600mw汽輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)、外定子裝配工藝_secret

1、600MW汽輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)、外定子裝配工藝守則編 號(hào)二三年十一月600MW汽輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)、外定子裝配工藝守則編 號(hào)0.917.097批 準(zhǔn)：審 定：審 查：標(biāo) 檢：校 核：編 制：會(huì) 簽單 位簽 名日 期單 位簽 名日 期用戶服務(wù)部質(zhì)檢部分 發(fā)單 位份數(shù)單 位份數(shù)單 位份數(shù)單 位份數(shù)發(fā)電機(jī)分廠4工藝部1用戶服務(wù)部2質(zhì)檢部2600MW汽輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)、外定子裝配工藝守則0.917.097 PAGE 12 PAGE 1600MW汽輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)、外定子裝配工藝守則適用范圍本守則僅適用于內(nèi)、外機(jī)座結(jié)構(gòu)600MW汽輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)、外定子裝配工藝過程。引用文件下列文件所包含的條文，通過本工藝守則中引用

2、而構(gòu)成本守則的條文。所有文件都會(huì)被修訂，使用本守則的各方應(yīng)探討使用下列文件最新版本的可能性。0.917.076 600MW汽輪發(fā)電機(jī)外機(jī)座裝配、水壓試驗(yàn)、調(diào)整及內(nèi)、 外機(jī)座預(yù)裝0.917.078 600MW汽輪發(fā)電機(jī)總裝工藝守則600MW汽輪發(fā)電機(jī)大型零部件吊運(yùn)守則0.917.094 600MW汽輪發(fā)電機(jī)內(nèi)外機(jī)座型彈簧板裝配工藝守則3基本要求在執(zhí)行本守則時(shí)，五段外機(jī)座已在廠內(nèi)組焊完成并已進(jìn)行氣密試驗(yàn)且合格；內(nèi)定子裝配已經(jīng)完成，所有電氣試驗(yàn)均合格；內(nèi)、外定子已在廠內(nèi)進(jìn)行完預(yù)裝，所有墊板已配磨完且按裝配位置一一編號(hào)，匯流管支撐板與外機(jī)座把合孔已在預(yù)裝后配鉆、攻完；扭矩螺桿裝配中的小支架已在預(yù)裝后配

3、焊在外機(jī)座上；活動(dòng)風(fēng)管已在廠內(nèi)配裝合格；機(jī)座擋風(fēng)板裝配已在廠內(nèi)裝配完成。專用設(shè)備及工裝序號(hào)工裝名稱工裝（工件）代號(hào)數(shù)量1吊裝彈簧板工具47.9081套2插內(nèi)機(jī)座工具裝配1Q17311套3彈簧板調(diào)節(jié)支架47.1018104手拉葫蘆（1T）外購105匯流管支撐架吊具47.10441套6100T千斤頂外購47內(nèi)機(jī)座支承底架37.9701套8現(xiàn)場(chǎng)插內(nèi)機(jī)座用方箱47.14311套4安全環(huán)保4.1工件的起吊要求：4.1.1鋼絲繩選用合理，不能使用有損傷的鋼絲繩。4.1.2工件的起吊必須由掛鉤工進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守掛鉤工操作規(guī)程和大型零部件吊運(yùn)守則。4.1.3大型工件起吊時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要與工件保持一定距離，防

4、止發(fā)生人身傷亡事故。4.2工件的固定檢查：確保工件壓牢，以防滑動(dòng)、傾倒。4.3操作人員應(yīng)正確使用勞保、安全用品。4.4操作人員所用工具應(yīng)進(jìn)行登記管理，以防止將工具遺漏在機(jī)座內(nèi)。4.5機(jī)內(nèi)照明及手提移動(dòng)燈必須使用36V以下的安全電源。4.6作業(yè)范圍應(yīng)有充足的日照或其它照明設(shè)施，施工全過程必須有防風(fēng)沙、雨雪及嚴(yán)寒等惡劣天氣情況的有效措施。若在戶外作業(yè)，必須搭建臨時(shí)工棚。4.7廢物處理：清除雜物，保持整個(gè)施工場(chǎng)地清潔。將整個(gè)工藝過程中產(chǎn)生的廢物放至指定地點(diǎn)。5工藝過程5.1各主要部件單件凈重及主要裝配尺寸如下：機(jī)座彈簧板裝配 120.05T 內(nèi)定子裝配 220T支撐座（單件） 342Kg內(nèi)定子外圓

5、3060 外機(jī)座內(nèi)圓 30865.2內(nèi)、外定子的裝配過程根據(jù)各電廠的實(shí)際條件有兩種方式，一種是在廠房內(nèi)運(yùn)行層上發(fā)電機(jī)機(jī)坑處進(jìn)行；另一種是在廠房外由電廠提供的臨時(shí)裝配基礎(chǔ)平臺(tái)上進(jìn)行。以上兩種方式的區(qū)別僅在于裝配場(chǎng)地的不同及由此引起的吊運(yùn)方式的不同。5.2.1在運(yùn)行層上進(jìn)行內(nèi)、外定子的插裝過程。在發(fā)電機(jī)機(jī)坑基礎(chǔ)臺(tái)板上擺放現(xiàn)場(chǎng)插內(nèi)定子專用方箱47.1431并可靠固定，裝上外機(jī)座限位擋塊。將外定子吊放在方箱上，用壓板、雙頭螺栓、墊塊等可靠固定。方箱的擺放如圖一所示。5.2.2在廠房外的臨時(shí)裝配基礎(chǔ)平臺(tái)上進(jìn)行內(nèi)、外定子的插裝過程。按設(shè)計(jì)圖紙1Q3458插內(nèi)機(jī)座基礎(chǔ)布置圖所示，在臨時(shí)基礎(chǔ)板上擺放插 內(nèi)定子

6、專用方箱47.1431并可靠固定，裝上外機(jī)座限位擋塊。將外定子吊放在方箱上，用壓板、雙頭螺栓、墊塊等可靠固定。 注：以下工藝過程對(duì)上述兩種插裝方式均相同。5.3內(nèi)定子吊放于專用支撐底架37.970上待裝。5.4檢查、清理零部件及工裝。 清點(diǎn)所有參與裝配的零部件及工裝，仔細(xì)檢查有無缺陷及銹蝕。所有缺陷及銹蝕應(yīng)在裝配前徹底清除。5.5吊裝支撐座5.5.1運(yùn)用吊裝彈簧板工具47.908及彈簧板上端機(jī)座內(nèi)壁上的螺母座，通過1T手拉葫蘆吊裝支撐座，將支撐座把于彈簧板上端（彈簧板與支撐座間的墊板暫時(shí)不裝）。5.5.2利用支撐螺桿將彈簧板上端和支撐座向機(jī)座外圓方向拉緊，檢查對(duì)應(yīng) 成對(duì)的兩個(gè)支撐座凸臺(tái)的距離，

7、應(yīng)大于3045mm。（見圖二所示）掛鉛垂線，檢查尺寸A，十塊彈簧板互相比較，其值相差在3mm以內(nèi)。5.6內(nèi)、外定子裝配5.6.1內(nèi)定子拆除端部保護(hù)罩。5.6.2按擋風(fēng)板裝配0Q308圖紙要求檢查外機(jī)座擋風(fēng)板是否已全部裝配無誤，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。按設(shè)計(jì)圖紙要求拆除外機(jī)座下部滑道兩端的風(fēng)區(qū)隔板。5.6.2按圖紙要求，在內(nèi)定子汽端裝上拖架和墊板，在外機(jī)座汽端裝上固定座和限位板。5.6.3徹底清理外機(jī)座導(dǎo)軌面的雜物，將導(dǎo)軌面打磨平滑，無高點(diǎn)，然后均勻地刷一層石臘，再涂一層凡士林。為防止粒狀雜物（特別是金屬屑）落在導(dǎo)軌面上，導(dǎo)軌面應(yīng)復(fù)蓋一層電話紙。5.6.4將插內(nèi)定子用的滑板外圓面（與外機(jī)座接觸面）也

8、涂上石臘和凡士林， 系上兩根20米長的繩子（或2.5左右的鐵絲），以便內(nèi)定子就位后將滑板拖出。按插內(nèi)定子圖紙的要求將滑板擺放在外機(jī)座內(nèi)。5.6.5準(zhǔn)備幾根硬木方，尺寸約400（300400）（10001500）及10（200300）（10001500）。按圖所示，吊起內(nèi)定子，從勵(lì)端插入。在插入的全過程，機(jī)內(nèi)必須有專人監(jiān)視，時(shí)刻檢查內(nèi)、外定子之間的間隙是否均勻，并及時(shí)調(diào)整，防止發(fā)生零部件碰撞現(xiàn)象。內(nèi)定子的插入過程詳見圖三圖七（附后）。整個(gè)插裝過程必須平穩(wěn)。5.6.6內(nèi)定子軸向到位后，拆除固定座、拖架和限位板。5.6.7用四個(gè)100T千斤頂（四個(gè)千斤頂同時(shí)提升）把內(nèi)定子頂起約13mm，見圖八所示。

9、抽出內(nèi)、外定子間的滑板，在兩端內(nèi)、外機(jī)座間的下部間隙中墊臨時(shí)墊片，以防止千斤頂發(fā)生故障漏油泄壓，內(nèi)定子往下掉。5.6.8調(diào)整彈簧板背部支撐螺桿，使彈簧板呈垂直狀態(tài)。松開彈簧板與支撐座把合螺栓，用頂絲平行地將支撐座推靠內(nèi)定子，待止口進(jìn)入后再用螺栓把緊內(nèi)定子與支撐座，如圖九所示。拆除頂絲螺釘，按裝配編號(hào)將彈簧板與支撐座間的墊板順序裝入，把緊彈簧板與支撐座間所有把合螺栓。5.6.9拆除全部十件支撐螺桿。5.6.10取出在兩端內(nèi)、外機(jī)座間的下部間隙中臨時(shí)加墊的墊片。確認(rèn)內(nèi)、外機(jī)座間除彈簧板外再無其它支承物后，松開千斤頂，使內(nèi)定子僅由彈簧板支承。5.6.11按設(shè)計(jì)要求將外機(jī)座中部四件活動(dòng)風(fēng)管復(fù)位把緊、鎖

10、緊所有鎖片（此序完成后操作者只能從冷卻器處風(fēng)道或冷卻器窗口出機(jī)座）。5.6.12按擋風(fēng)板裝配0Q308圖紙要求將插內(nèi)定子前拆下的外機(jī)座下部滑道兩端的風(fēng)區(qū)隔板復(fù)位。5.7勵(lì)端匯流管支撐板裝配5.7.1拆除勵(lì)端匯流管支撐架。由于匯流管支撐架自重約2.2噸，吊裝時(shí)必須使用匯流管支撐架專用吊具。按如圖十所示進(jìn)行。5.7.2調(diào)整勵(lì)端匯流管支撐板，將支撐板把至外機(jī)座相應(yīng)孔上（3300，40-M20），把緊所有螺釘，鎖緊所有鎖片。5.8裝配扭矩螺桿5.8.1將大支架3Q3970對(duì)準(zhǔn)定位鍵后裝到內(nèi)定子上，裝入扭矩螺桿。通過扭矩螺桿調(diào)整內(nèi)、外定子汽、勵(lì)端水平位置處左右間隙均勻（名義尺寸為13mm，左右間隙差不大于0.3mm），把緊所有螺栓及螺母，鎖緊所有止動(dòng)墊片。5.9定子就位5.9.1如插裝過程在運(yùn)行層上發(fā)電機(jī)機(jī)坑處進(jìn)行，則將整個(gè)裝配好的定子保持水平方位不變吊離方箱，使安裝底腳高于工具方箱100mm以上。將工具方箱拆除后，直接將定子落放于發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板上。落放過程必須平穩(wěn)，保證基礎(chǔ)螺桿無碰撞地順利穿入安裝底腳板把合孔。5.9.2如插裝過程在廠房外由電廠提供的臨時(shí)裝配基礎(chǔ)平臺(tái)上進(jìn)行，則直接將整個(gè)裝配好的定子