房屋工程工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 . . 82/83房屋工程施工組織設(shè)計(jì)方案 日期：目錄一、工程概況2二、施工組織與部署4三、施工方案與主要技術(shù)措施7四、施工質(zhì)量承諾與保證質(zhì)量措施33五、冬、雨季施工措施55六、工期承諾與保證工期措施57七、安全、文明施工保證措施60八、降低成本措施73九、成品、半成品保護(hù)措施75十、降低環(huán)境污染和噪音措施79十一、地下管線與其它地下設(shè)施的加固措施80十二、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖81十四、施工總平面布置圖82一、工程概況（一）、工程名稱：州衛(wèi)生學(xué)校學(xué)生宿舍樓工程。（二）、建設(shè)單位：亞太集團(tuán)科技（三）、建設(shè)性質(zhì)：新建。（四）、建設(shè)地點(diǎn)：縣教職園區(qū)。（五）、建筑規(guī)模：14080m2(1、2幢)（六）

2、、建筑物高度：本工程建筑層數(shù)為6層，高度21.9m（七）、基礎(chǔ)形式：設(shè)計(jì)為機(jī)械回旋樁；樁徑為10001200，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級。（八）、結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)（九）、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，耐火等級二級；建筑安全等級為二級；建筑物重要性類別為乙級。（十）、現(xiàn)場條件：三通一平就緒，已具備開工條件。（十一）、合同工期要求：240天（日歷天）。（十二）、工程質(zhì)量要求：按國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格。（十三）、墻體工程：均采用MU10粘土實(shí)心磚，M10砂漿砌筑。外墻面用M10混合砂漿粉刷打底。圖中未注明：外墻均為240mm厚，墻墻體為180厚。（十四）、樓地面與衛(wèi)生間工程凡用水房間，在

3、找平找坡砂漿基面上貼地板磚之前，須要防水處理，以確保不漏不滲。樓地面均貼耐磨地板磚，白水泥漿擦縫。（十五）、屋面工程屋面防水等級為III級，防水年限為15年。屋面采用的SBS柔性卷材防水，屋面坡度為建筑找坡2/100，25厚1:2.5水泥砂漿找平層。（十六）、門窗工程本工程的門采用單扇鋼板門，雙扇上有腰鋁合金雙開門，衛(wèi)生間采用PVC門，窗是普通鋁合金門窗采用90系列，5厚凈白玻璃，推拉窗開啟扇均附紗窗。（十七）、混凝土強(qiáng)度基礎(chǔ)C25，地梁、梁、板C30、柱C35，構(gòu)造柱與攔板C25。 二 、 施工組織與部署（一）、施工組織與部署針對本工程的特點(diǎn)和項(xiàng)目構(gòu)成特點(diǎn)，我們在施工階段主要抓：、平面放線，

4、、樓層布置與基礎(chǔ)工程，、隱蔽工程的施工關(guān)鍵工序，合理安排隊(duì)伍在施工中順利完成項(xiàng)目。1、本工程的項(xiàng)目管理組織：以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的形式來進(jìn)行本工程的全面施工管理。主要負(fù)責(zé)所有的機(jī)構(gòu)、材料、人員、資源的統(tǒng)一調(diào)配，對本工程的全部合同容實(shí)施負(fù)責(zé)。2、項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同公司選定的各部、室施工管理人員，按照程序文件的要求選定合格的施工隊(duì)伍。3、作業(yè)人員均為技術(shù)水平過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富，在我公司工作多年的合同工，由經(jīng)驗(yàn)豐富的員工帶班。4、配備充足的周轉(zhuǎn)材料和施工用料。一次投入模板約為2100。 5、本工程的混凝土全部采用商品混凝土。6、鋼筋在現(xiàn)場加工，直徑12的豎向鋼筋采用電渣壓力焊與熱熔法連接。7、砌筑、裝修、水電安裝

5、與其他工作按照施工計(jì)劃安排進(jìn)行穿插施工。8、認(rèn)真貫徹執(zhí)行省建筑工程現(xiàn)場文明施工管理辦法和省建筑工程現(xiàn)場文明檢查評分標(biāo)準(zhǔn)，做好文明施工工作。（二）施工段的劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程采用施工段組織流水施工，保證工程施工順利、快速地進(jìn)行。1、基礎(chǔ)段劃分施工段劃分：先采用機(jī)械打樁。2、上部主體結(jié)構(gòu)施工段的劃分按基礎(chǔ)劃分的施工段進(jìn)行施工。3、裝修段的劃分按主體結(jié)構(gòu)對各層的室裝修施工。（三）施工順序本工程的重點(diǎn)控制為結(jié)構(gòu)施工，在施工過程中合理、科學(xué)地安排施工順序，減少工序之間的相互干擾是施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵，在結(jié)構(gòu)施工中對施工順序如以下描述。1、結(jié)構(gòu)施工順序：測量放線機(jī)械回旋樁基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)梁施工柱、梁

6、板工程施工鋼筋工程施工砼工程施工，以此類推。2、裝修段施工程序：墻外墻面裝飾門窗工程樓地面工程墻天棚面層清理衛(wèi)生竣工驗(yàn)收。注：水電安裝在施工中配合進(jìn)行。（四）施工準(zhǔn)備1、配備管理人員到位。2、按經(jīng)批準(zhǔn)后的施工總平面布置圖搭設(shè)現(xiàn)場鋼筋加工棚、模板加工棚、水泥庫、材料庫、辦公室等設(shè)施，同時(shí)保證場道路暢通，場容整齊。3、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的機(jī)具配備表，分階段配合各種施工機(jī)具進(jìn)場。4、做好施工機(jī)械設(shè)備和維修保養(yǎng)工作，保證提供性能優(yōu)良、完成使用的設(shè)備。5、根據(jù)建設(shè)單位已經(jīng)提供的水、電源以與施工總平面圖，做好現(xiàn)場臨時(shí)施工布置和水、電與消防等系統(tǒng)安裝。6、合理安排、精心組織勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場。7、檢驗(yàn)、校

7、正測量儀器，復(fù)核、建立測量控制點(diǎn)與軸線，經(jīng)復(fù)核后固定保存。8、保證與我公司信譽(yù)好、質(zhì)量過硬的供貨采購施工所需物資，進(jìn)場檢驗(yàn)合格后方可使用。9、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖與要求對圖紙疑點(diǎn)認(rèn)真記錄匯總，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。10、做好技術(shù)交底工作，把影響施工與質(zhì)量的難點(diǎn)、問題等解決在施工以前。11、本項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖：技 術(shù) 部項(xiàng)目經(jīng)理部裝修施工隊(duì)材料設(shè)備部主體施工隊(duì)質(zhì) 安 部安裝施工隊(duì)綜合辦公室項(xiàng)目財(cái)務(wù)部防水施工隊(duì)輔助施工隊(duì)三、 施工方案與主要技術(shù)措施（一）、 施工測量為精確、快捷測定建筑物軸線，控制建筑物的垂直度，準(zhǔn)備測量員1人，儀器有：全站儀1臺(tái)、S3普通水準(zhǔn)儀2臺(tái)、為工程質(zhì)量要求提供足夠

8、的設(shè)備和人員。1、準(zhǔn)備工作1.1與建設(shè)單位辦理交樁交點(diǎn)、紅線位置手續(xù)，復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，共同進(jìn)行柱點(diǎn)具體位置的確認(rèn)。填寫施工測量記錄表，作為施工測量放線的依據(jù)。1.2了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程總體布局、工程特點(diǎn)、施工部署、進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好業(yè)計(jì)算工作。1.3進(jìn)行測量儀器的選定和檢定，檢校專用儀器的配備，準(zhǔn)備測量資料和表格。1.4建立定位依據(jù)的樁點(diǎn)和場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)與平面設(shè)計(jì)圖之間的對應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。1.5測設(shè)場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)，在基坑外圍穩(wěn)固地點(diǎn)和尖硬的地方，做好控制樁和明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)。2、測量誤差要求2.1平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的

9、主軸線，其測距精度不低于1/10000，且測角精度不低于2。2.2建筑物豎向垂直度，層間垂直度3，總高度垂直度3H/10000，且不大于15。2.3標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為5n（n為測站數(shù)）或20L（L為測線長度）。3、沉降變形監(jiān)測3.1觀測容：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，只需對本工程進(jìn)行沉降監(jiān)測。3.2執(zhí)行規(guī)：國家測繪局頒發(fā)的國家一、二等水準(zhǔn)量規(guī)（GB）和建設(shè)部九三年頒發(fā)的工程測量規(guī)。3.3點(diǎn)位的布設(shè)：將根據(jù)設(shè)計(jì)要求在建筑物上布設(shè)沉降觀測點(diǎn)。3.4監(jiān)測次數(shù)與周期：每個(gè)結(jié)構(gòu)層觀測一次，結(jié)構(gòu)工程完工后，每月觀測一次，竣工后繼續(xù)觀測至沉降穩(wěn)定為止。4、平面測量方法41平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測量放線依

10、據(jù)，結(jié)合本工程設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線，測量控制主軸線應(yīng)能滿足分段施工時(shí)能獨(dú)立定位的要求，建立起平面控制網(wǎng)，作為每層軸線傳遞的依據(jù)?？刂浦鬏S線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護(hù)好控制軸線標(biāo)志不被破壞，標(biāo)記明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠(yuǎn)處和近處分別測設(shè)兩點(diǎn)，近點(diǎn)便于引用投測，遠(yuǎn)點(diǎn)用于保護(hù)和校測，定明檢查各軸線間的尺寸。42地上結(jié)構(gòu)平面測量地上結(jié)構(gòu)平面測量采用全站儀投測技術(shù)。由于本工程建筑高度高，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，采用精緯儀設(shè)測法，逐層控制平面軸線，從而控制垂直度，在首層樓面上確定精緯儀投架設(shè)點(diǎn)，精緯儀架設(shè)點(diǎn)位于確定的控制軸線的交匯點(diǎn)上，在各層相應(yīng)基準(zhǔn)軸線上，確定出施測層的

11、控制軸線，據(jù)此進(jìn)行平面細(xì)部放線。43建筑標(biāo)高控制4.3.1標(biāo)高控制網(wǎng)的建立對甲方移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和校測，進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，據(jù)此建立場地的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)。作為向標(biāo)高控制的引測點(diǎn)。4.3.2主體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高傳遞利用水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程控制依據(jù)，測控時(shí)要利用施工時(shí)建立的0.000標(biāo)高,用鋼卷尺沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向上豎直引測。為避免誤差積累過大，引測高度超過10m時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)確定第二起始標(biāo)高點(diǎn)，作為再次向上引測的依據(jù)，同時(shí)，定期對0.000標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。4.4測量保證措施4.4.1堅(jiān)持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位、放線和

12、標(biāo)高測設(shè)，做到依據(jù)正確、方法科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、結(jié)構(gòu)正確。4.2.2在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設(shè)合理、科學(xué)。4.4.3測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅(jiān)持測量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。4.4.4逐層樓板施工放線工作完成，檢查各軸線是否符合設(shè)計(jì)幾何尺寸，并填寫軸線位移表格，作為調(diào)整的依據(jù)。4.4.5垂直度觀測記錄：每完成二層樓板，用全站儀進(jìn)行軸線觀測，做好記錄資料。4.4.6認(rèn)真做好水平觀測記錄工作。4.4.7工程完工認(rèn)真整理觀測記錄資料。5、各項(xiàng)表格資料5.1施工測量控制點(diǎn)交樁記錄表。5.2單位工程垂度觀測記錄表。5.3建筑物高度控制點(diǎn)引測設(shè)置記錄表。5.

13、4標(biāo)高控制檢查記錄表。5.5工程基線復(fù)核簽證表。5.6單位工程坐標(biāo)定位測量記錄表。(二)、基礎(chǔ)工程本工程學(xué)生宿舍樓采用機(jī)械回旋樁基礎(chǔ)；1、開挖前準(zhǔn)備1.1孔樁開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，應(yīng)將施工區(qū)域場地整理平整。1.2建筑物的位置和場地的定位控制線與孔樁的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。1.3夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖和超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。1.4開挖低于地下水位的孔樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)資料，采取排水措施。1.5熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。1.6基礎(chǔ)操作工藝基礎(chǔ)工藝流程：放線定樁位機(jī)械安裝開挖孔設(shè)計(jì)樁底擴(kuò)大頭施工對樁孔垂直度、直徑、

14、入巖深度、持力層性質(zhì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收清理樁素土安裝鋼筋籠連續(xù)澆筑混凝土到樁頂?shù)亓菏┕せ靥詈粚?shí)。(三)、結(jié)構(gòu)工程1、鋼筋工程：1.1材料砼結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋都必須有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋必須標(biāo)牌，進(jìn)場時(shí)按批與直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過60T，驗(yàn)收的容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查、并抽樣送檢合格方可使用。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后，嚴(yán)格按批分等級、牌號(hào)、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、堿、油等物品堆放，堆放鋼筋地點(diǎn)附近不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。1.2鋼筋的配料與代換鋼筋的配料是鋼筋加工成型之前一項(xiàng)重要的工作，配料時(shí)必

15、須依據(jù)配筋圖，同時(shí)也要符合規(guī)要求。在設(shè)計(jì)圖紙中，若鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時(shí)，按構(gòu)造要求處理。配料計(jì)算時(shí)，必須考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。配料時(shí)，還要考慮施工中需要的附加鋼筋。當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)不符，需進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，必須滿足等強(qiáng)度代換原則或等面積代換原則，并在監(jiān)理公司與設(shè)計(jì)單位一起進(jìn)行代換的方案。1.3鋼筋加工鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在我公司倉庫加工要場統(tǒng)一進(jìn)行。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確，同批材料操作人員無特殊情況不得更換，特別是箍筋和

16、彎起鋼筋尤為重要，所制作的鋼筋形狀要準(zhǔn)確，無翹曲現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的彎心凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎起點(diǎn)不得有裂痕。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前對照料單合理編制，嚴(yán)禁長材短用，做到物盡所用，減少浪費(fèi)。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)要求。1.4鋼筋焊接根據(jù)設(shè)計(jì)抗震規(guī)要求，本工程鋼筋的連接方式為：1.4.1基礎(chǔ)梁、連梁的縱向受力筋采用閃光對焊。1.4.2其作部位采用搭接接頭，柱筋宜選用電渣壓力焊。閃光對焊在公司車間統(tǒng)一加工，對焊前應(yīng)先消除鋼筋端頭150圍的鐵圍的鐵、污泥等，以免引起“打火”。鋼筋的端頭若有變曲，應(yīng)調(diào)直或切除。焊

17、接完畢后，應(yīng)待接頭處由紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的品種時(shí)，應(yīng)先對制作對焊試件進(jìn)行冷變試驗(yàn)。1.5鋼筋綁扎施工中必須制定一套合理的綁扎安裝順序，根據(jù)工程情況，擬定順序?yàn)椋簷z查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋的接長柱箍筋綁扎挑梁、圈梁鋼筋綁扎扳筋綁扎。鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品到的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制砼保護(hù)層的水泥砂漿墊塊，在模板上畫出板，墻的鋼筋布置線。對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工要聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。柱的箍筋采用封閉箍，因而在堅(jiān)向鋼筋接長前先將

18、箍筋套入柱，然后再接入鋼筋綁扎成型。對于配有雙面鋼筋的構(gòu)件，除注冊外，均應(yīng)加支撐筋或拉筋。按間距600呈梅花型設(shè)置，直徑采用12，以保證兩層鋼筋網(wǎng)間距或兩層鋼筋網(wǎng)的位置。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層的墊塊應(yīng)采用石片符合保護(hù)層厚度要求的20、30、35不同厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁前放于梁底上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位置要正確，盡量避免左右錯(cuò)位而造成砼保護(hù)層過厚。柱和墻體，洞側(cè)壁的墊塊在封模前放在其鋼筋上。一方面控制板筋位置，另一方面防止板筋被踩塌。梁板鋼筋綁扎完后，應(yīng)利用測設(shè)的紅三角進(jìn)行控制梁板上層鋼筋保護(hù)層，另外在澆注砼前，就墊好底筋的墊塊。2、砼工程：2.1砼的供應(yīng)砼場后要遵

19、循“文住建建201131號(hào)”文件相關(guān)規(guī)定實(shí)行報(bào)驗(yàn)，本工程的砼采用商品混凝土，有專業(yè)混凝土公司配送。2.2砼的澆注：2.2.1現(xiàn)場砼輸送采用混凝土泵車輸送，所采用的輸送量為根據(jù)實(shí)際施工量確定。2.2.2在澆筑砼時(shí)，應(yīng)按由遠(yuǎn)與近，先梁后板的原則。砼不能直接倒入柱，要用木板在構(gòu)件前設(shè)擋板，再讓砼下落至澆注點(diǎn)。在澆筑柱時(shí)，為防止砼的離析，采用分層澆筑的方法，每次的澆注高度都不得超過2m，澆筑時(shí)選用和易性較好的砼，通過現(xiàn)場的調(diào)度與安排，對柱砼在終凝前進(jìn)下一次的澆筑。在振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，每次的移動(dòng)距離不得超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振動(dòng)時(shí)間控制在20-30秒。在

20、有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5，特別要加強(qiáng)柱接樓處與鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。當(dāng)柱和梁的強(qiáng)度等級不同，節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級砼施工，分界面應(yīng)在梁柱外500處，并采用快易收口網(wǎng)隔斷。2.2.3對于梁，柱等厚大構(gòu)件，拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，現(xiàn)場砼試塊除按規(guī)定送試驗(yàn)室外，還應(yīng)增做幾組在現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護(hù)，用作拆模時(shí)砼強(qiáng)度的依據(jù)。對于挑梁，因荷載較大，拆模時(shí)必須等砼強(qiáng)度達(dá)到100%以上。同時(shí)挑梁與板面積與厚度較大，砼部的熱量散發(fā)很慢，會(huì)導(dǎo)致外溫差過大，從而產(chǎn)生裂縫。我們將采取針對性地采用一系列措施，如采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包等系列方法進(jìn)

21、行養(yǎng)護(hù)，防止砼結(jié)構(gòu)因失水而產(chǎn)生裂縫。2.3砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，樓板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，柱、梁采用濕成品塑料膜養(yǎng)護(hù)，噴灑水養(yǎng)護(hù)。樓板養(yǎng)護(hù)，待砼終凝硬化后，養(yǎng)護(hù)時(shí)保持砼表面濕潤，砼養(yǎng)護(hù)由專業(yè)人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/2時(shí)方可上人操作。3、模板工程：3.1材料選用柱模板先用20木板，6080木方配制成定型模板拼成定型模板，夾具用鋼管箍間距300設(shè)置一道。梁底模與側(cè)模采用20木板，6080木方配制成定型模板，梁底模檔與側(cè)面壓檔均采用50110枋木。3.2模板施工模板施工前，施工工長必須向施工組進(jìn)行書面的技術(shù)交底。施工中，有關(guān)的施工操作者均應(yīng)熟悉施工圖和施工的方案設(shè)計(jì)。檢查柱的

22、預(yù)埋件與水管線預(yù)埋情況，并綁好鋼筋保護(hù)層。柱箍鋼管采用48鋼管，柱2m以下部位柱箍以間距500設(shè)一道，柱2m以上部位柱箍以600設(shè)一道柱箍。3.2.1柱模板施工工藝和質(zhì)量措施a、支模前必須認(rèn)真清理好底部的廢渣和雜物。b、支模前模板面必須清理干凈，認(rèn)真刷油。c、支模前必須校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移，造成結(jié)構(gòu)偏移。d、樓板上彈柱縱橫四邊線，并將柱子位置兜方找中。e、彈出支模的位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量。f、為防止柱模下部跑線，發(fā)生爛跟現(xiàn)象可以采取在柱模底墊泡沫板或泡沫條的施工方法。g、柱模支好后，加底模頂撐和中部加拉撐，以保證結(jié)構(gòu)截面尺寸的準(zhǔn)確性。h、柱模板施工完畢后，必須檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行

23、下道工程。i、柱模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面與楞角不因拆除模板受損，才可以拆除模板。3.2.2梁模板的施工a、采取梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。b、梁側(cè)模與底模采用小鋼模板和木板兩種。梁底模采用48鋼管支撐。樓板采用厚度25的木模板，樓板底模下設(shè)80800木枋作為縱向擱柵，間距400，梁側(cè)模采用48鋼管做背楞。木工程梁截面高度都小于600，背楞間距為500為宜。c、利用木模板有利于梁板接頭拼縫處理和提高拼縫質(zhì)量，柱、梁相交處做定型板，以確保接頭的砼質(zhì)量。3.2.3施工技術(shù)措施a、柱模拆除后，可以在柱的主筋上彈出主梁的標(biāo)高，在柱頂端彈出主梁的中線，軸線和位置線。b、按照規(guī)要求搭梁底和板底

24、鋼管腳手架。c、注意梁模與柱模的接口處理。d、模板鋪設(shè)完畢后，必須用水平儀器測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。e、支撐搭設(shè)時(shí)，必須保證上下層支撐在同一直線上。3.2.4模板的拆除模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須滿足規(guī)要求。(四)、防水工程根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，屋頂為25厚1：2.5水泥砂漿找平，采用SBS柔性卷材粘貼。1、衛(wèi)生間防水:1.1施工流程：基層清理修補(bǔ)平整濕潤找平清光防水層養(yǎng)護(hù)1.2質(zhì)量保證措施1.2.1防水砂漿宜采用攪拌器攪拌，拌合均勻，并在凝聚前用完。1.2.2根據(jù)防水砂漿性能，溫度和施工部位應(yīng)注意稠度和時(shí)間。1.2.3施工完后應(yīng)保持濕潤，嚴(yán)禁干燥脫水，還應(yīng)在硬化后蓄水進(jìn)行24小時(shí)后觀察。如有局部因管道出

25、口位置漏水應(yīng)進(jìn)行重做，并繼續(xù)檢查，達(dá)到合格為止。2、外墻防水處理:基層處理，主要包括基層清理、澆水補(bǔ)平等工作，須使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅(jiān)實(shí)粗糙，利于與防水層粘結(jié)牢固。2.1砼基層的處理2.1.1對光滑的砼表面，在模板拆除后，立即用鋼絲刷將表面打毛，并在抹灰前沖洗干凈。2.1.2當(dāng)遇有砼表面凸凹不平處的深度大于10時(shí)，先用鉆子剔成斜坡，并用鋼絲刷刷后澆水清洗干凈，抹素灰2，再抹砂漿找平層。當(dāng)基層表面有蜂窩孔洞時(shí)，先用鉆子將松散石子除掉，將孔洞四周邊緣剔成斜坡，并將前后一層砂漿表面橫向前抹成毛面。當(dāng)蜂窩麻面不深，且石子粘結(jié)較牢固，則需用水沖洗干凈，再用1：1水泥砂漿用力抹平后，并將砂漿表

26、面打毛即可。2.2磚砌體基層處理將砌體表面疏松表皮與污物清除干凈，直至露出堅(jiān)硬的磚面，然后用水沖洗干凈。防水施工：1、屋面防水工程:1.1屋面防水施工做法與要點(diǎn)1.1.1基層處理：在1：2水泥砂漿找平層施工完畢后，要求將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污與砂漿疙瘩清理干凈，基層保持平整、干燥。1.1.2在屋面板與女兒墻交接處，在處理好基層上刷防水涂料，前后兩次要求搭接20。要求在屋面板上25沿女兒墻卷起增設(shè)一道防水層。1.1.3屋面防水層施工完畢后，平面蓄水30，24小時(shí)后觀察，是否有滲漏水現(xiàn)象，立面在預(yù)部用水管進(jìn)行連續(xù)淋水6小時(shí)，觀察是否有滲水現(xiàn)象。(五)、裝飾工程1、外墻涂料工程:1.1

27、施工工藝流程：清除基面打磨找補(bǔ)打磨找補(bǔ)打磨清除灰塵涂刷兩遍點(diǎn)刷三遍清潔驗(yàn)收1.2基面要求1.2.1基面必須平整清潔、堅(jiān)固、無油漬、鋼筋頭、鋼絲等。1.2.2基面溫度：測量儀顯示超過22%。1.2.3無起皮、脫殼、砂眼、開裂現(xiàn)象。1.2.4無明顯接槎、抹紋。1.3基面處理1.3.1油漬必須用礦物涂料相應(yīng)的清潔劑去除。1.3.2特別光滑且有黑斑現(xiàn)象處，應(yīng)將表面光潔層磨去。1.3.3平整度太差處應(yīng)找補(bǔ)后才能部驗(yàn)收。1.4涂料使用要求1.4.1根據(jù)墻面溫度，粗糙度確定相應(yīng)的稀釋比例。1.4.2涂料中嚴(yán)禁加水與其它溶劑，用相應(yīng)的礦物涂料稀釋液調(diào)制。1.4.3施工前應(yīng)徹底攪拌涂料，時(shí)間不低于5-10分鐘。

28、1.4.4稀釋比例不同的涂料嚴(yán)禁混合使用，否則會(huì)有色差。1.5涂刷要領(lǐng)1.5.1滾筒使用前應(yīng)剪去兩端毛邊，且保持干燥。1.5.2最后一遍涂刷前，應(yīng)觀察整體顏色是否均勻一致。如有黑斑反透或局部透底現(xiàn)象，應(yīng)采取點(diǎn)刷或其他方法進(jìn)行處理。1.5.3最后一遍涂刷完后，不得回頭補(bǔ)刷，且在最后收尾時(shí)滾筒方向向下，自由滾動(dòng)，嚴(yán)禁用力。1.5.4三遍涂刷的間隔時(shí)間為：夏季5小時(shí)，冬季8小時(shí)。2、墻飾面磚鑲貼工藝與操作:2.1墻飾面磚的鑲貼2.1.1彈線分格：在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸。 a、彈水平線：對要求磚貼到頂?shù)膲γ?，?yīng)先彈到對頂，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按

29、整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。 b、彈豎直線：最好從墻面一側(cè)端部開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰陽角處。2.1.2選磚：選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進(jìn)行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。當(dāng)外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大，就不能采用。當(dāng)飾面磚厚薄差異過大的，也視為劣質(zhì)磚，不能采用。2.1.3鋪貼a、飾面磚結(jié)合層砂漿的配制：本工程粘貼只能用1：2水泥砂漿粘貼。b、在粘貼水泥砂漿中應(yīng)加入聚乙烯縮甲醛（即107膠）107膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，還可以抗?jié)B。c、濕水：在鑲貼面磚前找平層應(yīng)濕潤，但應(yīng)保證在貼面磚時(shí)墻面與

30、磚面無表面水，否則會(huì)影響粘貼質(zhì)量。d、鋪貼：在鋪貼時(shí)用鏟刀在磚背面刮滿砂漿，再準(zhǔn)確粘貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊出飾面磚表面，使其粘貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于5，但不應(yīng)大于8。在粘貼時(shí)應(yīng)注意表面的平整度和垂度。e、細(xì)部處理：當(dāng)在粘貼面需留小洞口，應(yīng)按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，然后在飾面磚上放線，用合金鏨子和銅絲鉗輕輕將多余部分剔去，磨平破口邊，再貼上。f、嵌縫：飾面磚貼完后，應(yīng)用棉布將飾面磚拭凈，同時(shí)用要求使用的水泥嵌縫，嵌縫中應(yīng)注意粘貼時(shí)產(chǎn)生的氣孔和砂眼。g、擦洗：嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過細(xì)擦拭干凈，如飾面磚磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸洗和用清水沖洗干部。（六）、安裝工程1、

31、給排水工程:1.1工程特點(diǎn)1.1.1給水系統(tǒng)：采用市政管網(wǎng)供水到屋頂專用水池。給水為系統(tǒng)供水，各獨(dú)立自上而下供水式。給水材料干管、支管采用塑料管。1.1.2排污水、污廢水合流制。主管安裝位置分別為衛(wèi)生間，室橫支管明裝，材料為PVC塑料管。匯總為橫管后沿專用管道下至污水井。1.1.3雨水系統(tǒng)為屋面雨水排水系統(tǒng)，主管沿外墻敷設(shè)。1.2施工程序1.2.1給水安裝：準(zhǔn)備預(yù)埋套管、木盒子樓板暗埋管安裝試壓隱蔽墻體暗埋安裝試壓系統(tǒng)安裝試壓管道消毒、沖洗竣工驗(yàn)收。1.2.2排水安裝：準(zhǔn)備主管安裝干管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收。1.2.3安裝順序的基本順序是先大后小，先里后外。施工準(zhǔn)

32、備采用樣板與標(biāo)準(zhǔn)施工法，完工后經(jīng)甲方、監(jiān)理公司等單位代表檢查評審，然后根據(jù)評審意見修改至合理完善。1.2.4主要施工方法安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙，參考有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和相關(guān)給排水標(biāo)準(zhǔn)圖紙，核查各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所有空間是否合理，有問題與時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄，同時(shí)做好施工組的技術(shù)交底。2、電器工程:2.1電器工程特點(diǎn)本工程電氣工程可分為照明、防雷系統(tǒng)。2.2施工程序：施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋、防雷接地焊接墻體配管與穿線平面橋架、線槽安裝電纜敷設(shè)配電箱安裝開關(guān)、插座、燈具安裝單機(jī)調(diào)試竣工驗(yàn)收施工總結(jié)。2.3施工方法2.3.1配合主體預(yù)留、預(yù)埋施工a、本工程為框架結(jié)構(gòu)，

33、在施工前專業(yè)工應(yīng)向班組進(jìn)行全面的系統(tǒng)技術(shù)交底，并做好記錄，由班組聽取。b、本工程中較多為塑料管，應(yīng)在安裝時(shí)給予保護(hù)。c、做好自檢工作，各項(xiàng)隱蔽資料應(yīng)送監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。d、配塑料管的工藝流程：彈線定位箱、盒、固定管線敷設(shè)管路固定。、在配塑料管之前預(yù)制管彎，用彈簧插入管煨彎處，用膝蓋在轉(zhuǎn)達(dá)彎處用手扳，達(dá)到彎度后抽出，且彎曲光滑無皺紋。、在樓板預(yù)留、預(yù)埋中，土建支好模后，根據(jù)彈線定位箱、盒軸線位置，位置要準(zhǔn)確，并用釘子將盒子固定在樓板上。、箱、盒位置確定后，根據(jù)施工圖將PVC相連接，凡進(jìn)入開關(guān)盒、接線盒或管子相連接都用粘接劑相連，配管完后，用鐵絲綁扎在底筋上。、敷設(shè)管路時(shí)盡量減少彎曲，當(dāng)線路長或彎

34、多時(shí)用接線盒轉(zhuǎn)設(shè)。、在二次配管時(shí)，應(yīng)與土建配合一次到位。2.3.2管穿線：穿線前應(yīng)將接線盒清除干凈，對預(yù)埋管用壓縮空氣吹氣，用鋼絲先穿過線管。穿線過程中必須采用不多色線進(jìn)行區(qū)分火線、零線和接地線。2.3.3配電箱、開關(guān)、插座、燈具安裝a、本工程配電箱為暗裝。在安裝前根據(jù)圖紙進(jìn)行預(yù)留洞口。b、安裝配電箱時(shí)，具體做法是：根據(jù)現(xiàn)場預(yù)埋管位置穿入箱體、排列整齊、零線、接線相對箱體絕緣和地線分開。地線必須采用不同顏色的獨(dú)立線。c、開關(guān)安裝、在安裝開關(guān)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求高度安裝。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密。同一室開關(guān)方向一致，成排安裝開關(guān)高度一致，高度差不大于2。、插座安裝：安裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求高度

35、安裝，高底差不大于5。d、燈具安裝、燈具安裝：本工程在安裝時(shí)凡燈具應(yīng)彈線、定位，上下樓同一樓具應(yīng)成一條直線。、燈具安裝前應(yīng)檢查接線并試亮，金屬燈架接地須先加平墊圈和彈簧墊圈。（七）、腳手架1、結(jié)構(gòu)施工腳手架：本工程結(jié)構(gòu)處架手架為雙排扣件式鋼管腳手架。工程進(jìn)行到3m左右時(shí)開始搭設(shè)。1.1腳手架的搭設(shè)1.1.1材料外架手架選用48.33.6規(guī)格無縫鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度以3-6m。不合格鋼管禁用。1.1.2構(gòu)造要求立桿縱距離1.5，橫距0.9，大橫桿步距1.8，里立欄距結(jié)構(gòu)邊距為35，以保證操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、

36、下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開。掃地桿通長設(shè)置在距外架底部20處。1.2腳手架的搭設(shè)和拆除1.2.1搭設(shè)順序：準(zhǔn)備工作放線平整場地放底座放置縱向掃地桿立桿安裝橫向掃地桿第一步大橫桿小橫桿加設(shè)監(jiān)時(shí)拋撐設(shè)置聯(lián)墻桿加設(shè)剪刀撐以此類推立立網(wǎng)和橫網(wǎng)。1.2.2拆除順序：安全網(wǎng)護(hù)身欄桿擋腳板小橫桿大橫桿立桿聯(lián)墻桿縱向支撐。1.3腳手板的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，作到嚴(yán)密、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50縫隙。搭接長度不小于40，接頭必須在小橫桿上。2、裝飾腳手架2.1腳手架底處理腳手架基底回填土要求嚴(yán)格分層夯實(shí)，墊本采用寬度不小于20，厚50的通長木板橫向布置。在腳手架外側(cè)挖一條排水溝。2.2腳手架的掃

37、地桿為了約束立桿底腳發(fā)生位移，避免或減少腳架的不均勻沉降，離地面20設(shè)置掃地桿，在掃地桿下部夯實(shí)并墊木板。2.3裝飾工程外墻結(jié)構(gòu)的腳手架采用結(jié)構(gòu)施工時(shí)的外架手架。(八) 砌體工程本工程的砌體主要采用M10砂漿MU10厚(外墻240，墻180)粘土實(shí)心磚砌筑。1、施工準(zhǔn)備1.1材料1.1.1按照施工總體計(jì)劃安排設(shè)計(jì)要求購進(jìn)紅磚，按現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。1.1.2針對本工程采用粘土標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，我們選用325號(hào)普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥。1.1.3配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣

38、等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。1.1.4石灰采用袋裝石灰現(xiàn)場熟化，熟化時(shí)間不少于2天。1.1.5砌筑砂漿用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于2分鐘。砂漿每層留置試塊。1.2作業(yè)條件1.2.1砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行有結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。1.2.2做好砂漿配合比技術(shù)交底與配料的計(jì)量準(zhǔn)備。1.2.3彈出建筑物的主要軸線與砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可進(jìn)行施工。1.2.4砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。2、操作工藝2.1砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體磚角處或定位砌塊處開始砌筑。組砌方法按“三順一丁”。2.2排磚撂底：根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)

39、圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小。2.3砌筑2.3.1墻體砌筑，從處墻的四周和外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每次縮進(jìn)磚墻邊10-15（避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面）。采用一塊磚、一鏟灰、一擠壓的三一砌法。2.3.2砌筑時(shí)控制紅磚的含水率。含水率控制在5%-8%。嚴(yán)禁澆水砌筑，炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。2.3.3砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。2.3.4砌塊錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。磚上下皮搭接長度不宜小于90。2.3.5一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800。

40、鋪漿后立即放置紅磚，可用磚刀敲擊擺正、找平。2.3.6砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑，縱橫交接處末咬搓時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。2.3.7砌筑墻時(shí)，砌塊與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。2.3.8砌體上第二皮采用封底砌塊倒砌。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮。2.3.9墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度與砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)生的偏差。2.4砌體與柱相接砌體與柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理，預(yù)留2根6鋼筋作拉結(jié)筋，結(jié)筋沿墻的間距為500，伸入柱各不少于100。預(yù)埋時(shí)將拉結(jié)鋼筋的一端伸入墻，磚砌時(shí)將緊貼砼墻面的拉

41、結(jié)鋼筋鑿出理直。2.5門窗洞與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理2.5.1門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平。2.5.2窗臺(tái)采用實(shí)砌體砌筑，上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平達(dá)到設(shè)計(jì)。2.5.3砌筑門窗洞時(shí)，采用M10的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門窗洞邊的孔洞。門窗頂砌體，采用M10的砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)要求鋼筋混凝土過梁與磚過梁。2.5.4施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600，且按規(guī)定預(yù)埋26連接筋頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)相應(yīng)提高一致。2.6砌筑灰縫要求2.6.1灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度；水平縫不低于90%；堅(jiān)直縫不低于80%，嚴(yán)禁出

42、現(xiàn)透亮縫。2.6.2灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8-12，埋設(shè)的垃結(jié)鋼筋必須展平埋置于砂漿中。3、砌體工程質(zhì)量的允許偏差按現(xiàn)行規(guī)要求施工。4、施工注意事項(xiàng)4.1墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因：砌筑時(shí)將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。4.2砂漿粘結(jié)不牢。造成原因：砌時(shí)沒掛準(zhǔn)線或掛線過長而沒收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進(jìn)行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程中沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯(cuò)縫一致，導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。（九）、門窗工程本工程的門采用單扇鋼板門，雙扇上有腰鋁合金雙開門，衛(wèi)生間采用PVC門。1、單扇鋼板門安裝2.1施工準(zhǔn)備2.1.1材料a、鋼門鋁合金的品種、規(guī)格、開啟形式

43、符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊，并具有產(chǎn)品出廠合幫格證。b、防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.2作業(yè)條件a、門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并畫好安裝位置線。b、檢查洞口尺寸，預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)位置是否與設(shè)計(jì)相符，如有問題與時(shí)進(jìn)行處理。c、檢查鋼門窗鋁合金的表面是否有損傷、變形與松動(dòng)等問題，如果有以上情況，與時(shí)進(jìn)行修整，校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。2.2操作工藝2.2.1防腐處理a、門窗框四周側(cè)面防腐處理應(yīng)涂刷防腐瀝青漆。b、連接鐵件、固定件等預(yù)埋的金屬零件都應(yīng)作防腐處理。2.2.2就位和臨時(shí)固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋼門和鋁合金窗安裝就

44、位，將木楔塞入門框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗柜的水平、垂直、對角線長度等位置與形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時(shí)固定。2.2.3門窗框與墻體的連接固定a、連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋砼和磚墻結(jié)構(gòu)。b、連接鐵件用緊固件固定、射釘：用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)。、特種鋼釘：用于低標(biāo)號(hào)砼和磚墻結(jié)構(gòu)。、金屬膨脹螺栓：用于砼結(jié)構(gòu)。2.2.4門窗框與墻體安裝縫隙的密封a、鋼門鋁合金窗框固定后，先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。b、門窗框與墻體安裝縫隙的處理，填塞水泥砂漿，如外側(cè)留有密封槽口，填嵌防水密封膠。2.2.5五金配件齊全,并保證靈活性2.2.6安裝門窗扇與門窗玻

45、璃a、門窗扇與玻璃安裝應(yīng)在墻體現(xiàn)面裝飾工程完工后進(jìn)行。b、平開門窗一般在框與扇框架組裝上墻，安裝固定好之后安玻璃，先調(diào)好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇框調(diào)整，最后鑲嵌封條和封膠。2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.3.1鋼門鋁合金窗與附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3.2鋼門鋁合金窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。2.2.3門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求?？蚺c墻體安裝縫隙必須飽滿密實(shí)，材料與方法符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽記錄。（十）、樓地面工程：樓地面為耐磨地板磚。1、地板磚施工要點(diǎn)：1.1、施工順序基層清理彈線試排素水泥結(jié)合層鋪干硬水泥砂漿結(jié)合層板材

46、鋪面灌稀水泥漿擦縫養(yǎng)護(hù)。1.2、材料要求1.2.1、板材應(yīng)具有表面光亮、色澤鮮明、晶體裸露，其規(guī)格工整、平度偏差、角度、棱角缺陷、裂縫、色澤等應(yīng)符合施工規(guī)與設(shè)計(jì)要求。1.2.2、水泥一般采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不得低于42.5級，受潮結(jié)塊水泥禁止使用。1.2.3、砂宜用中砂，必須過篩，顆粒應(yīng)均勻，不得含有雜物。1.3、施工要點(diǎn)1.3.1、面層一般應(yīng)在頂棚、墻抹灰后進(jìn)行，先面層后安裝踢腳板。1.3.2、板材在鋪設(shè)前應(yīng)做好切割和磨平的處理，為使邊角光滑、細(xì)潔，宜采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。1.3.3、面層鋪貼對其下一層的基層的要求和處理，同水泥地面工程，基層處理干凈。1.3.4、板在鋪貼前應(yīng)先對色、

47、按設(shè)計(jì)要求的排列順序，對鋪設(shè)板材部位以工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要求。1.3.5、面層鋪貼前應(yīng)彈線找平、分格線連續(xù)起平，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。1.3.6、放線后應(yīng)先鋪若干條作基準(zhǔn)，一般先由房間中部向兩側(cè)退步法。凡有柱子的大廳局級宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。1.3.7、板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤，陰干或擦干后備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪貼，鋪貼要先進(jìn)行試鋪，待合適后將板材揭起，再在結(jié)合層上澆水泥漿粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪貼。1.3.8、采用干硬性水泥漿鋪貼、淋水泥漿，鋪貼時(shí)，板材要四角同時(shí)下落，并用木錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平

48、找直，要求四角平整，縱橫齊。1.3.9、鋪貼的板材應(yīng)平整，線路順直、鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以與在墻角、鑲邊、靠邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。四、施工質(zhì)量承諾與保證質(zhì)量措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)1、單位工程：保證一次驗(yàn)收合格，力爭優(yōu)良工程。2、分部工程：優(yōu)良率達(dá)到80%以上，合格率100%。（二）、質(zhì)量保證體系我公司按照國家標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投資，簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9002中19個(gè)要素的要求，該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作

49、業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中。使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化、有章可循、責(zé)任分明。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要素與其在保證體系中的具體反映1.1管理評審質(zhì)量評審應(yīng)定期評審，以保證其符合ISO9002標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)施企業(yè)的質(zhì)量方針。質(zhì)量評審采用現(xiàn)場評審或會(huì)議形式。詳見COP1.1管理評審程序。1.2質(zhì)量體系公司必須建立并維護(hù)行之有效的文件化的質(zhì)量體系，以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定。并不斷提高。詳見COP2.1質(zhì)量計(jì)劃編制與實(shí)施控制程序。1.3合同評審?fù)ㄟ^對招標(biāo)文件和合同草案的評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前與執(zhí)行期間都應(yīng)對合同進(jìn)行評審。詳見COP3.1合同評審程

50、序與COP3.2工程招標(biāo)管理程序。1.4文件控制通過對公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從產(chǎn)生到回收的全過程進(jìn)行控制，使其處于受控制狀態(tài)并能與時(shí)修改或換版。詳見COP5.1質(zhì)量體系文件控制程序。COP5.2工程技術(shù)文件控制程序、COP5.3設(shè)計(jì)變更控制程序。1.5采購?fù)ㄟ^對供應(yīng)商和分包商的選擇與對產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴(yán)格控制，保證所采購的材料符合要求。公司建立合格供應(yīng)商和合格分包商的，并定期對其進(jìn)行評審。采購產(chǎn)品時(shí)必須有完整的計(jì)劃、合同和相應(yīng)的規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等，并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。1.6業(yè)主提供物資通過對業(yè)主提供物資的進(jìn)行有效的控制，使其能滿足施工的需要。必須在合同中規(guī)定雙方的責(zé)任，將業(yè)主提供的物資列入采購計(jì)

51、劃，按規(guī)定對其進(jìn)行驗(yàn)證、檢驗(yàn)、貯存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。1.7產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性通過對原材料、施工過程與施工工程的標(biāo)識(shí)，使產(chǎn)品具有可識(shí)別性和可追溯性。對原材料應(yīng)在記錄上和實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位；對施工過程應(yīng)在記錄上和實(shí)物上標(biāo)識(shí)，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位。1.8工序控制通過施工工序各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，保證質(zhì)量并滿足要求。詳見COP9.1工程項(xiàng)目開發(fā)管理程序、CO0P9.2施工過程控制體系、COP9.3工程分包管理程序、COP9.4技術(shù)交底管理程序、COP9.5生產(chǎn)設(shè)備管理程序、COP9.6安全和產(chǎn)控制程序和COP9.7工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理程序。1.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)

52、通過按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保質(zhì)量符合要求。詳見COP10.1工程材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、COP10.2施工過程的檢驗(yàn)與程序、COP10.3工程竣工部驗(yàn)收程序和COP10.4竣工工程交付程序。1.10檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備通過按規(guī)定對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的購置，統(tǒng)一管理、使用，保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制，使之處于完好狀態(tài)且其精度能滿足使用要求。詳見COP11.1計(jì)量器具控制程序和COP11.2試驗(yàn)、設(shè)備控制程序。1.11檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)通過對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識(shí)的方式有記錄和實(shí)物標(biāo)識(shí)。詳見COP12.1檢驗(yàn)和試

53、驗(yàn)狀態(tài)控制程序。1.12不合格的控制通過對原材料、半成品與工序中不合格品的與時(shí)標(biāo)識(shí)，隔離、評審并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用。安裝或隱蔽。詳見COP13.1不合格的控制程序。1.13糾正和預(yù)防措施通過對各工作中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施；并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減至最少。詳見COP14.1糾正和預(yù)防措施控制程序和COP14.2產(chǎn)業(yè)投擴(kuò)的處理程序。1.14搬遷、貯存、防護(hù)和交付通過對施工材料的搬運(yùn)、存貯，保管和交付的嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。詳見COP15.1施工材料搬運(yùn)和貯存、保管程序、COP15.2施工

54、過程成品半成品防護(hù)控制程序。1.15質(zhì)量記錄的控制通過對質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、填寫、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實(shí)產(chǎn)品到達(dá)規(guī)定的要求與質(zhì)量體系正在有效運(yùn)行。詳見COP16.1質(zhì)量記錄管理程序。1.16部質(zhì)量審核通過定期進(jìn)行部質(zhì)量審核，驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的安排，并確定質(zhì)量體系有效性。詳見COP17.1部質(zhì)量審核程序、COP17.2工序質(zhì)量審核程序。1.17培訓(xùn)通過對員工進(jìn)行上崗培訓(xùn)、特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足施工要求。詳見COP18.1培訓(xùn)控制程序。1.18服務(wù)通過對已交付使用工程的保修和回訪工作的嚴(yán)格管理，保證服務(wù)的質(zhì)量，提高我公司的社會(huì)信譽(yù)

55、。詳見COP19.1技術(shù)服務(wù)程序。1.19統(tǒng)計(jì)技術(shù)正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。詳見COP20.1統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用程序。2、主要分部分項(xiàng)工程操作方法各分部分項(xiàng)工程的具體操作方法。操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求等詳見我公司的作業(yè)指導(dǎo)書。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和檢查，才能保證各分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。下面是主要分部分項(xiàng)工程與其對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書：2.1鋼筋制安：SE-501鋼筋配料表編制、SE-802鋼筋對焊指導(dǎo)書、SE-303鋼筋下料加工指導(dǎo)書、SE-505柱子鋼筋綁扎指導(dǎo)書、SE-306剪力墻鋼筋綁扎、SE-507梁板鋼筋綁扎指導(dǎo)書。2.2模板制安：SE-F01散裝模板加工指導(dǎo)書、SE

56、-F02大模板加工指導(dǎo)書、SE-F04墻體模板加工指導(dǎo)書、SE-F05柱模安裝指導(dǎo)書、SE-F06梁板模安指導(dǎo)書。2.3砌筑施工：SE-B01砂漿拌合、運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書、SE-B02空心砌塊墻作業(yè)指導(dǎo)書。2.4混凝土施工:SE-C03混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書。2.5樓地面施工：SE-L05樓地面花崗巖面層作業(yè)指導(dǎo)書。2.6裝飾施工：SE-A01一般抹灰作業(yè)指導(dǎo)書、SE-A02卷材防水施工磁磚面層作業(yè)指導(dǎo)書。2.7防水施工:SE-W01防水基層施工、SE-A02卷材防水施工、SE-A03聚氯防水施工。2.8給排水安裝：SE-P01給排水管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書、SE-P03排水管道安裝。2.9電氣安裝：SE

57、-E01避雷與接地、SE-E02照明安裝作業(yè)指導(dǎo)書。2.10其它：材料驗(yàn)收、垂直運(yùn)輸機(jī)械管理、檢驗(yàn)與測量儀器檢定等見我公司相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。3質(zhì)量保證體系3.1在該工程施工中,按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向包括職能機(jī)構(gòu)，縱向包括項(xiàng)目部直至施工組織，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目素質(zhì)由工程師中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。3.2建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度3.2.1推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自已。正確貫

58、徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。3.2.2建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職、有權(quán)、有責(zé)。充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程發(fā)揮骨干作用。3.2.3建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。對重大或關(guān)鍵部位的施工，以與新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以與新技術(shù)新材料

59、的試驗(yàn)，鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。3.2.4建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度：在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。3.2.5建立健全復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程中，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位

60、置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以與預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料：特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸；以與其它需要復(fù)核的項(xiàng)目。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。3.2.6堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。3.2.7堅(jiān)持”三級”檢查制度。公司每月對項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，提出不合格報(bào)告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。3.2.8實(shí)施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。