南水北調(diào)止水安裝技術(shù)交底(標(biāo)準(zhǔn)表格)

1、止水工程施工技術(shù)交底1、工程概況丈八溝渠道倒虹吸位于河南省中牟縣張莊街南約1.50km，丈八溝倒虹吸進(jìn)口漸變段起點(diǎn)樁號為總干渠SH(3)162+997.2，出口漸變段終點(diǎn)樁號為總干渠SH(3)163+251.2。建筑物總長254m，其中管身水平投影長80m。2、施工準(zhǔn)備情況2.1材料準(zhǔn)備情況1）止水進(jìn)場時應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證）。否則不得使用于本工程中。2）橡膠止水帶為帶兩道遇水膨脹線的中心變形型止水帶，膨脹線有保護(hù)且具有緩漲性，止水帶一側(cè)的止水帶肋不少于兩個。橡膠止水帶的性能要求強(qiáng)力區(qū)厚度不下于10mm，寬350mm，拉伸強(qiáng)度大于15Mpa，遇水膨脹線的性能要求拉伸強(qiáng)度大于3Mpa

2、，體積膨脹率不小于400%。3）紫銅片止水厚度不小于1.2mm，抗拉強(qiáng)度不小于205Mpa，伸長率不小于20%，化學(xué)成分和物理力學(xué)性能滿足GB/T2059的規(guī)定。2.2機(jī)具準(zhǔn)備情況平板硫化機(jī)1臺（橡膠止水止水生產(chǎn)廠家提供），（0C - 200C溫度計）、美工刀、生膠片、刷子、30cm鋼尺、小型電焊機(jī)、乙炔、氧氣及橡膠軟管、黃銅焊條。3、止水的施工3.1橡膠止水的施工3.1.1橡膠止水帶下料橡膠止水應(yīng)按設(shè)計長度截取，采用分倉澆筑時，外露部分止水帶要采取遮蓋措施，防止雨淋及暴曬，對接方式采用硫化對焊。3.1.2橡膠止水帶加固止水片（帶）須按設(shè)計位置跨縫對中進(jìn)行安裝，并用托架、卡具定位，確保在混凝土

3、澆筑過程中不產(chǎn)生變形或位移。不允許有拉筋、鋼筋或其它鋼結(jié)構(gòu)與止水相碰接。3.1.3橡膠止水帶接頭處理方法1）將預(yù)先準(zhǔn)備好的用于熱接的生膠片裁成寬度1cm，長度與待接材料長度相等待用。將待接止水帶截面修平直，用美工刀將接頭兩側(cè)切割成齊邊，接頭預(yù)拼一下，目測接縫是否嚴(yán)密。然后把截面用刷子清洗干凈，保持待接面的清潔。2）將模具放在閉合平板上預(yù)熱至規(guī)定的硫化溫度（初擬橡膠止水硫化溫度為150，試驗(yàn)中將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況通過試驗(yàn)確定橡膠止水的最宜硫化溫度）1范圍之內(nèi)，并在該溫度下保持10min，連續(xù)硫化時可以不再預(yù)熱。硫化時每層熱板僅允許放一個模具。3）將具備硫化條件的橡膠止水帶以盡快的速度放入預(yù)熱好的模

4、具內(nèi)，立即合模，置于平板中央，上下各層硫化模型對正于同一方位后施加壓力，使平板上升，當(dāng)壓力表指示到所需工作壓力時，適當(dāng)卸壓排氣約34次，然后使壓力達(dá)到最大，開始計算硫化時間，在硫化到達(dá)預(yù)定時間立即泄壓啟模，取出試樣。4）硫化后的橡膠止水帶接頭表觀檢查合格，則應(yīng)剪去試樣膠邊，在室溫下停放10小時后進(jìn)行性能測試，否則重新焊接。3.2銅止水的施工3.2.1銅止水下料考慮現(xiàn)場施工時止水帶外露量不宜過多，以免銅止水銹蝕或變形，下料時按外露量0.5m及兩個接頭計算，紫銅片止水焊接采用搭接焊，其搭接長度不小于20mm。3.2.2銅止水加固止水片須按設(shè)計位置跨縫對中進(jìn)行安裝，并用托架、卡具定位，確保在混凝土澆

5、筑過程中不產(chǎn)生變形或位移。不允許有拉筋、鋼筋或其它鋼結(jié)構(gòu)與止水相碰接。3.2.3銅止水接頭處理方法1）焊絲和氣焊熔劑：采用紫銅止水母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。2）氣焊工藝：焊前做好焊絲和焊件的清潔工作，一般用鋼絲刷或砂紙去除表面油污和吸附的氣體。3）焊接火焰選用中性焰：氧化焰會使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅；碳化焰則會產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，進(jìn)入焊縫形成氣孔。4）焊前首先將焊件預(yù)熱：預(yù)熱溫度為400500。5）由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷，同時，焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大，還會使焊接接頭的力學(xué)性能降低，所以焊縫的焊接層數(shù)越少越好，焊接時采用單道焊

6、。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細(xì)，從而提高其力學(xué)性能。5、質(zhì)量保證措施1）進(jìn)場材料須有產(chǎn)品合格證（或材質(zhì)檢驗(yàn)報告）。2）材料在運(yùn)輸時，應(yīng)避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸，成品勿重壓。3）施工人員應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料規(guī)格、外觀有無缺陷。4）由具經(jīng)驗(yàn)的施工人員操作，操作人員持證上崗。5）止水帶粘貼必須位置準(zhǔn)確、牢固，兩條并行的止水帶接頭應(yīng)錯開3m以上。6）加工成型的紫銅片止水尺寸應(yīng)符合表7-1的要求。表7-1 紫銅片止水制作允許偏差項 目允許偏差mm制作（成型）偏差寬度5鼻子或立腿高度3中心部分直徑/7）橡膠止水帶規(guī)格尺寸用量具測量，厚度精確到0.05mm，寬度精確到1mm；其中厚度測量取制

7、品上的任意1m作為樣品（但必須包括一個接頭），然后自其兩端起在制品的設(shè)計工作面的對稱部位取四點(diǎn)進(jìn)行測量，取其平均值。其外觀質(zhì)量用目測及量具檢查。橡膠止水帶物理性能的測定：從經(jīng)規(guī)格尺寸檢驗(yàn)合格的制品上裁取試驗(yàn)所需的足夠長度試樣，按GB/T9865.1的規(guī)定制備試樣，并在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下靜置24h后按表7-2的要求進(jìn)行試驗(yàn)。表7-2 橡膠止水帶的物理性能序號項 目橡膠止水帶遇水膨脹線1硬度（邵爾A），度6054552拉伸強(qiáng)度，Mpa 1533扯斷伸長率% 3803504壓縮永久變形70C24h，% 3523C168h，% 205撕裂強(qiáng)度，KN/m 306脆性溫度， -45-407熱空氣老化70168h硬

8、度變化（邵爾A）度 +8-拉伸強(qiáng)度，Mpa 12扯斷伸長率，% 3008臭氧老化50pphm:20%，48h2級0級9低溫彎折（-20度2h）無裂紋10體積膨脹率，%40011緩膨膜遇水溶解時間，h16812反復(fù)浸水試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度，Mpa2拉斷伸長率，%300體積膨脹率，%3006、成品保護(hù)1）施工機(jī)械、鋼筋及管道等重物不能壓在止水帶上，施工人員不能任意踩踏止水帶，以防止止水帶變形。2）加工成型后的止水在搬運(yùn)和安裝時，應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞。3）等待安裝的止水帶應(yīng)卷好，并用包裝布進(jìn)行包裝，以防損壞。7、注意事項1、止水帶現(xiàn)場存儲要規(guī)范，要有專門的存儲地點(diǎn)，避免對止水帶的破壞。2、止水帶安裝不允

9、許在止水帶上砸釘子固定模板。3、 澆筑砼是止水帶下層要飽滿，并使止水帶水平，專人負(fù)責(zé)不能使砼壓著止水帶變形。4、澆筑完砼時拆模板注意不能破壞外漏的止水帶，并對其上面的砼用木質(zhì)工具清理。8、安全文明施工1、機(jī)械設(shè)備操作人員上崗前，必須對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2、現(xiàn)場的各種電器設(shè)備要采取防潮、防水措施，下班后必須切斷電源。3、材料堆放整齊有序。4、施工道路平整、堅實(shí)、暢通5、對專職安全員、班組長、從事特殊作業(yè)的電工、焊接工、木工等進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。6、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。7、夜間施工，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。8、對違反安全生產(chǎn)操作規(guī)程，又不聽勸告的人員，安全檢查人員有權(quán)停止其工作并給予經(jīng)濟(jì)處罰。9、環(huán)保措施1、材料堆放應(yīng)整齊合理。既保證使用的方便，又保證現(xiàn)場的整潔美觀；既保證使用的安全，又保證材料在使用過程中的質(zhì)量和“先進(jìn)先用”。2、對于敲去的渣殼應(yīng)及時清理干凈；對于未用盡的焊劑應(yīng)盡量回收，以免造成浪費(fèi)。3、施工垃圾應(yīng)及時清運(yùn)，并適量灑水，減少污染。施工現(xiàn)場做到清潔、衛(wèi)生、整齊。4、施工現(xiàn)場統(tǒng)一規(guī)劃布置排水溝，控制生產(chǎn)污水流向，設(shè)置沉淀池，將污水經(jīng)沉淀池沉淀后再排入排水溝內(nèi)。5、施工現(xiàn)場禁止吸煙。嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)。6、焊接操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套