火電施工質量檢驗及評定標準鍋爐

1、中華人民共和國電力行業(yè)內部標準火電施工質量檢驗及評定標準鍋 爐 篇(1996年版)主編單位：電力工業(yè)部華北電業(yè)管理局批準部門：電力工業(yè)部建設協調司施行日期：1 9 9 7年1月1日電力工業(yè)部建設協調司關于頒發(fā)火電施工質量檢驗及評定標準鍋爐篇、焊接篇和火電工程調整試運質量檢驗及評定標準的通知建質1996111號各網局、省電力局，各工程建設、設計、施工、調試單位，華能集團公司、華能國際電力開發(fā)公司、新力電力開發(fā)公司，中電投資公司： 我部委托華北電業(yè)管理局負責修訂的火電施工質量檢驗及評定標準鍋爐篇、焊接篇，委托華北電業(yè)管理局、華東電業(yè)管理局、浙江省電力局、浙江北侖發(fā)電廠工程建設公司共同負責編制的火電

2、工程調整試運質量檢驗及評定標準，經全國范圍征求意見和召開送審會討論修改，現由我司審定批準正式發(fā)布。 本標準由部建設協調司負責管理。在執(zhí)行本標準過程中，如發(fā)現有問題的地方，望隨時報告我司。 一九九六年十月二十日總 編 說 明 火電施工質量檢驗及評定標準(以下簡稱驗標)第三篇鍋爐篇(試行)本，自1985年頒發(fā)試行以來，在全國火電施工的質量檢驗及評定工作中發(fā)揮了重要作用，尤其是對施工全過程的工序質量控制、質量檢驗和監(jiān)督，效果更加明顯，為保證我國火電廠鍋爐安裝施工質量做出了一定貢獻。 但是，隨著我國經濟改革、開放的進一步深入，電站鍋爐在爐型布置、參數、容量、燃燒方式、設計結構等方面，都已經發(fā)生了相當大

3、的變化。特別是近幾年來，300600MW大容量火力發(fā)電機組比重逐年增加，新技術、新設備、新工藝對電力建設提出了新的要求，原驗標鍋爐篇(試行)本的許多質量指標規(guī)定已不適應，有的規(guī)定已經過時。為此，原驗標鍋爐篇(試行)版本急需修訂。 為適應電力體制改革，逐步實行建設項目業(yè)主負責制、工程招標投標制、工程監(jiān)理制，在貫徹GBT19000ISO 9000系列標準中，推行施工項目管理、全面質量管理，企業(yè)內部承包和開展創(chuàng)優(yōu)質工程活動，加強火電施工質量控制、檢驗、評定和質量監(jiān)督工作的需要，華北電業(yè)管理局受電力工業(yè)部建設協調司的委托，負責組織修訂了驗標鍋爐篇。 驗標鍋爐篇(試行)本的修訂工作，采取在驗標(修訂)編

4、委會領導、總編主持下，由鍋爐篇修訂專業(yè)組具體實施的方式。參加本篇編寫的單位有華北電管局、山西電力建設二公司、山東電力建設二公司、山東電力建設一公司、河北電力建設一公司等。在調查搜集資料和座談征求意見過程中，曾得到全國各大區(qū)電管局，省、市、自治區(qū)電力局和有關火電工程的設計、施工和建設單位的大力支持與幫助。 本驗標修訂的主要依據，是國家和部頒的有關施工及驗收技術規(guī)范和設計預算及勞動定額的規(guī)定，并吸取了我國過去的施工經驗。同時，還參考了原材料、制成品和設備制造廠的有關質量標準和技術要求。 這次修訂對原驗標)鍋爐篇(試行)本的整體框架、格式未做改動，只按技術先進、經濟合理、安全可靠的原則，針對近幾年來

5、火電施工的實際情況，對原驗標鍋爐篇(試行)本中的某些部分進行了修訂、補充(如重要部件及鍋爐附屬機械的驗評規(guī)定)。 驗標鍋爐篇修訂后的適用范圍，著重考慮國產300MW及以上機組配套的自然循環(huán)、固態(tài)排渣爐為主，兼顧中小型機組。國外引進機組可參照使用。 驗標鍋爐篇(修訂初稿)完成后，由電力部建設協調司、華北電管局、山西電建二公司、山東電建二公司、河北電建一公司、華魯電廠擴建處、鄒縣電廠擴建處等部門和單位的領導及專業(yè)人員，對驗標鍋爐篇(修訂初稿)進行了討論和初審。根據這次討論和初審提出的意見，經過修改、補充，提出驗標征求意見稿。經過全國各有關單位對驗標征求意見稿的廣泛討論，各地返回意見的分析，組織提出

6、了驗標修訂送審稿。后來又經過召開全國送審會討論，與規(guī)范鍋爐篇(95版)報批稿核對、修改，最后提出驗標鍋爐篇(修訂報批稿)。 由于驗標鍋爐篇這次修訂受種種客觀條件以及修訂時間、修訂人員水平的限制，其中缺點、錯誤在所難免。望各單位在執(zhí)行中，認真提出修改和補充的具體意見。 一九九六年十月本標準審定：梁 兵、張義賢總 編：馮忠貴主要修訂人員：孔喜榮 劉恩江 吳清明目 次第一章 總則第二章 工程質量驗評范圍第三章通用標準 第一節(jié) 吊掛裝置安裝 第二節(jié) 高強螺栓連接 第三節(jié) 立柱檢查 第四節(jié) 板梁檢查 第五節(jié) 橫粱檢查 第六節(jié) 受熱面檢查 第七節(jié) 受熱面管對口 第八節(jié) 輔機基礎檢查、劃線 第九節(jié) 墊鐵、地

7、腳螺栓安裝 第十節(jié) 聯軸節(jié)、皮帶輪、鏈輪安裝 第十一節(jié) 減速機安裝 第十二節(jié) 輔機分部試運 第十三節(jié) 耐火、保溫材料檢驗 第十四節(jié) 保溫混凝土試塊檢驗 第十五節(jié) 抹面層灰漿試塊檢驗 第十六節(jié) 耐火混凝土試塊檢驗第四章 鍋爐本體鋼結構安裝 第一節(jié) 鋼架基礎劃線及墊鐵安裝 第二節(jié) 爐頂鋼架安裝劃線 第三節(jié) 單根柱對接組合 第四節(jié) 鋼架組合件組合 第五節(jié) 爐頂鋼架組合件組合 第六節(jié) 鋼架組合件、單根立柱安裝 第七節(jié) 爐頂鋼架安裝 第八節(jié) 單根橫梁安裝 第九節(jié) 柱腳二次灌漿 第十節(jié) 護板組合安裝 第十一節(jié) 活動式密封裝置安裝 第十二節(jié) 鍋爐密封件安裝 第十三節(jié) 人孔門、看火孔、防爆門安裝 第十四節(jié) 管

8、箱式空氣預熱器組合 第十五節(jié) 管箱式空氣預熱器安裝 第十六節(jié) 管箱式空氣預熱器轉折箱(連通箱)及伸縮節(jié)安裝 第十七節(jié) 回轉式空氣預熱器安裝 第十八節(jié) 回轉式空氣預熱器分部試運 第十九節(jié) 平臺、梯子組合安裝 第二十節(jié) 灰渣室組合安裝 第二十一節(jié) 灰斗組合安裝 第二十二節(jié) 旋流式噴燃器安裝 第二十三節(jié) 直流式噴燃器安裝 第二十四節(jié) 油燃燒器安裝第五章 鍋爐受熱面安裝 第一節(jié) 汽包檢查、劃線 第二節(jié) 汽包安裝 第三節(jié) 汽包內部裝置安裝 第四節(jié) 水冷壁、包墻過熱器(包墻水冷壁)組合 第五節(jié) 水冷壁組合件、包墻過熱器 (包墻水冷壁)組合件安裝 第六節(jié) 鍋爐本體管路安裝 第七節(jié) 立式過熱器(再熱器)組合

9、第八節(jié) 立式過熱器(再熱器)組合件安裝 第九節(jié) 屏式過熱器(再熱器)安裝 第十節(jié) 臥式過熱器(再熱器)安裝 第十一節(jié) 頂棚過熱器安裝 第十二節(jié) 汽汽加熱器組合 第十三節(jié) 汽汽加熱器組合件安裝 第十四節(jié) 鍋爐聯箱安裝 第十五節(jié) 省煤器組合 第十六節(jié) 省煤器組合件安裝 第十七節(jié) 吊掛管組合 第十八節(jié) 吊掛管組合件安裝 第十九節(jié) 鍋爐整體水壓試驗第六章 鍋爐附屬管道及設備安裝 第一節(jié) 鍋爐附屬管道安裝 第二節(jié) 排污擴容器安裝 第三節(jié) 蒸汽吹灰器安裝 第四節(jié) 取樣冷卻器(取樣槽)安裝 第五節(jié) 加藥箱(罐)安裝 第六節(jié) 汽包水位計安裝 第七節(jié)安全閥安裝 第八節(jié) 壓力表安裝 第九節(jié) 膨脹指示器安裝第七章

10、煙、風、煤管道及附屬設備安裝 第一節(jié) 煙、風、煤管道組合安裝 第二節(jié) 煙、風、煤管道操作裝置安裝 第三節(jié) 原煤閘門安裝 第四節(jié) 機械測粉裝置安裝 第五節(jié) 滅火裝置安裝 第六節(jié) 粗、細粉分離器組合安裝 第七節(jié) 水膜除塵器安裝 第八節(jié) 文丘里除塵器組合安裝 第九節(jié) 電氣除塵器電極組合安裝 第十節(jié) 電氣除塵器分布板、阻流板安裝 第十一節(jié) 電氣除塵器振打及傳動裝置安裝 第十二節(jié) 電氣除塵器振打及傳動裝置分部試運 第十三節(jié) 煙風煤管道及電除塵風壓試驗第八章 鍋爐燃、油系統(tǒng)設備及管道安裝 第一節(jié) 油罐及附件安裝 第二節(jié)螺桿泵安裝 第三節(jié) 柱塞泵安裝 第四節(jié) 離心供油泵安裝 第五節(jié) 燃油加熱器(過濾器)安裝

11、第九章鍋爐輔助機械安裝 第一節(jié)磨煤機安裝 第二節(jié)風機安裝 第三節(jié) 葉輪給粉機安裝 第四節(jié) 給煤機安裝 第五節(jié) 螺旋輸粉機安裝 第六節(jié) 空氣壓縮機安裝 第七節(jié) 鍋爐強制循環(huán)泵安裝 第八節(jié) 灰漿泵安裝 第九節(jié) 濃縮機安裝 第十節(jié) 鍋爐電梯安裝 第十章 輸煤設備安裝 第l節(jié) 葉輪撥煤機安裝 第二節(jié)篩煤機安裝 第三節(jié) 碎煤機安裝 第四節(jié) 橋式螺旋卸煤機安裝 第五節(jié) 轉子翻車機安裝 第六節(jié) 斗輪堆取料機安裝 第七節(jié) 動態(tài)電子軌道衡安裝 第八節(jié) 皮帶輸煤機安裝 第九節(jié) 磁鐵分離器安裝第十一章 鍋爐爐墻砌筑 第一節(jié) 膜式水冷壁爐墻 第二節(jié) 過熱器爐墻 第三節(jié)省煤器爐墻 第四節(jié) 噴燃器爐墻 第五節(jié) 門、孔爐墻

12、 第六節(jié)灰渣室爐墻 第七節(jié) 送粉管道彎頭防磨混凝土及鑄石瓦施工 第八節(jié) 鍋爐灰溝鑄石板砌筑 第九節(jié) 除塵器鑄石瓦砌筑第十二章 全廠熱力設備與管道保溫 第一節(jié)一般設備保溫 第二節(jié)管道保溫 第三節(jié) 汽輪機本體保溫 第四節(jié) 硅酸鋁耐火纖維帶保溫 第五節(jié) 閥門、法蘭保溫第十三章 全廠設備與管道油漆 第一節(jié) 設備與管道保溫抹面表層油漆 第二節(jié) 設備與管道金屬表面油漆 第三節(jié) 設備與管道抹面層粘貼玻璃絲布 第四節(jié) 金屬管道抽漆與防腐 第五節(jié) 設備與管道玻璃絲布面層油漆附表I 分項工程質量檢驗評定表附表 分部工程質量檢驗評定表附表 單位工程質量檢驗評定表附錄I 通用檢測方法附錄 (火電施工質量檢驗及評定標準

13、 (鍋爐篇)修訂編制說明第一章 總 則 101 為了統(tǒng)一火電工程鍋爐機組施工質量檢驗及評定的范圍、內容、標準、檢驗方法和器具，促進工程質量不斷提高，并為適應當前推行建設項目業(yè)主負責制、工程招標投標制，簽訂承包合同、實行工程監(jiān)理、施工項目管理、全面質量管理和開展創(chuàng)優(yōu)質工程活動及質量監(jiān)督的需要，特修訂火電施工質量檢驗及評定標準(以下簡稱驗標)鍋爐篇。 102 本篇適用于與火力發(fā)電廠國產300600MW機組配套的煤粉爐安裝工程的施工(含分部試運)質量檢驗及評定。對于其它爐型、容量、參數的國產鍋爐機組可供參考。對國外進口鍋爐機組的施工質量檢驗及評定，應執(zhí)行設備進口訂貨技術合同或制造廠的規(guī)定。如制造無明

14、確規(guī)定，則應執(zhí)行本驗標鍋爐篇。 103 火電工程鍋爐機組的安裝，都應按本篇(或鍋爐進口技術合同)的規(guī)定進行質量檢查、驗收和評定，并及時辦理檢驗及評定簽證。對本篇(或鍋爐進口技術合同)中空缺的個別工程項目(設備)和不完善的檢驗項目，建設單位應根據DLT504795電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇)和國家及部頒的其它有關規(guī)范、規(guī)程、設備制造廠家資料、工程設計要求制定補充規(guī)定，同施工單位協商一致后，同時作為該工程項目質量檢驗及評定的依據，并報主管上級備案。 104 本標準是按分項工程、分部工程和單位工程為對象編制的。質量檢驗及評定應按分項工程、分部工程、單位工程的順序逐級進行。 105 工程項

15、目進行質量檢驗及評定，該項工程必須施工完畢，由施工操作人員自檢合格并提出自檢記錄，然后再根據本篇“質量驗評范圍”規(guī)定，由質檢科聯合建設單位及現場質監(jiān)站代表進行質量檢驗及評定(監(jiān)督)。 106 單位工程、分部工程、分項工程和分項工程中檢驗項目的質量，均分為“合格”和“優(yōu)良”兩個等級。評為“合格”或“優(yōu)良”的標準是： 一、檢驗指標 1合格：實際檢驗結果符合該指標“質量標準”欄規(guī)定的“合格”標準。 2優(yōu)良：實際檢驗結果符合該指標“質量標準”欄規(guī)定的“優(yōu)良”標準(如該檢驗指標的“質量標準”欄未分級者，則達到標準規(guī)定即為“優(yōu)良”)。 二、分項工程 1合格：該分項工程中的“主要”檢驗項目必須全部符合“質量

16、標準”欄規(guī)定的“合格”要求，且有80及以上的“一般”檢驗項目符合“質量標準”欄規(guī)定的“合格”要求。其余的“一般”檢驗項目均基本符合(不影響使用性能及壽命)“質量標準”欄規(guī)定的“合格”要求。 2優(yōu)良：該分項工程中的“主要”檢驗指標必須全部達到“質量標準”欄規(guī)定的“優(yōu)良”要求，且有80及以上的“一般”檢驗指標達到質量標準”欄規(guī)定的“優(yōu)良”要求，其余的“一般”檢驗項目均達到“質量標準”欄規(guī)定的“合格”要求。 三、分部工程 1合格：該分部工程中的所有分項工程均達到“合格”標準。 2優(yōu)良：該分部工程中的“主要”分項工程必須全部達到“優(yōu)良”標準，且有70及以上的“一般”分項工程達到“優(yōu)良”標準，其余的“一

17、般”分項工程均達到“合格”標準。 四、單位工程 1合格：該單位工程中所有分部工程均達到“合格”標準，且分部試運基本正常，各項試驗合格，技術資料和技術記錄齊全。 2優(yōu)良：該單位工程中的“主要”分部工程必須全部達到“優(yōu)良”標準，且單位工程總評分在90分及以上。其滿分構成是靜態(tài)為70分，動態(tài)為30分。實際得分計算方法如下：70分靜態(tài)實得分數=分部工程的優(yōu)良個數 分部工程的總個數 動態(tài)實得分數；分部試運檢驗項目的優(yōu)良百分數30分 107 檢驗及評定(監(jiān)督)工程施工質量，必須按本篇(或鍋爐進口技術合同)規(guī)定的質量標準、檢驗方法和器具，進行實際查對、測量。然后，再根據檢驗結果評定(監(jiān)督復核)質量等級。 1

18、08 各分項工程的施工質量，施工操作人員和施工班組自檢及工地(隊)復查數量必須100；質檢部門、建設單位和現場質監(jiān)站代表可根據實際情況，確定全數檢查或按比例進行隨機抽查。 109 工程質量的評定結果，以“質量驗評范圍”中規(guī)定的該項目最高一級的驗評(監(jiān)督復核)意見為主，并以驗評簽證為準。但上一級質量檢驗(監(jiān)督)人員有權進行抽查和復評。 1010 在分項工程中相關專業(yè)工種和工序的檢驗及評定，焊接、熱處理按本驗標焊接工程篇的規(guī)定執(zhí)行；管道加工和安裝，按本驗標管道篇的規(guī)定執(zhí)行；加工配制，按本(驗標加工配制篇的規(guī)定執(zhí)行；有關水泵安裝，應按本驗標汽機篇的規(guī)定執(zhí)行。 1011 工程設計和設備制造如存在質量問

19、題，應由設計或設備制造單位負責，如施工單位在現場確實無能為力進行消除，致使施工質量無法達到本標準時，經建設單位、設計單位(或設備制造廠)、質監(jiān)站和施工單位等有關方面共同確認后，該檢驗指標或工程項目可以不參加評定質量等級。第二章 工程質量驗評范圍工程編號工程名稱性質施工檢驗建設單位代表驗評質監(jiān)站監(jiān)督質量驗評標準編號單位分部分項分段班組工地隊質檢科1鍋爐本體安裝1本體部件安裝1鋼架安裝1鍋爐基礎劃線及柱底板安裝主要爐4.1表2爐頂鋼架基礎劃線主要爐4.2表3單根柱對接組合爐4.3表4鋼架組合件組合主要爐4.4表5爐頂鋼架組合件組合主要爐4.5表6單根立柱安裝主要爐4.6表7鋼架組合件安裝主要爐4.

20、6表8爐頂鋼架組合件安裝主要爐4.7表9爐頂單根梁安裝主要爐4.7表10單根橫梁安裝爐4.8表工程編號工程名稱性質施工檢驗建設單位代表驗評質監(jiān)站監(jiān)督質量驗評標準編號單位分部分項分段班組工地隊質檢科11111鋼架整體復查找正主要爐4.6表爐4.7表12柱腳二次灌漿主要爐4.9表2金屬護板及密封部件安裝1爐板安裝爐4.10表2活動式密封裝置安裝主要爐4.11表3爐墻墻皮安裝爐4.12表4爐頂密封罩殼安裝爐4.12表5爐頂蓋板安裝爐4.12表6爐本體門孔安裝爐4.13表3管箱工空氣預熱器安裝主要1管箱工空氣預熱器組合主要爐4.14表2管箱工空氣預熱器安裝主要爐4.15表3空氣預熱器轉折箱(連通箱)及

21、伸縮節(jié)安裝爐4.16表4回轉式空氣預熱器安裝主要1回轉式空氣預熱器安裝主要爐4.17表2回轉式空氣預熱器分部試運主要爐4.18表5平臺、梯子安裝1平臺、梯子組合爐4.19表2平臺、梯子安裝爐4.19表6灰渣室、灰斗安裝1灰渣室組合爐4.20表2灰渣室安裝主要爐4.20表3灰斗組合爐4.21表工程編號工程名稱性質施工檢驗建設單位代表驗評質監(jiān)站監(jiān)督質量驗評標準編號單位分部分項分段班組工地隊質檢科1164灰斗安裝爐4.21表7燃燒設備安裝主要1旋流式燃燒器安裝主要爐4.22表2直流式燃燒器安裝主要爐4.23表3油燃燒器安裝主要爐4.24表2受熱面安裝1汽包安裝主要1汽包檢查、劃線主要爐5.1表2汽包

22、安裝主要爐5.2表3汽包內部裝置安裝主要爐5.3表2水冷壁安裝主要1水冷壁組合主要爐5.4表2水冷壁組合件安裝主要爐5.5表3包墻水冷壁組合主要爐5.4表4包墻水冷壁組合件安裝主要爐5.5表5降水管安裝爐5.6表6蒸發(fā)管安裝爐5.6表3過熱器安裝主要1熱段過熱器組合主要爐57表2熱段過熱器組合件安裝主要爐58表3冷段過熱器組合主要爐57表4冷段過熱器安裝主要爐58表爐510表5屏式過熱器安裝主要爐59表6包墻過熱器組合主要爐54表7包墻過熱器組合件安裝主要爐55表8頂棚過熱器安裝主要爐511表9汽汽加熱器組合爐512表10汽汽加熱器安裝主要爐513表工程編號工程名稱性質施工檢驗建設單位代表驗評

23、質監(jiān)站監(jiān)督質量驗評標準編號單位分部分項分段班組工地隊質檢科12311減溫器安裝爐514表12集汽聯箱安裝主要爐514表13過熱蒸汽聯絡管安裝爐56表4再熱器安裝主要1再熱器冷段安裝主要爐510表2再熱器熱段組合主要爐57表3再熱器熱段組合件安裝主要爐58表4減溫器安裝爐514表5再熱蒸汽聯絡管安裝爐56表5省煤器安裝主要1省煤器組合主要爐515表2省煤器組合件安裝主要爐516表3吊掛管組合主要爐517表4吊掛管組合件安裝主要爐518表5給水聯絡管安裝爐56表6鍋爐再循環(huán)管安裝爐56表6鍋爐整體水壓試驗主要1鍋爐整體水壓試驗主要爐519表3鍋爐附屬管道及設備安裝1給水管道安裝主要1給水管安裝管道

24、篇2減溫水管安裝管道篇2排污管道及設備安裝主要1定期排污管道安裝爐61表2連續(xù)排污管道安裝爐61表3定期排污擴容器安裝爐61表4連續(xù)排污擴容器安裝爐61表3上水、放水、放空氣管道安裝1事故放水管道安裝爐61表2高壓疏水管道安裝爐61表3低壓疏水管道安裝爐61表1334冷爐上水管道安裝爐61衰5反沖洗管道安裝爐61表6放空氣管道安裝爐61表4排汽管道安裝1安全閥排汽管道安裝爐61表2點火排汽管道安裝爐61表工程編號工程名稱性質施工檢驗建設單位代表驗評質監(jiān)站監(jiān)督質量驗評標準編號單位分部分項分段班組工地隊質檢科3鋼珠除灰抽氣器排汽管道安裝爐61表4吹灰蒸汽排汽管道安裝爐61表5擴容器排汽管道安裝爐6

25、1表5吹灰裝置安裝1吹灰器安裝主要爐61表2吹灰蒸汽(水)管道安裝爐61表6取樣管道及設備安裝1取樣冷卻器(槽)安裝爐64表2取樣管道安裝爐61表3冷卻水及排水管道安裝17 mm +15 - 00設備檢查 螺栓孔 17 mm 10 用游標卡尺檢測；每個節(jié)點隨機抽查不少于2個 橢圓度 17 mm 15 螺栓、螺母外觀 無裂紋、碰傷，絲扣完整無損；無油垢、浮銹等附著物 觀察 螺栓、螺母、墊圈檢查* 符合設備技術文件螺栓連接節(jié)點摩擦接合面表面處理達到設備技術文件要求；銹皮、油垢、灰塵清理干凈；無變形、翹邊、彎曲、毛刺等缺陷 觀察 螺栓、緊固轉矩主要 符合設備技術文件要求 用測力扳手檢測注 *包括材質

26、、硬度、拉伸強度、加工精度、轉矩系數檢查。 第三節(jié)立柱檢查 爐33表工序 檢驗指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良設備外觀無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷觀察廠家焊縫主要 符合規(guī)范焊接篇 元件材質主要 無錯用 核對產品技術資料 柱長度偏差 焊接符合規(guī)范鍋爐篇附錄A461表7規(guī)定 按驗標本篇附錄I第1條；測量四個棱角長度，取公差最大值 高強螺栓 符合廠家規(guī)定續(xù)表工序 檢驗指標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良柱彎曲度 不大于柱長的11000，且最大不超過10nan 檢測互成90的兩個方位；拉線、鋼板尺檢測柱扭轉值 不大于柱長的11000，且最大不超過1

27、0mm按驗標本篇附錄I第4條 柱腳底板垂直度偏差 5底板長度用lm等邊直角尺、塞尺檢測或吊線錘、鋼尺檢測；檢測互成90兩個方位 柱腳底板子整度偏差5底板長(寬) 用lm鋼板尺和塞尺檢測；檢測互成90兩個方位 托架高 L4m mm 2 按驗標本篇附錄I第l條；按同一基準面(以每段柱子端面)檢測托架根部二端位置高度，取平均值度偏差 L4m mm +2 -4 托架傾斜度 mm 2 按驗標)本篇附錄I笫1條；按同一基準面，測托架根部兩端位置，高度差為水平傾斜；以柱面為基準，用角尺、塞尺檢測為垂直傾斜爐34表第四節(jié)板梁檢查 本節(jié)適用于鍋爐構架組合板梁(爐頂板梁、柱間連接板梁等)的檢查。工序 檢驗指標性質

28、單位 質量標準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良 設備外觀 無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷 觀察 廠家焊縫主要 符合驗標焊接篇 元件材質主要 無錯用 核對產品技術資料 板梁長度偏差 主粱 15按驗標)本篇附錄I第1條；檢測上、下蓋板寬度中心位置次梁 mm0 -10板梁高度偏差符合規(guī)范鍋爐篇附錄A441中表8按驗標本篇附錄I第1條；檢測腹板兩端中心處 板梁寬度偏差mm5上、下蓋板每隔2m用鋼板尺檢測板梁腹板中心位置偏差mm5檢測兩端面位置；拉線，用鋼板尺檢測 板梁蓋H1600mmmm 3 用角尺、直尺檢測兩端面板傾斜度H1600mm 5板梁旁彎度mm1板粱長，且全長10使粱立放，在腹板之一側拉線，用

29、鋼板尺檢測板梁垂直撓度 向上 30 使梁臥置，在蓋板中心位置一側拉線， 向下 5用鋼板尺檢測 板梁扭轉值 mm 1板梁長，且全長10 按驗標)本篇附錄I第4條板梁托架高度偏差mm2以板梁下蓋板為基準，檢測托架根部兩端高度續(xù)表:工序檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良板梁托架傾斜度水平傾斜 mm 3用水平尺檢測垂直傾斜板梁托架中心線間尺寸偏差 L2m mm 3 按(驗標)本篇附錄I第1條 L2m 5板梁吊孔直徑和位置 符合圖紙 按(驗標)本篇附錄I第1條第五節(jié) 橫梁檢查 本節(jié)適用于構架連接橫梁(柱間連梁、爐頂板梁間連梁)檢查。 爐35表工序 檢 驗 指 標性質單

30、位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良 設備外觀 無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷 觀察 廠家焊縫 符合驗標焊接篇 元件材質主要 無錯用 核對產品技術資料橫梁長度偏差 符合規(guī)范鍋爐篇附錄A中451 按驗標)本篇附錄I第1條；檢測四個棱角長高，取公差最大值 梁的撓度和旁彎值 mm 不大于全長的11000，且不大于10mm 在互成90兩個方位；拉線，用鋼板尺檢測 橫梁吊孔直徑和位置 符合圖紙 按驗標本篇附錄I第1條第六節(jié) 受熱面檢查 本節(jié)適用于鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、汽汽加熱器、懸吊管、本體管路等設備檢查。爐3.6表工序 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準檢驗方法和器具 合

31、 格 優(yōu) 良 聯箱、管子外觀檢查*無裂紡、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；允許麻坑深度：管子10設計壁厚，聯箱lmm 觀察 聯箱管孔、管接頭仁置及外形尺寸 符合圖紙 用鋼尺、游標卡尺等檢測聯箱及管接頭內部清潔 無雜物(塵土、銹皮、積水、金屬余屑等)用燈光、反射鏡、內窺鏡觀察檢查管子內部清潔 無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物用壓縮空氣吹掃管子(包括聯箱管頭) 外徑 mm符合圖紙 隨機抽查；用游標卡尺，千分表和測厚儀檢測 壁厚長度mm拉線，用鋼尺、角度尺等檢測或在校管平臺上對樣檢查寬度mm膜式水冷壁管排對角線mm符合圖紙噴燃器門孔屏式過熱器蛇形長度mm符合圖紙管排寬度mm單根管直管段長度mm符合圖

32、紙用鋼尺測量彎曲度mm符合圖紙鋼尺、拉線檢測合金鋼元件材質主要無錯用光譜分析受熱面管單根(排)通球試驗主要符合規(guī)范鍋爐篇第314條規(guī)定檢查試驗記錄廠家焊縫主要符合驗標焊接篇注* 聯箱：包括汽汽加熱器筒體，下同。 第七節(jié) 受熱面管對口爐37表工 序檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良坡口加工坡口型式符合圖紙觀察坡口角度偏差度 25 用“焊縫量尺”檢測 坡口端面傾斜 符合規(guī)范鍋爐篇319條規(guī)定 用直角尺、塞尺檢測坡口清潔 在管端內外10-15mm范圍內，無鐵銹、油垢，并露出金屬光澤焊接前，觀察檢查管子對口 對口錯位主要mm 10管壁厚度，且1 用100mm缺口尺、

33、塞尺檢測 對口偏折度，) mm 2/200 在離焊縫中心200mm處用鋼板尺、塞尺檢測2mm注 1)在管排對口中，如遇個別管子達不到要求，可與業(yè)主(建設單位)和質監(jiān)站協商，并注明原因。 第八節(jié) 輔機基礎檢查、劃線爐38表工序檢 驗 指 標性質單位質 量 標 準檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良檢查 基礎幾何尺寸1） mm 20 中心位置偏差1） mm 20 設備安裝基礎混凝土強度 115R標 現場實測或檢查試驗報告計算 095劃 基礎縱橫主中心線偏差 20 10 以主廠房建筑基準點或鍋爐縱橫中心線為基準，吊線錘，用鋼尺檢測 中心線距離偏差 mm 3 吊線錘，用鋼尺檢測線 地腳螺栓孔偏差 mm 10 用

34、鋼尺檢測 標高偏差 mm 10 5 按驗標本篇附錄I第2條注 1)“檢查”工序中三項檢驗指標的“質量標準”，根據混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB5020492)修訂。第九節(jié) 墊鐵、地腳螺栓安裝爐39表工序 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良墊鐵安裝 墊鐵組面積 符合規(guī)范鍋爐篇附錄K的計算規(guī)定 檢驗計算 平墊鐵幾何尺寸 長度 mm 超出機框20寬度 一般輔機 mm 60 - 100 用鋼尺檢測磨煤機100 - 150 斜墊鐵幾何尺寸 斜度 1：10 - 1：20最薄邊厚度 mm 4 用鋼尺檢測長寬尺寸 同平墊鐵 墊鐵表面質量平整無毛刺、油污斜墊鐵經機加工 觀

35、察墊鐵設置放置順序放置穩(wěn)固，厚塊放下層，薄塊放上層最薄塊夾中間 觀察 墊鐵塊數 塊 一般4層間接觸 接觸嚴實，用01mm塞尺塞人，深度不超過墊鐵塞試方向接觸長度的20 用塞尺、鋼尺檢測 放置部位 放置位置在設備主受力臺板、基框立筋處或地腳螺栓兩側 與基礎接觸面 琢磨平整，接觸良好 以墊鐵研磨，印痕均勻；用水平尺檢查縱橫向水平 灌漿前各層墊鐵點焊 點焊牢固，不松動觀察，用手錘輕擊地腳螺栓安裝地腳螺栓垂直偏差mm 1/100L 觀察 鉤(環(huán))頭離孔壁距離 底端不碰孔壁 觀察地腳螺栓、螺母、墊圈安裝 接觸平整良好，螺母擰緊后螺栓外露2-3扣觀察 緊地腳螺栓時的混合凝土強度 70混凝土設計強度 核定施

36、工記錄 錨板活動地腳螺栓安裝 螺栓上端面標明矩形頭方向 觀察注 L:螺栓長度。 第十節(jié) 聯軸節(jié)、皮帶輪、鏈輪安裝 本節(jié)適用于鍋爐輔機的聯軸節(jié)、皮帶輪、鏈輪安裝。爐310表工序 檢 驗 指標性質單位 質 量 標 準檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良聯軸節(jié)安裝部件外觀檢查零件齊全，無裂紋、毛刺，油孔暢通，有鋼字號觀察軸與孔配合符合圖紙規(guī)定用千分卡尺、游標卡尺檢測 裝配工藝 按廠家原配成對安裝，不能混用；裝配無打擊印痕，零部件不受損傷；不允許加墊片或沖打軸預取得緊力；齒套與齒輪嚙合正確，齒套在齒輪上能靈活扭動；彈簧聯軸節(jié)和彈簧活動靈活，不卡澀；對輪裝配不松動，鍵兩側無間隙，鎖緊螺母可靠 觀察聯軸節(jié)安裝

37、兩中心偏差主要 符合(規(guī)范)鍋爐篇7263的規(guī)定用塞尺或百分表，在圓周四等分點檢測 兩半對輪端面間距符合設備技術文件規(guī)定或規(guī)范)鍋爐篇7264用鋼尺檢測 彈性聯軸節(jié)指銷(皮螺絲)安裝與聯軸節(jié)指銷孔吻合，且銷有緊力，螺母有防松裝置；皮墊圈與指銷孔應有052mm間隙，皮墊圈與指銷間組裝緊密，不松動 觀察；用鋼尺、塞尺檢測 齒式聯軸節(jié)油質符合設備技術文件規(guī)定聯軸節(jié)安全罩 堅固牢靠，拆裝方便，間隙適當且均勻，與聯軸節(jié)不發(fā)生摩擦觀察 保險銷對輪軸與孔配合符合圖紙規(guī)定；不得任意改變保險銷直徑及材質 觀察 彈簧保險對輪 彈簧調整按設備技術文件規(guī)定皮帶輪、鏈輪安裝 三角皮帶輪安裝 兩輪中心偏差值mm1拉線，用

38、鋼尺檢測 平皮帶輪安裝 兩輪中心偏差值 mm 15拉線，用鋼尺檢測 鏈輪安裝 兩鏈輪中心偏差值，平行度及鏈條弧垂度符合設備技術文件規(guī)定拉線，用鋼尺檢測 第十一節(jié) 減速機安裝 本節(jié)適用于鍋爐輔機安裝。 爐311表工序 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良外觀清潔，無鑄砂、裂紋、毛刺；齒面平滑光潔；齒輪與軸裝配緊密符合圖紙規(guī)定觀察 滾動軸承 型 號 符合圖紙 內外套光滑，無銹跡、劃傷；清洗干凈，并涂潤滑油；觀察 滾動體 軸配合 符合圖紙規(guī)定 推力間隙和膨脹間隙 mm 符合圖紙規(guī)定 用塞尺或壓保險絲檢查 齒輪嚙合 接觸面 齒 寬 60 色印檢查做記錄齒 高 50 蝸輪

39、嚙合接觸面 接觸印痕在中心部位，不偏斜 色印檢查做記錄 嚙合間隙 齒 頂 符合設備技術文件規(guī)定 沿齒寬方向測記齒側、齒頂 齒 側兩端用塞尺或壓保險絲檢測機蓋與機體法蘭結合面接觸嚴密，不漏油 不擰緊連接螺栓，用01mm塞尺不得塞入 聯接螺栓 緊固均勻，方向一致，有防松裝置 觀察組裝整體檢查轉動靈活、平穩(wěn)，無沖擊、斷續(xù)或卡澀現象手盤車，監(jiān)聽觀察第十二節(jié) 輔機分部試運爐312表工序檢 驗 指 標性質單位質 量 標 準檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良試用準備機械及連接系統(tǒng)內部檢查無雜物(工具、臨時加固等)；且不得有人員在內逗留觀察 各部位螺栓連接 無缺件和松動 觀察 各轉動裸露部分防護 保護罩、圍攔齊備可靠

40、 觀察混凝土二次澆灌層強度達到設計值 檢查施工記錄 設備周圍環(huán)境無腳手架和其它雜物 觀察道 路 現場通道暢通照 明 有必要的照明試運現場條件檢查消 防 無易燃、易炸物，有消防器材及設施通 訊 試運現場與操作人員通訊連絡設備齊全 觀察器材(工具) 能滿足試運要求 冷卻水 供回水暢通，水量充足 潤滑油油 位 油位適當油 質 符合設備技術文件規(guī)定 電動機空轉 旋轉方向正確；電流、振動、溫升、聲響等正常 試轉2h觀察 軸承溫度 滑動軸承主要 65 用溫度計檢測 滾動軸承主要 80試運機械最大雙向振幅 符合規(guī)范鍋爐篇第721110條規(guī)定用振動表檢測 制動器摩擦器與制動輪 應平行，制動時兩閘瓦摩擦付均勻壓

41、緊在制動輪上；接觸面積75；動作平穩(wěn)可靠；不過度發(fā)熱 觀察 操動限制裝置 開關標志清晰；開度與實際相符；動作靈活，正確可靠；限位準確觀察 往復運動部件 整個行程無異常振動、阻滯、偏走現象 觀察 安全閥、卸荷閥調整靈活，在設備技術文件規(guī)定的范圍應靈敏、正確地動作 觀察 三角皮帶傳動 不打滑、不卡邊 觀察 鏈輪傳動 運轉平穩(wěn)，無異常聲響 觀察 潤滑油系統(tǒng) 操作調整符合設備技術文件規(guī)定；油壓聯鎖保護定值符合設備技術文件規(guī)定；油質符合設備技術文件規(guī)定 觀察油泵機械密封裝置符合設備技術文件規(guī)定，密封良好，不漏油，不發(fā)熱觀察 第十三節(jié) 耐火、保溫材料檢驗 爐313表工序 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標

42、 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良耐火材料檢驗 材料(包括高鋁水泥、硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥)證件檢查主要各項指標達到火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法規(guī)定 核對證件 容重(體積密度)主要符合火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法規(guī)定 按火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法第三章第一節(jié)進行 耐火度主要 按火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法第三章第三節(jié)進行 氧化鋁(Al2O3)含量主要 化學分析 粒度主要 用尺檢測保溫材料檢驗材料(包括高鋁水泥、硅酸鹽水泥)證件檢查主要各項指標達到火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料技術條件與檢驗方法規(guī)定 核對證件 容重主要符合火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料技術

43、條件與檢驗方法規(guī)定一般按火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料技術條件與檢驗方法第三章進行；新型保溫材料按制造廠技術文件規(guī)定進行檢驗 抗拉強度主要 導熱系數主要粒度主要使用溫度主要 外觀 尺寸偏差 燒失量主要第十四節(jié) 保溫混凝土試塊檢驗爐314表工序檢 驗 指 標性質單位質 量 標 準檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良配合比試塊檢驗 容重(體積密度)主要 按火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法第三章第一節(jié)進行 烘干抗壓強度主要 符合(火力發(fā)電廠耐火材料 按火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法第三章第二節(jié)進行 導熱系數主要技術條件與檢驗方法)規(guī)定按火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料技術條件與檢驗方法第三章第二節(jié)

44、進行 使用溫度主要按火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料技術條件與檢驗方法第三章第五節(jié)進行取樣試塊檢驗 容重(體積密度)主要 符合(火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法)規(guī)定 按火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法第三章第一節(jié)進行烘干抗壓強度主要按火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法第三章第二節(jié)進行第十五節(jié) 抹面層灰漿試塊檢驗 爐315表工序 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良配合比試塊檢驗 抹面層干燥后龜裂及脫皮主要 不產生龜裂及脫皮 觀察 容重(體積密度)主要 符合火力發(fā)電廠耐火技術條件與檢驗方法標準的技術條件規(guī)定按火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法第三章

45、第一節(jié)進行 烘干抗壓強度主要按火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法第三章第二節(jié)進行取樣試塊檢驗 容重(體積密度)主要按火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法第三章第一節(jié)進行烘于抗壓強度主要按(火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法)第三章第二節(jié)進行第十六節(jié) 耐火混凝土試塊檢驗 爐316表工序 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良配合比試塊檢驗 容重(體積密度)主要符合火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法標準的技術條件規(guī)定按火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法第三章第一節(jié)進行 烘干抗壓強度主要 按火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法第三章第二節(jié)進行高溫殘余強度主要

46、熱震穩(wěn)定性主要 按火力發(fā)電廠耐火材料技術條件 使用溫度主要與檢驗方法第三章第五節(jié)進行取樣試塊檢驗 常溫抗壓強度主要 按火力發(fā)電廠耐火材料技術條件 高溫殘余強度主要與檢驗方法第三章第二節(jié)進行第四章 鍋爐本體鋼結構安裝 第一節(jié) 鋼架基礎劃線及墊鐵安裝爐41表工序 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良基礎劃線(柱底板安裝) 基礎縱橫中心線與廠房基準點距離偏差主要 mm 20 用鋼尺檢測；鍋爐中心線可以鍋爐前排柱子軸線為準 柱子間距偏差 柱距10m 1按驗標本篇附錄I第1條 柱距10m主要2 柱底板水平偏差主要 05柱子中心對角線偏差 對角線20m主要 5 3對角線2

47、0m mm84續(xù)表工序 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良基礎劃線(柱底板安裝) 基礎各平面標高偏差 mm0 -20按驗標本篇附錄I第2條測量，與設計標高比較基礎外形尺寸偏差十20 0 用鋼尺檢測 預埋地腳螺栓中心線偏差mm 5 2 基礎表面打出麻面，且放置墊鐵處已琢平觀察，用水平尺檢查墊鐵安裝 二次澆灌總高度 mm 50 用鋼尺檢測 每組塊數 塊 3 觀察 放置位置 立柱底板立筋板下方 觀察 承壓力 60基礎設計強度 由計算決定墊鐵裝設無松動；相互點焊，與柱腳底板點焊觀察：用手錘試打第二節(jié) 爐頂鋼架安裝劃線爐42表工序 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標

48、準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良安裝劃線柱頂主粱支座與柱頂中心偏差 鋼筋混凝土構架主要mm 20 10 以鍋爐零米中心線為基準，在柱頂平面上劃出主梁支座縱橫中心線，用經緯儀或用吊線錘、拉線，鋼尺檢測(按驗標本篇附錄I第1條) 鋼構架 10 5 柱頂標高偏差主要mm 5 3 按驗標本篇附錄I第2條檢測柱 各立柱間相互標高差主要mm 3 2頂支座中心位置 鋼筋混凝土柱頂預埋板水平度偏差 mm 2 1 水平儀或玻璃水平管檢測柱頂各支座中心偏差間距10 m主要mm 1 按驗標本篇附錄I第1條規(guī)定 間距10m 2柱頂各支座中心對角線差對角線20m主要 mm 5 3 按驗標本篇附錄I第1條規(guī)定對角線20

49、m 4 3第三節(jié) 單根柱對接組合爐4.3表工序檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良沒備險查 設備檢查 符合驗標爐33表規(guī)定 對接組合立柱對接 劃線，) 方法正確，標記明顯立柱柱面中心線以立柱棱角線為基準，底板，頂板中心線以立柱柱面中心線為基準，lm基準標高線按(規(guī)范鍋爐篇第35條規(guī)定；檢測按驗標本篇附錄I第1條規(guī)定 對接中心線偏差 mm 15拉鋼絲，用鋼板尺測量續(xù)表工序檢驗指標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良對接組合立柱對接長度偏差 L8m mm 0 -4按驗標本篇附錄I第1條規(guī)定，測量四個棱角長度，取公差最大值 L15m mm+2-6

50、 Ll5m mm+2-8柱彎曲度主要mm11000柱長，且10拉線，用鋼板尺檢測，檢測互成90的兩個方位 柱扭轉值主要 mm 11000柱長，且10按驗標本篇附錄I第4條規(guī)定托架高度偏差+2 -4按驗標本篇附錄I第1條規(guī)定，以柱子lm基準標高線為檢測基準，檢測托架根部兩端位置高度，取平均值接合板 平整，位置正確，與構件緊貼 觀察焊接主要 符合驗標焊接篇高強螺栓連接主要 符合驗標爐32表規(guī)定注 1)立柱劃線包括立柱面中心線、立柱底板、頂板中心線、lm基準標高線。 第四節(jié) 鋼架組合件組合 本節(jié)適用于鋼架柱、梁的組合件組合。 爐44表檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu)

51、 良 立柱設備檢查 符合驗標爐33表規(guī)定梁設備檢查 符合驗標爐34表、爐35表主柱組合 劃線 方法正確、標記明顯立柱柱面中心線以立柱棱角線為基準，底板、頂板中心線以立柱柱面中心線為基準，lm基準標高線按規(guī)范鍋爐篇第35條規(guī)定用驗標本篇附錄I第1條方法測量 對接中心線偏差 15拉鋼絲、用鋼板尺測量L8m0 -4 按驗標本篇附錄I第1條規(guī)定測量四個棱角長度，取公差最大值 長度偏差L15mmmm十2 - 6L15mmm十2 -8彎曲度主要mm11000柱長，且10 拉線，用鋼板尺檢測，檢測互成如的兩個方位 扭轉值mm 11000柱長，且10 按驗標本篇附錄I第4條規(guī)定 柱距偏差主要mm 1柱距，且1

52、0 07柱距，且7按驗標本篇附錄I第1條規(guī)定，在全長上、中、下三處測量續(xù)表 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良 柱間平行度偏差主要mm 1柱距，且10 07柱距，且7 按驗標本篇附錄I第1條規(guī)定，測量兩立柱間上、下兩端間距差值橫梁組合 標高偏差 mm 5 3 按(驗標本篇附錄I第2條規(guī)定梁間平行度偏差mm1梁長，且507梁長，且35按“梁標高誤差”推算 組合件對角線差主要mm 1。5對角線長，且151對角線長，且10按驗標)本篇附錄I第1條規(guī)定，檢測組合件范圍內的最大對角線及主要橫梁間的對角線梁與柱中心相對錯位 mm 5 3 用鋼尺檢測梁兩端頭 接合板安裝

53、平整，位置正確，與梁柱緊貼 觀察 焊接主要 符合驗標焊接篇 高強螺栓連接主要 符合驗標爐32表規(guī)定第五節(jié) 爐頂鋼架組合件組合 本節(jié)適用于爐頂鋼架(包括柱頂大梁、連接主梁的次梁及小梁，支撐組成的組合件)的組合。 爐45表 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良 設備檢查 符合驗標爐34表、爐3，5表 板 梁 主梁 上、下蓋板、腹板均有縱向、橫向中心線；下蓋板有支點十字量按驗標本篇附錄I第1條規(guī)定以主梁多數托架中心為基準，定橫向中心；以兩端面腹板分中，引出縱向中心；測量按驗標)本篇附錄I第1條規(guī)定 劃 線 次梁 定出梁的縱向、橫向中心線；方法正確，標記明顯以梁上、下

54、蓋板多數吊孔中心為基準，參照腹板中心位置，劃出向中心線；以梁上、下蓋板多數吊孔為中心為基準，劃出橫向中心線；測量按驗標本篇附錄I第1條規(guī)定梁標高偏差 mm 5 3檢測基準面可選取一大梁下蓋板；測量按驗標本篇附錄I第2條規(guī)定 梁水平度偏差 mm 5 3 按驗標)本篇附錄I第3條規(guī)定 梁間距偏差主要mm 5 3在梁兩端頭位置，測量兩梁上、下蓋板縱向中心線間的距離，方法按(驗標)本篇附錄I第1條規(guī)定 梁間平行度偏差主要mm 5 3 按“梁間距誤差”推算梁間對角線差主要mm 1對角線長，且10 07 對角線長，且7 按驗標)本篇附錄I第1條規(guī)定梁腹板垂直度偏差mm15腹板高度，且5 1腹板高度，且3

55、兩端吊線錘，用鋼板尺 吊孔位置偏差 mm 3 2以主梁縱、橫中心線為基準，檢測吊孔位置中心橫向、縱向偏差，方法按(驗標)本篇附錄I第1條規(guī)定 吊孔對角線差1對角線長且10071對角線長，且10 按驗標本篇附錄I第1條規(guī)定 接合板安裝 平整，位置正確，與構件緊貼 觀察 焊接主要 符合驗標)焊接篇 高強螺栓連接主要 符合驗標爐32表規(guī)定第六節(jié) 鋼架組合件、單根立柱安裝爐4.6表檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良柱腳中心線偏差主要mm 5 3校對基礎中心線與柱腳底板中心線偏移，用鋼板尺在前、后、左、右四個方位檢測立柱標高偏差mm 5 3以廠房基準標高為基準，檢測立

56、柱lm標高線位置，方法按驗標本篇附錄I第2條規(guī)定各立柱間相互標高偏差3 2以各立柱lm標高線位置為基準，按(驗標)本篇附錄I第2條方法檢測各主柱間距偏差mm 1柱距，且10 07柱距，且7在立柱上、中、下三個位置，按(驗標)本篇附錄I第1條規(guī)定檢測立柱垂直度偏差主要mm1立柱長度，且1507立柱長度，且10 用經緯儀或吊線錘，鋼尺在立柱互成90的兩個方位檢測立柱對角線差柱頂大、小對角主要mm 15對角線長度，且151對角線長度，且10 檢測各立柱間的大對角線及相應的小對角線，方法按(驗標)本篇附錄I第1條規(guī)定lm標高處大、小對角第七節(jié) 爐頂鋼架安裝 本節(jié)適用于爐頂鋼架組合件安裝，爐頂單根橫梁預

57、組合安裝。爐47表 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良主梁支座與柱頂平面支座中心線偏差主要mm 3 2 鋼板尺檢測 梁標高偏差 主要 mm 5 3按驗標本篇附錄I第2條規(guī)定梁水平度偏差主要mm53 按驗標)本篇附錄I第3條規(guī)定梁間距偏差主要mm 5 3 在主梁兩端頭位置，測量兩梁上、下蓋板縱向中心線間的距離，方法按50m 10護板(組合件)彎曲度(平彎)邊長L25m主要mm 4 拉線，用鋼板尺檢測邊長L25m 8安裝 護板(組合件)焊縫檢查 符合(驗標)焊接篇 護板垂直度偏差 mm 1護板高度，且10 吊線錘，用鋼板尺檢測，每件測兩處以上 護板位置偏差mm+

58、100 以粱或柱中心線為基準，用鋼尺檢測 螺栓連接主要 能滿足護板熱膨脹方向及間隙要求，螺栓絲扣露出長度一致 觀察焊接 符合驗標焊接篇第十一節(jié) 活動式密封裝置安裝 本節(jié)適用于鍋爐本體砂封、水封等的密封裝置安裝。爐411表工序 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良安裝 零部件外形尺寸 符合設計要求 用鋼尺檢測槽體底板水平度偏差mm 5 用玻璃水平管，每側檢測兩點以上槽 立板(插板)乎整度偏差mm 5觀察，在誤差明顯位置拉線，用鋼板尺檢測槽體充水試驗主要 嚴密不漏 試驗、觀察槽體內部清潔 無雜物砂封槽砂質干燥，無有機物，泥土等雜物，砂粒一般為152mm，且粒度均勻

59、 觀察 砂封槽鋪砂表面均勻，四周高度一致砂封(水封)安裝主要 槽插板有足夠的熱膨脹量 觀察，用鋼板尺檢測熱膨脹間距 溢、放、進水管安裝 符合驗標管道篇規(guī)定 安裝部件外觀要求 熔渣及飛濺清理干凈，氣割表面修磨平整，臨時加固件已切割 觀察 焊接 符合驗標焊接篇第十二節(jié) 鍋爐密封件安裝 本節(jié)適用于爐頂密封罩殼及爐頂蓋板、爐墻外護板(平鐵板及波形板)及其它局部密封件的安裝。爐412表 檢 驗 指 標性質單位 質 量標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良零部件(構架、密封板等)安裝位置、尺寸 符合設計 鋼尺檢測 密封件平面撓曲 mm 5 觀察，在撓曲明顯位置用鋼板尺檢測密封件接口局部平整度偏差 mm 5

60、 觀察。在誤差明顯位置用鋼板尺檢測密封板開穿管孔開孔位置、尺寸合適，預留管子膨脹位移量足夠觀察螺栓連接連接牢固，露出絲扣長度一致，在構件內側根部滿焊，螺栓、螺母、墊圈的數量、位置符合設計要求 觀察 自攻螺栓連接 螺釘無松動、脫落，數量、位置符合設計要求 觀察，用改錐試輩 熱膨脹檢查 主要 熱膨脹位移足夠，無錯焊、漏焊觀察，必要時用鋼尺檢測第十三節(jié) 人孔門、看火孔、防爆門安裝爐413表 檢 驗 指 標性質單位 質 量 標 準 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良爐門外觀無缺損、裂紋、穿孔砂眼觀察爐門與墻皮間密封有石棉繩等填料，密封嚴密觀察爐門開關方向正確爐門安裝位置偏差mm 10 用鋼尺檢測 固定螺栓