(數(shù)控加工)數(shù)控車工職業(yè)鑒定標準精編

1、（昨口工瞬車工鮭鑒定20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗，經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案”值得您下載擁有數(shù)控車工國家職業(yè)標準壹.職業(yè)概況1、職業(yè)名稱：數(shù)控車床操作工2、職業(yè)定義：操作數(shù)控車床，進行工件車削加工的人員。3、職業(yè)等級：本職業(yè)共設四個等級，分別為中級（相當于國家職業(yè)資格四級）、高級（相當于國家職業(yè)資格三級）、技師（相當于國家職業(yè)資格二級）、高級技師（相當于國家職業(yè)資格壹級）。4、職業(yè)環(huán)境：室內、常溫。5、職業(yè)能力特征：具有較強的計算能力和空間感、形體知覺及色覺，手指、手臂靈活，動作協(xié)調。6、基本文化程度：高中畢業(yè)（含同等學歷）。7、培訓要求：（1）培訓期限：全日制職業(yè)學校教

2、育，根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：中級不少于400標準學時；高級不少于300標準學時。（2）培訓教師：基礎理論課教師應具備本科及本科之上學歷，具有壹定的教學經(jīng)驗；培訓中、高級人員的教師應具備本職業(yè)技師之上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級之上專業(yè)技術職務任職資格；培訓技師的教師應具備本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級專業(yè)技術職務任職資格；培訓高級技師的教師應具備本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年之上或本專業(yè)高級專業(yè)技術職務任職資格。（3）培訓場地設備：滿足教學需要的標準教室；數(shù)控車床及完成加工所需的工件、刀具、夾具、量具和機床輔助設備；計算機、正版國產(chǎn)或進口CAD/CAM自動編程軟件和數(shù)控

3、加工仿真軟件等。8、鑒定要求（1）適用對象：從事和準備從事本職業(yè)的人員。（2）申報條件中級（具備以下條件之壹者）1）取得相關職業(yè)（指車、銑、鏜工，以下同）初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事相關職業(yè)3年之上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓達規(guī)定的標準學時，且取得畢（結）業(yè)證書。2）取得相關職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，且連續(xù)從事相關職業(yè)1年之上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓達規(guī)定的標準學時數(shù)，且取得畢（結）業(yè)證書。3）取得中等職業(yè)學校數(shù)控加工技術專業(yè)或大專之上（含大專）相關專業(yè)畢業(yè)證書。高級（具備以下條件之壹者）1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)4年之上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓達規(guī)定的標準學時數(shù)，且取得畢（結）業(yè)

4、證書。2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年之上。3）取得高級技工學?；蚪?jīng)勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學校本專業(yè)畢業(yè)證書。4）具有相關專業(yè)大專學歷，且取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年之上。（3）鑒定方式：分為理論知識考試、軟件應用考試和技能操作考核三部分理論知識考試采用閉卷筆試方式，軟件應用考試采用上機操作方式，根據(jù)考題的要求，完成零件的幾何造型、加工參數(shù)設置、刀具路徑和加工軌跡的生成、代碼生成和后置處理和數(shù)控加工仿真。技能操作考核在配置數(shù)控車床機床的現(xiàn)場采用實際操作方式，按圖紙要求完成試件加工。（4）考評員和考生的配備：理論

5、知識考核每標準考場配備倆名監(jiān)考員；技能考試每臺設備配備倆名監(jiān)考人員；每次鑒定組成35人的考評小組。（5）成績評定：由考評小組負責，三項考試均采用百分制，皆達到60分之上者為合格。理論知識和軟件應用由考評員根據(jù)評分標準統(tǒng)壹閱卷、評分和計分。操作技能的成績由現(xiàn)場操作規(guī)范和試件加工質量倆部分組成，其中操作規(guī)范成績根據(jù)現(xiàn)場實際操作表現(xiàn)，按照評分標準，依據(jù)考評員的現(xiàn)場紀錄，由考評小組集體評判成績；試件質量依據(jù)評分標準，根據(jù)檢測設備的實際檢測結果，進行客觀評判、計分。（6）鑒定時間：各等級理論知識考試和軟件應用考試時間均為120分鐘；各等級技能操作考核時間：中級不少于300分鐘；高級不少于360分鐘；技師

6、不少于420分鐘；高級技師不少于240分鐘。（7）鑒定場所、設備：理論知識考試在標準教室進行；軟件應用考試在標準機房進行，使用正版國產(chǎn)或進口CAD/CAM自動編程軟件和數(shù)控加工仿真軟件；技能操作考核設備為數(shù)控車床、工件、夾具、量具、刀具、機床附件及計算機等必備儀器設備，具體技術指標可參考如下要求：1）數(shù)控車床技術指標要求項目參數(shù)床身上最大工件回轉直徑200mm最大工件長度500mm主軸轉速范圍，無級變速50r/min定位精度X:0.025mmZ:0.03mm(GB/T16462-96)重復疋位精度X:0.008mmZ:0.01mm(GB/T16462-96)回轉刀架工位數(shù)42）切削刀具每臺數(shù)控

7、車床配備6把之上相應刀具和規(guī)定數(shù)量的刀片，部分刀具為焊接刀具，要求自行刃磨。3）測量工具每臺數(shù)控車床配備檢驗試件加工精度和表面粗糙度所需的量具。二.基本要求1、職業(yè)道德（1）職業(yè)道德基本知識（2）職業(yè)守則1）愛崗敬業(yè)，忠于職守。2）努力鉆研業(yè)務，刻苦學習，勤于思考，善于觀察。3）工作認真負責，嚴于律己，吃苦耐勞。4）遵守操作規(guī)程，堅持安全生產(chǎn)。5）著裝整潔，愛護設備，保持工作環(huán)境的清潔有序，做到文明生產(chǎn)。2、基礎知識（1）數(shù)控應用技術基礎1）數(shù)控原理和機床基本知識（組成結構、插補原理、控制原理、伺服原理等）。2）數(shù)控編程技術（含手工編程和自動編程，內容包括程序格式、指令代碼、子程序、固定循環(huán)、

8、宏程序等）。3）CAD/CAM軟件使用方法（零件幾何造型、刀具軌跡生成、后置處理等）。4）機械加工工藝原理（切削工藝、切削用量、夾具選擇和使用、刀具的選擇等）。（2）安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護1）安全操作規(guī)程。2）事故防范、應變措施及記錄。3）環(huán)境保護（車間粉塵、噪音、強光、有害氣體的防范）。（3）質量管理1）企業(yè)的質量方針。2）崗位的質量要求。3）崗位的質量保證措施和責任。（4）相關法律、法規(guī)知識1）勞動法相關知識。2）合同法相關知識。三.工作要求本標準以國家職業(yè)標準車工中關于數(shù)控中級工、高級工、技師、高級技師的工作要求為基礎，以國家高技能人才培訓工程數(shù)控工藝培訓考核大綱和職業(yè)院校數(shù)控技術應用專

9、業(yè)領域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓指導方案為補充，適當增加新技術、新技能等相關知識形成。各等級的知識和技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。（1）四級/中級工職業(yè)功能工作內容技能要求相關知識壹、工藝準備（壹）讀圖和繪圖1能讀懂主軸、蝸桿、絲杠、偏心軸、倆拐曲軸、齒輪等中等復雜程度的零件工作圖2能讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其匕技術要求3能手工繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡單零件的工作圖4能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡單機構的裝配圖5能用CAD軟件繪制簡單零件的工作圖1復雜零件的表達方法2零件材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的基本知識3簡單零件工作圖的畫法4簡單機構裝配圖的

10、畫法5計算機繪制簡單零件工作圖的基本方法（二）制定加工工藝1能正確選擇加工零件的工藝基準2能決定工步順序、工步內容及切削參數(shù)3能編制臺階軸類和法蘭盤類零件的車削工藝卡1數(shù)控車床的結構特點及其和普通車床的區(qū)別2臺階軸類、法蘭盤類零件的車削加工工藝知識3數(shù)控車床工藝編制方法（三）工件定位和夾緊1使用、調整一爪自定心卡盤、尾座頂尖及液壓高速動力卡盤且配置軟爪1定位、夾緊的原理及方法2三爪自定心卡盤、尾座頂尖及液壓高速動力卡盤的使用、調整方法（四）刀具準備1能依據(jù)加工工藝卡選取合理刀具2能在刀架上正確裝卸刀具3能正確進行機內和機外對刀4能確定有關切削參數(shù)1數(shù)控車床刀具的種類、結構、特點及適用范圍2數(shù)控

11、車床對刀具的要求3機內和機外對刀的方法4車削刀具的選用原則（壹）手工編程1正確運用數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼，編制帶有臺階、內外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸類、法蘭盤類中等復雜程度零件的加工程序2能手工編制含直線插補、圓弧插補二維輪廓的加工程序1幾何圖形中直線和直線、直線和圓弧、圓弧和圓弧的交點的計算方法2機床坐標系及工件坐標系的概念3直線插補和圓弧插補的意義及坐標尺寸的計算4手工編程的各種功能代碼及基本代碼的使用方法5刀具補償?shù)淖饔眉坝嬎惴椒ǎǘ┳詣泳幊?.CAD/CAM軟件編制中等復雜程度零件程序，包括粗車、精車、打孔、換刀等程序1.CAD線框造型和編輯2刀具定義3.CAM粗精、切槽、打孔編程4

12、能夠解讀及修改軟件的后置配置，且生成代碼二、編程技術（三）數(shù)控加工仿真1數(shù)控仿真軟件基本操作和顯示操作2仿真軟件模擬裝夾、刀具準備、輸入加工代碼、加工參數(shù)設置3模擬數(shù)控系統(tǒng)面板的操作4模擬機床面板操作5實施仿真加工過程以及加工代碼檢查6利用仿真軟件手工編程1常見數(shù)控系統(tǒng)面板操作和使用知識2常見機床面板操作方法和使用知識3.三維圖形軟件的顯示操作技術4數(shù)控加工手工編程三、基本操作和維護四、工件加工（壹）基本操作1能正確閱讀數(shù)控車床操作說明書2能按照操作規(guī)程啟動及停止機床3能正確使用操作面板上的各種功能鍵4能通過操作面板手動輸入加工程序及有關參數(shù)，能進行機外程序傳輸5能進行程序的編輯、修改6能設定

13、工件坐標系7能正確調入調出所選刀具8能正確修正刀補參數(shù)9能使用程序試運行、分段運行及自動運行等切削運行方式10能進行加工程序試切削且作出正確判斷11.能正確使用程序圖形顯示、再啟動功能12能正確操作機床完成簡單零件外圓、孑X臺階、溝槽等加工1數(shù)控車床操作說明書2操作面板的使用方法3手工輸入程序的方法及夕陪B計算機自動輸入加工程序的方法4程序的編輯和修改方法5機床坐標系和工件坐標系的含義及其關系6相對坐標系、絕對坐標系的含義7程序試切削方法8程序各種運行方式的操作方法9程序圖形顯示、再啟動功能的操作方法（二）日常維護1能進行加工刖機、電、氣、液、開1數(shù)控車床安全操作規(guī)程關等常規(guī)檢杳2能在加工完畢

14、后，青理機床及周圍環(huán)境3能進行數(shù)控車床的日常保養(yǎng)2.日常保養(yǎng)的方法和內容（壹）盤、軸類零件能加工盤、軸類零件，且達到以下要求：1尺寸公差等級：IT72形位公差等級：IT83.表面粗糙度：Ra3.2pm1內外徑的車削加工方法和測量方法2孔加工方法（二）等節(jié)距螺紋加工能加工單線和多線等節(jié)距的普通三角螺紋、T型螺紋、錐螺紋，且達到以下要求：1尺寸公差等級：IT72形位公差等級：IT83.表面粗糙度：Ra3.2pm1常用螺紋的車削加工方法2螺紋加工中的參數(shù)計算（三）溝、槽加工能加工內徑槽、夕卜徑槽和端面槽，且達到以下要求：1尺寸公差等級：IT82形位公差等級：IT83.表面粗糙度：Ra3.2pm1內徑槽、夕卜徑槽和端面槽的加工方法（壹）高精度軸向尺寸測量1能用量塊和百分表測量零件的軸向尺寸2能測量