storage (Hot-warm-cold)數(shù)據(jù)建模SAP 商務(wù)智

33、能平臺(tái)預(yù)測(cè)分析儀表盤 / 實(shí)時(shí)報(bào)表實(shí)時(shí)商業(yè)信息“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)神東業(yè)務(wù)變革與創(chuàng)新神東“互聯(lián)網(wǎng)+”方案與路線圖神東“互聯(lián)網(wǎng)+”方案設(shè)計(jì)與分析神東“互聯(lián)網(wǎng)+”方案收益神東“互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)”方案發(fā)展路線圖2015年2016年2017年大數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能數(shù)據(jù)治理技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新2018ERP資產(chǎn)設(shè)備管理MII生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮中心成本管理精細(xì)化人才績(jī)效管理EHSM健安環(huán)管理ME數(shù)字化工廠生產(chǎn)績(jī)效優(yōu)化大數(shù)據(jù)場(chǎng)景梳理建立大數(shù)據(jù)平臺(tái)經(jīng)營(yíng)管理提升HANA (BI) SoH (ERP)CloudS/4 HANA產(chǎn)運(yùn)銷協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同Mobility網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同當(dāng)前目標(biāo)生產(chǎn)制造互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)組織架構(gòu)優(yōu)化預(yù)測(cè)性智能分析抓住關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)一步加強(qiáng)精細(xì)化管理水平，提升工作效率。將集團(tuán)管控要求融入日常業(yè)務(wù)活動(dòng)。形成ERP推廣的管控和運(yùn)營(yíng)模板。實(shí)現(xiàn)管理需要決策支持分析SAP對(duì)神東互聯(lián)網(wǎng)+數(shù)字化山階段目標(biāo)和路線圖推進(jìn)建議階段管理提升目標(biāo)建設(shè)