焊接教程-初級(jí)電焊工(12)-co2教程39課件

1、焊 接 教 程 初級(jí)電焊工焊接基本知識(shí)正確使用焊機(jī)主要規(guī)范參數(shù)和正確調(diào)節(jié)規(guī)范焊接工藝，實(shí)際操作安全操作和維護(hù)保養(yǎng)CO2技能培訓(xùn)內(nèi)容焊接基本方法熔化焊接 熔化極 手工焊 電弧焊 埋弧焊 氣焊 MIG壓力焊 鋁熱焊 CO2 電渣焊 MAG 電子束焊 釬焊 激光焊 非熔化極 TIG 等離子弧焊和手工焊相比：藥芯焊絲的特點(diǎn)比實(shí)心焊絲能量集中焊接質(zhì)量好飛濺少，焊縫成型好效率高節(jié)能綜合成本低調(diào)節(jié)熔敷成分方便不增碳熔化焊接的分支電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。氣焊： 以氧乙炔或其他可燃性氣體燃燒的火焰為熱源。電渣焊：以熔渣導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電阻熱為熱源。鋁熱焊：以鋁熱劑放熱反應(yīng)為熱源。激光焊：以單色光子束

2、流為熱源。電子束焊：以高速運(yùn)動(dòng)的電子束流為熱源。電弧焊的分支一 熔化極式：焊絲或焊條既是電極又是填 充金屬。二 非熔化極式：鎢（電）極不熔化。熔化極式產(chǎn)品分類及優(yōu)缺點(diǎn) 手工焊（焊條電弧焊）：效率低，浪費(fèi)原材料，不節(jié)能，能量不集中，綜合成本高，操作技術(shù)復(fù)雜.使用焊機(jī)為交流焊機(jī)或直流焊機(jī)。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，維修方便，適用于野外作業(yè)，室內(nèi)裝修，特殊作業(yè)。焊機(jī)輸出特性為下降特性或陡降特性（恒流特性）。在焊接領(lǐng)域它不能占主導(dǎo)地位。CO2氣保焊（半自動(dòng)）：高效,節(jié)能,能量集中,焊道韌性好,焊接中厚板(1mm以上)綜合成本比手工焊低3倍，操作技術(shù)簡(jiǎn)單，全位置焊。易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊。有廣闊的發(fā)展。MAG氣保焊

3、： 克服CO2氣保焊飛濺，成形不太好的缺點(diǎn)，使用MAG（Ar 75%以上，CO2 25%以下）氣保焊，使用大電流，焊接過渡過程變?yōu)閲娚溥^度。埋弧焊（自動(dòng)焊）：焊厚板（10mm以上），質(zhì)量好，成型好，適用于水平作業(yè)。焊機(jī)種類的特征 焊槍行走 送絲（條） 手工焊 人工 人工半自動(dòng)（CO2） 人工 自動(dòng)自動(dòng)（埋弧焊） 自動(dòng) 自動(dòng)CO2容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化正確使用焊機(jī)CO2氣保焊的工作原理 配電箱 流量計(jì) 主機(jī) 氣瓶 - + 控制電纜 氣管 送絲機(jī) 焊槍 通用的CO2焊機(jī) 主機(jī) 送絲機(jī)遙控盒 - + 工件功 能提前送氣功能：對(duì)焊接部位提前進(jìn)行氣體保護(hù)，防止引弧時(shí)出現(xiàn)氣孔。(0.5S)慢送絲功能：加大焊

4、絲和工件接觸時(shí)間，提高引弧成功率。(3-4米/分)引弧成功后正常送絲：正常送絲。(316米/分) 送絲機(jī)保險(xiǎn)8A電源保險(xiǎn)1A焊絲直徑0.81.01.2AV收弧電流調(diào)整收弧電壓調(diào)整603501635收弧氣體焊絲有無檢查焊接藥芯實(shí)心異常電源電源開關(guān)功 能收?。o）：用于焊道的點(diǎn)固，短焊縫或焊縫無要求的場(chǎng)合。收?。ㄓ校河刑罨】庸δ?。收弧初期予置：解決焊接起始端和尾端的焊接缺陷。輸出端短路保護(hù)：保護(hù)焊機(jī)主變壓器和晶閘管不被燒毀。雙重過熱保護(hù)：保護(hù)焊機(jī)主變壓器和晶閘管不被燒毀。送絲輪槽型的比較U型輪:送絲輪和焊絲面接觸，送絲力量大，對(duì)焊絲的損傷最小，適合各種實(shí)芯和藥芯焊絲。V型輪:送絲輪和焊絲點(diǎn)接觸，

5、壓力小時(shí)送絲力量小，易打滑，壓力大時(shí)，會(huì)引起焊絲變型。H08Mn2SiA/藥芯焊絲/鋁焊絲H08Mn2SiA：材質(zhì)硬，不易變形，送絲阻力小，送絲機(jī)送絲容易。藥芯焊絲：材質(zhì)較軟，較容易變形，送絲阻力較大，送絲機(jī)送絲較困難。鋁焊絲：材質(zhì)軟，易變形，受熱膨脹系數(shù)大，發(fā)澀，送絲阻力大，送絲機(jī)送絲困難。對(duì)送絲機(jī)構(gòu)的要求焊絲：鍍銅，拋光，平整，密繞，粗細(xì)一致，無小彎，導(dǎo)電性能好，機(jī)械特性好，工藝性能好，化學(xué)成分好。送絲管：規(guī)格對(duì)，長(zhǎng)短合適，內(nèi)徑干凈，光滑，無小彎，密封圈完好，熱塑管完好，必須定期保養(yǎng)（10-15天左右）送絲導(dǎo)咀：內(nèi)徑干凈，光滑，無彎曲，規(guī)格長(zhǎng)短合適,定期保養(yǎng)。導(dǎo)電咀：規(guī)格與焊絲一致，連接緊

6、固，必須定期更換。送絲輪：槽線和焊絲一致定期清洗。焊接主要規(guī)范參數(shù)和正確調(diào)節(jié)規(guī)范焊接規(guī)范參數(shù)焊絲氣體干伸長(zhǎng)度焊接電流電弧電壓焊接速度極性焊絲CO2焊絲分實(shí)芯和藥芯焊絲兩種.型號(hào)：H08Mn2SIA 優(yōu)質(zhì)焊絲 規(guī)格 ： 直徑 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 CO2焊用的主要焊絲品種CO2焊用的主要焊絲品種是H08Mn2Si類型。根據(jù)其雜質(zhì)含量（S和P）和檢查項(xiàng)目（鍍銅層附著力和焊絲松弛直徑及擾距）又分為四種。H08Mn2SiA:與H08Mn2Si比沖擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。H04Mn2SiTiA: 脫氧能力強(qiáng)，脫氮能力強(qiáng)，抗氣孔能力強(qiáng)，使用于200A以上的大電流。H04Mn2S

7、iAlTiA: 脫氧能力更強(qiáng)，脫氮能力更強(qiáng)，抗氣孔能力更強(qiáng)，特別使用于大電流填充（水平）和CO2-Ar2混合氣體保護(hù)焊。MAG： H08MnSiA使用焊絲基本原則采用優(yōu)質(zhì)焊絲。工作電流必須在焊絲直徑允許電流范圍之內(nèi)。相同電流時(shí)，焊絲直徑越細(xì)越好。焊縫有質(zhì)量 要求時(shí)，必須使用直徑1.2以下的焊絲。為了提高工作效率，可使用直徑1.6焊絲，電流大于300A。焊絲直徑的選擇焊絲直徑（mm) 熔滴過渡形式 可焊板厚（mm) 焊縫位置0.5-0.8 短路過渡 0.4-3.2 全位置 射滴過渡 2.5-4 水平1.0-1.4 短路過渡 2 - 8 全位置 射滴過渡 2-12 水平1.6 射滴過渡 8 水平不

8、同焊絲直徑使用電流范圍 絲徑（mm) 電流范圍（A） 適用板厚（mm) 0.6 40-100 0.6-1.6 0.8 50-150 0.8-2.3 0.9 70-200 1.0-3.2 1.0 90-250 1.2-6 1.2 120-350 2.0-10 1.6 300以上 6.0以上遵循使用焊絲基本原則的好處焊絲越細(xì)，短路過渡頻率越高，飛濺越小，成形越好。相同電流，焊絲越細(xì)能量越集中,焊接質(zhì)量越好。焊絲越細(xì)，焊接規(guī)范越容易調(diào)節(jié)。焊絲越細(xì)，受外界干擾?。娋W(wǎng)波動(dòng)，送絲機(jī)轉(zhuǎn)速精度）。CO2氣：為了得到致密的焊縫，CO2氣體純度在 99.5%以上，其中含水量（按重量）不得超過0.05%。無色，無

9、味，無毒，是空氣密度的1.5倍，沸點(diǎn)-78.9OC，常溫下加壓（50-70Kg/ cm2)變?yōu)橐后w，比水輕。每公斤液態(tài)CO2可釋放510升以上CO2氣體。同時(shí)伴有強(qiáng)烈的制冷作用，流量計(jì)必須加熱。小于200A時(shí)：氣體流量為15-20升大于200A時(shí)：氣體流量為20-25升每瓶?jī)?nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2，可釋放15000升以上CO2氣體，使用時(shí)間10-16小時(shí)。產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象及原因CO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。H氣孔：水，油，銹.N氣孔：主要原因是氣體保護(hù)效果不好。 氣瓶無氣,漏氣,接頭處未緊固.流量計(jì)堵塞,流量過小,未加熱,漏氣.氣路漏氣.電磁閥壞.送絲管密封圈壞,熱塑管壞.

10、槍管密封圈壞.氣篩壞,噴嘴堵塞嚴(yán)重.干伸長(zhǎng)度大.規(guī)范不對(duì).干伸長(zhǎng)度定義:導(dǎo)電咀到工件的距離.過大時(shí):引弧性能差,電弧不穩(wěn),飛濺加大,易產(chǎn)生氣孔，熔深變淺.過小時(shí):看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞,熔深變深. 干伸長(zhǎng)度干伸長(zhǎng)度小于300A時(shí):干伸長(zhǎng)度 = (10-15)倍的焊絲直徑.大于300A時(shí): 干伸長(zhǎng)度 = (10-15)倍的焊絲直徑 + 5mm焊絲直徑 (mm) 干伸長(zhǎng)度(mm) 0.8 8 -12 1.0 10-15 1.2 12-18 1.6 21-29焊槍操作基礎(chǔ)在焊接過程中,焊槍的高度(干伸長(zhǎng)度)和角度,自始至終保持一致.角度:和焊道的成型方向垂直,前進(jìn)方向傾斜20度.干伸長(zhǎng)度為什

11、麼要求嚴(yán)格熱量=干伸長(zhǎng)度熱量+電弧熱量 電弧電壓 參考公式小于300（250）A時(shí):焊接電壓 = 0.04焊接電流 + 162大于300（250）A時(shí):焊接電壓 = 0.04焊接電流 + 202舉例50A 18V100A 20V150A 22V200A 24V250A 26V300A 28或32350A 34V400A 36V450A 38V500A 40V規(guī)范調(diào)節(jié)按參考公式進(jìn)行焊前預(yù)制 試焊首先確定好電流 根據(jù)手感,聲音,電弧穩(wěn)定判斷電壓高低微調(diào)電壓 規(guī)范電壓高低的判斷電壓偏高時(shí):弧長(zhǎng)變長(zhǎng),飛濺顆粒變大, “啪嗒啪嗒”焊道變平,熔深變淺.易產(chǎn)生氣孔. 工件電壓偏低時(shí):焊絲插向工件,飛濺加大,

12、焊道窄而高, “嘭彭”熔深變大. 工件極性以工件接線為準(zhǔn)。工件接焊機(jī)輸出端（-），稱謂反極性接法。作為焊縫要求，CO2氣保焊必須反極性接法。工件接焊機(jī)輸出端（+），稱謂正極性接法。可以進(jìn)行堆焊，提高工作效率。焊槍操作基本要領(lǐng) 收?。o） 收?。ㄓ校?收弧初期預(yù)置按TS 焊接電流 焊接電流 收弧電流松TS 停止焊接 焊接電流 焊接電流再按TS 收弧電流 收弧電流再松TS 停止焊接 停止焊接 焊槍操作基本要領(lǐng)收弧無按TS 提前送氣 慢送絲 引弧成功后正常送絲（正常焊接）松TS 送絲機(jī)停止工作 （但有慣性） 焊機(jī)繼續(xù)工作0.1-0.2秒，回?zé)ǚ乐拐辰z） 焊機(jī)輸出12V-14V電壓，進(jìn)行FTT（削小

13、或 削掉焊絲端頭熔球），滯后停氣。 焊機(jī)操作過程焊機(jī)安裝完畢。合上空氣開關(guān) 打開氣瓶閥門 合上主機(jī)電源開關(guān) 氣體置到“檢查” 調(diào)節(jié)流量計(jì)旋鈕（氣體流量20升/分） 氣體置到“焊接” 收弧“有” 絲徑“1.2” “實(shí)芯” 進(jìn)行焊接電流和收弧電流予置 根據(jù)焊絲直徑確定干伸長(zhǎng)度 進(jìn)行試 焊 焊接規(guī)范正確調(diào)節(jié) 正式焊接實(shí)際焊接焊前準(zhǔn)備坡口加工和清理機(jī)械加工氣體火焰和空氣等離子切割等工件上油污，油漆，氧化皮，鐵銹及其他附著物清理干凈。焊前定位實(shí)際焊接前進(jìn)法（左焊法）和后退法（右焊法）各有什么優(yōu)缺點(diǎn)：前進(jìn)法：電弧推著熔池走，電弧不能直接作用在工件上，飛濺較大，熔深較淺，焊道平而寬，易觀察焊縫，氣體保護(hù)效果

14、較好。適用于薄板，V型坡口打底焊。后退法：電弧躲著熔池走，電弧直接作用在工件上，飛濺較小，成形好，熔深較大，焊道窄而高，易觀察焊縫成型，氣體保護(hù)效果較差。適用于厚板和藥芯焊絲。角焊：中厚板角焊，要使焊縫對(duì)稱必須考慮到上下板的散熱，上板散熱差，下板散熱好，所以，電弧應(yīng)指向下板。焊槍指向位置最關(guān)鍵4mm以下角焊：焊絲指向焊縫角焊縫多層焊第一層應(yīng)使用較大電流，焊槍與垂直板夾角減小第二層應(yīng)使用較小電流，并采用左焊法層數(shù)越多，電流應(yīng)降低，焊速應(yīng)增加氣孔的產(chǎn)生原因與防止措施清除油銹或水更換焊絲，氣體流量計(jì)加熱使用清除飛濺檢查氣路和折彎處采用擋風(fēng)措施干伸長(zhǎng)度合適焊絲或工件有油銹或水焊絲不合格或氣體不純流量計(jì)凍結(jié)不能供氣噴嘴被飛濺堵塞氣路堵塞或漏氣有風(fēng)干伸長(zhǎng)度過大防止措施產(chǎn)生原因裂紋的產(chǎn)生原因與防止措施清除油、銹更換焊絲增加焊道厚度調(diào)整焊接規(guī)范，控制熔深焊絲或工件表面不清潔焊絲含C，S，P量高多層焊第一道焊縫過薄熔深過大防止措施產(chǎn)生原因蛇形焊道的產(chǎn)生原因與防止措施保持合適長(zhǎng)度再調(diào)整更換新導(dǎo)電嘴定期保養(yǎng)，清洗或更換緊固導(dǎo)電嘴焊絲干伸長(zhǎng)過大焊絲校正機(jī)構(gòu)調(diào)整不良導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重送絲管，送絲導(dǎo)管阻力過大導(dǎo)電嘴未