確保滾壓直螺紋施工質(zhì)量（PPT）

1、一、工程概況二、小組簡(jiǎn)介三、小組計(jì)劃活動(dòng)內(nèi)容和形式四、選題及選題理由 五、現(xiàn)況調(diào)查六、目標(biāo)確定及可行性分析七、原因分析八、要因確認(rèn)九、制定對(duì)策十、對(duì)策實(shí)施十一、效果檢查十二、鞏固措施十三、體會(huì)和設(shè)想前言前 言結(jié)構(gòu)工程中的鋼筋連接質(zhì)量對(duì)*食堂及宿舍綜合樓工程創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”起著決定性的作用。北京*建筑工程有限公司*項(xiàng)目部共同努力的實(shí)現(xiàn)著對(duì)用戶永恒的承諾：精雕細(xì)琢，優(yōu)質(zhì)高效，信譽(yù)至上，一、工程概況北京*建筑工程有限公司承建的*食堂及宿舍綜合樓工程座落于懷柔區(qū)*院內(nèi)，毗鄰懷柔“*會(huì)”中心及繁華的*規(guī)劃占地面積1947m2。建筑面積9028m2，地上五層，局部凸起，主要功能為學(xué)生宿舍及餐廳?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，

2、鋼筋接頭設(shè)計(jì)采用直螺紋連接技術(shù)，共計(jì)鋼筋接頭9007個(gè)。該工程由北京*設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)，是懷柔區(qū)*05年重點(diǎn)工程。于2005年4月29日開(kāi)工，總工期310余天，是我公司指定的創(chuàng)“長(zhǎng)城杯”項(xiàng)目，該工程竣工后，是懷柔*實(shí)行封閉式管理的必要條件。 二、小組筒介 活動(dòng)情況小組名稱注冊(cè)時(shí)間小組注冊(cè)編號(hào)小組人數(shù)8人小組類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間05-510平均年齡34.8歲平均受TQC教育60小時(shí)活動(dòng)次數(shù)18小組人員組成序號(hào)姓名年齡學(xué)歷職務(wù)小組分 工TQC培訓(xùn)130大專技術(shù)負(fù)責(zé)人組長(zhǎng)80h242大專工長(zhǎng)副組長(zhǎng)80h342高中質(zhì)檢員組員80h435高中分包技術(shù)組員40h550高中組長(zhǎng)組員40h626中專資料員組員80

3、h721中專定額員組員40h833高中作業(yè)班長(zhǎng)組員40h制表人：* 三、小組計(jì)劃活動(dòng)內(nèi)容和形式小組計(jì)劃活動(dòng)內(nèi)容和形式階段活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)形式出席人數(shù)活動(dòng)次數(shù)P進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)，分析原因，確定要因，制定對(duì)策現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，小組討論354D依據(jù)對(duì)策，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，小組討論508C檢查實(shí)施效果現(xiàn)場(chǎng)檢查，小組討論202A總結(jié)活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，推廣完善小組討論，總結(jié)1321、小組每周活動(dòng)二次，采用集中學(xué)習(xí)，分組討論及現(xiàn)場(chǎng)檢查相結(jié)合的方法及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處隨時(shí)開(kāi)會(huì)研究。2、嚴(yán)格考勤制度，小組成員無(wú)特別重要任務(wù)，必須參加活動(dòng)。3、小組制訂的策略及時(shí)反饋至操作人員，施工一線層層落實(shí)，嚴(yán)格把關(guān)。4、在整

4、個(gè)活動(dòng)中，資料匯總及時(shí)，采取對(duì)策準(zhǔn)確，達(dá)到效果顯著，本次活動(dòng)通過(guò)一輪循環(huán)完成。 三、小組計(jì)劃活動(dòng)內(nèi)容和形式四、選題及選題理由 1、鋼筋接頭質(zhì)量的提高，確保鋼筋砼質(zhì)量，減少返工。、本工程是懷柔區(qū)*重點(diǎn)工程之一，是我公司指定的創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目，社會(huì)影響較大。 、鋼筋直螺紋連接技術(shù)是建設(shè)部推廣十項(xiàng)新技術(shù)之一。、保證直螺紋連接合格率達(dá)到98%。確定選題：確保直螺紋連接施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。 五、現(xiàn)況調(diào)查： 現(xiàn)況調(diào)查：2005年6月15日，我們組織QC小組成員對(duì)基礎(chǔ)地梁鋼筋直螺紋連接接頭進(jìn)行檢查，共檢查 220個(gè)接頭，不合格的22 個(gè)，其中螺母松動(dòng)的2個(gè)；外露絲扣2扣以上的15個(gè)；螺母外沒(méi)扣的5個(gè)；直螺紋接頭合格率為9

5、0%，結(jié)果不容樂(lè)觀。 直螺紋接頭合格率90%六、目標(biāo)確定及可行性分析： （一）、活動(dòng)目標(biāo)： 小組成員通過(guò)對(duì)上述調(diào)查結(jié)果的充分討論和研究，確定了以下目標(biāo)： 鋼筋直螺紋連接接頭一次性連接合格率達(dá)到98%以上；提前工期5天；為創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)； 確保工程質(zhì)量，防患于未然，消除鋼筋工程的質(zhì)量隱患； 利用“PDCA”循環(huán)，不斷提高全組人員自身素質(zhì)。 六、目標(biāo)確定及可行性分析：（二）、可行性分析：1、有利因素：本工程為公司年度重點(diǎn)工程項(xiàng)目，組建了綜合素質(zhì)較強(qiáng)的項(xiàng)目班子，在施工技術(shù)，施工經(jīng)驗(yàn)方面，奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)QC小組成員，具有較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感，參加過(guò)多項(xiàng)QC小組技術(shù)攻關(guān)，取得較好的效益。六、目標(biāo)確定

6、及可行性分析：2、不利因素：無(wú)類似工程借鑒。工作量大，工期緊。（三）、結(jié)論： 目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)七、原因分析根據(jù)基礎(chǔ)地梁鋼筋直螺紋連接的調(diào)查結(jié)果，QC小組全體成員用5M1E法分析影響直螺紋連接接頭的質(zhì)量問(wèn)題的原因并繪制魚(yú)刺圖如下：七、原因分析 法直螺紋連接合格率加工制做不熟練工人思想不重視制度不完善機(jī)械未檢測(cè)扳手無(wú)力矩顯示行程不準(zhǔn)套絲刀老化鋼筋頭有飛邊鋼筋直徑細(xì)連接時(shí)力矩小螺紋絲扣長(zhǎng)度不準(zhǔn)絲扣損壞絲扣未保護(hù)好料人環(huán)機(jī)七、原因分析2、從魚(yú)刺圖中可以看出影響鋼筋直螺紋連接合格率的末端因素共有10條，為了找出主要原因我們采取要因確認(rèn)表，對(duì)末端因素進(jìn)行要因確認(rèn)。八、要因確認(rèn)1、本小組召開(kāi)QC小組會(huì)，通過(guò)5M

7、1E法和因果分析法對(duì)魚(yú)刺圖上10條末端因素逐一進(jìn)行確認(rèn)，見(jiàn)要因確認(rèn)表及矩陣分析表：八、要因確認(rèn)表 要因確認(rèn)表 表8-1制表人：* 序號(hào)末端因素要因確認(rèn)負(fù)責(zé)人要因判斷1加工不熟練操作工未參加培訓(xùn)是2制度不完善制度中為規(guī)定獎(jiǎng)懲項(xiàng)目否3行程不準(zhǔn)機(jī)械行程顯位開(kāi)關(guān)不好否4套絲刀老化經(jīng)廠家檢查絲刀完好否5鋼筋頭有飛邊所有鋼筋頭飛邊均未打磨是6鋼筋直徑細(xì)經(jīng)實(shí)測(cè)鋼筋直徑合格否7力矩小不合格數(shù)的40%為工人偷懶是8絲扣過(guò)長(zhǎng)不合格數(shù)的40%為絲扣過(guò)長(zhǎng)是9絲扣未保護(hù)好經(jīng)檢查所有加工完扣頭均加保護(hù)帽否10扳手力矩顯示不準(zhǔn)經(jīng)檢測(cè)力矩扳手均符合要求否九、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣?標(biāo)措 施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1加工不熟練培訓(xùn)操

8、作工均成為熟練工1、將所有操作工廠家重新培訓(xùn)，并考試合格上崗2、技術(shù)交底到工人。加工、安裝現(xiàn)場(chǎng)05年6月30日2鋼筋頭有飛邊購(gòu)買手提打磨機(jī)鋼筋頭均打磨平1、專人負(fù)責(zé)；2、加強(qiáng)加工后的檢驗(yàn)制度。加工廠05年7月2日3力矩小施工中增大力距合格率均達(dá)到100%1、詳細(xì)交底到工人；2、加強(qiáng)四檢制度。安裝現(xiàn)場(chǎng)05年7月3日4絲扣過(guò)長(zhǎng)要求按標(biāo)準(zhǔn)加工合格率均達(dá)到98%1、將交底貼到機(jī)械旁；2、加強(qiáng)對(duì)機(jī)械的檢修次數(shù)。套絲加工廠05年7月3日制表人：*對(duì)策制定了抓緊實(shí)施吧！十、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：加強(qiáng)培訓(xùn) 由滾軋直螺紋廠家來(lái)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工隊(duì)套絲操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，凡經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并取得上崗證后方準(zhǔn)上崗操作。 通

9、過(guò)周密的培訓(xùn)，嚴(yán)格考試，操作人員均順利通過(guò)并取得了上崗證書(shū)。實(shí)施二：十、對(duì)策實(shí)施對(duì)鋼筋下料端頭加強(qiáng)控制 1、鋼筋段料后出現(xiàn)的料頭飛邊，采用專用打磨機(jī)將飛邊打磨干凈； 2、由*負(fù)責(zé)監(jiān)督，操作人員加強(qiáng)自檢。項(xiàng)目檢查合格發(fā)合格證后方可轉(zhuǎn)下工序。 3、加強(qiáng)項(xiàng)目檢查力度，對(duì)不符合要求的進(jìn)行處罰。 通過(guò)嚴(yán)格控制，對(duì)策實(shí)施二實(shí)行后的第2天，經(jīng)質(zhì)檢員檢查全部合格，在第5天又對(duì)下料端頭進(jìn)行了檢查，全部合格，達(dá)到了合格率100%的要求。十、對(duì)策實(shí)施實(shí)施三：加強(qiáng)對(duì)鋼筋接頭安裝的控制 1、將技術(shù)交底交到工人自身，并貼于現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格控制施工步驟。2、加強(qiáng)班組自檢、互檢工序及四檢制的實(shí)施。 通過(guò)以上嚴(yán)格控制，項(xiàng)目部質(zhì)檢員在

10、100%檢查，直螺紋連接安裝，力矩合格率達(dá)到100%達(dá)到目標(biāo)。十、對(duì)策實(shí)施實(shí)施四 ：要求按標(biāo)準(zhǔn)加工 1、將機(jī)械由廠家加強(qiáng)對(duì)機(jī)械的檢查維修次數(shù)，將不合格配件及時(shí)更換，保證機(jī)械長(zhǎng)期保持合格狀態(tài)。 2、將技術(shù)交底貼在機(jī)械加工場(chǎng)處，嚴(yán)格控制執(zhí)行。 通過(guò)實(shí)施四進(jìn)行7天后，抽查絲扣加工的合格率達(dá)到100%的目標(biāo)。十一、效果檢查2005年9月5日，我們QC小組對(duì)已施工完的施工段的鋼筋連接進(jìn)行詳細(xì)檢查，共檢查120個(gè)接頭，合格率達(dá)到100%的目標(biāo)。90%100%98%效果一十一、效果檢查 本工程在2005年9月24日經(jīng)過(guò)市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯評(píng)優(yōu)小組的檢查，對(duì)直螺紋連接問(wèn)題給予一致好評(píng)，給我們創(chuàng)優(yōu)打下了基礎(chǔ)。 通過(guò)精心組織， 合理協(xié)調(diào)，鋼筋 連接質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格，提前了工期5天。效果二效果三十二、鞏固措施 通過(guò)本次小組活動(dòng)，對(duì)鋼筋直螺紋連接接頭的合格率的控制得到了一定的經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)出一套完整的控制方法，為了今后施工中對(duì)此問(wèn)題盡快解決找到對(duì)策。目前鋼筋滾軋直螺紋連接工藝已成功申報(bào)企業(yè)工法，其編號(hào)為*，并納入標(biāo)準(zhǔn)推廣。十三、體會(huì)與設(shè)想體會(huì)：我們小組運(yùn)用TQC管理，通過(guò)PDCA循環(huán)對(duì)直螺