污水管道頂進(jìn)施工方案

1、第 頁(yè)污水管道頂進(jìn)施工方案本工程污水管道頂進(jìn)總長(zhǎng)度836m，其中D=1000鋼筋混凝土管長(zhǎng)度40米，D=1400鋼筋混凝土管長(zhǎng)度322米，D=1600鋼筋混凝土管長(zhǎng)度409米，D=1800鋼筋混凝土管長(zhǎng)度65米。1頂進(jìn)施工順序安排本工程污水管線檢查井之間距離為4045米，在偶數(shù)號(hào)檢查井處開(kāi)挖工作坑向兩側(cè)單向頂進(jìn)，以奇數(shù)號(hào)檢查井為接受坑。見(jiàn)圖1所示。圖1 污水管道頂進(jìn)施工順序示意圖2施工程序測(cè)量定位開(kāi)挖工作坑工作坑支撐澆筑工作坑基礎(chǔ)和安裝導(dǎo)軌后背墻施工安裝頂管設(shè)備設(shè)置測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)頂進(jìn)施工。施工工藝見(jiàn)圖4-3 頂管工程施工工藝流程。3施工測(cè)量 用全站儀準(zhǔn)確定位頂管的起點(diǎn)、終點(diǎn)，并在工作坑附近埋設(shè)方向

2、控制樁，用以控制引入工作坑的頂管方向。在導(dǎo)坑附近設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后方可使用。4工作坑施工本頂管工程共設(shè)置9個(gè)工作坑，分別在2、4、6、8、10、12、14、16和18檢查井位置。D=1000段工作坑底部開(kāi)挖尺寸為長(zhǎng)寬=8m4.5m；D=1400段工作坑底部開(kāi)挖尺寸為長(zhǎng)寬=8m5m；D=1600段工作坑底部開(kāi)挖尺寸為長(zhǎng)寬=8m5m，D=1800段工作坑底部開(kāi)挖尺寸為長(zhǎng)寬=8m6m；。4.1工作坑的開(kāi)挖和支撐根據(jù)測(cè)量放線定出工作坑開(kāi)槽范圍，由人工直槽開(kāi)挖。隨著開(kāi)挖同步進(jìn)行基坑支護(hù)，支護(hù)方法為：用密排方木做立板，間隔0米設(shè)30#工字鋼焊接成的邊圍撐，邊圍撐的四角要焊接斜撐用以加固。工作坑

3、開(kāi)挖的土方運(yùn)至?xí)捍纥c(diǎn)備用。4.2工作坑的基礎(chǔ)與導(dǎo)軌本工程采用混凝土木枕基礎(chǔ)，厚度為20厘米，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C20，澆筑寬度較枕木長(zhǎng)50厘米。在混凝土的內(nèi)部埋設(shè)15cm*15cm的方木作軌枕，方木露出混凝土基礎(chǔ)面20mm，埋入混凝土的面用油氈包裹。導(dǎo)軌選用底寬80mm的鋼軌，安裝好的導(dǎo)軌要直順、平行且等高，其坡度與管道坡度一致，不得在使用中移位，導(dǎo)軌在施工中經(jīng)常校對(duì)方向、高程。兩條導(dǎo)軌的間距按照下式計(jì)算：A0=A+a A=2式中：A0兩導(dǎo)軌的中距（mm） A兩導(dǎo)軌上部?jī)艟啵╩m） a導(dǎo)軌的上頂部寬度（mm）工作坑開(kāi)挖工作坑支護(hù)工作坑基礎(chǔ)安導(dǎo)軌下管就位管前挖土頂進(jìn)頂管接口接收井接收拆除工作臺(tái)及

4、棚架竣工驗(yàn)收搭設(shè)工作臺(tái)及棚架安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)備檢查管道檢查頂力計(jì)算作后背墻設(shè)置測(cè)量標(biāo)志測(cè)量校正竣工測(cè)量拆除頂進(jìn)設(shè)備圖2 頂管施工工藝流程圖 D套管外徑（mm） h導(dǎo)軌高度（mm） e管外底距枕木的距離（mm）導(dǎo)軌安裝的允許偏差為：高程0+3mm，中線位移3mm。4.3頂力的計(jì)算根據(jù)總頂力經(jīng)驗(yàn)公式P=n*G*L計(jì)算式中：P計(jì)算總頂力（KN）G管子單位長(zhǎng)度管體自重（KN/m）L頂進(jìn)管總長(zhǎng)度（m）n土質(zhì)系數(shù)D=1000時(shí)，總頂力P=1.517.1545=1157.6KN，用兩臺(tái)800KN的千斤頂。D=1400時(shí)，總頂力P=1.520545=1488.4KN，用兩臺(tái)800KN的千斤頂。D=1600時(shí)，總頂

5、力P=1.528.4245=1918.4KN，用兩臺(tái)1000KN的千斤頂。D=1800時(shí)，總頂力P=1.535.7745=2414.7KN，用兩臺(tái)1500KN的千斤頂。4.4后背墻施工后背墻鏟平整，并使壁面與管道頂進(jìn)方向垂直，在立板前橫排15*15cm的方木與立板貼緊，橫木前設(shè)置立鐵，立鐵前再橫向疊放15*15cm的橫鐵。后背方木從工作坑底以下一定深度（不小于50cm）處鋪起，使頂鎬的著力中心高度不小于方木后背高度的1/3。如果土的承載力已知的情況下，后背墻的面積計(jì)算如下：FPF橫排方木的面積（m3）P計(jì)算總頂力（KN）土的允許承載力（KN/m） 若土的承載力未知，后背墻按照經(jīng)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置，高度

6、可以選24m，寬度可以選1.23.0m。4.5測(cè)量標(biāo)志的設(shè)置將地面管道中心樁用經(jīng)緯儀引入工作坑兩側(cè)坑壁上或支撐上，作為頂管中心的測(cè)量基線。將地面的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引入工作坑的底部，設(shè)置兩點(diǎn)，造成不易碰撞及不遮擋測(cè)量視線的地方設(shè)置。工作坑的中心樁與水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置必須牢固可靠，要經(jīng)常校對(duì)并保證準(zhǔn)確。在頂管施工開(kāi)始前要對(duì)中心樁設(shè)可靠的延長(zhǎng)樁，因后背或基礎(chǔ)變形會(huì)影響中心樁，要用延長(zhǎng)樁經(jīng)常檢查中心樁。5頂管設(shè)備5.1千斤頂：頂管施工采用雙作用活塞式液壓千斤頂，由液控制箱和千斤頂組成。5.2頂鐵頂鐵要包括順鐵、橫鐵和立鐵。為保護(hù)管子端面，使端面?zhèn)髁鶆?，在與套管接觸處使用弧形頂鐵5.3工作臺(tái)及棚架：在頂坑上

7、搭設(shè)工作平臺(tái)，主梁采用型鋼，上面鋪15*15cm方木作為承重平臺(tái)，中間留下管和出土的平臺(tái)口，在平臺(tái)口上設(shè)活動(dòng)蓋板（裝有滾動(dòng)輪與導(dǎo)軌）。棚架為起重機(jī)架外罩防雨篷布。5.4起重采用電葫蘆門式架。出土電葫蘆采用輕型的，吊管的電葫蘆采用滑輪組，保證吊重有一定的安全系數(shù)。5.5另外備常用工具如內(nèi)漲圈，鋼套箍，硬木楔，水手尺，特制短高程尺，鋼尺，垂球，小線，出土小車等。5.6測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀3臺(tái)，經(jīng)緯儀3臺(tái)。6 頂進(jìn)施工6.1下管就位（1）檢查頂管所用的企口混凝土管有無(wú)破損及縱向裂縫，端面要平直，管壁無(wú)坑陷及鼓包，管壁須光潔，經(jīng)檢查合格的管子方可用起重設(shè)備吊到工作坑的導(dǎo)軌上就位。（2）檢查起重設(shè)備：起重設(shè)

8、備經(jīng)檢查、試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管。下管時(shí)工作坑嚴(yán)禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于50cm，操作人員方可進(jìn)前工作。（3）管子就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)。第一節(jié)管作為工具管，頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。6.2管前挖土管前挖土頂進(jìn)一般頂管地段良好可超越管端30-50cm，在土質(zhì)不好情況下超越管端應(yīng)適當(dāng)縮短。管頂超挖不超過(guò)1.5cm，管下135度范圍內(nèi)不得超挖，一定保持管壁與土基表面吻合。在土層比較松散和有流砂的地段頂管時(shí)，在首節(jié)管前端要安裝管帽，將管帽頂入土中后在再進(jìn)行挖土，保證施工人員的安全。6.3頂進(jìn)頂進(jìn)開(kāi)始時(shí)，緩慢進(jìn)行，待

9、各接觸面部位密合后再按正常速度頂進(jìn)，頂進(jìn)施工應(yīng)連續(xù)頂進(jìn)， 頂進(jìn)過(guò)程中要有專人注意油壓，出現(xiàn)油壓突然升高要停止頂進(jìn)，檢查、分析原因并經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；回鎬時(shí)油壓不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。6.4管節(jié)接口清除企口內(nèi)、外表面的油污、雜物。按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈和橡膠墊，并檢查橡膠圈和橡膠墊外觀應(yīng)無(wú)氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。準(zhǔn)備好潤(rùn)滑劑，用刷子、布頭沿企口涂刷一遍，然后將橡膠圈和橡膠墊平滑套入，橡膠密封圈放置位置必須準(zhǔn)確。頂進(jìn)的混凝土管在接口時(shí)一定保證嚴(yán)密，并在接口處安裝內(nèi)脹圈。6.5頂進(jìn)測(cè)量首節(jié)管頂進(jìn)和校正糾偏過(guò)程中，測(cè)量間隔不應(yīng)超過(guò)30cm，正常頂進(jìn)時(shí)測(cè)量間隔不應(yīng)超過(guò)100cm，在測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏

10、差應(yīng)進(jìn)行糾偏工作。頂進(jìn)過(guò)程中采用經(jīng)緯儀測(cè)量中線，高程測(cè)量采用水準(zhǔn)儀和特制的高程尺，在工作坑內(nèi)要設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每次測(cè)量高程都要進(jìn)行閉合。6.6糾偏處理超挖糾偏法：偏差為1-2cm時(shí)，可采取此方法。即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖基至留坎，形成阻力，使管子在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。頂木糾偏法：偏差大于2厘米時(shí)，在超挖糾偏不起作用的情況下可用此法。用方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)向管壁上，別一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進(jìn)，在頂進(jìn)中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時(shí)斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。6.7管外壓漿頂進(jìn)完后要進(jìn)

11、行管外壓漿，避免地下空洞，保證地面不沉陷。并采用雷達(dá)監(jiān)測(cè)的方法進(jìn)行核查。6.8頂管施工允許誤差：管內(nèi)底高程：20mm ，40mm 每節(jié)管檢查1點(diǎn)；中心線： 50mm 每節(jié)管檢查1點(diǎn)；管節(jié)錯(cuò)口： 20mm 每個(gè)接口檢查1點(diǎn)；對(duì)頂法接頭的管節(jié)錯(cuò)口：30mm 接頭檢查1點(diǎn)。7 接口密封本段頂管完成后，進(jìn)行接口密封作業(yè)。密封方法：在管內(nèi)向接口環(huán)向填塞瀝青麻絲，并搗固密實(shí)，再用聚氨酯密封膏密封。密封深度不小于8mm內(nèi)表面抹成4mm深的凹縫。8保證措施：8.1頂管開(kāi)始前備存一定數(shù)量管材，確保頂管時(shí)管材的連續(xù)供應(yīng)，保證頂管工作連續(xù)進(jìn)行，避免因停工待料造成頂力增大。8.2施工開(kāi)始后，施工過(guò)程保持連續(xù)性，縮短停鎬時(shí)間，避免因停鎬時(shí)間過(guò)長(zhǎng)頂力突增。8.3 最后一節(jié)管節(jié)頂進(jìn)時(shí)要根據(jù)檢查井尺寸控制頂進(jìn)