安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書_secret

1、作業(yè)指導(dǎo)書目錄1控制室盤、臺(tái)、柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書（QJ/QHJ02.09.06.022004）2電纜橋架安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書（QJ/QHJ02.09.06.032004）3電纜敷設(shè)及電纜頭制作施工作業(yè)指導(dǎo)書（QJ/QHJ02.09.06.062004）4管路敷設(shè)安裝作業(yè)指導(dǎo)書（QJ/QHJ02.09.06.042004）5電動(dòng)門調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書（QJ/QHJ02.09.06.072004）6電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書（QJ/QHJ02.09.06.082004）7取源部件安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書（QJ/QHJ02.09.06.052004）8汽輪機(jī)機(jī)械測(cè)量安裝施工作指導(dǎo)書（QJ/QHJ02.09.06

2、.092004）發(fā)放編號(hào)：受控狀態(tài)： 青海火電工程公司神華陽(yáng)光綜合利用發(fā)電廠工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn) QJ/QHG-02.09.06.02-2004 集控室盤、臺(tái)、柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書 20040310發(fā)布、實(shí)施 青?；痣姽こ坦旧袢A陽(yáng)光綜合利用發(fā)電工程項(xiàng)目發(fā)布 青海火電工程公司文 件 批 準(zhǔn) 頁(yè) 編號(hào)：文件編號(hào)QG/QHG-02.09.6.02-2004文件歸口部門工程部起草日期2004.3.6文件名稱集控室盤、臺(tái)、柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書文 件起草人張喆生效日期2004.3.10審核意見(jiàn) 審核人 : 日期： 年 月 日會(huì)審意見(jiàn)意見(jiàn)處理發(fā)放范圍批準(zhǔn) 批準(zhǔn)人 日期： 年 月 日備注 目 錄 1編制依據(jù)2工作量3施工準(zhǔn)

3、備4施工流程5安裝施工要點(diǎn)5.1盤底座制作與安裝5.2盤柜搬運(yùn)及開箱5.3立盤6安全及文明施工7技術(shù)質(zhì)量要求 集控室盤、臺(tái)、柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書1編制依據(jù)1.1國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范-熱控篇1.2國(guó)家電力公司頒發(fā)的火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-熱控篇1.3 國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）。1.4 設(shè)備廠家和設(shè)計(jì)院提供的圖紙。2工作量序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量1DCS系統(tǒng)機(jī)柜面82保護(hù)柜面23電源柜面24輔助盤面25抽屜式配電柜面106就地盤面63施工準(zhǔn)備3.1熟悉設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙。3.2施工前進(jìn)行技術(shù)交底，核實(shí)材料型號(hào)及規(guī)格。3.3施工工器具進(jìn)行必要性能測(cè)試

4、和安全檢查。3.4施工工器具序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1型材切割機(jī)臺(tái)12電焊機(jī)臺(tái)13玻璃管水平儀套14套筒板手套15鐵水平把16鋼板尺、圈尺把27磁力線墜把18錘頭、撬棍把34施工流程底座制作及安裝 設(shè)備搬運(yùn)及開箱 立盤 驗(yàn)收5 安裝施工要點(diǎn)5.1底座制作及安裝5.1.1底座制作：5.1.1.1 盤、柜底座應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合實(shí)際尺寸下料、制作。型鋼規(guī)格選用50*50*5角鋼，采用立放方式。5.1.1.2 底座尺寸應(yīng)與盤底相符，直線度偏差每米不大于1mm。當(dāng)型鋼底座總長(zhǎng)超過(guò)5m 時(shí)，全長(zhǎng)最大偏差不大于5mm。裝邊盤時(shí)，應(yīng)考慮邊盤的寬度。5.1.1.3 底座制作前，型鋼必須進(jìn)行調(diào)平、調(diào)直。先用

5、目測(cè)，將不平處調(diào)直，在用線繩檢查，不平度最大不超過(guò)3mm，如不合格，須進(jìn)一步調(diào)整直到合格為止。5.1.1.4 制作時(shí)，嚴(yán)禁使用氣割下料，應(yīng)在平整的平臺(tái)上進(jìn)行制作。用鐵水平、鐵角尺找平、找正后，再用電焊點(diǎn)上，反復(fù)測(cè)量幾次，當(dāng)水平誤差不大于3 mm，對(duì)角誤差不大于3 mm，長(zhǎng)度和寬度比實(shí)際尺寸不大于5mm時(shí)，方可將焊口焊好，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)角焊。5.1.1.5 制作完善搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈碰撞而造成變形。5.1.2 底座安裝5.1.2.1 底座制作完畢安裝時(shí)，應(yīng)在地面二次抹面前進(jìn)行。5.1.2.2 安裝時(shí)底座的表面標(biāo)高應(yīng)高出地面1020mm。5.1.2.3 底座安裝前，應(yīng)清理基礎(chǔ)地面或基礎(chǔ)溝，將預(yù)埋的鐵板

6、鋼筋等鐵件找出來(lái)，并將突出不平的地方剔平，然后據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，找出盤的安裝中心線（順便檢查預(yù)留電纜孔，導(dǎo)管孔等是否適用）以確定底座的安裝位置。5.1.2.4 用水平儀或橡膠管儀，以二次摸面的標(biāo)高為基準(zhǔn)面初找地面水平，檢查有無(wú)過(guò)高之處，并估算需要墊鐵高度?？厥覂?nèi)各排盤、柜的標(biāo)高應(yīng)一致。5.1.2.5 將底座就位，據(jù)盤中心線找正，再用水平儀找平，用預(yù)先準(zhǔn)備好的不同厚度的墊鐵在底座進(jìn)行調(diào)整，墊鐵間距不應(yīng)超過(guò)1m。沿盤寬方向，盤面端宜高于盤后端（11.5mm），以補(bǔ)由于盤前儀表自重所造成的自然傾斜，便于盤的找正。5.1.2.6 底座的頂面應(yīng)水平，傾斜不應(yīng)超過(guò)0.1%，最大不超過(guò)3 mm。5.1.2.7 找

7、平后，在校對(duì)其中心線，合適后用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊牢，對(duì)留有基礎(chǔ)溝的應(yīng)在溝內(nèi)澆灌混凝土，使之牢固。5.1.2.8 控制室內(nèi)的各排底座應(yīng)有良好接地。與接地網(wǎng)用60*5的扁鋼連通。5.1.2.9 底座安裝后，在二次抹面（或做水磨石地面）前，應(yīng)防止受壓變形。5.2 儀表盤開搬運(yùn)與開箱5.2.1 儀表盤到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放置在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。如露天存放，應(yīng)有防雨、防水措施。5.2.2 為搬運(yùn)方便并避免在搬運(yùn)過(guò)程中造成損壞，盤應(yīng)在控制室內(nèi)或就地安裝位置處開箱，并應(yīng)隨拆隨搬。5.2.3 開箱時(shí)使用起釘器，先起釘子，后撬開箱板，如使用撬棍，不得以盤面為支點(diǎn)，嚴(yán)禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬，對(duì)帶有設(shè)備的盤，開箱時(shí)應(yīng)

8、小心仔細(xì)，拆下的木板應(yīng)集中堆放，以防釘子扎腳。5.2.4往集控制室內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)按廠家資料查清箱號(hào)，根據(jù)安裝位置逐一運(yùn)至基礎(chǔ)上。5.2.5 在搬運(yùn)時(shí)，盤門應(yīng)關(guān)閉并鎖上，精密的儀表或較重元件可從盤上拆下，單獨(dú)搬運(yùn)。5.2.6 盤、柜運(yùn)入室內(nèi)，應(yīng)按盤面布置圖及設(shè)備表進(jìn)行下列各項(xiàng)工作并做好記錄：5.2.6.1 各元件型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，并作好記錄。5.2.6.2 檢查有無(wú)設(shè)備缺陷、缺件，如有應(yīng)做好記錄并查明原因。5.2.6.3 邊盤、側(cè)面盤門、燈等是否齊全。5.2.6.4 盤面尺寸及部件位置是否符合設(shè)計(jì)要求。5.3立盤5.3.1 立盤時(shí)，在底座上先將每塊盤調(diào)整到合適的位置，在從每塊盤的地腳

9、螺絲孔處向底座上劃線（每盤一般為四處），然后將盤搬下，在底座上各地腳螺絲位置一一鉆孔后將盤搬上底座，擰上地腳螺絲。5.3.2儀表盤不應(yīng)裝在受振動(dòng)影響的地方，為防止振動(dòng)，應(yīng)采用減振措施，一般在盤底與底座之間加裝厚度為10 mm的橡膠墊，橡膠墊間連接處應(yīng)裁成楔形，在盤找平，找正完畢后，用快刀緊挨著盤面用力裁齊盤于底做間的橡皮墊。5.3.3盤、柜找正、找平時(shí)，可先精確地調(diào)正第一面盤、在以第一面盤為標(biāo)準(zhǔn)將其它盤逐次調(diào)正。整順序，可以左到右或從右到左，調(diào)水平時(shí)，可用水平尺測(cè)量，垂直度的調(diào)整，沿盤面掛一磁力線墜，測(cè)量盤面上下端與吊線的距離，如果相等，表示盤已垂直.如果不相等，可用12mm薄鐵皮加墊，反復(fù)測(cè)

10、量調(diào)整，達(dá)到要求為止5.3.4 連接盤間螺絲時(shí)，首先檢查盤間螺絲孔，是否互對(duì)，如位置不對(duì)或孔徑太小，應(yīng)用圓銼，電鉆重新修正或開孔，切勿用火焊、電焊割孔，調(diào)節(jié)盤間螺栓和墊鐵厚度，使相鄰盤面無(wú)參差不齊的現(xiàn)象，相鄰兩盤的盤面可用鋼板尺貼靠檢查，合適后擰緊盤間螺栓。5.3.5 連接表盤的螺栓、螺帽、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅螺絲。5.3.6全部找正、找平后，全部盤面應(yīng)在同一直線上。5.3.7儀表盤安裝牢固、平整、垂直。安裝尺寸應(yīng)符合下列要求：5.3.7.1 盤正面及正面邊線不垂直度小于盤高的0.15%。5.3.7.2相鄰兩盤連接處的盤正面不得凹凸不平，平面度允許偏差為1mm，當(dāng)成排盤的盤間連接超過(guò)五處時(shí)，盤正面

11、平面度不允許偏差5mm。5.3.7.3各盤間的連接縫隙不大于2mm。5.3.7.4相鄰兩盤頂部水平度偏差不大于2mm。成列盤頂部水平偏差不大于5mm。5.3.7.5盤安裝完畢后，接地一定要良好。在盤腳處應(yīng)用16的軟銅線與底座連接。6安全及文明施工6.1儀表盤搬運(yùn)時(shí)，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，搬運(yùn)人員應(yīng)齊心合力，嚴(yán)禁盤面傾倒，損傷設(shè)備及傷人事故的發(fā)生。6.2開箱后的儀表盤吊裝時(shí)，捆綁繩須用牢固的尼龍繩，并用破布?jí)|于盤與捆綁繩及吊繩間，防止損傷盤面。6.3施工過(guò)程中盤內(nèi)嚴(yán)禁用電焊和火焊工作，如必須時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)措施。6.4施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理 ，特別是開箱后的材料不得隨地亂放亂扔，作到工完、料盡場(chǎng)地

12、清。6.5制盤內(nèi)、外安裝工作結(jié)束后，在投入運(yùn)行前應(yīng)重新修飾或噴漆。6.6為防火、防塵，在盤內(nèi)電纜敷設(shè)完畢后，盤底地面上的孔洞應(yīng)封閉嚴(yán)密，封閉材料采用放火堵料。7安裝技術(shù)要求見(jiàn)附表熱控自動(dòng)化專業(yè) 2004年3月10日發(fā)放編號(hào)：受控狀態(tài)：青海火電工程公司神華陽(yáng)光綜合利用發(fā)電廠工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn) QG/QHG-02.09.06.03-2004 電纜橋架安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書 200432發(fā)布、實(shí)施 青海火電工程公司神華陽(yáng)光綜合利用工程項(xiàng)目部目 錄 1編制依據(jù)2工作量3施工準(zhǔn)備4施工流程5 安裝施工要點(diǎn) 5.1橋架支吊架制作與安裝5.2電纜保護(hù)管安裝5.3橋架組合安裝6安全及文明施工7技術(shù)質(zhì)量要求青海火電工程公

13、司文 件 批 準(zhǔn) 頁(yè) 編號(hào)：文件編號(hào)QG/QHG-02.09.06.03-2004文件歸口部門工程部起草日期2004.2.28文件名稱電纜橋架安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書文 件起草人張喆生效日期2004.3.2審核意見(jiàn) 審核人 : 日期： 年 月 日會(huì)審意見(jiàn)意見(jiàn)處理發(fā)放范圍批準(zhǔn) 批準(zhǔn)人 日期： 年 月 日備注 電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書1編制依據(jù)1.1國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范-熱控篇1.2國(guó)家電力公司頒發(fā)的火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-熱控篇。1.3 國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）。1.4 設(shè)備廠家和設(shè)計(jì)院提供的圖紙。2工作量序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量1電纜橋架m15

14、902電纜保護(hù)管m2100 3槽鋼8#m1204槽鋼6#m4005角鋼50*50*4m5003施工準(zhǔn)備3.1熟悉設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙。3.2施工前進(jìn)行技術(shù)交底，核實(shí)材料型號(hào)及規(guī)格。3.3施工工器具進(jìn)行必要性能測(cè)試和安全檢查。3.4施工工器具序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1型材切割機(jī)臺(tái)12電焊機(jī)臺(tái)13錘頭 套14套筒板手套15鐵水平把16鋼板尺、圈尺把24施工流程橋架支吊架、保護(hù)管安裝 橋架組合安裝 竣工驗(yàn)收5安裝施工要點(diǎn)5.1橋架支吊架安裝5.1.1 施工中必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖和廠家技術(shù)要求進(jìn)行施工，安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直，組合安裝整齊，其上部與樓板之間熱表面之間應(yīng)有便于操作的空間。5.1.2支吊架的安裝主

15、要有：5.1.2.1找出預(yù)埋件。直接焊接在埋件上。5.1.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況打膨脹螺栓，用螺栓固定。5.1.3橋架支架結(jié)構(gòu)在安裝前應(yīng)核實(shí)載荷，滿足強(qiáng)度要求，所有生根部分強(qiáng)度要夠，凡是需要樓板生根吊架，必須要有壓接板，坡度調(diào)整完畢，應(yīng)將調(diào)整螺絲焊死，以防松動(dòng)。5.1.4支吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，同一層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于2，左右偏差不應(yīng)大于2。5.1.5橋架支吊架間距離為1.5米，橋架拐彎處的支吊架應(yīng)設(shè)在橋架彎頭與水平橋架的接頭處，多層橋架層間距為300。5.1.6沿柱邊走向的橋架未加注明的位置距柱邊100。5.1.7當(dāng)橋架與熱管道平行敷設(shè)時(shí)，支吊架的安裝與熱管道

16、的距離大于等于500，交叉敷設(shè)時(shí)，支吊架與熱管道的距離大于等于2005.2電纜保護(hù)管安裝5.2.1電纜保護(hù)管不應(yīng)有扁癟或裂縫,管間應(yīng)采用接頭對(duì)接牢固,管端與設(shè)備之間用金屬軟管連接. 金屬軟管兩端接口應(yīng)用配件連接.5.2.2在不允許焊接支架的容器或管道上安裝支架應(yīng)采用U型螺栓、抱箍或卡子固定.5.2.3電纜保護(hù)管的內(nèi)徑宜為電纜直徑的1.52倍. 電纜保護(hù)管的彎曲角度不應(yīng)小于90,管子的彎頭不宜超過(guò)兩個(gè).5.2.4電纜保護(hù)管的管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺.5.2.4電纜保護(hù)管須用卡子固定牢固.5.3橋架組合安裝5.3.1多層橋架最底層采用實(shí)底槽盒，上面各層采用梯架，單層橋架采用實(shí)底槽盒，所有橋架（包括單層）

17、最上面加蓋板，油系統(tǒng)區(qū)域各層橋架均加蓋板。5.3.2電纜橋架直線段每15米設(shè)一2.5厘米的伸縮節(jié),伸縮縫處應(yīng)用軟銅線(截面積16mm)可靠連接并與電廠接地網(wǎng)相通,長(zhǎng)距橋架每隔30-50米接地一次,且每層橋架接地點(diǎn)不少于四個(gè).5.3.3 橋架組合時(shí)，連接件、壓板與槽體螺絲孔距離偏差不得超過(guò)偏差要求，所有螺絲按要求不得隨便替代和漏緊。5.3.4 橋架與橋架之間，橋架與蓋板之間，應(yīng)對(duì)合緊密，橋架的端口在電纜全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)封閉，蓋與槽之間應(yīng)牢固結(jié)實(shí)。5.3.5 橋架在組裝切割時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用電、火焊進(jìn)行切割，切割時(shí)用手動(dòng)工具或型材切割機(jī)。5.2.6 主橋架垂直段和平臺(tái)下部組合安裝時(shí)，起吊應(yīng)有安全技術(shù)措

18、施和安全防護(hù)措施。5.3.7 電纜全部敷設(shè)完畢，應(yīng)加蓋封閉前，要按設(shè)計(jì)院圖紙要求進(jìn)行防火隔離措施，其措施根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定。5.3.8 施工中要確保施工質(zhì)量，施工完畢后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收工作。6安全及文明施工6.1 施工前對(duì)搭設(shè)的腳手架要認(rèn)真檢查是否牢固可靠，對(duì)鋪設(shè)在腳手架上的架板要綁扎牢固。6.2在腳手架上施工時(shí)必須正確佩帶安全帶，并掛在上方牢固可靠處。 6.3在高空中施工時(shí)，嚴(yán)禁拋擲工器具和其它物件，及時(shí)清理安裝物件，避免落物傷人和設(shè)備。6.4施工用的電動(dòng)機(jī)具，應(yīng)在施用前進(jìn)行檢查有無(wú)漏電、絕緣損壞現(xiàn)象。6.5施工完畢后清理現(xiàn)場(chǎng),作到”工完料盡,場(chǎng)地清”.6.6電纜橋架為鋁合

19、金橋架,為確保安裝質(zhì)量,搬運(yùn)過(guò)程中要輕搬輕放,避免損壞、擠壓變形，擺放時(shí)要整齊。7 技術(shù)質(zhì)量要求見(jiàn)附表 地?zé)峥刈詣?dòng)化專業(yè) 2003年10月10日發(fā)放編號(hào)：受控狀態(tài)： 青?；痣姽こ坦旧袢A陽(yáng)光綜合利用發(fā)電廠工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn) QJ/QHG-02.09.06.06-2004電纜敷設(shè)及電纜頭制作施工作業(yè)指導(dǎo)書 2004426發(fā)布、實(shí)施青?；痣姽こ坦旧袢A陽(yáng)光綜合利用工程項(xiàng)目部青?；痣姽こ坦疚?件 批 準(zhǔn) 頁(yè) 編號(hào)：文件編號(hào)QG/QHG-02.09.06.06-2004文件歸口部門工程部起草日期2004.4.20文件名稱電纜敷設(shè)及電纜頭施工作業(yè)指導(dǎo)書文 件起草人張喆生效日期2004.4.26審核意見(jiàn) 審核

20、人 : 日期： 年 月 日會(huì)審意見(jiàn)意見(jiàn)處理發(fā)放范圍批準(zhǔn) 批準(zhǔn)人 日期： 年 月 日備注目 錄1編制依據(jù)2工作量3施工準(zhǔn)備4施工流程5安裝施工要點(diǎn)6安全及文明施工7質(zhì)量技術(shù)要求 電纜敷設(shè)及電纜頭施工作業(yè)指導(dǎo)書1編制依據(jù)1.1國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范-熱控篇。1.2國(guó)家電力公司頒發(fā)的火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-熱控篇。1.3 國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）。1.4 設(shè)備廠家和設(shè)計(jì)院提供的圖紙。2工作量序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量1控制電纜ZR-KVV-4*4米6002控制電纜ZR-KVV-4*1.5米61503控制電纜ZR-KVV-4*2.5米18004控制

21、電纜ZR-KVV-10*1.5米25005控制電纜ZR-KVV-2*1.5米5006控制電纜ZRKVVP-4*1.5米80807控制電纜ZR-KVVP-8*1.5米22008控制電纜ZR-KVVP10*1.5米8009控制電纜ZR-KVVP-14*1.5米50010控制電纜ZR-KVVP-24*1.5米11011計(jì)算機(jī)電纜ZR-DJVPV-1*2*1.0米1529012計(jì)算機(jī)電纜ZR-DJYPV-3*2*1.0米340013計(jì)算機(jī)電纜ZR-DJYPV-5*2*1.0米30014計(jì)算機(jī)電纜ZR-DJYPV-7*2*1.0米20015計(jì)算機(jī)電纜ZR-DJYPV-1*3*1.0米835016計(jì)算機(jī)電

22、纜ZR-DJYPV-3*3*1.0米50017計(jì)算機(jī)電纜ZR-DJYPV-7*3*1.0米150018耐高溫補(bǔ)償導(dǎo)線KX-FF-1*2*2.5米250019耐高溫補(bǔ)償導(dǎo)線EX-FF-1*2*2.5米130020接地導(dǎo)線ZR-VV22-1*6米15021接地導(dǎo)線ZR-VV22-1*16米803施工準(zhǔn)備3.1熟悉設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙。3.2施工前進(jìn)行技術(shù)交底，核實(shí)材料型號(hào)及規(guī)格。3.3施工工器具進(jìn)行必要性能測(cè)試和安全檢查。3.4工器具序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量1電纜盤支架自制副62鋸弓12把14施工流程電纜路徑選擇 電纜架、電纜保護(hù)管制作安裝 電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備 電纜敷設(shè)及整理 電纜頭制作5施工要點(diǎn)5.1

23、電纜路徑選擇5.1.1電纜應(yīng)沿最短路徑敷設(shè)，并盡量集中。5.1.2電纜路徑應(yīng)避開入孔，設(shè)備起吊孔，防暴門和窺視孔。5.1.3敷設(shè)在主設(shè)備和油管路附近的電纜不影響設(shè)備和管路的檢修。5.1.4敷設(shè)在易積塵和易燃地方時(shí)應(yīng)采取電纜保護(hù)管。5.1.5電纜與儀表管路要保持一定的距離。5.1.6電力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜應(yīng)分層敷設(shè)，順序右上至下（電力電纜控制電纜信號(hào)電纜）排列。5.1.7計(jì)算機(jī)電纜與各類電纜也應(yīng)分層敷設(shè)。5.1.8為防止機(jī)械損傷，達(dá)到排列整齊美觀，電纜必須敷設(shè)在電纜橋架及槽架上。5.2電纜槽架、保護(hù)管制作安裝5.2.1電纜槽架按設(shè)計(jì)要求訂購(gòu)，并按設(shè)計(jì)要求施工安裝。5.2.2穿過(guò)平臺(tái)的保護(hù)管

24、高度一般不應(yīng)低于1米，當(dāng)電纜管多而集中時(shí)可采用保護(hù)框。5.2.3保護(hù)管的彎頭不宜超過(guò)二個(gè)，否則應(yīng)加裝中間盒，彎管宜采用冷彎方法。5.2.4電纜保護(hù)管采用水煤氣管，安裝完畢后應(yīng)刷防腐漆。5.3電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備工作5.3.1按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)電纜編號(hào)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。估算電纜長(zhǎng)度，以確定所選用的電纜長(zhǎng)度。編寫好電纜清冊(cè)，列出電纜敷設(shè)表。為保證電纜敷設(shè)整齊美觀，減少交叉，應(yīng)再拐彎處，宜產(chǎn)生交叉處掛上電纜排列的斷面圖。5.3.2檢查電纜支架，電纜保護(hù)管有無(wú)漏焊，電纜敷設(shè)通道應(yīng)暢通。5.4電纜敷設(shè)整理5.4.1電纜敷設(shè)前應(yīng)作絕緣檢查及電纜規(guī)格驗(yàn)證。絕緣電阻應(yīng)大于1，外皮無(wú)癟凹損傷，屏蔽電纜屏蔽層應(yīng)完好。型號(hào)

25、、規(guī)格符合設(shè)計(jì)。5.4.2電纜敷設(shè)由專人統(tǒng)一指揮，一個(gè)方向或一個(gè)斷面的電纜應(yīng)盡量一次敷設(shè)完。電纜架設(shè)在堅(jiān)實(shí)的地面上，電纜應(yīng)從電纜架設(shè)支架的軸上方引出。5.4.3電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)控制好速度，嚴(yán)防打彎和過(guò)力。敷設(shè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有壓扁或折曲傷損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停止敷設(shè)，換合格的重新敷設(shè)。敷設(shè)中發(fā)現(xiàn)電纜長(zhǎng)度不夠時(shí)，換電纜重新敷設(shè)，熱控電纜一般不宜有中間接頭。5.4.4控制電纜敷設(shè)應(yīng)留有足夠長(zhǎng)度，確定電纜長(zhǎng)度適合后，方可鋸斷電纜。并掛好電纜標(biāo)牌。5.4.5電纜每敷設(shè)一根應(yīng)進(jìn)行全線整理和固定。5.4.6穿電纜保護(hù)管的電纜整理固定后應(yīng)將管口密封，水平敷設(shè)直線段電纜兩端、垂直敷設(shè)的所有電纜、拐彎處電纜兩端都應(yīng)固定。5.4

26、.7填寫好電纜敷設(shè)記錄，對(duì)代用電纜應(yīng)詳細(xì)記錄。5.4.8電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)將剩余電纜封頭。5.5電纜頭制作5.5.1電纜敷設(shè)整理完善后方可進(jìn)行電纜頭制作和接線，電纜頭的制作采用熱縮套管方法封頭。5.5.2用電纜刀割剝電纜外皮時(shí)，嚴(yán)禁損傷電纜芯絕緣層。5.5.3盤、柜內(nèi)的電纜頭的長(zhǎng)度應(yīng)一致，標(biāo)高應(yīng)一致，并用電纜卡固定在架子上。5.5.4對(duì)有屏蔽要求的電纜應(yīng)有良好接地，并只允許一點(diǎn)接地，以消除重復(fù)接地干擾。6安全及文明施工6.1電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查搭設(shè)的架子是否牢固可靠，腳手板是否綁扎牢固，敷設(shè)電纜的通道照明是否完善，確保人員、設(shè)備安全。6.2高空作業(yè)人員必須配帶安全帶，并正確使用。6.3敷設(shè)電纜時(shí)

27、，不得在電纜上攀吊或行走。6.4電纜穿入帶電的盤內(nèi)時(shí)，盤上必須有專人接引，嚴(yán)防電纜觸及帶電部位6.5電纜敷設(shè)完畢后，要及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)。7質(zhì)量技術(shù)要求見(jiàn)附表。 熱控自動(dòng)化專業(yè) 2004年4月26日發(fā)放編號(hào)：受控狀態(tài)： 青海火電工程公司神華陽(yáng)光綜合利用發(fā)電廠工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn) QJ/QHG-02.09.06.04-2004 管路敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書 2004323發(fā)布、實(shí)施 青?；痣姽こ坦旧袢A陽(yáng)光綜合利用工程項(xiàng)目部青?；痣姽こ坦疚?件 批 準(zhǔn) 頁(yè) 編號(hào)：文件編號(hào)QG/QHG-02.09.06.04-2004文件歸口部門工程部起草日期2004.3.18文件名稱管路敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書文 件起草人張喆生效日期20

28、04.3.23審核意見(jiàn) 審核人 : 日期： 年 月 日會(huì)審意見(jiàn)意見(jiàn)處理發(fā)放范圍批準(zhǔn) 批準(zhǔn)人 日期： 年 月 日備注目 錄 1編制依據(jù)2工作量3施工準(zhǔn)備4施工流程5安裝施工要點(diǎn)5.1管路清掃5.2管路敷設(shè)設(shè)計(jì)5.2管路敷設(shè)5.2管路嚴(yán)密性試驗(yàn)6安全及文明施工7技術(shù)質(zhì)量要求 管路敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書1編制依據(jù)1.1國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范-熱控篇。1.2國(guó)家電力公司頒發(fā)的火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-熱控篇。1.3 國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）。1.4 設(shè)備廠家和設(shè)計(jì)院提供的圖紙。2工作量序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量116*320#鋼米200216*312Cr1M

29、oV米200314*220#鋼米9000410*220#鋼米1505角鋼40*40*4米20063施工準(zhǔn)備3.1熟悉設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙。3.2施工前進(jìn)行技術(shù)交底，核實(shí)材料型號(hào)及規(guī)格。3.3施工工器具進(jìn)行必要性能測(cè)試和安全檢查。3.2工器具序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)12手動(dòng)彎管機(jī)16以下臺(tái)43氣焊工具套34手提電鉆13以下臺(tái)154施工流程 管路清掃 敷設(shè)設(shè)計(jì) 管路敷設(shè) 管路嚴(yán)密性試驗(yàn) 竣工驗(yàn)收5施工要點(diǎn)5.1 管路清掃5.1.1 管路在敷設(shè)安裝過(guò)程中管路材質(zhì)和規(guī)格的選用，路線的選擇，安裝方法以及管路的嚴(yán)密性等直接影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，并直接反映測(cè)量指示和自動(dòng)調(diào)節(jié)的質(zhì)量。由于熱工安裝中，管路

30、安裝占的比例最大，因此在管路敷設(shè)施工中必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書中的要求施工。5.1.2管路在敷設(shè)安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，如有防腐油脂應(yīng)進(jìn)行脫脂。檢查管路有無(wú)裂縫、傷痕、重皮，內(nèi)部清潔暢通無(wú)雜物和銹垢。5.2管路敷設(shè)設(shè)計(jì)：5.2.1 管路應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置敷設(shè)，本工程未做規(guī)定，敷設(shè)時(shí)可按下列原則據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。5.2.1.1按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合理路線敷設(shè)，不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕介質(zhì)、有礙檢修維護(hù)和震動(dòng)較大的地方。5.2.1.2管路應(yīng)盡量以最短的路徑進(jìn)行敷設(shè)，以減少測(cè)量時(shí)的滯后，提高靈敏度。但對(duì)于測(cè)量蒸汽介質(zhì)的管路，為了使導(dǎo)管內(nèi)有足夠的凝結(jié)水，管路又不應(yīng)敷設(shè)太短。5.2.1.3油管路嚴(yán)禁在

31、熱表面上部與其平行布置，與熱體相交時(shí)要與熱體表面保溫層隔開，其間距不應(yīng)小于150mm。5.2.1.4管路應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度為+5+50度的范圍內(nèi)，否則應(yīng)有防凍或隔熱措施。5.2.1.5差壓測(cè)量管路敷設(shè)不應(yīng)靠近熱表面，其正負(fù)壓管的環(huán)境溫度應(yīng)保持一致。5.2.1.6 管路敷設(shè)時(shí)，要考慮主設(shè)備的熱膨脹，因此管路應(yīng)盡量避免敷設(shè)在膨脹體上，如必須在膨脹體上安裝取源裝置時(shí)，其引出管需加補(bǔ)償裝置，如彎頭等。5.2.1.7 管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，其線路盡量減少交叉及拐彎，以便于導(dǎo)管組合安裝并易于做到整齊、美觀。5.2.1.8管路敷設(shè)線路應(yīng)選擇在不影響主體設(shè)備檢修的地方。5.2.1.9 導(dǎo)管不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上，如

32、必須敷設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)有專門溝道。導(dǎo)管如須穿地板和墻時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞，敷設(shè)時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)套管。5.2.1.10管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)與電纜隔開150200mm。5.2.1.11 管路敷設(shè)時(shí)要有一定的坡度，一般應(yīng)不大于1：100，差壓管路應(yīng)大于1：12，且傾斜方向應(yīng)能保證排出氣體或凝結(jié)水，當(dāng)坡度達(dá)不到要求時(shí)（水位測(cè)量管路必須保證），應(yīng)在氣體或汽水管路最高點(diǎn)及最低點(diǎn)分別裝設(shè)排氣門或排污門。5.2.2管路敷設(shè)設(shè)計(jì)要和主體及管道相對(duì)應(yīng)，做到協(xié)調(diào)、美觀、統(tǒng)一。5.3管路敷設(shè)5.3.1 導(dǎo)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和管子內(nèi)部的清掃工作，合金導(dǎo)管應(yīng)做光譜分析，要有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。5.3.2管路敷設(shè)應(yīng)按選定的位置安裝所需的支架，支架

33、安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，并應(yīng)符合管路坡度要求，在不允許焊接的承壓容器、管道及需要拆卸的設(shè)備上安裝支架時(shí)，應(yīng)用U形螺栓、抱箍或其它固定方式。5.3.3管路的支架間距應(yīng)均勻，各種管路的支架間距為：A 無(wú)縫鋼管：水平敷設(shè)時(shí)為11.5米；垂直敷設(shè)時(shí)為1.52.0米。B 紫銅管：水平敷設(shè)時(shí)為0.50.7米；垂直敷設(shè)時(shí)為0.71米。5.3.4管路應(yīng)采用可拆卸的卡子固定在支架上；成排敷設(shè)的管路，卡距、間距應(yīng)均勻。5.3.5當(dāng)測(cè)量蒸汽和液體流量時(shí)，節(jié)流裝置最好高于差壓計(jì)，如節(jié)流裝置位置低于差壓計(jì)時(shí)，為防止空氣侵入測(cè)量管內(nèi)，管路由節(jié)流裝置引出時(shí)先下垂，再向上接至儀表，其下垂距離一般在應(yīng)小于500 mm，使管內(nèi)蒸

34、汽和液體得以充分凝結(jié)或冷卻，不致產(chǎn)生對(duì)流熱交換。5.3.6當(dāng)測(cè)量氣體的管路從取壓裝置引出時(shí)，應(yīng)先向上引大于600 mm的直管段，連接接頭不應(yīng)小于管子內(nèi)徑。使受降溫影響析出的水分、氣體中的塵粒沿這段垂直管道回到主設(shè)備，減少進(jìn)入儀表測(cè)量管路，避免管子堵塞。5.3.7管路敷設(shè)應(yīng)做到橫平豎直、整齊、美觀、固定牢固，盡量減少?gòu)澢徒徊?，不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲，成排敷設(shè)時(shí)，彎曲部分弧度應(yīng)一致。5.3.8測(cè)量粘性和腐蝕性液體的壓力或差壓時(shí)，取源閥門至儀表閥門間的管路上應(yīng)裝設(shè)隔離容器，在容器和至測(cè)量表計(jì)的導(dǎo)管內(nèi)充入隔離液，以防止表計(jì)被腐蝕。5.3.9管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)用空氣或水進(jìn)行沖洗，并檢查有無(wú)漏焊，堵塞

35、和錯(cuò)焊現(xiàn)象。5.4管路嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)5.4.1管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)作嚴(yán)密實(shí)驗(yàn)，以確保管路嚴(yán)密無(wú)泄露。被測(cè)介質(zhì)為液體或蒸汽時(shí)，取源閥門及閥門前的取源部件及管路應(yīng)參加主設(shè)備的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，一次門后視施工進(jìn)度而定。如進(jìn)度能跟上也應(yīng)隨主設(shè)備做嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，如進(jìn)度跟不上應(yīng)在啟動(dòng)前隨主設(shè)備做嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。5.4.2其它取源閥門和被測(cè)介質(zhì)為氣體、油的管路應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，5.4.3儀表管路及閥門嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列表格中的規(guī)定。（見(jiàn)附表）5.4.4管路嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后，表面應(yīng)涂防銹漆，露天敷設(shè)的汽水管路應(yīng)保溫。5.4.5儀表管路防腐要求5.4.5.1管路、管路支架、固定卡均應(yīng)涂防腐漆和表面漆。5.4.5.2管路

36、的面漆應(yīng)在試壓后涂刷。5.4.5.3涂漆前應(yīng)清除表面鐵銹、焊渣、毛刺及油和水等污物。5.4.5.4涂漆應(yīng)在540C的環(huán)境溫度下進(jìn)行。5.4.5.5漆層應(yīng)均勻，無(wú)漏涂，漆膜附著應(yīng)牢固，無(wú)剝落等缺陷。5.4.5.6對(duì)有危險(xiǎn)介質(zhì)的管路（如油）應(yīng)涂與主系統(tǒng)相同顏色的面漆。5.4.6敷設(shè)完畢后，在所有管路兩端應(yīng)掛上標(biāo)示牌。5.5竣工驗(yàn)收。6安全及文明施工6.1在現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)較長(zhǎng)的角鋼、管子等器材時(shí)，嚴(yán)防觸及帶電部分。6.2已敷設(shè)的管子，如不能及時(shí)焊接，則應(yīng)固定牢固。6.3檢查及疏通設(shè)備的儀表管時(shí) ，嚴(yán)禁將臉對(duì)著管口或鋸開的鋸口。疏通時(shí)。必須先關(guān)一次門。6.4高空作業(yè)時(shí)，必須正確配戴安全帶，并掛在上方牢固可靠

37、處。6.5每次上腳手架施工時(shí)，必須檢查腳手板有無(wú)拆卸，搭設(shè)是否牢固。6.6汽、水儀表管的排污漏斗應(yīng)有蓋或使用小聯(lián)箱。6.7管路敷設(shè)完畢后，必須檢查連接是否正確。低壓管路上嚴(yán)禁裝設(shè)在高壓設(shè)備。6.8配管時(shí)，割下的管頭、廢料要及時(shí)清理。不得在現(xiàn)場(chǎng)亂扔亂放。7技術(shù)質(zhì)量要求7.1高壓管路應(yīng)用氬弧焊，由合格的焊工焊接，并應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。7.2施工完的管路應(yīng)嚴(yán)密、暢通、無(wú)錯(cuò)接。7.3管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀。7.4管路敷設(shè)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表。 熱控自動(dòng)化專業(yè) 2004年3月12日附表 儀表管路及閥門嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)實(shí) 驗(yàn) 項(xiàng) 目實(shí) 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)1取源閥門的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)用1.25倍的工作壓力進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，5min內(nèi)無(wú)

38、滲漏現(xiàn)象。2風(fēng)壓管路的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)用0.10.15Mpa(表壓)壓縮空氣進(jìn)行試壓無(wú)滲漏,降到6000Pa壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5min內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于50Pa3油管路及真空管路嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)用0.10.15 Mpa(表壓)壓縮空氣進(jìn)行試壓，15min內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于實(shí)驗(yàn)壓力的3%。 發(fā)放編號(hào)：受控狀態(tài)： 青海火電工程公司神華陽(yáng)光綜合利用發(fā)電廠工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn) QJ/QHG-02.09.06.07-2004 電動(dòng)閥門調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書 20040520發(fā)布、實(shí)施 青?；痣姽こ坦旧袢A陽(yáng)光綜合利用發(fā)電工程項(xiàng)目發(fā)布 青海火電工程公司文 件 批 準(zhǔn) 頁(yè) 編號(hào)：文件編號(hào)QG/QHG-02.09.06.07-2004文

39、件歸口部門工程部起草日期2004.5.15文件名稱電動(dòng)閥門調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書文 件起草人張哲生效日期2004.5.20審核意見(jiàn) 審核人 日期： 年 月 日會(huì)審意見(jiàn)意見(jiàn)處理發(fā)放范圍批準(zhǔn) 批準(zhǔn)人 日期： 年 月 日備注 目 錄 1編制依據(jù)2工作量3施工準(zhǔn)備4施工流程5安裝施工要點(diǎn)5.1閥門電動(dòng)裝置檢查5.2線路檢查5.3通電調(diào)試6安全及文明施工7技術(shù)質(zhì)量要求 電動(dòng)閥門安裝調(diào)試技術(shù)措施1編制依據(jù)1.1國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范-熱控篇。1.2國(guó)家電力公司頒發(fā)的火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-熱控篇。1.3 國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）。1.4 設(shè)備廠家和設(shè)計(jì)院提供的

40、圖紙。2工作量序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量1汽機(jī)側(cè)電動(dòng)門臺(tái)14*22鍋爐側(cè)電動(dòng)門臺(tái)23*23施工準(zhǔn)備3.1熟悉設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙。3.2施工前進(jìn)行技術(shù)交底。3.3施工工器具進(jìn)行必要性能測(cè)試和安全檢查。3.4施工工器具序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1萬(wàn)用表930F塊12校線燈自制付23內(nèi)六角板手套14搖表500v塊15螺絲刀把24施工流程檢查電動(dòng)裝置 檢查線路 通電調(diào)試 竣工驗(yàn)收5安裝施工要點(diǎn)5.1閥門電動(dòng)裝置檢查5.1.1電動(dòng)裝置的電氣元件要齊全完好內(nèi)部接線正確,外接線和控制回路正確.5.1.2行程開關(guān),力矩開關(guān)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠.5.1.3檢查斷路開關(guān)是否滿足設(shè)計(jì)要求.5.2檢查線路5.2.

41、1用500伏兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻不小于1兆歐.5.2.2電動(dòng)機(jī)有損傷和銹蝕時(shí)解體檢修合格后方可安裝。5.3通電調(diào)試5.3.1通電調(diào)試前，先用手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，手動(dòng)將閥門搖至全開位置往回退23圈定好開限位開關(guān)，手動(dòng)將閥門搖至全關(guān)位置往回退12圈定好關(guān)限位開關(guān)，往返多試幾次，到合格為止。5.3.2用手動(dòng)將閥門搖至全開、全關(guān)位置進(jìn)行力矩檢查，是否動(dòng)作靈活可靠，如需要進(jìn)行力矩調(diào)整，到合格為止。5.3.3手動(dòng)調(diào)整完畢后，通上A相電源進(jìn)行控制回路試驗(yàn),控制回路試驗(yàn)合格后,對(duì)熱繼電器和電流繼電器按規(guī)定定值進(jìn)行整定，電動(dòng)閥門裝置發(fā)生電動(dòng)機(jī)過(guò)載等故障時(shí)作為保護(hù)用的。5.3.4通上三相電源，進(jìn)行電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)檢查

42、。通過(guò)開閥接觸器和關(guān)閥接觸器接入電源，接入相序不同時(shí)，電動(dòng)機(jī)將正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，如果相序不同，B、C相互調(diào)一下再進(jìn)行通電試驗(yàn)。5.3.5電動(dòng)閥門調(diào)整前，手動(dòng)將其開（或關(guān)）到中間位置，方可通電試驗(yàn)，開（關(guān)）方向調(diào)整可根據(jù)熱力系統(tǒng)介質(zhì)參數(shù)，充分考慮系統(tǒng)熱膨脹對(duì)伐芯的影響，同時(shí)還要考慮其關(guān)狀態(tài)的嚴(yán)密性，故此，調(diào)整的預(yù)留量必須恰當(dāng)，確保回路安全可靠。5.3.6對(duì)行程開關(guān)、力矩開關(guān)按閥門行程和力矩進(jìn)行通電調(diào)整。在開、關(guān)過(guò)程定位時(shí)，行程開關(guān)動(dòng)作一定要靈活，多試幾次，到合格為止。5.3.7通電調(diào)整完畢后，可用秒表計(jì)時(shí)開閥時(shí)間和關(guān)閥時(shí)間，并作好記錄6安全及文明施工6.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試電動(dòng)閥門要有防觸電措施，就地配電箱要有

43、人監(jiān)護(hù)。6.2在高空調(diào)試電動(dòng)閥門時(shí)對(duì)搭設(shè)的腳手架及架板，要認(rèn)真檢查是否牢固、可靠，并要配帶安全帶。6.3在調(diào)試電動(dòng)閥門時(shí)，先手動(dòng)后在進(jìn)行電動(dòng)，已避免在調(diào)試過(guò)程中造成設(shè)備損傷。6.4調(diào)試完畢后，要蓋好閥門蓋子，清理現(xiàn)場(chǎng)。7質(zhì)量技術(shù)要求見(jiàn)附表 熱控自動(dòng)化專業(yè) 2004年5月20日發(fā)放編號(hào)：受控狀態(tài)： 青?；痣姽こ坦旧袢A陽(yáng)光綜合利用發(fā)電廠工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn) QJ/QHG-02.09.06.08-2004電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書 20040530發(fā)布、實(shí)施青?；痣姽こ坦旧袢A陽(yáng)光綜合利用發(fā)電工程項(xiàng)目發(fā) 文 件 批 準(zhǔn) 頁(yè) 編號(hào)：文件編號(hào)QG/QHG-02.09.06.08-2004文件歸口部門工程部

44、起草日期2004.5.20文件名稱電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書文 件起草人張喆生效日期2004.5.30審核意見(jiàn) 審核人 日期： 年 月 日會(huì)審意見(jiàn)意見(jiàn)處理發(fā)放范圍批準(zhǔn) 批準(zhǔn)人 日期： 年 月 日備注目 錄1編制依據(jù)2工作量3施工準(zhǔn)備4施工流程5安裝施工要求5.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置的選擇5.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查5.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝5.4連桿的配制和安裝5.5執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整6安全及文明施工7技術(shù)質(zhì)量要求電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試技術(shù)措施1編制依據(jù)1.1國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范-熱控篇。1.2國(guó)家電力公司頒發(fā)的火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-熱控篇。1.3 國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力

45、發(fā)電廠部分）。1.4 設(shè)備廠家和設(shè)計(jì)院提供的圖紙。2.1工作量序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量1電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)310I臺(tái)2*22電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)410I臺(tái)21*23施工準(zhǔn)備3.1熟悉設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙。3.2施工前進(jìn)行技術(shù)交底。3.3施工工器具進(jìn)行必要性能測(cè)試和安全檢查。3.4施工工器具序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1萬(wàn)用表930F塊12校線燈自制付23內(nèi)六角板手套14搖表500v塊15螺絲刀把26信號(hào)發(fā)生器420mA臺(tái)14施工流程安裝位置的選擇 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝 連桿配制及安裝 執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整5施工要點(diǎn)5.1安裝位置的選擇5.1.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般應(yīng)安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)附近，不得有礙于通行和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢修，并

46、便于操作和維護(hù)。5.1.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的連桿一般不應(yīng)大于5米，否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施。5.1.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂以在同一平面內(nèi)動(dòng)作時(shí)，(否則應(yīng)加裝換向接頭)，在1/2開度時(shí)，轉(zhuǎn)臂與連桿垂直。5.1.4執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)使操作手輪順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為開，并在安裝時(shí)標(biāo)明調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的開關(guān)方向。5.1.5當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隨主設(shè)備產(chǎn)生熱態(tài)位移時(shí)，執(zhí)行器的安裝應(yīng)保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置不變的地方。5.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查5.2.1檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)注安裝位置。5.2.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀應(yīng)完整無(wú)損，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活，無(wú)松動(dòng)及卡澀現(xiàn)象。5.2.3檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣部分絕緣電阻值

47、，應(yīng)大于0.5M。5.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝5.3.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座的固定5.3.1.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)的底座應(yīng)安裝牢固、端正。5.3.2根據(jù)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)，加工執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座的上下底板。5.3.3根據(jù)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)，確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座的高度，執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座的高度一般為：L=900-H（L為底座高度，H為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)手輪中心到底部的距離）5.3.4根據(jù)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力，選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座制作型式。5.3.5在制作執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座時(shí)，要符合焊接規(guī)范的要求，焊接底座時(shí)要減少焊接變形。5.3.6執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座安裝在沒(méi)有預(yù)埋鐵件的平臺(tái)上時(shí)，可采用穿墻螺栓固定。此時(shí)，樓板下的螺母上須加套100*100*10的方形墊。當(dāng)樓

48、板強(qiáng)度不夠時(shí)，應(yīng)在樓板下用兩根長(zhǎng)度約為500800的10#槽鋼代替方形墊來(lái)固定。樓板的孔洞直徑不宜過(guò)大，安裝完畢后孔洞應(yīng)填補(bǔ)水泥砂漿。5.3.7小力矩的執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座安裝在零米地面上時(shí)，如混凝土地面未做，可用型鋼作一底盤，在四周土地上打入幾根長(zhǎng)700左右型鋼，與底盤焊牢，待澆灌混凝土地面后，即可將底盤固定。大力矩的執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座應(yīng)安裝在鋼筋混凝土并有預(yù)埋鐵件的基礎(chǔ)上。5.3.8電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速箱如需加潤(rùn)滑油，注油前應(yīng)檢查減速箱緊固螺栓是否松動(dòng)，注入油量應(yīng)在油表孔中心線以上。5.4連桿的配制和安裝5.4.1連桿組件選用球型鉸鏈，并根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩、轉(zhuǎn)臂孔徑和厚度來(lái)選擇，連桿管徑根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的

49、輸出力矩進(jìn)行選擇。5.4.2根據(jù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的開度要求，計(jì)算調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂從全開到全關(guān)的直線行程應(yīng)等于執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)90時(shí)的直線行程，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)度可采用圖解法或計(jì)算法求得。5.4.2.1角行程執(zhí)行器和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的連接方式見(jiàn)附圖5.4.2.2圖解法如附圖（A）作兩條十字線。在第一條十字線上，對(duì)稱的畫出直角三角形A1O1B1，使O1A1，O1B1之長(zhǎng)均等于執(zhí)行器轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)度。在第二條十字線上，對(duì)稱地畫出調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂的最大旋轉(zhuǎn)角a。在旋轉(zhuǎn)角的分角線上，畫一平行于A1B1的線A2B2，與二分角線相交,而長(zhǎng)度等于A1B1。則O2A2即為所求調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂的長(zhǎng)度。A2 B2 B2A1 B1 CO2

50、O1 O2 C1 A2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為風(fēng)門擋板 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)閥門5.4.2.3計(jì)算法從圖解法第一個(gè)三角形，求出執(zhí)行器的總行程為：A1B1=2 O1A1從理論上分析A2B2應(yīng)等于A1B1，但實(shí)際上由于執(zhí)行器與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的連接存在著間隙，因此A2B2大于A1B1，一般考慮為：A2B2=A1B1-（36）從圖解法第二個(gè)三角形，求得調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)度為：O2A2=1/2A2B2/sin（a/2）5.4.3調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂的連接點(diǎn)應(yīng)根據(jù)計(jì)算好的位置用鉆床鉆銷軸孔，孔徑和錐度應(yīng)與球型鉸鏈相配套。5.4.4連桿組件安裝完畢后，應(yīng)檢查各連接環(huán)節(jié)不應(yīng)有松動(dòng)間隙，開口銷及緊固螺母應(yīng)齊全。5.5執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整5.5.1將執(zhí)行機(jī)

51、構(gòu)置于手動(dòng)位置，進(jìn)行手動(dòng)操作，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)90時(shí)，調(diào)整調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)度或連桿長(zhǎng)度，使其達(dá)到全開和全關(guān)，并應(yīng)做到在中間位置時(shí)其轉(zhuǎn)臂和連桿夾角為90。5.5.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)送電操作時(shí)，其開、關(guān)方向必須正確，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)無(wú)卡澀，開度指示正確無(wú)跳動(dòng)。5.5.3電動(dòng)執(zhí)行器的拉桿調(diào)整好后，應(yīng)將機(jī)座上的兩塊止檔放在轉(zhuǎn)臂的全開和全關(guān)位置上，并擰緊螺絲，起機(jī)械限位作用。6安全及文明施工6.1搬運(yùn)和安裝電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意防止損壞設(shè)備和擠傷手腳。6.2打孔時(shí)，嚴(yán)禁用錘直接振打平臺(tái)。6.3使用電動(dòng)機(jī)械時(shí)，應(yīng)熟悉其操作規(guī)程。7技術(shù)質(zhì)量要求（見(jiàn)附表） 熱控自動(dòng)化專業(yè) 2004年5月30日O1A1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)全關(guān)時(shí)，

52、執(zhí)行器轉(zhuǎn)臂的位置；O1B1調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)全開時(shí)，執(zhí)行器轉(zhuǎn)臂的位置 ； O2A2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)全關(guān)時(shí)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂的位置； O2B2調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)全關(guān)時(shí)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)臂的位置 ；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)全關(guān)至全開轉(zhuǎn)角； CC調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)全關(guān)至全開直線行程。 發(fā)放編號(hào)：受控狀態(tài)： 青?；痣姽こ坦旧袢A陽(yáng)光綜合利用發(fā)電廠工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn) QJ/QHG-02.09.06.05-2004 取源部件安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書 2004046發(fā)布、實(shí)施 青?；痣姽こ坦旧袢A陽(yáng)光綜合利用發(fā)電工程項(xiàng)目發(fā)布青海火電工程公司文 件 批 準(zhǔn) 頁(yè) 編號(hào)：文件編號(hào)QG/QHG-02.09.06.05-2004文件歸口部門工程部起草日期2004.3.23文件名稱取源部件安裝

53、施工作業(yè)指導(dǎo)書文 件起草人張喆生效日期2004.4.6審核意見(jiàn) 審核人 日期： 年 月 日會(huì)審意見(jiàn)意見(jiàn)處理發(fā)放范圍批準(zhǔn) 批準(zhǔn)人 日期： 年 月 日備注目 錄 1編制依據(jù)2工作量3施工準(zhǔn)備4施工流程5安裝施工要點(diǎn)5.1取源裝置安裝一般要求5.2取壓部件安裝5.3水位取源部件安裝5.4流量取源部件安裝5.5溫度取源部件安裝5.6分析儀表取源部件安裝6安全及文明施工7技術(shù)質(zhì)量要求取源部件安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書1編制依據(jù)1.1國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范-熱控篇。1.2國(guó)家電力公司頒發(fā)的火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-熱控篇。1.3 國(guó)家電力公司頒發(fā)的電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）。1.4

54、 設(shè)備廠家和設(shè)計(jì)院提供的圖紙。2工作量序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1壓力測(cè)點(diǎn)個(gè)4602溫度測(cè)點(diǎn)個(gè)3803分析儀表套64水位測(cè)量裝置套185流量測(cè)量裝置套663施工準(zhǔn)備3.1熟悉設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙。3.2施工前進(jìn)行技術(shù)交底。3.3施工工器具進(jìn)行必要性能測(cè)試和安全檢查。3.4施工工器具序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1萬(wàn)用表930F塊12磁力電鉆臺(tái)13手提電鉆臺(tái)14切割工具套15卡規(guī)把1序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注6游標(biāo)卡尺把17測(cè)深卡尺把14施工流程取源裝置的選擇 取源裝置的安裝 竣工驗(yàn)收 5安裝施工要點(diǎn)5.1.1取源裝置安裝一般要求5.1.1取源位置應(yīng)選擇在管道的直線段上，并應(yīng)避開閥門、彎頭、三

55、通、旁通管、變徑管等，不得在主蒸汽管的監(jiān)測(cè)段進(jìn)行開孔和安裝取源裝置。5.1.2不得在管道的焊縫上或靠近焊縫處取源，取源點(diǎn)至焊縫的距離應(yīng)大于管道外徑，但得不小于200。5.1.3相鄰兩個(gè)取源部件之間得距離應(yīng)大于管道直徑，但不得小于200。當(dāng)壓力測(cè)孔和溫度測(cè)孔在同一管段鄰近處安裝時(shí)，按介質(zhì)流向應(yīng)壓力在前溫度在后。5.1.4在壓力管道及設(shè)備上開孔，應(yīng)采用機(jī)械方法開孔。煙、風(fēng)管道取樣開孔如用火焊切割時(shí)，須將開孔的焊渣除凈，孔眼應(yīng)用機(jī)械方法修正。取壓管端部不得突入管內(nèi)壁。5.1.5取源插座的材質(zhì)應(yīng)與主管道材質(zhì)相符，合金鋼材質(zhì)的插座安裝前后應(yīng)做光譜分析，安裝后進(jìn)行復(fù)查并有記錄。5.1.6合金鋼材質(zhì)的管道和

56、取源插座，焊前和焊后應(yīng)按焊接規(guī)程要求進(jìn)行預(yù)熱和熱處理，焊接要符和焊接標(biāo)準(zhǔn)。5.2取壓部件安裝5.2.1汽、水、油系統(tǒng)取壓部件安裝5.2.1.1當(dāng)測(cè)量蒸汽壓力的變送器、壓力開關(guān)安裝位置距取壓點(diǎn)很近時(shí)，應(yīng)加裝冷凝器。當(dāng)測(cè)量油、酸、堿等介質(zhì)壓力時(shí)，應(yīng)加裝隔離容器。5.2.1.2汽機(jī)潤(rùn)滑油壓的取壓位置應(yīng)選擇在靠近發(fā)電機(jī)后軸承附近。5.2.1.3在水平或傾斜管道上的取壓位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a 測(cè)量主給水及其它水、油系統(tǒng)得取壓點(diǎn)應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成45夾角的范圍內(nèi)，b 測(cè)量蒸汽管道的取壓點(diǎn)應(yīng)在管道的上部及下半部與管道中心線成45夾角的范圍內(nèi)。5.2.1.4一次閥門安裝a閥門安裝前進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)

57、，合格后方可安裝。b 合金鋼的閥門應(yīng)進(jìn)行光譜分析，焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱和熱處理。c 安裝閥門時(shí)應(yīng)使被測(cè)介質(zhì)的流向與閥門的方向相符，不得反裝，固定應(yīng)牢固，并盡量靠近測(cè)點(diǎn)和便于操作的地方。安裝時(shí)還應(yīng)采取能補(bǔ)償主設(shè)備熱態(tài)位移的措施。d閥門閥桿應(yīng)垂直向上或水平，不得使閥桿朝下或朝下方傾斜。e 高溫、高壓及水位的一次門安裝應(yīng)采用焊接式閥門，低壓系統(tǒng)采用螺紋連接型閥門。f安裝焊接閥門時(shí)，應(yīng)使焊接閥門入口中心線與取壓管中心線同心，不得錯(cuò)位。5.2.2煙、風(fēng)、煤粉管道取源部件安裝5.2.2.1取壓位置應(yīng)避開擋板、彎頭、三通、旁通管、變徑管、人孔、看火孔等。5.2.2.2取源地點(diǎn)要便于維修。5.2.2.3鍋爐本體壓

58、力取樣位置應(yīng)按鍋爐制造廠規(guī)定選取。5.2.2.4鍋爐煙道的煙氣壓力取壓點(diǎn)，應(yīng)在煙道左、右兩側(cè)的中心線附近選取，測(cè)點(diǎn)應(yīng)在煙道斷面的四等分線的1/4與3/4范圍內(nèi)，不得將取壓點(diǎn)取在邊角處。左、右兩側(cè)的取壓位置必須對(duì)稱（在同一標(biāo)高上），并與溫度測(cè)點(diǎn)位置在同一橫斷面上。5.2.2.5熱風(fēng)、冷風(fēng)等的壓力取樣，在水平或傾斜管道上取壓時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)選擇在管道的上半部，禁止在管道低部取樣。5.2.2.6測(cè)量含煤粉的風(fēng)粉混合物的壓力時(shí)，在水平或傾斜管道上取樣時(shí)須在管道頂部取壓。5.2.2.7取壓裝置的選擇和安裝a選擇PDF1型防堵風(fēng)壓取樣裝置外形如下圖：b取壓裝置應(yīng)配合爐膛的安裝進(jìn)行安裝。c取壓裝置應(yīng)傾斜向上安裝

59、，與爐膛成4560的夾角 。d.取壓裝置的取壓引出管應(yīng)于爐墻相平行。e在水平管道上安裝取壓裝置時(shí)，可垂直安裝。也可傾斜安裝，傾斜安裝時(shí)，取壓裝置方向應(yīng)與順著管道介質(zhì)流向成銳角。5.3水位取源部件安裝5.3.1水位測(cè)點(diǎn)的選擇5.3.1.1水位測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)選擇在能反映被測(cè)介質(zhì)工況的地方。5.3.1.2水位測(cè)點(diǎn)的正、負(fù)壓取壓位置應(yīng)在同一垂直面上。5.3.1.3鍋爐汽包水位的正、負(fù)壓取壓插座一般已由制造廠安裝，但要檢查取壓口是否合乎規(guī)范要求。5.3.2平衡容器安裝水位線的確定5.3.2.1單室平衡容器的安裝水位線應(yīng)為平衡容器取壓孔內(nèi)徑的下緣線。對(duì)于零水位在刻度起點(diǎn)的顯示儀表，儀表的刻度起點(diǎn)（零點(diǎn)）對(duì)應(yīng)于

60、儲(chǔ)液容器的玻璃水位計(jì)的零水位線，此線即為負(fù)壓點(diǎn)標(biāo)高；以此線為基準(zhǔn)，向上量取等于儀表最大刻度值處為正向取壓點(diǎn)標(biāo)高。5.3.2.2工作壓力較低（除氧器等），不易較快冷凝成水的平衡容器安裝時(shí)，可在平衡容器的頂部裝設(shè)灌水絲堵，水位表投入前，在絲堵處灌水，使平衡容器內(nèi)有充足的冷凝水，以便水位表能較快地投入。5.3.2.3安裝在其它低壓水箱的平衡容器，也可在平衡容器的頂部加裝放氣閥門，在水位表投入時(shí)，為了保證平衡容器內(nèi)有充足的水位，可將正壓側(cè)一次閥關(guān)閉，打開放氣閥，及水位表的平衡門及正負(fù)壓側(cè)閥門，然后緩慢打開負(fù)壓側(cè)一次閥門使負(fù)壓管的水，經(jīng)過(guò)平衡門從正壓脈沖管至平衡容器。待放氣閥排水后，將閥門關(guān)閉。5.3.