橋梁工程人工挖孔樁安全專項方案65頁

1、 中冶交通建設(shè)集團(tuán)有限公司綏正高速總經(jīng)理部人工挖孔樁安全專項方案 編制： 復(fù)核： 審核： 批準(zhǔn)： 中冶交通建設(shè)集團(tuán)有限公司日期：2016年4月 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc449517440 一、工程概況 PAGEREF _Toc449517440 h 1 HYPERLINK l _Toc449517441 1.工程概述 PAGEREF _Toc449517441 h 1 HYPERLINK l _Toc449517442 2.地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc449517442 h 1 HYPERLINK l _Toc449517443 3.氣候狀況

2、 PAGEREF _Toc449517443 h 2 HYPERLINK l _Toc449517444 4.施工平面布置 PAGEREF _Toc449517444 h 3 HYPERLINK l _Toc449517445 5.施工要求 PAGEREF _Toc449517445 h 3 HYPERLINK l _Toc449517446 6.技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc449517446 h 3 HYPERLINK l _Toc449517447 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc449517447 h 5 HYPERLINK l _Toc449517448 三、施工計劃

3、PAGEREF _Toc449517448 h 7 HYPERLINK l _Toc449517449 1.道路 PAGEREF _Toc449517449 h 7 HYPERLINK l _Toc449517450 2.施工用水 PAGEREF _Toc449517450 h 7 HYPERLINK l _Toc449517451 3.施工用電 PAGEREF _Toc449517451 h 7 HYPERLINK l _Toc449517452 4.通訊 PAGEREF _Toc449517452 h 7 HYPERLINK l _Toc449517453 5.施工進(jìn)度計劃 PAGEREF

4、 _Toc449517453 h 7 HYPERLINK l _Toc449517454 6.材料計劃 PAGEREF _Toc449517454 h 8 HYPERLINK l _Toc449517455 7.設(shè)備計劃 PAGEREF _Toc449517455 h 8 HYPERLINK l _Toc449517457 8.人員計劃 PAGEREF _Toc449517457 h 9 HYPERLINK l _Toc449517458 四、施工方案及工藝要求 PAGEREF _Toc449517458 h 11 HYPERLINK l _Toc449517459 1.工藝流程圖 PAGER

5、EF _Toc449517459 h 11 HYPERLINK l _Toc449517460 2.場地平整、測量放樣 PAGEREF _Toc449517460 h 11 HYPERLINK l _Toc449517461 3.施工工藝 PAGEREF _Toc449517461 h 12 HYPERLINK l _Toc449517462 3.1開挖第一節(jié)樁孔 PAGEREF _Toc449517462 h 12 HYPERLINK l _Toc449517463 3.2安裝鎖口鋼筋、支護(hù)壁模板、澆第一節(jié)護(hù)壁砼 PAGEREF _Toc449517463 h 13 HYPERLINK l

6、_Toc449517464 3.3檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高 PAGEREF _Toc449517464 h 14 HYPERLINK l _Toc449517465 3.4安裝提升設(shè)備 PAGEREF _Toc449517465 h 14 HYPERLINK l _Toc449517466 3.5開挖第二節(jié)樁孔 PAGEREF _Toc449517466 h 15 HYPERLINK l _Toc449517467 3.6安裝第二節(jié)護(hù)壁模板、鋼筋、澆護(hù)壁砼 PAGEREF _Toc449517467 h 16 HYPERLINK l _Toc449517468 3.7樁孔出渣、通風(fēng)、排水、巖

7、樣、記錄 PAGEREF _Toc449517468 h 16 HYPERLINK l _Toc449517469 3.8逐層往下循環(huán)作業(yè) PAGEREF _Toc449517469 h 17 HYPERLINK l _Toc449517470 3.9檢查驗收 PAGEREF _Toc449517470 h 17 HYPERLINK l _Toc449517471 3.10安裝鋼筋籠、聲測管 PAGEREF _Toc449517471 h 17 HYPERLINK l _Toc449517472 3.11澆筑樁身砼 PAGEREF _Toc449517472 h 21 HYPERLINK l

8、_Toc449517473 5.檢驗、驗收 PAGEREF _Toc449517473 h 24 HYPERLINK l _Toc449517474 5.1檢驗、試驗 PAGEREF _Toc449517474 h 24 HYPERLINK l _Toc449517475 5.2水泥 PAGEREF _Toc449517475 h 24 HYPERLINK l _Toc449517476 5.3細(xì)骨料 PAGEREF _Toc449517476 h 24 HYPERLINK l _Toc449517477 5.4粗骨料 PAGEREF _Toc449517477 h 24 HYPERLINK

9、l _Toc449517478 5.5拌合用水 PAGEREF _Toc449517478 h 25 HYPERLINK l _Toc449517479 5.6外加劑 PAGEREF _Toc449517479 h 25 HYPERLINK l _Toc449517480 5.7鋼筋 PAGEREF _Toc449517480 h 25 HYPERLINK l _Toc449517481 5.8砼試件 PAGEREF _Toc449517481 h 26 HYPERLINK l _Toc449517482 5.9樁身完整性 PAGEREF _Toc449517482 h 26 HYPERLIN

10、K l _Toc449517483 5.10質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc449517483 h 26 HYPERLINK l _Toc449517484 五、安全保證措施 PAGEREF _Toc449517484 h 28 HYPERLINK l _Toc449517485 1.組織保障 PAGEREF _Toc449517485 h 28 HYPERLINK l _Toc449517486 2.技術(shù)措施 PAGEREF _Toc449517486 h 31 HYPERLINK l _Toc449517487 2.1人工挖孔樁危險源辨識 PAGEREF _Toc449517487

11、h 31 HYPERLINK l _Toc449517488 2.1.1坍塌事故 PAGEREF _Toc449517488 h 31 HYPERLINK l _Toc449517489 2.1.2觸電事故 PAGEREF _Toc449517489 h 32 HYPERLINK l _Toc449517490 2.1.3高處墜落 PAGEREF _Toc449517490 h 33 HYPERLINK l _Toc449517491 2.1.4物體打擊 PAGEREF _Toc449517491 h 33 HYPERLINK l _Toc449517492 2.1.5中毒和窒息 PAGERE

12、F _Toc449517492 h 34 HYPERLINK l _Toc449517493 2.1.6水淹事故 PAGEREF _Toc449517493 h 35 HYPERLINK l _Toc449517494 2.2主要安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc449517494 h 36 HYPERLINK l _Toc449517495 2.2.1開工前準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc449517495 h 36 HYPERLINK l _Toc449517496 2.2.2預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc449517496 h 36 HYPERLINK l _To

13、c449517497 2.2.3杜絕觸電事故的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc449517497 h 38 HYPERLINK l _Toc449517498 2.2.4預(yù)防高處墜落和物體打擊安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc449517498 h 39 HYPERLINK l _Toc449517499 2.2.5預(yù)防中毒、窒息安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc449517499 h 40 HYPERLINK l _Toc449517500 2.2.6預(yù)防水淹安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc449517500 h 41 HYPERLINK l _Toc449517501

14、3.應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc449517501 h 41 HYPERLINK l _Toc449517502 4.監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc449517502 h 51 HYPERLINK l _Toc449517503 六、勞動力計劃 PAGEREF _Toc449517503 h 53 HYPERLINK l _Toc449517504 七、計算書及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc449517504 h 54 HYPERLINK l _Toc449517505 八、附件 PAGEREF _Toc449517505 h 55工程概況工程概述本項目是遵義市骨架公路網(wǎng)規(guī)劃網(wǎng)中

15、的“三縱”組成部分，也是完善貴州省高速公路網(wǎng)規(guī)劃的重要補(bǔ)充，本項目將貴州省公路網(wǎng)規(guī)劃“6橫7縱8聯(lián)”中的第一聯(lián)綏陽至遵義高速公路往東北延伸至“第三縱”道真至新寨高速公路的連接起來，順直的連接了黔北地區(qū)遵義四縣與遵義中心城區(qū)，使黔北地區(qū)形成了順接暢通的公路網(wǎng)，大大改善了該區(qū)域的交通狀況。遵綏高速公路四分部起點K11+470，終點K18+093，左線長鏈467.618米，右線長鏈460米。線路長度：左線7090.618米，右線7083米。主要結(jié)構(gòu)物有田家坪隧道（右線長850米，左線長795米），8座大橋，橋梁總長6363.08米（單線），路基總長6165.538米（單線）。橋梁樁基共418根，總長

16、度9040m。少數(shù)橋梁樁位于河灘，地下水位高，采取沖擊鉆機(jī)機(jī)械成孔水下灌注成樁。大多數(shù)位于陡坡山地，場地狹窄，不宜沖擊鉆機(jī)機(jī)械成孔，只能采取人工挖孔，爆破作業(yè)成孔，干處灌注或者水下灌注成樁。樁基樁徑五種規(guī)格：2.4m、2.2m、2.0m、1.8m、1.5m，樁長有三種規(guī)格：25m、20m、15m。楓香堡大橋左線3b-1、3a-0共 2根樁基作為首件工程進(jìn)行施工，樁基設(shè)計樁長20m，設(shè)計樁徑1.8m，采用人工挖孔施工方法施工。地質(zhì)條件地形地貌項目區(qū)域位于貴州中北部黔北山地高原地帶，平均海拔高程700-1070米，相對高差100-300米，地勢高低走勢不明顯，主要的山峰、河流受構(gòu)造控制明顯，走向往

17、往與構(gòu)造線方向一致，其走向與斷層方向一致，區(qū)域以巖溶地貌及侵蝕構(gòu)造地貌為主?；咎卣鳎簬r溶地貌發(fā)育與碳酸鹽類巖石分布區(qū)，主要受巖性及地質(zhì)構(gòu)造影響，表現(xiàn)為峰從洼地、峰林谷地、漏斗、落水洞、豎井等；侵蝕構(gòu)造貌發(fā)育于碎屑巖分布區(qū)，與構(gòu)造線一致，風(fēng)化作用較強(qiáng)烈。河流呈樹枝狀或羽毛狀，支溝發(fā)育；溝谷發(fā)育，植被總體上不甚發(fā)育。區(qū)域地貌屬河谷構(gòu)造侵蝕、溶侵、蝕中山、中低山地貌類型。巖性構(gòu)成 項目區(qū)域位于川黔南北向構(gòu)造帶、北東向構(gòu)造帶的交匯地帶，由于地應(yīng)力的長期作用，其構(gòu)造行跡復(fù)雜多樣，褶曲大致呈北150 東方向，總體傾向南北向，主要為新華夏系構(gòu)造體系。水文狀況 沿線河流屬長江流域烏江水系，主要有芙蓉江、溫猛

18、溪河等。 大氣降水是地下水補(bǔ)給的主要來源；其補(bǔ)給受地質(zhì)構(gòu)造、地層巖性、地貌等因素的影響。地下水呈條狀分布，主要富集于較開闊的向斜、背斜地段。地下水補(bǔ)給排泄區(qū)以芙蓉江為主的地表水系，是區(qū)域內(nèi)地下水的主要排泄基準(zhǔn)面。碳酸鹽巖類巖溶水，廣布與測區(qū)。 氣候狀況綏陽縣屬亞熱帶季風(fēng)氣候，水熱同季。春季多陰雨低溫，盛夏多伏旱和洪澇，秋季多連陰雨天氣，較高地區(qū)常年有秋風(fēng)，冬季以陰天為主，多冬干，無霜期長。綏陽縣平均氣溫在11.517.5之間（縣城15.0）。全年1月最冷，7月最熱，氣溫年較差在2123之間。大部分地區(qū)無霜期在280天以上，終年無雪凝。綏陽縣雨量充沛，年平均降雨量在9001250毫米之間（縣城區(qū)

19、1136.9毫米），最多年1420.9毫米（2002年），最少年為800.9毫米（1981年）。日照年平均僅為1053.1小時，日照百分率為23.5%，綏陽縣全年總輻射量為3475兆焦?fàn)?平方米,。年平均風(fēng)速1.25米/秒，年平均最大風(fēng)速8米/秒，年最多風(fēng)向東北。施工平面布置現(xiàn)場平面布置見附件一四分部施工總平面布置圖、附件二楓香堡大橋樁基施工平面布置圖、附件三楓香堡大橋左幅3號墩首件樁基場地平面布置圖。施工要求樁位平臺應(yīng)平整、密實，排水溝暢通，并在靠山體內(nèi)側(cè)做截水溝。護(hù)壁混凝土：C30強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制混凝土。鎖口高出地面30cm，厚度不小于30cm。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的1.2Mpa后才拆除

20、模板。每節(jié)護(hù)壁一般挖深1m，在破碎段或淤泥質(zhì)、軟弱層施工，開挖至0.5m后立即澆筑護(hù)壁砼，且必須設(shè)置護(hù)壁鋼筋。相鄰的樁，必須待混凝土澆筑完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能開挖人工挖孔每班工作前先用空壓機(jī)向孔內(nèi)通風(fēng)五分鐘以后，再用有毒氣體檢測儀檢測無毒時再下孔作業(yè)，孔內(nèi)有人作業(yè)時不間斷通風(fēng)。技術(shù)保證條件人員：投入本工程施工管理人員技術(shù)過硬，經(jīng)驗豐富，滿足項目施工管理、技術(shù)管理要求。隊伍：作業(yè)隊伍選山區(qū)橋梁施工經(jīng)驗豐富，尤其是人工挖孔樁作業(yè)經(jīng)驗豐富的隊伍。設(shè)備：進(jìn)場用于施工的設(shè)備性能優(yōu)良。材料：用于工程實體的材料質(zhì)量合格。技術(shù)交底：施工前由總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使施工管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)人員理解用于

21、本工程的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝及檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)。安全交底：施工前完成進(jìn)場人員登記和三級安全教育，及針對人工挖孔樁的專項安全技術(shù)交底，未完成安全教育的不得進(jìn)行施工，已入場施工發(fā)現(xiàn)未完成安全教育的先停工，接受安全教育后再上崗。臨時用電：嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”，“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”，“三級配電”等制度，非專業(yè)電工不得從事電力作業(yè)，嚴(yán)格實施經(jīng)審批同意的臨時用電方案。特種設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備管理法。嚴(yán)格實施項目安全管理制度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，未完成整改前不得施工。編制依據(jù)國家及地方政府、相關(guān)部委的法律法規(guī)、規(guī)章制度，建設(shè)單位的相關(guān)規(guī)定和要求；項目施工承包合同；設(shè)計施工圖等相關(guān)文件；我公司項目策劃和與本項

22、目相關(guān)的管理規(guī)定；我部對現(xiàn)場的施工調(diào)查情況；我公司現(xiàn)有或可協(xié)調(diào)、組織、解決的施工裝備和技術(shù)工藝、工法；國內(nèi)同行當(dāng)前技術(shù)、裝備水平和安全、質(zhì)量、進(jìn)度控制管理水平；執(zhí)行的主要施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)如下：中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國職業(yè)病防治法安全生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理條例職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例特種設(shè)備安全法民用爆炸物品安全管理條例施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTGF90-2015 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)GB 59-2011起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-2010爆破安全規(guī)程GB6722201

23、4建設(shè)項目工程總承包管理規(guī)范GB/T 50358-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-2006公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTGT50-2011公路隧道施工技術(shù)規(guī)范 JTG F60-2009建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2012 建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ 130-2011 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 128-2010 建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008危險性較大的分部分項工程安全管理辦法作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定建筑施工人員個人勞動保護(hù)用品使用管理暫行規(guī)定公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法

24、公路橋梁與隧道工程施工安全風(fēng)險評估指南施工計劃道路本項目所在區(qū)域主要道路為207省道，其余為鄉(xiāng)村村村通道路，無法滿足運輸材料設(shè)備要求，通過新建施工便道進(jìn)入施工區(qū)域。施工用水本區(qū)域里施工用水來自芙蓉江水系。施工用電施工及生活用電架設(shè)變壓器，架空線路從本工程電力專用線路接入，輸送攪拌站、鋼筋加工場、施工點，另外自備發(fā)電機(jī)供停電使用，重點保證混凝土灌注的連續(xù)性。工程前期本工程電力專線未架設(shè)的情況下，采取發(fā)電機(jī)自發(fā)電施工橋梁樁基和墩、柱、承臺等下部結(jié)構(gòu)。通訊機(jī)械作業(yè)和安全防護(hù)通訊主要采用對講機(jī)，所有管理人員配備手機(jī)，保持現(xiàn)場通訊暢通。施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃如下：施工準(zhǔn)備：2016/4/202016/

25、5/1首件樁基施工2016/5/12016/5/30橋梁樁基工程施工：2016/4/202017/1/20詳細(xì)見附件四樁基工程施工進(jìn)度計劃橫道圖。材料計劃鋼材：（為甲供材料，廠家待定）。水泥：采用海螺水泥或中綏水泥。砂、石：自加工合格碎石、機(jī)制砂。減水劑：（為甲供材料，廠家待定）。粉煤灰：（為甲供材料，廠家待定）。直螺紋套筒：待定?；炷粒鹤越ㄒ粋€綜合攪拌站，攪拌站配二套HZS90型拌和樓加工混凝土，砼罐車運輸?shù)焦さ?。在自建混凝土攪拌站未建成的情況下，如需要澆筑混凝土，購買合格商砼站混凝土。商砼站必須滿足合格供應(yīng)方的全部要求，原料合格，且所有手續(xù)報經(jīng)監(jiān)理工程師審批、考察，認(rèn)可的情況下才可以用于

26、生產(chǎn)混凝土。混凝土必須在初凝前使用，否則按不合格品處理。材料進(jìn)場計劃：見附表材料進(jìn)場計劃設(shè)備計劃人工挖孔樁工程計劃投入機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量制造地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力備 注1挖掘機(jī)小松260臺4日本20132汽車吊QY25E臺4廣西201425T3裝載機(jī)ZL50臺4濟(jì)南201550t4電焊機(jī)BX3-500臺6廣州201413 KW5二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)NBC-500臺2福建201623KW6鋼筋切斷機(jī)GQ40臺2長沙20155 KW7鋼筋彎曲機(jī)GW臺2武漢20145.5KW8數(shù)控滾籠機(jī)YFM1500臺1天津201613KW9鋼筋調(diào)直機(jī)GDTZ-III臺2重慶201415 K

27、W10鋼筋套絲機(jī)ADS-40臺2合肥20154 KW11小型吊機(jī)臺6太原20141 KW12水泵wQDX1.5-20臺60溫州2015550W1.5 -2.0m3/h13空壓機(jī)1.65 m3/min臺25重慶201615KW58.3cfm14砼罐車9m3臺6廣州20159m315砼攪拌機(jī)HZS90m3/h套2武漢2016180 m3/h人員計劃組織機(jī)構(gòu)分部設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安環(huán)部、經(jīng)營管理部、物資供應(yīng)部、財務(wù)室和綜合辦公室等職能部門。技術(shù)質(zhì)量部下設(shè)測量組，質(zhì)量安環(huán)部下設(shè)試驗室。各部室配備相關(guān)專業(yè)工程師和技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保、財務(wù)等方面的專業(yè)管理人員，以滿足本工程管理工作需要。本工程由路橋一隊

28、、橋梁二、三、四隊承擔(dān)人工挖孔樁任務(wù)，攪拌站供應(yīng)混凝土。勞動力進(jìn)場計劃勞動力進(jìn)場計劃見附件六人員進(jìn)場計劃表人工挖孔樁工程組織機(jī)構(gòu)圖分部經(jīng)理：陳建平分部副經(jīng)理：楊維靖分部總工程師：李政強(qiáng)分部副經(jīng)理：陳偉三經(jīng)營管理部王想想質(zhì)量安環(huán)部史紀(jì)申工程技術(shù)部楊陽綜合辦公室方磊財 務(wù)室楊磊物資供應(yīng)部朱立揚試驗室林雪峰測量組何 靖橋梁二隊橋梁四隊路橋一隊砼攪拌站橋梁三隊 施工方案及工藝要求工藝流程圖人工挖孔樁施工工藝流程圖 場地平整場地排水監(jiān)理檢測測量放樣孔下通風(fēng)人工挖孔爆破或風(fēng)鎬鑿除合格監(jiān)理檢測監(jiān)理檢測自檢安裝護(hù)壁鋼筋測量安裝護(hù)壁模板循 環(huán) 至 終 孔澆砼護(hù)壁挖至設(shè)計標(biāo)高監(jiān)理檢測清孔、自檢合格監(jiān)理檢測安裝樁基

29、鋼筋籠鋼筋籠制作合格澆筑樁基砼砼配合比設(shè)計審批合格樁檢測進(jìn)入下一道工序 場地平整、測量放樣樁位場地人工配合機(jī)械進(jìn)行平整、壓實，人工挖好排水溝，并適當(dāng)做硬化處理，以防止地面受浸泡導(dǎo)致吊裝設(shè)備失穩(wěn)發(fā)生安全事故。結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)要求，按規(guī)劃樁位平面布置圖做好現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施。詳細(xì)見附件三楓香堡大橋左幅3號墩首件樁基場地平面布置圖。依據(jù)導(dǎo)線、水準(zhǔn)點測量控制網(wǎng)資料和施工設(shè)計圖上的樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后，作好護(hù)樁方可開挖。施工工藝開挖第一節(jié)樁孔樁孔土質(zhì)部分使用風(fēng)鎬、鋤頭、鐵鎬等工具開挖，入巖后以風(fēng)鎬或手持鉆孔設(shè)備鉆炮眼爆破開

30、挖。開挖遵循間隔開挖，相鄰的樁，必須待混凝土澆筑完成達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能開挖。開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖，先預(yù)留中樁及相鄰?fù)敛粍樱谥虚g部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制樁孔的截面尺寸，當(dāng)挖到第一節(jié)完畢時，模板預(yù)留0.3米以上高出原地面，每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計而定，一般以0.51米為宜。開挖完成后，檢查平面位置和幾何尺寸、垂直度，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢測，合格后進(jìn)入下一道工序。安裝鎖口鋼筋、支護(hù)壁模板、澆第一節(jié)護(hù)壁砼為防止樁孔壁坍塌，確保安全施工，挖孔后及時施工護(hù)壁。為確保安全，孔口鎖口安裝鎖口鋼筋，鋼筋采用安裝完畢后報監(jiān)理工程師檢查，合格后安護(hù)壁模板。護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計和

31、規(guī)范要求，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接，不設(shè)水平支撐，以方便操作。人工挖孔樁示意圖護(hù)壁模板支好后應(yīng)立即澆注護(hù)壁砼，護(hù)壁材料采用C30砼，人工澆筑，振搗棒搗實，砼強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定拆模強(qiáng)度即可拆模。澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼，鎖口與第一節(jié)護(hù)壁澆筑在一起。鎖口高于地面30cm，寬度不小于30cm，一則攔截地面水流入樁孔，危及樁孔坍塌，二則擋住地面滾石不掉入樁孔，保證孔內(nèi)作業(yè)人員安全。鎖口鋼筋大樣圖檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高樁位軸線和高程設(shè)置于鎖口平臺，每節(jié)以十字線對中，吊線錘作測量垂直度及控制四邊尺寸，以基準(zhǔn)點測量孔深。安裝提升設(shè)備第一節(jié)樁孔成孔后，在樁孔口上架設(shè)提升架，要求搭設(shè)

32、穩(wěn)定、牢固。提升架與地面接觸處要壓實，連接要牢固，或砼進(jìn)行硬化并埋設(shè)連接鋼筋處理。提升架基座配重，以保證吊裝作業(yè)時不傾覆。安裝吊桶、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等。樁口上設(shè)圍護(hù)欄，當(dāng)樁孔深大于10米時，用通風(fēng)機(jī)通過膠管向孔內(nèi)送風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流，防止有毒氣體危害。樁孔上人員密切觀察樁孔內(nèi)人員情況互相呼應(yīng)。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，及時清除孔口旁雜物，防止雜物掉下傷人。每天下班前將孔口用活動蓋板（2020CM直徑12以上的螺紋鋼筋網(wǎng)或木模板）將孔口蓋好?？讟堕_挖、模板支護(hù)示意圖工作狀態(tài)下班狀態(tài)開挖第二節(jié)樁孔從第二節(jié)開始利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。每天澆注井壁前，采用吊錘法用鋼尺檢查孔

33、的偏位及幾何尺寸、平面位置、垂直度，修整孔壁，使上下垂直平順。孔內(nèi)巖層的爆破：用風(fēng)鉆或鑿巖機(jī)鉆炮眼,小藥量淺眼爆破法施工，由專業(yè)人員實施采取控制爆破技術(shù)的等能原理、緩沖原理及微分裝藥原理，注重藥包內(nèi)部爆破作用，避免藥量集中及一次藥量過大現(xiàn)象。由專業(yè)人員實施，采用淺眼松動爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量?？卓谏w好爆破緩沖物，所有在挖孔內(nèi)人員必須從井孔內(nèi)撤離；劃定安全距離，設(shè)置警戒哨，閃電雷鳴時禁止裝藥、接線，施工操作時嚴(yán)格按爆破安全操作規(guī)程辦事，慎重處理盲炮。炸藥用量計算：Q=0.35e.q.a.b.hQ每個炮孔爆破用藥量e炸藥換算系數(shù)q炸藥單位消耗量a炮孔間距，用式a=（0.82.0）W計算，W為最小

34、抵抗線b炮孔排距，用式b=（0.81.2）W計算h炮孔深度，用式h=（1.11.15）H計算，H為開炸深度，取0.35m在現(xiàn)場進(jìn)行爆破施工安全技術(shù)交底時，對炮孔布設(shè)要求采用梅花型交錯布置，并做好防震及支護(hù)措施，通風(fēng)排煙，無毒檢查，確保施工安全。經(jīng)過幾次爆破后要總結(jié)爆破經(jīng)驗，選擇最佳爆破方式進(jìn)行施工。安裝第二節(jié)護(hù)壁模板、鋼筋、澆護(hù)壁砼先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為100的砼澆筑口。模板安裝完畢檢查拼縫是否嚴(yán)密，平面位置和幾何尺寸是否滿足要求，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑混凝土。砼用吊桶運送，人工澆筑，四層均勻澆筑搗固密實，以防止模板

35、受壓偏位，插入式振搗棒振搗密實。挖孔過程中如地質(zhì)為淤泥質(zhì)或流沙，無論設(shè)計護(hù)壁是否有鋼筋，為確保安全，均應(yīng)增設(shè)護(hù)壁鋼筋。樁孔出渣、通風(fēng)、排水、巖樣、記錄樁孔出渣先倒于樁位附近臨時出渣坑，每日用挖掘機(jī)或裝載機(jī)轉(zhuǎn)運至棄碴場。為確保人身安全，人工挖孔每班工作前先用空壓機(jī)向孔內(nèi)通風(fēng)五分鐘以后，再用有毒氣體檢測儀檢測無毒時再下孔作業(yè)，孔內(nèi)有人作業(yè)時不間斷通風(fēng)。挖孔期間出現(xiàn)井壁滲水，如滲水量不大時，人工排除，水量較大時抽水泵抽出，排入地面排水溝。保留好每米挖出的巖樣，作好記錄，與鉆勘資料對比，如巖樣發(fā)生較大變化，及時與設(shè)計、地勘溝通，待明確處置方案后再行施工。開挖過程中作好挖孔樁記錄。逐層往下循環(huán)作業(yè)當(dāng)挖孔

36、過程中遇土質(zhì)松軟地質(zhì)時，及時調(diào)整開挖節(jié)段高度至0.5m并加設(shè)護(hù)壁鋼筋以保證護(hù)壁的強(qiáng)度。根據(jù)上述方法進(jìn)行循環(huán)施工，根據(jù)設(shè)計孔深和實際開挖孔深進(jìn)行對比，直至剩余孔底30cm范圍時應(yīng)停止爆破作業(yè)，采用人工配以小型機(jī)具的形式進(jìn)行開挖至樁底標(biāo)高。樁底應(yīng)支承在設(shè)計規(guī)定的持力層上。檢查驗收終孔前把孔底清理干凈，要求孔底無積渣，基底修整平整。然后測出樁的中心點，量好各個斷面的具體尺寸，并做好記錄。自檢合格后通知監(jiān)理工程師，配好儀器設(shè)備，對孔位、孔深、孔內(nèi)幾何尺寸、垂直度、孔內(nèi)積渣等進(jìn)行檢查，做好檢查記錄，核對地質(zhì)資料，簽認(rèn)檢查記錄，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工，否則，按監(jiān)理工程師要求整改。安裝鋼筋籠、聲測管

37、鋼筋籠的制作與安裝鋼筋的進(jìn)場驗收及管理所采購的鋼筋必須具有出廠合格證及質(zhì)量保證書。進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進(jìn)行抽樣檢查，由試驗室檢驗后出具試驗報告。對于需要焊接的材料還應(yīng)有焊接試驗報告。確認(rèn)該批材料滿足要求后，物資部門方可將該材料入庫、登記、造冊，不合格的材料應(yīng)運出施工現(xiàn)場。鋼筋進(jìn)場須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格批號及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混放并掛牌標(biāo)識。主筋下料及鋼筋籠成型鋼筋籠采用在鋼筋加工場地內(nèi)統(tǒng)一安裝制作。主筋采用套筒連接。鋼筋籠分2節(jié)加工制作。根據(jù)橋墩樁柱構(gòu)造圖，計算主筋長度、加強(qiáng)筋、箍筋下料長度，按圖紙要求進(jìn)行加工。鋼筋籠加工時。鋼筋主筋大于25mm的采用鋼套筒進(jìn)行機(jī)械連接。小

38、于25mm的采用采用二氧化碳保護(hù)焊進(jìn)行雙面焊連接，焊縫長度不小于5倍主筋直徑。采用鋼筋滾籠機(jī)制作鋼筋籠，工藝流程如下圖。上料主筋放在主筋料架；;盤筋放在箍筋料架穿筋、固定主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定起始焊接將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固正常焊接兩個盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進(jìn)行焊接;同時移動盤緩慢移動。終止焊接并排繞二圈，進(jìn)行焊接牢固。切斷箍筋切斷箍筋分離固定盤移動鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤分離。松筋松開固定主筋和移動盤的螺栓。分離移動盤移動鋼筋籠，使鋼筋籠和移動盤分離。卸籠把加工好的鋼筋籠移離支撐架。降下支撐架支撐架降下歸位。

39、移動盤歸位移動盤歸位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個籠子。鋼筋籠生產(chǎn)流程圖鋼筋籠保護(hù)層按設(shè)計要求采用定位筋加以控制，環(huán)向沿鋼筋籠加強(qiáng)筋周邊均勻焊接4根，上下層錯開布置，縱向每隔2.0m焊接一環(huán)，并且在系梁底面標(biāo)高以下20cm處另設(shè)置加強(qiáng)保護(hù)層筋一道。鋼筋籠制作完成后進(jìn)行聲測管的安裝施工，聲測管根據(jù)圖紙設(shè)計根數(shù)均勻布置，聲測管接頭，機(jī)械液壓連接，確保接頭密實不漏漿。在底節(jié)鋼筋籠加工時焊接在鋼筋籠上，防止聲測管掉入孔內(nèi)，其余各節(jié)均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)，為了便于聲測管的現(xiàn)場對接安裝，不將其固定死，只是每節(jié)鋼筋籠對接完后，對接聲測管、固定牢靠，并保證成樁后的聲測管互相平行，聲測管內(nèi)灌水檢查其是否漏水，聲測管底口與鋼筋籠

40、平齊，聲測管頂口堵死。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。每節(jié)鋼筋籠掛標(biāo)志牌，寫明墩號、樁號、主筋長度等。鋼筋籠的運輸鋼筋籠運輸采用平板車運至待安裝的孔口位置。鋼筋籠的裝卸均采用25T汽車吊裝，運輸過程中隨時派施工人員跟車保護(hù)鋼筋籠的運輸安全并防止鋼筋籠運輸過程中變形。鋼筋籠的安裝鋼筋籠安裝前應(yīng)清除粘附的泥土和油漬，保證鋼筋與混凝土緊密黏結(jié)。 起吊鋼筋籠采用雙鉤起吊法，起吊點設(shè)在鋼筋籠加強(qiáng)筋與主筋連接處，且吊點對稱并一次性起吊，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。起吊時緩慢地將鋼筋籠豎直，拆除上吊點以外的臨時支撐，在作業(yè)人員的扶持下緩慢垂直，輕起、慢放入孔。第一節(jié)鋼筋籠吊入樁孔后，用鋼棒

41、懸掛在鎖口頂口，吊起第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)鋼筋籠對接。對接時，應(yīng)根據(jù)上下籠的主筋編號和下料尺寸將鋼筋籠進(jìn)行對口，采用套筒進(jìn)行連接，保證鋼筋籠盡快完成對接并綁扎箍筋?？卓趯油瓿珊髨蟊O(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，合格后緩慢下放鋼筋籠。 根據(jù)實測的鎖口標(biāo)高、樁底標(biāo)高、樁頂標(biāo)高計算鋼筋籠的吊筋長度，當(dāng)鋼筋籠下端接近鎖口時，應(yīng)放慢下放速度，并在操作人員的扶持下，對準(zhǔn)孔中心緩慢下放，防止鋼筋籠碰撞孔壁。鋼筋籠下放過程中，在鋼筋籠籠頂即將進(jìn)入孔口時，將4根吊筋焊接在主筋上。吊筋焊接完成后繼續(xù)下放鋼筋籠至設(shè)計標(biāo)高，檢查并調(diào)整鋼筋籠中心與樁中心一致。然后用型鋼將吊筋固定于孔口鎖口上。澆筑樁身砼清除孔底積水，向孔底澆筑砼，

42、 HYPERLINK 采用串筒，串筒末端離孔底高度不大于2米，澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆搗密實，砼澆筑12H后進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。砼澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。澆筑混凝土?xí)r注意預(yù)埋的檢測管，避免振搗棒觸碰到檢測管。混凝土澆筑30cm50cm振搗一次。要振搗密實。從孔底及附近孔壁滲水的上升速度較?。▍⒖贾敌∮?mm/min）時，可采用在空氣中灌注混凝土樁的方法，其技術(shù)要求除符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下事項：如用導(dǎo)管灌注混凝土，可在導(dǎo)管中自由墜落，導(dǎo)管應(yīng)對準(zhǔn)中心。開始灌注時，孔底積水深不宜超過5cm,灌注的速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土

43、對孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)?？變?nèi)的混凝土須一次連續(xù)澆筑完畢；若施工接縫不可避免時，應(yīng)按照施工規(guī)范關(guān)于施工縫的處理規(guī)定處理，并設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫的位置確定，無資料時可按樁截面積的1配筋。施工縫若設(shè)有鋼筋骨架，則骨架鋼筋截面積可在1配筋面積內(nèi)扣除；若骨架鋼筋總面積超過樁截面的1配筋面積內(nèi)扣除;若骨架鋼筋總面積超過樁截面的1，則可不設(shè)錨固鋼筋。混凝土灌注至樁頂以后，應(yīng)即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時（參考值大于6/min），應(yīng)視為有水樁，按鉆孔灌注樁用導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土之前，孔內(nèi)的水位至少

44、應(yīng)與孔外穩(wěn)定水位同樣高度；若孔壁土質(zhì)易坍塌，應(yīng)使孔內(nèi)水位高于地下水位1m1.5m.需在水中灌注樁時，應(yīng)向孔中灌水，至少與地下水位相平。注意事項挖孔前樁位平臺應(yīng)平整、密實，排水溝暢通，并在靠山體內(nèi)側(cè)做截水溝。非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動車。人工挖孔樁孔上方鎖口護(hù)壁要高于地面30cm以上，以防止石頭或孔上雜物掉落而對孔內(nèi)作業(yè)人員發(fā)生危險。同時孔口除出渣方位外，其他幾面要作好護(hù)欄和安全標(biāo)志，防止孔上作業(yè)人員掉落?？咨献鳂I(yè)人員要正確使用安全帶?？紫虏僮魅藛T必須戴安全帽、安全繩、安全帶。下井作業(yè)，應(yīng)對井內(nèi)氣體進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有害氣體或缺氧時，排除孔內(nèi)有害氣體，并向孔內(nèi)輸送新鮮空氣或氧氣，確

45、認(rèn)安全后方可作業(yè)。每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)。孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h，井內(nèi)人員嚴(yán)禁吸煙、使用明火孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)狀況。樁孔上人員密切觀察樁孔內(nèi)人員情況互相呼應(yīng)。及時清除孔口旁雜物，防止雜物掉下傷人。夜間禁止人工挖孔作業(yè)。土方應(yīng)隨挖隨運，暫不運的土應(yīng)堆在孔口2m以外，高度不得超過1m。孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。 吊桶裝土不得過滿，每桶質(zhì)量不得大于50kg。施工前要規(guī)劃好出渣方案，出渣及時清運，渣土棄往棄渣場。相鄰的樁必須待混凝土澆筑完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能開挖。每天下班前將孔口用活動蓋板（2020CM直徑12以上的螺紋鋼筋網(wǎng)或木模板）將孔口蓋好。井內(nèi)在作業(yè)人員工作上方二米

46、左右設(shè)置防掉落板，并根據(jù)作業(yè)人員位置變動移動，有效防止物體掉落，從而避免孔內(nèi)作業(yè)人員受打擊傷害。每日檢查吊裝設(shè)備、鋼絲繩，打黃油，如鋼絲繩斷絲率超過5%必須予以更換?？卓谏献鳂I(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作提升機(jī)。向孔內(nèi)傳送工具等必須用吊桶系放，嚴(yán)禁投扔。每層挖土深度不得大于100cm，遇松軟土質(zhì)、淤泥質(zhì)層不得大于50cm，嚴(yán)禁超挖。排除樁孔內(nèi)積水使用潛水泵，禁止使用內(nèi)燃機(jī)放在樁孔內(nèi)作為排水動力，排水過程中樁孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進(jìn)入樁孔。作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。暫停作業(yè)時，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)示或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。在澆筑樁基砼時，

47、相鄰5米范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，樁孔底不得留人。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。電力纜線三線五線，三級配電箱，“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。檢驗、驗收檢驗、試驗總經(jīng)理部設(shè)置工地試驗室，專職試驗員在施工過程中對現(xiàn)場鋼筋、水泥、砂石等原材料按進(jìn)場批次進(jìn)行鋼筋的物理性能、力學(xué)性能試驗，原材試驗合格后方可使用。水泥水泥用量不宜小于320kg/m3，最大水灰比為

48、0.5，水泥的初凝時間不宜小于2h。對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期過久（一般常用水泥超過三個月，快硬水泥超過一個月），應(yīng)按規(guī)定重新取樣檢驗。水泥的運輸、貯存、使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。細(xì)骨料細(xì)骨料采用機(jī)制砂，粒徑在5mm以下，含泥量不超過5。有害雜質(zhì)含量均在規(guī)范限定值以內(nèi)。細(xì)骨料的材質(zhì)和使用要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。每批量細(xì)骨料均應(yīng)有材質(zhì)試驗合格單，并報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)才能使用。粗骨料粗骨料采用堅硬耐久的碎石，禁止使用受礦物水特別是酸水侵蝕的石灰?guī)r碎石或受過激燒的石料（白云石或石灰石）。粗骨料應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗。粗骨料的顆粒級配應(yīng)為連續(xù)粒級的級配碎石或連續(xù)級配與單粒級配配

49、合使用。粗骨料中有害雜質(zhì)含量不得超過有關(guān)規(guī)定，含泥量不超過3%，若超過必須用水沖洗，硫化物等有機(jī)物不得超標(biāo)。粗骨料的材質(zhì)和使用按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。每批量粗骨料均應(yīng)有材質(zhì)試驗合格單，并須報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方能使用。拌合用水拌制混凝土用的水，除符合現(xiàn)行規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：使用的水必須經(jīng)過化驗，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、醣類等。污水、PH值小于的酸性水和含硫酸鹽量（按SO42-計）超過水重1%的水，均不得使用。符合國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求的飲用水，可作拌制之用。外加劑外加劑的使用量，應(yīng)經(jīng)試驗室試驗驗證。在混合料中使用水溶液緩凝劑時，其含水量

50、應(yīng)計入混合料的有效用水量中。鋼筋每批鋼筋均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗合格證，力學(xué)性能和化學(xué)成分試驗報告單，其標(biāo)示的各項指標(biāo)、數(shù)據(jù)批量、說明、簽證蓋章，應(yīng)齊全準(zhǔn)確。鋼筋按不同鋼材、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，下墊上蓋、不得混雜，并設(shè)立標(biāo)志，以利檢查和使用，鋼筋的運輸、裝卸按有關(guān)規(guī)定辦理。鋼筋檢測頻率為每批鋼筋不超過60T做一次復(fù)檢，取2組6根試件分別做拉伸及冷彎試驗；螺栓套筒連接200個接頭為l批，從中切取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做冷彎試驗。砼試件對砼施工中的混凝土試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，每100m3砼取l組試件，不足100m3制取1組試件。樁身完整性樁身砼澆筑完成后對樁身的完

51、整性進(jìn)行檢測。質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)挖孔樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測量34孔徑(mm)不小于設(shè)計探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度(mm)0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查16鋼筋骨架底面高程(mm)50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查1外觀鑒定無破損檢測樁的質(zhì)量有缺陷，但經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)仍可用時，應(yīng)減3分。樁頂面應(yīng)平整，樁柱連接處應(yīng)平順且無局部修補(bǔ)，不符合要求時減13分。鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許

52、偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱20灌注樁102箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm)20尺量：每構(gòu)件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)10尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板3安全保證措施組織保障建立人工挖孔樁安全保障組織機(jī)構(gòu)人工挖孔樁安全保障組織機(jī)構(gòu)圖分部經(jīng)理：陳建平分部副經(jīng)理：楊維靖分部總工程師：李政強(qiáng)分部副經(jīng)理：陳偉三經(jīng)營管理部王想想質(zhì)量安環(huán)部史紀(jì)申工程技

53、術(shù)部楊陽綜合辦公室方磊財 務(wù)室楊磊物資供應(yīng)部朱立揚試驗室林雪峰測量組何 靖橋梁二隊橋梁四隊路橋一隊砼攪拌站橋梁三隊安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)保證體系工作保證思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證施工技術(shù)安全規(guī)劃教育公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組國家安全法律獎懲分明安全投入經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全環(huán)保部安全工程師安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全分部安全管理機(jī)構(gòu)收尾過程檢查業(yè)主及項目部安全文明施工管理規(guī)定項目部安全管理制度公司各項安全制度安全總結(jié)評論開工前檢查施工過程中檢查月季度安全生產(chǎn)檢查制度實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)安全教育及培訓(xùn)安全教育培訓(xùn)內(nèi)容及方式序號安全教育及培訓(xùn)培訓(xùn)對象培訓(xùn)措施方法備注1三級安全教育全員集中會議2崗前安全培訓(xùn)作業(yè)

54、人員崗前現(xiàn)場3高空作業(yè)安全技術(shù)交底作業(yè)人員技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場4機(jī)械作業(yè)安全技術(shù)交底機(jī)械操作手技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場5土石方作業(yè)安全技術(shù)交底機(jī)械操作手、運輸車駕駛員技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場6鋼筋工安全技術(shù)交底鋼筋工技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場7挖孔樁安全技術(shù)交底挖孔作業(yè)人員技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場8混凝土工安全技術(shù)交底混凝土作業(yè)人員技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場9吊裝作業(yè)安全技術(shù)交底吊裝作業(yè)人員技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場10雨季施工安全技術(shù)交底全員技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場11用電安全技術(shù)交底電工技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場12用電常識交底全員技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場組織專業(yè)人工挖孔作業(yè)隊伍負(fù)責(zé)本工程施工。按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)

55、程的要求，開工前由項目總工、安全負(fù)責(zé)人向全體操作人員、管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底?，F(xiàn)場派專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督工作。抓好安全教育，堅持先培訓(xùn)后上崗。人工挖孔樁的勞動強(qiáng)度大，作業(yè)人員大部分是農(nóng)民合同工，未經(jīng)任何培訓(xùn)，最起碼的安全注意事項都不知道，當(dāng)然也就很難談上安全技術(shù)知識和自防能力，很容易發(fā)生事故。為此必須抓好安全培訓(xùn)，向他們灌輸安全知識，使他們牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，提高他們的安全自防意識和自我保護(hù)能力，對他們進(jìn)行常規(guī)的和有針對性內(nèi)容的安全培訓(xùn)并經(jīng)過考核合格才準(zhǔn)上崗。對已上崗但未通過安全培訓(xùn)的民工要堅決把他們從崗位上撤下來“補(bǔ)課”，考核合格后才能復(fù)崗。人工挖孔樁特

56、殊工種主要有電工、爆破工均要求持證上崗。挖孔樁工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識，并能指導(dǎo)和監(jiān)督工人進(jìn)行安全施工作業(yè)。對參加挖孔作業(yè)人員事先必須檢查身體，凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不能參加施工。下孔作業(yè)條件艱苦，危險性大，應(yīng)選健壯的男青年，年老體弱和有病人員不能下孔作業(yè)。合理配置機(jī)械設(shè)備。樁孔開挖用的提升設(shè)備要安全可靠。同時還要配置足夠的砼攪拌機(jī)、空壓機(jī)、潛水泵、風(fēng)鎬、爬梯等設(shè)備。每個施工現(xiàn)場應(yīng)配備有毒有害氣體檢測儀、量測混凝土強(qiáng)度的回彈儀，以及與孔徑相匹配的作為應(yīng)急時用的鋼護(hù)筒，簡易衛(wèi)生箱等安全防護(hù)設(shè)施。技術(shù)措施人工挖孔樁危險源

57、辨識人工挖孔樁施工存在的主要主要危險源包括：1、坍塌事故；2、觸電事故；3、高處墜落；4、物體打擊；5、中毒和窒息；6、水淹事故。坍塌事故坍塌事故是指孔壁土體或護(hù)壁與土體失穩(wěn)塌落，壓迫、掩埋孔底作業(yè)人員。坍塌的形式有護(hù)壁整體塌落、局部粉碎塌落、斷節(jié)塌落和孔壁塌落。造成坍塌的主要原因是由于對孔壁側(cè)壓管理不善的結(jié)果，具體原因是：護(hù)壁達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)生的原因多由于施工作業(yè)人員不按混凝土配合比通知單計量投料；不按設(shè)計要求掛豎筋或環(huán)筋；每節(jié)護(hù)壁之間的搭接長度、豎筋連接達(dá)不到要求；不用機(jī)械，而是用人工簡易拌合混凝土澆注，澆注中不振搗，振搗不密實，混凝土的坍落度、和易性、均勻性、密實度均達(dá)不到設(shè)計要求；樁

58、孔挖得不標(biāo)準(zhǔn)，模板形式不規(guī)范，形成梅花孔和螺旋孔；護(hù)壁薄厚不均，出現(xiàn)離淅、蜂窩、斷條、缺陷；在早春、晚秋和初冬這種不利于水泥水化和硬化凝結(jié)的季節(jié)中施工，沒有采取有利措施；在護(hù)壁強(qiáng)度尚未達(dá)到1.2Mpa以上時，就急于拆模。對護(hù)壁進(jìn)行人為擾動。由于施工作業(yè)人員上下孔不爬軟梯，而是用兩腳蹬踩護(hù)壁，兩手攀護(hù)壁上下；吊土容器碰撞孔壁，使護(hù)壁與孔壁的粘聚力受到破壞；在護(hù)壁強(qiáng)度、護(hù)壁與孔壁的粘聚力很低時，首層豎筋錨固不牢，造成護(hù)壁整體坍落。沒有采取防洪、防水倒灌的措施。在雨季施工，由于遇到暴雨，雨水倒灌滿孔，或因地下水量大，控制不住上漲水位，孔壁長時間浸泡呈軟塑或流體狀態(tài)而自然下落，護(hù)壁與孔壁之間出現(xiàn)空隙，

59、隨著時間延續(xù)而空隙增大，造成護(hù)壁整體坍落及孔壁大面積坍塌。當(dāng)樁孔距地下構(gòu)筑物如人防工程、戰(zhàn)備坑道較近或樁孔間距較小時，沒有采取特定的措施，孔壁土被擾動，造成護(hù)壁整體坍落或坍孔事故。在含水松散的砂土層中挖擴(kuò)大頭，一次挖得過深，護(hù)壁跟不上，孔底有積水，沒有采取特殊的施工作業(yè)方法，反復(fù)抽水，造成孔壁坍塌或孔底連通事故。觸電事故觸電事故是指人工挖孔施工作業(yè)中，提升、照明、通風(fēng)、排水、電器設(shè)備在潮濕、狹窄空間中集中使用而引起的觸電傷亡事故。其原因是：施工現(xiàn)場管理人員、施工作業(yè)人員存在臨時觀念的短期行為，沒有執(zhí)行現(xiàn)場用電安全規(guī)定，缺乏防觸電安全意識，這是事故的根本原因。作業(yè)隊領(lǐng)導(dǎo)急功近利，舍不得花錢購進(jìn)符

60、合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的電器材料和設(shè)備，現(xiàn)場漏電保護(hù)裝置未安裝，或失靈后未更換；未給作業(yè)人員配備必要的勞動防護(hù)用品。施工現(xiàn)場管理差，所架設(shè)的臨時用電線路不符合規(guī)范要求，導(dǎo)線亂拉、亂掛、亂接、拖地、浸水或被土石掩埋；有的接頭處膠布局部脫開裸露；伸入樁孔的導(dǎo)線在孔口凸緣處彎折磨壞，絕緣層漏電；現(xiàn)場配電箱和開關(guān)箱無門、無鎖、無專人負(fù)責(zé)，任何人都可以隨便操作?，F(xiàn)場施工人員普遍缺乏安全用電知識，自我防護(hù)能力差，特別是使用未經(jīng)培訓(xùn)、不具備特種作業(yè)資格的工人從事電工、電焊作業(yè)，作業(yè)中使用的電氣設(shè)備及其安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)達(dá)不到規(guī)范要求，埋下了觸電隱患。高處墜落高處墜落是指地面作業(yè)人員不慎墜入樁孔中或孔內(nèi)作業(yè)人員在上下