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1、針織工藝與設(shè)備第一章針織概述本章知識點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后,應(yīng)該了解和把握以下內(nèi)容:.針織、線圈和針織物的概念,針織工藝的差不多術(shù)語;.針織物的要緊參數(shù)與性能指標(biāo);.針織機(jī)的差不多結(jié)構(gòu)與分類;織針的種類;.針織機(jī)機(jī)號概念,機(jī)號與所加工 紗線的關(guān)系;.針織物形成的差不多方法。第一節(jié)針織與針織物一、針織利用織針將紗線彎曲成線圈,再將其相互串套起來形成織物的一種方 法。(一)針織的分類按形成方式可分為兩大類:經(jīng)編和緯編.緯編:紗線沿緯向喂入織針進(jìn)行編織形成織物。.經(jīng)編:紗線沿經(jīng)向喂入織針進(jìn)行編織形成織物。(二)針織的起源.手工編織.機(jī)器針織:起源于1589年,英國人威廉.李發(fā)明了第一臺針織機(jī)。.中國針織
2、工業(yè)起源:1896年在上海成立了第一家針織廠。(三)針織進(jìn)展現(xiàn)狀.針織加工的優(yōu)點(diǎn)(1)工藝流程短;原料適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)品應(yīng)用范疇廣;(3)機(jī)器噪音小、占地小、能源消耗少;(4)能夠進(jìn)行成形產(chǎn)品的生產(chǎn)。2.針織產(chǎn)品的進(jìn)展方向(1)產(chǎn)品從服用向裝飾、產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域擴(kuò)展,在發(fā)達(dá)國家三類紡織品各占三分之一;(2)服用從內(nèi)衣向外衣擴(kuò)展;(3)內(nèi)衣從一般內(nèi)衣向舒服、保健和衛(wèi)生等功能性內(nèi)衣擴(kuò)展;(4)原料從棉、毛向多樣性進(jìn)展。二、針織物(一)針織物.針織物:由相互串套的線圈組成的織物。2.緯編和經(jīng)編針織物(1)緯編針織物:每一橫列由一根(或幾根)紗線組成。經(jīng)編干織贊 一根紗線在L個(gè)慢歹吸形成一個(gè)(或兩個(gè))線圈。(二
3、)線圈.線圈:組成針織物的差不多結(jié)構(gòu)單元。由圈干和沉降弧組成。圈干包 括針編弧和圈柱。.線圈橫列和線圈縱行(1)線圈橫列(C):線圈沿織物橫向組成的行列.(2)線圈縱行(W):線圈沿線圈縱向相互串套所形成的行列.圈距和圈身(1)圈距(A):沿線圈橫列方向,兩個(gè)相鄰線圈對應(yīng)點(diǎn)之間的距離。(2)圈高(B):沿線圈縱行方向,兩個(gè)相鄰線圈對應(yīng)點(diǎn)之間的距離。.線圈的正面和反面(1)正面線圈:線圈的圈柱覆蓋在圈弧之上,外觀呈縱條紋狀。(2)反面線圈:線圈的圈弧覆蓋在圈柱之上,外觀呈縱圈弧狀。三、針織物的要緊物理機(jī)械指標(biāo)(一)線圈長度.定義:組成一個(gè)線圈所需要的紗線長度,一樣以毫米(mm)為單位.意義(1)
4、決定織物的密度;阻礙針織物的性能;.測量機(jī)上測量:采納手持式或固定式測量儀器,測量喂入的紗線長度。機(jī)下測量:通過拆散法,測量一定個(gè)數(shù)線圈(如:100個(gè)線圈)所用的紗線長度。4.操縱(1)采納主動(dòng)送紗;(2)實(shí)時(shí)監(jiān)控。(二)密度.橫密PA:沿線圈橫列方向,規(guī)定長度(如50mm)內(nèi)的線圈縱行數(shù)。 PA=規(guī)定長度/圈距.縱密PB:沿線圈縱行方向,規(guī)定長度(如 50mm)內(nèi)的線圈橫列數(shù)。 PB=規(guī)定長度/圈高.密度對比系數(shù)C:縱密和橫密的比值,反映了線圈在織物中的形狀。 C=PA/PB=B/A(三)未充滿系數(shù)(S =l/f)和編織密度系數(shù) CF=,Tt/l.未充滿系數(shù)S:在相同密度條件下,紗線粗細(xì)對針
5、織物稀密程度的 阻礙。用線圈長度與紗線直徑的比值來表示。S =l/f式中:S -未充滿系數(shù)l-線圈長度(mm)f-紗線直徑(mm)2.編織密度系數(shù)CF:在相同密度條件下,紗線線密度對針織物稀密程度的阻礙。用線圈長度與紗線線密度(Tt)平方根的比值來表示。CF=v/Tt/l式中:CF-編織密度系數(shù)l-線圈長度(mm)Tt-紗線線密度(tex)(四)單位面積干燥重量.單位面積干燥重量(Q)用每平方米干燥針織物的重量克(g)來表 示,又稱平方米克重。.運(yùn)算公式 Tt=Q /LX10Q =LXTt/1000L=1000X1000XPA/50XPB/50Xl/1000=0.4PAPBlQ =0.0004
6、PAPBlTt(1-y%)式中:Q-平方米重量(g/m2)PA-橫密(縱行數(shù)/50mm)PB-縱密(橫列數(shù)/50mm)L-線圈長度(mm)Tt-紗線線密度(tex)y-織物加工時(shí)的紗線損耗Q=Q /(1+W)式中:Q-單位面積干燥重量(g/m2)W-針織物的回潮率(%).測量:用圓剪刀剪出一定大小的圓形試樣,在烘箱中烘干后稱重。(五)脫散性脫散性:針織物紗線斷裂或線圈失去串套聯(lián)系后,線圈與線圈分離的 現(xiàn)象。(六)卷邊性卷邊性:針織物膏自由狀態(tài)下布邊發(fā)生包卷的現(xiàn)象,由線圈中彎曲的 紗與叔吩內(nèi)應(yīng)力作月下力圖伸直所弓I起的4L(七)延伸性.定義:針織物在受外力拉伸時(shí)的伸長特性。.運(yùn)算公式X=(L-L
7、0)/L0 X100% L0式中:X-延伸率(%) LL0-試樣原長(mm)L -試樣拉伸后長(mm)(八)彈性.定義:當(dāng)引起針織物變形的外力去除以后,針織物形狀復(fù)原的能力2.運(yùn)算公式E=(L-L1)/(L-L0) X100%式中:E-彈性復(fù)原率(%)L0-試樣原長(mm)L -試樣拉伸后長(mm)L1-試樣復(fù)原后長(mm)(九)斷裂強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力和斷裂伸長.斷裂強(qiáng)力:在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下,至斷裂時(shí)針織物所能承擔(dān)的最大負(fù) 荷。.頂破強(qiáng)力:在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下,至被頂破時(shí)針織物所能承擔(dān)的最大 負(fù)荷。.斷裂伸長率:在連續(xù)增加的負(fù)荷作用下,至斷裂時(shí)針織物所伸長的長度與 織物原長的百分比。(十)縮
8、率.定義:針織物在加工或使用過程中尺寸變化的百分率.運(yùn)算公式例計(jì),臺軍,an舌6九至三用凱,三威班機(jī).毛酗I、挑胭機(jī),園誄機(jī),品崛nY=(H1-H2)/H1 X 1.00% 式中:醯Y-縮率舒血機(jī)VH1-iH2-i只物在加工或使用前的尺寸裾力樂豺床干爭書犯物在加工燧娥邛后的電由罵率舌;九郎毛倒那虢機(jī).指1機(jī)、還穗WI,落而相距蠻纏在一暮到j(luò)w體鉤出5咬O曲,,持織物的纖維端露出它球狀小粒。(十一)鉤絲與起毛起球.噌二2走走:當(dāng)織物在穿!看、 在!面。,門與3走球:卜廣亨隼節(jié)J二、針織機(jī)的要緊機(jī)構(gòu).給紗或送經(jīng)機(jī)構(gòu):將紗線從紗筒子或荊州上退繞下來送入編織區(qū).編織機(jī)構(gòu):將紗線編織成線圈并相互串套起來
9、形成織物.牽拉卷取機(jī)構(gòu):將剛形成的織物從編織區(qū)引出并形成一定形式的卷裝.傳動(dòng)機(jī)構(gòu):將動(dòng)力通過主軸傳遞到各機(jī)構(gòu),以使各機(jī)構(gòu)和諧工作.輔助機(jī)構(gòu):為了保證編織的正常進(jìn)行而附加的各種機(jī)構(gòu)三、針織機(jī)的要緊結(jié)構(gòu)參數(shù).筒經(jīng)(針床寬度):圓型針織機(jī)的針筒直徑或平型針織機(jī)的針床寬度, 用英寸或毫米表示.成圈系統(tǒng)數(shù)(路數(shù)):關(guān)于緯編圓機(jī),繞針筒周圍所安裝的導(dǎo)紗器及相應(yīng) 的三角系統(tǒng)的個(gè)數(shù),具稀密程度用每英寸直徑所擁有的成圈系統(tǒng)數(shù)表示; 關(guān)于緯編橫機(jī),為機(jī)頭上所具有的導(dǎo)紗器和相應(yīng)的三角系統(tǒng)的個(gè)數(shù)。成圈 系統(tǒng)數(shù)的多少阻礙了機(jī)器的生產(chǎn)效率,成圈系統(tǒng)數(shù)越多,機(jī)器的效率越高.針床數(shù):針織機(jī)所具有的能夠獨(dú)立編織的針的組數(shù), 要
10、緊由單針床和雙針 床,分不用來編織單面織物和雙面織物.梳櫛數(shù):經(jīng)編機(jī)可同獨(dú)立進(jìn)行編織的紗線的組數(shù)四、針織機(jī)的機(jī)號(一)機(jī)號1.機(jī)號:用于表明針的粗細(xì)和針與針之間距離大小的指標(biāo)。 它用針床上規(guī)定長度內(nèi)的針數(shù)表示。它決定了所能加工的紗線線密度的范 疇2.運(yùn)算公式G=E/T式中:G-機(jī)號E-規(guī)定長度,緯編舌針機(jī)一樣用25.4mm(1英寸),緯編鉤針機(jī)用38.1mm(1.5英寸),經(jīng)編機(jī)用25.4mm(1英寸)T-針距(mm)(二)機(jī)號與所加工紗線線密度的關(guān)系.上限:由針與沉降片(或針梢壁、導(dǎo)紗針)之間的間隙決定.下限:取決于針織物的品質(zhì)第三節(jié)針織物的形成一、成圈機(jī)件(一)織針 織針是最要緊的成圈機(jī)件
11、,要緊有三種針:鉤針、舌針和復(fù)合針1.鉤針3.復(fù)合針1-針1-針桿2-針頭3-針鉤4-針梢5-針柄6-針尖2.舌針1-針桿2-針鉤3-針舌4-針舌銷5-針踵4.幾種織針的比較針型鉤針舌針復(fù)合針尤占八、.結(jié)構(gòu)簡單,制造方便.能夠做的較細(xì),編織較緊密織物.成圈機(jī)件簡單.在緯編中可形成 花色品種多,使用 較多.針的運(yùn)動(dòng)動(dòng)程小,利于 高速.形成線圈張力平均,線 圈結(jié)構(gòu)平均.要緊用于經(jīng)編機(jī)卜 占 八、.成圈機(jī)件復(fù)雜.針的壽命短.在緯編中成圈路數(shù)少.成圈張力波動(dòng)大.針的結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 制作要求高1.針的結(jié)構(gòu)復(fù)雜在緯編中 使用三角結(jié)構(gòu)復(fù)雜,專門 少使用(二)沉降片.用薄鋼片制成,與針相間配置.作用于沉降弧,協(xié)助
12、織針退圈、彎紗成圈和牽拉(三)導(dǎo)紗器與導(dǎo)紗針 用于將紗線墊放在針上(四)壓板與壓片 用于在鉤針機(jī)上壓向針鉤,將針口關(guān)閉二、成圈方法(一)針織法成圈 共分十個(gè)步驟:.退圈:將舊線圈從針鉤里移到針桿上.墊紗:將新紗線墊到針桿上,位于舊線圈與針梢之間.彎紗:將墊放到針桿上的新紗線彎曲成一定大小的未封閉線圈.帶紗:把未封閉線圈從針桿上帶到針鉤內(nèi).閉口(壓針):利用壓板將針尖壓入針梢,使針口封閉.套圈:在閉口的情形下,將舊線圈套在針鉤上,趕忙使針鉤釋壓,針口開 啟.連圈:舊線圈與未封閉的新線圈在針頭處接觸8.*:日雪國從苗頭哪暇未料的痛胤9.成(接E線圈封閉形規(guī)定的大小野翁殖作陽下,體線曾被拉I向針K時(shí)
13、止在下一成圈循環(huán)中舊線圈重新套在針曲 侍)切(二)編結(jié)法成圈.退圈:織針上升,舊線圈從針鉤里退到針桿上;.墊紗:將新紗線墊到打開的針鉤里;.帶紗:舌針下降,將新墊入的紗線帶針鉤內(nèi);.閉口:舌針連續(xù)下降,針舌在舊線圈的作用下關(guān)閉針口,使新紗線和舊線 圈分處于針鉤的內(nèi)外。.套圈:舌針連續(xù)下降,舊線圈上移到關(guān)閉的針舌外邊。.連圈:舌針連續(xù)下降,舊線圈與新線圈在針頭處接觸.彎紗:隨著舌針的連續(xù)下降,新紗線逐步彎曲成未封閉的線圈。.脫圈:舌針下降到筒口線以下,舊線圈從針頭上脫下, 套在未封閉的新線 圈上,使新線圈封閉.成圈:舌針下降到彎紗最低點(diǎn),新線圈形成規(guī)定的大小。.牽拉:在牽拉力的作用下,新線圈被拉
14、向針背,防止在下一成圈循環(huán)中 舊線圈重新套在針上 可(三)針織法成圈與編結(jié)法成圈的區(qū)不 要緊是成圈步驟的先后不同:.針織法成圈:先把墊放在織針上的紗線彎曲成一定大小的未封閉線圈, 然后將其穿過舊線圈,形成封閉的新線圈。.編結(jié)法成圈:紗線彎紗是和紗線穿過舊線圈同時(shí)完成,沒有單獨(dú)的彎紗 時(shí)期。第二章針織用紗與織前預(yù)備本章知識點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后,應(yīng)該了解和把握以下內(nèi)容:.把握針織用紗的特點(diǎn)和要求;.絡(luò)紗的目的和要求,了解 絡(luò)紗在針織生產(chǎn)中的作用;.了解針織用紗的卷裝形式;.了解針織生產(chǎn)所使用的要緊絡(luò)紗機(jī)的差不多結(jié)構(gòu)和工作原理第一節(jié) 針織用紗的差不多要求一、針織用紗的種類.天然纖維.合成纖維.復(fù)合纖維
15、.功能纖維二、針織用紗的差不多要求.具有一定的強(qiáng)度和延伸性,以便能夠彎紗成圈。2.捻度平均且偏低。捻度大:(1)紗線扭結(jié),不易成圈;(2)紗線硬,線圈易歪斜。.線密度平均,紗疵少。否則:(1)易斷紗;(2)布面線圈不平均。.抗彎剛度低,柔軟性好。否則:(1)不易成圈;(2)線圈易變形。.表面光滑,摩擦系數(shù)小。否則:(1)紗線張力大;(2)機(jī)件易磨損;(3)易斷頭。第二節(jié)絡(luò)紗的目的和要求一、絡(luò)紗的目的.絞紗要打成筒子;.卷裝要滿足要求;.排除紗線殘疵;.對紗線進(jìn)行輔助處理,如上油、過蠟、加抗靜電油劑等。二、絡(luò)紗要求.絡(luò)紗張力平均適度;.卷裝要便于儲存和運(yùn)輸;.保持紗線原有特性;.盡可能加大卷裝容
16、量;.卷裝要便于退繞。第三節(jié)卷裝形式和卷繞一、卷裝的形式(一)圓柱形筒子:卷裝容量大,但退繞時(shí)張力大,要緊用于化纖長(二)圓錐形筒子:溪繞條件好,生產(chǎn)率較猷 容紗量大,在針織中應(yīng)用1、2、3、?求面I二截;通短纖;于各種長種短纖;卷繞過程有肝v1-卷曲速度(牽連速度)v2-導(dǎo)紗速度(絕對速度)2、卷繞角aa =arctan(v2/v1)0c大,紗線在兩端不穩(wěn)固,易松散;口小,紗線在筒子兩端易塌邊。第四節(jié) 絡(luò)紗機(jī)的工作原理一、絡(luò)紗機(jī)的要緊機(jī)構(gòu)1、卷繞機(jī)構(gòu):使紗筒回轉(zhuǎn)以將紗線卷繞在紗筒子上;2、導(dǎo)紗機(jī)構(gòu):引導(dǎo)紗線橫向移動(dòng)以便有規(guī)律地復(fù)布于筒子表面;3、張力裝置:給紗線一定張力并保持其平均;4、清紗
17、裝置:檢查紗線的平均度,清除附在紗線上的粗節(jié)、大接頭和雜質(zhì) 5、防疊裝置:使層與層之間的紗線產(chǎn)生移位,防止紗線的重疊;6、輔助裝置(如上蠟、加油)。、絡(luò)紗機(jī)的種類第三章圓緯機(jī)的成圈工藝與分析本章知識點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后,應(yīng)該了解和把握以下內(nèi)容:.緯編差不多組織(緯平針組織、羅紋組織、雙羅紋組織和雙反面組織)的種類;.各種緯編差不多組織的結(jié)構(gòu)及其性質(zhì);.緯編差不多組織的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,重點(diǎn)把握臺車、多三角機(jī)、羅紋機(jī)和雙羅紋機(jī) 的成圈工藝及其工藝分析,了解雙反面機(jī)的成圈原理。第一節(jié)緯編差不多組織及其性質(zhì)一、緯平針組織(一)緯平針組織.定義:由連續(xù)的單元線圈向一個(gè)方向穿套而成。是單面緯編織物的基石國戶
18、面為反面線圈。正面光潔,反面(二)緯平針組織的性質(zhì).線圈歪斜p p(1)線圈歪斜:在自贏悉下笈疑說:生歪斜,使線圈橫列和縱行不相互垂直的現(xiàn)象。p 產(chǎn)生的緣故:紗券向靠弟氤/流解捻。圈柱1與2:M1=(a+2f)p-ap=2fp圈柱2與3:M2= ap -(a+2f)p =-2fp結(jié)果:針編弧-順時(shí)針方向扭轉(zhuǎn),沉降弧-逆時(shí)針方向扭轉(zhuǎn),沉降弧兩端a比b彎曲大, 因此2縮短。(3)歪斜方向:Z捻紗,從正面看,線圈由左向右斜;S捻紗,從正面看,線圈由右向左斜。.卷邊性(1)緯平針織物具有明顯的卷邊性。(2)卷邊方向:寬度方向相反面卷,長度方向向正面卷.脫散性(1)脫散方式1)橫向脫散:紗線沒有斷裂,線
19、圈從整個(gè)橫列中脫散出來。順逆編織方向 都脫散。2)縱向脫散:紗線斷裂,線圈沿縱行從斷裂紗線處順序脫散。.延伸度(1)特點(diǎn): 1)橫向大于縱向;2)橫向比縱向易變形;3)拉伸開始變形大;4)縱向斷裂負(fù)荷大于橫向(2)變形方式D線圈內(nèi)彎曲的紗線發(fā)生變化; 線圈內(nèi)紗線的定向發(fā)生變化;以一定的組合相間配置斗箱膏11Vl1 (rf/定義:由理咨圈 戈的雙面緯編差不融就.(二)特點(diǎn):每一橫列由一根紗線編織而成,在自由狀態(tài)下,正面線圈縱行遮蓋部分反面線圈縱行。(三)命名:按正反面線圈縱行的配置比例,用數(shù)字1 + 1、2+2、5+3等表示。(四)性質(zhì).彈性(1)產(chǎn)生緣故:沉降弧拉伸后由原先的從前到后連接織物正
20、反面變?yōu)橐凰?直線,卸力后力圖復(fù)原原狀。.延伸度(1)縱向拉伸,與緯平針織物相同;橫向拉伸大于緯平針織物;(2)完全組織數(shù)越大,橫向延伸度越小;(3)線圈長度越長,延伸度越大。.脫散性(1)橫向逆編織方向脫散,順編織方向1 + 1羅紋不脫散,其它羅紋部分脫散 (2)縱向脫散與緯平針類似。.卷邊性(1)因?yàn)檎疵婢€圈的卷邊力彼此平穩(wěn),1 + 1羅紋不卷邊。2+2、2+3等羅紋中,同類縱行中每一縱行產(chǎn)生卷曲。.歪斜性 因?yàn)檎疵婢€圈縱行的歪斜方向相互抵消,因此線圈不歪斜三、雙羅紋組織織彼此復(fù)合而成的雙面緯編組織,在一個(gè)羅紋 一個(gè)羅紋組織的線圈縱行。前線圈。每一橫列由兩根紗線組成,相鄰兩縱(三)性
21、質(zhì).延伸性與彈性小于羅紋組織;.只逆編織方向脫散,順編織方向不脫散.縱向不易脫散;.不卷邊,不歪斜;TTT.厚實(shí)、成。(二)結(jié)構(gòu)特點(diǎn).縱向收縮,圈弧突出,織物兩面均顯反面線圈;.圈住從前到后,縱向延伸大,使縱橫向延伸性相近;.織物有凹凸感,通過線圈的不同配置可得到凹凸花紋第二節(jié) 臺車的成圈工藝與分析一、成圈機(jī)件及其配置.退圈圓盤(大印光):將舊線圈從針鉤里退到針桿上。.輔助退圈輪(壓線滾麴), 3.導(dǎo)紗器:將紗線喂入卒富4.彎紗壓針鋼板:.套圈O:如針鉤里沒有退下來的舊線圈和紗線退下來。7絨!彎曲成圈狀并帶入針鉤里 5. 針筒在封閉的針鉤上。.成圈輪(月卸):海舊線圈從針頭上脫下來。二、成圈過
22、程(一)退圈.退圈圓盤向下壓織物,使舊線圈從針鉤里退到針桿上;.輔助退圈輪向里轉(zhuǎn)動(dòng)壓下亂紗;.舊線圈處于針桿上。(二)墊紗.退圈圓盤連續(xù)壓住織物;.舊線圈處于最下位置;.彎紗輪自下向上轉(zhuǎn)動(dòng),將新紗線墊到針桿上(三)彎紗(1)彎紗輪帶動(dòng)新紗線向上轉(zhuǎn)動(dòng);(2)新紗線被彎曲成圈狀;(3)退圈圓盤連續(xù)壓住織物。(四)帶紗(1)退圈圓盤連續(xù)壓住織物;(2)彎紗輪鋼片帶動(dòng)新紗線從針桿上進(jìn)入針鉤里;(五)閉口(1)壓針鋼板與針鉤接觸,使針尖進(jìn)入針梢,針口封閉;(2)舊線圈和新紗線分不處于針鉤內(nèi)外;(3)織物開始離開退圈圓盤,舊線圈向上移動(dòng)。(六)套圈(1)舊線圈在牽拉力和套圈輪的作用下,從針桿上移到針鉤上;
23、(2) 一旦舊線圈套在針鉤上,針鉤就離開壓針鋼板的操縱區(qū)(針鉤釋壓)(七)連圈(1)舊線圈在牽拉力和套圈輪的作用下,連續(xù)向上移動(dòng);(2)舊線圈開始與新線圈接觸。(八)脫圈(1)舊線圈在牽拉力和成圈輪的作用下,連續(xù)向上移動(dòng);(2)舊線圈從針頭上脫下來(3)新線圈被封閉,形成封閉的線圈。(九)成圈(1)舊線圈在牽拉力和成圈輪的作用下,連續(xù)向上移動(dòng);(2)舊線圈與新線圈的沉降弧接觸,新線圈形成規(guī)定大小的封閉線圈,17 L1三、阻礙織物品質(zhì)的要緊因素分析(一)線圈長度的大小及其平均程度(一)成圈機(jī)件1、舌針:直截了當(dāng)將紗線彎曲成圈并將其相互穿套起來。2、針筒:插針用,上面帶有針梢。片:用: A.用于握
24、持住舊線圈,協(xié)助織針B.作為擱置平面協(xié)助織針脫圈。構(gòu):3、沉降(1)作 退圈;(2)結(jié)1-片鼻2-片喉3-片顫4-片踵 4、沉降片圓環(huán):帶有輻射狀梢,用于安插沉降片。5、針三角:形成針道,織針針踵在其中運(yùn)動(dòng),沿其上升或下降完成編織動(dòng) 作。包括:(1)退圈三角(起針三角和挺針三角):織針沿其上升到退圈最高點(diǎn)。(2)彎紗三角(壓針三角):織針沿其下降到彎紗最深點(diǎn)。(3)護(hù)針三角:用于織針的非工作區(qū),防止織針的上串或下落。(4)回針三角:使織針從彎紗最低點(diǎn)回到起始位置,以便于進(jìn)行下一成圈 循環(huán)。6、沉降片三培:.用于推動(dòng)沉辭用沿之向進(jìn)出運(yùn)動(dòng)。7、導(dǎo)紗器:用卡將紗線墊入織針,并防止針舌反撥。三*砂金源
25、片的善藤磔二,三、成圈過程1退圈(1)開始退圈(圖1)a.沉降片向里運(yùn)動(dòng)到最里位置;b.針背處于片喉里面,用片喉牽拉織物,有利退圈。第一退圈時(shí)期(圖1-圖2)a.針上開,舊線圈退到針舌上;b.沉降片不動(dòng),連續(xù)牽拉織物,有利退圈;c鋼梭子進(jìn)入工作位置,防止針舌反撥,以免出漏針。(3)第二退圈時(shí)期(圖2-圖3)a.針上升至最高點(diǎn);b.沉降片向外運(yùn)動(dòng)放松紗線以利墊紗。.墊紗(圖4)(1)舌針下降,從導(dǎo)紗器中勾取新紗線;(2)沉降片向外退,以利墊紗。.閉口(圖4-圖5)(1)針下降,舊線圈將針舌向上撥,新紗線位于針鉤內(nèi);(2)沉降片向外運(yùn)動(dòng)到最外位置以便在片顫上成圈。.套圈(圖5)針連續(xù)下降,舊線圈從
26、針頭上脫下,將新紗線彎曲成封閉的線圈,沉 降片不動(dòng).脫圈與成圈(圖6)一4-在片顆上形成沉降弧四、成圈工藝分析(一)退圈:織針在退圈三角的作用下,從最低點(diǎn)上升到最高位置1、退圈動(dòng)程H=L+X+a-b-f式中:L-針鉤頭端至針舌末端的距離X-彎紗深度a-退圈終止時(shí)針舌尖至沉降片片顫的距離b-針鉤部分截面直徑f-紗線直徑2、退圈空程h=btg 5tg S =0.5 p 6 /sin( 6 /2)式中:w :針桿與紗線之間的摩擦系數(shù):紗線在針桿上的包圍角b:退圈式片喉與針桿前部之間的距離 h:退圈空程=0.5lmax愉火線圈長度3、最大空程:hlmax-機(jī)上Offi-hmax針上升的高手:自 D麗*
27、2Hi.墊紗位置的工藝參數(shù)0t-墊紗橫角:紗線在水平面上的投影與針平面之間的夾角B -墊紗縱角:紗線在針平面上的投影與沉降片片顫線之間的夾角m-導(dǎo)紗器左右位置,導(dǎo)紗器至脫圈點(diǎn)之間的距離b-導(dǎo)紗器前后位置,導(dǎo)紗器與針平面之間的距離h-導(dǎo)紗器高低位置,導(dǎo)紗器與握持平面之間的距離.正確墊紗角的選擇%過大,墊不上紗(漏針);0c過小,導(dǎo)紗器易碰針鉤,造成壞針;B過大,墊不上紗(漏針);B過小,紗線易被剪刀口夾住,斷紗或毛紗。3.通過調(diào)劑導(dǎo)紗器的前后、高低和左右位置來滿足正確的墊紗角tan = =b/m=b/(Tn)tan B =h/m=h/(Tn)式中:T-針距(mm)n-從導(dǎo)紗器至脫圈點(diǎn)之間的針距數(shù)
28、(三)彎紗、脫圈與成圈1、彎紗方式(1)按線圈的形成過程分(臺車、單面圓機(jī)、部分羅a.單式彎紗:紗線一次彎曲成規(guī)定大小的線圈 紋機(jī)、提花圓機(jī))b.復(fù)式彎紗:紗線先隔針彎曲成成倍大小的線圈, 分針。(柯登機(jī)、棉毛機(jī))優(yōu)點(diǎn):彎紗平均,線圈長度一致,織物緊密。(2)按同時(shí)參加彎紗的針數(shù)來分a夾持式彎紗:每次參加彎紗的針數(shù)在兩枚以上。 b.非夾持式彎紗:一次參加彎紗的針數(shù)只有一枚。 優(yōu)點(diǎn):彈性好,織物比較柔軟。(3)按紗線的供給方向分a無回退式彎紗:紗線只能從導(dǎo)紗器方向供給。再抽取一半紗線給另一部(大多數(shù)機(jī)器)(吊機(jī))b.有回退式彎紗:紗線大部分從導(dǎo)紗器供給,小部分從已彎曲成的紗線中轉(zhuǎn)移過來。(4)a
29、整列式彎紗:所有制 b.順序式彎紗:針2、彎紗張力為經(jīng)編、士可登機(jī))堀編)(1)彎紗張力的運(yùn)算1)按照歐拉公式:T出二丁入?yún)^(qū)0式中:T出-輸出張力T入-輸入張力廠成圈機(jī)件與紗線之間的摩擦系數(shù)9 -成圈機(jī)件與紗線之間的包圍角2)在彎紗過程中任一點(diǎn)的彎紗張力 a .由導(dǎo)紗器初張力引起的彎紗張力Tn=T1e E 0 n式中:Tn-第n段紗線上的紗線張力T1-導(dǎo)紗器初張力E 0 n-在第n段紗線時(shí)紗線在所通過的成圈機(jī)件上的包圍角的總和b.由牽拉張力引起的Tn,=T1 , ew (E 0 -E 0 n)式中:Tn,-第n段紗線上的紗線張力T1,-牽拉力作用在紗線上的張力E 0 -彎紗區(qū)域中,紗線與各成圈
30、機(jī)件包圍角的總和3)最大彎紗張力及其位置a.最大弓K力TM的大小:TM=Tn=Tn,即當(dāng):TleiE 0 n= T1, ei (E 0 -E 0 n)時(shí)紗線有最大張力現(xiàn)在,TM= T1eiE 0 M= T1, ei (E 0 -E 0 M)b.最大張力的位置:E 0 M=1/2 E 0 -ln(T1/T1,)(2)阻礙最大彎紗張力的因素1)摩擦系數(shù)止,阻礙較大W上升,TM上升迅速。2)初張力T1,阻礙較小T1上升,TM上升。3)彎紗三角角度丫,阻礙較大要緊緣故:角度小,同時(shí)參加彎紗的針數(shù)多,E 0 M大,TM上升。4)彎紗深度x,阻礙較大要緊緣故:X大,同時(shí)參加彎紗的針數(shù)多,E 0 M大,TM
31、上升。5)彎紗張力T1 一阻礙較小T1,上升,TM上升。6)彎紗三角底面形狀a尖底表面:回退快,最大彎紗張力在沒有下降到彎紗最深點(diǎn)之前發(fā)生,彎 紗張力小,線圈小。b.平底表面:回退慢(1-2針)或無回退(2針),最大彎紗張力更靠近彎紗最 深點(diǎn),彎紗張力大,線圈大。3、彎紗三角的調(diào)劑(1)整塊式三角:在調(diào)劑時(shí)退圈三角與彎紗三角一起改變,隨彎紗三角上升或下降。1)優(yōu)點(diǎn)a.機(jī)件簡單,加工方便;b.三角曲線整體性好,有利高速。2)缺點(diǎn)a.彎紗深度越深(線圈長度越長),退圈高度越低,有可能使退圈不足;可編織線圈大小范疇?。籦.針舌開啟與關(guān)閉位置及墊紗角度發(fā)生變化,必須調(diào)劑導(dǎo)紗器。(2)直調(diào)式分塊三角:在
32、調(diào)劑時(shí)彎紗三角沿直向單獨(dú)調(diào)劑,退圈三角高度不改變。1)優(yōu)點(diǎn)a.退圈高度不隨彎紗深度一起改變,有利退圈;可編織線圈大小范疇大;飛丁b.針舌開啟位置不發(fā)生變化2)缺點(diǎn)a.三角曲線整體性差,不利高速;. b.機(jī)件加工復(fù)雜;c.針舌關(guān)閉位置及墊紗角度發(fā)生變化,必須調(diào)劑導(dǎo)紗器。(3)斜調(diào)式分塊三角:在調(diào)劑時(shí)彎紗三角沿斜向單獨(dú)調(diào)劑,退圈三角高度不 改變。1)優(yōu)點(diǎn)a)退圈高度不隨彎紗深度一起改變,有利退圈;可編織線圈大小范疇大;b)針舌開啟位置與關(guān)閉位置及墊紗角度不發(fā)生變化,不必調(diào)劑導(dǎo)紗器。2)缺點(diǎn)a.三角曲線整體性差,不利高速;b.機(jī)件加工復(fù)雜;I L B回五、沉降片雙向(相對)運(yùn)動(dòng)技術(shù) (一)沉降片雙向
33、運(yùn)動(dòng)的幾種形式1、擺動(dòng)式(山耶-西Relanit系列)2、斜俞百娘I一系列)3、直動(dòng)式(二)成圈過程 1、成時(shí)沉降用同里退圈; 4):針下降,i針上升,同運(yùn)動(dòng)協(xié)助2、墊紗(圖3、閉口與套E;;甘鐘用鶴擺寺甲外位置,新紗線進(jìn)入針鉤;4 fjnpl新4皋成新線圈廠I”eI拼續(xù)下耀,供沉降片連續(xù)上升,并在徑向保持不動(dòng); 啾Rq十下降到彎紗最低點(diǎn),沉降片上升到最高點(diǎn),町三)針與沉降片的運(yùn)動(dòng)軌垃 00b c d t f(四)沉降片雙向運(yùn)動(dòng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)1、成圈動(dòng)程減?。?)三角角度不變,三角寬度小,路數(shù)可增加;2)三角寬度不變,三角角度可減小,機(jī)速可提升2)可加工蜀委低、質(zhì)量差的紗線。 2:哽閡伸產(chǎn)閘數(shù)減少
34、3、機(jī)件磨損小,壽命提升第四節(jié)復(fù)合針圓緯機(jī)的成圈工藝與分析一.成圈機(jī)件及其配置141 和專縱蒙的成圈機(jī)件包括織針、沉降片和三角。復(fù)合針有針身1角座上的三角塊12和13分不作用于針芯2和針踵4,操定規(guī)律上下運(yùn)動(dòng)。沉降片三角降片6的送窈號械向運(yùn)動(dòng)沉降片技術(shù)完全一樣。11、14、15的作用以及沉二、成圈過程成圈過程的各個(gè)時(shí)期如圖所示。預(yù)備退圈。沉降片6向中心運(yùn)動(dòng),將舊線圈20推向針后, 退圈時(shí)重套。位置n如圖中(2)所示,針身1連續(xù)向上運(yùn)動(dòng),沉降片輔助牽拉和防止6向下運(yùn)動(dòng), 現(xiàn)在沉降片國,On3)所訓(xùn);隨著針身1-1用針芯2的進(jìn)在針頭T!機(jī)線圈20向船身下方移向外支放機(jī)陵圈位置出口滑至針桿 位置IV
35、1如1退圈??冢?4)所示,針身均r公1與2交匯處。步升降,舊線圈201, _21開始對付墊入新紗線22;鐘芯2上升。針口開始關(guān)閉,舊線圈20移至針芯2外開始套圈。針鉤接觸新紗線22后開始彎紗。位置v如隆I申1 ( 5XJ隨著針身七用針芯2的進(jìn)一步下降與上升,針2彎成封涮粉新線圈 口完矮位置VI如H握持位置;(6)V旬外運(yùn)動(dòng),使舊線圈脫圈,新紗線 2梭2同步上升,放松新線圈,處于位置I如圖中(1)所示,針身1和針芯2分不向上下運(yùn)動(dòng),針口打開,三.復(fù)合針圓緯機(jī)的特點(diǎn)1 .織針動(dòng)成短復(fù)合針的最大特點(diǎn)是織針分成針身和針芯兩部分,在針口打開和關(guān)閉時(shí)期 針身與針芯產(chǎn)生反向相對運(yùn)動(dòng),因此完成一個(gè)成圈循環(huán)織
36、針的動(dòng)成大為減 小,只是一般舌針的一半左右。如此有利于增加路數(shù),提升生產(chǎn)效率。.提升了織物質(zhì)量復(fù)合針針頭外形平滑,符合成圈要求,在成圈過程中線圈可不能受到不合 理的擴(kuò)張。復(fù)合針與舌針,鉤針在針頭外形上相比較,如圖所示。舌針針 廓尺寸的變化從1.01.55mm,鉤針得針廓尺寸更是時(shí)小時(shí)大復(fù)雜多變,會(huì) 引起線圈變形。而復(fù)合針的針廓尺寸只是在 0.851.0mm之間變化,而且是 逐步過渡的。因此復(fù)合針使得成圈平均度提升,且織疵也減少專門多。.飛花塵屑減少與舌針相比,復(fù)合針在成圈過程中不需要用舊線圈將針舌打開和關(guān)閉,紗 線所受的張力較小,因此在用短線紗編織時(shí),產(chǎn)生的飛花塵屑舊會(huì)減少, 導(dǎo)紗孔可不能堵塞
37、,編織條件得到改善。.可采納低質(zhì)量的紗線進(jìn)行編織由于復(fù)合針在編織過程中紗線張力較小,因此可使用強(qiáng)度較低質(zhì)量較差的 紗線。盡管復(fù)合針具有上述優(yōu)點(diǎn),但也存在一點(diǎn)缺點(diǎn)。如需要增加三角針道,機(jī) 械制造精度要求專門高,針的形狀與結(jié)構(gòu)還不夠完善,針芯尖端容易彎曲, 針身的梢中容易堆積塵屑飛花等。第五節(jié) 羅紋與雙羅紋機(jī)的成圈工藝與分析一、成圈機(jī)構(gòu)(一)羅紋機(jī)1、針:上針一種,下針一種;2、三角:上三角一種,下三角一種;3、上下對位關(guān)系:(1)上下針梢相錯(cuò),上下針可同時(shí)出針(2)上下三角相對(二)雙羅紋機(jī)(棉毛機(jī))1、針:上針兩種,為上高踵針,上低踵針;下針兩種,為下高踵針,下低 踵針2、三角:上三角兩種,為
38、上高三角,上低三角;下三角兩種,為下高三角, 下低三角3、上:上高踵針對應(yīng)下低踵針,上低踵針對應(yīng)下高踵針;上下針只能(2)上下三角楣對:角高三角對應(yīng)下高三角,上低三角對應(yīng)下低三角、成圈過程(一)上下針的成圈配合關(guān)系1、滯后成圈(后吃):下針先彎紗成圈,上針后彎紗成圈。一樣下針先形成兩倍大小的線圈,再分一半給上針,上針比下針遲1-6針。(2)同時(shí)參加彎紗針數(shù)少,彎紗張力小,線圈平均,織物緊密;但彈性差。2、同步成圈(對吃):上下針同時(shí)達(dá)到彎紗最深點(diǎn)彎紗成圈。(1)可用于上下針不能同時(shí)成圈的情形,如寬羅紋、提花織物等。(2)彎紗張力大,織物松軟、彈性好。3、超前成圈(前吃):上針先彎紗成圈,下針后
39、彎紗成圈。(1)上針一樣只超前1-2針,應(yīng)用較少。(2) 一樣用于在針盤上編織集圈或密度較大的凹凸織物。1、起始位置;士退到針桿于紗線墊里 關(guān)閉,2345(二)羅紋機(jī)成圈過程(一樣采納同步成圈)第四章 給紗和牽拉卷取 本章知識點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后,應(yīng)該了解和把握以下內(nèi)容:.給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)的種類及其特點(diǎn);.給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)的工作原理;.給紗和牽拉卷取機(jī)構(gòu)在針織生產(chǎn)中的作用以及它們對針織生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的阻礙。第一節(jié)給紗的要求和分類一、給紗的要求1、給紗量必須平均、連續(xù)、定量、可調(diào);2、紗線張力必須平均一致、大小適度(棉 2-3克,滌3-4克);3、各路之間給紗必要保持恒定;4、如發(fā)覺紗疵、斷頭
40、、了紗等應(yīng)能迅速停車;5、紗架應(yīng)能安放足夠數(shù)量的預(yù)備紗筒,毋需停機(jī)換筒;6、給紗機(jī)構(gòu)應(yīng)簡單、便于操作。二、給紗方式的分類1、消極式給紗(1)定義:編織時(shí)所需紗線借助于編織機(jī)件作用在紗線上的張力從紗筒子上直截了當(dāng)抽拉出來。線圈長度要緊由彎紗深度決定。(2)優(yōu)點(diǎn):機(jī)構(gòu)簡單,產(chǎn)品適應(yīng)面廣。(3)缺點(diǎn):張力波動(dòng)大;線圈長度不勻,調(diào)劑困難。2、主動(dòng)式給紗(1)定義:紗線由專門的輸線裝置定量地送入編織區(qū),線圈長度大小由輸 線裝置決定。(2)優(yōu)點(diǎn):紗線張力波動(dòng)小,送紗量平均、一致、易定量調(diào)劑。(3)缺點(diǎn):機(jī)構(gòu)復(fù)雜,只是用于一些線圈長度平均產(chǎn)品,如緯平針、 羅紋、 棉毛和簡單的花色產(chǎn)品。第二節(jié) 給紗裝置的工作
41、原理77/、消極式細(xì)紗裝置的工作原理261、簡單消極口2、2-導(dǎo)紗鋼;紗裝置 1-紗筒子;3-上導(dǎo)紗圈4-油布圈5-下導(dǎo)紗圈6-導(dǎo)紗器2、儲存式消極給紗裝置(p135,圖11-輸入紗線;2-張力盤;3-自停裝置;紗線;7-導(dǎo)紗孔;8-指示燈;、主動(dòng)式給紗裝置的邛瞌吏持式午動(dòng)給,置)羅拉式:紗紜通過羅拉輸輸 正結(jié)而單、:制造加簫4 2)條帶式(p46,圖1161、3 1佚部印亭 導(dǎo)紗器 將1Q1-5I4-策動(dòng)環(huán);5-張力梳環(huán);6-輸出Fo:?WW書齒輪調(diào)劑送紗量(5 I不便、不能無級變化送且量=2-紗筒子;3-條帶;八4-輸線輪;5斷線自停裝置;6-結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)劑范口錮劑毋便,出線有打滑、受摩擦
42、。2、儲祥區(qū)主動(dòng)紿郢裝置1-紗線?;2導(dǎo)紈ft; 3-張亦盤;,4-粗節(jié)探測自停器;5-斷線自停裝置;6-導(dǎo)紗孔;7-紗圈;笥;15、17-上下傳動(dòng)輪特點(diǎn):a用齒形帶(或眼皮帶)傳動(dòng),無打滑,送經(jīng)準(zhǔn)確性高;b.儲存時(shí)可使紗線張力得到改善,退繞條件好、張力穩(wěn)固;斷紗后不易掉布;c.調(diào)劑方便、調(diào)劑范疇廣。3、摩擦式主動(dòng)給紗裝置:要緊用于多色換線針織機(jī),靠橡膠輪與紗線之間 的摩擦來送紗。4、彈力輸線裝置(氨輪輸線裝置):要緊用于彈性和延伸性較大的紗線送 紗。特點(diǎn):送紗路線短、紗線牽拉張力小、對紗線彈性破壞小。5、變速盤三、張力裝置的形式1,板式張力裝置.柱式張力裝置.復(fù)合式張力裝置(1)彈簧加壓(2
43、)磁力加壓第三節(jié)牽拉與卷取的要求、牽拉與卷取的要求1、A葷拉連續(xù)、及肺;A2、急皿平均、一致;膏器雪BHEKMSi予J A一、_ b3、牽拉張力年口牽拉量便于調(diào)劑。緯機(jī)牽拉對織物的阻礙1:織物弓2、洲中裝罩的餌AABrB1 針織物變形:改善橫列彎帆晦1、D =D-20%D其中:D-坯布直徑D-針筒直徑2、AB+BC=A B +B C =A C =常數(shù) AiBi+BiCi=A CXA=Rsin 0 ;YA=Rcos(|);ZA=H XC=R 0 ;YC=0;ZC=0V(X-Rcos 0 )2+(Y-Rcos 0 )2+(Z-H)2+F(X直流力矩電機(jī)式牽拉卷取機(jī)構(gòu)四節(jié)牽拉=02+Y2+Z唯取機(jī)構(gòu)
44、的R2+H2第五章 常用經(jīng)編機(jī)的一樣結(jié)構(gòu)本章知識點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后,應(yīng)該了解和把握以下內(nèi)容:.各種常用經(jīng)編機(jī)的結(jié)構(gòu)與分類;.單針床經(jīng)編機(jī)、雙針床經(jīng)編機(jī)以及一些專門經(jīng)編機(jī)的工作原理和生 產(chǎn) 工藝。第一節(jié)常用經(jīng)編機(jī)的種類一、常用經(jīng)編機(jī)的分類經(jīng)編機(jī)類型繁多,一樣按照其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、用途和附加裝置進(jìn)行分類。要緊可分為特利柯脫型經(jīng)編機(jī),拉舍爾型經(jīng)編機(jī),以及專門類型經(jīng)編機(jī)(鉤 編機(jī)、縫編機(jī)、管編機(jī)等)三大類。其中廣泛使用的是前兩類。1、特利柯脫型經(jīng)編機(jī)特利柯脫型(Tricot)經(jīng)編機(jī)的特點(diǎn)是針與被牽拉坯布之間的夾角在 65 -9 0范疇內(nèi)。一樣講來,特利柯脫型經(jīng)編機(jī)梳櫛數(shù)較少,多數(shù)采納復(fù)合針或 鉤針,機(jī)號較高
45、(最高可達(dá)E44),機(jī)速也較高(最高已超過3000橫列/分)。盡管特利柯脫型經(jīng)編機(jī)有單針床和雙針床兩類,但絕大多數(shù)為前者。單針床特利柯脫型經(jīng)編機(jī)有:一般型(2-4梳櫛),多梳型(一樣9梳櫛以下), 彈性織物型,毛圈型,全幅襯緯型,花壓板型等。2、拉舍爾型經(jīng)編機(jī)拉舍爾型(RascheD經(jīng)編機(jī)的特點(diǎn)是針與被牽拉坯布之間的夾角在130 -170范疇內(nèi)。該機(jī)多數(shù)采納復(fù)合針或舌針,與特利柯脫型經(jīng)編機(jī)相比,其 梳櫛數(shù)較多,機(jī)號和機(jī)速相對較低。拉舍爾型經(jīng)編機(jī)也分單針床和雙針床兩類。單針床拉舍爾型經(jīng)編機(jī)包括:一般多梳型,花邊窗簾用多梳型(最多達(dá) 78梳櫛),襯緯型,賈卡提花型 等。而雙針床拉舍爾型經(jīng)編機(jī)有:一
46、般型,短絨型,長絨型,毛圈型,袋 型,圓筒織物型等。第二節(jié) 常用經(jīng)編機(jī)的結(jié)構(gòu)盡管經(jīng)編機(jī)的類型有多種多樣,但他們的差不多構(gòu)造與組成部分是相似的。下圖顯示了一種一般經(jīng)編機(jī)的外形。卷繞有經(jīng)紗的經(jīng)軸 1配置在機(jī) 器的上方,有幾把梳櫛就對應(yīng)有幾根經(jīng)軸。在經(jīng)軸旁側(cè)的送經(jīng)機(jī)構(gòu) 2將經(jīng) 紗輸送至編織機(jī)構(gòu)前&編織機(jī)構(gòu)包括針床、梳櫛等機(jī)件。編織機(jī)構(gòu)的旁側(cè)是 梳日酒獻(xiàn)中前,戶例管蹌首只物通過牽拉卷曲機(jī)構(gòu) 5(位于梳櫛橫移 機(jī)構(gòu)帚平科嬖iH1卷6。7是操縱箱與操縱面板。整機(jī)還 包括加動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)聞111置等卜分。般經(jīng)編機(jī)的外形第六章整經(jīng)工藝與設(shè)備 本章知識點(diǎn)在學(xué)習(xí)了本章之后,應(yīng)該了解和把握以下內(nèi)容:.整經(jīng)機(jī)的分類以及各
47、種整經(jīng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能和特點(diǎn);.整經(jīng)的目的與要求,整 經(jīng)在經(jīng)編生產(chǎn)中的作用和意義;.整經(jīng)工藝運(yùn)算方法。第一節(jié)整經(jīng)工藝的要求與整經(jīng)方法一、整經(jīng)的目的與要求整經(jīng)應(yīng)將筒子紗按照工藝所需要的經(jīng)紗根數(shù)與長度,在相同的張力下,平 行、等速、整齊地卷繞成經(jīng)軸,以供經(jīng)編機(jī)使用。在整通過程中不僅要求 經(jīng)軸成形良好,還應(yīng)改善經(jīng)紗的編織性能,排除經(jīng)紗疵點(diǎn),為織造提供良 好的基礎(chǔ)。二、整經(jīng)的方法常用的整經(jīng)方法有三種:軸經(jīng)整經(jīng)、分段整經(jīng)和分條整經(jīng)。1、軸經(jīng)整經(jīng)軸經(jīng)整經(jīng)是將經(jīng)編機(jī)一把梳櫛所用的經(jīng)紗,同時(shí)和全部卷繞到一個(gè)經(jīng)軸上 對一樣編織地組織的經(jīng)軸,由于經(jīng)紗根數(shù)專門多,紗架容量要專門大,這 種方法不經(jīng)濟(jì),在生產(chǎn)中也有一定困
48、難。因此軸經(jīng)整經(jīng)多用于經(jīng)紗總根數(shù) 不多的花色紗線的整經(jīng)。2、分段整經(jīng)分段整經(jīng)是將經(jīng)軸上的全部經(jīng)紗分成幾份,卷繞成狹幅的分段經(jīng)軸,再將 分段經(jīng)軸組裝成經(jīng)編機(jī)上用的經(jīng)軸。分段整經(jīng)生產(chǎn)效率高,運(yùn)輸和操作方 便,比較經(jīng)濟(jì),能適應(yīng)多品種多色紗的要求,是目前使用最廣泛的方法。3、分條整經(jīng)分條整經(jīng)是將經(jīng)編機(jī)梳櫛上所需的全部經(jīng)紗根數(shù)分成若干份,一份一份分 不繞到大滾筒上,然后再倒繞到經(jīng)軸上的整經(jīng)方法稱為分條整經(jīng)。這種整 經(jīng)方法生產(chǎn)效率低,操作苦惱,已專門少使用。第二節(jié)整經(jīng)機(jī)的差不多構(gòu)造與工作原理一、分段整經(jīng)機(jī)分段整經(jīng)機(jī)的種類專門多,但工作原理大致相同。目前常用的分段整經(jīng)機(jī)制料器5,加油器6,睥紗裝置7,伸縮箝
49、8以及經(jīng)箍3,;張力羅拉4,靜電導(dǎo)紗卻在9平均地卷繞剎經(jīng)軸T魂n ib上(在有些整經(jīng)加上經(jīng)軸表面由包氈壓輻斷紗自停裝置、靜 構(gòu)與工作原理。如呼懺;紗線杵長絲由紗世jl j上耳子引出,通過集絲板2集中,通過分分段整經(jīng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖(一)張力裝置1、圓盤式張力器2圓西空|雪安裝在筒吧雪匕色從筒子引出經(jīng)檔板1并自磁孔2行/通誦3張力盤3癖禱|帚3之間,繞一個(gè)立柱7或三個(gè)立柱5、 6痣貓心盤白位怩破超r8t移,以調(diào)劑經(jīng)紗包圍角。圖中) 表,(2)4|?整位置。111n圓盤式張力器經(jīng)紗張力的大小取決于以下幾個(gè)因素:經(jīng)紗繞過張力盤的個(gè)數(shù),繞過張力盤的個(gè)數(shù)越多張力越大。經(jīng)紗對張力盤立柱的繞線方式,經(jīng)紗對立柱的包
50、圍角越大經(jīng)紗的張力也越大。上張力盤的重量,上張力盤的重量增加,經(jīng)紗的張力也加大。隨機(jī)供應(yīng)的張力片因機(jī)型不同而略有差不,一樣的有 1.5厘牛、2厘牛、3.2厘牛、 5厘牛等。2、液態(tài)阻尼式張力器液態(tài)阻尼式張力器,又稱KFD張力器。圖中經(jīng)紗穿過氣圈盤1繞過棒2時(shí), 只要轉(zhuǎn)動(dòng)氣圈盤1則可改變紗線與棒2的包圍角,經(jīng)紗的張力也隨之改變, 如此能夠按照工藝要求來調(diào)劑單紗的預(yù)加張力。液態(tài)阻尼式張力器紗線繞過張力桿的不同狀態(tài)另一方面,由拉簧操縱的張力桿3位于可活動(dòng)的小平臺上,經(jīng)紗繞過張 力桿3后獲得張力的大小由拉簧的拉力決定。拉簧的拉力則由紗架同一縱 列的一根集體調(diào)劑軸5操縱,通過改變拉簧的拉力,就能夠調(diào)劑經(jīng)
51、紗的張 力。液壓阻尼機(jī)構(gòu)要緊由活動(dòng)的小平臺及其下面的油梢 4組成。油梢里有操縱 小平臺運(yùn)動(dòng)的阻尼葉片和操縱張力桿 3的拉簧,它們均浸在粘性油里。經(jīng)紗由氣圈圓盤的孔引入,繞過棒 2后,在張力桿3之間穿行。當(dāng)經(jīng)紗張 力減?。ㄐ∮陬A(yù)定張力值)時(shí),若干張力桿在拉簧的作用下開始變更位置,使紗線與張力桿之間的包圍角增加以此來提升經(jīng)紗的張力,如圖(2)所示。當(dāng)經(jīng)紗張力增大時(shí),張力桿與平臺再次變動(dòng)位置,使紗線與桿的包圍角減小, 以達(dá)到減小張力的目的,直到回復(fù)到張力的預(yù)定值為止,如圖 (1)所示。 由于該張力裝置能夠有效的操縱經(jīng)紗的初張力,液壓阻尼機(jī)構(gòu)又能吸取張 力峰值減少張力波動(dòng),因而能均衡一個(gè)筒子自身 (從
52、滿管到空管)的張力差 異,也能均衡筒子之間的張力不勻。該裝置的另一個(gè)特點(diǎn)是:張力制動(dòng)器被用作自停裝置,當(dāng)紗線斷頭或紗筒 用完時(shí),發(fā)生無張力的情形,桿與平臺轉(zhuǎn)到極端位置,使繼電器接通,整 經(jīng)機(jī)停止工作。新型的KFD張力裝置的紗架,采納了一系列相互制約的開 關(guān)電路,當(dāng)某根經(jīng)紗斷頭后,該排指示燈發(fā)亮,同時(shí)送出負(fù)電平,將其他 指示燈的觸發(fā)電路封鎖,幸免其因張力放松而發(fā)亮,因而可提升擋車工的 效率。這種裝置有不同的型號,以適應(yīng)不同經(jīng)紗的要求。 KFD-K型適于合成纖維 與精紡紗線,張力調(diào)劑范疇在 424厘牛之間。KFD-T適用于粗紗線,如 地毯等粗厚織物的整經(jīng),它的張力調(diào)劑范疇在 3070厘牛之間。(二
53、)貯紗機(jī)構(gòu)貯紗裝置的作用是在紗線發(fā)生斷頭時(shí)便于紗線回繞。在整經(jīng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中 發(fā)覺斷頭后,即使趕忙停機(jī),由于慣性的作用,斷了的紗頭也往往會(huì)轉(zhuǎn)入 經(jīng)軸,接頭時(shí)必須倒轉(zhuǎn)經(jīng)軸,直到斷頭露出為止。貯紗裝置能使倒出的經(jīng)組固定貯紗輻1,擺動(dòng)貯紗輻2,夾紗板紗量為10m。上擺式貯紗裝置貯紗退繞時(shí),在機(jī)頭處踩下腳踏開關(guān)的“反”開關(guān),交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) 擺臂向上(向后)擺動(dòng),夾紗板夾緊經(jīng)紗片,擺臂把經(jīng)紗從經(jīng)軸上拉出,直到 找到斷頭為止。處理完斷頭后,腳踏開關(guān)的正開關(guān),經(jīng)軸向前慢速卷繞, 經(jīng)紗將擺臂向下(向前)拉動(dòng),現(xiàn)在交流電機(jī)失電,由于擺臂的傳動(dòng)鏈中摩擦 離合器打滑,擺臂在經(jīng)紗拉動(dòng)下返回,當(dāng)擺動(dòng)貯紗輻下降到固定貯紗輻
54、鄰 近時(shí)(位置I),擺臂使夾紗板打開,同時(shí)交流電機(jī)啟動(dòng),使擺臂連續(xù)下降達(dá) 到它的最低位置II處,這段時(shí)刻內(nèi)紗線始終由主電機(jī)以慢速向前卷繞,直 到放松腳踏開關(guān)。擺臂的最低和最高(最遠(yuǎn))極限位置,由擺臂軸上的限位開關(guān)凸輪來調(diào)整, 擺 臂的擺角不宜隨意增加,以免使經(jīng)紗在拉回?cái)[臂時(shí)承擔(dān)太大的張力。當(dāng)經(jīng) 紗根數(shù)專門少而不能承愛所需的總張力時(shí),應(yīng)使擺臂的擺動(dòng)幅度不超過垂 直位置,現(xiàn)在總貯紗量少于10m。摩擦離合器的摩擦力距,能夠用螺母進(jìn)行調(diào)劑,在保證擺臂帶動(dòng)紗線上擺退 繞時(shí),能平穩(wěn)地上升到垂直位置的前提下,離合器調(diào)得越松越好(上升過程中摩擦片間承諾平穩(wěn)的相對滑動(dòng)),以減少擺臂返回時(shí)紗線所受的張力。但 在紗
55、線根數(shù)較多和較粗時(shí),如果要求總張力加大,可適當(dāng)增加摩擦離合器 的摩擦力矩。(三)機(jī)頭整經(jīng)機(jī)機(jī)頭部分要緊由機(jī)頭箱,經(jīng)軸、主電機(jī)及尾架組成。為了適應(yīng)產(chǎn)品變化的要求,在許多整經(jīng)機(jī)上經(jīng)軸的大小能夠更換,只要將 安裝經(jīng)軸的軸頭與支承尾架的導(dǎo)柱稍加調(diào)整就可實(shí)現(xiàn)這種變更。裝在機(jī)頭上的經(jīng)軸由直流電動(dòng)機(jī)直截了當(dāng)帶動(dòng),為了保證在經(jīng)軸直經(jīng)變化 時(shí)經(jīng)紗卷繞速度和卷繞張力不變,必須隨著經(jīng)軸直經(jīng)的逐步加大而逐步降 低直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。那個(gè)調(diào)劑過程是如此的,當(dāng)經(jīng)軸逐步增大時(shí),經(jīng)紗線速度也相應(yīng)增加,并帶動(dòng)導(dǎo)紗羅拉轉(zhuǎn)速加快。在此羅拉上的發(fā)電機(jī)的測 速反饋電壓增大,當(dāng)大于預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),通過繼電器,使伺服電機(jī)倒轉(zhuǎn)電樞 電壓下降,迫使
56、馬達(dá)減速,致使經(jīng)軸轉(zhuǎn)速下降直到回復(fù)到預(yù)定的線速度。 在有些整經(jīng)機(jī)上為使經(jīng)軸紗層結(jié)構(gòu)緊密,還裝有壓根。它準(zhǔn)確地位于兩邊 盤之間,對紗層平均施壓以獲得平坦的經(jīng)軸。通常,張力裝置能使經(jīng)紗保 持必要的平均張力,已能滿足經(jīng)軸表面平坦的工藝要求。只有在紗線張力 要求專門低或?qū)?jīng)紗密度有專門要求時(shí)才使用壓輻。(四)靜電排除器靜電排除器的作用是將整通過程中紗線所產(chǎn)生的靜電及時(shí)加以排除。在整 經(jīng)中高速行進(jìn)的經(jīng)紗與金屬機(jī)件等摩擦產(chǎn)生靜電。為了排除靜電,除了在 加油器中適當(dāng)加入排除靜電油劑外,并在集絲板等部位裝有電離式靜電排 除器。它要緊由變壓器和電離棒組成,利用高電位作用下的針尖放電,使 周圍空氣電離。當(dāng)經(jīng)紗片通
57、過電離區(qū)時(shí),所帶靜電被逸走,從而減少整經(jīng) 時(shí)的靜電,保證了整經(jīng)的順利進(jìn)行。(五)毛絲檢測裝置為了進(jìn)一步提升整經(jīng)質(zhì)量,在現(xiàn)代整經(jīng)機(jī)上還裝有毛絲檢測裝置。它的作 用是檢測紗線中毛絲、粗節(jié)并在整經(jīng)中予以排除。這種裝置與經(jīng)紗片平行, 由光源、光敏元件組成。當(dāng)光源的光線受到毛絲的遮擋時(shí),光度發(fā)生變化, 經(jīng)放大使繼電器作用,從而使整經(jīng)機(jī)停機(jī)。二、花色紗線整經(jīng)機(jī)的方式,出這種整統(tǒng)業(yè)直善T目和原軸”下圖表不供多梳經(jīng)編機(jī)花色梳櫛使用的經(jīng)軸通常經(jīng)紗根數(shù)較少,能夠采納軸經(jīng)整經(jīng),經(jīng)軸被二個(gè)回一 1 口 r H E H H HJH轉(zhuǎn)的羅網(wǎng)海監(jiān)就 用面可東能國等疝宣徑塔美而居紗線的卷繞速度凹名播花色紗線整經(jīng)機(jī)正面紗架上引
58、出的經(jīng)紗由導(dǎo)箝引導(dǎo)到經(jīng)軸上,并作橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng),導(dǎo) 箝往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)程應(yīng)小于二個(gè)紗段同位點(diǎn)的距離,以便在二個(gè)紗段之間留 有一定的距離。三、彈性紗線整經(jīng)機(jī)聚氨酯彈性紗線由于其專門大的延伸性和與導(dǎo)紗機(jī)件有專門高的摩擦系數(shù) 而難以整經(jīng),用一般整經(jīng)方法整經(jīng)時(shí)紗線極易纏結(jié),經(jīng)紗張力也不穩(wěn)固, 因此必須使用專門的整經(jīng)機(jī)。下圖顯示了彈性紗線整經(jīng)機(jī)的工作原理。彈性紗筒子 9套在紗筒芯座上,傳送,軍機(jī)器小并由彈簧緊壓在it直羅拉8上,垂直羅拉11傳感裝置5,張士羅拉4主動(dòng)紗筒與羅拉間的為經(jīng)軸馬達(dá)q 12最后由經(jīng)軸取進(jìn)行整經(jīng)。當(dāng)需要停車時(shí)周速器,3、6為前后箝,12彈性紗線整經(jīng)機(jī)該彈性紗線整經(jīng)機(jī)具有下列特點(diǎn):1、主動(dòng)
59、送出彈性紗線的紗架整個(gè)筒子架由幾個(gè)獨(dú)立的紗架專E精減,紗架向使前后紗架上各紗路間的差異盡可能的降秘:從而減少單紗間的張力不勻。紗架每排至多放三個(gè)筒子架,否則會(huì)因路線每個(gè)筒子必IS通向張歲拉的途中失去操縱。1s送出紗線。為了確保經(jīng)紗張力平均,要求筒子架上所有的筒紗直徑紗架與紗路2、張力傳感裝置在整通過程中隨著紗線筒子直徑的減小,退繞張力亦將發(fā)生變化,并能阻礙到紗線的伸長量。 為了保持張力穩(wěn)固,在彈性紗線整經(jīng)機(jī)中增加了張力 傳感裝置。一對張力傳感羅拉,裝在搖臂上,搖臂借拉簧和經(jīng)紗張力保持 平穩(wěn),搖臂軸端固有一只感應(yīng)螺釘,螺釘隨搖臂作同步擺動(dòng)。當(dāng)經(jīng)紗張力 過大時(shí),螺釘覆蓋在下限感應(yīng)開關(guān)上,通過電子放
60、大器使無級調(diào)速器加速, 筒子退繞量增加,張力迅速減小。反之當(dāng)經(jīng)紗張力過小時(shí),通過上限感應(yīng)開關(guān)和無級調(diào)速器使電機(jī)減速,退繞量減少,直到張力復(fù)原正常為止。3、嚴(yán)格操縱彈性紗的牽伸量在此整經(jīng)機(jī)上有二個(gè)牽伸區(qū),從紗架到張力羅拉為預(yù)牽伸區(qū),羅拉運(yùn)轉(zhuǎn)速 度與紗線的退繞速度成一定的倍數(shù)關(guān)系,即是彈性紗的預(yù)牽伸量。預(yù)牽伸 量的大小由羅拉裝置中A、B變速齒輪的齒數(shù)決定,改變A、B齒輪的齒數(shù) 就可改變牽伸量,具范疇在1:11:3.17之間。從張力羅拉到經(jīng)軸為后牽伸區(qū),經(jīng)軸卷取速度與羅拉裝置速度的比值是后 牽伸量。因?yàn)槭菑椥约啠鬆可炝磕軌蚴钦?,也能夠是?fù)值??偁可鞗Q 定于經(jīng)軸卷取速度與筒紗退繞速度之比值,應(yīng)盡量
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