橋梁工程樁基質(zhì)量檢測專項方案(共20頁)

1、九號線3標園花區(qū)間復(fù)建田美河橋工程樁基質(zhì)量檢測專項方案PAGE 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc416112205 一、編制(binzh)依據(jù) PAGEREF _Toc416112205 h 1 HYPERLINK l _Toc416112206 二、工程(gngchng)概況 PAGEREF _Toc416112206 h 1 HYPERLINK l _Toc416112207 三、檢測目的(md)及內(nèi)容 PAGEREF _Toc416112207 h 1 HYPERLINK l _Toc416112208 3.1、檢測目的 PAGEREF _Toc4

2、16112208 h 2 HYPERLINK l _Toc416112209 3.2、檢測內(nèi)容 PAGEREF _Toc416112209 h 2 HYPERLINK l _Toc416112210 四、檢測單位及流程 PAGEREF _Toc416112210 h 2 HYPERLINK l _Toc416112211 五、樁基超聲波檢測方法及工藝 PAGEREF _Toc416112211 h 4 HYPERLINK l _Toc416112212 5.1、檢測原理 PAGEREF _Toc416112212 h 4 HYPERLINK l _Toc416112213 5.2、檢測條件 P

3、AGEREF _Toc416112213 h 4 HYPERLINK l _Toc416112214 5.3、儀器設(shè)備 PAGEREF _Toc416112214 h 5 HYPERLINK l _Toc416112215 5.4 、現(xiàn)場檢測 PAGEREF _Toc416112215 h 5 HYPERLINK l _Toc416112216 5.5、檢測步驟 PAGEREF _Toc416112216 h 6 HYPERLINK l _Toc416112217 5.6、檢測數(shù)據(jù)的處理與判定 PAGEREF _Toc416112217 h 7 HYPERLINK l _Toc41611221

4、8 5.7、資料提交 PAGEREF _Toc416112218 h 10 HYPERLINK l _Toc416112219 六、樁基鉆芯取樣檢測方法 PAGEREF _Toc416112219 h 10 HYPERLINK l _Toc416112220 6.1、檢測條件 PAGEREF _Toc416112220 h 10 HYPERLINK l _Toc416112221 6.2、鉆孔布置及孔深 PAGEREF _Toc416112221 h 10 HYPERLINK l _Toc416112222 6.3、使用設(shè)備 PAGEREF _Toc416112222 h 11 HYPERLI

5、NK l _Toc416112223 6.4、鉆進技術(shù)要求 PAGEREF _Toc416112223 h 11 HYPERLINK l _Toc416112224 6.5、現(xiàn)場檢測 PAGEREF _Toc416112224 h 13 HYPERLINK l _Toc416112225 6.6、資料提交 PAGEREF _Toc416112225 h 15 HYPERLINK l _Toc416112226 七、檢測單位工作 PAGEREF _Toc416112226 h 16附表一、復(fù)建田美河橋橋樁資料及檢測樁號附表二、復(fù)建田美河橋樁基分布圖 九號線3標園花區(qū)間(q jin)復(fù)建田美河橋(

6、h qio)工程樁基質(zhì)量(zhling)檢測專項方案一、編制依據(jù)1、廣州市軌道交通九號線花果山公園站花都廣場站區(qū)間招標設(shè)計。2、花果山公園站花都廣場站區(qū)間復(fù)建田美河橋設(shè)計圖。3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)。4、混凝土強度檢驗評定標準（GB/T 50107-2010）5、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2014）6、建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范(DBJ15-60-2008)7、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)8、穗建質(zhì)2010574號關(guān)于建筑工程地基基礎(chǔ)檢測工作的通知（廣州市地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢測技術(shù)指引）9、穗建質(zhì)20101489號廣州市市政基礎(chǔ)設(shè)

7、施工程實體質(zhì)量監(jiān)督抽測管理辦法10、穗建質(zhì)2010303號廣州市建筑結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量監(jiān)督抽測辦法二、工程概況 廣州軌道交通九號線工程，花都區(qū)花果山公園至花都廣場站區(qū)間，因地鐵軌道工程下穿田美河橋，原舊橋橋梁樁基工程資料不齊全，橋樁基礎(chǔ)對軌道交通九號線工程的盾構(gòu)施工造成嚴重影響，經(jīng)報批同意，將舊田美河橋拆除，復(fù)建新田美河橋，確保不影響軌道交通九號線工程花果山公園至花都廣場站區(qū)間的施工。新建橋跨徑216米，全長33.2米，橋?qū)?2.8米（0.75m預(yù)留管線過橋51m道路0.75m預(yù)留管線過橋），兩端橋臺采用1.0m直徑鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，共40根；一個橋墩采用1.2m直徑鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，共10根，均為C3

8、0砼；其中橋臺處的單樁極限承載力為2556.1KN，橋墩處的單樁極限承載力為3555.6KN。樁基分布和設(shè)計樁長見附件。三、檢測(jin c)目的(md)及內(nèi)容(nirng)3.1、檢測目的目的是檢測混凝土灌注樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的位置、范圍和程度；，判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計要求。3.2、檢測內(nèi)容根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2014），施工完成后的工程樁應(yīng)進行樁身完整性和單樁承載力檢測。因如下原因，項目部結(jié)合現(xiàn)場實際及相關(guān)規(guī)范及文件要求，計劃采用超聲波及抽芯法兩種檢測手段對成樁質(zhì)量進行檢測，不再進行單樁豎向承載力檢測。檢測方法及數(shù)量如下：鉆芯法檢測10根，超聲波

9、法40根，檢測頻率為100%，檢測樁號及單樁資料見附件。具體說明如下：1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，樁基在施工完成后，應(yīng)采用聲波透射法案混凝土樁基總數(shù)100%進行檢測，對質(zhì)量有疑問的樁，采用鉆芯法復(fù)檢，取芯深度值樁底0.5m以下；2）穗建質(zhì)20101489號要求的監(jiān)督(jind)抽測要求，對大直徑(zhjng)混凝土灌注樁（樁徑800mm）采用(ciyng)鉆芯法，單位工程抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%且不少于10根；3）根據(jù)（1）、（2）條說明，項目部結(jié)合實際情況確定的最終檢測頻率為鉆芯法檢測10根，超聲波法40根，檢測頻率為100%；4）根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-2014規(guī)范條文第3.

10、3.3條對完整性檢測30%且不應(yīng)少于20根的要求，田美河橋應(yīng)進行完整性檢測的樁基數(shù)量為20根，而項目部確定的檢測數(shù)量已遠遠超過規(guī)范要求的檢測數(shù)量；5）根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)規(guī)范第3.3.3條規(guī)定，當國家標準、行業(yè)標準或地方標準的規(guī)定與實際情況有差異或存在明顯不適用問題時，可對相應(yīng)規(guī)定做適當調(diào)整或修正，但調(diào)整與修正應(yīng)有充分的依據(jù)；調(diào)整與修正的內(nèi)容應(yīng)在檢測方案中予以說明，必要時應(yīng)先委托方提供調(diào)整與修正的檢測細則；6）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-2014規(guī)范條文第3.3.7條的規(guī)定，對于端承型大直徑灌注樁，當設(shè)備及現(xiàn)場條件無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度，并鉆取樁端持

11、力層巖土芯樣檢驗樁端持力層（本工程嵌巖樁48根，摩擦樁2根）；7）因本工程為跨河橋，所有基樁開挖后均處于河道內(nèi)，且場地及運輸通道狹小，現(xiàn)場難以滿足單樁承載力檢測條件。四、檢測單位及流程超聲波檢測(jin c)單位：業(yè)主(yzh)委托單位廣州市盛通建設(shè)工程質(zhì)量檢測(jin c)有限公司。鉆芯檢測單位：業(yè)主委托單位廣東有色工程勘察設(shè)計院。檢測流程如下：圖4-1檢測的工序流程圖五、樁基超聲波檢測方法及工藝5.1、檢測原理超聲波透射法檢測混凝土質(zhì)量的原理是事先在樁內(nèi)預(yù)埋若干條聲測管，作為超聲波接收和發(fā)射換能器的通道。檢測時在一個管內(nèi)放入發(fā)射超聲波的發(fā)射探頭，在另一個管內(nèi)放入接收超聲波的接收探頭。兩個探

12、頭由底部往上同步提升，儀器記錄超聲波在由二管組成的砼測面內(nèi)傳播的聲學特征。根據(jù)波的到達時間，幅度大小，頻率變化及波形畸變程度，經(jīng)過分析處理，從而判定出混凝土質(zhì)量狀況，存在缺陷的性質(zhì)、大小及空間位置、混凝土勻質(zhì)性。5.2、檢測(jin c)條件基樁(j zhun)澆筑混凝土后，強度達到設(shè)計強度的70%，且不小于15MPa時,進行質(zhì)量檢查。5.3、儀器設(shè)備儀器設(shè)備采用目前(mqin)國內(nèi)較先進的中國科學院武漢巖土力學研究所研發(fā)的RSM-SY5聲波測試儀兩臺。換能器采用柱狀徑向振動的換能器，其共振頻率為2550kHz，長度為20cm，換能器裝有前置放大器，前置放大器的頻帶寬度為550kHz。換能器的

13、水密封性滿足在1Mpa水壓下不漏水。發(fā)射換能器的長度、頻帶寬度及水密封性能與接收換能器的要求相同。聲波檢測儀器的技術(shù)性能符合以下規(guī)定：接收放大系統(tǒng)的頻帶寬度為550kHz，增益大于100dB，并且?guī)в?60dB的衰減器，其分辨率為1dB，衰減器的誤差小于1dB，其擋間誤差小于1%。發(fā)射系統(tǒng)能輸出2501000V的脈沖電壓，其波形為矩形脈沖。顯示系統(tǒng)同時顯示接收波形和聲波傳播時間，其顯示時間范圍大于2000s，計時精度大于1s。5.4 、現(xiàn)場檢測預(yù)埋聲測管符合下列規(guī)定：復(fù)建田美河橋樁基直徑為1.0m和1.2m，通長埋設(shè)三根管；預(yù)埋聲測管采用573.5焊接鋼管，其技術(shù)指標滿足GB3091-82的規(guī)

14、定，鋼管用706.5套管連接或采用焊接，聲測管底部用7010鋼板封閉，頂部用木塞封閉，防止砂漿、雜物堵塞管道；聲測管以正三角形綁扎固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，聲測管之間互相平行；在檢測管內(nèi)注滿清水?，F(xiàn)場(xinchng)檢測前，測定聲波檢測儀發(fā)射至接收系統(tǒng)的延遲時間t，并按下式計算(j sun)聲時修正值t：t=式中：D檢測(jin c)管外徑（mm） d 檢測管內(nèi)徑（mm） d換能器外徑（mm） Vt檢測管壁厚度方向聲速（km/s） Vw水的聲速（km/s） t聲時修正值（s）5.5、檢測步驟接收及發(fā)射換能器在裝設(shè)扶正器后置于聲測管內(nèi)，并能在管內(nèi)順利提升及下降；測量時發(fā)射與接收換能器置于同一標高，當

15、發(fā)射與接收換能器置于不同標高時，其水平測角為3040。測量點距為2040cm。當發(fā)現(xiàn)讀數(shù)異常時，加密測量點距。發(fā)射與接收換能器同步升降。各測點發(fā)射與接收換能器相對高差不大于2cm，隨時校正。檢測(jin c)時由聲測管底部開始，發(fā)射電壓值固定，并始終保持不變，放大器增益值始終固定不變。調(diào)節(jié)衰減器的衰減量，使接收(jishu)信號初至波幅度在熒光屏上為2或3格。由光標確定首波初至，讀取聲波傳播時間及衰減器的衰減量，依次測取各測點的聲時及波幅并記錄。一根(y n)樁有三根檢測管，將每3根檢測管編為一組，分組進行測試。每組檢測管測試完畢后，測試點隨機重復(fù)抽測量10%20%。其聲時相對標準差不大于5%

16、；波幅相對標準差不大于10%。對聲時及波幅異常的部位重復(fù)抽測。測量的相對標準差按下式計算：=式中：聲時相對標準差 波幅相對標準差 t第i個測點聲時原始測試值（s） A第i個測點波幅原始測試值（dB） t第i個測點第j次抽測聲時值（s） A第i個測點第j次抽測(chu c)波幅值（dB）5.6、檢測(jin c)數(shù)據(jù)的處理與判定由現(xiàn)場所測的數(shù)據(jù)(shj)繪制聲時-深度曲線及波幅（衰減值）-深度曲線，其聲時及聲速按下列公式計算： t=t-t-tVp = 式中：t混凝土中聲波傳播時間（s） t聲時原始測試（s） t聲波檢測儀發(fā)射至接收系統(tǒng)的延遲時間（s） I兩個檢測管外壁間的距離（mm） Vp 混凝

17、土聲速（km/s）樁身完整性按下列規(guī)定判定：采用聲時平均值與聲時2倍標準差之和作為判定樁身有無缺陷的臨界值；并按下列公式計算：=式中：n 測點數(shù)t混凝土中第i測點聲波傳播時間（s）聲時平均值（s）聲時標準差按聲時-深度曲線(qxin)相鄰測點的斜率K 及相鄰(xin ln)兩點聲時差值t的乘積(chngj)Kt作為判定樁身缺陷的依據(jù)：K =t = t- tKt =式中：t第i測點的聲波傳播時間（s）t第i-1測點的聲波傳播時間（s）z 第i測點的深度（m）z 第i-1測點的深度（m）Kt值能在聲時-深度曲線上明顯地反映出缺陷的位置及性質(zhì)，結(jié)合+2值進行綜合判定。由于波幅（衰減量）聲速對缺陷的反

18、應(yīng)更靈敏，采用接收信號能量平均值的一半作為判斷樁身缺陷臨界值。波幅值以衰減器的衰減量q表示，波幅判斷的臨界值qD有下列關(guān)系：q=-6=式中：衰減量平均值（dB）q第i測點的衰減量（dB）n 測點數(shù)對超越臨界值的測區(qū)進行缺陷(quxin)分析與判斷。樁的完整性采用以上幾種方法進行判定，并輔以接收波形的視率做進一步的綜合判定。在作出缺陷判定后，如需判定樁身缺陷尺寸及空間分布，則進一步采用多點發(fā)射，不同深度(shnd)接收的扇形測量方法，用多條交會的聲線所測取的波速及波幅的異常加以判定。綜合判定樁基完整性標準，對質(zhì)量(zhling)有疑問的樁，采用鉆芯取樣的方法進行復(fù)檢校核。類別特 征各個檢測剖面的

19、聲學參數(shù)均無異常，無聲速低于低限值異常（優(yōu)秀樁）。某一檢測剖面?zhèn)€別測點的聲學參數(shù)出現(xiàn)異常，無聲速低于低限值異常（良好樁）某一檢測剖面連續(xù)多個測點的聲學參數(shù)出現(xiàn)異常；兩個或兩個以上檢測剖面在同一深度測點的聲學參數(shù)出現(xiàn)異常；局部混凝土聲速出現(xiàn)低于低限值異常（需經(jīng)處理方能使用的樁）。某一檢測剖面連續(xù)多個測點的聲學參數(shù)出現(xiàn)明顯異常；兩個或兩個以上檢測剖面在同一深度測點的聲學參數(shù)出現(xiàn)明顯異常；樁身混凝土聲速出現(xiàn)普遍低于低限值異?；驘o法檢測首波或聲波接收信號嚴重畸變（報廢樁）。5.7、資料提交檢測結(jié)束后及時提交聲透檢測資料，內(nèi)容包括成樁情況，基樁質(zhì)量評判（、級），樁身質(zhì)量完整性檢測結(jié)果。六、樁基鉆芯取樣檢

20、測方法鉆取樁身混凝土進行檢測，柱樁取芯檢測至樁底0.5m以下1米以內(nèi)。以準確評定橋梁樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣等情況。鉆芯取樣(qyng)法的工藝流程為：施工(sh gng)準備鉆機(zunj)調(diào)正水平、對孔位開孔鉆進取芯鉆進結(jié)束注漿封孔取樣測試提交結(jié)果。6.1、檢測條件檢測時，混凝土齡期應(yīng)達到28d，或同條件養(yǎng)護試件強度應(yīng)達到設(shè)計強度要求。6.2、鉆孔布置及孔深鉆孔的布置嚴格按規(guī)范進行，樁徑1m的樁鉆取1個孔，宜在距樁中心10cm15cm的位置開孔；樁徑1.2m的樁鉆取2個孔，開孔位置宜在距樁中心0.15D0.25D范圍內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。鉆孔孔深除按規(guī)范要求外，還應(yīng)根據(jù)鉆進中的實際情況確定

21、，長徑比不宜大于30，發(fā)現(xiàn)與原設(shè)計相差較大時，應(yīng)及時通知業(yè)主或監(jiān)理工程師現(xiàn)場處理。6.3、使用設(shè)備鉆取芯樣宜采用液壓操縱的高速鉆機，并配置適宜的水泵、孔口管、擴孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器和可撈取松軟渣樣的鉆具?；鶚稑渡砘炷零@芯檢測，應(yīng)采用單動雙管鉆具鉆取芯樣，嚴禁使用單動單管鉆具。鉆頭應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計強度等級選用合適粒度、濃度、胎體硬度的金剛石鉆頭，且外徑不宜小于100mm。鋸切芯樣的鋸切機應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和夾固裝置。芯樣試件端面的補平器和磨平機，應(yīng)滿足芯樣制作的要求。6.4、鉆進技術(shù)(jsh)要求除按照設(shè)計要求(yoqi)、相關(guān)規(guī)范和公司質(zhì)量保證程序文件及作業(yè)指導書進行外，為確保施工質(zhì)量和安全，

22、另提出如下要求:設(shè)備(shbi)安裝機場應(yīng)有一定面積，以保證作業(yè)人員的安全操作空間，架空布置的機場，要按高空作業(yè)平臺要求安裝，架子保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性；設(shè)備安裝必須周正、水平、穩(wěn)固，要求底座穩(wěn)定性好，不易偏移，位移。鉆具組裝裝配好的鉆具必須保證同心度，不符合要求的鉆具必須找出原因，經(jīng)修理，重新組裝滿足規(guī)范要求后方可下孔使用。單動雙管鉆具組裝后必須保證其單動性能滿足工作需要，不得勉強使用。擴孔器應(yīng)大于鉆頭外徑0.5mm，鉆頭擴孔器使用前應(yīng)用游標卡尺測量外徑后排隊使用，先用外徑大的再換小的，防止鉆具下不到位而掃孔造成金剛石鉆頭損壞。使用巖芯卡環(huán)時，要求卡環(huán)能在卡環(huán)座內(nèi)竄動靈活，并能在卡取巖芯時

23、牢固卡取巖芯，不能用手拉脫。鉆具在使用過程中要隨時檢查磨損及整體性能情況，以保證正常使用，不符合要求的要及時更換，不能勉強使用而造成意外事故。鉆進a. 鉆進的技術(shù)參數(shù)軸壓力(yl)： 正常鉆進 8001200Kg 初始(ch sh)壓力 200300Kg壓軸(y zhu)轉(zhuǎn)數(shù)： 100450轉(zhuǎn)/分泵量 60120升/分b. 開孔及換徑開孔及換徑鉆進時，應(yīng)選用初始壓力和較小的技術(shù)參數(shù)，開孔鉆進一定深度后（以設(shè)計要求進行），用合金鉆具擴張及時下井口管，并將管口及管腳用粘土填實；換徑應(yīng)帶導向接頭，以防孔斜。c. 正常鉆進正常鉆進中，鉆具下到孔底后，先提離孔底5cm左右，開車慢速，輕壓掃孔到底并鉆進幾

24、分鐘后再調(diào)至正常的鉆進參數(shù)鉆進。鉆進過程中注意觀察孔口返出的心樣情況，及時調(diào)整鉆速?；卮芜M尺控制在1.5m以內(nèi)，鉆進過程中應(yīng)保持進尺均勻，不宜隨便活動鉆具，以免造成人為巖芯堵塞，回次鉆進結(jié)束后，先將鉆機停下，然后將鉆具提離孔底510cm，低速開動鉆機將巖芯扭斷后，及可起鉆，起鉆應(yīng)平穩(wěn)，不可下放鉆具探孔，以免造成巖芯脫落。起、下鉆時，操作應(yīng)輕、穩(wěn)，不得猛提、猛放，避免墩碰井口臺。d. 記錄每班要真實(zhnsh)、及時的填寫各種生產(chǎn)過程中發(fā)生的情況，尤其返水顏色、鉆具平穩(wěn)度等能反映出生產(chǎn)過程中的現(xiàn)象；班報表要求字跡工整、清晰，數(shù)據(jù)準確，簽名齊全。e. 封孔當一個(y )鉆孔已完成設(shè)計提出的工作任

25、務(wù)并達到設(shè)計提要求的目的后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后即可封孔。封孔時下(shxi)鉆桿至距孔底0.5m，然后送0.5:1的水泥漿到孔內(nèi)，至孔口返出水泥漿時，封閉孔口用0.51MPa的壓力進行純壓式灌漿，封口完成的標準按設(shè)計要求執(zhí)行。6.5、現(xiàn)場檢測開孔鉆進時，要保持鉆孔中心、立柱和天車三點在同一軸線上，使用合金鉆頭開孔，鉆具的外徑為130mm，隨著孔深的增加適當加長鉆具。鉆至樁頂下0.51.0m后，換用金剛石鉆頭鉆進，鉆進時以低速、輕壓、中等泵量為宜。鉆進中發(fā)現(xiàn)鉆進速度變慢，或鉆孔內(nèi)有異常聲響、機器負荷過大的現(xiàn)象，則可能是鉆遇混凝土中的鋼筋籠或其他異物。遇此情況則停車提取鉆具，檢查鉆頭是否損壞，并測

26、量鉆孔孔斜度。如需繼續(xù)鉆進，更換合金鉆頭入孔切磨鋼筋或其他異物暈。如遇鉆進速度突然加快，孔口返出沖洗液改變顏色或黃色泥漿水，有時攜帶大量混凝土拌和用砂或樁周的砂土，則可能是鉆遇斷層、夾層、混凝土中嚴重稀釋層或嚴重離析層、嚴重縮徑層、灌注混凝土時坍落進入樁身的砂土等。遇此情況立即停鉆，測量孔深位置，記錄異常情況，然后提取鉆具，換用專門鉆進上述質(zhì)量病害層的三層管取芯鉆具入孔鉆進，穿過病害層并取出相應(yīng)層位的芯樣。芯樣采取要求采取率達到98%以上，并保持(boch)原始狀態(tài)，無自磨破碎現(xiàn)象，取出的芯樣不得用水沖洗。取出的芯樣，按先后順序擺放到巖芯箱內(nèi)，保護好斷口形狀。每節(jié)混凝土芯樣均編號，用紅油漆作標

27、注。對和基巖膠結(jié)混凝土芯樣和質(zhì)量缺陷層芯樣，用臘封好，裝入鐵皮箱或不透氣的容器內(nèi)保存。芯樣外觀察(gunch)檢查對混凝土芯樣進行現(xiàn)場描述(mio sh)，作出質(zhì)量記錄，說明芯樣的凝固情況、連續(xù)性、密實性。（1）連續(xù)性檢查：每個樁號的芯樣，詳細檢查并描述有關(guān)裂縫（裂縫中含不含泥）、夾層斷樁（夾層中含不含泥）狀況。（2）密實性檢查：檢查各芯樣存在的離析狀況和氣孔、泥洞及其位置、尺寸與分布情況。并拍下照片。（3）其他狀況：檢查樁底有無沉淀土及其厚度；基巖持力層的巖性和標高、嵌巖深度、與基巖膠結(jié)情況；其他質(zhì)量缺陷等。芯樣抗壓強度試驗（1）取樣： 當樁長小于10m時，每孔應(yīng)截取2組芯樣；當樁長為10m

28、30m時，每孔應(yīng)截取3組芯樣，當樁長大于30m時，每孔應(yīng)截取芯樣4組； 上部芯樣位置距樁頂設(shè)計標高不宜(by)大于1倍樁徑或超過2m，下部(xi b)芯樣位置距樁底不宜大于1倍樁徑或超過2m，中間芯樣宜等間距(jin j)截??； 缺陷位置能取樣時，應(yīng)截取1組芯樣進行混凝土抗壓試驗； 同一基樁的鉆芯孔數(shù)不大于1個，且某一孔在某深度存在缺陷時，應(yīng)在其他孔的該深度處，截取1組芯樣進行混凝土抗壓強度試驗。 混凝土芯樣試件高度不小于0.95d且不大于1.05d（d為芯樣試件平均直徑）（2）抗壓試驗：芯樣取樣后，送送有試驗資質(zhì)的單位進行抗壓試驗。6.6、資料提交鉆孔結(jié)束三天內(nèi)提交鉆孔抽芯資料，內(nèi)容包括地質(zhì)柱狀圖，鉆探抽芯柱狀圖，樣芯抗壓報告，樁身混凝土質(zhì)量評定（、級）。七、檢測單位工作（1）試驗設(shè)備進場時間由現(xiàn)場監(jiān)理最少提前24小時