高爾夫售賣(mài)部施工組織

1、一、工程概況本建設(shè)工程由* 組成，位于規(guī)劃范圍內(nèi)。建筑物抗震設(shè)防烈度八度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為永久建筑。該建設(shè)工程由2個(gè)單體組成，2個(gè)為同樣磚混結(jié)構(gòu)，建筑高度 5.3m ，建筑面積約80m2。建筑、結(jié)構(gòu)及給排水、電氣設(shè)計(jì)內(nèi)容見(jiàn)本工程施工圖紙。本工程施工包括施工圖范圍內(nèi)所有土建及安裝內(nèi)容。二、施工進(jìn)度計(jì)劃0.000以下工程施工土方開(kāi)挖（1）土方開(kāi)挖準(zhǔn)備土方開(kāi)挖前需要做好以下主要準(zhǔn)備工作： 場(chǎng)地平整土方開(kāi)挖前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)雜填土、垃圾土等做好清理工作。 修筑臨時(shí)設(shè)施修筑臨時(shí)道路及供水、供電等臨時(shí)設(shè)施。（2）土方開(kāi)挖 土方開(kāi)挖前先對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)地表雜物用ZL-40裝載機(jī)進(jìn)行清理，方可進(jìn)行下道工序。 土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)進(jìn)

2、行，雜填土配自卸汽車(chē)外運(yùn)，剩余土方就近堆放以備回填。 開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后采用人工清基槽底。開(kāi)挖基底標(biāo)高控制采用距基槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高1m處在坑壁設(shè)水平樁的方法，隨挖隨抄平隨補(bǔ)樁。 土方堆放回填土方不外運(yùn)，堆放于建設(shè)方指定或待建工程周?chē)鷧^(qū)域內(nèi)。 土方開(kāi)挖結(jié)束后隨即對(duì)基槽進(jìn)行清槽普探，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題坑要及時(shí)進(jìn)行處理，并用蛙式打夯機(jī)對(duì)原土進(jìn)行夯實(shí)。砼墊層砼墊層施工包括：驗(yàn)槽抄平砼拌制鋪墊夯實(shí)等施工工序。施工前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽，并填寫(xiě)好驗(yàn)槽記錄。驗(yàn)槽合格應(yīng)隨即按墊層頂面標(biāo)高進(jìn)行抄平，并在坑（槽）底或坑（槽）壁上打入水平樁，作為控制墊層厚度和表面找平的依據(jù)?；?礎(chǔ)基礎(chǔ)制作前，先檢

3、查墊層的施工質(zhì)量，并進(jìn)行清理?；A(chǔ)施工工序：放線抄平綁基礎(chǔ)鋼筋封基礎(chǔ)模板澆筑基礎(chǔ)砼支地梁現(xiàn)澆板模板綁扎梁板筋澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)。土方回填待基礎(chǔ)工程完成后，按規(guī)范回填基礎(chǔ)。 主體結(jié)構(gòu)工程主體工程施工工藝本工程主體結(jié)構(gòu)由墻、梁、板等構(gòu)件組成。在組織結(jié)構(gòu)施工中，由鋼筋、木工、砼工、瓦工四個(gè)工種按施工順序合理進(jìn)行施工。其中框架為主導(dǎo)工序，其它各項(xiàng)工作應(yīng)在此期間按序完成，施工工藝流程如下：放線抄平綁扎構(gòu)造柱鋼筋封柱模板澆筑柱砼支圈梁、現(xiàn)澆板模板綁扎梁板筋澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)砌磚墻。三、主要工種施工方法鋼筋工程該工程鋼筋由項(xiàng)目部組織相關(guān)人員在外場(chǎng)統(tǒng)一下料加工后進(jìn)場(chǎng)，鋼筋綁扎按照?qǐng)D紙要求人工綁扎。 鋼筋施工工藝流程熟

4、悉施工圖紙及鋼筋翻樣檢查材質(zhì)證明和力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告單按鋼筋配料表進(jìn)行鋼筋下料加工、分類(lèi)堆放按不同部位鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸、數(shù)量領(lǐng)取成品鋼筋分部鋼筋綁扎自檢復(fù)檢隱蔽驗(yàn)收砼澆筑。 材料要求A、各種品種、規(guī)格的鋼筋必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。B、鋼筋的合格證、出廠證明及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，其爐號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、噸位等，必須填寫(xiě)清楚。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格，報(bào)監(jiān)理審批后，方可在工程使用。 鋼筋加工A、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工程所用鋼筋實(shí)行集中加工，包括鋼筋的調(diào)直、除銹、斷料、成型以及鋼筋的焊接等。B、鋼筋加工應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的“鋼筋加工計(jì)劃”，詳細(xì)列出鋼筋的委托加工批次、

5、規(guī)格、數(shù)量及加工完成時(shí)間，“鋼筋加工計(jì)劃”根據(jù)工程進(jìn)度需要，可隨時(shí)調(diào)整。C、鋼筋安裝前，應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號(hào)、廠家、使用部位等分區(qū)分類(lèi)堆放，嚴(yán)防混淆，鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)為硬化地面，下部墊高、墊平，以防鋼筋銹蝕。 鋼筋的堆放 鋼筋要堆放現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類(lèi)進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。 鋼筋綁扎A、鋼筋綁扎要注意鋼筋間的層次關(guān)系及連接關(guān)系，采取“先下后上，先里后外、先主梁后次梁”的順序進(jìn)行施工。B、鋼筋搭接處應(yīng)在中部和兩端用鐵絲扎牢，板鋼

6、筋網(wǎng)片之交叉點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。C、箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)位置，其端頭、彎鉤的形式、長(zhǎng)度、角度要符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。 柱豎向鋼筋位移的控制為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時(shí)，應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)兩根6mm水平拉結(jié)鋼筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行整修，以確保鋼筋位置及間距正確。 梁鋼筋綁扎A、梁鋼筋在模板支好后綁扎。在模內(nèi)綁扎時(shí)，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好箍筋間距，放箍筋后穿入受力鋼筋，與箍筋綁扎。B、圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎，使成封閉形。在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入

7、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 現(xiàn)澆板鋼筋位置的控制A、板底鋼筋綁扎前，首先根據(jù)板底鋼筋的設(shè)計(jì)間距在模板面彈出鋼筋位置分布線，再按線排列鋼筋，用22#鉛絲滿綁牢固。B、板面鋼筋及板負(fù)彎矩筋位置的控制板面鋼筋及板負(fù)彎矩筋綁扎前，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，砼澆筑及專(zhuān)業(yè)工種施工時(shí)不得踩踏彎曲移位，并用與板筋中細(xì)鋼筋相同型號(hào)的鋼筋加工成小馬蹬，按10001000mm的間距架立板面鋼筋及負(fù)彎矩筋，并綁扎牢固，其中馬蹬高度隨板厚與面筋直徑做適當(dāng)調(diào)整。模板工程本工程梁、柱均采用竹膠板及木方配制，現(xiàn)澆板采用木方上鋪多層膠合板；支承加固采

8、用鋼管架支撐加固體系。 基本要求模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿足施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，盡可能擴(kuò)大模板面積，減少拼縫。柱模板A、采用竹膠板配制的整片模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于16。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始，每隔1m以內(nèi)留一道。B、模板根部應(yīng)留置清掃口。 梁模板A、梁模板采用橫向拼接。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模，并拉線找直，梁底模板應(yīng)按規(guī)

9、定起拱。B、梁側(cè)模板用鋼管進(jìn)行支撐加固，并在梁上口用定型卡具固定。C、鋼筋綁扎完以后，模板上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。D、安裝圈梁模板前，在墻體上沿粘貼海綿膠帶，防止混凝土漏漿，形成蜂窩、麻面。E、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。 現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板全部采用復(fù)合竹膠合板，海綿堵縫及膠帶貼板縫，并采用滿堂鋼管腳手架體系支設(shè)。 模板安裝注意事項(xiàng)模板安裝前先測(cè)放控制軸線和模板控制線。安裝后應(yīng)校正、校方。模板安裝前首先檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈、板面是否平整、脫模劑涂刷是否均勻等。 拆模方案砼澆筑完后，所有模板及其支撐加固系統(tǒng)不得隨意拆卸。拆

10、模時(shí)間應(yīng)按照梁、柱側(cè)模砼強(qiáng)度達(dá)到10MPa，砼板底拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，且上部結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完畢。所有懸挑構(gòu)件必須在砼強(qiáng)度達(dá)到100%，且上部結(jié)構(gòu)施工已經(jīng)完畢。拆模時(shí)應(yīng)遵照先搭好腳手架，松動(dòng)支撐，從上往下按次序拆卸，并傳遞放下，嚴(yán)禁整片拆除，自由墜落。拆下的模板，支撐、鋼管等應(yīng)及時(shí)分類(lèi)清理，刷脫模劑，碼放整齊。砼工程砼攪拌運(yùn)輸 該工程砼主要采用商品砼，砼運(yùn)輸及輸送設(shè)備由商砼廠家提供。現(xiàn)場(chǎng)砼主要采用砼泵車(chē)運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)。砼澆筑振搗 柱砼澆筑前，應(yīng)先澆筑5cm厚減半石子砼。并將砼卸在鐵板上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用手推車(chē)直接將砼卸入模內(nèi)。砼應(yīng)分層澆筑，每層厚不超過(guò)50cm。先將振動(dòng)棒插入

11、柱底部，使其振動(dòng)，再灌入砼，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部；梁、現(xiàn)澆板砼應(yīng)分段澆筑，由一端向另一端進(jìn)行，用趕漿法向前推進(jìn)，與另一段合攏。梁分層采用插入式振動(dòng)棒與砼面成斜角斜向插入振搗，板面梁用平板振動(dòng)器振平，直至上表面泛漿，用木抹子壓實(shí)、抹平。砼攪拌時(shí)應(yīng)做好計(jì)量臺(tái)帳，攪拌時(shí)間不少于1.5min，并按規(guī)定及時(shí)留置試塊。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間持續(xù)7d。砌磚工程砌磚工程是主體結(jié)構(gòu)中的主導(dǎo)分項(xiàng)工程，其施工必須遵照現(xiàn)行磚砌體施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和磚砌體施工工藝要求。砌筑工藝流程：抄平彈線立皮數(shù)桿盤(pán)角掛線砌筑軸線標(biāo)高引測(cè)及檢查等工序。砌筑要點(diǎn)及質(zhì)量要求、在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱進(jìn)

12、行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。、砌筑前應(yīng)試擺，并將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，澆水濕潤(rùn)。、組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的磚不宜使用。、磚體采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式，按配合比試驗(yàn)報(bào)告單機(jī)械攪拌砂漿，采用“三一”砌法砌筑。、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。、每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。隔墻的填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)用側(cè)磚或立磚做450割角斜砌擠緊。、砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得少于80%。豎縫砌筑應(yīng)刮漿適宜，并加漿填灌，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖

13、漿灌縫。、拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。、門(mén)窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格。、安裝過(guò)梁時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，挫灰飽滿。如挫灰厚度超過(guò)2cm時(shí)，要用豆石砼鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。K、埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分不得在施工中任意彎折。四、架子工程架子應(yīng)具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載能力，保證施工期間可能出現(xiàn)的荷載作用下不變形、不傾斜、不搖晃，確保安全生產(chǎn)。1、工程外架工程外架采用雙排鋼管架，每步高1.6m，縱向間距為1.8m。 在外排架的內(nèi)側(cè)設(shè)置密目防護(hù)網(wǎng)。2、主體工程內(nèi)架主體工程內(nèi)架采用門(mén)式滿

14、堂腳手架及懸挑外架，使整個(gè)主體架子連為整體，作為穩(wěn)定的支撐體系。五、裝修工程1、一般抹灰工程（1）施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計(jì)劃，并提出材料分批分期進(jìn)場(chǎng)日期，盡量減少施工用地。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)合格方可使用。機(jī)具準(zhǔn)備：安裝砂漿攪拌機(jī)，接通水源和電源。同時(shí)準(zhǔn)備好抹灰用的工具和質(zhì)量檢測(cè)工具。技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙和編制方案，同時(shí)向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。（2）作業(yè)條件 材料要求：砂采用中砂，含泥量3%，石灰膏用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑3mm的篩過(guò)濾，并儲(chǔ)存于沉淀池內(nèi)。熟化時(shí)間常溫下不少于15天；用于罩面不少于30天。 對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后方可

15、進(jìn)行抹灰工程。 墻體整修完畢，完成門(mén)窗框、給排水、電氣等安裝預(yù)埋工作。 抹灰前對(duì)墻體剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修。檢查門(mén)窗框位置是否正確，安裝；連接是否牢固，門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。（3）操作工藝 工藝流程基層處理灑水濕潤(rùn)貼灰餅、沖標(biāo)筋抹水泥踢腳板抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角抹底子灰修抹墻面上的槽孔洞抹罩面灰。 基層處理A、抹灰前檢查砼面和磚墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。B、墻面的坑凹不平處，砌塊缺掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線、槽、洞應(yīng)用膠灰整修密實(shí)，平順，

16、墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖洗，或用鋼絲刷子刷凈。C、如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的701膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點(diǎn)均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。D、最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 灑水濕潤(rùn)將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)，墻面宜在抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時(shí)灰再噴水濕潤(rùn)，噴水后立即刷一遍用水量20%的701膠素水泥漿，再開(kāi)始抹灰。 貼灰餅、沖標(biāo)筋A(yù)、用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直度、平整度情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水

17、平及高度距離以1.8m為宜，用1：3水泥砂漿，做成1m見(jiàn)方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。B、上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上、下灰餅表面處理在同一個(gè)平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。C、沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。 抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角A、室內(nèi)門(mén)、窗口的陽(yáng)角和門(mén)窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要方正。B、做好護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)

18、罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。 抹底子灰A、一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤(rùn)的情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底，基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計(jì)材料分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。B、用托線板檢查，要求垂直、平整、陰、陽(yáng)角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管和陰角順直、平整、潔凈。 罩面：底灰抹好第二天開(kāi)始抹罩面分兩遍成活：罩面前先灑水濕潤(rùn)，再抹灰。抹灰時(shí)先薄薄的刮一遍，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹第二遍灰，用大扛刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)，趕光。（4）成品保護(hù) 門(mén)窗護(hù)角做完后，及時(shí)將門(mén)窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門(mén)窗必須妥善保護(hù)，防止

19、污染。 地面及管道背后及時(shí)清掃干凈，并事先刷好一道罩面材料。 搬運(yùn)物料及拆除腳手架要輕抬，輕放，及時(shí)清除雜物，工具、材料堆放整齊，不要撞環(huán)和污染門(mén)窗，墻面和護(hù)角。不許在地面拌灰，避免硬傷，保護(hù)地面完好。A、護(hù)好墻面的預(yù)埋件，管線槽、給排水設(shè)備所預(yù)埋的孔洞不要抹死。B、抹灰層在凝結(jié)，硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿保證灰層增加到足夠的強(qiáng)度。2、內(nèi)墻面貼瓷（1）施工工序基層清理貼餅、沖筋刮糙彈50線作標(biāo)志塊、排磚鑲貼瓷片質(zhì)量驗(yàn)收成品保護(hù)。（2）施工要點(diǎn) 彈線：根據(jù)已彈出的室內(nèi)50線，確定第一排瓷片的鑲貼高度及位置。 預(yù)排：從門(mén)窗洞口及頂棚兩個(gè)方向以整磚排活，非整磚一般留在管道背后及陰角處。如發(fā)現(xiàn)誤

20、差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。貼磚時(shí)要將水泥砂漿均勻涂抹于面磚背面，四周刮成斜面，靠尺找平。 勾縫：瓷片貼好24小時(shí)后，用白水泥進(jìn)行勾縫處理。 清理：用棉紗對(duì)飾面進(jìn)行清理，瓷片表面擦拭干凈。3、地面工程地面工程需待內(nèi)墻裝修完成后展開(kāi)。施工工藝過(guò)程：基層清理澆水濕潤(rùn)掃漿根據(jù)標(biāo)高線沖筋做找平層鋪設(shè)地板磚清理檢查驗(yàn)收。（2）地磚地面施工施工流程：基層處理清理基層、彈線刷水泥素漿水泥砂漿找平層鋪貼地磚擦縫養(yǎng)護(hù)。施工操作要點(diǎn)：A、基層處理：衛(wèi)生間地面基層一般采用在砼樓地面上鋪設(shè)找坡層（從門(mén)口處向地漏找2%坡，隨打隨抹）。B、清理基層、彈線：將基層表面清理干凈，表面灰漿皮要鏟除掉、掃凈；將各層50cm標(biāo)高線彈在墻面上。C

21、、刷水泥素漿：在基層上灑水濕潤(rùn)，然后用掃帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{。D、水泥砂漿找平層：先測(cè)量出房間的長(zhǎng)寬尺寸，在房間中心彈出十字線，根據(jù)面磚規(guī)格尺寸計(jì)算出所鋪貼面磚的塊數(shù)，不足整塊的甩到邊角處，不能貼到明顯部位；以50cm標(biāo)高線為準(zhǔn)（減去面磚厚度），用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為準(zhǔn)）攤鋪，木杠刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整；攤鋪的面積不得過(guò)大，須與下道工序貼磚緊密配合，隨攤鋪水泥砂漿隨貼磚；有地漏的房間（如衛(wèi)生間等）按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。E、地磚：鋪貼地磚應(yīng)在水泥砂漿尚未初凝時(shí)進(jìn)行，一般從房間里面向外沿控制線進(jìn)行鋪貼，且每一房間宜一次連續(xù)鋪貼；地磚按線就位，對(duì)齊邊縫，用橡皮榔頭

22、輕敲擊實(shí)，水平尺找平，確保地磚粘結(jié)牢固不空鼓；鋪貼前地磚應(yīng)經(jīng)清水浸泡，陰干后使用；地磚還應(yīng)經(jīng)認(rèn)真挑選，保證色澤一致。F、擦縫、養(yǎng)護(hù)：鋪地磚完成24h后用水泥漿擦縫；再24h后鋪灑鋸末，澆水養(yǎng)護(hù)。4、涂料工程（1）施工工藝流程：基層清理、濕潤(rùn)滿刮膩?zhàn)由凹埓蚰バ藿堑谝槐橥苛宵c(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)由凹埓蚰サ诙橥苛戏猪?xiàng)驗(yàn)收。（2）施工要點(diǎn) 基層清理：檢查原墻的平整度、垂直度，使基層平整干凈。 刮膩?zhàn)樱涸谇謇硗甑膲?、頂面?-3遍膩?zhàn)?，每道膩?zhàn)又笥蒙凹埓蚰?，以保證墻面的平整度。 涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前應(yīng)將門(mén)框、窗框、地板磚等處加以保護(hù)，以免污染。涂刷順序?yàn)椋合软斉?后墻面,同一飾面應(yīng)先豎向再橫向，操作時(shí)用力

23、要均勻,保證不漏刷，第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨,然后涂刷第二遍,飾面施工完后注意成品保護(hù)。（3）成品保護(hù)墻面刮膩?zhàn)油克⑼苛线^(guò)程中，用紙膠帶、舊報(bào)紙、塑料布對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)、插座進(jìn)行粘貼遮蓋保護(hù)。（五）門(mén)窗工程1、施工工序：抄平放線安裝門(mén)窗框礦棉填塞塞縫抹口安玻璃扇打密封膠成品保護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收。2、安裝要點(diǎn)（1）抄平放線：安裝門(mén)窗框前先彈出室內(nèi)50線，掛好門(mén)窗口立樘立線，然后進(jìn)行門(mén)窗框固定。（2）將門(mén)窗框用木楔三邊固定在洞口上，在認(rèn)定門(mén)窗框水平垂直無(wú)扭曲后用射釘打入柱、梁上，磚墻上固定采用膨脹螺栓。 （3）方框固定好后復(fù)查平整、垂直度，無(wú)誤后用礦棉將門(mén)窗口與洞側(cè)的縫隙填塞。貼面磚前用砂漿分層將

24、縫隙填實(shí)，拔去木楔，抹平表面。（4）安裝門(mén)窗扇前，應(yīng)對(duì)門(mén)窗框內(nèi)進(jìn)行徹底清理，安好門(mén)窗扇后五金附件要齊全，并打好密封膠。（六）屋面工程屋面工程是建筑工程的一項(xiàng)重要分部工程。其施工質(zhì)量好壞，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到人們的正?；顒?dòng)，因而必須按照設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程等，制定出專(zhuān)項(xiàng)施工方案組織施工。施工要求：采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明材料，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照“取樣標(biāo)準(zhǔn)”取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁在工程中使用不合格材料。屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序，層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下道工序、層次作業(yè)。屋面防水必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。嚴(yán)禁用非專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍人員。伸

25、出屋面的管道設(shè)備等，應(yīng)在防水施工前安裝完畢。屋面防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。施工工藝流程屋面板找坡層保溫層找平層鋪貼卷材復(fù)雜部位增強(qiáng)處理澆水試驗(yàn)保護(hù)面層掃尾。注意事項(xiàng)（1）卷材配制時(shí)應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。（2）大面積卷材鋪貼時(shí)，表面應(yīng)平整，不可拉得過(guò)緊，更不得有皺折及空鼓現(xiàn)象。（3）卷材末端收頭及接槎必須封閉嚴(yán)實(shí)。（4）保護(hù)層施工時(shí)，施工人員應(yīng)注意對(duì)防水層的保護(hù)，以防損傷防水層，影響防水質(zhì)量。六、安裝工程在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，以土建工程為主，插入各專(zhuān)業(yè)功能設(shè)施的預(yù)留預(yù)埋；室內(nèi)裝修施工中插入穿線、開(kāi)關(guān)插座校正、設(shè)備安裝、燈具、潔具安裝等，室外管網(wǎng)工程中插入試壓、調(diào)試，直到工程竣工。1、電

26、氣工程電氣安裝工程工序與步驟：圖紙會(huì)審向班組技術(shù)交底套管、箱盒安裝管內(nèi)穿線配電箱試驗(yàn)與安裝電線絕緣電阻測(cè)試安裝燈具及插座通電試驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)交工、竣工。配合土建工作本工程組織一個(gè)班組（24人）、一名油漆工組成專(zhuān)門(mén)配合土建施工的配合電工小組，負(fù)責(zé)對(duì)建筑內(nèi)配套和留線槽的專(zhuān)項(xiàng)施工，以保證線量到位，管口密封、管內(nèi)暢通無(wú)堵塞，盒、箱坐標(biāo)高度位置正確，焊接合格，達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。A、配合前的工長(zhǎng)（施工員）技術(shù)交底工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，對(duì)小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配合技術(shù)交底，及全工程電氣安裝概況及配合步驟交底。工長(zhǎng)按已審批的書(shū)面施工技術(shù)交底文件，繪制的各單元配管樣圖以及盒、槽、孔位置圖給小組交底。按已批準(zhǔn)的各層供料

27、計(jì)劃和機(jī)具計(jì)劃交待使用及保護(hù)措施解答小組提出的各種施工配合問(wèn)題，做到心中有數(shù)，保證施工安全和質(zhì)量合格。B、配管、箱盒安裝a、配管的施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：管口光滑，連接緊密。管子彎曲部分無(wú)明顯褶皺，橢圓率不得超過(guò)10%，彎曲半徑不小于管外徑的6倍。管子長(zhǎng)度超過(guò)下列值時(shí)，應(yīng)加接線盒：無(wú)彎時(shí)45m；一個(gè)彎時(shí)30m；二個(gè)彎時(shí)20m；三個(gè)彎時(shí)12m。配管時(shí)，埋入墻、砼內(nèi)的管子距表面凈尺寸不得小于15mm的保護(hù)層，進(jìn)入箱、盒的管口必須伸入，但尺寸不得大于5mm。配管前，應(yīng)清掃管內(nèi)銹物和雜物。同一閘（戶）內(nèi)的插座、開(kāi)關(guān)盒坐標(biāo)，高度差不得超過(guò)20mm和5mm。管邊焊接應(yīng)在套管兩端通焊。絲接應(yīng)有跨接線：

28、跨接線直徑不得小于8mm，焊接長(zhǎng)度為連接線的68倍。b、配管工程施工按照?qǐng)D紙及工長(zhǎng)書(shū)面繪制的施工圖進(jìn)行施工，而且把這些施工過(guò)程及位置、坐標(biāo)、標(biāo)高做好記錄。其次會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)量員、工長(zhǎng)、技師認(rèn)真檢查配管情況，根據(jù)建設(shè)單位及公司技術(shù)部門(mén)的建議和決定進(jìn)行修改，達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。c、主線干管及箱柜配管及安裝主線干管的安裝，遵照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；管道安裝應(yīng)牢固，焊接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求；管內(nèi)應(yīng)清理干凈，未穿線（纜）時(shí)應(yīng)封閉； 穿線A、首先檢查穿線的型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖相符，電線有無(wú)合格證及廠名、制造日期，檢查外觀與內(nèi)在質(zhì)量，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可使用。B、檢查與清理管內(nèi)灰塵及積水（用空壓機(jī)）。C、所穿線不得

29、扭結(jié)，不得有接頭，并留足線頭。D、電線穿入管內(nèi)后，在出線口處應(yīng)裝保護(hù)裝置。 燈具安裝A、燈具安裝前的準(zhǔn)備工作燈具、插座在安裝前要對(duì)線路的型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)進(jìn)行復(fù)核，對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)試，對(duì)插座盒的標(biāo)高尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若超過(guò)誤差時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正。對(duì)燈具、插座進(jìn)行檢查，檢查燈具、插座的規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與建設(shè)單位和材料科考查的樣品相同，質(zhì)量是否可靠。對(duì)燈具、插座進(jìn)行組裝及實(shí)測(cè)試驗(yàn)，合格者可用。B、燈具、插座安裝燈具、插座安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定：固定燈具、插座的螺絲不能少于2個(gè)，用圓木固定的燈具可用1個(gè)螺栓固定，螺栓為膨脹螺栓。吸頂燈的固定，燈具與圓木間應(yīng)有隔墊，插座應(yīng)左零右火，上為接地，同室高差不得超過(guò)5mm。

30、房間（戶）的安裝，先進(jìn)行樣板安裝，經(jīng)檢查合格后再安裝其它房間（戶）。 電器通電試驗(yàn)與測(cè)定 所有設(shè)備、電器應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行通電或試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 操作技術(shù)A、鋼管切割用手鋸或砂輪切割機(jī)，但必須把切口部門(mén)內(nèi)徑清理干凈、光滑；埋入墻內(nèi)的鋼管應(yīng)刷防銹漆。B、焊接：鋼管接頭必須有套管，不允許對(duì)接焊；線管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒暗配時(shí)亦用接焊固定。C、線管與設(shè)備連接在干燥房間時(shí)，在線管口處加保護(hù)管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密；當(dāng)在室外或潮濕房間時(shí)，應(yīng)在管口設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的絕緣導(dǎo)線應(yīng)套上絕緣保護(hù)套后再引入設(shè)備。D、導(dǎo)線接頭用壓線鉗或多用鉗制作。凡是包纏絕緣帶處理的部位，應(yīng)先用橡

31、皮膠帶再用黑膠布，不得只用黑膠布代替絕緣層。E、盤(pán)柜內(nèi)的電線應(yīng)用絕緣帶綁扎，扎帶間距為100mm；盤(pán)柜或箱內(nèi)端子板兩端的導(dǎo)線應(yīng)套導(dǎo)線編號(hào)管，并用打號(hào)機(jī)打碼，不得使用手寫(xiě)碼。F、穿線前應(yīng)將線管內(nèi)積水及雜物清除干凈，并向管內(nèi)吹入少量滑石粉，將管子端部安上護(hù)口，以防管口劃破導(dǎo)線絕緣層。2、給排水管道工程（1）施工準(zhǔn)備 管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識(shí)讀設(shè)計(jì)圖紙及其技術(shù)說(shuō)明文件，明確設(shè)計(jì)意圖,了解設(shè)計(jì)要求。 管道技術(shù)專(zhuān)業(yè)工程師參加由設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見(jiàn)和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙會(huì)審手續(xù)，作為今后施工的重要依據(jù)。 施工前，管道專(zhuān)業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)參與管道工程施工的現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。 施工前，會(huì)同土建施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計(jì)圖紙、管道施工規(guī)范驗(yàn)收、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，辦理確認(rèn)簽證手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基礎(chǔ)。 施工前，按管道工程的機(jī)具配置計(jì)劃，優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具，做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。（2）材料準(zhǔn)