特大橋工程主墩鋼吊箱圍堰施工方案

1、 三江口特大橋主墩鋼吊箱圍堰施工方案PAGE 莆田聯(lián)十一線A5標(biāo)（三江口特大橋工程）主墩鋼吊箱圍堰施工方案 編 制： 復(fù) 核： 項(xiàng)目總工： 項(xiàng)目經(jīng)理： 二0一六年一月PAGE 1目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc440999026 1、工程概況 PAGEREF _Toc440999026 h 1 HYPERLINK l _Toc440999027 2、鋼吊箱設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc440999027 h 2 HYPERLINK l _Toc440999028 3、施工總體方案 PAGEREF _Toc440999028 h 5 HYPERLINK l

2、 _Toc440999029 4、施工工期安排 PAGEREF _Toc440999029 h 5 HYPERLINK l _Toc440999030 5、主要施工機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc440999030 h 6 HYPERLINK l _Toc440999031 6、承臺(tái)水下有底鋼吊箱圍堰施工方法 PAGEREF _Toc440999031 h 6 HYPERLINK l _Toc440999032 61鋼吊箱的制作、加工及拼裝 PAGEREF _Toc440999032 h 8 HYPERLINK l _Toc440999033 62拆除部分鉆孔施工平臺(tái)，在樁基鋼護(hù)筒上焊接鋼牛

3、腿，設(shè)方形孔 PAGEREF _Toc440999033 h 8 HYPERLINK l _Toc440999034 63在承臺(tái)樁基鋼護(hù)筒處安裝鋼吊箱臨時(shí)拼裝平臺(tái) PAGEREF _Toc440999034 h 8 HYPERLINK l _Toc440999035 64鋼吊箱底模的拼裝，安裝工字鋼受力架、抗浮抗拉吊桿 PAGEREF _Toc440999035 h 8 HYPERLINK l _Toc440999036 65安裝鋼吊箱側(cè)模、鋼管內(nèi)支撐 PAGEREF _Toc440999036 h 9 HYPERLINK l _Toc440999037 66轉(zhuǎn)換受力體系并提升鋼吊箱，拆除臨時(shí)

4、拼裝平臺(tái) PAGEREF _Toc440999037 h 9 HYPERLINK l _Toc440999038 67鋼吊箱下沉 PAGEREF _Toc440999038 h 9 HYPERLINK l _Toc440999039 68鎖定抗浮抗拉桿，進(jìn)行力系的轉(zhuǎn)換，密封處理鋼護(hù)筒的間隙，鋼吊箱水下封底混凝土的澆注 PAGEREF _Toc440999039 h 10 HYPERLINK l _Toc440999040 69抗浮抗拉吊桿、主肋的工字鋼與樁頂標(biāo)高以下的鋼護(hù)筒焊接，力系轉(zhuǎn)換完成后割除鋼護(hù)筒 PAGEREF _Toc440999040 h 11 HYPERLINK l _Toc44

5、0999041 610鑿除樁頭，綁扎承臺(tái)鋼筋，澆注承臺(tái)混凝土 PAGEREF _Toc440999041 h 12 HYPERLINK l _Toc440999042 7、吊箱圍堰施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc440999042 h 12 HYPERLINK l _Toc440999043 8、施工安全防護(hù)方案 PAGEREF _Toc440999043 h 14 HYPERLINK l _Toc440999044 8.1 組織機(jī)構(gòu)和保證體系 PAGEREF _Toc440999044 h 14 HYPERLINK l _Toc440999045 8.2 安全管理制度 PAGEREF

6、_Toc440999045 h 15 HYPERLINK l _Toc440999046 8.3安全保證措施 PAGEREF _Toc440999046 h 17 HYPERLINK l _Toc440999047 9、安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc440999047 h 20 HYPERLINK l _Toc440999048 9.1 應(yīng)急準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc440999048 h 20 HYPERLINK l _Toc440999049 9.2 應(yīng)急相應(yīng)預(yù)案 PAGEREF _Toc440999049 h 21 HYPERLINK l _Toc440999050 10、附

7、圖及鋼套箱圍堰設(shè)計(jì)計(jì)算書 PAGEREF _Toc440999050 h 21PAGE 22三江口特大橋主墩承臺(tái)鋼吊箱圍堰施工方案1、工程概況三江口特大橋全橋共12聯(lián)：4x4x30+40+2x30+3x31+5x30+4x40+3x40+(95+220+95)+3x31+4x40；橋梁全長1771m。主橋橋型方案為雙塔組合梁斜拉橋，跨徑布置為(95+220+95)m=410m，主橋索塔采用H型鋼筋混凝土橋塔，引橋采用預(yù)應(yīng)力T梁先簡支后連續(xù)，下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用U型臺(tái)，橋墩采用柱式墩，墩臺(tái)基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。三江口特大橋主橋位于莆田市涵江區(qū)三江口鎮(zhèn)興新村，荔城區(qū)黃石鎮(zhèn)遮浪村，橋址區(qū)地貌為沖海積平原地貌，

8、橋梁橫跨木蘭溪，河寬約430m，水位受潮水漲落潮影響，地形平緩，開闊，地形標(biāo)高2.2-5.5m；橋址周邊均有鄉(xiāng)村道路，交通較便利。橋址區(qū)域揭露地層巖性上部為第四系沖海積淤泥、卵石，下伏地層為燕山早起侵入花崗巖及風(fēng)化層。三江口特大橋主橋基礎(chǔ)為承臺(tái)+群樁基礎(chǔ),索塔基礎(chǔ)承臺(tái)為倒圓角的矩形截面,兩塔柱承臺(tái)間通過系梁連。塔柱下承臺(tái)截面尺寸為18.4m（橫橋向）19.8m（順橋向）6m，系梁尺寸為9m（寬）6m（高）17.7m（長），系梁與承臺(tái)間5.4m5.4m倒角過渡。承臺(tái)頂標(biāo)高為+5.609m，承臺(tái)底標(biāo)高為-0.391m。主墩基礎(chǔ)施工采用雙壁鋼吊箱圍堰施工。雙壁鋼吊箱圍堰側(cè)板高度為11.5m，底托架和

9、底模高度為0.582m，順橋向尺寸22.5m，橫橋向尺寸68.0m，形狀與承臺(tái)相同，考慮施工精度，雙壁圍堰內(nèi)側(cè)與承臺(tái)的距離為15cm，直接作為承臺(tái)模板施工。共設(shè)置2道內(nèi)支撐。圍堰頂高程為+7.609m，圍堰底高程為-4.473m。由于本橋位于近海地帶，受漲落潮影響，河道水位相差較大達(dá)到6.0m，故水中承臺(tái)鋼吊箱必須有足夠的高度，滿足漲潮與落潮的施工要求，由于施工受臺(tái)風(fēng)影響，所以鋼吊箱要有足夠的剛度與穩(wěn)定性。2、鋼吊箱設(shè)計(jì)主墩基礎(chǔ)施工采用雙壁鋼吊箱圍堰施工。雙壁鋼吊箱圍堰側(cè)板高度為11.5m，共分兩節(jié)，自下而上節(jié)段劃分為5.7+5.8m；順橋向尺寸22.5m，橫橋向尺寸68.0m，形狀與承臺(tái)相同

10、，考慮施工精度，雙壁圍堰內(nèi)側(cè)與承臺(tái)的距離為15cm，直接作為承臺(tái)模板施工。共設(shè)置2道內(nèi)支撐。圍堰設(shè)計(jì)最高水位為+5.460m，承臺(tái)混凝土施工最低水位為-4.04m。圍堰頂高程為+7.609m，圍堰底高程為-4.473m。 1、壁板圍堰壁板采用=6mm鋼板，隔艙板處采用=20mm鋼板。2、豎肋豎肋采用63636，與壁板焊接，每350mm布置一道。3、環(huán)板環(huán)板共分兩種形式，環(huán)板共13道，從下到上1-8道采用30016mm + 16016mm組合鋼板形式，9-13道采用26014mm + 12014mm組合鋼板形式。4、水平桁架水平桁架共分兩種，桁架共13道，從下到上1-8道采用10010010mm

11、，9-13道采用75758mm。5、隔艙板隔倉板分為封閉式和聯(lián)通式兩種，采用=16mm鋼板，與內(nèi)支撐墊座相對(duì)應(yīng)。6、內(nèi)支撐內(nèi)支撐1采用80010mm鋼管，內(nèi)支撐2采用6308mm鋼管，通過墊座支撐在隔倉板處。7、底模底模采用滿鋪=6mm鋼板，在鋼護(hù)筒處預(yù)留孔洞，小楞采用12.6型鋼，每300mm一道，焊接與底模托架上。8、底模托架底模托架采用2I45b+上下貼=10mm蓋板組合型鋼，最大間距3m布置一道，最大跨度不超過4m。9、吊掛系統(tǒng)吊掛橫梁采用2I50b+上下貼=10mm蓋板組合型鋼，吊桿采用200根32精軋螺紋鋼筋。10、封底混凝土封底混凝土采用C30，總厚度為3.5m，共分兩次澆筑。第

12、一次水封，水封混凝土高度為1.5m，第二次干封，干封混凝土高度為2m。 圍堰內(nèi)支撐僅做軸向支撐作用，不得作為施工作業(yè)平臺(tái)，上面嚴(yán)禁堆放荷載。本圍堰設(shè)計(jì)內(nèi)壁尺寸比承臺(tái)大15cm，內(nèi)壁直接作為承臺(tái)模板，本圍堰施工必需按設(shè)計(jì)施工步驟施工，嚴(yán)禁變更施工步驟。 本圍堰需設(shè)輔助樁施工承臺(tái)，與鉆孔樁同時(shí)施工，輔助樁采用180018mm鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒需入巖，鋼筋籠混凝土灌注高度不小于10m，共需施工14根輔助樁。圍堰設(shè)計(jì)最高水位為+5.460m，承臺(tái)混凝土施工最低水位為-4.04m。此設(shè)計(jì)條件對(duì)本圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有重大影響，能否確定圍堰施工的最高和最低水位是關(guān)鍵條件，而且需確定是否是每天都有高水位和低水位的變化。

13、鋼吊箱圍堰承重結(jié)構(gòu)分為兩部分：鋼吊箱頂部及底部承重架。（1）頂部承重架：頂部承重架用作鋼吊箱初步就位時(shí)吊箱頂部受力時(shí)的臨時(shí)承重結(jié)構(gòu)，頂部承重架縱梁采用貝雷梁，貝雷梁支撐在鉆孔樁鋼護(hù)筒上，通過2I40a型鋼分配梁支撐，貝雷梁重量下設(shè)置10T卷揚(yáng)機(jī)，作為鋼圍堰下放吊裝使用。（2）底部承重架：底部承重架用作吊箱就位后受力由頂部轉(zhuǎn)換到底部后的承重結(jié)構(gòu)，底部承重架主要由底模、底模托架、吊桿系統(tǒng)組成，底模采用6mm鋼板+12.6型鋼加勁背肋組成，底模托架采用2I45b+上下貼=10蓋板組成，底模托架型鋼與鉆孔樁鋼護(hù)筒焊接固定，起主要承重作用，底模托架上預(yù)留吊桿孔，吊桿系統(tǒng)由32精軋螺紋鋼筋組成，精軋螺紋鋼

14、筋將底模與底模托架吊掛連接。鋼吊箱就位后，把底模托架吊桿與樁基鋼護(hù)筒通過型鋼焊接，拆除上部承重結(jié)構(gòu)卷揚(yáng)機(jī)，進(jìn)行力系的轉(zhuǎn)換。使下部承重結(jié)構(gòu)構(gòu)成為鋼吊箱后續(xù)施工的承重結(jié)構(gòu)。 吊箱底止水采用“半月型”鋼板在吊箱內(nèi)封堵，模板接縫止水采用2cm厚軟橡膠條。鋼吊箱封底采用垂直導(dǎo)管法澆注水下封底混凝土，封底混凝土為C30混凝土，封底厚度為350cm。3、施工總體方案根據(jù)施工水位情況及施工工期要求，在碼頭岸上鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地，分塊預(yù)先加工好鋼吊箱的側(cè)模和底模，橋墩樁基混凝土澆注完成后，浮吊配合，拆除鉆孔平臺(tái)及中間防礙鋼吊箱安裝及下沉的鋼護(hù)筒支承樁和部分連接系，在樁基鋼護(hù)筒上測(cè)量放樣，利用樁基鋼護(hù)筒，設(shè)置鋼吊箱臨

15、時(shí)拼裝平臺(tái)和鋼吊箱下沉受力架，汽吊岸上配合，船舶運(yùn)輸鋼吊箱的底模、側(cè)模加工件至臨時(shí)拼裝平臺(tái)處。浮吊配合，在臨時(shí)拼裝平臺(tái)上，安裝鋼吊箱的底模、側(cè)模和抗浮抗拉桿、貝雷桁架內(nèi)撐、手拉葫蘆等，由統(tǒng)一指揮人員進(jìn)行指揮，下沉鋼吊箱至規(guī)定標(biāo)高后（由于承臺(tái)標(biāo)高較低，為了滿足施工吊箱的要求，在下沉鋼吊箱前，使用抓泥船，預(yù)先對(duì)承臺(tái)部位的河床進(jìn)行抓泥清基，使之滿足承臺(tái)吊箱施工的標(biāo)高要求。即河床必須抓泥清基至標(biāo)高-4.473m。），鎖定抗浮抗拉桿，對(duì)樁基鋼護(hù)筒與鋼吊箱之間的間隙做密封處理，用垂直導(dǎo)管法澆注水下封底混凝土，強(qiáng)度達(dá)到要求后，對(duì)吊箱內(nèi)抽干水，對(duì)抗浮抗拉桿、主肋的工字鋼與樁頂標(biāo)高以下的鋼護(hù)筒進(jìn)行焊接，力系轉(zhuǎn)換

16、完成后割除鋼護(hù)筒。鑿除樁頭，綁扎承臺(tái)鋼筋，澆注承臺(tái)混凝土。4、施工工期安排鋼吊箱圍堰擬在2016年6月開始進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)加工，7月份加工完成并在主墩鉆孔樁施工完成后倒運(yùn)至墩位處安裝，9月底安裝完成進(jìn)行主墩承臺(tái)施工。10月底主墩承臺(tái)施工完成，進(jìn)行后續(xù)施工。5、主要施工機(jī)械設(shè)備及人員投入鋼圍堰施工主要機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備2套鋼圍堰加工汽車吊25t2吊裝履帶吊50t2吊裝運(yùn)輸車2鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸卷揚(yáng)機(jī)32鋼圍堰下放發(fā)電機(jī)360KW2電力電焊機(jī)20鋼圍堰焊接浮吊50T1吊裝船舶1運(yùn)輸千斤頂50各種型號(hào)若干擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)職務(wù)（部門）數(shù) 量序號(hào)職務(wù)（部門）數(shù) 量1作業(yè)隊(duì)長211

17、司機(jī)42技術(shù)主管212裝吊工43調(diào)度213鉚焊工404安全工程師214鉗工25質(zhì)檢工程師215電工26技術(shù)員616鋼筋工407測(cè)量組417雜工408實(shí)驗(yàn)室4189物機(jī)部21910后勤人員6206、承臺(tái)水下有底鋼吊箱圍堰施工方法主墩承臺(tái)鋼吊箱圍堰施工流程圖見下圖：拆除部分鉆孔施工平臺(tái)鋼護(hù)筒開方形孔，安裝受力架、焊鋼牛腿駁船運(yùn)輸鋼吊箱模板浮吊吊裝鋼吊箱模板至臨時(shí)拼裝平臺(tái)上拼裝安裝抗浮抗拉桿及貝雷梁桁架內(nèi)撐鑿砼，焊接抗浮抗拉桿，轉(zhuǎn)換力系后割除鋼護(hù)筒綁扎承臺(tái)鋼筋澆注承臺(tái)混凝土、養(yǎng)生在承臺(tái)樁基鋼護(hù)筒處安裝臨時(shí)拼裝平臺(tái)鋼吊箱底模、側(cè)模加工安裝手拉葫蘆構(gòu)成受力體系、轉(zhuǎn)換力系并提升鋼吊箱拆除臨時(shí)拼裝平臺(tái)鋼吊箱

18、下沉至規(guī)定標(biāo)高焊接抗浮抗拉桿，轉(zhuǎn)換力系，拆除手拉葫蘆澆注水下封底砼、抽水主墩承臺(tái)鋼吊箱圍堰施工流程圖61鋼吊箱的制作、加工及拼裝（1）鋼吊箱圍堰的加工需在碼頭岸上鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，采用型鋼、角鋼、鋼板焊接，分塊加工鋼吊箱的底模、側(cè)模。（2）在底模、側(cè)模上焊接好各種吊耳、支撐連接，為鋼吊箱的后續(xù)施工做好準(zhǔn)備。（3）鋼吊箱圍堰各部件制造完成后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過程中保證圍堰塊件不受損壞。62拆除部分鉆孔施工平臺(tái)，在樁基鋼護(hù)筒上焊接鋼牛腿，設(shè)方形孔（1）樁基混凝土澆注完成后，拆除鉆孔平臺(tái)及中間防礙鋼吊箱安裝及下沉的1800鋼護(hù)筒支承樁和部分連接系。測(cè)量放樣好承臺(tái)底面、吊箱底面、承臺(tái)頂面、吊箱頂

19、面等標(biāo)高及中線。（2）在樁基鋼護(hù)筒距離水面0.5m處，在樁基鋼護(hù)筒上焊接鋼牛腿，作為拼裝鋼吊箱臨時(shí)平臺(tái)的支點(diǎn)。在鋼護(hù)筒上設(shè)方形孔，加焊鋼板和型鋼，形成受力點(diǎn)。63在承臺(tái)樁基鋼護(hù)筒處安裝鋼吊箱臨時(shí)拼裝平臺(tái)（1）汽吊配合，由船舶運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)拼裝鋼吊箱臨時(shí)支承平臺(tái)的2I40a工字鋼至墩位處。（2）浮吊配合，安裝臨時(shí)支承平臺(tái)的縱橫2I40a工字鋼，構(gòu)成墩位處拼裝鋼吊箱的臨時(shí)支承平臺(tái)。具體見鋼吊箱布置圖。64鋼吊箱底模的拼裝，安裝工字鋼受力架、抗浮抗拉吊桿（1）汽吊配合，由船舶運(yùn)輸鋼吊箱的底模加工塊至臨時(shí)支承平臺(tái)處。（2）浮吊配合，在臨時(shí)支承平臺(tái)上，把鋼吊箱底模分塊安裝就位后，對(duì)底模拼接縫處焊接，把底模連成

20、整體。具體見鋼吊箱布置圖。（3）在樁基鋼護(hù)筒上安裝工字鋼受力架，在受力架和底模吊耳之間安裝手拉葫蘆并拉緊。在底模工字鋼骨架上安裝由32精軋螺紋鋼筋組成的抗浮抗拉吊桿。65安裝鋼吊箱側(cè)模、鋼管內(nèi)支撐（1）汽吊配合，由船舶運(yùn)輸鋼吊箱的側(cè)模模板至臨時(shí)支承平臺(tái)處。（2）在底模上放線，在底模上對(duì)稱拼裝圍堰側(cè)板，并與底模焊接，然后施焊固定側(cè)板的加勁板側(cè)板確保圍堰與底板連接牢固。（3）浮吊配合，在臨時(shí)支承平臺(tái)上，把鋼吊箱側(cè)模分塊安裝，安裝時(shí)利用外側(cè)1800鋼護(hù)筒支承樁與側(cè)模進(jìn)行臨時(shí)連接，防止側(cè)模傾倒，使側(cè)模分塊安裝就位，擰緊連接螺栓，把側(cè)模連成整體。（3）為防止鋼吊箱下沉?xí)r側(cè)模因?yàn)樗畨毫退臎_擊力而變形扭

21、曲，保證鋼吊箱的安全，在鋼吊箱內(nèi)部安裝800 x10、630 x8鋼管作為內(nèi)支撐，防止鋼吊箱在后續(xù)施工過程中產(chǎn)生變形扭曲。66轉(zhuǎn)換受力體系并提升鋼吊箱，拆除臨時(shí)拼裝平臺(tái)（1）接高鉆孔樁鋼護(hù)筒，在鋼護(hù)筒頂部安裝分配梁及下放貝雷梁大梁，布設(shè)圍堰吊掛下放系統(tǒng)。（2）利用千斤頂將圍堰起吊一定高度，割除圍堰拼裝支撐牛腿，圍堰下放前須進(jìn)行圍堰滲透實(shí)驗(yàn)，確保不漏水。67鋼吊箱下沉（1）鋼吊箱圍堰下放前，先用挖機(jī)和吸泥機(jī)對(duì)河床進(jìn)行清理，使河床標(biāo)高不高于-4.473m，以確保圍堰的順利下放。（2）由統(tǒng)一指揮人員進(jìn)行指揮，將所有16個(gè)吊點(diǎn)同步下放，吊桿緩慢下落至圍堰自浮狀態(tài)（圍堰共1340t，吃水約6.2m）。鋼

22、吊箱緩慢均勻下沉入水中。在鋼吊箱沉入水中的過程中，嚴(yán)格控制其傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏移。技術(shù)人員注意使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)控，嚴(yán)格控制鋼吊箱的垂直度。（3）向圍堰內(nèi)對(duì)稱注水約676方，繼續(xù)下沉，至圍堰設(shè)計(jì)位置，停止下放。使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，檢查鋼吊箱的中線和標(biāo)高，使鋼吊箱的中線和標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。底模置于水下樁基鋼護(hù)筒的鋼牛腿上，滿足封底混凝土的厚度和承臺(tái)的設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。（4）由于本圍堰水文條件（潮汐）影響，此過程必需采取措施，確保圍堰內(nèi)外的水頭高差小于100mm。68鎖定抗浮抗拉桿，進(jìn)行力系的轉(zhuǎn)換，密封處理鋼護(hù)筒的間隙，鋼吊箱水下封底混凝土的澆注（1）鋼吊箱底模下沉至規(guī)定標(biāo)高后，經(jīng)精密

23、檢測(cè)鋼吊箱的中線和標(biāo)高，滿足要求后，在鋼護(hù)筒上焊接吊掛梁，將200根吊桿布掛于吊掛縱梁上，利用千斤頂將整個(gè)圍堰重量轉(zhuǎn)至吊桿受力，并確保每根吊桿均勻受力，拆除下放大梁和下放系統(tǒng)。使鋼吊箱不上浮，進(jìn)行力系的轉(zhuǎn)換。（2）在澆注水下封底混凝土前，對(duì)底模與樁基鋼護(hù)筒之間約10cm的間隙，用預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼圈焊接，加焊角鋼加固，做密封處理。（3）采用垂直導(dǎo)管法灌注水下封底混凝土，在樁基與樁基正中間布置澆筑點(diǎn)。封底混凝土分為兩次進(jìn)行，第一次進(jìn)行水封混凝土澆筑，第二次干封封底混凝土。（4）第一次水封混凝土澆注：1）使用千斤頂微調(diào)鋼吊箱圍堰平面位置，使其滿足規(guī)范要求。2）鋼吊箱圍堰側(cè)板與鋼護(hù)筒間設(shè)臨時(shí)支撐連接，圍

24、堰底模與鋼護(hù)筒間用蛇形袋及碎石填塞，防漏，定位，同時(shí)保證標(biāo)高不高出底模頂標(biāo)高。3）布設(shè)水封平臺(tái)，水下澆注封底混凝土，封底混凝土厚度為1.5m。4）水封時(shí)，由于本圍堰水文條件（潮汐）影響，此過程必需采取措施，確保圍堰內(nèi)外的水頭高差小于100mm。5）水封混凝土過程中不能向圍堰壁倉內(nèi)注水。6）水封封底混凝土對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)非常重要，采用垂直導(dǎo)管法一次澆筑完成。封底混凝土采用水下混凝土，澆注厚度1.5m，混凝土坍落度控制在1822cm，初凝時(shí)間不少于10小時(shí)，采用525mm碎石，其和易性等必須達(dá)到施工工藝要求?；炷吝厺仓r(shí)邊進(jìn)行觀測(cè)，判別各澆筑點(diǎn)是否達(dá)到澆筑標(biāo)高。封底過程中吊箱內(nèi)、外設(shè)連通孔，保持內(nèi)、外

25、水頭基本一致，減少因吊箱內(nèi)壁水頭升高對(duì)底板增加的荷重和對(duì)側(cè)模增加內(nèi)壓力。（5）第二次干封混凝土澆注：1）待第一次干封混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將圍堰壁倉內(nèi)的水全部抽干。2）將圍堰內(nèi)抽水至封底底。3）抽干水后，干封第二次混凝土，混凝土厚度為2m。69抗浮抗拉吊桿、主肋的工字鋼與樁頂標(biāo)高以下的鋼護(hù)筒焊接，力系轉(zhuǎn)換完成后割除鋼護(hù)筒（1）鋼吊箱第二次干封封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除吊掛系統(tǒng)，割除鋼護(hù)筒至承臺(tái)底，再度轉(zhuǎn)換力系，使用封底混凝土作為主要承重結(jié)構(gòu)。（2）鋼吊箱封底后，進(jìn)行力系轉(zhuǎn)換，鑿開護(hù)筒四周部分混凝土，把底板縱、橫主肋的工字鋼與樁頂標(biāo)高以下的鋼護(hù)筒用L形鋼板焊接，保證鋼吊箱的抗浮和承載能力

26、。力系轉(zhuǎn)換完成后，再切割鋼護(hù)筒、抗浮抗拉桿。610鑿除樁頭，綁扎承臺(tái)鋼筋，澆注承臺(tái)混凝土鑿除樁頭浮漿，并清理干凈。綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)，要保證樁身的鋼筋伸入到承臺(tái)中，與承臺(tái)鋼筋連成一體，鋼筋要調(diào)直和清除干凈。主墩承臺(tái)混凝土分兩次進(jìn)行澆筑，（1）第一次承臺(tái)混凝土澆注待第二次干封混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除吊掛系統(tǒng)，割除鋼護(hù)筒至承臺(tái)底。鑿樁頭，綁扎第一次承臺(tái)鋼筋。澆注第一次承臺(tái)混凝土，混凝土澆筑高度為1.5m，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）第二次承臺(tái)混凝土澆注待第一次承臺(tái)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除內(nèi)支撐1。鑿毛，綁扎第二次承臺(tái)鋼筋。澆注第二次承臺(tái)混凝土，混凝土澆筑高度為4.5m，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。待第二次承臺(tái)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)

27、強(qiáng)度后，拆除內(nèi)支撐2，進(jìn)行后續(xù)施工。（3）由于是大體積混凝土澆注，必須嚴(yán)格控制砼的塌落度，施工中隨時(shí)抽樣做試驗(yàn)，混凝土分層澆筑和振動(dòng)，振動(dòng)上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒要在下層混凝土初凝前插入下層混凝土一起振動(dòng)，確保上下層連接良好，振動(dòng)時(shí)快插慢拔，保證混凝土密實(shí)，澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。7、吊箱圍堰施工技術(shù)措施（1）測(cè)量放樣時(shí)，嚴(yán)格控制好承臺(tái)底面、吊箱底面、承臺(tái)頂面、吊箱頂面等標(biāo)高及中線。（2）擺放底模時(shí)，進(jìn)行模板間連接，使之形成整體，保證整體的平整度。（3）鋼護(hù)筒上設(shè)方形孔，必須加焊鋼板或型鋼，形成受力點(diǎn)。鋼牛腿焊接時(shí)注意焊縫的長度。（4）安裝側(cè)模：在底模上放好側(cè)模的位置，側(cè)模安裝順序從角點(diǎn)開始，先安

28、裝橫橋向側(cè)模，再安裝與之相連角點(diǎn)處的側(cè)模以構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。后按同樣順序?qū)ΨQ安裝另一角點(diǎn)的側(cè)模。安裝完畢，仔細(xì)檢查連接的可靠性及安裝精度。（5）安裝內(nèi)撐梁時(shí)，先安裝主支撐，同時(shí)與側(cè)模加勁固焊。（6）承臺(tái)鋼吊箱下沉：必須由統(tǒng)一指揮人員進(jìn)行指揮，所有卷揚(yáng)機(jī)吊點(diǎn)同時(shí)均勻下沉，嚴(yán)格控制傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏移。鋼吊箱下沉后，檢查各處標(biāo)高，保證吊箱底面、頂面的水平及鋼吊箱垂直度。（7）承臺(tái)封底混凝土澆注：封底混凝土是保證套箱穩(wěn)定和承臺(tái)澆注質(zhì)量的重要臨時(shí)結(jié)構(gòu)，一次澆筑完成。采用垂直導(dǎo)管法灌注封底混凝土，在樁基與樁基正中間布置澆筑點(diǎn)。接頭處用橡膠圈密封防水。導(dǎo)管使用前先進(jìn)行試拼，試壓。（8）封底混凝土的坍落度控制在

29、1822cm，初凝時(shí)間不少于10小時(shí)，采用525mm碎石，其和易性等必須達(dá)到施工工藝要求?；炷凉?yīng)速度不小于40m3/h，邊澆筑時(shí)邊進(jìn)行觀測(cè)，嚴(yán)格控制各澆筑點(diǎn)達(dá)到澆筑標(biāo)高。注意保持鋼吊箱內(nèi)、外水頭基本一致，減少因吊箱內(nèi)壁水頭升高對(duì)底板增加的荷重和對(duì)側(cè)模增加內(nèi)壓力。（9）干封封底混凝土澆注：必須要求水封封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能抽干水進(jìn)行施工。清理封底浮漿，插入式搗固器要分層搗固。（10）起吊分配梁擺放及卷揚(yáng)機(jī)布置僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)可自行設(shè)置。起吊分配梁、卷揚(yáng)機(jī)底座需與平臺(tái)牢固連接。 （11）圍堰下放到位后，吊掛使用200根32精軋螺紋鋼筋吊桿布掛于吊掛縱梁上，避免接觸電流，嚴(yán)禁采用電割。（

30、12）圍堰下放到位后，盡量保證每個(gè)吊點(diǎn)均勻受力，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)加監(jiān)控。（13）為保證吊箱圍堰吊掛受力均勻，在澆注封底混凝土過程中不得有任何一根吊桿出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)測(cè)。（14）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)細(xì)化圍堰下放工藝，確保圍堰的準(zhǔn)確和安全下放。（15）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在鋼護(hù)筒上焊接鋼筋增加鋼護(hù)筒與混凝土的粘結(jié)力，確保結(jié)構(gòu)安全。8、施工安全防護(hù)方案 8.1 組織機(jī)構(gòu)和保證體系 建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全保證體系并成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理李學(xué)春為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目安全質(zhì)檢科為安全保證職能部門，設(shè)專職安全工程師，施工隊(duì)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全保證體系。安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安

31、全、財(cái)產(chǎn)安全為工作職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)保證制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開安全會(huì)議，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。 安全管理小組成員名單： 組 長：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長：項(xiàng)目總工、書記、副經(jīng)理、安全總監(jiān) 成 員：各部門負(fù)責(zé)人 8.2 安全管理制度 （1）施工場(chǎng)地做到四通（水、電、路、通訊）一平（場(chǎng)地平整）。（2）各類施工用機(jī)械設(shè)備及其配套電氣設(shè)備、變電設(shè)備經(jīng)檢測(cè)、檢修保證完好，設(shè)備的各種保護(hù)裝置齊全、動(dòng)作靈敏可靠，設(shè)備安裝到位后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并經(jīng)安監(jiān)處組織有關(guān)部門驗(yàn)

32、收合格，下開工許可通知書，方可投入正式運(yùn)行。設(shè)備的檢測(cè)、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等做好完整的記錄。在用設(shè)備應(yīng)按有關(guān)要求掛好標(biāo)識(shí)牌。（3）工程開工前編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，并報(bào)有關(guān)部門審批后貫徹實(shí)施。（4）施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施經(jīng)有關(guān)主管人員組織學(xué)習(xí)貫徹，并建立記錄，所有參加學(xué)習(xí)人員必須簽字確認(rèn)。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的醒目位置懸掛項(xiàng)目概況、組織機(jī)構(gòu)等牌板，在加工廠和辦公場(chǎng)所，懸掛相應(yīng)的崗位責(zé)任制、管理制度和操作規(guī)程等。（6）設(shè)置安全機(jī)構(gòu)和設(shè)施，項(xiàng)目部配備專職安全員。（7）根據(jù)工程需要配備能夠滿足安全生產(chǎn)要求的安檢機(jī)構(gòu)和專職安檢人員。（8）項(xiàng)目部配備足夠的安全監(jiān)測(cè)儀器、儀表、器材和辦

33、公用品，各類儀器、儀表必須完好并按期檢驗(yàn)。（9）項(xiàng)目部配備足夠的特種作業(yè)人員。所有特種作業(yè)人員都必須持證上崗。（10）工程項(xiàng)目承接后，施工單位在組建項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的同時(shí)，要編制人員培訓(xùn)計(jì)劃，參與項(xiàng)目建設(shè)的所有人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)。新招工人上崗前必須經(jīng)過“三級(jí)教育”。（11）文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，若場(chǎng)地有限，也應(yīng)與生產(chǎn)場(chǎng)區(qū)用柵欄或簡易墻隔開。（12）生活區(qū)的道路或通路要硬化，院區(qū)要綠化美化，有排水系統(tǒng)。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨建設(shè)施、料場(chǎng)等地面標(biāo)高高于當(dāng)?shù)貧v史最高潮水位。（14）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)建筑物或構(gòu)筑物應(yīng)推廣使用新型材料和結(jié)構(gòu)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。（15）在施工過程中建立如下安全管理制度，并嚴(yán)

34、格按安全管理制度進(jìn)行施工管理，確保施工安全。 （16）建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。建立安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，項(xiàng)目經(jīng)理部將預(yù)留一定額度的安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金，對(duì)安全事故責(zé)任者除按有關(guān)規(guī)定處罰外，還將扣除安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金。 （17）工人在上崗前，進(jìn)行安全教育，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能。有計(jì)劃的對(duì)重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識(shí)、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核。 （18）對(duì)專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、鋼筋工、起重工、電氣焊工、電工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等，必須嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB530685)進(jìn)行

35、安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作證者才能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)應(yīng)齊全。 （19）項(xiàng)目經(jīng)理部建立定期安全檢查制度，規(guī)定定期檢查日期和參加檢查的人員。經(jīng)理部每半月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況而定。 （20）對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。要定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如果有危及人身安全的險(xiǎn)情應(yīng)立刻停止施工，處理合格后方可施工。 （21）安全檢查與完善和修訂安全管理制度要結(jié)合起來。把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級(jí)管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，

36、嚴(yán)明獎(jiǎng)懲，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的制度真正落實(shí)。 （22）在工程施工中，對(duì)安全有影響的重要環(huán)節(jié)，如易燃、易爆物品的購置、倉儲(chǔ)、使用和運(yùn)輸?shù)?，在施工前要制定出具體可行的安全防護(hù)措施和實(shí)施細(xì)則，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師代表批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。開工前由工點(diǎn)安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面安全交底，施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)則，關(guān)鍵工序技術(shù)人員、安全員應(yīng)跟班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 （23）班組在班前要進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)，對(duì)班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。 8.3安全保證措施（1）施工前必須對(duì)整個(gè)河道河床情況進(jìn)行調(diào)查清楚，對(duì)電信部門的電纜等相關(guān)設(shè)備是否存在，必須配足通訊工具，確保

37、統(tǒng)一指揮。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，按規(guī)定配帶好安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。（2）在通航的江河上進(jìn)行施工前，與當(dāng)?shù)睾秸块T或相關(guān)單位聯(lián)系，商定有關(guān)航運(yùn)和施工的安全事項(xiàng)，簽訂相關(guān)安全協(xié)議，并通報(bào)有關(guān)單位，在航道上按規(guī)定設(shè)置航標(biāo)進(jìn)行導(dǎo)航。（3）所以施工人員必須按安全有關(guān)規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，必須配戴安全帽，水上作業(yè)必須穿戴救生衣。（4）當(dāng)出現(xiàn)六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，必須停止水上作業(yè)等工作，并檢查水面上的船只和錨纜等設(shè)施。如確有需要繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須采取有效措施。（5）施工使用的各種船只，按航政部門規(guī)定設(shè)置航行標(biāo)志，并備有救生、消防及靠綁等設(shè)備。（6）船只在夜間有照明設(shè)備，沒有發(fā)電設(shè)備的船只，備有防風(fēng)燈及電池?zé)?/p>

38、具。浮吊的拖輪在浮運(yùn)啟航前，檢查各個(gè)部位的機(jī)械與設(shè)備性能是否良好，安全設(shè)施、工具是否齊全，拖重噸位是否超標(biāo)。確認(rèn)無誤后，方得啟錨開航。（7）水上作業(yè)人員必須穿好救生衣，并站在適當(dāng)位置，以防落水。（8）施工中需要封航時(shí)，必須與航務(wù)等相關(guān)部門聯(lián)系，在航道上做好封航標(biāo)志，辦理封航手續(xù)并通知相關(guān)單位。（9）由于潛水作業(yè)較多，墩位上下游各1200米范圍內(nèi)設(shè)置明顯標(biāo)志，標(biāo)明潛水作業(yè)時(shí)間，請(qǐng)當(dāng)?shù)鼐用裨诖似陂g內(nèi)不要到河面上炸魚，確保潛水員安全。有潛水作業(yè)時(shí)，要派出防護(hù)人員上下游進(jìn)行防護(hù)。（10）由于水上焊接作業(yè)較多，電纜電線必須經(jīng)常檢查，避免漏電。施工用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱。漏電保護(hù)裝置與設(shè)備相匹配。（

39、11）從事作業(yè)人員，定期進(jìn)行體格檢查，不適宜作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（12）根據(jù)具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、吊架、梯子、跳板、安全帶等，按安全有關(guān)規(guī)定在高空、臨空處、水上作業(yè)平臺(tái)、施工便橋設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。懸掛的梯子掛在牢固處，掛鉤與承載結(jié)構(gòu)物捆綁牢靠。（13）在水上作業(yè)平臺(tái)上作業(yè)，原則上不進(jìn)行雙層作業(yè)，無法避免時(shí)，上下交替施工，設(shè)置隔離措施，并設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)。上層不停止時(shí)，下層不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；下層人員沒有完全撤出時(shí)，上層不準(zhǔn)施工，以確保人身安全。高處作業(yè)佩帶工具袋，小型材料放入袋內(nèi)，較大的工具用繩拴好，不得隨便亂放，防止落下傷人。（14）夜間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明設(shè)備，在危險(xiǎn)地帶等處設(shè)有明顯的標(biāo)志。（15）危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞、施工作業(yè)危險(xiǎn)地帶設(shè)紅燈示警。嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意出入現(xiàn)場(chǎng)。（16）起吊重物時(shí)，起落速度應(yīng)均勻，動(dòng)作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)。放置吊運(yùn)的重物時(shí)，要注