煙囪及排風(fēng)管吊裝方案

1、 中寶濱海鎳業(yè)有限公司年產(chǎn)8萬噸鎳鐵項(xiàng)目暖通煙囪、排風(fēng)管安裝專項(xiàng)吊裝方案編制人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)：施工單位名稱：中國(guó)十五冶金建設(shè)有限公司黃驊港中寶鎳鐵項(xiàng)目部二0一0年六月目 錄一、編制目的二、編制依據(jù)三、工程概況四、施工準(zhǔn)備五、吊裝思路及方案選擇六、吊裝方法及驗(yàn)算（附圖）七、吊裝安全措施措施八、附圖1、編制目的熔煉車間排風(fēng)立管及暖通煙囪設(shè)計(jì)高度非常高，已不能采用常規(guī)施工方法(采用50t或25t汽車吊配以卷?yè)P(yáng)或手拉葫蘆的方式施工)將其吊裝就位，根據(jù)排風(fēng)管機(jī)煙囪的結(jié)構(gòu)形式并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，擬采取350t吊車將其整體吊裝就位。由此導(dǎo)致了其吊裝難度增大，人員及設(shè)備投入增加，吊裝

2、設(shè)備的型號(hào)增大。在此情況下，為保證其吊裝工作的安全、平穩(wěn)進(jìn)行，特編制本專項(xiàng)方案。2、編制依據(jù)（1）設(shè)計(jì)藍(lán)圖（2）建筑鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）（3）工業(yè)與金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）（4）通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）（5）重型設(shè)備吊裝手冊(cè)3、工程概況本工程目前在熔煉車間5線外及精煉環(huán)境集煙分別設(shè)置了一根排風(fēng)立管和鋼煙囪。熔煉車間排風(fēng)立管外徑1600，高度48m，總重達(dá)22t，該排風(fēng)管布置在熔煉車間0m層E軸5線外，沿廠房柱垂直而立，采用型鋼支架與鋼柱焊接固定；精煉環(huán)境集煙鋼煙囪筒壁最大外直徑3.89m，筒壁厚度14mm，高

3、度+29.4m，總重29t，布置在環(huán)境集煙煙囪基礎(chǔ)上。4、施工準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備4.1.1參加作吊裝業(yè)人員須經(jīng)三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。4.1.2參加作業(yè)人員須身體健康，有較好的職業(yè)道德，較強(qiáng)的敬業(yè)精神。4.1.3特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。4.1.4施工班組長(zhǎng)應(yīng)能識(shí)圖，并有較強(qiáng)的施工組織能力。 所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。5.1.5人力資源配備見下表：人力資源配備表序號(hào)崗位（工種）人數(shù)職責(zé)備注1技術(shù)員1全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作2工長(zhǎng)1監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、3質(zhì)量員1質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收4安全員1安全檢查、監(jiān)督5測(cè)量工1過程測(cè)量、控制6鉚工1基礎(chǔ)放線，定位7焊工

4、3現(xiàn)場(chǎng)焊縫焊接8履帶吊司機(jī)2負(fù)責(zé)履帶吊操作、維護(hù)9起重工1起重指揮10普工4配合綁扎、拉攬風(fēng)繩11總計(jì)164.2施工機(jī)械、工器具配備4.2.1工機(jī)具、儀器的要求：各種儀器機(jī)具在施工前即應(yīng)就位，并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修，可隨時(shí)投入使用，各種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有校驗(yàn)證明。4.2.2 作業(yè)所需主要施工機(jī)械、工器具一覽表主要施工機(jī)械、工器具名稱單位數(shù) 量規(guī) 格備注350t履帶吊臺(tái)1350t使用2臺(tái)班150t履帶吊臺(tái)1150t使用2臺(tái)班交流電焊機(jī)臺(tái)2500A現(xiàn)場(chǎng)焊縫施焊全站儀臺(tái)1賓得測(cè)量經(jīng)緯儀臺(tái)1DJ3S3水準(zhǔn)儀臺(tái)1DS3手拉葫蘆個(gè)45-20t配合就位鋼卷尺把250m、5m各一把測(cè)量5、吊裝思路及方案的

5、選擇吊物參數(shù)：排風(fēng)管 1600 L=48m，重量G=23t，安裝標(biāo)高+0m 安裝位置：E軸5線外，工作半徑42m（吊車可站位區(qū)域?yàn)锽C跨4-5線，CE跨跨距37.2m）環(huán)境集煙煙囪 最大外徑3890，L=29.4m，G=29t，安裝標(biāo)高+0m根據(jù)風(fēng)管及煙囪的結(jié)構(gòu)形式，可以看出吊物的最大特點(diǎn)是超長(zhǎng)超高，常規(guī)的施工方法，如采用中小型普通汽車吊或葫蘆、卷?yè)P(yáng)的方法已不能讓其就位?？梢赃x取的方案如下：方案一：分段吊裝，空中拼接（150t履帶吊、350t履帶吊）；方案二：地面組裝，整體吊裝（350t履帶吊主站位于BC跨主吊，150t履帶吊配合抬吊）；現(xiàn)場(chǎng)吊車資源情況：350t履帶吊（54m主臂配54m副臂

6、），150t履帶吊（45m主臂配13m副臂）方案比較：方案一采取分段吊裝，空中拼接的方法，其吊裝時(shí)間長(zhǎng)，空中拼接難度大，且安全系數(shù)低；方案二采取地面組裝，整體吊裝（350t主吊，150t配合抬吊）就位的方式吊裝準(zhǔn)備工作較多，吊裝難度略大，吊裝時(shí)間較短，安全系數(shù)相對(duì)較高；綜上分析方案二比方案一雖然吊裝準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜，但安全系數(shù)較高，吊車使用時(shí)間短，相對(duì)比較節(jié)省機(jī)械臺(tái)班。故，我單位擬選用方案二。6、吊裝方法及吊裝計(jì)算考慮到吊物的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，熔煉暖通排風(fēng)管雖然重量略輕，但高度達(dá)48m，吊裝難度最大，故下面就以熔煉車間暖通的排風(fēng)管為例，對(duì)其吊裝方法及過程進(jìn)行描述和驗(yàn)算吊物參數(shù)：排風(fēng)管 1600

7、L=48m，重量G=23t，安裝標(biāo)高+0m 安裝位置：E軸5線排風(fēng)管分段制作好，運(yùn)至E軸5線外的吊裝現(xiàn)場(chǎng)，采用25t汽車吊沿E軸方向?qū)⑵浣M裝好，經(jīng)檢查合格后待吊； 350t履帶吊開至BC跨4-5線區(qū)域靠C軸站位，150t履帶吊站位于EF跨4-5線靠4線F軸位置。吊車的站位及吊物的擺放詳見附圖一 排風(fēng)管+43m標(biāo)高及+12m標(biāo)高處為吊物綁扎點(diǎn)（350t履帶吊主吊，掛吊鉤與+43m綁扎處；150t履帶吊配合吊裝，掛吊鉤于下部綁扎位置）。待吊物綁扎工作完成后， 350t及150t吊車吊鉤分別掛鉤于對(duì)應(yīng)位置同時(shí)起吊，緩慢將風(fēng)管吊起來，當(dāng)?shù)跷锉煌耆跗痣x地面100mm，對(duì)吊物和吊車作全面檢查，確認(rèn)無異常

8、后，150t吊車不動(dòng)，350t吊車慢慢起鉤，將排風(fēng)管豎起。當(dāng)風(fēng)管頂部超過+48m以后，150t吊車慢慢卸力松鉤（松鉤的同時(shí)保持風(fēng)管下部平穩(wěn)，不讓其發(fā)生劇烈擺動(dòng)），并將其移至風(fēng)管煙囪基礎(chǔ)上，緩慢落鉤就位；排風(fēng)管底部焊接固定，中部和上部采取臨時(shí)措施（角鋼支架）將其固定在E軸5線鋼柱與之對(duì)應(yīng)的位置。待吊車松鉤后按照設(shè)計(jì)要求將排風(fēng)管與鋼柱的永久支架安裝到位。吊裝時(shí)，配合吊裝的150t吊車選取45.2m主臂，24m工作半徑的標(biāo)準(zhǔn)主臂工況，經(jīng)查吊車性能表，可知此工況下的吊裝重量為21.6t，大于，滿足要求（在配合抬吊的過程中，150t吊車承受的最大荷載為排風(fēng)管重量的一半，即23/2=11.5t）。350t

9、履帶吊（54m主臂配54m副臂）選取42m工作半徑，86角度的副臂工況進(jìn)行吊裝，經(jīng)查35t履帶吊車性能表，此時(shí)的吊裝重量為33t，滿足吊裝要求（吊裝立面圖見附圖二）。此時(shí)吊裝機(jī)械的安全利用系數(shù)為23/33*100%=69.9%，安全系數(shù)相對(duì)較高。與常規(guī)施工方法相比，額外增加的大型吊車臺(tái)班量如下表主要設(shè)備名稱單 位數(shù) 量規(guī) 格備注350t履帶吊臺(tái)班2QUY350暖通排風(fēng)管及煙囪（350t主吊、150t配合350t抬吊）150t履帶吊臺(tái)班2QUY150以上額外增加的大型吊車臺(tái)班在現(xiàn)場(chǎng)安裝工作結(jié)束后進(jìn)行簽證。7、吊裝安全措施7.1安全保證體系及管理制度7.1.1建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系各

10、種安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保證體系，明確安全職責(zé)分工，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。在計(jì)劃、布置、檢查、效核、總結(jié)施工工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、考核、總結(jié)安全工作。7.1.2建立安全檢查監(jiān)督制度，制定檢查監(jiān)督辦法，做好各項(xiàng)活動(dòng)記錄。7.1.3做好開工前的安全教育和培訓(xùn)考核制度，考核不合格人員不準(zhǔn)上崗。7.1.4要建立安全例會(huì)和班前站班會(huì)制度，做到“三查”、“三交”。7.1.5要制定明確的安全獎(jiǎng)罰制度。7.1.6建立安全技術(shù)交底制度，開工前必須對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，并做好交底記錄，交底人員要在記錄薄上簽字。7.2現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)措施7.2.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守

11、建筑施工“十項(xiàng)安全措施”。7.2.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，入口處必須設(shè)有門衛(wèi)以及“五牌一圖”。施工用的溝、坑、陡坎要有圍欄、標(biāo)志燈和警告牌。7.2.3安全設(shè)施要經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。7.2.4使用安全保護(hù)用品必須經(jīng)檢查合格后方使用。7.2.5交叉作業(yè)時(shí)要有可靠的安全隔離措施和安全可行的措施。7.2.6做好防雷電、防風(fēng)、防雨、防火、防滑、防暑降溫措施。7.2.7特殊工種如用電、電焊工、駕駛員、特殊機(jī)械操作員等必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效證件，方可施工。7.2.8各種電機(jī)設(shè)備必須有安全接地和防護(hù)裝置。并應(yīng)貫徹定人定機(jī)責(zé)任制，所有操作人員均應(yīng)持證上崗。安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)7.3

12、起重機(jī)械操作安全防護(hù)起重機(jī)械的操作實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)起重機(jī)的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、記錄、監(jiān)測(cè)等工作。起重機(jī)械的操作、日常（定期）檢查維護(hù)及潤(rùn)滑作業(yè)，必須嚴(yán)格按照公司制訂的“施工機(jī)械設(shè)備檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑三項(xiàng)制度”進(jìn)行，并認(rèn)真填寫“起重機(jī)械日常（定期）檢查維護(hù)及潤(rùn)滑作業(yè)記錄”；起重機(jī)械操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握起重設(shè)備的原理、性能、構(gòu)造、用途，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障，經(jīng)考核合格，取得地方技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的崗位操作證后上崗操作；起重機(jī)械的安全操作規(guī)程在設(shè)備操作位置旁明顯標(biāo)示，“安全準(zhǔn)用證”及“操作保養(yǎng)責(zé)任牌” 張掛在機(jī)身明顯處；起重機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮、違章作業(yè)，堅(jiān)持“十不吊”；起重機(jī)械的指揮