保證建筑隔震墊下埋板施工安裝質(zhì)量（PPT）

1、保證建筑隔震墊下埋板施工安裝質(zhì)量9051工程隔震墊安裝QC小組中國*建設(shè)開發(fā)總公司五公司一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)況調(diào)查五、目標(biāo)確定六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對策九、對策實施十、實施效果十一、制定鞏固措施十二、總結(jié)與今后設(shè)想發(fā)布程序一、工程概況 *總醫(yī)院9051二期工程位于海淀區(qū)*路1號，總建筑面積37170 ，分別由南區(qū)病房樓工程、門診醫(yī)技樓工程共同組成。 其中南區(qū)病房樓建筑面積16398；框架-剪力墻結(jié)構(gòu)；地下1層、地上8層；基礎(chǔ)埋深-9.2m至-10.6m,基礎(chǔ)底板厚為1.3M。地下減震層層高2.5M。建筑防火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為8度、9度抗震構(gòu)造。此樓抗震設(shè)

2、計新穎,在基礎(chǔ)底板與上部結(jié)構(gòu)之間設(shè)計77個建筑隔震墊。建筑隔震墊是在建筑物基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)之間設(shè)置橡膠支座，把上部結(jié)構(gòu)與地基基礎(chǔ)隔離開來，利用自身膠墊產(chǎn)生的水平位移，起到減震作用的構(gòu)件。隔震支座空中鳥瞰圖二、QC小組簡介小組名稱9051工程建筑隔震墊QC小組單位名稱中國*建設(shè)開發(fā)總公司9051二期項目部成立時間2006，1活動時間2006，1-2006，5活動頻率5天一次組 長小組類型現(xiàn)場型序 號姓 名年 齡職 務(wù)職 稱學(xué) 歷分 工129項目總工程師工 程 師本 科組 長243項目經(jīng)理工 程 師本 科副組長349副經(jīng)理助理工程師專 科現(xiàn)場指揮 428質(zhì)檢員助理工程師專 科質(zhì)量檢查 540試驗員技

3、術(shù)員 中 專 試驗 622技術(shù)員 技術(shù)員 專 科統(tǒng)計 724測量員技術(shù)員 中 專 測量放線 833資料員技術(shù)員中 專資料整理小組過去所獲獎狀三、選題理由1、目前，國內(nèi)安裝建筑隔震墊的項目很少，相關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程也很少，我總公司范圍內(nèi)還屬第一次施工，沒有相關(guān)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，需要我們在本工程中進(jìn)行總結(jié)摸索。 2、本工程由于其特殊性，對于結(jié)構(gòu)抗震要求較高，因此設(shè)置了新型抗震設(shè)施隔震墊。為了保證建筑隔震墊在地震作用下能夠正常使用，就需要在建筑隔震墊的安裝質(zhì)量上控制到位?？刂平ㄖ粽饓|的安裝質(zhì)量最主要環(huán)節(jié)，就要控制隔震墊下埋板的安裝質(zhì)量，隔震墊的安裝質(zhì)量優(yōu)劣直接取決于對下埋板的安裝質(zhì)量的控制。 確定選題

4、攻關(guān)保證建筑隔震墊下埋板的安裝質(zhì)量?；顒佑媱?四、現(xiàn)況調(diào)查 、對施工技術(shù)規(guī)范的調(diào)查 我國從1990年開始研究現(xiàn)代建筑物抗震、隔震的基礎(chǔ)理論和技術(shù)，目前出臺的關(guān)于建筑隔震支座的規(guī)范規(guī)程很少，其中針對建筑隔震墊下埋板施工的介紹更少，尤其是施工工藝標(biāo)準(zhǔn)沒有。 、對主要施工材料調(diào)查 天然橡膠隔震支座一般是圓柱形，主要結(jié)構(gòu)由薄鋼板和橡膠層經(jīng)過熱熔工藝疊層壓制而成。圓形墊外部為橡膠保護(hù)層，支座上下設(shè)有連接螺栓、可調(diào)節(jié)螺桿、套筒、吊環(huán)。 隔震墊下埋板是由25mm厚的長方形鋼板、下埋螺栓、可調(diào)節(jié)螺栓、套筒連接螺栓、螺栓孔、通氣孔、中孔組成。 隔震墊支座及下埋板安裝示意圖隔震墊及埋板實物圖下埋螺栓套筒連接螺栓、

5、設(shè)定安裝工藝流程 隔震墊下埋板安裝工藝：現(xiàn)場調(diào)節(jié)承臺鋼筋安裝隔震墊下埋板進(jìn)行初步固定調(diào)整下埋板水平、移位（粗校正）利用儀器觀測并調(diào)整下埋板水平、移位（細(xì)校正）加固、焊接固定。 、隔震墊下埋板試安裝 根據(jù)制定的下埋板的安裝工藝流程，以及不同規(guī)格尺寸的下埋板，我小組進(jìn)行了兩組共8個隔震墊下埋板的試安裝。 通過對隔震墊下埋板的試安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷編制調(diào)查表如下: 序號質(zhì)量問題發(fā)生頻數(shù)頻率%累計頻率%1下埋板水平誤差743.7543.752下埋板中心位置偏差531.25753下埋板安裝高度偏差212.587.54螺栓套筒配件安裝檢測缺失16.2593.755軸線檢測偏差16.25100合計

6、16100 制表人：*時間：2006、3 從排列圖中可知水平誤差和中心線偏差是影響下埋板安裝質(zhì)量的主要問題。五、目標(biāo)確定總目標(biāo):滿足疊層橡膠支座隔震技術(shù)規(guī)程（CECS1262001） 中的要求。根據(jù)本工程特點，我小組設(shè)立了兩個分目標(biāo)： 1、下承臺頂面水平誤差均小于2mm; 2、中心位置偏差均小于3mm;六、原因分析： 確認(rèn)一：施工人員技術(shù)水平低 我們請*總后質(zhì)檢站的專家以及總公司、公司的專家共同研討，再由項目總工給主要施工人員授課并通過現(xiàn)場操作和問答作為考核手段。參加培訓(xùn)人員的考核合格率分別達(dá)到100%和97.5%，此問題可以克服。確認(rèn)為：非要因確認(rèn)二：隔震墊下承臺鋼筋籠直徑大、間距小。 下承

7、臺鋼筋籠配筋為20150雙向；而下埋板上有下埋螺栓22x200共24支，套筒連接螺栓56x200共8支，調(diào)節(jié)螺栓50 x74共6套；因此由于鋼筋影響，埋板下的螺栓很難全部深入鋼筋籠中，導(dǎo)致埋板不能正常安裝。 確認(rèn)為：要因 確認(rèn)三：隔震墊下預(yù)埋板重量大、尺寸大。隔震墊下埋板下方支撐為下承臺鋼筋骨架，自身重量對鋼筋籠影響基本可以忽略；下埋板雖然自身尺寸較大1320 x13201220 x12201120 x1120mm，但比下承臺要小200-400mm；下埋板的重量以及尺寸均在安裝人員可操作范圍之內(nèi)。確認(rèn)為：非要因確認(rèn)四：隔震墊下預(yù)埋板調(diào)節(jié)螺栓無法正常使用。 本工程所用的下預(yù)埋板6套調(diào)節(jié)螺栓50

8、x74 ，螺栓長度短，下方?jīng)]有支撐點；直徑大且位置固定，經(jīng)常與下承臺鋼筋位置重疊，無法下放；因此無法起到調(diào)節(jié)作用。 確認(rèn)為：要因 確認(rèn)五：未制定專項加固方案。 隔震墊雖然編制了安裝方案，但沒有對下埋板制定專項加固方案，如加固措施不到位，將造成對下埋板的安裝精度偏差，尤其安裝完畢澆筑下承臺混凝土?xí)r，下埋板必須牢固可靠，否則無法保證下埋板的安裝精度。 確認(rèn)為：要因 確認(rèn)六：環(huán)境影響 安裝隔震墊時正處于冬季施工期間，但是冬季對隔震墊自身材料無影響，安裝人員可以克服季節(jié)影響。 確認(rèn)為：非要因 確認(rèn)七：加固材料不合格 加固所用材料鋼管、槽鋼均為工地現(xiàn)有材料，且在剛度、強(qiáng)度上均沒有問題。 確認(rèn)為：非要因

9、確認(rèn)八：未按技術(shù)交底進(jìn)行施工 施工前分別進(jìn)行口頭及書面交底培訓(xùn)，施工中項目部質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行全時監(jiān)督指導(dǎo)，此問題可以克服。 確認(rèn)為：非要因 經(jīng)過對所有未端因素的逐條確認(rèn)，確定主要因素是： 1、隔震墊下承臺鋼筋籠直徑大、間距小。 2、隔震墊下預(yù)埋板調(diào)節(jié)螺栓無法正常使用。 3、未制定專項加固方案。 八、制訂對策序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時間1隔震墊下承臺鋼筋籠直徑大、間距小。下埋板安裝前，調(diào)整鋼筋籠局部鋼筋間距。使下埋板順利放到下承臺上，下埋板的各種螺栓均深入鋼筋籠。根據(jù)埋板尺寸、螺栓直徑及位置，制作1:1模型，用下埋板模型做為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整下承臺鋼筋。2006年1月2隔震墊下預(yù)埋板調(diào)節(jié)螺栓無

10、法正常使用。不使用調(diào)節(jié)螺栓，利用千斤頂替代調(diào)節(jié)螺栓。正常且方便調(diào)節(jié)埋板水平誤差、中心位置偏差，控制水平誤差均小于2mm，中心位置偏差均小于3mm 。利用四個千斤頂代替6套調(diào)節(jié)螺栓，千斤頂位置根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)行布設(shè)。2006年2月 3未制定專項加固方案。編制下埋板專項加固方案。首先保證下埋板的安裝精度；在安裝完畢下承臺埋板，澆筑下承臺砼時，又保證下埋板水平偏差和中心位置偏差均小于1mm。下埋板調(diào)整完畢確認(rèn)無誤差后，利用2根槽鋼、6根鋼管等組成的合體架子進(jìn)行加固，再用20鋼筋將下埋板的下埋螺栓與承臺附加鋼筋焊接固定。2006年2月九、對策實施實施一：下埋板安裝前，調(diào)整鋼筋籠局部鋼筋間距。 我們根據(jù)埋

11、板尺寸、螺栓直徑及位置，分別制作了不同的1:1木模型，再用下埋板木模型做為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整下承臺鋼筋。效果確認(rèn)：下埋板能夠順利放到下承臺上，下埋板的各種螺栓均深入鋼筋籠。實施二：不使用調(diào)節(jié)螺栓，利用千斤頂替代調(diào)節(jié)螺栓。 為解決此問題，我小組利用四個千斤頂代替6套調(diào)節(jié)螺栓，千斤頂位置根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)行布設(shè)。效果確認(rèn)：此方法能夠正常且方便調(diào)節(jié)埋板水平誤差、中心位置偏差；控制水平誤差均小于2mm，中心位置偏差均小于3mm 。實施三 ：編制下埋板專項加固方案。 我小組根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，編制了下埋板的專項加固方案，并在現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)施工。效果確認(rèn)：首先保證了下埋板的安裝質(zhì)量精度；在安裝完畢下承臺埋板，澆筑下承臺砼時，又保證下埋板水平偏差和中心位置偏差均小于1mm。 確保了后期隔震墊安裝的質(zhì)量。十：實施效果隔震墊下埋板水平偏差水平偏差合格率中心位置偏差合格率隔震墊下埋板中心位置偏差檢測點數(shù)合格點數(shù)合格率檢測人7777100%張平檢測點數(shù)合格點數(shù)合格率檢測人154154100%張平隔震墊下埋板安裝后照片如圖:施工人員對安裝就緒的下埋板進(jìn)行檢查在隔震墊下埋板安裝完畢后，由9051工程建設(shè)辦公室邀請軍隊質(zhì)檢站的專家、市建委的專家共同進(jìn)行了現(xiàn)場驗收。大家一致肯定了本工程的隔震墊下埋板安裝的質(zhì)量和現(xiàn)場采取的各項措施。十一、制定鞏固措施 設(shè)專人負(fù)責(zé)把關(guān)，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工安裝，并做好各項檢查、統(tǒng)計