人工挖孔樁-施工方案

1、人工挖孔樁施工方案編制單位：云南明宇建筑工程有限公司編制人：審核人：編制日期：2013年5月11日人工挖孔樁施工方案一、工程概況 1、工程概況本工程為昆明市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)信息產(chǎn)業(yè)基地12#-4地塊范圍內(nèi)基礎采用人工挖孔樁基礎，共25根樁需進行挖孔施工作業(yè)，樁徑為8001000mm，設計樁凈長914m，具體樁長根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。本工程設計樁的持力層為強風化泥質(zhì)粉砂巖，巖石的樁端承載力為qpa=1500Kpa，樁端入巖深度不小于500mm，并按照設計要求樁端進行擴大頭施工。樁護壁的砼強度等級為C20，樁身的砼強度等級為C25。具體結構情況如下：樁編號砼的強度等級單樁豎向設計承載力Ra（KN）樁

2、徑尺寸（mm）護壁厚度（mm）入巖深度（mm）擴大頭尺寸（mm）數(shù)量（根）ZH1C2580050023ZH2C2590050022、地質(zhì)條件2.1地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)報告鉆探揭露情況，本工程區(qū)域自上而下分別為人工填土層、殘基巖層，沖擊巖層，場地地層揭露情況如下：（將人工挖孔樁區(qū)域的地層情況寫一下，有一些什么地層，厚度是在什么范圍，一些力學特征是，可看地質(zhì)報告人工挖孔樁附近的相關勘測孔的情況及剖面圖）2.2水文情況本工程場地位于濕潤區(qū)，為類環(huán)境類型，地下水屬松散巖層孔隙潛水，水量中等，具體由水及側(cè)面山體補給，勘測期間水位埋深為0.56m。根據(jù)勘察報告，本區(qū)域地下水對鋼筋砼結構無腐蝕性。（具體內(nèi)容參照

3、勘察報告）二、施工部署1、技術準備1.1認真學習研究設計圖紙，理解掌握設計意圖，做到施工時心中有數(shù)。1.2編寫技術質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。1.3組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。1.4準備齊全技術資料的各種表格。2、技術交底開工前項目技術負責人分別向施工員進行技術安全交底，內(nèi)容有施工設計圖紙交底，安全措施交底等。技術交底采用四級制，即項目技術負責人施工員班組長工人。項目技術負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結合具體操作部位，關鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。班組長接受交底后，應組織工人認真討論

4、學習，深化交底，保證按要求完成施工任務。3、現(xiàn)場及生產(chǎn)準備3.1現(xiàn)場準備3.1.1挖前場地應完成三通一平。地上、地下的管線、舊建（構）筑物等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。3.1.2孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，及時排除地表水，搭好孔口雨蓬?？卓谟媚玖稀⒓t磚或砼制成框架或周圍予以圍護，其高度應高出地面2030cm，防止土、石、雜物流入孔內(nèi)傷人。3.2生產(chǎn)準備組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工需要?，F(xiàn)場配備鋼筋施工設備一套、空氣壓縮機3臺、風鎬6臺、以及搖車、手推車、鐵鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安

5、全活動蓋板、防水照明燈、通風及供氧設備、揚程水泵、活動爬梯、安全帽、安全帶等。三、 人工挖孔樁施工工藝1、挖孔樁施工工藝流程如下：施工準備樁位放線人工挖掘支撐護壁終孔檢查下放鋼筋骨架灌灌混凝土驗樁2、測量放線檢查復核控制樁點，檢查其建筑基線尺寸是否符合點位，是否通視，易量。用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線及樁位，用紅漆標在周邊固定的木樁或鐵件上，待第三節(jié)護壁完成后將樁位的控制線轉(zhuǎn)移到護壁上。放好每一條軸線后，及時報告業(yè)主及監(jiān)理驗線，復核后方可施工。3、樁孔施工3.1樁孔施工工藝流程準備工作挖土、石方孔內(nèi)排水、送風校正孔中心及幾何尺寸修整孔壁砼（磚）護壁施工下節(jié)排水送風挖土施工循環(huán)施工。3.2具體施工方

6、法3.2.1垂直運輸?shù)谝还?jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸?shù)膿u車。搖車要求搭設穩(wěn)定、牢固。3.2.1挖掘的一般工藝要求3.2.1.1開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m為宜。3.2.1.2在挖孔過程中，應經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和垂直度。將誤差控制在設計及規(guī)范允許范圍內(nèi)，樁身直徑允許誤差50mm，樁中心位移偏差為50mm，垂直度允許偏差0.5%。3.2.1.3當遇到少量地下水時，可隨挖隨將泥水用吊桶吊出。當出現(xiàn)較大地下水時，可降低每一節(jié)的開挖深度，

7、并用高揚程水泵排出，同時加速周邊樁孔的開挖，以降低地下水。并可根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況提高砼護壁的強度，摻加速凝劑來確保護壁安全，護壁強度不夠不得拆除護壁模板。3.2.1.4樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不得中途停頓，以防坍孔。3.2.1.5挖深超過5m后，要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送風，風管口要求離孔底2m左右，孔內(nèi)照明采用安全電壓防爆燈泡，距離孔底2m左右。3.2.1.6當樁擴大頭凈距小于1m或2.5倍樁徑時，必須采取跳挖施工。3.2.1.7挖孔達到設計深度后，應進行孔底處理，詳見后述“終孔檢查處理”。3.2.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土護壁本工程人工挖孔樁在無地下水及淤泥土質(zhì)情況下可利用磚砌護壁，反之護

8、壁應采用現(xiàn)澆鋼筋砼護壁。護壁混凝土強度要求為C20，坍落度控制在80100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。樁護壁采用內(nèi)齒式護壁，其結構特點為護壁外側(cè)面為等直徑的圓柱，而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺，上、下護壁間搭接5075mm。每下挖0.5m應立即安裝鋼筋、立模澆注混凝土護壁，當混凝土強度到達要求后方可繼續(xù)下挖。每節(jié)護壁模板拆除后，應將樁控制軸線，高程引到每節(jié)砼壁上，可用十字線對中，吊大線錘測出中心線，再用尺找圓周，根據(jù)基準點測設孔深。為保證樁的垂直度，要求每完成三節(jié)護壁澆灌，需校正中心位置及垂直度一次。3.2.3終孔檢查 挖孔挖至持力層時，立即通知監(jiān)理會同勘察設計單位及有關質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后，

9、迅速擴大樁頭，進行孔底處理?？椎妆仨氉龅狡秸o松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應符合設計要求。開挖過程中應經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，倘與設計資料不符，應提出設計變更。若孔底地質(zhì)復雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象（如溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則的淤泥分布等）時，應釬探查明孔底以下地質(zhì)情況。4、吊放鋼筋籠4.1鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設一個20耳環(huán)，作為定位墊塊）。4.2保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁，吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋

10、籠放到設計位置時，應立即固定。4.3遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。4.4鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。4.5鋼筋籠安裝綁扎后，應報業(yè)主、監(jiān)理及有關單位進行驗收，并做隱蔽驗收記錄。5、澆灌混凝土5.1本工程采用商品砼，砼澆筑以泵送為主，人工運輸為輔。5.2澆灌樁芯砼前應再次清理孔底虛土，排除積水，經(jīng)驗收后方可進行樁身砼的澆灌。 5.3孔底及附近孔壁滲入地下水上升速度不超過6mm/min時，可采用在空氣中灌注砼樁的方法，并注意以下事項：5.3.1砼坍落度，宜為79

11、cm。砼不得直接向樁孔內(nèi)澆灌，應采用串桶分層灌注，每層灌注高度不得超過1.01.5m，分層搗實直至樁頂。 5.3.2孔內(nèi)的砼盡可能一次性澆灌完畢，若施工接縫不可避免時，應按照施工規(guī)范關于施工縫處理規(guī)定處理。5.3.3砼灌注樁頂后，應即將表面已離析的混合物和水泥漿等清除干凈。5.4當孔底滲入的地下水上升速度大于6mm/min，應視為水樁，按鉆孔樁用導管法在水中灌注砼辦理。灌注之前孔內(nèi)的水位至少應與孔外穩(wěn)定水位同樣高度。四、季節(jié)性施工本工程人工挖孔樁施工時期在8-9月份，應注意以下兩點：1、夏季氣溫高于30，應根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。2、 雨天不能進行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措

12、施，嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。五、安全施工措施1、一般規(guī)定1.1挖掘的安全技術措施：1.1.1人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備等，應經(jīng)常檢查。孔頂出土機具應有專人管理，并設置高出地面的圍欄；孔口不得堆積土渣及沉重機具；作業(yè)人員的出入，應設常備的梯子；夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應設置罩蓋及標志。1.1.2孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應設置護蓋，取土吊斗井降時，挖土人員應在護蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進行澆注砼時，另一孔的挖孔人員應停止作業(yè)。1.1.3人工挖孔，除應經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應遵守下列規(guī)定：1.1.3.1挖孔人員下孔作業(yè)前，應先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換。1

13、.1.3.2二氧化碳含量超過0.3%時，應采取通風措施，對含量不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應采取通風或換班作業(yè)等措施。1.1.3.3空氣污染超過現(xiàn)行的大氣環(huán)境質(zhì)量標準（GBHZ182）規(guī)定空氣污染三級標準濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。1.1.4挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴禁私自處理）。1.1.5井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位，要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.1.6孔口護壁必須高于原地面2030cm，無人施工時井口必須加蓋板，以防雜物或

14、人員掉入孔內(nèi)，蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。1.1.7使用搖車時，卷揚滾筒上繩不得扭結有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。1.1.8從井口到井底設置一條直徑25mm的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員應急出孔使用。1.1.9供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應沿井壁邊敷設，防止脫落防人。1.1.10裝渣筒上下時，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞時脫鉤。1.1.11下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。2、防止觸電2.1施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，三級配電、二級保護。所有設備必須按一機

15、一閘一漏電保護裝置進行安裝。2.2施工場地的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴禁拖地和壓埋土中。2.3井下電器照明必須用12V低壓電源。進入井內(nèi)的一切設備必須接零接地，并設置漏電保護器。2.4潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性能要經(jīng)常檢查，應用500V搖表檢查其絕緣電阻，其值不小于0.5，否則，應進行拆檢烘干。2.5潛水泵放置孔底時，絕不能使電纜受力，應放在吊桶內(nèi)送到孔底，然后，將電纜分段附在排水軟管上，并將其吊放在孔口的橫木上，注意電纜線不得受磨受砸，防止破損漏電。3、防止窒息3.1操作人員下孔作業(yè)前，應先用鼓風機將井內(nèi)空氣徹底予以更換。3.2施工中應不間斷向孔內(nèi)送風，輸入量應大于25L/S，在風鎬作業(yè)時應加大供風量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，孔底通風設置專用空壓機。六、文明施工措施1、施工現(xiàn)場出入統(tǒng)一著裝和配戴標志，現(xiàn)場所有管理人員及班組長配戴紅色安全帽，其他員工配戴白色安全帽。所有施工人員胸前佩戴標明身份的工作證卡，施工作業(yè)人員靠安全帽的顏色、工作卡來區(qū)別其工種。2、進場前對員工做好保護周圍環(huán)境的宣傳教育工作，嚴禁在綠化帶區(qū)內(nèi)溜達、玩