皤灘大橋橋面系施工方案

1、皤灘大橋工程 橋面系施工方案PAGE 35省道仙居田市至湫山段改建工程 PAGE 17 陜西建工集團(tuán)機(jī)械施工有限公司35省道S2工程經(jīng)理部皤灘大橋橋面系施工方案一、工程簡(jiǎn)況：1、總體說(shuō)明：皤灘大橋上部采用530m+430m+530m預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，先簡(jiǎn)支后連續(xù)；下部采用2柱式鉆孔灌注樁基礎(chǔ)橋墩及擴(kuò)大U型橋臺(tái)，墩臺(tái)等角度布置120度；橋長(zhǎng)430m。2、主要工程量：皤灘大橋橋面鋪裝9030。防撞欄桿1700m。3、沿線地震、氣候、水文情況本工程所在地區(qū)為低山丘陵區(qū)，地震基本烈度度；工作區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫適中，雨量充沛，四季分明，光照充足。多年平均降水量1631.7mm，4-6月為

2、梅雨季節(jié)，8-10月為臺(tái)風(fēng)季節(jié)，特點(diǎn)是春雨多，夏雨暴雨集中，空氣濕潤(rùn)，多年平均相對(duì)濕度在7085之間，年均路面蒸發(fā)量10001400mm。氣溫隨季節(jié)變化明顯，歷年平均氣溫在16.517.5之間。二、投入橋面系施工人員：橋梁工程師：沈堅(jiān)、李西洪安全工程師：孫志慶實(shí)驗(yàn)工程師：晉墩鵬測(cè)量工程師：許永龍橋面系施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：徐君華梁板橋面系技術(shù)負(fù)責(zé)：沈堅(jiān)技術(shù)員：陳亮、陳偉斌鋼筋工：6人木工：8人電焊工：4人砼工：10人后勤及交通維護(hù)人員：4人三、投入橋面系施工機(jī)械設(shè)備1、16T汽車吊機(jī)：1臺(tái)2、電弧焊機(jī)：4臺(tái)3、鋼筋加工機(jī)械：2套4、750型拌和機(jī)：2臺(tái)5、砼輸送車：2輛6、平板振動(dòng)機(jī)：2臺(tái)7、插入式振

3、搗機(jī)：4臺(tái)8、磨光機(jī)：1臺(tái)9、木工機(jī)具：1套10、防撞欄桿定型鋼模板：60m四、施工進(jìn)度計(jì)劃：橋面鋪裝計(jì)劃每天完成1孔，防撞欄桿計(jì)劃每天完成30M，時(shí)間利用系數(shù)為0.8。橋面鋪裝工期安排：1-5孔左幅施工日期：2010.11.20.2010.11.26，2010.12.11.-2010.12.17.；1-5孔右幅施工工期：2010.11.27.2010.12.3.，2010.12.18.-2010.12.24；6-9孔右幅施工日期：2010.12.4.2010.12.10.，2011.1.1.-2011.1.7.；69孔左幅施工工期：2010.12.25.2010.12.31.，2011.1.

4、15.-2011.1.21.；1014孔左幅施工日期：2011.1.8.2011.1.14.，2011.2.28.-2011.3.6.；1014孔右幅施工工期：2011.2.20.2011.2.27.，2011.3.15.-2011.3.21.；防撞欄桿工期安排：1-5孔左外側(cè)2010.12.15.2010.12.23.；1-5孔左內(nèi)側(cè)2010.12.24.2010.12.31.；1-5孔右外側(cè)2011.1.1.2011.1.9.；1-5孔右內(nèi)側(cè)2011.1.10.2011.1.17.；6-9孔右外側(cè)2011.2.20.2011.2.28.；6-9孔右內(nèi)側(cè)2011.3.1.2011.3.7.；

5、6-9孔左外側(cè)2011.3.8.2011.3.14.；6-9孔左內(nèi)側(cè)2011.3.15.2011.3.21.；1014孔左外側(cè)2011.3.22.2011.3.28.；10-14孔左內(nèi)側(cè)2011.3.29.2011.4.4.；1014孔右外側(cè)2011.4.5.2011.4.11.；10-14孔右內(nèi)側(cè)2011.4.12.2011.4.18.；五、施工方案：施工時(shí)先施工橋面鋪裝，再施工防撞護(hù)欄，施工時(shí)采取流水作業(yè)。（一）橋面鋪裝鋪裝施工時(shí)，每半幅分兩次施工，即每次鋪裝施工寬度為5.375m。待一側(cè)鋪裝施工完畢后，鋪裝砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)開(kāi)始施工另半幅鋪裝，鋪裝中間接縫處按施工縫處理：縱向人工鑿毛清

6、洗干凈，并在施工縫處刷同標(biāo)號(hào)水泥凈漿后開(kāi)始澆筑新鋪裝砼。鋪裝施工按流水作業(yè)左右幅及上下聯(lián)相間進(jìn)行作業(yè)。1、施工順序：橋面清洗 測(cè)量放樣 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片 設(shè)置高程控制鋼筋頭 安裝周邊模板 澆筑砼 養(yǎng)護(hù)2、測(cè)量放樣：（1）用全站儀放出橋面鋪裝邊線控制點(diǎn)，并用墨線彈出鋪裝外輪廓線及中線；（2）按中邊線每5m設(shè)置一控制高程點(diǎn)：在控制點(diǎn)上采用沖擊鉆鉆孔埋設(shè)短鋼筋頭。3、橋面清洗：由于橋面鋪裝是新鮮混凝土與梁板混凝土的結(jié)合，為此橋面清洗是一項(xiàng)至關(guān)重要的工程，針對(duì)該問(wèn)題我工程部專門組織人員對(duì)橋面進(jìn)行清洗，鑿除因澆搗中橫梁、濕接縫及張拉槽砼時(shí)污染箱梁頂?shù)捻庞矇K。4、鋪設(shè)D10鋼筋網(wǎng)片：（1）鋼筋網(wǎng)片采用直徑為1

7、0的冷扎帶肋成品鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距縱橫向均為10cm，鋼筋網(wǎng)片鋼材選用沙鋼加工。鋼筋網(wǎng)片經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可投入使用。（2）鋼筋網(wǎng)片堆放必須下墊方木，上蓋防水雨布，防止水銹蝕網(wǎng)片，同時(shí)防止油污染網(wǎng)片。（3）鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)必須伸進(jìn)防撞欄桿內(nèi)30cm，搭接長(zhǎng)度不少于35cm。鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)橫向應(yīng)錯(cuò)開(kāi)鋪設(shè)，不得橫向在同一截面上。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度，鋪設(shè)時(shí)設(shè)置短鋼筋支架，并利用高程控制鋼筋頭，把鋼筋網(wǎng)片焊在短鋼筋上。網(wǎng)片支墊（可用10鋼筋拆成板凳形或用12短鋼筋接合沖擊鉆預(yù)埋焊接）縱橫向間距均為2M。確保網(wǎng)片頂凈保護(hù)層厚度為2cm。（5）嚴(yán)禁澆搗砼時(shí)，砼輸送車上橋面碾壓鋼筋網(wǎng)片。5

8、、安裝模板模板采用6#槽鋼四周圍攏，安裝時(shí)控制模板頂高與鋪裝高，槽鋼下采用木鍥墊平，槽鋼底周邊采用砂漿堵實(shí)，待鋪裝澆搗完畢鑿除周邊堵縫砂漿。6、砼澆搗（1）、嚴(yán)格控制砼原材料，砼拌和的粗細(xì)集料、水泥均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）、嚴(yán)格按施工配合比下料、拌和，每拌拌和時(shí)間不少于2分鐘，砼坍落度控制在35cm，及時(shí)抽檢砼坍落，嚴(yán)禁采用增加用水量來(lái)增加砼坍落度。如坍落度不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)保持水灰比不變的情況下增加水及水泥用量。（3）、鋼筋、模板經(jīng)自檢、互檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可開(kāi)始橋面混凝土的澆筑。橋面混凝土采用C40混凝土。混凝土采用混凝土輸送車送至施工地

9、點(diǎn)，下料人工配合人力車轉(zhuǎn)運(yùn)砼。嚴(yán)禁采用鐵鍬拋撒砼。（4）、從混凝土輸送車出來(lái)的混凝土必須有良好的和易性，先人工平整，插入式振動(dòng)器仔細(xì)振搗，平板振動(dòng)器跟隨振搗，通過(guò)這三道工序已大致整平，然后采用平梁振搗器振搗并平整，后采用磨光機(jī)磨平、人工木夯鐵板收平、采用六M尺檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可向前施工，其中人工收面分兩次進(jìn)行，第一次為磨光機(jī)磨平后進(jìn)行。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后采用平車橫向放置（平車底將高出橋面10）在護(hù)欄位置，人工再次抹面， 收漿并拉毛，把橋面的平整度嚴(yán)格控制在規(guī)范誤差范圍內(nèi)。（4）、等橋面拉毛結(jié)束后及時(shí)用土工布覆蓋橋面鋪裝層，并專人負(fù)責(zé)對(duì)橋面混凝土的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般保證七天。（5）、注意事項(xiàng)：

10、由于橋面混凝土澆筑是一個(gè)連續(xù)施工的過(guò)程，在施工過(guò)程中應(yīng)確保各種機(jī)械和電力的供應(yīng)，中間不得停頓。（二）、防撞欄桿施工施工順序：測(cè)量放樣 鋼筋制安 安裝模板 澆搗砼 拆模 養(yǎng)生測(cè)量放樣：用全站儀按間距5m放出攔桿內(nèi)邊線點(diǎn)，并用墨線彈出邊線。并用水準(zhǔn)儀測(cè)出各點(diǎn)高程。根據(jù)高程開(kāi)始綁扎鋼筋。鋼筋制安：鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸下料，在梁板預(yù)制時(shí)先按設(shè)計(jì)要求做好N2-N3鋼筋預(yù)埋。N9筋與N3及N4筋必須采用雙面搭接電弧焊，焊接長(zhǎng)度不小于8CM。鋼筋制作時(shí)注意高程，不得使鋼筋骨架過(guò)高或過(guò)低。在鋼筋底設(shè)置12模板定位鋼筋，鋼筋長(zhǎng)49.5CM,間距100CM。用于固定模板。根據(jù)工程需要，護(hù)欄內(nèi)外模板分成長(zhǎng)2M。模板采用厚

11、4mm的鋼板根據(jù)防撞護(hù)欄圖紙的尺寸、形狀要求加工制成，附加55角鋼及8#槽鋼加強(qiáng)。安裝模板時(shí)，先固定內(nèi)側(cè)模板，并設(shè)置好支撐及拉桿。拉桿及支撐設(shè)置在鋪裝預(yù)埋短鋼筋（16）上。短鋼筋在鋪裝施工時(shí)預(yù)埋（或用沖擊鉆鉆孔埋設(shè)），間距200CM。外模用特制雙輪車架設(shè)并固定在內(nèi)模上。模板上下設(shè)置12對(duì)拉螺絲對(duì)拉連接牢固，間距100CM。底模及拉桿安裝時(shí)采用特制鋼筋吊籠扣吊于已固定的模板及鋼筋上。模板安裝工，系安全帶在吊籠內(nèi)安裝。為防止護(hù)欄與箱梁翼板的接縫處漏漿，模板安裝前在接縫處下面加夾塑料泡沫止?jié){條，然后擰緊螺栓，固定外側(cè)護(hù)欄模板。內(nèi)、外護(hù)欄的模板分塊接縫全部用塑料泡沫或橡皮條止?jié){。混凝土澆搗鋼筋、模板經(jīng)

12、自檢、互檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后，澆搗混凝土。混凝土通過(guò)橋面直接運(yùn)至使用地點(diǎn)，由人工鏟入模內(nèi)。護(hù)欄根據(jù)高度分層澆筑，澆筑方法每一小單元內(nèi)由低向高進(jìn)行，分層時(shí)第一層應(yīng)在護(hù)欄斜面轉(zhuǎn)彎頂。采用50插入式振搗器，分層振搗密實(shí)，砼頂面與預(yù)埋件高程必須根據(jù)測(cè)定的標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制。砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制水灰比。振搗時(shí)快插慢撥，間距控制在40CM，每次振搗時(shí)間誼控制在30秒內(nèi)，防止過(guò)振或漏振。橋面鋪裝工藝流程圖梁板清理測(cè)量放樣綁扎鋼筋網(wǎng)片安裝高程控制設(shè)施測(cè)量高程及鋼筋驗(yàn)收 Y N高程檢驗(yàn)澆搗砼砼養(yǎng)生防撞欄桿施工工藝流程圖測(cè)量放樣鋼筋制作綁扎鋼筋 Y N鋼筋檢驗(yàn)安裝模板模板檢驗(yàn)NY澆筑砼拆除模板砼養(yǎng)生六、質(zhì)量控制

13、方法和手段（一）質(zhì)量控制方法、質(zhì)量保證體系：1、建立健全質(zhì)量保證體系，并以技術(shù)、質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)和材料為主線，縱向到底橫向到邊，層層定崗定人，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。2、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，把“質(zhì)量是企業(yè)的生命”變?yōu)槿w施工人員自覺(jué)行動(dòng)，廣泛開(kāi)展群眾性能的QC小組活動(dòng)，嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，杜絕粗技濫造，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3、加強(qiáng)職工思想教育工作，激發(fā)職工工作熱情，樹(shù)立質(zhì)量第一觀念，確保施工質(zhì)量。4、加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查制度，班組開(kāi)展質(zhì)量自檢、互檢和交接檢，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查職能，每道工序工程部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序施工。5、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真做好審核圖紙、文件、

14、變更設(shè)計(jì)、技術(shù)交底、測(cè)量放樣等工作，杜絕返工現(xiàn)象發(fā)生；編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。根據(jù)施工的環(huán)境特點(diǎn)，研究選擇科學(xué)合理的施工方案，進(jìn)行周密細(xì)致的施工計(jì)劃部署，盡快掌握氣象環(huán)境變化規(guī)律，制訂不同季節(jié)、不同時(shí)段工程施工的安全質(zhì)量保證措施。6、施工過(guò)程中控制施工計(jì)劃控制 ： 工程分經(jīng)理部每旬開(kāi)一次質(zhì)量工作會(huì)，檢查落實(shí)工程質(zhì)量工作，研究工程質(zhì)量狀況和改進(jìn)措施。工藝控制： 施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按制定的工藝施工，施工員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，檢查工藝執(zhí)行情況。執(zhí)行中須有完善的工藝，報(bào)批后再實(shí)施。7、交底：橋面系施工時(shí)，對(duì)所有參加施工的技術(shù)人員、施工人員及各施工班組，進(jìn)行集中書(shū)面技術(shù)交底，講清施工工藝要求、

15、重點(diǎn)及注意事項(xiàng)，還特別強(qiáng)調(diào)施工班組長(zhǎng)開(kāi)工前每天要對(duì)員工進(jìn)行口頭交底，還特別教育職工質(zhì)量在手中，質(zhì)量在心中。（二）質(zhì)量控制手段1、做好施工測(cè)量復(fù)核工作：先由技術(shù)員放樣，再經(jīng)測(cè)量工程師復(fù)核無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。避免因測(cè)量放樣失誤而造成返工現(xiàn)象。橋面系施工時(shí)應(yīng)確保橋面高程、平面位置正確。橋面鋪裝施工前，橋面梁板必須清洗干凈，并在新老砼接觸面鋪一層水泥凈漿。橋面鋼筋網(wǎng)必須伸進(jìn)護(hù)欄內(nèi)30CM，因此，施工時(shí)應(yīng)先澆搗鋪裝后開(kāi)始綁扎護(hù)欄鋼筋，再進(jìn)行護(hù)欄砼施工。2、把好原材料關(guān)：（1）對(duì)于無(wú)出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)的鋼材、水泥、堅(jiān)決給予退貸。（2）對(duì)于不合格的砂石材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。（3）每批且60T內(nèi)同一種型號(hào)、規(guī)

16、格的鋼筋進(jìn)行一組抗彎拉力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，試件任意選取，不得在同一根鋼筋上選取兩根或兩根以上試件。合格方可投入使用。（4）碎石級(jí)配必須良好，強(qiáng)度滿足要求，黃砂含砂量應(yīng)小于1%，且不得使用細(xì)砂。（5）鋼筋及網(wǎng)片應(yīng)按不同品種、規(guī)格、型號(hào)掛牌堆放，下墊方木，上蓋雨布，不和直接堆放在泥地上。鋼筋上不得沾染上油漬等有害物質(zhì)。（6）水泥必須做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。每批水泥均應(yīng)做安定性實(shí)驗(yàn)。3、鋼筋制安要求（1）鋼筋及網(wǎng)片按設(shè)計(jì)要求下料、除銹，表面不得有油漬、污染。（2）鋼筋綁扎必須牢固，采用梅花形綁扎，網(wǎng)片固定牢固。（3）鋼筋焊接質(zhì)量：焊縫必須密實(shí)、飽滿、無(wú)焊渣、裂縫及氣孔；焊接長(zhǎng)度雙面焊不得小于5D，

17、單面焊焊不小于10D；采用506電焊條，電焊工持證上崗；同一截面鋼筋焊接接頭不得超過(guò)50%，綁扎接頭不得超過(guò)25%；每200個(gè)接頭中從成品中切取3個(gè)接頭做拉伸實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格方可投入使用。（4）鋼筋及網(wǎng)片綁扎必須牢固，無(wú)松動(dòng)，鋼筋間距均勻，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。（5）做好鋼筋及網(wǎng)片保護(hù)層工作。（6）鋼筋及網(wǎng)片推放必須下墊方木，不同規(guī)格、品種不得混合推放。4、模板制安質(zhì)量要求：（1）模板、支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（20模板支撐安裝牢固，不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；模板拼縫嚴(yán)密，縫間設(shè)置泡沫雙面膠或橡皮條，防止漏漿；表面平整，無(wú)污物。（3）采用定型整體鋼模板，確保砼表面光潔，線條流暢，順直。（4）采用

18、同一品種的脫模劑；安裝模板時(shí)，脫模劑不得污染鋼筋。（5）砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可拆除側(cè)模板。（6）模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理、整修、堆放整齊。（7）高溫澆搗砼模板前，應(yīng)對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。5、砼澆搗要求：（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工配合比拌和，并隨時(shí)抽檢砼坍落度。拌和時(shí)工程部派員監(jiān)督。（2）砼運(yùn)輸時(shí)，防止產(chǎn)生漓沂，如出現(xiàn)漓沂應(yīng)重新攪拌。（3）砼下料時(shí)高度不得超過(guò)0.5M。（4）砼振搗由豐富經(jīng)驗(yàn)的泥工操作振搗棒，杜絕漏振、過(guò)振，并派員旁站監(jiān)督。（5）砼澆搗時(shí)必須分層分段進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于40CM。（6）砼終凝后即派人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（7）做好試塊工作：每塊梁板制作砼試塊不少于

19、5組，且兩組試塊必須與箱梁同等養(yǎng)護(hù)。七、安全生產(chǎn)1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)杜絕重大傷害；杜絕死亡事故；無(wú)重大設(shè)備、火災(zāi)、交通、樁墩撞損等事故；事故負(fù)傷頻率控制在0.45以下。2、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)是一切施工的前提條件，因此，在整個(gè)施工過(guò)程中，我們必須始終貫徹落實(shí)安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全的安全生產(chǎn)保證體系。安全組織機(jī)構(gòu)成立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障體系，設(shè)置專門的安全管理部門，配備專門的安全管理人員。梁板安裝時(shí)，工區(qū)配備專職安全員，在經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，隨時(shí)隨地在工地進(jìn)行檢查，充分發(fā)揮監(jiān)督管理作用，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。工程經(jīng)理：任輝安全科：孫志慶工程總工：周

20、世忠實(shí)驗(yàn)安全負(fù)責(zé)人：晉墩鵬機(jī)具安全負(fù)責(zé)人：朱福天技術(shù)安全負(fù)責(zé)人：許永龍施工安全負(fù)責(zé)人：李西洪測(cè)量安全負(fù)責(zé)人：許永龍工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人：沈堅(jiān)工區(qū)專職安全員：俞相標(biāo)電器安全負(fù)責(zé)人：康道祿吊裝安全負(fù)責(zé)人：王銀連現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：徐君華安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)框圖3、安全管理措施（1）常規(guī)安全管理措施：遵守安全管理手冊(cè)、安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)五同時(shí)和三定規(guī)定，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕三違現(xiàn)象；堅(jiān)持經(jīng)常性安全教育，堅(jiān)持三級(jí)安全教育，堅(jiān)持上崗前安全教育和特種作業(yè)人員培(復(fù))訓(xùn)教育；定期召開(kāi)安全例會(huì)、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、班組工前安全交底會(huì)，做好各工序施工前的安全技術(shù)交底；加強(qiáng)安全用電知識(shí)培訓(xùn)，了解和掌握安全用電知識(shí)，配備標(biāo)

21、準(zhǔn)的配電箱，定期檢查和對(duì)電器設(shè)備及線路進(jìn)行維護(hù)，確保施工用電安全。（2）特殊安全管理措施a用電安全管理做好交接班、電氣維修作業(yè)、接地電阻、手持電動(dòng)工具絕緣電阻、漏電開(kāi)關(guān)測(cè)試等工作； 施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須符合建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88），輸電線路采用三相五線制和三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，電線（纜）按要求架設(shè)，不可隨地拖拉，各類電箱均應(yīng)安裝在適當(dāng)位置，并設(shè)有重復(fù)接地保護(hù)措施，重復(fù)接地電阻值不得大于10歐姆。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)、一閘、一箱、一保護(hù)制；變配電室符合四防一通要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護(hù)用品；低壓線路架設(shè)和使用必須符合有關(guān)規(guī)定，照明線路、燈具等安裝要符合規(guī)定

22、高度。食堂和浴室照明設(shè)置防潮燈具，并安裝漏電保護(hù)器，其漏電動(dòng)作電流不大于30毫安，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。易燃易爆場(chǎng)所要安裝防爆電器；b設(shè)備安全管理各大、中型機(jī)具設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛（包括外借設(shè)備）的進(jìn)場(chǎng)，均進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄。進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備要有安全操作規(guī)程；機(jī)操人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，佩戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，做到持證上崗，每天要填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和例行檢查、維修保養(yǎng)記錄，定期維修和保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病作業(yè)；起重吊裝作業(yè)必須由專職人員指揮，專職人員必須持證上崗。c高空作業(yè)安全管理操作平臺(tái)、橋面周邊要按規(guī)定搭設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板，外側(cè)和底面要掛設(shè)安全網(wǎng)。高空作業(yè)人員要系好安全帶，嚴(yán)禁上下拋物，砸到花花草

23、草。人行通道要滿鋪?zhàn)叩腊澹⒔壴喂?。登高作業(yè)要走扶梯，嚴(yán)禁攀爬。八、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工（一）環(huán)境保護(hù)措施按照中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法以及地方法規(guī)和行業(yè)企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、廢渣等對(duì)環(huán)境的污染和危害。環(huán)境保護(hù)堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，努力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。1、大氣環(huán)境保護(hù)（1）柴油機(jī)廢氣的排放按國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)控制。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾渣土及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)到指定的卸土區(qū)。（3）采取有效措施，減少梁板安裝時(shí)的機(jī)械操音。2、水環(huán)境保護(hù)（1）機(jī)械設(shè)備、車輛等沖洗產(chǎn)生的含油廢水，進(jìn)入隔油池隔油和沉淀達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后排放。（2）食堂含油污水，進(jìn)入隔油池經(jīng)生化處理達(dá)到合

24、格標(biāo)準(zhǔn)后排放。（二）文明施工我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件有關(guān)章節(jié)具體要求和我公司有關(guān)文明施工的具體規(guī)定，制定嚴(yán)格的工程經(jīng)理部文明施工管理?xiàng)l例和計(jì)劃，全體進(jìn)場(chǎng)員工必須認(rèn)真遵守、嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決做到文明施工，充分體現(xiàn)出我公司現(xiàn)代化施工企業(yè)的精神風(fēng)貌。1、制定嚴(yán)格的文明施工管理制度、條例、辦法等，主要條款書(shū)寫在標(biāo)牌上掛在工區(qū)內(nèi)醒目位置，時(shí)刻提醒職工認(rèn)真遵守。2、陸上施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化工地進(jìn)行建設(shè)，如道路、栽樹(shù)、種花草、場(chǎng)地圍墻建設(shè)、臨建房屋、材料堆放等；和當(dāng)?shù)馗愫煤献麝P(guān)系，確保施工順利進(jìn)行，使我們的工程真正成為民心工程。3、做好施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備和車輛分類劃區(qū)安放停置工作；各種施工材料、構(gòu)件均掛牌分類整

25、齊堆放，按照不同材料相應(yīng)要求確定其堆放方式及存放條件。4、主要分項(xiàng)工程施工要設(shè)立施工告示牌，詳細(xì)列出該項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人員、工期、材料等情況，給予施工和檢查都帶來(lái)方便。5、組織職工經(jīng)常進(jìn)行文明教育，開(kāi)展?fàn)幾鏊挠行氯嘶顒?dòng)和優(yōu)秀職工之家活動(dòng)，開(kāi)展豐富多彩的文體娛樂(lè)活動(dòng)，活躍職工精神生活。6、駐地和施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員一律佩證上崗，兼職維持工區(qū)內(nèi)施工秩序，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工區(qū)。各作業(yè)區(qū)、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、工作室等懸掛統(tǒng)一標(biāo)牌，以示標(biāo)識(shí)。九、.季節(jié)性施工措施1、雨季施工措施杜絕雨天作業(yè)。安全/技術(shù)交底記錄工程名稱皤灘大橋工程分部工程上部構(gòu)造分項(xiàng)工程名稱橋面系交底人周世中職務(wù)總工被交底人各班組職務(wù)班長(zhǎng)級(jí)要員（一）橋面

26、鋪裝鋪裝施工時(shí)，每半幅分兩次施工，即每次鋪裝施工寬度為5.375m。待一側(cè)鋪裝施工完畢后，鋪裝砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)開(kāi)始施工另半幅鋪裝，鋪裝中間接縫處按施工縫處理：縱向人工鑿毛清洗干凈，并在施工縫處刷同標(biāo)號(hào)水泥凈漿后開(kāi)始澆筑新鋪裝砼。鋪裝施工按流水作業(yè)左右幅及上下聯(lián)相間進(jìn)行作業(yè)。1、測(cè)量放樣：（1）用全站儀放出橋面鋪裝邊線控制點(diǎn)，并用墨線彈出鋪裝外輪廓線及中線；（2）按中邊線每5m設(shè)置一控制高程點(diǎn)：在控制點(diǎn)上采用沖擊鉆鉆孔埋設(shè)短鋼筋頭。2、橋面清洗：由于橋面鋪裝是新鮮混凝土與梁板混凝土的結(jié)合，為此橋面清洗是一項(xiàng)至關(guān)重要的工程，針對(duì)該問(wèn)題我工程部專門組織人員對(duì)橋面進(jìn)行清洗，鑿除因澆搗中橫梁、濕接縫

27、及張拉槽砼時(shí)污染箱梁頂?shù)捻庞矇K。3、鋪設(shè)D10鋼筋網(wǎng)片：（1）鋼筋網(wǎng)片采用直徑為10的冷扎帶肋成品鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距縱橫向均為10cm，鋼筋網(wǎng)片鋼材選用沙鋼加工。鋼筋網(wǎng)片經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可投入使用。（2）鋼筋網(wǎng)片堆放必須下墊方木，上蓋防水雨布，防止水銹蝕網(wǎng)片，同時(shí)防止油污染網(wǎng)片。（3）鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)必須伸進(jìn)防撞欄桿內(nèi)30cm，搭接長(zhǎng)度不少于35cm。鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)橫向應(yīng)錯(cuò)開(kāi)鋪設(shè)，不得橫向在同一截面上。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度，鋪設(shè)時(shí)設(shè)置短鋼筋支架，并利用高程控制鋼筋頭，把鋼筋網(wǎng)片焊在短鋼筋上。網(wǎng)片支墊（可用10鋼筋拆成板凳形或用12短鋼筋接合沖擊鉆預(yù)埋焊接）縱橫向間距均為2M。

28、確保網(wǎng)片頂凈保護(hù)層厚度為2cm。（5）嚴(yán)禁澆搗砼時(shí)，砼輸送車上橋面碾壓鋼筋網(wǎng)片。4、安裝模板模板采用8#槽鋼四周圍攏，安裝時(shí)控制模板頂高與鋪裝高，槽鋼下采用木鍥墊平，槽鋼底周邊采用砂漿堵實(shí)，待鋪裝澆搗完畢鑿除周邊堵縫砂漿。5、砼澆搗（1）、嚴(yán)格控制砼原材料，砼拌和的粗細(xì)集料、水泥均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）、嚴(yán)格按施工配合比下料、拌和，每拌拌和時(shí)間不少于2分鐘，砼坍落度控制在35cm，及時(shí)抽檢砼坍落，嚴(yán)禁采用增加用水量來(lái)增加砼坍落度。如坍落度不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)保持水灰比不變的情況下增加水及水泥用量。（3）、鋼筋、模板經(jīng)自檢、互檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可開(kāi)始橋面混凝土的澆筑。橋面混凝土采用C40混凝土?；炷敛捎没炷凛斔蛙囁椭潦┕さ攸c(diǎn)，下料人工配合人力車轉(zhuǎn)運(yùn)砼。嚴(yán)禁采用鐵鍬拋撒砼。（4）、從混凝土輸送車出來(lái)的混凝土必須有良好的和易性，先人工平整，插入式振動(dòng)器仔細(xì)振搗，平板振動(dòng)器跟隨振搗，通過(guò)這三道工序已大致整平，然后采用平梁振搗器振搗并平整，后采用磨光機(jī)磨平、人工木夯鐵