用PLC實(shí)現(xiàn)工件計(jì)件包裝自動(dòng)控制系統(tǒng)

1、作者 葛春華 用PLC實(shí)現(xiàn)工件計(jì)件包裝自動(dòng)控制系統(tǒng) 實(shí) 訓(xùn) 內(nèi) 容參 考 程 序任 務(wù) 目 標(biāo)任 務(wù) 目 標(biāo)1.能根據(jù)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容中的任務(wù)要求畫(huà)出PLC輸入輸出地址分配表和外圍接線圖。2.會(huì)根據(jù)任務(wù)要求繪制流程圖，運(yùn)用步進(jìn)順控指令編寫(xiě)對(duì)應(yīng)的梯形圖程序。3.能按照安裝工藝和安全規(guī)范要求進(jìn)行正確的線路安裝。4.能選擇合適的儀器儀表對(duì)線路進(jìn)行檢測(cè)，會(huì)采用正確的方法有效排除故障。5.會(huì)熟練輸入和下載程序。6.能遵守安全操作規(guī)程規(guī)范地進(jìn)行通電試運(yùn)行，有調(diào)試和優(yōu)化控制程序的能力。實(shí) 訓(xùn) 內(nèi) 容工作任務(wù)描述 按下啟動(dòng)按鈕SB1，上料斗閥門(mén)打開(kāi)運(yùn)行上料，同時(shí)1號(hào)傳送帶運(yùn)行，1號(hào)傳送帶上的器件經(jīng)過(guò)傳感器時(shí)，傳感器發(fā)

2、出一個(gè)器件的計(jì)數(shù)脈沖，并將器件傳送到2號(hào)傳送帶上的箱子里進(jìn)行計(jì)數(shù)包裝。包裝分兩類(lèi)：當(dāng)開(kāi)關(guān)SA=1時(shí)為大包裝，記6個(gè)器件；SA=0為小包裝，計(jì)4個(gè)器件。計(jì)數(shù)到達(dá)，當(dāng)本次包裝最后一個(gè)器件傳送到2號(hào)帶上的箱子中后，延時(shí)3s，停止1號(hào)傳送帶，同時(shí)啟動(dòng)2號(hào)傳送帶。2號(hào)傳送帶保持運(yùn)行15s后，再啟動(dòng)1號(hào)傳送帶。重復(fù)以上計(jì)數(shù)過(guò)程，當(dāng)中途按下停止按鈕SB2后，本次包裝結(jié)束，停止計(jì)數(shù)。根據(jù)上述控制要求，用PLC對(duì)工件計(jì)件包裝過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。任務(wù)實(shí)施步驟1.分析上述工作任務(wù)中的控制要求，確定控制方案。2.畫(huà)出PLC輸入輸出地址分配表和PLC外圍接線圖。3.根據(jù)控制要求畫(huà)出狀態(tài)流程圖。4.編寫(xiě)梯形圖程序，并將其轉(zhuǎn)化為指令語(yǔ)句表。5.安裝接線，并用萬(wàn)用表自檢測(cè)。6.輸入、下載并調(diào)試程序。7.通電試運(yùn)行，按照動(dòng)作要求進(jìn)行調(diào)試。8.試運(yùn)行完畢切斷電源，整理器材。參 考 程 序PLC輸入輸出地址分配表輸入輸出輸入設(shè)備作用端口編號(hào)輸出設(shè)備作用端口編號(hào)SB1啟動(dòng)按鈕X1KM1控制1號(hào)帶Y1SB2停止按鈕X2KM2控制2號(hào)帶Y2SA大小包裝選擇X3YV上料筒閥門(mén)Y3B計(jì)數(shù)檢測(cè)傳