10kV架空線路專項(xiàng)施工方案

10kV架空線路專項(xiàng)施工方案項(xiàng)目部2024年7月 核準(zhǔn)：核定：審查：校核：編制：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u4801、工程概況 頁2、編制依據(jù)（1）《架空絕緣配電線路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB51302-2018（2）《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50065-2011（3）《66kV及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50061-2010（4）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空送電線路部分）》（DL5009.2-2013）；（5）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005（6）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-2016（7）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2016（8）《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2016（9）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013（10）10kV線路施工圖設(shè)計(jì)文件（11）施工組織設(shè)計(jì)（12）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查及設(shè)備現(xiàn)狀3、施工總體布置3.1施工用水和電項(xiàng)目點(diǎn)位分散屬于線性施工，每個(gè)基塔為一個(gè)單獨(dú)的施工作業(yè)面。臨時(shí)用電主要來自于臨近的農(nóng)民住戶及自備發(fā)電機(jī)。臨時(shí)用水主要來自于魚塘、江河水。3.2施工通訊施工區(qū)域已覆蓋移動(dòng)通訊網(wǎng)絡(luò)，管理人員與工人之間采用移動(dòng)電話聯(lián)絡(luò)。3.3施工通道10kV施工通道主要為現(xiàn)有公路，在汽車不能到達(dá)地方，材料和施工機(jī)械采用人工運(yùn)輸。施工通道采用臨時(shí)便道，盡量利用已有人行道路，少砍伐樹木和破壞植被。施工工期及資源配置4.1施工工期線路土建工程計(jì)劃120天完成施工。詳細(xì)工期見表4.2.1-1。表4.2.1-1施工工期計(jì)劃表序號(hào)名稱工期備注1基礎(chǔ)復(fù)測(cè)102基礎(chǔ)開挖203材料轉(zhuǎn)運(yùn)554電桿組立605附件安裝606導(dǎo)線施放657通電204.2主要施工工器具表表4.2.1-2主要施工工器具表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀DT402L臺(tái)22塔尺5m把23花桿3m根24垂球個(gè)25鋼卷尺5m把46鋼卷尺30m把47發(fā)電機(jī)6kW臺(tái)88電鎬G-T800臺(tái)109配電箱帶配套設(shè)施個(gè)1010絕緣線纜米50011電源線支桿個(gè)按需12鐵鍬把3013十字鎬把3014鋤頭把3015榔頭把816提土桶個(gè)3017抽水泵臺(tái)418尖扳手5、6、7分個(gè)若干19鋼釬1.3—2m根1220小錘6磅個(gè)1221鏈條葫蘆5t個(gè)422橫梁圓鋼管根423噴壺（含消毒水）2L個(gè)224醫(yī)藥箱含急救藥品，防暑降溫藥品、防毒蜂、防毒蛇藥品個(gè)225滅火器4kg只2026滅火器35kg只2027水罐總?cè)萘?T，滿水套228電鎬套829機(jī)動(dòng)絞磨3－5噸臺(tái)930手扳葫蘆3噸臺(tái)164.3施工人員配置（1）組織機(jī)構(gòu)為項(xiàng)目經(jīng)理部，由工程管理部對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行專職管理，人員配置見下表表4.3.1-1管理人員配置計(jì)劃表序號(hào)職能部門/職務(wù)負(fù)責(zé)人人數(shù)備注1決策層項(xiàng)目經(jīng)理12執(zhí)行經(jīng)理13生產(chǎn)經(jīng)理14技術(shù)負(fù)責(zé)人15安全總監(jiān)16管理層綜合管理部17合同管理部18工程管理部19機(jī)電管理部110安全管理部1合計(jì)10施工隊(duì)配置計(jì)劃表設(shè)置專門的施工隊(duì)，人員配備具體情況見下表。表4.3.1-2施工人員配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1班組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人42測(cè)量工23基坑開挖普工204個(gè)組4普工102個(gè)組5高壓電工102個(gè)組6貨車司機(jī)22個(gè)組7吊車司機(jī)18起重指揮司索工1合計(jì)594.4.主要材料量表4.4.1-110kV普通桿材料序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1錐形水泥桿整根桿,12m,190mm根652錐形水泥桿焊接組裝桿,15m,190mm,M根473錐形水泥桿焊接組裝桿,15m,230mm,M根74絕緣架空導(dǎo)線AC10kV,JKLGYJ,70/10千米20.915鋼芯鋁絞線JL/G1A,70/10千米4.416絕緣架空導(dǎo)線AC10kV,JKLGYJ,95/15千米5.287絕緣架空導(dǎo)線AC10kV,JKLGYJ,120/20千米5.88鋼芯鋁絞線JL/G1A,120/20千米1.329絕緣架空導(dǎo)線AC10kV,JKLGYJ,150/20千米2.4510鋼芯鋁絞線JL/G1A,150/25千米2.4811絕緣架空導(dǎo)線AC10kV,JKLGYJ,185/25千米5.2712光纖復(fù)合架空地線OPGW-48B1-40千米6.113鋼絞線GJ-35千米5.914柱式瓷絕緣子R12.5ET150N,170,336,534只36015交流盤形懸式瓷絕緣子U70B/146,255,320只118816耐張線夾NLD-3付5117楔型絕緣線夾NXL-2付51318并溝線夾JBL-50-240付48619角鋼橫擔(dān)∠75×8,1800mm根29320角鋼掛座∠75×8×500根1821角鋼橫擔(dān)∠80×8,6200mm套622對(duì)合抱箍D190,-60*6付14823斜撐∠50×5,1000mm塊60424M墊鐵連接鐵,—6×60,D200mm付19025M墊鐵連接鐵,—6×60,D210mm付7226M墊鐵連接鐵,—6×60,D230mm付2427拉線抱箍成套抱箍,—8×80,D190,0套10928拉線抱箍成套抱箍,—6×60,D210,0套4429單頂抱箍成套單頂抱箍,—8×80,D190套2830雙頂抱箍成套雙頂抱箍,—8×80,D190套3531斜撐抱箍—6×60,D210套9832斜撐抱箍—6×60,D230套4933普通螺栓M16,40mm套87834雙頭螺栓M16,320mm套40835雙頭螺栓M16,350mm套14036球頭掛環(huán)Q-7只75537單聯(lián)碗頭W-7B只30738雙聯(lián)碗頭WS-7只51339直角掛板Z-7只41740拉線棒φ20,2000mm,雙耳根26341平行掛板PD-10個(gè)31442UT型線夾NUT-2付25643鍥型線夾NX-2付56844U型掛環(huán)U-21只24145拉線盤400×800×200塊12346拉線盤500×1000×200塊14047驗(yàn)電接地環(huán)BYD-1只12表4.4.1-210kV等徑桿材料表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位圖號(hào)備注1上段YD3/6.0根3電-3490-012中段YD12/6.0根3電-3490-033下段YD14/4.5根1電-3490-034上段YD8/6.0根9電-3490-025上段YD24/6.0根8電-3490-056中段YD13/6.0根24電-3490-037下段YD15/4.5根24電-3490-038吊架BD-24513付9吊架Φ1860根電-3487-2610長(zhǎng)吊桿Φ143根電-3487-1411上吊桿Φ163根12下吊桿Φ163根13上橫拉桿Φ163根電-3487-3714下橫拉桿Φ166根15外吊桿Φ2012根電-3487-3716內(nèi)吊桿Φ1612根17上橫擔(dān)L50*53付電-3486-0318下橫擔(dān)L50*53付電-3486-0619橫擔(dān)L75x63付電-3486-2920橫擔(dān)L75*615付電-3486-1721跳擔(dān)HT115付電-3486-1322跳擔(dān)HT215付電-3486-1323抱箍B6-13付電-3488-0424抱箍B5-13付電-3488-0325上抱箍B9-221付電-3488-0726中抱箍B14101付電-3488-1227下抱箍B1815付電-3488-1628下抱箍B17-26付電-3488-1529墊鐵M312個(gè)30墊板-2058塊電-3489-0931掛板DG13塊電-3489-0632掛板DG56塊33連接板-618塊34連接板-1042塊35包鋼L90*830根36包鋼L80x612根37穿心螺栓M22x3706付38穿心螺栓M24x4006付39穿心螺栓M24x3806付40眼圈螺栓Φ20-406付電-3489-0741U型螺栓DU13付電-3489-0442U型螺栓DU26付電-3489-0443U形螺栓DU360付電-3489-0444螺栓M20x7024付45螺栓M20*40194付46螺栓M22*4560付47螺栓M24*8060付48螺栓M20*70126付49螺栓M16*38015付50螺栓M16*3548付51螺栓M20x40184付52DU2螺栓M1621付電-3489-0453DU4螺栓M2012付電-3489-0454穿釘M22*39015付55穿釘M22*37045付56穿釘M20*3603付57UT型線夾UT-266付58UT型線夾UT-1132付59UT線夾UT-324付60楔形線夾LX-160付61楔形線夾LX-230付62懸垂線夾XGU-39付63耐張線夾NLD-312付用于JL/G1A,150/25導(dǎo)線64楔型絕緣線夾NXL-454付用于JKLGYJ,180/25導(dǎo)線65楔型絕緣線夾NXL-351付用于JKLGYJ,150/20導(dǎo)線66并溝線夾JBL-50-240108件67光纜引下線夾OPGW桿用引下線夾16套68掛線環(huán)M189付U-188069U形掛環(huán)U1-945付70U型掛環(huán)U1-1212付71U型掛環(huán)U1-1612付72拉盤U形環(huán)U-21158付73U型掛環(huán)U-7177付74球頭掛環(huán)Q-7117個(gè)75拉線棒LB1-275根電-3489-0876拉線棒LB2-110根電-3489-0877拉線棒LB2-28根電-3489-0878拉線棒LB4-22根電-3489-0879拉線棒LB1-11根電-3489-0880絕緣子U70BP42個(gè)81碗頭掛板W-72付82雙聯(lián)碗頭WS-705付83鋁包帶1*10351米84防震錘FD-324套85光纜耐張串組與OPGW配套72串用于OPGW-48B1-40光纜86OPGW懸垂串組與OPGW配套6串用于OPGW-48B1-40光纜87接地線連接螺栓M164套88OPGW接頭盒JTH4套5、電桿施工方案5.1、10kV基礎(chǔ)開挖方案5.1.1人力計(jì)劃表5.1.1-1人力計(jì)劃表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容投入勞動(dòng)力投入使用機(jī)械備注1基礎(chǔ)開挖10皮卡2輛，電鎬2套、發(fā)電機(jī)5臺(tái)5.1.2施工流程復(fù)測(cè)-->基礎(chǔ)開挖-->坑深復(fù)測(cè)5.1.3施工工藝a）線路復(fù)測(cè)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)及標(biāo)高測(cè)定坑位及坑深，釘好標(biāo)樁，撒好灰線。b）基礎(chǔ)開挖1）據(jù)桿高確定電桿埋設(shè)深度，桿高190*12m埋設(shè)深度為2米。桿高190*1m埋設(shè)深度為2.5米。300*16.5m等徑桿埋設(shè)深度為1米，300*18m等徑桿埋設(shè)深度為1米，允許偏差為+100mm、-50mm。2）若坑深誤差超過+100mm應(yīng)按以下規(guī)定處理：砼桿基礎(chǔ)，偏差在+100、-300時(shí)，其超深部分以填土夯實(shí)處理，超過+300時(shí)，以鋪實(shí)灌漿處理。凡不能以填土夯實(shí)處理的水坑、淤泥坑，超深部分以鋪石灌漿處理。拉線基礎(chǔ)坑，坑深不允許有負(fù)偏差，當(dāng)超深后對(duì)拉線基礎(chǔ)的安裝位置有影響時(shí)，應(yīng)填土夯實(shí)處理。電桿基礎(chǔ)的回填土應(yīng)夯實(shí)。夯實(shí)變數(shù)按土質(zhì)、坑深而定，一般不少于三遍，松軟土質(zhì)還需增加夯實(shí)變數(shù)。如坑內(nèi)有水，應(yīng)將水排出，然后填以干土或碎石。新埋設(shè)的電桿基礎(chǔ)應(yīng)做好防沉臺(tái)，臺(tái)面應(yīng)高出原地平面300毫米。c）坑深復(fù)測(cè)用鋼卷尺、花桿復(fù)測(cè)基坑深度是否符合設(shè)計(jì)要求，雙桿坑深不但要滿足等高要求，并要對(duì)坑底要進(jìn)行操平觀測(cè)，要求同基電桿坑底必須在同一個(gè)水平面上，達(dá)不到要求的必須進(jìn)行修坑和返工，檢查合格后方可進(jìn)行電桿組立。5.1.4安全措施挖坑前必須調(diào)查地下管道，電纜等地下設(shè)施情況。事先要和主管單位聯(lián)系，做好防護(hù)措施，對(duì)施工人員要交待清楚，并加強(qiáng)守護(hù)；在超過1．5米深的坑內(nèi)工作時(shí)，拋土要特別注意，防止土石回落坑內(nèi)；在松軟土地挖坑，應(yīng)加擋板，撐木等防止塌方；在居民區(qū)、交通道路附近挖坑時(shí)，應(yīng)設(shè)遮欄，夜間掛紅燈；5.2、吊車立桿施工方案5.2.1人力計(jì)劃表5.2.1-1人力計(jì)劃表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容投入勞動(dòng)力投入使用機(jī)械備注1吊車立桿15皮卡2輛，25t吊車1臺(tái)5.2.2施工地點(diǎn)1）施工地點(diǎn)：10kV線4-12#、4-13#電桿；5.2.3施工流程施工準(zhǔn)備-->吊車擺放-->坑深復(fù)測(cè)-->安放底盤-->橫擔(dān)安裝-->拉線制作-->試吊檢查-->電桿組立>拉線安裝5.2.4施工工藝a）施工準(zhǔn)備技術(shù)人員要求參加立桿作業(yè)人員備齊電桿組立所需的工、機(jī)具材料如：吊車、吊繩(鋼絲繩)，鋼管(φ150mm自帶抱箍)、鐵鎬、鐵鍬、鋼釬、大錘、紅油漆、口哨、信號(hào)旗等。b）吊車擺放吊車應(yīng)擺放平穩(wěn)，地勢(shì)堅(jiān)硬，性能完好，持有效證件上崗，聽從統(tǒng)一指揮；c）坑深復(fù)測(cè)用鋼卷尺、花桿復(fù)測(cè)基坑深度是否符合設(shè)計(jì)要求，雙桿坑深不但要滿足等高要求，并要對(duì)坑底要進(jìn)行操平觀測(cè)，要求同基電桿坑底必須在同一個(gè)水平面上，達(dá)不到要求的必須進(jìn)行修坑和返工，檢查合格后方可進(jìn)行電桿組立。d）安放底盤將底盤放入坑底，安放底盤時(shí)兩盤中心位置應(yīng)是兩桿的根開距離，注意不要將砂土帶入坑內(nèi)。e）橫擔(dān)安裝橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm；橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于20mm；橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000(15米的為17mm)；左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長(zhǎng)的1/100(15米的為65mm)。f）拉線制作采用UT型線夾固定安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)安裝前絲扣上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑；2)線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損失線股；3)線夾處露出的尾線長(zhǎng)度為300~500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢；4)UT型線夾應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長(zhǎng)度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT線夾的雙螺母并緊。g）試吊檢查吊點(diǎn)要綁在重心以上1米處，用合格無毛刺的鋼絲套，應(yīng)綁牢固，起吊前認(rèn)真檢查吊點(diǎn)牢固情況，工作人員將控制繩綁在電桿尾部，由一名工作人員控制，起吊過程中，吊臂下1.2倍旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。電桿全部采用整桿組立，立桿前，所有電桿運(yùn)至坑位后排桿，再將橫擔(dān)組裝好，拉線掛好，將橫擔(dān)安裝牢靠。然后用兩根鋼絲繩分別綁扎在兩根電桿的上部和下部，綁扎牢固，并用一根鋼管利用抱箍將鋼管固定，抱箍下端吊好一組滑輪，穿在電桿的兩根鋼絲繩上，能夠自由滑動(dòng)，抱箍要注意擰并保證無脫落、滑動(dòng)情況，方可起吊。起吊時(shí)把所有立桿工具擺放好，吊車作業(yè)人員在立桿指揮員指揮下緩慢起動(dòng)吊車，當(dāng)電桿離地面70厘米時(shí)檢查電桿的各構(gòu)件是否牢固，無異樣方可起吊。吊裝詳見圖5.2.4-1圖5.2.4-1電桿吊裝圖h）電桿組立將電桿放入坑內(nèi)已安裝好的底盤上，準(zhǔn)備整正時(shí)應(yīng)注意：直線桿、轉(zhuǎn)角桿立好后橫向位移不大于50mm，10KV電力架空線路的直線桿不大于桿長(zhǎng)的3/1000(15m的為45mm)，轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm；轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外角傾斜，其稍桿位移不大于稍桿直徑。終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于稍桿直徑。緊線后不應(yīng)向拉線反方向傾斜。電桿立起來垂直地面后，再進(jìn)行拉線安裝，進(jìn)行回填。在回填土?xí)r要每回填500mm夯實(shí)一次，露出地面的回填土要高于地面300mm。對(duì)風(fēng)口處風(fēng)砂較大和低洼及流水易沖刷到的電桿，組立后要砌制石圍子加以保護(hù)。j）拉線安裝電桿組立后立即進(jìn)行拉線制安，以確保電桿不傾斜、變形。k）回填土檢查電桿已立正，永久拉線已安裝完畢，制動(dòng)繩已拆除后，應(yīng)進(jìn)行回填土，并務(wù)必夯實(shí)。5.2.5安全措施1）吊裝前應(yīng)明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施。2）經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。3）吊裝人員佩戴安全防護(hù)用品。4）吊裝作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物等狀況。5）吊裝工作開始前，應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理；吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。6）吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)有警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。汽車吊工作時(shí)，起重臂桿在起吊電桿立桿旋轉(zhuǎn)作業(yè)過程中，電桿半徑1,5倍范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。7）運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。5.3固定獨(dú)腳抱桿立桿施工方案5.3.1人力計(jì)劃表5.3.1-1表固定獨(dú)腳抱桿立桿人力計(jì)劃序號(hào)作業(yè)內(nèi)容投入勞動(dòng)力投入使用機(jī)械備注1固定獨(dú)腳抱桿立桿20單桅桿1套、絞磨1臺(tái)5.3.2施工地點(diǎn)1）施工地點(diǎn)：10kV線4-1#至4-11#桿和4-14#至4-21#電桿；5.3.3施工準(zhǔn)備吊點(diǎn)布置；b、總牽引系統(tǒng)布置；c、抱桿系統(tǒng)布置；d、臨時(shí)拉線布置；e、地錨和樁錨的布置；f、現(xiàn)場(chǎng)布置的安全；g、施工平面布置。5.3.4施工流程施工準(zhǔn)備-->材料檢查-->電桿法蘭連接或焊接-->電桿組立-->桿身調(diào)整試-->桿坑回填5.3.5施工工藝a）施工準(zhǔn)備1）桿塔組立前應(yīng)進(jìn)行檢查?；A(chǔ)必須經(jīng)中間驗(yàn)收合格，基坑尺寸符合要求，預(yù)制構(gòu)件埋設(shè)得當(dāng)，現(xiàn)澆混泥土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)值。當(dāng)采取有效防止基礎(chǔ)承受水平推力的措施時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。2）參加施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，并熟悉施工場(chǎng)地。現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地進(jìn)行清理，對(duì)不能清理的設(shè)施應(yīng)做好防護(hù)措施。3）選擇適宜的氣候環(huán)境和條件，避免在風(fēng)、雨、雷、雪天及其他惡劣氣候條件進(jìn)行施工。4）組立前復(fù)核坑深，清除坑內(nèi)余土并找平;檢查馬道是否合適;設(shè)計(jì)要求需裝設(shè)底盤時(shí)，將底盤水平放置于坑內(nèi)中心。用紅漆標(biāo)出電桿的埋深，然后使用撬棍將電桿移到馬道上，調(diào)整桿身使桿根對(duì)準(zhǔn)立在坑內(nèi)的滑板，以便桿根下滑，同時(shí)防止桿根沖壞坑壁塌方。b）材料檢查1）混凝土電桿應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并且出廠試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)證等技術(shù)文件齊全、有效。2）電桿表面光滑，壁厚均勻，無混凝土脫落、偏心、露筋、蜂窩等缺陷。3）平放地面檢查時(shí)，預(yù)應(yīng)力混凝土電桿不得有縱向、橫向裂縫。4）普通鋼筋混凝土電桿不得有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應(yīng)超過0.1mm，長(zhǎng)度不超過1/3周長(zhǎng)。5）桿身彎曲不超過桿長(zhǎng)的1/1000。6）電桿頂端應(yīng)封堵良好。設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，下端不封堵，放水孔應(yīng)打通。(下端不封堵便于檢查鋼筋大小、數(shù)量和分布)c）電桿法蘭連接或焊接1）法蘭連接：分段法蘭連接的電桿，上下段電桿的合縫線應(yīng)對(duì)正，垂直方向螺栓統(tǒng)一由下向上穿，緊固后應(yīng)有防腐處理。2）鋼圈連接電桿焊接①電桿排列前必須平整場(chǎng)地，使電桿處在同一水平線上。排桿時(shí)先排下段，再排中段，最后排上段。盡量保證電桿水平，當(dāng)桿位處于斜坡地形時(shí)，電桿應(yīng)排為正角。對(duì)于直線桿，順線路方向排桿，結(jié)構(gòu)中心線應(yīng)與線路中心線重合;對(duì)于轉(zhuǎn)角桿，順線路轉(zhuǎn)角平分線方向排桿，結(jié)構(gòu)中心線與線路轉(zhuǎn)角平分線重合。②鋼圈連接的混凝土電桿宜采用電弧焊接。③焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈。④鋼圈應(yīng)對(duì)齊找正，中間留2～5mm的焊口縫隙。當(dāng)鋼圈有偏心時(shí)，其錯(cuò)口不應(yīng)大于2mm。⑤焊口宜先點(diǎn)焊3～4處，然后對(duì)稱交叉施焊。點(diǎn)焊所用焊條牌號(hào)應(yīng)與正式焊接用的焊條牌號(hào)相同。⑥焊完后的整桿彎曲度不應(yīng)超過電桿全長(zhǎng)的2/1000，超過時(shí)應(yīng)焊斷重新焊接。⑦電桿鋼圈焊接后應(yīng)將表面鐵銹、焊渣與氧化層除盡，并進(jìn)行防腐處理。d）固定獨(dú)腳報(bào)告電桿組立固定獨(dú)腳抱桿法，組桿過程中抱桿與地面的夾角不變。把滑車組的牽引繩經(jīng)轉(zhuǎn)向滑車，且下進(jìn)上出繞在磨心上，設(shè)專人拉住牽引尾繩。轉(zhuǎn)動(dòng)絞磨，使電桿緩緩起立，當(dāng)電桿離地0.5m時(shí)應(yīng)做沖擊試驗(yàn)，檢查各部的受力情況，一切正常后繼續(xù)起立電桿，電桿立到70°左右，待電桿根進(jìn)入坑位后放慢起立速度，到80°時(shí)，停止?fàn)恳?，調(diào)整三根調(diào)整繩，使電桿身直立后回填土夯實(shí)，回填土應(yīng)高出地面300㎜。e）桿身調(diào)整立桿完成后檢查電桿的傾斜情況，轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，且緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜，電桿位置允許偏差見國(guó)標(biāo)《電氣裝置安裝工程66kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB501732)，否則進(jìn)行正桿或桿身調(diào)整工作。f）桿坑回填電桿在土壤中固定，當(dāng)受到外力所引起的力矩作用時(shí)，電桿埋入地下部分就會(huì)圍繞某一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但這一轉(zhuǎn)動(dòng)將被土壤側(cè)面反作用力所產(chǎn)生的力矩抵消。但如果電桿埋深不夠，則會(huì)由于其受外力作用而導(dǎo)致歪斜甚至傾斜。由此可見，桿身調(diào)整后隨即進(jìn)行桿坑回填，回填時(shí)下層為亂石雜土等，上層回填好土，土塊應(yīng)打碎，回填工作完成之前臨時(shí)拉線或吊索不要拆除，以免發(fā)生危險(xiǎn)。5.3.4施工要求a）拉線對(duì)地夾角不宜大于45°，拉線長(zhǎng)度應(yīng)大于1.5倍桿高。b）起吊滑輪組起升后高度，必須大于電桿吊點(diǎn)到桿根的高度，以使電桿根部能離開地面。c）電桿擺放應(yīng)使電桿的吊點(diǎn)處于基坑附近，最好在起吊滑輪組正下方。必須時(shí)可在電桿根部加置臨時(shí)重荷，使電桿重心下移，以助起吊。d）對(duì)每種桿型，第一次起吊時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算和試吊。5.4人字抱桿立桿施工方案5.4.1人力計(jì)劃序號(hào)作業(yè)內(nèi)容投入勞動(dòng)力投入使用機(jī)械備注1人字抱桿立桿20抱桿1套，絞磨1臺(tái)表5.4.1-1人字抱桿立桿人力計(jì)劃5.4.2施工地點(diǎn)10kV線1號(hào)線、2號(hào)線、3號(hào)線全線、4-12支線、4-13支線、4-16支線、4-17支線、4-22#至4-34#電桿5.4.3施工準(zhǔn)備1）必須做好組立前的技術(shù)準(zhǔn)備：倒落式抱桿組立桿塔是一個(gè)比較復(fù)雜的施工工藝，它受到不同地形、地勢(shì)，不塔型，不同組立方式的制約，所以在每一基桿塔組立前必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作詳細(xì)調(diào)查，因地制宜制定有針對(duì)性的施工方案和安全措施。2）人員組織準(zhǔn)備：按照擬定的施工方案，根據(jù)施工難度及工程量的大小，確定現(xiàn)場(chǎng)所需的技工、普工人數(shù)，明確現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員和抱桿、牽引、制動(dòng)、臨時(shí)拉線及觀測(cè)點(diǎn)等各部位的責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并設(shè)副指揮一人。3）施工工器具、設(shè)備的準(zhǔn)備：認(rèn)真做好和部位、各施工階段的受力分析，合理選用施工工器具、設(shè)備在倒落式抱桿組立桿塔過程中至關(guān)重要。對(duì)選用的抱桿、脫帽環(huán)、牽引鋼繩、吊點(diǎn)繩、制動(dòng)鋼繩及各利規(guī)格的滑車、地錨、牽引設(shè)備應(yīng)做好認(rèn)真的檢查。準(zhǔn)備應(yīng)充分并留有一定的余地。5.4.4施工流程現(xiàn)場(chǎng)布置-->抱桿起立-->吊點(diǎn)選擇-->整體起立-->回填固土-->桿坑回填-->緊固、轉(zhuǎn)場(chǎng)5.4.5施工工藝a）現(xiàn)場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)布置是桿塔整體組立的一道關(guān)鍵工序?，F(xiàn)場(chǎng)布置工作的好壞、快慢直接關(guān)系到能否優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成桿塔組立任務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)布置的根本任務(wù)是按照施工方案、措施的要求，做好桿塔整立前的一切工作，基本內(nèi)容有：1）布置和固定鋼繩系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)。2）抱桿的就位、安裝（含空中轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)）。3）布置制動(dòng)鋼繩系統(tǒng)。4）布置臨時(shí)拉線系統(tǒng)及承久拉線的制作準(zhǔn)備。5）布置開挖、牽引、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)或鐵塔空中轉(zhuǎn)向、臨時(shí)拉線的地錨。6）做好對(duì)桿塔本體補(bǔ)強(qiáng)的物資、材料的準(zhǔn)備工作。b）抱桿起立1）抱桿就位位置：除前面己有介紹抱桿的根開外，抱桿的座落位置視桿塔結(jié)構(gòu)、高度、重心點(diǎn)的位置通過計(jì)算而定，一般情況下，抱桿應(yīng)距桿塔中心超前3-4米左右就位。2）抱桿的初始角與失效角的控制：此項(xiàng)控制應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算。施工中必須嚴(yán)格按擬定的施工方案組織實(shí)施。抱桿的初始角與桿塔地面組裝的俯角也有很大的關(guān)系。一般抱桿初始角應(yīng)控制在與地面桿塔的夾角60°-70°之間（如遇特殊地形出現(xiàn)倒拔組立桿塔，可以采取抱桿組立后，利用活吊點(diǎn)的動(dòng)力裝置方法，先將桿塔牽引至初始狀態(tài)。施工方法另文介紹）。抱桿的失效角一般應(yīng)在桿塔起立至50°-65°時(shí)，抱桿開始失效。b）現(xiàn)場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)布置是桿塔整體組立的一道關(guān)鍵工序?，F(xiàn)場(chǎng)布置工作的好壞、快慢直接關(guān)系到能否優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成桿塔組立任務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)布置的根本任務(wù)是按照施工方案、措施的要求，做好桿塔整立前的一切工作，基本內(nèi)容有：1）布置和固定鋼繩系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)。2）抱桿的就位、安裝（含空中轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)）。3）布置制動(dòng)鋼繩系統(tǒng)。4）布置臨時(shí)拉線系統(tǒng)及承久拉線的制作準(zhǔn)備。5）布置開挖、牽引、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)或鐵塔空中轉(zhuǎn)向、臨時(shí)拉線的地錨。6）做好對(duì)桿塔本體補(bǔ)強(qiáng)的物資、材料的準(zhǔn)備工作。c）吊點(diǎn)的選擇固定點(diǎn)數(shù)量，位置的確定，是一項(xiàng)十分細(xì)致的工作，也是進(jìn)行桿塔施工設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，合理的選擇固定點(diǎn)的數(shù)量、位置，對(duì)減少各起固定設(shè)備及桿塔本身受力，保證桿塔平穩(wěn)起立，都有重要意義。1）選擇吊點(diǎn)前，應(yīng)將隨桿塔一起組立的附著物（如永久、臨時(shí)拉線、桿塔的補(bǔ)強(qiáng)材料）和懸掛物（瓷瓶、金具、放線滑車等）全部計(jì)算在起吊重量?jī)?nèi)，再按其結(jié)構(gòu)合理計(jì)算出重心。2）吊點(diǎn)數(shù)量的選擇和布置以能確保安全、順利組立和確保起立過程中桿塔構(gòu)件不受扭曲為原則。同時(shí)還要保證不因吊點(diǎn)選擇得過低而出現(xiàn)抱桿不能正常脫帽和制動(dòng)系統(tǒng)受力過大的危險(xiǎn)情況。整立中的鋼筋混凝土桿處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由于抱桿和電桿的位置相對(duì)改變，固定點(diǎn)滑車產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，使固定點(diǎn)繩長(zhǎng)短變化，合力點(diǎn)下移和桿重心高度發(fā)生變化，其支點(diǎn)反力和彎矩也隨之改變，施工中容易失去調(diào)整平衡，造成桿身彎曲。實(shí)踐證明，固定點(diǎn)數(shù)目越少，越容易調(diào)整控制，反之則難，因此應(yīng)盡量減少固定點(diǎn)的數(shù)量，但桿身承受的彎矩應(yīng)小于相應(yīng)部分桿身的抗裂強(qiáng)度。電桿的抗裂強(qiáng)度Mk（N.cm）可用下式計(jì)算：式中：AG——計(jì)算點(diǎn)鋼筋混凝土斷面面積，cm2At——計(jì)算點(diǎn)環(huán)狀斷面內(nèi)主鋼筋斷面面積，cm2r——計(jì)算點(diǎn)環(huán)狀斷面計(jì)算半徑（取桿中心至主筋中心）吊點(diǎn)至支點(diǎn)或固定鋼繩合力線與電桿交點(diǎn)至支點(diǎn)的距離應(yīng)大于鋼筋混凝土桿重心高度，以1.1~1.5倍重心高度為宜。吊點(diǎn)宜靠近結(jié)點(diǎn)處：吊點(diǎn)位置的確定是一個(gè)比較復(fù)雜的問題，通常用試湊法來確定固定點(diǎn)數(shù)量及位置。在抱桿參數(shù)確定后，一般根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)分別選擇幾個(gè)位置方案，計(jì)算其設(shè)備受力，特別是桿身彎矩值，從中選定合適方案。一般18m一下混凝土桿可采用單點(diǎn)固定，18~24m的混凝土桿采用兩點(diǎn)固定d）整體起立整立桿塔是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大的工作，各系統(tǒng)必須聽從指揮，統(tǒng)一步調(diào)、密切配合。起立前，應(yīng)對(duì)平面布置及各個(gè)系統(tǒng)繩套綁扎等進(jìn)行全面的、細(xì)致的檢查，具體分工為：起吊系統(tǒng)由指揮人員檢查，其它各部分分別由具體操作人員負(fù)責(zé)檢查無誤后才能開始牽引起立。1）起立時(shí)，指揮人員站在桿塔附近的合適位置，即能看到或指揮到現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)部位，副指揮應(yīng)站在牽引地錨中心，以觀察牽引地錨受力，觀測(cè)和控制、牽引抱桿頂、桿塔頭部中心是否三點(diǎn)一線，并及時(shí)通知指揮人員進(jìn)行調(diào)整。2）各部位工作人員、設(shè)備操作人員應(yīng)聽從規(guī)定的統(tǒng)一旗語、口哨的指揮，桿塔起立過程中，非工作人員不得進(jìn)入以塔全高1.2倍以內(nèi)的范圍內(nèi)，施工人員也不能站在正起立的桿塔和牽引系統(tǒng)的下逗留。3）桿塔頭部起立到離地0.8-1米時(shí)，應(yīng)停止?fàn)恳?，?duì)桿塔及組立的各個(gè)系統(tǒng)再次進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查各個(gè)地錨、鋼繩連接的受力情況和各個(gè)吊點(diǎn)的受力是否正常、桿塔是否有可能因受力出現(xiàn)彎曲。若有異常應(yīng)將桿塔放回地面墊實(shí)，經(jīng)妥善處理后再組立。4）組立過程中，兩側(cè)臨時(shí)拉線應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使其松緊合適，并根據(jù)需要適當(dāng)?shù)胤潘芍苿?dòng)鋼繩，使桿塔能平穩(wěn)起立和就位。5）在抱桿失效前約10°左右（即桿塔起立到50°-60°）時(shí)應(yīng)使桿塔根部正確就位，如不能順利對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)螺栓就位時(shí)，應(yīng)停止?fàn)恳?，用撬杠拔?dòng)根部或用斤頂?shù)忍Ц吒?，使其就位。若組立門型桿塔，兩腿不能同時(shí)就位時(shí)，可利用制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)，一個(gè)個(gè)就位。放松制動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡可能緩慢和減少放松次數(shù)，以減少桿塔的振動(dòng)次數(shù)。6）抱桿失效脫帽時(shí)，應(yīng)停止?fàn)恳?，拉緊抱桿頭部的兩根控制繩，使其慢慢落到地面。若出現(xiàn)抱桿被卡住，不能順利脫帽而抱桿跟隨牽引拖移時(shí)，在拉緊繩子的同時(shí)，用撬杠撬動(dòng)抱桿根部，使其脫落。7）當(dāng)桿塔立至60°-70°時(shí)，必須將后側(cè)臨時(shí)拉線穿入地錨進(jìn)行控制，超過70°時(shí)，后側(cè)臨時(shí)拉線應(yīng)受力并隨時(shí)作好制動(dòng)的準(zhǔn)備。8）當(dāng)桿塔方至80°時(shí)，應(yīng)停止?fàn)恳ù藭r(shí)制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)全部松除），利用牽引索具自重所產(chǎn)生的水平分力，使桿塔立至垂直位置。9）桿塔接近垂直位置時(shí)，可將前側(cè)臨時(shí)拉線帶牢，松出牽引系統(tǒng)，此時(shí)在桿塔正面和側(cè)同的兩個(gè)觀測(cè)點(diǎn)人員通知現(xiàn)場(chǎng)指揮人員，用臨時(shí)拉線將塔調(diào)正，同時(shí)也要將桿塔方向調(diào)正。f）桿坑回填電桿在土壤中固定，當(dāng)受到外力所引起的力矩作用時(shí)，電桿埋入地下部分就會(huì)圍繞某一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但這一轉(zhuǎn)動(dòng)將被土壤側(cè)面反作用力所產(chǎn)生的力矩抵消。但如果電桿埋深不夠，則會(huì)由于其受外力作用而導(dǎo)致歪斜甚至傾斜。由此可見，桿身調(diào)整后隨即進(jìn)行桿坑回填，回填時(shí)下層為亂石雜土等，上層回填好土，土塊應(yīng)打碎，回填工作完成之前臨時(shí)拉線或吊索不要拆除，以免發(fā)生危險(xiǎn)。g）緊固、轉(zhuǎn)場(chǎng)桿塔組立、調(diào)整完成后，應(yīng)立即制作永久拉線和基礎(chǔ)螺栓的緊固工作。只有在拉線和緊固工作完成后，才允許人員上桿塔拆除桿塔的補(bǔ)強(qiáng)件、牽引、固定鋼繩和臨時(shí)拉線等物，進(jìn)行下基桿塔的組立轉(zhuǎn)場(chǎng)工作。5.4.6安全措施a）15米電桿單點(diǎn)起吊時(shí)，必須采取加綁措施來加強(qiáng)吊點(diǎn)處的抗彎強(qiáng)度。b）抱桿腳采取可靠固定措施。c）人字抱桿的基面一定要堅(jiān)實(shí)、平整、高度一致，必要時(shí)加橫、側(cè)向拉繩。d）地錨埋設(shè)必須牢固。e）根據(jù)重物重量、高度來確定選用。f）立起的電桿只有在桿基回填土全部夯實(shí)后，才可解拉繩。g）統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮，使用合格的工器具，遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行露天起吊。h）起重設(shè)備、牽引繩索與帶電線路必須保持足夠的安全距離。5.5、10kV導(dǎo)線施放方案5.5.1施工準(zhǔn)備a）拉線已安裝完畢b）

線路上障礙物處理完畢，放線時(shí)通過其它線路的越線保護(hù)架搭設(shè)完畢。c）導(dǎo)線截面在150mm2以上或線路較長(zhǎng)時(shí)，在線路首端（緊線處）打好緊線用的地錨。5.5.2施工流程放線→緊線→絕緣子綁扎→搭接過引線、引下線5.5.3施工工藝a）放線將導(dǎo)線運(yùn)到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸，然后放線。橫擔(dān)上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導(dǎo)線吊放在滑輪內(nèi)前進(jìn)。1）放線過程中，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生下列狀況、應(yīng)采取相應(yīng)措施。2）當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷，同時(shí)符合下列情況時(shí)，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用0號(hào)砂紙磨光，可不作補(bǔ)修：3）單股損傷深度不小于直徑1/2。芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%，且強(qiáng)度損失小于4%。單金屬絞線損傷截面積小于4%。4）導(dǎo)線在同一處損傷狀況超過以上范圍時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。補(bǔ)修做法應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5）導(dǎo)線直避免接頭，不可避免時(shí)，接頭應(yīng)符合下列要求：在同一檔路內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過一個(gè)。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m，當(dāng)有防震裝置時(shí)，應(yīng)在防震裝置以外。不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在擋距內(nèi)連接。當(dāng)導(dǎo)線采用纏繞方法連接時(shí)，連接部分的線股應(yīng)纏繞良好，不應(yīng)有斷股，松股等缺陷。6）當(dāng)導(dǎo)線采用鉗壓管連接時(shí)，應(yīng)清除導(dǎo)線表面和管內(nèi)壁的污垢。連接部位的鋁質(zhì)接觸面應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進(jìn)行壓接。壓口數(shù)及壓口位置，深度等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。b）緊線：1）在線路末端將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。裸鋁導(dǎo)線在線夾上或在蝶式絕緣子上固定時(shí)，應(yīng)纏包鋁帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層絞股方向一致，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出接觸部分30mm。2）綁扎用的綁線，應(yīng)選擇與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2mm。3）導(dǎo)線架設(shè)后，導(dǎo)線對(duì)地及交叉跨越距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)弧垂的15%。在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時(shí)，各相間弧垂的相對(duì)誤差，不應(yīng)超過200mm。c）絕緣綁扎1）安裝應(yīng)牢固、連接可靠、防止積水。2）安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。3）絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應(yīng)小于50mm。4）懸式絕緣子安裝、還應(yīng)符合下列規(guī)定：5）與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。6）耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。7）懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿針應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向右穿入。8）絕緣子綁扎：直線桿的導(dǎo)線在針式絕緣子上的固定綁扎，應(yīng)先由直線角度桿或中間桿開始，然后逐個(gè)向兩端綁扎。9）直線角度桿的導(dǎo)線應(yīng)固定在外式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)。10）直線跨越桿的導(dǎo)線應(yīng)采用雙絕緣子固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。11）高壓線路直線桿的導(dǎo)線應(yīng)固定在針式絕緣子頂部的槽內(nèi)，并綁雙十字；低壓線路直線桿的導(dǎo)線可固定在針式絕緣子側(cè)面的槽內(nèi)，可綁單十字。d）搭接過引線、引下線1）在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊然后用緊線器或倒鏈緊線。觀測(cè)導(dǎo)線弛度達(dá)到要求后，將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或套在柱式絕緣子上綁回頭（裸鋁導(dǎo)線應(yīng)纏包鋼帶），最后，平衡繃起其它導(dǎo)線，注意調(diào)整好各導(dǎo)線的弛度，并找平。2）搭接過引線、引下線：在耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線。3）過引線應(yīng)呈均勻弧度、無硬彎；必要時(shí)應(yīng)加裝絕緣子。4）搭接過引線、引下線，應(yīng)與主導(dǎo)線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起；鋁導(dǎo)線間的連接一般應(yīng)采用并溝線夾，但70mm2及以下的導(dǎo)線可以采用綁扎連接5）銅、鋁導(dǎo)線的連接應(yīng)使用銅鋁過渡線夾，或有可靠的過渡措施。6）10kV線路采用并溝線夾連接過渡引線時(shí)，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)：連接面應(yīng)平整，光潔，導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。7）1～10kV線路每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不應(yīng)小于300mm；8）線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，l～10kV時(shí)，不應(yīng)小于200mm。5.5.4質(zhì)量要求a）保證項(xiàng)目1）金具的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查出廠合格證及絕緣子耐壓試驗(yàn)記錄。2）高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。重點(diǎn)檢查承力桿上的絕緣子。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。3）導(dǎo)線連接必須緊密、牢固，連接處嚴(yán)禁有斷股和損傷；導(dǎo)線的接續(xù)管在壓接或校直后嚴(yán)禁有裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。b）基本項(xiàng)目1）導(dǎo)線與絕緣子固定可靠，導(dǎo)線無斷股、扭絞和死彎；超量磨損的線段和有其它缺陷的線段修復(fù)完好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2）過引線、引下線導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地間的最小安全距離符合要求；導(dǎo)線布置合理、整齊，線間連接的走向清楚，辨認(rèn)方便。檢驗(yàn)方法：觀察或?qū)崪y(cè)檢查。3）線路的接地（接零）線敷設(shè)走向合理，連接緊密、牢固，導(dǎo)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.5.5成品保護(hù)a）導(dǎo)線在放線過程中，應(yīng)防止發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。b）導(dǎo)線架設(shè)后，如距離施工場(chǎng)地較近，應(yīng)注意不要把東西掉在線路上。c）配電線路遇有與其它線路交叉時(shí)，必須搭設(shè)越線架，避免線間的摩擦、碰撞。5.6、架空地線復(fù)合光纜OPGW施放方案5.6.1施工準(zhǔn)備展放OPGW與一般導(dǎo)地線的操作基本相似，但由于有光纖的緣故，故必須小心避免對(duì)光纖的損壞（如必須保持合適的彎曲半徑），在OPGW光纜安裝中使用特殊機(jī)械和工器具等。表5.6.1-1OPGW專用工器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1卡線器OPGW專用個(gè)42放線滑車輪徑820mm(尼龍)個(gè)103旋轉(zhuǎn)連接器OPGW專用(3t)個(gè)44蛇皮套OPGW專用個(gè)45扭力扳手OPGW專用個(gè)106防扭鞭OPGW專用條1盤號(hào)線路名稱線區(qū)段OPGW型號(hào)段長(zhǎng)（m）01I回4-1#至4-21#OPGW-48B1-40305002II回4-1#至4-21#OPGW-48B1-403050表5.6.1-2OPGW放線區(qū)段劃分表5.6.2施工流程施工場(chǎng)地布置→滑車的懸掛

→展放OPGW

→OPGW的緊線與掛線→

OPGW弧垂調(diào)整→

OPGW的附件安裝→

OPGW引下線安裝5.6.3施工工藝a）施工場(chǎng)地布置1）放線場(chǎng)地設(shè)置在放線區(qū)段的延長(zhǎng)線上。2）受場(chǎng)地的限制，放線區(qū)段的延長(zhǎng)線上不具備設(shè)置的條件，需在其延長(zhǎng)線位置上設(shè)轉(zhuǎn)向滑車，然后再在具備條件的場(chǎng)地設(shè)置。3）OPGW經(jīng)放線滑車到達(dá)或轉(zhuǎn)向滑車時(shí)，注意牽引機(jī)與鐵塔距離為4倍的桿塔高度，且不得與已經(jīng)放好的導(dǎo)線牽引繩及鐵塔臨時(shí)拉線相磨。b）滑車的懸掛1）掛用索具懸掛OPGW放線滑車時(shí)應(yīng)盡量縮小滑車與OPGW掛點(diǎn)之間距離，耐張桿采用鋼絲繩套懸掛。2）包絡(luò)角控制在引入和引出OPGW光纜點(diǎn)（即光纜第一個(gè)和最后通過的滑車）的滑車和轉(zhuǎn)角塔滑車，以及大檔距直線塔的滑車，必須使用直徑不得小于800mm，或使用雙聯(lián)滑車組。3）滑車失壓處理當(dāng)計(jì)算出的某塔OPGW對(duì)放線滑車的垂直負(fù)荷接近于0或小于0時(shí)則該放線滑車失壓，應(yīng)裝壓線滑車處理，以防止OPGW跳槽。c）展放OPGW人工展放牽引繩后，用將牽引繩升空，再在用防扭器把牽引繩與OPGW相連，然后小牽引機(jī)不斷卷回牽引繩，不斷放出OPGW，從而使OPGW保持一定的張力，通過塔上的放線滑車而展放至整個(gè)區(qū)段。1）OPGW的盤卷半徑在任何手工操作過程中，光纜的彎曲半徑均不得小于40倍光纜的直徑，OPGW在施工中要求光纜的最小彎曲半徑為600mm。2）OPGW的扭轉(zhuǎn)次數(shù)控制OPGW展放時(shí)的扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)滿足生產(chǎn)廠家要求。3）OPGW通過轉(zhuǎn)角塔的措施①滑車傾角小于45°滑車傾角小于45°時(shí)，滑車按自然下垂正常懸掛。②滑車傾角大于45°車傾角大于45°，滑車可按自然下垂正常懸掛，但放線時(shí)應(yīng)使用壓線滑車，以防牽引繩和OPGW跳槽。d）OPGW的緊線與掛線1）放線區(qū)段兩端鐵塔掛線前應(yīng)打反向臨時(shí)拉線補(bǔ)強(qiáng)，臨時(shí)拉線應(yīng)在線路延長(zhǎng)線上，其對(duì)地夾角耐張塔為45°。OPGW緊線與掛線的施工順序。①選定后視塔根據(jù)施工條件，確定放線段牽引場(chǎng)側(cè)或張力場(chǎng)側(cè)任一側(cè)的端點(diǎn)塔位為后視塔，則另一側(cè)即為緊線操作塔。②后視塔錨線在后視端塔上光纜印記附近的線上裝上緊線耐張預(yù)絞絲，然后連上一個(gè)3t手搬葫蘆，手搬葫蘆再與耐張線夾工作孔相連，再將線夾掛在掛線孔上。注意在掛后視的過程中，為防止光纜受扭，應(yīng)在耐張預(yù)絞絲上掛上一個(gè)6～10公斤重的鋼性重錘。操作過程中任何時(shí)候光纜的彎曲半徑都不得小于0.6m，必要時(shí)要用小繩將耐張預(yù)絞絲后面至滑車間的光纜吊在手搬葫蘆鏈上，以保證耐張預(yù)絞絲尾部出口處光纜的彎曲半徑。③后視端線上畫印按照后視端塔上掛線點(diǎn)耐張線夾到接線盒所需引線的長(zhǎng)度要求，在線上劃印，放線時(shí)把印放至安裝耐張線夾的位置停機(jī)。④后視塔掛線按圖裝好耐張金具，掛線。2）緊線在緊線操作塔放線滑車前裝一個(gè)專用卡線器，專用卡線器上掛一個(gè)6～10kg重的剛性重錘，緊線磨繩與專用卡線器相連，穿過單獨(dú)懸掛的、大致與放線滑車并列的起重滑車，然后通過地面的絞磨緊線。如圖10所示。此時(shí)應(yīng)注意在地面上保護(hù)OPGW的線尾。如果專用卡線器的裝置位置使絞磨行程不夠，可再用一個(gè)專用卡線器配合。這個(gè)方法適用于塔下緊線和牽張場(chǎng)緊線。3）中間耐張塔掛線①放線區(qū)段內(nèi)各耐張塔緊掛線的順序從靠近后視塔最近的一個(gè)耐張塔開始，逐塔進(jìn)行緊線掛線，直到緊線操作塔緊線掛線完畢。②中間耐張塔的掛線方法靠近后視塔最近的一個(gè)耐張塔與后視塔之間的幾檔線先緊線；然后在這個(gè)耐張塔橫擔(dān)的靠近后視塔側(cè)掛線；接著在該耐張塔橫擔(dān)的緊線操作塔側(cè)用專用卡線器、手板葫蘆錨線；用手扳葫蘆調(diào)整本塔橫擔(dān)前后懸掛點(diǎn)間OPGW的線長(zhǎng)，使余線足夠在本塔形成合格的引流；引流馳度點(diǎn)在下，即向下彎曲，馳度按300mm-500mm制作。再在該耐張塔橫擔(dān)的緊線操作塔側(cè)掛線作為下基耐張塔緊線的后視。依此類推直至最后一個(gè)中間耐張塔掛線完畢。4）緊線操作塔塔上掛線整個(gè)緊線段的中間耐張塔全部掛線完畢，并且放線段最后一個(gè)耐張段弛度調(diào)整完畢，再進(jìn)行緊線操作塔塔上掛線，方法與后視塔掛線相同。5）緊線掛線后的余纜處理緊線掛線后余纜盤好圈(線圈直徑不小于1.2m)，并放置在余纜架上，做到防磨、防盜、防破壞。余纜架放在桿塔下橫擔(dān)以上約1米的位置，盡量選擇易于盤放余纜的地方。e）OPGW弧垂調(diào)整1）緊線弧垂觀測(cè)方法同一般觀測(cè)方法，施工觀察弧垂時(shí)，其誤差不得超過±2.5%2）OPGW的規(guī)律檔距與導(dǎo)線不同，詳見OPGW弛度表。3）觀測(cè)弛度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可劃印，耐張串劃印位置以實(shí)測(cè)金具長(zhǎng)度為準(zhǔn)。4）調(diào)整OPGW弧垂的方法與一般地線是一致的，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：①OPGW緊線必須使用適合的專用卡線器，卡線器必須懸掛重錘防止OPGW扭轉(zhuǎn)，重錘規(guī)格為6kg，也可使用耐張線夾，但使用次數(shù)不得超過2次。②耐張和懸掛金具應(yīng)按照有關(guān)說明書安裝f）OPGW的附件安裝OPGW附件安裝的施工步驟：OPGW的附件安裝包括各塔防振錘和接地線的安裝1）畫印全耐張段兩端耐張塔掛線完成，弛度調(diào)整完后，利用垂球逐基畫好各基直線塔直線線夾中心印記。2）安裝懸垂串安裝懸垂串，采用“卡線器軸向收緊安裝法”卡線器軸向收緊安裝法如圖5.6.3-1所示。⑴鋼絲繩套⑵地線支架⑶手扳葫蘆⑷OPGW卡線器⑸OPGW⑹重錘⑺放線滑車5.6.3-1卡線器軸向收緊安裝法示意圖A、直線塔收緊OPGW、卸下放線滑車用專用卡線器、手扳葫蘆收緊OPGW。在橫擔(dān)的大小號(hào)側(cè)線上都裝上專用卡線器，兩專用卡線器用一根鋼絲繩套及一個(gè)手扳葫蘆通過地線橫擔(dān)上相連(注意地線橫擔(dān)上墊好木塊或麻布)，適度收緊手扳葫蘆使OPGW的張力轉(zhuǎn)移到鋼絲繩套和手扳葫蘆上，卸下放線滑車。B、安裝直線線夾按事先畫好的直線線夾中心印記畫好護(hù)線條安裝印記，按印安裝護(hù)線條和線夾。C、安裝懸垂串金具按金具組裝圖組合工藝要求裝懸垂串，完成安裝。3）附件金具螺栓穿向附件金具螺栓穿向，按地線金具的要求安裝。線夾、固定夾具、防振錘時(shí)須使用廠商認(rèn)可的力矩扳手，防振錘安矩值為8～12N·m。防振錘的大錘頭朝向鐵塔側(cè)。4）耐張線夾的安裝①耐張線夾的安裝方法與一般地線相似，但要注意緊線時(shí)最好用耐張線夾緊線，看好弛度后再安裝上另一個(gè)耐張線夾。金具串的調(diào)整板尖端朝上。②保證OPGW跳線最小彎曲半徑不得小于0.5m。跳線弧垂自然美觀，一般控制在350mm左右，向下彎曲。g）OPGW引下線安裝自耐張線夾OPGW引下線長(zhǎng)度按塔全高加20m考慮，每隔1.5m用導(dǎo)引線夾（TGY-1330-T）固定在電桿的斜材上,但要保證光纜不碰到桿身，內(nèi)絞絲出口至固定點(diǎn)的一段OPGW引線較拉直情況增加500mm長(zhǎng)度。光纜通過引下線夾引下至接線盒連通。5.6.4施工注意事項(xiàng)1）展放光纜前，施工人員要認(rèn)真核對(duì)光纜長(zhǎng)度、盤號(hào)、規(guī)格是否正確。2）不得使纜盤處于平放方位，不得堆放，盤裝光纜應(yīng)按纜盤標(biāo)明的方向滾動(dòng)，但不得作長(zhǎng)距離滾動(dòng)，不得遭受沖撞、擠壓和任何機(jī)械損傷，在任何情況下，避免光纜受損或摩擦。3）OPGW金具、附件以及施工用特殊工具，到貨后應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，并索取相關(guān)的合格證和試驗(yàn)報(bào)告等資料，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、數(shù)量問題，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位，在裝卸及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)特別注意設(shè)備安全，防止損壞及丟失。4）運(yùn)輸過程及擺放不要去除OPGW兩端的護(hù)套，以免內(nèi)部進(jìn)水或雜物。光纜放在軸架車上后，才允許拆除外包裝。5）緊線時(shí)，牽引繩需用重錘防止扭轉(zhuǎn)，防止其扭力傳遞到光纜上。6）張力放線全過程中，要注意保護(hù)光纜，避免其受損；由于出現(xiàn)絞制不良，光纜線軸有內(nèi)股壓外股現(xiàn)象，要減速停車。7）放線滑車的掛點(diǎn)應(yīng)與光纜懸垂線夾金具掛點(diǎn)盡量接近（不能大于0.3m），以避免滑車掛點(diǎn)低而懸垂夾具位置高時(shí)，光纜移裝入懸垂夾具中出現(xiàn)過牽引。8）OPGW光纜展放完畢后，應(yīng)立即安裝附件，其在滑車上停留時(shí)間不得超過48小時(shí)。9）懸垂線夾及耐張線夾均有護(hù)線條，但其規(guī)格不同，注意不要用錯(cuò)。10）懸垂和耐張串用的預(yù)絞絲一律自中心向兩端纏繞，不得有松股、背股和不密實(shí)現(xiàn)象，否則會(huì)影響夾具的握著力。11）OPGW光纜緊線完畢后，應(yīng)于當(dāng)天安裝附件以免振動(dòng)斷股。12）任何情況下，OPGW的盤卷半徑均應(yīng)大于安裝時(shí)最小彎曲半徑，即盤卷直徑不小于1.2m，并不得與架好的導(dǎo)地線交叉摩擦。緊完線的余纜盤好(直徑不小于1.2m)，放于余纜架上。5.6.5安全措施1）施工前嚴(yán)格遵守技術(shù)交底制度，未經(jīng)技術(shù)、安全交底，不得擅自進(jìn)行OPGW的架設(shè)工作。2）施工過程中施工人員要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格按照本說明書、設(shè)計(jì)圖紙、安裝手冊(cè)及制造商提出的安裝要求進(jìn)行施工。3）放線滑車應(yīng)進(jìn)行可靠的保護(hù)性接地。4）施工前應(yīng)對(duì)所有機(jī)具（包括牽張?jiān)O(shè)備、導(dǎo)引繩、滑車、防捻器、連接器）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5）展放過程中必須保證通訊暢通，在所有跨越處和旋轉(zhuǎn)器過滑車時(shí)均應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，保持與指揮場(chǎng)地的通訊聯(lián)系。6）遇有大的雨、霧、風(fēng)天氣時(shí)，不得進(jìn)行施工。6、施工安全保證措施6.1安全生產(chǎn)目標(biāo)本項(xiàng)目安全施工實(shí)行目標(biāo)管理，實(shí)現(xiàn)人身死亡和重大責(zé)任事故“雙零目標(biāo)”。6.2.1控制指標(biāo)（1）不發(fā)生重傷、死亡事故。（2）有效防范各類自然災(zāi)害，避免人員死亡群傷事件。（3）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)洪水，確保不發(fā)生人身傷亡及工程安全事故（包括漫壩、漫堰、潰堰）；在發(fā)生超標(biāo)洪水情況下，全力搶險(xiǎn)，減少損失，力爭(zhēng)不發(fā)生人身傷亡及工程安全事件。（4）嚴(yán)格質(zhì)量管控，避免質(zhì)量事故引發(fā)安全事故。（5）不發(fā)生性質(zhì)惡劣、影響較大的公共安全事件。（6）職業(yè)病發(fā)生率為零。6.2.2管理目標(biāo)（1）安全生產(chǎn)條件滿足法規(guī)要求，且不受到安全生產(chǎn)行政處罰。（2）持續(xù)開展安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制，隱患得到及時(shí)消除，不發(fā)生刑法一百三十四條規(guī)定的相關(guān)情形。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工做到安全生產(chǎn)、文明施工，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)等滿足發(fā)包人年度目標(biāo)要求。（4）合法合規(guī)開展并持續(xù)改進(jìn)安全教育培訓(xùn)、分包安全管理、安全評(píng)價(jià)、應(yīng)急管理、職業(yè)健康等工作，保證安全生產(chǎn)可控、在控。（5）安全事故報(bào)告和處理符合法律法規(guī)規(guī)定，無事故瞞報(bào)、謊報(bào)、遲報(bào)和漏報(bào)。6.2安全用品配置及管理6.2.1勞動(dòng)保護(hù)用品及安全設(shè)施配置詳見表6.2.1-1表6.2.1-1勞動(dòng)保護(hù)用品及安全設(shè)施配置表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1標(biāo)準(zhǔn)化安全圍欄米4002泡沫、干粉滅火器具303孔洞蓋板m2804安全警示牌張605標(biāo)準(zhǔn)錦倫安全網(wǎng)床206集中廣式照明燈具套47施工配電盤集裝箱套58漏電保護(hù)器個(gè)409卷線電源盤臺(tái)1510密目式安全網(wǎng)床511安全標(biāo)志牌塊4512安全帽頂7013安全帶根4016護(hù)目鏡副3017絕緣手套付1018絕緣靴雙1019布手套支40020線手套支40022孔洞封堵板組10023急救箱個(gè)46.2.2安全管理臺(tái)賬表及資料表6.2.2-1安全管理臺(tái)賬及資料序號(hào)安全臺(tái)賬、資料名稱備注1安全文件收發(fā)登記、管理明細(xì)臺(tái)賬2安全檢查及整改登記臺(tái)賬4違章及隱患記錄分析登記臺(tái)賬5安全獎(jiǎng)勵(lì)登記臺(tái)賬6工器具、安全裝備新品檢查試驗(yàn)登記臺(tái)賬7安全工作票、活動(dòng)日記錄發(fā)放登記臺(tái)賬8安全管理日常工作記錄臺(tái)賬9工器具、安全裝備周期檢查試驗(yàn)記錄10安全工作會(huì)議（例會(huì)）記錄11公司車輛安全月報(bào)表12工地安全工作月報(bào)表13安全日活動(dòng)記錄14安全施工措施交底簽字記錄15安全會(huì)及事故分析記錄16安全檢查及整改記錄17安全獎(jiǎng)懲記錄（含違章、事故罰款）18安全工作票及工序安全檢查表19有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定、計(jì)劃、總結(jié)、措施、文件、簡(jiǎn)報(bào)等20有關(guān)職工施工傷亡事故調(diào)查報(bào)告書、登記表等6.3.3安全風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)急預(yù)案表6.3.3-1項(xiàng)目管理通用主要違章行為控制措施一覽表序號(hào)違章行為控制措施依據(jù)1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不正確佩戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要精力集中，慎重行走安全帽要戴正、帽帶要系緊。3、嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2高處作業(yè)不扎安全帶1、2m及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2、安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)更換。3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律禁止喝酒。2、任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4未經(jīng)三級(jí)安全教育，不懂安全防護(hù)操作知識(shí)嚴(yán)格執(zhí)行公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全教育制度。嚴(yán)格考試制度，禁止弄虛作假。明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。5無安全技術(shù)措施或未交底施工所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。2、施工人員對(duì)無安措或未交底有權(quán)拒絕施工。3、施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決。6安全技術(shù)措施有重要錯(cuò)誤1、編制人要有高度責(zé)任感，有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)度。2、審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。3、未經(jīng)審批嚴(yán)禁實(shí)施。7安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施1、按要求完善安全設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境；否則，嚴(yán)禁布置施工，工人有權(quán)拒絕施工。2、采取的措施因地治宜、合理可靠。8機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃?rùn)z修，帶病作業(yè)1、施工用機(jī)具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。9違章指揮1、嚴(yán)禁違章指揮。2、對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3、施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。10違章違紀(jì)作業(yè)，違反安全交底要求1、遵章守紀(jì)，按《規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。2、嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自篡改。11工作不負(fù)責(zé)任玩忽職守1、各級(jí)工作人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。2、嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等失職行為12違反職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的人員上崗1、嚴(yán)格身體檢查制度，對(duì)不適應(yīng)者禁止上崗。2、參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3、嚴(yán)禁無證作業(yè)，無證駕駛。13不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品1、熟悉勞保用品和防護(hù)用品的使用方法。2、施工中正確使用。3、經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。14擅自拆除挪用安全裝置和設(shè)施1、安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。2、若施工需要，須拆除時(shí)應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3、施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。15臨時(shí)工管理做好安全思想教育工作，特別是抓好臨時(shí)工上崗認(rèn)證工作。臨時(shí)工上崗必須具備主要條件是：具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過安全教育、技術(shù)培訓(xùn)、考試、安全技術(shù)交底，并身體檢查合格者，安全教育培訓(xùn)率達(dá)到100%。16施工過程中的衛(wèi)生安全預(yù)防施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)前，需了解村鎮(zhèn)是否有地方性疾病。與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門協(xié)作按其要求采取預(yù)防措施并提供必要的衛(wèi)生條件、防止季節(jié)性流行病。采取必要的預(yù)防措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)所有人員免受害蛇、蟲的侵害。防止食物中毒和氣體中毒。表6.3.3-2施工階段通用主要危險(xiǎn)源控制措施一覽表序號(hào)危險(xiǎn)源控制措施依據(jù)1土方坍塌=1\*GB2⑴工作人員嚴(yán)禁在基礎(chǔ)坑洞內(nèi)休息。=2\*GB2⑵對(duì)松散的浮土要遠(yuǎn)離洞口堆放?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》2誤觸誤碰相鄰運(yùn)行設(shè)備=1\*GB2⑴明確作業(yè)地點(diǎn)與帶電部位，在工作保護(hù)屏前后放“在此工作”=2\*GB2⑵在安全圍欄上向內(nèi)懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌。3機(jī)械傷害=1\*GB2⑴做好保護(hù)措施，防止工器具傷害自身或他人。=2\*GB2⑵工作過程中使用電氣設(shè)備必