大理石臺階安全技術(shù)交底()

1、表B.2.3技術(shù)交底記錄工程名稱*編 號交底日期*施工單位*技術(shù)交底名稱大理石臺階交底摘要大理石臺階頁 數(shù)共3頁交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、大理石(花崗石)板材進場后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報告等是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。室內(nèi)抹灰(包括門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成。2、施工操作前對大理石(花崗石)的施工要畫出施工大樣圖,并嚴(yán)格安裝排磚圖施工。 （二）材料要求材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材(JC79)、天然花崗石建

2、筑石材(JC205)、建筑材料放射性核素限量(GB6566),并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。 水泥:42.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；白水泥:白色硅酸鹽水泥,采用42.5級；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；清洗劑:蠟、草酸。（三）施工機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷等。二、質(zhì)量要求除滿足臺階高度一致、寬度一致、長度一致外還應(yīng)滿足下表要求項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1板塊品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求2面層與下一層

3、結(jié)合用小錘輕擊檢查是否空鼓一般項目1面層表層質(zhì)量表面應(yīng)清潔、平整、無磨痕，無裂縫、掉角、缺棱等缺陷2樓梯踏步和臺階質(zhì)量樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10mm4面層表面坡度等符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水三、工藝流程準(zhǔn)備工作基層處理彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪花崗石板塊灌縫、擦縫四、操作工藝1、準(zhǔn)備工作 以施工大樣圖為依據(jù),仔細核對各部位尺寸和做法,計算好各細部及邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對石材的顏色、花紋進行考察,對石材的放射性要有檢測報告。2、基層處理 將地面墊層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑。

4、墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。3、彈線 在基層上彈上十字控制線,控制臺階方正,以防臺階地面石材鋪貼工時,邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)室內(nèi)地面標(biāo)高分別找出面層及臺階踏步標(biāo)高,室內(nèi)地面標(biāo)高為0.00m,平臺地面標(biāo)高為-0.020m，臺階每步高度140mm。平臺及臺階自門口向踏步找坡，坡度1%。在施工過程中要求在平臺及踏步找準(zhǔn)標(biāo)高掛通線，保證面層水平度及坡度，防止出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。4、試排 在兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度3cm以上,結(jié)合施工大樣圖及實際尺寸,把大理石(花崗石)板塊排好,檢查板塊之間的縫隙。5、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層

5、 試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線),用1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團,落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平,面積以能鋪3m2左右為宜。厚度控制在放上大理石(花崗石)板塊時高出面層水平線34mm。6、鋪大理石(花崗石)板塊 板塊需預(yù)先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。 根據(jù)拉的十字控制魚線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。依據(jù)試排的縫隙(一般為lmm以內(nèi))，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用

6、橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。 振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補實,然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌。 臺階立板石材的鋪貼采用上一步臺階立板壓下一步臺階踏步板的鋪貼方法。7、灌縫、擦縫 在板塊鋪砌后l2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成

7、l:l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(花崗石)面層的表面潔凈，以上工序完成后,對面層加以覆蓋保護。養(yǎng)護時間7d。五、成品保護 運輸大理石(花崗石)板塊和水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 鋪砌大理石(花崗石)板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。 在大理石(花崗石)地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。 大理石(花崗石)地面完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆

8、水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。 2、接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。 3、過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均應(yīng)從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍溝)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣