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1、華華南建設(shè)工程集團(tuán)公司畢都高速公路BD-T1511111111111111華南建設(shè)工程集團(tuán)公司畢都高速公路BD-T15PAGE PAGE 29 目 錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc344576474 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc344576474 h 1 HYPERLINK l _Toc344576475 二、編制原則 PAGEREF _Toc344576475 h 1 HYPERLINK l _Toc344576476 三、工程地質(zhì)概況 PAGEREF _Toc344576476 h 1 HYPERLINK l _Toc344576477 四、施
2、工方案 PAGEREF _Toc344576477 h 2 HYPERLINK l _Toc344576478 (1)測量放線 PAGEREF _Toc344576478 h 2 HYPERLINK l _Toc344576479 (2)洞頂截水溝施作 PAGEREF _Toc344576479 h 3 HYPERLINK l _Toc344576480 (3)邊仰坡開挖 PAGEREF _Toc344576480 h 3 HYPERLINK l _Toc344576481 (4)邊仰坡防護(hù) PAGEREF _Toc344576481 h 4 HYPERLINK l _Toc344576482
3、 邊仰坡防護(hù)施工方法 PAGEREF _Toc344576482 h 4 HYPERLINK l _Toc344576483 水泥砂漿錨桿施工方法 PAGEREF _Toc344576483 h 4 HYPERLINK l _Toc344576484 C20噴射混凝土施工方法 PAGEREF _Toc344576484 h 5 HYPERLINK l _Toc344576485 鋼筋網(wǎng)的施工方法 PAGEREF _Toc344576485 h 5 HYPERLINK l _Toc344576486 (5)套拱、大管棚施作 PAGEREF _Toc344576486 h 6 HYPERLINK
4、l _Toc344576487 1、管棚設(shè)計(jì)參數(shù) PAGEREF _Toc344576487 h 6 HYPERLINK l _Toc344576488 2、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc344576488 h 6 HYPERLINK l _Toc344576489 3、施工方法 PAGEREF _Toc344576489 h 6 HYPERLINK l _Toc344576490 A、套拱施工 PAGEREF _Toc344576490 h 6 HYPERLINK l _Toc344576491 B、搭設(shè)鉆機(jī)施工作業(yè)平臺: PAGEREF _Toc344576491 h 7 HYPERL
5、INK l _Toc344576492 C、鉆進(jìn)作業(yè) PAGEREF _Toc344576492 h 7 HYPERLINK l _Toc344576493 D、掃孔 PAGEREF _Toc344576493 h 8 HYPERLINK l _Toc344576494 E、下管 PAGEREF _Toc344576494 h 8 HYPERLINK l _Toc344576495 F、注漿 PAGEREF _Toc344576495 h 9 HYPERLINK l _Toc344576496 G、施工過程技術(shù)措施 PAGEREF _Toc344576496 h 10 HYPERLINK l
6、_Toc344576497 (6)明洞開挖 PAGEREF _Toc344576497 h 10 HYPERLINK l _Toc344576498 (7)明洞襯砌施作 PAGEREF _Toc344576498 h 11 HYPERLINK l _Toc344576499 1、仰拱施工 PAGEREF _Toc344576499 h 11 HYPERLINK l _Toc344576500 2、明洞洞身襯砌施工 PAGEREF _Toc344576500 h 11 HYPERLINK l _Toc344576501 3、明洞回填施工 PAGEREF _Toc344576501 h 11 HY
7、PERLINK l _Toc344576502 4、明洞襯砌施工要求 PAGEREF _Toc344576502 h 12 HYPERLINK l _Toc344576503 (8)洞口段超前小導(dǎo)管支護(hù) PAGEREF _Toc344576503 h 12 HYPERLINK l _Toc344576504 1、超前小導(dǎo)管注漿施工 PAGEREF _Toc344576504 h 12 HYPERLINK l _Toc344576505 A、施工方法 PAGEREF _Toc344576505 h 12 HYPERLINK l _Toc344576506 B、施工工藝流程 PAGEREF _To
8、c344576506 h 13 HYPERLINK l _Toc344576507 D、小導(dǎo)管施工要求 PAGEREF _Toc344576507 h 13 HYPERLINK l _Toc344576508 五.監(jiān)控量測措施 PAGEREF _Toc344576508 h 14 HYPERLINK l _Toc344576509 1、監(jiān)測點(diǎn)布置 PAGEREF _Toc344576509 h 14 HYPERLINK l _Toc344576510 2、監(jiān)測數(shù)據(jù)的處理及反饋 PAGEREF _Toc344576510 h 14 HYPERLINK l _Toc344576511 3、監(jiān)控量測
9、頻率及測點(diǎn)增減調(diào)整 PAGEREF _Toc344576511 h 15 HYPERLINK l _Toc344576512 六.安全質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc344576512 h 16 HYPERLINK l _Toc344576513 1、組織保證措施 PAGEREF _Toc344576513 h 16 HYPERLINK l _Toc344576514 2、思想保證措施 PAGEREF _Toc344576514 h 16 HYPERLINK l _Toc344576515 3、管理措施 PAGEREF _Toc344576515 h 16 HYPERLINK l _To
10、c344576516 4、技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc344576516 h 17 HYPERLINK l _Toc344576517 5、其他安全保證措施 PAGEREF _Toc344576517 h 18 HYPERLINK l _Toc344576518 6、施工安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc344576518 h 19 HYPERLINK l _Toc344576519 A、應(yīng)急預(yù)案的目的 PAGEREF _Toc344576519 h 19 HYPERLINK l _Toc344576520 B、應(yīng)急預(yù)案方針和原則 PAGEREF _Toc344576520 h
11、19 HYPERLINK l _Toc344576521 C、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) PAGEREF _Toc344576521 h 19 HYPERLINK l _Toc344576522 應(yīng)急指揮中心成員組成 PAGEREF _Toc344576522 h 19 HYPERLINK l _Toc344576523 應(yīng)急指揮中心職責(zé) PAGEREF _Toc344576523 h 19 HYPERLINK l _Toc344576524 通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé) PAGEREF _Toc344576524 h 20 HYPERLINK l _Toc344576525 應(yīng)急搶險(xiǎn)組職責(zé) PAGEREF _
12、Toc344576525 h 20 HYPERLINK l _Toc344576526 技術(shù)保障、安全保障組 PAGEREF _Toc344576526 h 20 HYPERLINK l _Toc344576527 后勤救護(hù)組職責(zé) PAGEREF _Toc344576527 h 21 HYPERLINK l _Toc344576528 D、應(yīng)急物資配備 PAGEREF _Toc344576528 h 23 HYPERLINK l _Toc344576529 E、應(yīng)急響應(yīng)程序流程 PAGEREF _Toc344576529 h 23 HYPERLINK l _Toc344576530 F、應(yīng)急事
13、故處理 PAGEREF _Toc344576530 h 25 HYPERLINK l _Toc344576531 G、應(yīng)急恢復(fù)和關(guān)閉 PAGEREF _Toc344576531 h 25 HYPERLINK l _Toc344576532 七.施工環(huán)保、水土保持、文明施工措施 PAGEREF _Toc344576532 h 25 HYPERLINK l _Toc344576533 1、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc344576533 h 25 HYPERLINK l _Toc344576534 2、水土保持措施 PAGEREF _Toc344576534 h 26 HYPERLINK
14、l _Toc344576535 3、文明施工措施 PAGEREF _Toc344576535 h 26 HYPERLINK l _Toc344576536 八.施工資源配置 PAGEREF _Toc344576536 h 27 HYPERLINK l _Toc344576537 1、主要施工人員配置 PAGEREF _Toc344576537 h 27 HYPERLINK l _Toc344576538 2、主要施工機(jī)械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc344576538 h 27 HYPERLINK l _Toc344576539 九.附圖 PAGEREF _Toc344576539 h 2
15、8白龍山隧道進(jìn)洞施工方案一、編制依據(jù)1、畢節(jié)至都格高速公路BD-T15合同段施工招標(biāo)文件。2、畢節(jié)至都格高速公路BD-T15合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)。3、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2003)。4、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTJ024-2009)。二、編制原則1、優(yōu)先考慮施工安全、質(zhì)量、環(huán)保。精心組織施工,合理安排工序,確保無安全、質(zhì)量、環(huán)境事故發(fā)生。2、在施工方案中,堅(jiān)持施工技術(shù)先進(jìn)、施工方案可行、重信譽(yù)守合同、施工組織科學(xué)合理、按期優(yōu)質(zhì)安全高效、不留后患。3、現(xiàn)場施工的實(shí)際情況。三、工程地質(zhì)概況 白龍山隧道位于六盤水市水城縣玉舍鄉(xiāng),為分離式隧道全長4025m,最大埋深328m。我標(biāo)段為白
16、龍山隧道后半段,都格段出口洞門型式為端墻式,右線起訖樁號K202+650-K204+675,全長2025m,出口段為曲線R-900,縱坡為-1.54%;左線起訖樁號ZK202+590-ZK204+600,全長2010m,出口段為曲線R-960,縱坡為-1.54%;隧道出口段,埋深14-53m,洞內(nèi)加強(qiáng)支護(hù),右線管棚長為28m,左線管棚長為40m,洞口邊仰坡采用掛網(wǎng)錨噴防護(hù)。白龍山隧道出口覆蓋層為破殘積碎石土層,巖體破碎,圍巖為中風(fēng)化灰?guī)r,。巖體呈碎裂狀結(jié)構(gòu),透水性強(qiáng),屬較弱巖。圍巖無自穩(wěn)能力,易坍塌,仰坡巖土穩(wěn)定性差,易向下滑塌。四、施工方案進(jìn)洞按“先排水、再進(jìn)洞,統(tǒng)籌安排,減少干擾”的原則進(jìn)
17、行。隧道開工前對洞口位置及安全進(jìn)洞現(xiàn)場研究確定,做好洞口范圍的排水,邊仰坡率可視實(shí)際開挖穩(wěn)定情況酌情調(diào)整,在能保證邊仰坡穩(wěn)定的情況下,以盡量少挖為原則,嚴(yán)禁洞口大開挖、大刷坡,防止滑坡及坍塌,以策安全進(jìn)洞。隧道進(jìn)洞施工順序?yàn)椋簻y量放線洞口截水溝開挖及砼澆筑邊坡清順邊仰坡防護(hù)套拱、大管棚施作明洞開挖明洞襯砌施作洞口段超前小導(dǎo)管支護(hù)洞口開挖邊、仰坡防護(hù)洞口排水系洞口施工工藝流程圖洞門施工洞口段襯砌施工20米管棚、明洞施工工藝流程圖(1)測量放線開工前已完成導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測和加密工作,并申報(bào)駐地辦和總監(jiān)辦。測量組首先對進(jìn)洞的各個(gè)樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并測設(shè)邊仰坡開口線及隧道中線和開挖斷面,放出截水溝位置以及
18、洞口各部尺寸。(2)洞頂截水溝施作擬定施工順序:測量放樣、邊溝開挖、夯實(shí)平整溝底、溝底鋪砌、溝身砌筑。洞頂截水溝采用M7.5漿砌片石施作,置于開挖線外側(cè)5米。截水溝采用人工開挖,局部石方采用風(fēng)鎬或鋼釬鑿除。根據(jù)地形氣候等情況,截水溝應(yīng)及時(shí)安排在邊仰坡開挖前進(jìn)行。當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)將溝槽基底夯拍平順,整齊,無倒坡。溝底鋪筑5cm厚的砂礫墊層,溝底、溝身采用M 7.5號漿砌片石砌筑,溝底預(yù)留23cm厚用高標(biāo)砂漿抹平,確保溝平順,溝身勾縫為凹縫。洞頂截水一般每隔壁1015m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬2cm,縫內(nèi)填瀝青防水材料。施工基本要求:a、砌體砂漿采用重量的比用稱計(jì)量以確保配合比的準(zhǔn)確性,砌縫內(nèi)砂
19、漿均勻飽滿,勾縫密實(shí)。b、漿砌片(塊)石、砼預(yù)制塊的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、基底縮縫應(yīng)與溝身縮縫對齊。d、截水溝砌筑采用座漿擠漿法施工,溝底溝身砌筑要求掛線施工,抹面應(yīng)平整、壓光、直順,不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。(3)邊仰坡開挖白龍山隧道為我標(biāo)段的控制性工程,出口為俄腳互通起點(diǎn),該段路基設(shè)計(jì)為兩級邊坡的深挖路基,挖方長度325米,挖方總量20萬方。為了保證隧道工程提前進(jìn)洞,首先考慮將隧道口前進(jìn)方向80米路基開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。路基邊坡開挖一級防護(hù)一級,并在路基左右兩側(cè)設(shè)置排水溝,將隧道口積水引至路基排水溝,在排水溝端頭各設(shè)一個(gè)集水井,再由高揚(yáng)程水泵排出天然溝壑。然后組織足夠的機(jī)械人員采用24小時(shí)
20、兩班倒的制度,在一個(gè)月內(nèi)將剩余挖方及防排水工程全部完成,從而保證隧道工程的排水及運(yùn)輸通道的暢通。1、準(zhǔn)備工作:a、施工前由測量組對洞口土石方開挖原地貌進(jìn)行復(fù)測,根據(jù)復(fù)測結(jié)果放出洞口邊、仰坡開挖邊線及開挖高度,并做好測量放樣紅樁。b、測量放樣范圍內(nèi)的樹木、雜草等砍除,清除洞頂山坡上的危石,排除險(xiǎn)情。c、施工前,人員、機(jī)械、材料要組織到位,為施工做好準(zhǔn)備。2、為了保證土方開挖采用挖掘機(jī)開挖,裝載機(jī)裝碴,機(jī)械無法開挖時(shí)采用人工開挖,自卸汽車運(yùn)輸至指定棄碴場。開挖自上而下進(jìn)行。接近坡面50cm時(shí)坡面采用人工修整,防止機(jī)械開挖時(shí)產(chǎn)生超挖。坡率采用坡度尺進(jìn)行控制,開挖過程中測量組隨時(shí)檢查開挖標(biāo)高和坡率。3
21、、表層軟石用挖掘機(jī)開挖,硬質(zhì)石方采用電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng),風(fēng)鉆打眼,松動(dòng)爆破;爆破作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制炮眼部位、朝向及炮眼深度和每次爆破的總裝藥量,同時(shí)做好防護(hù)措施;接近坡面時(shí)采用光面爆破開挖,以減少對邊坡的擾動(dòng)。(4)邊仰坡防護(hù)開挖完成后修整邊坡清理危石后,應(yīng)按設(shè)計(jì)及時(shí)施作邊仰坡防護(hù)工程。為保證明洞開挖臨時(shí)邊仰坡穩(wěn)定,邊仰坡采用掛網(wǎng)噴砼防護(hù)。支護(hù)參數(shù)為:采用4.0m長砂漿錨桿,梅花形布置,間距1.2m*1.2m;掛網(wǎng)采用6.5鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格間距20cm*20cm;噴射混凝土厚10cm。邊仰坡防護(hù)施工方法擬定施工順序:清理邊坡、鉆孔、清孔、放入錨桿、加壓(0.5-1.0Mpa)注漿、掛網(wǎng)、噴砼。水泥砂漿錨桿
22、施工方法水泥砂漿配合比(質(zhì)量比)為:水泥:砂:水=1:(11.5):(0.450.5),砂的粒徑不宜大于3mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用,一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿孔口壓力不得大于0.4MPa。錨桿桿體用22的級螺紋鋼筋制作。清理邊坡完成后,在坡面上按設(shè)計(jì)要求放樣出錨桿的鉆孔位置(錨桿間距120120cm,呈梅花狀布置),再用鑿巖機(jī)械鉆孔,成孔后將注漿管插至距孔底5-10cm處,隨水泥砂漿的注入緩慢均勻拔出,隨即迅速將制作好的桿體插入,插入的桿體不得短于設(shè)計(jì)長度的95%。若孔口無砂漿流出,應(yīng)將桿體拔出重新注漿。待錨固劑終凝后安設(shè)孔口墊板,使錨桿墊板與坡面貼緊,并用電焊將其與錨桿焊牢,且終凝前不得
23、任意敲擊錨桿,不得懸掛重物,待終凝后按規(guī)范要求抽樣進(jìn)行錨桿抗拔試驗(yàn)。C20噴射混凝土施工方法C20噴射混凝土厚10cm,分兩層噴射。所用原材料必須經(jīng)過試驗(yàn)合格并經(jīng)批準(zhǔn)后使用。噴射混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)選定,我部在噴射混凝土施工之前由工地實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場試噴確定科學(xué)合理的、滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴射工藝要求的配合比。然后按照確定的配合比進(jìn)行施工。鋼筋網(wǎng)的施工方法先在坡面上噴射一層混凝土,并安設(shè)錨桿后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙不大于3cm。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿連接牢固,在噴射混凝土?xí)r不得晃動(dòng)。施工基本要求:A、錨孔鉆孔要求干鉆,并用風(fēng)吹清洗粉塵,避免濕水破壞邊坡,應(yīng)做好錨桿鋼筋定位。
24、B、鋼筋應(yīng)清除污銹,鋼筋網(wǎng)與錨桿連接牢固,噴射時(shí)鋼筋不得晃動(dòng),避免鋼筋外露。C、不允許鋼筋與錨桿外露,不允許砼開裂脫落。D、邊坡開挖及錨固應(yīng)注意盡量避開雨天施工。(5)套拱、大管棚施作根據(jù)設(shè)計(jì),隧道洞口段工程地質(zhì)條件較差,易發(fā)生塌落、掉塊。若與設(shè)計(jì)相符,施工時(shí)首先施工超前大管棚,以保證成洞面地段開挖的穩(wěn)定和安全。1、管棚設(shè)計(jì)參數(shù)A、鋼管規(guī)格:熱軋無縫鋼管1086mm,節(jié)長3m、6m。B、管距:環(huán)向間距40cm。C、管棚傾角:仰角2-4(不包括路線縱坡),方向:與路線中線平行。2、施工準(zhǔn)備A、隧道所有設(shè)備已進(jìn)場,場地已實(shí)現(xiàn)了“三通一平”。同時(shí)備用一套250KW發(fā)電機(jī)組。B、洞口土石方及仰坡均已開
25、挖到位,并已施作掛網(wǎng)錨噴防護(hù)。3、施工方法A、套拱施工采用C25混凝土套拱做管棚固定墻,套拱在明洞外輪廓線以外,緊貼掌子面施做,套拱內(nèi)埋設(shè)用四榀18號工字鋼制作而成的鋼拱架作為橫架,與管棚鋼管焊成整體,支撐穩(wěn)固后,內(nèi)外模采用5cm木模安裝,按設(shè)計(jì)布筋和安裝孔口管,保證布筋、孔口管的位置和角度準(zhǔn)確,然后進(jìn)行套拱砼的施工,待套拱砼強(qiáng)度達(dá)到85%時(shí)開始長管棚的施工。為減少因鉆具漂移或下垂引起的鉆孔偏差,鉆機(jī)立軸方向嚴(yán)格準(zhǔn)確控制,鉆進(jìn)過程中經(jīng)常采用測斜儀量測鋼管鉆進(jìn)的偏斜度,發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計(jì)要求及時(shí)糾正。管棚施工先打有孔鋼花管,注漿后再打無孔鋼管,無孔鋼管可作為檢查管檢查注漿質(zhì)量;鋼管接頭采用絲扣連接
26、,絲扣長15cm,鋼管節(jié)長3m、6m。鋼管接頭要錯(cuò)開,隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管的接頭至少錯(cuò)開1m。B、搭設(shè)鉆機(jī)施工作業(yè)平臺:作業(yè)平臺采用方木按“井”字形搭設(shè),順序由下向上,由兩邊向中間,依據(jù)孔位依次搭好,方木間以扒釘連接牢固,防止鉆孔時(shí)鉆機(jī)擺動(dòng)、傾斜、不均勻下沉而影響鉆孔質(zhì)量。C、鉆進(jìn)作業(yè)根據(jù)地質(zhì)條件和施工條件,本次采用XY-1型潛孔鉆平行作業(yè),并在導(dǎo)向管口編號施工順序從低孔開始,由兩側(cè)往中間方向?qū)ΨQ進(jìn)行施工,鉆孔時(shí)鉆機(jī)距工作面距離一般情況不少于2m,鉆機(jī)擺設(shè)鉆桿方向與導(dǎo)向管方向一致,鉆孔并頂進(jìn)長管棚鋼管。開鉆時(shí),先低速低壓,等成孔幾米后,再加速加壓。鉆進(jìn)過程中,必須
27、沿鉆機(jī)定位后定下來的基線鉆孔,隨時(shí)檢查鉆孔方向的準(zhǔn)確度,根據(jù)地質(zhì)情況的變化,選擇不同的鉆頭,當(dāng)遇堅(jiān)硬孤石不能鉆進(jìn)時(shí),采用沖擊鉆頭,把巖石擊碎,為普通稍軟巖石或土質(zhì)時(shí),采用合金管鉆進(jìn)行鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中巖土對管壁的阻力較大,開孔采用127mm鉆頭,以便于鋼管容易頂入,鉆進(jìn)過程遇特殊復(fù)雜地層,如不能鉆進(jìn)或難以成孔時(shí),采用預(yù)注漿加固鉆進(jìn)成孔;必要時(shí)采用加長巖芯管(跟管鉆進(jìn))的辦法。鉆孔參數(shù):鉆孔直徑:115-130 mm(比鋼管直徑大2030mm)鉆孔平面誤差:徑向不大于15cm鉆孔時(shí)的孔斜預(yù)防措施:導(dǎo)向管導(dǎo)向、扶正器扶正鉆具、測斜儀檢查,發(fā)現(xiàn)偏斜、巖心管掃孔檢查控制,發(fā)現(xiàn)孔斜超過允許范圍,則停止鉆孔
28、,進(jìn)行注水泥漿充填,凝固后重新鉆孔。D、掃孔 用108mm巖芯管進(jìn)行掃孔,目的是清除孔內(nèi)巖碴和順通孔道。巖芯管長度不小于2.5m為宜,長度稍長更好。如遇下管困難,連續(xù)掃孔幾次,同時(shí)借助高壓空氣吹洗,直到孔內(nèi)清掃干凈。E、下管 108 mm鋼管管壁打孔,布孔以梅花型布置,孔徑為12mm,孔間距為20cm,導(dǎo)管尾部留40cm不鉆孔的止?jié){段,導(dǎo)管加工成3m、6m長兩種規(guī)格。為使鋼管接頭錯(cuò)開,加開鋼管時(shí)將鋼管進(jìn)行鋼節(jié)編號,根據(jù)加工的鋼管節(jié)搭配好并做好記錄待用。下管時(shí),當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí),采用直接撞擊法將導(dǎo)管撞擊至設(shè)計(jì)位置,當(dāng)孔壁容易塌坍時(shí),用導(dǎo)管與鉆頭同時(shí)鉆進(jìn)的方法。管節(jié)間采用絲扣連接,絲扣長15cm,
29、為使管間接頭錯(cuò)開,且兩組管棚間縱向搭接長度不小于1m的要求,編號為奇數(shù)的第一節(jié)管采用4m鋼管,編號為偶數(shù)的第一節(jié)鋼管采用6m鋼管,以后每節(jié)鋼管如果頂進(jìn)遇到故障,頂不進(jìn)時(shí),查清原因,必要時(shí)重新掃孔后再將鋼管頂進(jìn)。下管后108 mm鋼管與127 mm孔口導(dǎo)管焊成一體。先施工編號為奇數(shù)孔位的管棚,待注漿完成后,再施工鉆進(jìn)偶數(shù)孔位的管棚,以便于檢查奇數(shù)孔位的注漿效果。鉆進(jìn)過程中地質(zhì)情況判斷:根據(jù)鉆進(jìn)的速度,巖土取芯,司鉆壓力等情況判斷此鉆孔管段地質(zhì)情況,并及時(shí)作好施工記錄,根據(jù)記錄數(shù)據(jù)繪制地質(zhì)剖面圖和展開圖,為開挖施工提供參考。F、注漿 管棚按設(shè)計(jì)位置,根據(jù)實(shí)際施工地質(zhì)條件,采用水泥-水玻璃漿液注漿,
30、注漿后再打無孔鋼管,無孔鋼管可以作為檢查管,檢查注漿質(zhì)量。注漿機(jī)械選用兩臺BW-250/50型注漿泵進(jìn)行。注漿前先進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗(yàn),確定注漿參數(shù)及緩凝劑摻入量,用于實(shí)際施工。注漿時(shí)要求:、注漿前在鋼管中沿管壁安設(shè)15mm的塑料硬管至孔底,在管口(外端)處與堵漿塞排氣孔相連接,作為排氣孔(安設(shè)鋼管蓋和注漿閥門)。、注漿管與堵漿塞進(jìn)漿孔相連,堵漿塞與導(dǎo)管間為絲扣連接。、注漿采用從孔口一次注入,為使管內(nèi)漿液飽滿密實(shí),注漿時(shí)等排氣孔有漿液流出,再進(jìn)行終壓注漿,直至達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力或設(shè)計(jì)注漿量時(shí)終止,然后閉其閥門。、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):按單孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量時(shí),可作為結(jié)束注漿標(biāo)準(zhǔn);注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓力并
31、終壓不少于20分鐘時(shí),也可結(jié)束注漿,同時(shí)注漿擴(kuò)散半徑不小于0.5m。注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液,并用M30水泥砂漿緊密充填,以增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度。G、施工過程技術(shù)措施套拱內(nèi)導(dǎo)向管安裝時(shí)位置和角度用儀器測量定位,保證準(zhǔn)確性。在鉆孔過程中用測斜儀測定量測鋼管鉆進(jìn)的偏斜度,發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計(jì)要求,及時(shí)糾正。管棚注漿時(shí)注意調(diào)試好漿液的配合比,控制注漿壓力和注漿量,以達(dá)到設(shè)計(jì)注漿效果。注漿參數(shù):水泥漿與水玻璃體積比1:0.5,水泥漿水灰比1:1,水玻璃濃度35波美度,水玻璃模數(shù)2.4,注漿壓力:初壓0.51.0Mpa,終壓2Mpa。初凝時(shí)間:7小時(shí);終凝時(shí)間:14小時(shí)。配制水泥漿或水玻璃漿液時(shí),嚴(yán)防水泥
32、包裝紙及其它雜物混入。拌好的漿液在進(jìn)入貯漿槽及注漿泵之前,對漿液進(jìn)行過濾,未經(jīng)過濾網(wǎng)過渡的漿液不允許進(jìn)入泵內(nèi)。配制的漿液在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)注完。(6)明洞開挖明洞位置主要為碎石土及中風(fēng)化灰?guī)r,開挖采用明挖法,機(jī)械開挖,人工配合修整,裝載機(jī)裝碴,自卸汽車運(yùn)輸至指定棄碴場。如遇局部孤石,可以采取控制爆破,多打眼,少裝藥,盡量減少邊坡暴露時(shí)間,避免邊坡圍巖失穩(wěn)。開挖自上而下進(jìn)行。基底接近開挖輪廓線30cm時(shí)采用人工修整,防止機(jī)械開挖時(shí)產(chǎn)生超挖。(7)明洞襯砌施作1、仰拱施工仰拱開挖成型后人工配合整平,施工采用分段現(xiàn)澆混凝土,澆筑前先鋪筑10cm砂漿作為底模,然后施工C25混凝土仰拱,每節(jié)段施工的縱向長度
33、根據(jù)實(shí)際情況確定。2、明洞洞身襯砌施工A、明洞襯砌采用液壓鋼模襯砌臺車全斷面一次襯砌,混凝土的振搗用附著式振搗器,以保證混凝土的密實(shí)。明洞洞身襯砌施工長度定為5米長為一個(gè)節(jié)段,明洞洞身襯砌施工采用整體性大鋼模,下面鋪設(shè)軌道,循環(huán)施工。B、明洞基礎(chǔ)應(yīng)置于穩(wěn)固的地基上,當(dāng)基底地基容許承載力如小于0.35MPa時(shí),應(yīng)采取處理措施,如:樁基、擴(kuò)大基礎(chǔ)、地基加固等;C、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變化較大地段應(yīng)設(shè)置沉降縫,明洞與暗洞相接處應(yīng)設(shè)置沉降縫;D、澆筑拱圈混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí),可撤除內(nèi)外拱架;3、明洞回填施工襯砌完成后先對外表面進(jìn)行整修,然后采用無紡?fù)凉げ己头浪遄鳛榉浪畬?,施工中搭接良好。拱墻底?米
34、高范圍采用漿砌片石回填,其余采用土石夯填,夯填過程中注意保護(hù)防水層。明洞拱背回填應(yīng)對稱分層夯實(shí),每層厚度不得大于0.3m,其兩側(cè)回填的土面高差不大于0.5m。拱頂1.5米以上人工鋪一層50cm的粘土夯實(shí)作為隔水層,要求夯實(shí)度不小于90%,阻止地表水下滲。粘土層上面進(jìn)行植草皮防護(hù),并注意排水坡度。4、明洞襯砌施工要求A、明洞襯砌施作時(shí)必須先澆筑仰拱和矮邊墻,然后立模進(jìn)行拱部砼澆筑,矮邊墻與拱墻模筑砼間的縱向施工縫控制在位于電纜溝蓋板以下。B、在片石砼澆筑時(shí),片石厚度不應(yīng)小于150mm,片石的摻入量不應(yīng)超過總體積的20%,片石應(yīng)距模板5cm以上,片石間距應(yīng)大于粗骨料的最大粒徑,片石必須分層摻入,拋
35、填均勻,搗固密實(shí),禁止一次性倒入。C、 明洞襯砌澆筑時(shí),應(yīng)采用措施確保隧道拱部砼灌注密實(shí),必要時(shí)應(yīng)在拱部預(yù)留注漿孔,以便在二次襯砌背后進(jìn)行填充注漿。(8)洞口段超前小導(dǎo)管支護(hù)1、超前小導(dǎo)管注漿施工洞口開挖后,若地質(zhì)條件較好,由明洞進(jìn)暗洞支護(hù)采用超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)技術(shù)。以緊靠開挖面的鋼支撐為支點(diǎn),形成管棚支護(hù)環(huán),這樣可以改善圍巖力學(xué)性能,封堵地下水,然后再進(jìn)行開挖,一次開挖不宜大于1.5倍鋼支撐間距,斷面形成后立即進(jìn)行初期支護(hù)。然后進(jìn)行下一循環(huán)。A、施工方法超前小導(dǎo)管安設(shè)采用鉆孔打入法,先采用風(fēng)鉆按設(shè)計(jì)要求鉆孔,鉆孔直徑比鋼管直徑大35mm,然后將鋼管穿過鋼架,用人工或風(fēng)鉆頂入,并用高壓風(fēng)將鋼管
36、內(nèi)的砂石吹出。鋼管現(xiàn)場加工,BW250/50型注漿泵壓注水泥漿。B、施工工藝流程a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定合理的鉆機(jī)、注漿泵。b、鋼管加工。按設(shè)計(jì)要求選用鋼管型號并下料,鋼花管采用42mm,壁厚4mm的熱孔無縫鋼管加工制成,其長度為4m。鋼花管前部鉆注漿孔,孔徑為8mm,孔間距15cm,呈梅花形布置。為便于超前小導(dǎo)管插入圍巖內(nèi),鋼管前端做成尖錐狀,尾部焊上箍筋,尾部長度0.4m作為不鉆注漿孔的預(yù)留止?jié){段。c、斷面測量,按設(shè)計(jì)要求畫出鉆孔位置。d、鉆機(jī)就位及按設(shè)計(jì)要求鉆孔,并用吹管或掏勺清孔。 e、檢查鉆孔的傾斜度和方向。f、頂入鋼管:人工配合風(fēng)鉆將鋼管頂入;如遇故障,需清孔,然后再將管插入。g、注漿
37、:將壓漿管用鐵絲綁扎與鋼管尾斷,現(xiàn)場拌制注漿液,用注漿機(jī)向管孔內(nèi)注漿,由下至上的順序進(jìn)行。C、超前小導(dǎo)管支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)a、小導(dǎo)管布置:環(huán)向間距40cm,縱向間距350cm。b、小導(dǎo)管注漿參數(shù):水泥漿與水玻璃體積比1:0.5,水灰比1:1,注漿壓力:初壓0.51.0Mpa,終壓2.0Mpa。D、小導(dǎo)管施工要求a、小導(dǎo)管安設(shè)后,用塑膠泥封堵孔口及周圍裂隙,必要時(shí)在小導(dǎo)管附近及工作面噴射砼,以防止工作面坍塌,b、隧道的開挖長度小于小導(dǎo)管的注漿長度,預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻。C、注漿前進(jìn)行壓水試驗(yàn),檢查機(jī)械設(shè)備是否正常,管路連接是否正確,為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率,采用群管注漿(每次35根)。d
38、、注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量和注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓時(shí)可結(jié)束注漿。e、注漿過程中要隨時(shí)觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化,分析注漿情況,防止堵管、跑漿、漏漿。做好注漿記錄,以便分析注漿效果。f、導(dǎo)管不得侵入隧洞開挖界內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞或立交。g、注漿順序由拱腳向拱頂進(jìn)行。h、為保證注漿效果,必要時(shí)在孔口處設(shè)置止?jié){塞。五.監(jiān)控量測措施1、監(jiān)測點(diǎn)布置根據(jù)隧道口地質(zhì)條件、圍巖類別、埋深、支護(hù)方式等綜合確定,在洞口沿隧道縱向及橫向設(shè)置洞口沉降滑移檢測??v向沿隧道中線每隔5米設(shè)置一個(gè)觀測點(diǎn),橫向靠近隧道中線位置5米設(shè)置觀測點(diǎn),然后是遠(yuǎn)離中線位置每隔10米設(shè)置。2、監(jiān)測數(shù)據(jù)的處理及反饋監(jiān)測是施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié),
39、是確保施工安全的一項(xiàng)重要措施。通過對量測數(shù)據(jù)的分析后,判斷隧道洞口安全。加強(qiáng)監(jiān)控量測工作的管理,確保信息反饋的準(zhǔn)確、及時(shí),監(jiān)測人員準(zhǔn)確、真實(shí)地記錄監(jiān)測數(shù)據(jù),以便進(jìn)行設(shè)計(jì)施工的正常管理,保證監(jiān)測質(zhì)量。根據(jù)量測數(shù)據(jù)繪制的曲線,配合地質(zhì)、施工等各方面信息,檢驗(yàn)支護(hù)、襯砌參數(shù)、施工方法和工藝及各工序施作時(shí)間。如監(jiān)測數(shù)據(jù)變化大,及時(shí)反饋優(yōu)化支護(hù)參數(shù),調(diào)整施工方法和作業(yè)時(shí)間,保證安全。量測數(shù)據(jù)的整理與反饋嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,嚴(yán)格把握各監(jiān)測項(xiàng)目的控制值。如監(jiān)測值超過設(shè)計(jì)警戒值,則適當(dāng)加大監(jiān)測頻率,直到監(jiān)測值進(jìn)入穩(wěn)定值為止。隧道的監(jiān)測數(shù)據(jù)取得后,盡快以報(bào)表形式反饋給設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及施工作業(yè)隊(duì),便于各方有效掌握施工
40、狀況,根據(jù)監(jiān)測情況及時(shí)調(diào)整相應(yīng)施工措施,確保施工的安全有序進(jìn)行。若變形加劇時(shí),及時(shí)通知施工人員撤離,同時(shí)在洞口位置設(shè)警示、疏散標(biāo)志,保證車輛、施工人員安全有序撤離。3、監(jiān)控量測頻率及測點(diǎn)增減調(diào)整監(jiān)控量測以能系統(tǒng)反映所測變形的變化過程且不遺漏其變化時(shí)刻為原則,根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)變形量的大小及外界因素影響確定。當(dāng)觀測中發(fā)現(xiàn)變形異常時(shí),應(yīng)及時(shí)增加觀測次數(shù)。變形觀測的頻率,根據(jù)變形速率、施工的不同階段等因素綜合考慮。如實(shí)測位移超過允許值時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施并加密觀測次數(shù)。變形觀測的首次(即零周期)觀測適當(dāng)增加觀測量,以提高初始值的可靠性。采用每天觀測二次,直至進(jìn)洞開挖二襯襯砌超過影響范圍或結(jié)束穩(wěn)定后停止觀測
41、。六.安全質(zhì)量保證措施1、組織保證措施建立領(lǐng)導(dǎo)班子和安全保證體系,配備充足的安全管理人員,實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理,從源頭上消除安全隱患。嚴(yán)密制定科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全規(guī)范的施工方案和技術(shù)措施,保證安全措施落在實(shí)處。建立健全安全崗位責(zé)任制,嚴(yán)格按照安全規(guī)程施工。2、思想保證措施全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策法規(guī),增強(qiáng)“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的理念。把思想政治工作作為一項(xiàng)重要內(nèi)容貫穿到整個(gè)施工過程中,對全體施工人員,經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育,強(qiáng)化質(zhì)量意識,牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。成立質(zhì)量安全管理小組(詳見附件),各部門密切配合,強(qiáng)化榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。3、管理措施建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,
42、著重抓落實(shí),主要安全生產(chǎn)制度如下:A、堅(jiān)持安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和學(xué)習(xí)制度,執(zhí)行特種作業(yè)人員持證上崗制度。B、堅(jiān)持安全檢查和考核制度,查找安全隱患并及時(shí)整改,防患于未然。C、堅(jiān)持施工方案專家論證制度,在保證方案合理可行的同時(shí)滿足安全要求。D、建立安全責(zé)任追究制度和施工現(xiàn)場安全責(zé)任制度,責(zé)任到人,確保落實(shí)。4、技術(shù)保證措施工程施工中做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài),每個(gè)過程都有質(zhì)量記錄,施工全過程有可追溯性,要定期召開質(zhì)量專題會(huì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作,使質(zhì)量管理走向國際化標(biāo)準(zhǔn)。A、制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施,沒有質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒
43、有落實(shí)的,停工整頓,達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。B、圍繞工程關(guān)鍵工序開展技術(shù)培訓(xùn),組織技術(shù)攻關(guān),對本標(biāo)段工程中出現(xiàn)的技術(shù)難點(diǎn)成立攻關(guān)小組,確保工程質(zhì)量。C、定期對施工質(zhì)量進(jìn)行評定,及時(shí)反饋質(zhì)量信息,把評定結(jié)果作為制定施工計(jì)劃的依據(jù)。D、加強(qiáng)施工技術(shù)管理,施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真校對圖紙,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范組織施工。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。E、堅(jiān)持三級測量復(fù)核制,各測量樁點(diǎn)認(rèn)真保護(hù),施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要設(shè)好護(hù)樁,施工測量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班,確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。F、施工前對導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測,與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告。G、對施工測量、檢測和試驗(yàn)
44、設(shè)備進(jìn)行定期檢查和校準(zhǔn),保證其有效性,從而保證測量、檢測和試驗(yàn)結(jié)果的正確有效。H、嚴(yán)格各施工工序的質(zhì)量控制,以分項(xiàng)工程的優(yōu)良率確保分部工程的優(yōu)良,以分部工程的優(yōu)良率確保單位工程的優(yōu)良。I、嚴(yán)把原材料進(jìn)場關(guān),不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場,保證使用的材料全部符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求。5、其他安全保證措施A、施工中必須加強(qiáng)圍巖量測,根據(jù)量測結(jié)果及時(shí)反饋支護(hù)信息,確保支護(hù)措施安全合理。B、隧道洞口淺埋段在開挖過程中,盡量減少挖掘機(jī)對隧道邊沿的開挖,應(yīng)采用人工風(fēng)鎬對隧道周邊進(jìn)行修整,減少對圍巖的擾動(dòng);開挖完畢后,應(yīng)盡早對圍巖進(jìn)行支護(hù)封閉,減少圍巖暴露的時(shí)間。C、大管棚施工作業(yè)搭設(shè)的鉆孔平臺施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定,并
45、有防止?jié)L落、滑下的防護(hù)措施,醒目的安全警示標(biāo)志,注漿管接頭連接牢固。D、邊仰坡防護(hù)、管棚作業(yè)換鉆桿及管棚作業(yè)頂進(jìn)鋼管時(shí),應(yīng)防止鉆桿、鋼管掉落傷人。E、洞口開挖與洞門外護(hù)坡等同時(shí)施工時(shí),應(yīng)設(shè)置專人指揮車輛通行,以免發(fā)生傷人事故。F、使用潛水泵必須有防漏電裝置;G、設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),以便向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,排除有害氣體等;6、施工安全應(yīng)急預(yù)案A、應(yīng)急預(yù)案的目的為防止和杜絕洞口段施工發(fā)生坍塌、人員墜落、滾石傷人等事故,建立緊急情況下快速、有效地組織事故搶險(xiǎn)、救援和應(yīng)急機(jī)制,保證企業(yè)員工的生命財(cái)產(chǎn)安全,減少事故的影響和損失,結(jié)合現(xiàn)場情況實(shí)際制定本預(yù)案。B、應(yīng)急預(yù)案方針和原則洞口段的塌坍、墜落、滾石傷人事
46、故預(yù)防與應(yīng)急處理工作,遵循“安全第一、預(yù)防為主、常備不懈”的方針,貫徹統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負(fù)責(zé)、反應(yīng)及時(shí)、措施果斷、相互協(xié)助、加強(qiáng)合作的原則。C、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)應(yīng)急指揮中心成員組成應(yīng)急救援組織由項(xiàng)目指揮中心直管,應(yīng)急指揮中心是坍塌、人員墜落等重大事故應(yīng)急指揮現(xiàn)場應(yīng)急的最高指揮機(jī)構(gòu),由工區(qū)主任和工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工區(qū)施工隊(duì)隊(duì)長以及各職能系統(tǒng)部門負(fù)責(zé)人組成。應(yīng)急指揮中心下設(shè)通信聯(lián)絡(luò)組、應(yīng)急搶險(xiǎn)組、技術(shù)保障、安全保障、后勤救護(hù)組、事故調(diào)查組、信息處理組。應(yīng)急指揮中心設(shè)在安保部,由安保部部長擔(dān)任日常安全監(jiān)控工作。應(yīng)急指揮中心成員:總指揮:劉育春副指揮:郭林波、侯亮應(yīng)急指揮中心職責(zé)、負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的決策和
47、指揮。、組織制定坍塌事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織進(jìn)行演習(xí)、評估和修改完善。識別和確定重大危險(xiǎn)源或重大事故的級別,確定應(yīng)急程序的啟動(dòng)與否。負(fù)責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案體系的建設(shè)和運(yùn)轉(zhuǎn)。通報(bào)發(fā)布事故應(yīng)急救援預(yù)案與處理的進(jìn)展情況。協(xié)調(diào)與外部應(yīng)急力量、相關(guān)政府部門等的溝通和聯(lián)系。通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)保證救援指揮信息的暢通和及時(shí)傳達(dá)。負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)事宜。負(fù)責(zé)掌握、提供相應(yīng)救援組織和人員的通訊聯(lián)絡(luò)方式。負(fù)責(zé)在緊急情況下確保通訊聯(lián)絡(luò)的暢通。應(yīng)急搶險(xiǎn)組職責(zé)負(fù)責(zé)控制事故蔓延,搶救受傷人員。負(fù)責(zé)應(yīng)急處理,參與制訂排險(xiǎn)、搶險(xiǎn)方案。組織搶險(xiǎn)人員落實(shí)排險(xiǎn)、搶險(xiǎn)措施。提出并落實(shí)搶險(xiǎn)救災(zāi)及裝置、設(shè)備搶修所需的物資。及時(shí)向指揮中心報(bào)告事故處理情況。
48、參與事故的調(diào)查。技術(shù)保障、安全保障組根據(jù)事故大小,及時(shí)為現(xiàn)場提供技術(shù)支持和安全保障。參與制訂事故排險(xiǎn)、搶險(xiǎn)方案,組織落實(shí)相關(guān)的緊急措施。做好事故現(xiàn)場的警戒和保衛(wèi)工作。組織清點(diǎn)、疏散受災(zāi)人員、統(tǒng)計(jì)傷亡人數(shù)。收集事故現(xiàn)場有關(guān)證據(jù),參與事故調(diào)查處理.后勤救護(hù)組職責(zé)負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物資、設(shè)備設(shè)施、防護(hù)用品及搶險(xiǎn)救災(zāi)人員食品、生活用品及時(shí)供應(yīng)。負(fù)責(zé)受災(zāi)人員的安置和食品供應(yīng)等工作。協(xié)助疏散、安頓受災(zāi)群眾。做好傷員的現(xiàn)場救護(hù)、傷員轉(zhuǎn)運(yùn)和安撫工作。應(yīng)急指揮中心組織機(jī)構(gòu)如下框圖工區(qū)主任工區(qū)書記工區(qū)總工施工隊(duì)隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人工區(qū)安質(zhì)科工區(qū)工程科工區(qū)設(shè)備科工區(qū)物資科工區(qū)財(cái)務(wù)科工區(qū)辦公室工區(qū)合同科分部現(xiàn)場組應(yīng)急處理小組專業(yè)應(yīng)急
49、隊(duì)員應(yīng)急指揮中心組成框圖應(yīng)急指揮中心(負(fù)責(zé)任:王國璽)應(yīng)急搶險(xiǎn)組張 平、王偉權(quán)通信聯(lián)絡(luò)組事故調(diào)查會(huì)后勤救護(hù)組安全保障組技術(shù)保障組信息處理組任陽東D、應(yīng)急物資配備序號物資名稱數(shù)量物資儲(chǔ)存點(diǎn)備注1方木2方洞口2木板2方洞口3應(yīng)急燈10盞材料室4撬棒5根材料室5大錘2把材料室6小號風(fēng)機(jī)2臺材料室7發(fā)電機(jī)1臺空壓房8風(fēng)鎬3臺材料室9對講機(jī)4部隨身攜帶10救護(hù)車1輛洞口11裝載機(jī)2輛洞口12挖機(jī)1輛洞口13應(yīng)急藥箱3套洞口14擔(dān)架1付洞口E、應(yīng)急響應(yīng)程序流程施工場地內(nèi)一旦發(fā)生坍塌、人員墜落事故時(shí),立即發(fā)出警告信號,在危險(xiǎn)區(qū)域的人員立即撤離,同時(shí)禁止其他人員接近或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。發(fā)現(xiàn)人員立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)
50、告事故地點(diǎn)、范圍等相關(guān)情況。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故通知后,立即組織各事故應(yīng)急小組展開救援工作。在搶險(xiǎn)小組未到達(dá)現(xiàn)場之前,以管理人員為首,帶頭組織現(xiàn)場施工人員迅速撤離。如在此期間,在完全確保人員安全的條件下,有能力對事故的發(fā)生進(jìn)行控制和隱患消除的,現(xiàn)場人員應(yīng)謹(jǐn)慎安排提前搶險(xiǎn)工作。善后處理事故調(diào)查事態(tài)控制應(yīng)急恢復(fù)應(yīng)急結(jié)束總結(jié)評審否申請救援現(xiàn)場清理解除警戒應(yīng)急啟動(dòng)現(xiàn)場指揮到位通訊網(wǎng)絡(luò)開通應(yīng)急設(shè)備物資調(diào)配應(yīng)急救援行動(dòng)人員救治工程搶險(xiǎn)警戒與交通管制醫(yī)療救護(hù)人員疏散現(xiàn)場監(jiān)控量測坍塌、墜落事故發(fā)生現(xiàn)場報(bào)告,應(yīng)急小組成員到位判斷事故嚴(yán)重程度分析是否啟動(dòng)預(yù)案否關(guān)閉應(yīng)急救援人員到位技術(shù)支持應(yīng)急響應(yīng)程序流程圖工作人員撤離至安全位置后,各工班組織、現(xiàn)場管理人員要及時(shí)聯(lián)系值班房,及時(shí)清點(diǎn)人員數(shù)量,查看有無人員傷亡情況。領(lǐng)導(dǎo)小組必須在事故發(fā)生后接到通知的20分鐘之內(nèi)趕到現(xiàn)場,其他應(yīng)急小組必須在30分鐘之內(nèi)趕赴現(xiàn)場。各小組到達(dá)現(xiàn)場后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定可行方案,其他人員獻(xiàn)言建策。要求安全搶險(xiǎn)方案必須在15分鐘之內(nèi)商討制定。當(dāng)搶救出傷員時(shí),根據(jù)傷員人數(shù)、受傷程度,由后勤救護(hù)小組采取相應(yīng)的救治措施,采取“先重后輕”的原則,并根據(jù)傷員受傷程度及時(shí)送到相應(yīng)的醫(yī)院進(jìn)行搶救、治療。若自身救援能力有限時(shí),應(yīng)立即上報(bào)項(xiàng)目部,請求緊急
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