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1、第 頁共18頁第十七章現(xiàn)場簡易振動診斷的實(shí)施步驟1實(shí)施現(xiàn)場簡易振動診斷的6個步驟現(xiàn)場診斷實(shí)踐表明,對機(jī)器設(shè)備實(shí)施振動診斷,必須遵循正確的診斷程序,才能使診斷工作有條不紊地進(jìn)行,并取得良好的效果。反之,如果方法步驟不合理,或因考慮不周而造成某些環(huán)節(jié)上的缺漏,則將影響診斷工作的順利進(jìn)行,甚至中途遇挫,無果而終。我們在這一章,專門討論實(shí)施現(xiàn)場簡易振動診斷方法步驟的有關(guān)問題。通觀振動診斷的全過程,診斷步驟可概括為3個環(huán)節(jié),即:準(zhǔn)備工作、診斷實(shí)施、決策與驗(yàn)證。下面,我們圍繞這3個方面的內(nèi)容,歸納為6個步驟介紹。1.1了解診斷對象診斷的對象就是機(jī)器設(shè)備。在實(shí)施設(shè)備診斷之前,必須對它的各個方面有充分的認(rèn)識了
2、解,就像醫(yī)生治病必須熟悉人體的構(gòu)造一樣。經(jīng)驗(yàn)表明,診斷人員如果對設(shè)備沒有足夠充分的了解,甚至茫然無知,那么,即使是信號分析專家也是無能為力的。所以了解診斷對象是開展現(xiàn)場診斷的第一步。了解設(shè)備的主要手段是開展設(shè)備調(diào)查。表3-1所列內(nèi)容,可供調(diào)查時參考。概括起來,對一臺列為診斷對象的設(shè)備要著重掌握5個方面的內(nèi)容:1、設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成i3-l離心式引風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖I原動機(jī)(電動機(jī))II傳動系頸(哺)III工作機(jī)t引鳳機(jī)7、一電動機(jī)激動軸承r一引風(fēng)機(jī)滾動軸承對設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要掌握兩點(diǎn):1)搞清楚設(shè)備的基本組成部分及其聯(lián)接關(guān)系。一臺完整的設(shè)備一般由三大部分組成,即:原動機(jī)(大多數(shù)采用電動機(jī),也有用內(nèi)燃機(jī)、汽輪
3、機(jī)、水輪機(jī)的,一般稱輔機(jī))、工作機(jī)(也稱主機(jī))和傳動系統(tǒng)。要分別查明它們的型號、規(guī)格、性能參數(shù)及聯(lián)接的形式,畫出結(jié)構(gòu)簡圖,如圖3-1所示。3-1監(jiān)悔設(shè)備調(diào)査衰設(shè)話is號址.設(shè)薔名稱說產(chǎn)歴値,飾憤廳?一所嵐廠曠蟲技地點(diǎn)抿占電何-II-孫前軸乎廨動軸承脈軸黔維愣理按障槽況安鞋日期年月曰世產(chǎn)日翩年月曰故障輕征1SS點(diǎn)故障聶率比丿年上次大詫日年月曰大惟麗*匸期天元燎3(牌聞元堆*序機(jī)拘失元疋ft蠶工型號皿主要賽整備卑目填H單也填去”期耳:月B填-SA:字母iz倉曲測為診斷的城寫代號2)必須查明各主要零部件(特別是運(yùn)動零件)的型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)參數(shù)及數(shù)量等,并在結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明,或另予說明。這些零件包括:軸承
4、型式、滾動軸承型號、齒輪的齒數(shù)、葉輪的葉片數(shù)、帶輪直徑、聯(lián)軸器型式等。2、機(jī)器的工作原理和運(yùn)行特性這主要了解以下內(nèi)容:1)各主要零部件的運(yùn)動方式:旋轉(zhuǎn)運(yùn)動還是往復(fù)運(yùn)動;2)機(jī)器的運(yùn)動特性:平穩(wěn)運(yùn)動還是沖擊性運(yùn)動;3)轉(zhuǎn)子運(yùn)行速度:低速(V600r/min),中速(60060000r/min)還是高速(60000r/min);勻速還是變速;4)機(jī)器平時正常運(yùn)行時及振動測量時的工況參數(shù)值,如:排出壓力、流量、轉(zhuǎn)速、溫度、電流、電壓等。3、機(jī)器的工作條件主要了解以下幾項(xiàng):1)載荷性質(zhì):均載、變載還是沖擊負(fù)荷;2)工作介質(zhì):有無塵埃、顆粒性雜質(zhì)或腐蝕性氣(液)體。周圍環(huán)境:有無嚴(yán)重的干擾(或污染)源存
5、在,如振源、熱源、粉塵等4、設(shè)備基礎(chǔ)型式及狀況搞清楚是剛性基礎(chǔ)還是彈性基礎(chǔ)。5、主要技術(shù)檔案資料有關(guān)設(shè)備的主要設(shè)計參數(shù),質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和性能指標(biāo),出廠檢驗(yàn)記錄,廠家提供的有關(guān)設(shè)備常見故障分析處理的資料(一般以表格形式列出);以及投產(chǎn)日期,運(yùn)行記錄,事故分析記錄,大修記錄等。1.2確定診斷方案在對診斷對象全面了解的基礎(chǔ)上,接著就要確定具體的診斷方案。診斷方案正確與否,關(guān)系到能否獲得必要充分的診斷信息,必須慎重對待。一個比較完整的現(xiàn)場振動診斷方案應(yīng)包括下列內(nèi)容:1選擇測點(diǎn)測點(diǎn)就是機(jī)器上被測量的部位,它是獲取診斷信息的窗口。測點(diǎn)選擇正確與否,關(guān)系到能否獲得我們所需要的真實(shí)完整的狀態(tài)信息,只有在對診斷對
6、象充分了解的基礎(chǔ)上,才能根據(jù)診斷目的恰當(dāng)?shù)剡x擇測點(diǎn)。測點(diǎn)應(yīng)滿足下列要求:對振動反應(yīng)敏感所選測點(diǎn)要盡可能靠近振源,避開或減少信號在傳遞通道上的界面、空腔或隔離物(如密封填料等),最好讓信號成直線傳播。這樣可以減少信號在傳遞途中的能量損失。信息豐富通常選擇振動信號比較集中的部位,以便獲得更多的狀態(tài)信息。適應(yīng)診斷目的所選測點(diǎn)要服從于診斷目的,診斷目的不同,測點(diǎn)也應(yīng)隨之改換位置。如圖3-1,若要診斷風(fēng)機(jī)葉輪是否平衡,應(yīng)選擇測點(diǎn);若要診斷電動機(jī)轉(zhuǎn)子是否存在故障,則應(yīng)選擇測點(diǎn)。適于安置傳感器測點(diǎn)必須有足夠的空間用來安置傳感器,并要保證有良好的接觸。測點(diǎn)部位還應(yīng)有足夠的剛度。符合安全操作要求由于現(xiàn)場振動測量
7、是在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行的,所以在安置傳感器時必須確保人身和設(shè)備安全。對不便操作,或操作起來存在安全隱患的部位,一定要有可靠的保安措施;否則,只好暫時放棄。在通常情況下,軸承是監(jiān)測振動最理想的部位,因?yàn)檗D(zhuǎn)子上的振動載荷直接作用在軸承上,并通過軸承把機(jī)器與基礎(chǔ)聯(lián)接成一個整體,因此軸承部位的振動信號還反映了基礎(chǔ)的狀況。所以,在無特殊要求的情況下,軸承是首選測點(diǎn)。如果條件不允許,也應(yīng)使測點(diǎn)盡量靠近軸承,以減小測點(diǎn)和軸承座之間的機(jī)械阻抗。此外,設(shè)備的地腳、機(jī)殼、缸體、進(jìn)出口管道、閥門、基礎(chǔ)等部位,也是測振的常設(shè)測點(diǎn),須根據(jù)診斷目的和監(jiān)測內(nèi)容決定取舍。在現(xiàn)場診斷時常常碰到這樣的情況,有些設(shè)備在選擇測點(diǎn)時
8、遇到很大的困難。例如卷煙廠的卷煙機(jī)、包裝機(jī),其傳動機(jī)構(gòu)大都包封在機(jī)殼內(nèi)部,不便對軸承部位進(jìn)行監(jiān)測。這種情況在其他設(shè)備上也存在,比如在診斷一臺立式鉆床時,共選了13個測點(diǎn),只有其中4個測點(diǎn)靠近軸承,其他都相距甚遠(yuǎn)。凡碰到這種情況,只有另選測量部位。若要徹底解決問題,必須根據(jù)適檢性要求對設(shè)備的某些結(jié)構(gòu)做一些必要的改造。測點(diǎn)的三個測量方位甘一水平方向嚴(yán)垂直君向有些設(shè)備的振動特征有明顯的方向性,不同方向的振動信號也往往包含著不同的故障信息。因此,每一個測點(diǎn)一般都應(yīng)測量三個方位,即水平方向(H),垂直方向(V)和軸向(A),如圖3-2所示。水平方向和垂直方向的振動反映徑向振動,測量方向垂直于軸線;軸向振
9、動的方向與軸線重合或平行。測點(diǎn)一經(jīng)確定,必須在每個測點(diǎn)的三個測量方位處做上永久性標(biāo)記,如打上樣沖眼,或加工出固定傳感器的螺孔。2、預(yù)估頻率和振幅振動測量前,對所測振動信號的頻率范圍和幅值大小要作一個基本的估計,為選擇傳感器、測量儀器和測量參數(shù)、分析頻帶提供依據(jù),同時防止漏檢某些可能存在的故障信號而造成誤判或漏診。預(yù)估振動頻率和幅值可采用下面幾種簡易方法:1)根據(jù)長期積累的現(xiàn)場診斷經(jīng)驗(yàn),對各類常見多發(fā)故障的振動特征頻率和振幅作一個基本估計。2)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能參數(shù)和工作原理計算出某些可能發(fā)生的故障特征頻率。3)利用便攜式振動測量儀,在正式測量前進(jìn)行分區(qū)多點(diǎn)搜索測試,發(fā)現(xiàn)一些振動烈度較大的
10、部位,再通過改變測量頻段和測量參數(shù)進(jìn)行多次測量,也可以大致確定其敏感頻段和幅值范圍。4)廣泛搜集診斷知識,掌握一些常用設(shè)備的故障特征頻率和相應(yīng)的幅值大小。3、確定測量參數(shù)振動測量,要求選用對故障反映最敏感的診斷參數(shù)來進(jìn)行測量,這種參數(shù)被稱之為“敏感因子”,即當(dāng)機(jī)器狀態(tài)發(fā)生小量變化時特征參數(shù)卻發(fā)生較大的變化。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)千差萬別,故障類型多種多樣,因此對每一個故障信號確定一個敏感因子是不可能的。人們在診斷實(shí)踐中總結(jié)出一條普遍性原則,即根據(jù)診斷對象振動信號的頻率特征來選擇診斷參數(shù)。常用的振動測量參數(shù)有加速度、速度和位移,一般按下列原則選用:低頻振動(V10Hz)采用位移;中頻振動(101000Hz
11、)采用速度;高頻振動(1000Hz)采用加速度。對大多數(shù)機(jī)器來說,最佳診斷參數(shù)是速度,因?yàn)樗欠从痴駝訌?qiáng)度的理想?yún)?shù),所以國際上許多振動診斷標(biāo)準(zhǔn)都是采用速度有效值(vrms)作為判別參數(shù)。以往我國一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大多采用位移(振幅)作診斷參數(shù)。在選擇測量參數(shù)時,還須與所采用的判別標(biāo)準(zhǔn)使用的參數(shù)相一致,否則判斷狀態(tài)時將無據(jù)可依。4、選擇診斷儀器測振儀器的選擇除了重視質(zhì)量和可靠性外,最主要的還要考慮兩條:1)儀器的頻率范圍要足夠?qū)挘竽苡浵滦盘杻?nèi)所有重要的頻率成分,一般在1010000Hz或更寬一些。對于預(yù)示故障來說,高頻成分是一個重要信息,機(jī)械早期故障首先在高頻中出現(xiàn),待到低頻段出現(xiàn)異常時,故障已
12、經(jīng)發(fā)生了。所以,儀器的頻率范圍要能覆蓋高頻低頻各個頻段。2)要考慮儀器的動態(tài)范圍。要求測量儀器在一定的頻率范圍內(nèi)能對所有可能出現(xiàn)的振動數(shù)值,從最高到最低均能保證一定的顯示(或記錄)精度。這種能夠保證一定精度的數(shù)值范圍稱為儀表的動態(tài)范圍。對多數(shù)機(jī)械來說,其振動水平通常是隨頻率而變化的。5、選擇與安裝傳感器用于振動測量的傳感器有三種類型,一般都是根據(jù)所測量的參數(shù)類別來選用:測量位移采用渦流式位移傳感器,測量速度采用電動式速度傳感器,測量加速度采用壓電式加速度傳感器。由于壓電式加速度傳感器的頻響范圍比較寬(見第7章中圖7-5),所以現(xiàn)場測量時在沒有特殊要求的情況下,常用它同時測量位移、速度和加速度三
13、個參數(shù),基本上能滿足要求。有關(guān)測量儀器和傳感器的選擇與使用,請參閱本書第7章的有關(guān)部分。圏壓電式加速度傳感器幾種常用安裝形式共振頻率中等,適應(yīng)范圍l-2kHs共振頻率最高,適應(yīng)各種場合共振頻率撮低,適應(yīng)數(shù)百赫茲頻安裝形式鋼制卿柱固定永笑磁座罔定手壓固定用蠟固定粘結(jié)劑固定相對輸出英相對輸出相對輸出頻率特性好頻率特性良奸,可達(dá)lDkHM水平凰竇鑑荷加速度中等(縮短拆修時間1提高鉅修效率AA11提高謖備可靠性,礫證產(chǎn)品質(zhì)量及售后服勞AA12改善綣修入員勞動靈件有利技術(shù)水平提高AAA13延長修理周期増協(xié)生產(chǎn)時間更蠱完成任勞A14可以防止人身怪亡避免環(huán)境污粢A15有利與廠商謖判素賠進(jìn)規(guī)場信息反憒A16有
14、利節(jié)約能源和改進(jìn)潤滑管理工作AA2、從效益計算的難易程度看一般可以分為三種類型1)容易計算,可以定量算出:如(2)(3)(7)(13)2)較難計算,要求充分?jǐn)?shù)據(jù):如(1)(4)(5)(14)(15)(16)3)難以計算,只可定性分析:如(6)(8)(9)(10)(11)(12)關(guān)鍵在于企業(yè)各種事件概率的統(tǒng)計,如有完整的可靠概率,即可變定性為定量計算。此外也非定性不重要,如在防止人身傷亡和避免環(huán)境污染方面,也是國家重視項(xiàng)目。3、從效益計算的方法看一般可以分為兩種1)精密診斷效益計算方法由于它不是本書的內(nèi)容,故僅列出其算法來源于下:1)由N.Varaprasad及B.V.A.Rao所提出的“對以狀
15、態(tài)為基礎(chǔ)的維修所提供的費(fèi)用模型”。2)由豐田利夫所提出的“如何正確確定設(shè)備管理中的最佳維修戰(zhàn)略”。(2)簡易診斷效益計算方法它是參照簡易診斷的作法,以部分可以獲得的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),算法比較簡單,不需要更多的數(shù)據(jù),但是計算精度不是很高。具體算法內(nèi)容可以從下述的幾個案例看出國內(nèi)外的幾個典型算法案例1沈陽第一機(jī)床廠的算法案例1990年沈陽第一機(jī)床廠能源設(shè)備處李振山發(fā)表的“簡易故障診斷技術(shù)應(yīng)用初探”一文中,論述了應(yīng)用效果的評價,應(yīng)從以下方面考慮;1)由于可以進(jìn)行不停機(jī)檢測,并且可以提前發(fā)現(xiàn)故障信號,因而可避免拆機(jī)檢查,減少技術(shù)、施工準(zhǔn)備造成的停歇時間,從而使間接維修時間大幅度下降;2)提前發(fā)現(xiàn)和預(yù)測故障,
16、可以提前制定最佳修理方案,選擇最佳的修理時機(jī),從而可使直接維修時間大幅度減少3)提高機(jī)床加工質(zhì)量的效益;4)改善勞動條件;5)節(jié)約人工費(fèi)、材料費(fèi)。兩年來僅對9臺機(jī)床的故障診斷,就多增效益一萬余元。他的效益計算公式如下:V總=嶺(T1+T2+T3+T4+T5)十V2十嶺十V4十匕式中V總故障診斷總效益(元);總V機(jī)床每小時創(chuàng)造價值(元;技術(shù)準(zhǔn)備減少時間(h;施工準(zhǔn)備減少時間(h;利用維修窗口時間(h;直接修理減少時間(h;T不停機(jī)檢測占用時間(h)v2節(jié)約修理費(fèi)用價值(元)v3提高產(chǎn)品質(zhì)量價值(元);v4改善勞動條件價值(元);v5其他節(jié)約價值(元)。應(yīng)用該算法所作的效益綜合統(tǒng)計見表3-3。表沈
17、陰一彳1竦合軌計寢設(shè)備名稱71T11能1n匹1陌1M52L60龍門磨斥89303012632641632370400W200繭床2S0OO75120406456網(wǎng)6003000T4240坐標(biāo)鋰3360401640416一一T4240坐標(biāo)饉263540883248235一VB215龍門刨床9503064一一一一一VIWE1EA花犍磨3240150S3000該廠裝機(jī)容量為100萬kW,電費(fèi)為0.015美元/kWh,年產(chǎn)值為1億美元,事故停機(jī)損失為15萬美元/天。該廠共有50個部位要監(jiān)側(cè),需投資20萬美元,監(jiān)測費(fèi)用為1.5萬美元/年。根據(jù)可靠性計算,整個系統(tǒng)可能有14次事故停機(jī)假定采用診斷技術(shù)有50
18、%的事故被檢查出來,而其中的50%是由診斷系統(tǒng)監(jiān)測出來的,另有20%是偽警報。每次事故停機(jī)要用3天的檢修時間,則該診斷系統(tǒng)能節(jié)約的費(fèi)用B及診斷投資A分別為:B=0.5X0.5X14X3X15000X(1-0.2)=1260000美元/年A=(200000/10年折舊)+15000=35000美元/年于是經(jīng)濟(jì)效益系數(shù)C畔二=茨3、遼陽石化公司的算法案例1990年5月遼陽石化公司提出了,他們尼龍、聚醋、聚乙烯、聚丙烯等生產(chǎn)線原設(shè)計每年運(yùn)行8000h,每年有30天左右的停車大檢修時間,如以停車一次需耗大修費(fèi)4000萬元,少得生產(chǎn)效益4000萬元計,則每停車大修一次共減少效益8000萬元,如能改為三年
19、修二次,即連續(xù)運(yùn)行12240h,則平均每年可增加效益2667萬元;若二年一修,即運(yùn)行16560h,每年可增效益4000萬元,三年一修,即運(yùn)行達(dá)25200h,每年可增效益5333萬元。據(jù)他們考察,美國洛杉磯和舊金山有兩家煉油廠,從20世紀(jì)70年代就推行狀態(tài)監(jiān)測維修,一般透平壓縮機(jī)組67年才解體一次;許多裝置34年才大修一次,從而取得了明顯效益,而現(xiàn)在遼化公司亦已達(dá)到了三年一修水平4、河北開灤煤礦的算法案例1993年12月在河北唐山召開的一次煤礦設(shè)備診斷成果鑒定會上,開灤趙各莊和荊各莊兩礦均作了經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析報告,其中荊各莊礦采煤面應(yīng)用鐵譜分析的效益算法如下:(1)經(jīng)濟(jì)分析原則經(jīng)濟(jì)效益估算是假設(shè)不作
20、鐵譜監(jiān)測,機(jī)械設(shè)備突發(fā)性損壞,導(dǎo)致停機(jī)停產(chǎn)所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失(2)基本情況1991年至1992年對荊各莊礦EDW-170以及MXA-300/315型采煤機(jī)進(jìn)行了監(jiān)測,并曾多次準(zhǔn)確預(yù)報事故和提供工況:其中有5次檢驗(yàn)證明預(yù)報準(zhǔn)確,4次液壓系統(tǒng)故障,1次搖臂故障,從而避免了事故的發(fā)生(3)經(jīng)濟(jì)效益計算1)停產(chǎn)損失:按5次事故如停機(jī)修復(fù)均需1.2班左右,而采煤機(jī)每班開機(jī)至少產(chǎn)煤850t,每噸煤的售價為80元,則1.2X5X850X80=40.8萬元配件損失:按液壓配件每次損壞需0.50.6萬元,而搖臂故障不計,則0.5X4=2萬元停產(chǎn)節(jié)電:額定功率為,采煤機(jī)300kW、溜子320kW,下運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)80
21、kW,下運(yùn)帶式輸送機(jī)150kW,負(fù)荷率平均按90%折算。電費(fèi)0.2元/kWh,每班開機(jī)時間為6h,貝U(320+320+150+80)X1.2X6X5X0.2=5508元。綜合以上三個效益分項(xiàng)可得出:總經(jīng)濟(jì)效益=40.8+2-0.5508=42.2492萬元當(dāng)前設(shè)備診斷效益計算難點(diǎn)及其解決方法1、當(dāng)前設(shè)備診斷效益計算的難點(diǎn)所在由于事故防止,沒有人員傷亡,所計效益就難以為有關(guān)部門,特別是財務(wù)部門的承認(rèn)。而只有像延長了檢修周期,增加了產(chǎn)品生產(chǎn),在設(shè)備缺陷下未停機(jī)而獲得的多產(chǎn),企業(yè)年度千元產(chǎn)值維修費(fèi)的減少及庫存?zhèn)浼土鲃淤Y金的下降,才會給予確認(rèn)。由于當(dāng)前國內(nèi)大部分企業(yè),未能夠?qū)嵤┛煽啃跃S修,故障統(tǒng)計
22、數(shù)據(jù)不全,難以建立具體設(shè)備的故障概率曲線,計算出MTBF的有效數(shù)據(jù),因而就不能從故障歷史的規(guī)律上,計算出每年造成的生產(chǎn)損失,以及由于減少了這些損失所獲得的節(jié)約效益。2、解決設(shè)備診斷效益分析難點(diǎn)的方法1)從總體上在于加強(qiáng)設(shè)備管理,嚴(yán)格統(tǒng)計制度,建立設(shè)備一生的信息子庫,運(yùn)用數(shù)據(jù)說話,做到以理服人。2)要加強(qiáng)宣傳和逐步實(shí)施可靠性維修,促進(jìn)計算機(jī)輔助設(shè)備數(shù)據(jù)庫的建立,并定期總結(jié)分析及有計劃地制訂各類關(guān)鍵設(shè)備的可靠性概率曲線。3)要注意日常數(shù)據(jù)的采集和統(tǒng)計工作,這包括全企業(yè)以及逐臺設(shè)備的生產(chǎn)效益、維修費(fèi)用、配件消耗、工時定額乃至事故造成的人員傷亡和生產(chǎn)損失,以及開展診斷的投資費(fèi)用。4)當(dāng)前國家在農(nóng)田水利
23、方面開展了減災(zāi)免災(zāi)工作,從而對比過去,取得了很大的免災(zāi)效益,這是國務(wù)院和財政部所確認(rèn)并通報的,據(jù)此推進(jìn)設(shè)備診斷的免災(zāi)效益,也自然合理。2.5設(shè)備簡易診斷效益計算方法它是從理論分析中,選取適用于當(dāng)前設(shè)備管理和數(shù)據(jù)庫水平的部分,并且吸取沈陽第一機(jī)床廠、美國PEKRAL發(fā)電廠、遼化公司和開灤煤礦的計算方法的經(jīng)驗(yàn),所開發(fā)的一種診斷效益計算方法,其全部內(nèi)容均匯集于中國設(shè)備管理協(xié)會所組織開發(fā)的ZGK-111設(shè)備診斷工程軟件包中。下述簡易診斷效益計算算法,特點(diǎn)是計算簡單、所需數(shù)據(jù)較少,當(dāng)然此算法準(zhǔn)確度一般,但仍可用。(1)減少突發(fā)事故,降低修復(fù)費(fèi)用I=1式中c1因突發(fā)事故而需修復(fù)或重置的費(fèi)用(元)k事故成立系數(shù),k=0或1;c1s減少突發(fā)事故,年度總節(jié)約(元/年)。(2)減少停機(jī)時間,降低停產(chǎn)損失z=1式中T發(fā)生故障的停機(jī)時間(天/次);c0
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