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文檔簡介
1、項目申報書技術(shù)模板本項目技術(shù)模板僅供企業(yè)在填寫附件一中“項目具體情況”部分時參考。三、項目具體情況3.1立項的必要性(1)企業(yè)目前的基礎(chǔ),面臨的主要問題(重要性、迫切性),項目預(yù)期解決的問題。示例1:2019年一優(yōu)秀項目申報區(qū)域智能制造示范平臺,針對企業(yè)在智能制造發(fā)展中面臨的問題以及項目建設(shè)的必要性,申報書從企業(yè)信息化系統(tǒng)建設(shè)的微觀層面做了總結(jié),供參考。隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展,公司在生產(chǎn)運營中面臨新的挑戰(zhàn),主要表現(xiàn)在以下幾個方面。智能設(shè)備方面隨著公司銷售業(yè)務(wù)的擴展,研發(fā)的產(chǎn)品種類更加豐富。特別是像臺車類的非標產(chǎn)品對制造工藝要求更高,如焊接、折彎、切割等。這樣也需要采購精準度更高、原材料損耗少、自動化程
2、度高的智能設(shè)備。檔案規(guī)范方面檔案編碼沒有標準化命名體系,物料缺少批次管理意識,安全庫存、生產(chǎn)周期、采購周期、經(jīng)濟批量等相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺少。信息集成方面目前只有部分業(yè)務(wù)實現(xiàn)了信息集成,大部分業(yè)務(wù)與生產(chǎn)、銷售、采購相關(guān)業(yè)務(wù)基本脫節(jié),計劃、質(zhì)量、成本三大核心缺失。依靠手工EXCEL表,信息流轉(zhuǎn)不完整、不通暢、不及時。流程規(guī)范方面業(yè)務(wù)流程未進行規(guī)范以上幾個方面容易造成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準、研發(fā)與制造脫節(jié)、計劃協(xié)作性不強、成本核算困難、質(zhì)量控制偏弱等問題,導(dǎo)致在設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)、管理、銷售等環(huán)節(jié)脫節(jié),形成“信息孤島”。為解決以上問題,提升公司整體智能制造水平,提高企業(yè)智能制造執(zhí)行能力,實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理,打破“信息
3、孤島”實現(xiàn)生產(chǎn)與管理的協(xié)同發(fā)展,急需進行智能制造項目建設(shè)。示例2:2019年一優(yōu)秀項目申報區(qū)域智能制造示范平臺,針對企業(yè)在智能制造發(fā)展中面臨的問題以及項目建設(shè)的必要性,申報書從企業(yè)所處行業(yè)發(fā)展的宏觀戰(zhàn)略層面做了總結(jié),供參考。 目前,裝備行業(yè)面臨的主要問題,按應(yīng)用場景進行分類,可分為以下3類。(1)裝備工業(yè)協(xié)同制造問題在裝備企業(yè)內(nèi)部,以生產(chǎn)計劃為主線,整合設(shè)計、制造各環(huán)節(jié)、各部門,實現(xiàn)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造等的協(xié)同。構(gòu)建裝備設(shè)計數(shù)據(jù)一體化管理平臺,實現(xiàn)圖文檔集成信息、零部件集成信息等的集成、管理、發(fā)放,保證裝備研發(fā)設(shè)計協(xié)同;“制造執(zhí)行”借助生產(chǎn)計劃管理、MES 等模塊,實現(xiàn)對裝備生產(chǎn)準備、計劃編制、
4、作業(yè)區(qū)生產(chǎn)準備、作業(yè)工單派工、作業(yè)工單執(zhí)行、工單理料、堆場管理、集配工單執(zhí)行等進行管理,提供裝備制造過程一體化系統(tǒng)平臺;“精細派工”憑借移動技術(shù)、物聯(lián)技術(shù)的實時動態(tài)數(shù)據(jù)共享優(yōu)勢,對生產(chǎn)物量、工時數(shù)據(jù)等進行管理,明確每日派工的施工作業(yè)、預(yù)算工時、施工物量及所需人力,大大提高了制造過程不同業(yè)務(wù)范疇協(xié)作的緊密性和精細化、高效化 2. 裝備全生命周期質(zhì)量回溯問題裝備全生命周期質(zhì)量回溯類應(yīng)用裝備詳細設(shè)計、生產(chǎn)/工藝設(shè)計、裝備建造和維修保障4個主要環(huán)節(jié),包括工業(yè)應(yīng)用平臺、大數(shù)據(jù)平臺、設(shè)計數(shù)據(jù)平臺和工業(yè)標識平臺。工業(yè)應(yīng)用平臺,針對生產(chǎn)線的優(yōu)化、生產(chǎn)組織的優(yōu)化、制造工藝的優(yōu)化等問題,同時進行裝備失效分析、故障
5、診斷和模式識別,實現(xiàn)設(shè)計、建造過程管理;大數(shù)據(jù)平臺包括機學習、數(shù)據(jù)分類、主成分分析三個方面,運用工藝檔案、數(shù)學模型、知識庫等方法對建造和維修保障等方面進行分析處理,同時將優(yōu)化的結(jié)果反饋到生產(chǎn)/工藝設(shè)計環(huán)節(jié);設(shè)計數(shù)據(jù)平臺包括輔助設(shè)計、產(chǎn)品數(shù)據(jù)和工藝系統(tǒng)等模塊,構(gòu)建設(shè)計一體化數(shù)據(jù)平臺,實現(xiàn)設(shè)計過程數(shù)據(jù)共享、協(xié)同操作;工業(yè)標識平臺對工業(yè)標識、讀寫記錄和標識規(guī)則對裝備進行標識檢索、應(yīng)用映射、信息抽取和反饋,支撐全生命周期各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息,實現(xiàn)全生命周期質(zhì)量管理。3. 裝備一體化維保服務(wù)類應(yīng)用裝備一體化維保服務(wù)類應(yīng)用主要分為私有云平臺和公有云平臺兩大部分。私有云平臺面向裝備運營公司,監(jiān)控的主要內(nèi)容包括液貨
6、系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)等各類功能系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和其他系統(tǒng)等。私有云主要由接入層和云上應(yīng)用層兩方面組成,接入層主要包括設(shè)備物聯(lián)、貨物物聯(lián)等方面內(nèi)容,云上應(yīng)用主要包括監(jiān)控診斷、機務(wù)管理、任務(wù)管理等方面內(nèi)容。私有云接入層的設(shè)備物聯(lián),貨物物聯(lián)信息接入,進而完成對云上應(yīng)用層的監(jiān)控診斷,任務(wù)管理的分析處理,實現(xiàn)了對系統(tǒng)設(shè)備的監(jiān)控分析。公有云平臺以備品備件管理為主題,物流管控和維保電商作為支撐,針對演化態(tài)勢分析,提前做出風險防控,結(jié)合大數(shù)據(jù)平臺與工業(yè)標識平臺對工業(yè)數(shù)據(jù)模型和工業(yè)知識模型進行求解,建立具備貨品調(diào)配、網(wǎng)絡(luò)組織、快速保障、響應(yīng)及時等特點的運營服務(wù)鏈。同時私有云平臺和公有云平臺支持移動網(wǎng)絡(luò)、衛(wèi)星信息傳輸?shù)仁?/p>
7、段進行信息的交流傳輸,保證了數(shù)據(jù)更新的及時性,給入駐的商家提供最優(yōu)的運營服務(wù)鏈3.2項目目標(1)任務(wù)目標;(對應(yīng)項目預(yù)期問題,進行項目投入產(chǎn)出比概算,可從運營成本、產(chǎn)品研制周期、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品不良品率、能源利用率等方面描述)(2)考核指標:拆分任務(wù)目標,提出支撐總?cè)蝿?wù)目標實現(xiàn)的分指標。示例:2019年一優(yōu)秀項目申報區(qū)域智能制造示范平臺,針對智能制造示范項目任務(wù)目標、考核指標等,申報書進行了詳細的闡述,供參考。總體目標以國家和湖南省的統(tǒng)籌發(fā)展戰(zhàn)略為指導(dǎo),有效推進湖南區(qū)域經(jīng)濟建設(shè),結(jié)合裝備制造產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)的建設(shè)需求,打造區(qū)域平臺試驗測試環(huán)境及先行示范區(qū)。具體目標包括:(1)完善“xxx”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
8、平臺的基本能力,結(jié)合聚集區(qū)企業(yè)的特定需求,實現(xiàn)平臺在設(shè)備物聯(lián)、工業(yè)PaaS及工業(yè)APP 等方面的功能擴充,并經(jīng)2年實施,實現(xiàn)50%的聚集區(qū)企業(yè)覆蓋率(2)面向湖南裝備產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)的工業(yè)應(yīng)用場景,打造以能力共享、市場資源共享、個性需求協(xié)同和競爭優(yōu)勢應(yīng)用為主要亮點的工業(yè)應(yīng)用體系,建成區(qū)域產(chǎn)能地圖, 并新增4大類、12小類面向區(qū)域場景的高價值工業(yè)APP(3)打造平臺測試驗證環(huán)境,建立邊緣計算與優(yōu)化、異構(gòu)設(shè)備接入、軟件工具共享、業(yè)務(wù)在線協(xié)同、共性機理模型/知識庫/微服務(wù)開發(fā)及工業(yè) APP 創(chuàng)新等6類測試驗證方案,并形成3000個測試用例(4)建成區(qū)域平臺及應(yīng)用推廣體系,構(gòu)建合理的平臺應(yīng)用商業(yè)模式及定價機
9、制,完善推廣及優(yōu)惠策略,為1000家企業(yè)提供服務(wù),且中小企業(yè)占比超過 50%,經(jīng)濟效益 考核指標經(jīng)過項目建設(shè),需要達到的指標包括:(1)打造平臺測試環(huán)境,形成裝備行業(yè)設(shè)備物聯(lián)接入成套解決方案不少于5 套,形成產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)協(xié)同及共享類解決方案不少于10 套;(2)打造平臺測試環(huán)境,針對產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)的需求,實現(xiàn)平臺新增不少于200個面向區(qū)域場景的工業(yè)App;(3)依托平臺測試環(huán)境,構(gòu)建協(xié)同設(shè)計應(yīng)用服務(wù),實現(xiàn)協(xié)同效率提升10%,產(chǎn)品研制周期縮短3%;(4)依托平臺測試環(huán)境,構(gòu)建市場資源共享類應(yīng)用服務(wù),提升物資納期遵守率8%,生產(chǎn)計劃調(diào)整率下降7%。3.3項目內(nèi)容和方案(1)項目的實施內(nèi)容;(為了實現(xiàn)預(yù)期
10、效果,項目開展需要哪些功能模塊?需要采用哪些關(guān)鍵的技術(shù)及軟硬件設(shè)備?可根據(jù)長沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行動指南所支持的方向、內(nèi)容進行編寫)(2)技術(shù)路線的先進性;(與項目實施前的效果比較,與區(qū)域、國內(nèi)外先進水平的比較;項目技術(shù)手段、商業(yè)模式等方面的創(chuàng)新點,及對典型行業(yè)和區(qū)域內(nèi)開展同類業(yè)務(wù)的可復(fù)制性和示范價值)示例(項目實施內(nèi)容):2019年一優(yōu)秀項目申報區(qū)域智能制造示范平臺,針對智能制造示范項目的實施內(nèi)容等問題,進行了詳細的闡述,供參考。公司以智能化工廠為目標,逐步完善工業(yè)自動化,以及流程數(shù)字化的管理,實現(xiàn)訂單到收款、工單下發(fā)與執(zhí)行反饋、供應(yīng)鏈協(xié)同數(shù)據(jù)流打通,內(nèi)部交易優(yōu)化、設(shè)備到資產(chǎn)
11、、總成下線結(jié)算跨職能優(yōu)化,以及業(yè)務(wù)場景與新技術(shù)結(jié)合應(yīng)用??偟膩碚f,可以分為可分為企業(yè)層、車間層、控制層、設(shè)備層四個層面的建設(shè)。圖1. 項目內(nèi)容總體視圖內(nèi)容1、企業(yè)層智能制造系統(tǒng)建設(shè)(1)ERP企業(yè)管理系統(tǒng)建設(shè)建立ERP企業(yè)資深置管理系統(tǒng),將日常的生產(chǎn)計劃管理、財務(wù)&控制、資產(chǎn)管理、主數(shù)據(jù)管理、物料需求,計劃、質(zhì)量管理、貨源尋找/采購,銷售退貨等集成管理(2)PLM全生命周期管理系統(tǒng)建設(shè)建立PLM 產(chǎn)品生命質(zhì)期管理系統(tǒng),跟蹤產(chǎn)品的開發(fā)過程,包括設(shè)計活動、設(shè)計概念和設(shè)計變更等。建立單一的數(shù)據(jù)邏輯圖,提供安全、透明、一致的數(shù)據(jù)存儲機制內(nèi)容2、車間層智能制造系統(tǒng)建設(shè)(1)車間互聯(lián)系統(tǒng)建設(shè)通過無線物聯(lián)網(wǎng)
12、和互聯(lián)網(wǎng),車間層管理系統(tǒng)與企業(yè)層管理系統(tǒng)連接起來,實現(xiàn)車間互聯(lián)。加你制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES),生產(chǎn)計劃、 ERP、 QMS、 EMS的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)各種資源的互聯(lián)互通(2)車間可視化系統(tǒng)建設(shè)建立車間可視化系統(tǒng),實現(xiàn)對所處工序(產(chǎn)線)的各個設(shè)備的狀態(tài)可視化、產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)時間的、產(chǎn)線的 24 小時生產(chǎn)數(shù)量推移等的可視化。建立對產(chǎn)線、設(shè)備狀態(tài)、傳送帶的稼動狀態(tài)、設(shè)備的故障狀態(tài)的實時監(jiān)控(3)中央控制室系統(tǒng)建設(shè)建立中央控制系統(tǒng),對生產(chǎn)計劃及執(zhí)行情況、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)統(tǒng)計圖、生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控、看板展示及異常報警、各區(qū)域監(jiān)控、智能計劃系統(tǒng)操作、物流部日常操作等進行控制內(nèi)容3、控制層智能制造系統(tǒng)建設(shè)(1)Andon
13、系統(tǒng)建設(shè)建立Andon系統(tǒng),控制和顯示生產(chǎn)線上各工位上有關(guān)設(shè)備運行、產(chǎn)品質(zhì)量、物流流向和相關(guān)管理信息,實時統(tǒng)計生產(chǎn)線生產(chǎn)的質(zhì)量狀況、成品狀況和生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)需要材料的適時供應(yīng),保持均衡,使生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的狀況完全處于可控狀態(tài)內(nèi)容4、設(shè)備層智能制造系統(tǒng)建設(shè)(1)平臺化系統(tǒng)建設(shè)通過機器人自動化生產(chǎn)設(shè)備的集成,打造智能自動化產(chǎn)線。建立平臺化系統(tǒng),包括軟件平臺,硬件平臺,機器視覺平臺,機器人控制平臺,以及文檔平臺等內(nèi)容,建立統(tǒng)一的統(tǒng)一的軟件架構(gòu), 統(tǒng)一的設(shè)備手冊,統(tǒng)一的通訊模式,統(tǒng)一的安全策略示例(技術(shù)路線先進性):2019年一優(yōu)秀項目申報區(qū)域智能制造示范平臺,針對智能制造示
14、范項目的技術(shù)路線先進性等問題,進行了詳細的闡述,供參考。 先進性分析(1)平臺基礎(chǔ)方案的先進性結(jié)合主流物聯(lián)網(wǎng)通信協(xié)議轉(zhuǎn)換、網(wǎng)絡(luò)安全與控制等物聯(lián)技術(shù)完善平臺邊緣層架構(gòu),突破了復(fù)雜協(xié)議設(shè)備聯(lián)網(wǎng)技術(shù)難題,將平臺原有的設(shè)備直接接入方式轉(zhuǎn)變?yōu)榛谠O(shè)備安全、網(wǎng)絡(luò)安全的網(wǎng)關(guān)接入方式,具備覆蓋裝備行業(yè)設(shè)備、設(shè)備物聯(lián)的能力;針對聚集區(qū)企業(yè)個性需求, 形成成熟的資源虛擬化技術(shù)、容災(zāi)備份技術(shù)。構(gòu)建了集合工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、工業(yè)數(shù)據(jù)建模與分析及在線開發(fā)的工業(yè)PaaS 層,能夠支撐工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析應(yīng)用、工業(yè)APP 開發(fā)應(yīng)用等業(yè)務(wù),在裝備行業(yè)具備較強的技術(shù)先進性。 (2) 應(yīng)用體系方案的先進性遵循云應(yīng)用開發(fā)要求,以服務(wù)或資源
15、匯聚分配模式為導(dǎo)向,通過平臺構(gòu)建產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)能力供給、產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)市場資源共享、產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)個性需求協(xié)同應(yīng)用,實現(xiàn)工業(yè)APP 與工業(yè) PaaS 環(huán)境的解耦,推動應(yīng)用云化技術(shù)層,從而加速聚集區(qū)企業(yè)上云進程;應(yīng)用開發(fā)方面,通過“xxx”平臺應(yīng)用框架及工具,實現(xiàn)設(shè)計、制造、物資、倉儲、物流等信息串聯(lián),經(jīng)平臺數(shù)據(jù)總線等關(guān)鍵技術(shù)落地,加速產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)各企業(yè)業(yè)務(wù)信息互通性。在裝備行業(yè)中,在技術(shù)實現(xiàn)及業(yè)務(wù)應(yīng)用角度,都具備較強的先進性(3) 測試驗證環(huán)境方案的先進性測試驗證環(huán)境利用云計算、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、中間件技術(shù)等技術(shù),通過對需求的形式化描述形成功能預(yù)測模型,實現(xiàn)業(yè)務(wù)模型和業(yè)務(wù)流程的可視化呈現(xiàn);用定界模型檢
16、測分析方法、邊緣計算環(huán)境測試方法等挖掘系統(tǒng)設(shè)計中存在的缺陷,快速生成測試用例,完成對各工業(yè) APP實體的測試驗證全過程3.4項目組織及管理(1)項目實施過程中,公司及供應(yīng)商負責的工作內(nèi)容。介紹建設(shè)過程中公司負責人、參與人員、參與部門、項目管理、團隊建設(shè)和項目保障機制等,重點突出與服務(wù)商的合作機制。示例:2019年一優(yōu)秀項目申報區(qū)域智能制造示范平臺,針對智能制造示范項目的 組織及管理等問題,進行了詳細的闡述,供參考。本項目由xxx股份有限公司組織執(zhí)行,公司副總總工程師xxx為項目負責人進行項目的統(tǒng)籌與管理,由信息化部門兩名專職人員牽頭,其他10個部門派一名代表參加,進行上傳下達,組織溝通。本項目
17、采取公司員工+供應(yīng)商的模式進行建設(shè),還專門成立了項目組評審委員會,處理個環(huán)節(jié)中疑難問題,規(guī)避某個事項的拖延。制定月例會和周例會制度,定期進行上期工作匯報與下期工作安排。授權(quán)供應(yīng)商顧問組對工作事項的監(jiān)督與執(zhí)行,對關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量把關(guān)。同時建立了考核機制,對供應(yīng)商和公司內(nèi)部人員進行進度、質(zhì)量監(jiān)督考核供應(yīng)商:xxx有限公司成立于2010年,致力于為客戶提供整體信息化解決方案。公司多名骨干員工超過10年管理軟件行業(yè)工作經(jīng)驗。作為本公司的主要服務(wù)商,進行前期信息化水平的調(diào)研、診斷、評估。業(yè)務(wù)流程的梳理與確認、業(yè)務(wù)需求與軟件功能匹配,系統(tǒng)搭建應(yīng)用培訓(xùn)、動態(tài)數(shù)據(jù)管理、長期駐點進行各部門間協(xié)調(diào)溝通。建設(shè)情況及時總結(jié)與匯報研究院:牽頭進行物料分類、原材料、標準結(jié)構(gòu)件的歸檔整理、PLM流程的制定推動產(chǎn)品生命周期的建立與跟蹤實現(xiàn)U8與PLM的對接、項目檔案歸檔。財務(wù)部:會計科目的整理、固定資產(chǎn)分類及卡片整理,財務(wù)系統(tǒng)的運用并完
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