制藥前處理—粉碎設(shè)備

1、制藥前處理粉碎設(shè)備制藥行業(yè)粉碎設(shè)備所涉及的品種與型式甚多，在干式粉碎的應(yīng)用更是包羅萬象，這里僅列舉的幾種粉碎設(shè)備。1、多功能粉碎機(jī)多功能粉碎機(jī)屬高速旋轉(zhuǎn)撞擊式，根據(jù)結(jié)構(gòu)及作用力不同，通過不同粉碎元件的組合，可組成渦輪式、針棒式、翼板式、半齒圈半篩網(wǎng)式與全齒圈式幾種粉碎設(shè)備。1.1、原理物料由料斗經(jīng)螺旋輸送器進(jìn)入粉碎腔體，利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(如葉片、針棒、齒形等)與固定定子(如齒圈)之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力沖擊力、剪切力磨擦而使物料被粉碎所產(chǎn)生的強(qiáng)力沖擊力、剪切力磨擦而使物料被粉碎，粉體通過篩網(wǎng)排出機(jī)腔，粒度大小通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)獲得。1.2、特點(diǎn)以江蘇魄寶集團(tuán)所生產(chǎn)的DFSJ型多功能粉碎機(jī)(圖4所

2、示)為例，其具有：產(chǎn)量高、噪音低、能耗低、維修簡單、安裝方便等；轉(zhuǎn)子與定子之間間隙精確合適，粉碎效果最佳；密封性能較好，內(nèi)置迷宮式密封，機(jī)門有O形密封圈，以防粉塵外逸；由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，帶進(jìn)大量空氣，因而有自冷功能，能適用要求較低的熱敏性物料粉碎；系統(tǒng)管道連接采用快拆式結(jié)構(gòu)，能快速、方便地拆裝、清洗；（6）可配有旋風(fēng)分離器和除塵器，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng)，粉塵捕集袋能有效截留氣流中的微粉。同時，粉塵捕集袋截留的細(xì)粉能有效回收，降低了物料的損耗率。國4半齒圈半諦網(wǎng)武轉(zhuǎn)子第枸團(tuán)牙半齒圈式轉(zhuǎn)子統(tǒng)構(gòu)1.3、不同組合的特點(diǎn)與應(yīng)用多功能粉碎機(jī)是通過不同轉(zhuǎn)子與定子的組合而表現(xiàn)的出五種粉碎設(shè)備。1.3.1、渦輪

3、式渦輪式（圖1所示）適用于易碎的彈性物料、干的和較大含水量的結(jié)晶物料由于渦輪式轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動能產(chǎn)生大量的氣流，從而可以處理一些要求較低的的熱敏性物料。產(chǎn)品粉碎細(xì)度VlOOym,細(xì)度可以由調(diào)整渦輪速度和使用不同孔徑的篩網(wǎng)來解決。1.3.2、針棒式針棒式（圖2所示），適用于結(jié)晶及易碎物料。產(chǎn)品細(xì)度V50ym,可以調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速獲得不同的產(chǎn)品細(xì)度,改變針棒的數(shù)量和排列也會影響產(chǎn)品的細(xì)度針棒式的轉(zhuǎn)子與定子撞擊齒一般有方形、圓形與三角形，以方形居多，制藥粉碎常用的萬能粉碎機(jī)也屬此類，也是較為經(jīng)典的設(shè)備，在此作一介紹。對方形撞擊齒的萬能粉碎機(jī)而言，文獻(xiàn)1對其影響粉碎效果有專門研究，認(rèn)為：粉碎物料硬度的影響，被粉

4、碎物料的莫氏硬度在3以內(nèi)，有一定經(jīng)濟(jì)效果，過硬的物料對粉碎零件有嚴(yán)重磨蝕；粉碎物料的脆、韌性，脆性材料比韌性材料易于粉碎；粉碎物料的熱敏性，應(yīng)考慮粉碎過程中熱量對物料粉碎效果的影響，尤其是熱敏性材料及熔點(diǎn)低、易熔化、易粘結(jié)的材料，會嚴(yán)重影響粉碎機(jī)的粉碎效果。一般而言，對熱敏性材料的粉碎應(yīng)控制粉碎過程的溫度在該材料的熔點(diǎn)以下；粉碎物料濕度的影響，有些屬纖維性物質(zhì)，濕度較大，當(dāng)粉碎這類物料時，粉碎機(jī)的粉碎部件容易被粘結(jié)，粉碎難以進(jìn)行。1.3.3、翼板式翼板式(圖3所示)，適用于易碎堅韌的彈性物料以及干的和高含水量的結(jié)晶物料。產(chǎn)品細(xì)度500“m可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)子的速度或使用不同孔徑的篩網(wǎng)來改變產(chǎn)品細(xì)度

5、。1.3.4、半齒圈半篩網(wǎng)式半齒圈半篩網(wǎng)式(圖4所示)，這是全篩網(wǎng)式和半齒圈半篩網(wǎng)式兩種形式的組合，并將兩元件緊固在內(nèi)圈。1.3.5、全齒圈式全齒圈式(圖5所示)，這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品是通過磨道的細(xì)縫出料的，它主要用于要求較低的溫度敏感和韌性物料。2、超細(xì)粉碎機(jī)組以國內(nèi)超細(xì)粉碎機(jī)組為例，其是日本細(xì)川密克朗公司分級研磨機(jī)的產(chǎn)品由主機(jī)、輔機(jī)和電控部分組成(圖6所示)。主機(jī)由粉碎室、ATP型分級機(jī)等組成，輔機(jī)前道由送料器、后道由旋風(fēng)分離器、袋式除塵器等組成。圖6超細(xì)詢醉機(jī)組1擡送料齬2主機(jī)盤施岡聳鬲襁4纜式餘生翁耳岡機(jī)2.1、原理如圖7所示，被粉碎物料通過料斗螺桿強(qiáng)制性輸送進(jìn)入粉碎室，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的刀片與齒圈

6、之間產(chǎn)生強(qiáng)沖擊力、剪切力磨擦而使物料被粉碎。粉碎室上置的分級輪的離心旋轉(zhuǎn)和風(fēng)機(jī)吸風(fēng)力作用，使達(dá)到細(xì)度要求的粉體能通過分級輪的葉片，并隨氣流輸入旋風(fēng)分離器和袋式除塵器。而超過細(xì)度要求的粉體則被分級輪的葉片排斥重新返回粉碎室，爾后再粉碎分級，這樣周而復(fù)始，直到全部達(dá)到細(xì)度要求。2.2、特點(diǎn)將高速旋轉(zhuǎn)撞擊式粉碎、葉輪轉(zhuǎn)子式干式分級和旋風(fēng)分離器出料技術(shù)于一體，集粉碎-分級-收集-下料工序一次完成；通過調(diào)節(jié)分級葉輪的轉(zhuǎn)速和吸風(fēng)量大小，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)就能調(diào)節(jié)粉體粒度；主機(jī)粉碎室的吸風(fēng)負(fù)壓作用，使腔室內(nèi)氣流流量大，腔室散熱快，粉碎溫升低，可適用要求較低的熱敏性材料粉碎；結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能耗低、生產(chǎn)成本低、

7、易拆卸保養(yǎng)。3、流化床對撞式氣流粉碎機(jī)流化床對撞式氣流粉碎機(jī)(圖8所示)由料倉、加料裝置、粉碎室、高壓進(jìn)氣噴嘴、分級機(jī)、出料口等部件組成。3.1、原理當(dāng)物料送入粉碎室時，氣流通過噴嘴進(jìn)入流化床，部分結(jié)構(gòu)的噴嘴從下部進(jìn)氣，與水平環(huán)管氣流相交。粒子在高速噴射氣流交點(diǎn)碰撞(圖9所示)，該點(diǎn)位于流化床中心，是靠氣流對粒子的高速沖擊及粒子間的相互碰撞而使粒子粉碎，與腔壁影響不大，所以磨損大大減弱1。3.2、特點(diǎn)能耗低，與其它類型氣流粉碎機(jī)相比節(jié)能約30%；磨損與沾粘性極小，這是由于通過噴嘴的介質(zhì)只有氣流而不與物料同路進(jìn)粉碎室，因而避免了粒子在途中產(chǎn)生的撞擊、摩擦以及沾粘沉積，也避免了粒子對主進(jìn)氣管道及噴

8、嘴的磨損；產(chǎn)品粒度可通過分級機(jī)進(jìn)行調(diào)整，因此粒徑分布比較窄，而且分級機(jī)的調(diào)整完全獨(dú)立；磨損小，由于主要粉碎作用是粒子相互碰撞，高速粒子與壁面很少碰撞，可適用于粉碎莫氏硬度9級以上物料；無污染，因?yàn)槭俏锪显跉饬鲙酉伦陨砼鲎卜鬯?，不帶入介質(zhì)，這樣物料在粉碎過程中不會構(gòu)成污染；粉碎過程具有不升溫的特點(diǎn)，由于物料是在氣體膨脹狀態(tài)下粉碎，所以粉碎腔體內(nèi)溫度處于常溫狀態(tài)，溫度不會升高。因此，系統(tǒng)可適用熱敏性材料的粉碎；系統(tǒng)采用先進(jìn)的觸摸屏、可編程PLC控制器，實(shí)現(xiàn)了全自動控制。國g流此床內(nèi)対撞氣誑吏流魚示意4、TC系列流化床超音速氣流分級機(jī)南京龍立天目超微粉體技術(shù)有限公司研發(fā)的TC系列流化床超音速氣流分

9、級機(jī)產(chǎn)品，在消化吸收了扁平式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、撞擊噴射磨、逆向噴射磨、AFG流化床逆向噴射磨等設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上，將超音速噴管技術(shù)、流化床技術(shù)、離心力場分級技術(shù)高度融合在一起，避免和克服傳統(tǒng)氣流粉碎的不足，使粉碎、分級、收集一次完成。4.1、原理如圖10所示，將凈化干燥的壓縮空氣導(dǎo)入幾個相向位圖5流此床超音速汽流分級機(jī)及分級輪示意置的噴管形成超音速氣流，進(jìn)入粉碎室。物料由料斗送至粉碎室被超音速氣流加速，成為高速運(yùn)動射流，在其交叉點(diǎn)上相互撞擊。由于粉碎室內(nèi)形成高速的多相流流化床，大大提高了粉碎強(qiáng)度和效率，從而實(shí)現(xiàn)超微粉碎。其中，分級采用獨(dú)特設(shè)計的分級輪，使得自下而上的氣流中的粉體，分散于分級

10、室內(nèi)腔。在旋轉(zhuǎn)力作用下產(chǎn)生水平的離心力場(大小可以進(jìn)行變頻調(diào)節(jié))中，粉體形成了一定的分布帶，合格的微粉細(xì)粒移向轉(zhuǎn)子中心，被引風(fēng)機(jī)吸走，然后由旋風(fēng)收集器等部件收集。未達(dá)要求的較粗顆粒移向分級室邊壁落下(分級輪至分級室邊壁的合理空間使得較粗顆粒不會反彈到轉(zhuǎn)子中心)，在粉碎室被二次粉碎。4.2、特點(diǎn)無污染，物料通過高速氣流相互碰撞粉碎，避免加工中二次污染；溫度低，粉碎室的物料溫度在10C以內(nèi)；粉碎動能大，產(chǎn)生的超音速氣流速度達(dá)到3馬赫以上，使得物料獲得很大的動能，物料碰撞時轉(zhuǎn)化為沖擊力，粉碎后的粉體細(xì)度可達(dá)到0.3ym；低速分級，獨(dú)特設(shè)計的分級流場和可變頻調(diào)速的立式分級輪，可在低轉(zhuǎn)速(小于3000r

11、pm)將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級，這樣既嚴(yán)格限制了，大顆粒”又避免了過粉碎；負(fù)壓運(yùn)行，粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏，無環(huán)境污染、噪聲小。5、重壓研磨式超微粉碎機(jī)HMB型重壓研磨式超微粉碎機(jī)(圖11所示)研發(fā)的靈感源自中國古老中藥沿用多年的研船，輔以現(xiàn)代設(shè)計理念而打造出最新型的超微粉碎機(jī)。其由下列零部件組成：投料口與進(jìn)風(fēng)口合一裝置、分風(fēng)裝置、研磨槽、清理口、清理口彈簧塞、上蓋、鎖緊螺栓、出料口、壓力裝置、壓力桿鎖緊裝置、風(fēng)選機(jī)構(gòu)。5.1、原理重壓研磨式超微粉碎機(jī)的粉碎腔室由二個以上壓輪與研磨槽組成(如圖12所示)，機(jī)構(gòu)采用特殊計算與設(shè)計，使得壓力可隨時傳遞到物料上，而壓輪的壓力采用螺旋壓力機(jī)構(gòu)，可保證壓輪旋轉(zhuǎn)均勻和壓力一致。當(dāng)物料由風(fēng)機(jī)風(fēng)力吸入粉碎腔室時，在壓輪旋轉(zhuǎn)壓力作用下，物料在壓輪與研磨槽之間發(fā)生碰撞、沖擊與研磨，又在物料離心力及壓輪旋轉(zhuǎn)力場帶動下，物料反復(fù)進(jìn)入壓輪與研磨槽之間而被反復(fù)擠壓與研磨細(xì)化。可以說，其超微過程是物料受到反復(fù)擠壓研磨作用而被超微化的?？梢哉f，此時達(dá)到超微指標(biāo)的粉體已有90%，這里風(fēng)選只是最終對粉體的篩選和檢驗(yàn)吧了，并不像其它干級分級裝置有多次循環(huán)返回作用。5.2、特點(diǎn)磨式壓輪旋轉(zhuǎn)速度較慢(285rpm)，而其它機(jī)械式超微粉碎機(jī)的粉碎運(yùn)動均高速(速度要幾千轉(zhuǎn))，這樣重壓研