大件設(shè)備吊裝方案(共9頁)

1、 PAGE 10目 錄1 編制(binzh)說明2 編制(binzh)依據(jù)3 設(shè)備(shbi)概況4 吊裝方法及吊裝校核計算5 吊裝施工前的準備工作6 勞動力計劃7 吊裝主要機具及施工措施用料計劃 8 安全技術(shù)要求 9 附：大件設(shè)備吊裝平面布置圖1編制(binzh)說明1.1 方案(fng n)編制原則本工程為江蘇理文有機及氯化產(chǎn)品(chnpn)項目，根據(jù)工程的實際情況，按照設(shè)備參數(shù)結(jié)合現(xiàn)場實際情況，為安全可靠、簡單易行地完成大件設(shè)備吊裝，最大限度地縮短工期，使后續(xù)工程獲得更多的時間，經(jīng)優(yōu)化后特制定本方案的吊裝方法。方案概述 本方案大件設(shè)備吊裝均采用200t液壓汽車吊主吊，25t液壓汽車吊尾送

2、的施工方法。本方案主要敘述設(shè)備的吊裝方法及施工措施等內(nèi)容。為減少高空作業(yè)，加快施工進度，合理地利用吊裝機具，對附塔平臺的角撐式托架進行安裝，其余部份在吊裝就位后再行安裝。2編制依據(jù)2.1 華陸工程科技有限責任公司（化學工業(yè)部第六設(shè)計院）設(shè)計的氯化及產(chǎn)品精制（702B）設(shè)備布置圖，圖號：05066-702B-F-10，05066-702B-F-11。2.2 化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HGJ201-832.3 200t液壓汽車吊性能表2.5 煉油、化工施工安全規(guī)范HGJ233-873設(shè)備概況本工程氯化及產(chǎn)品裝置（702B）為四層鋼框架結(jié)構(gòu)，總高度為26.5米。共有靜止設(shè)備97臺，動設(shè)備40臺。根據(jù)設(shè)

3、備吊裝的難易程度與安裝高度，共計有十三臺設(shè)備為此次吊裝大件設(shè)備。設(shè)備參數(shù)如表3-1所示。 大 件 設(shè) 備 參 數(shù) 一 覽 表 表3-1序號設(shè)備位號設(shè)備名稱規(guī)格尺寸mm材質(zhì)重量t安裝標高備注1T2201激冷塔160094300蒙乃爾13.3EL+11000篩板塔2T2202再循環(huán)塔120017700 H=25470碳鋼13.765EL+300篩板塔3T2301-1二氯甲烷下塔100024950 H=30710碳鋼20.165EL+300浮閥塔4T2301-2二氯甲烷上塔100024950 H=32660碳鋼20.38EL+300浮閥塔5T2302二氯甲烷共沸塔60010400 H=11100碳鋼

4、7.00EL+22000填料塔6T2303-1氯仿塔下塔140029500 H=37210碳鋼31.325EL+300浮閥塔7T2303-2氯仿塔上塔140029500 H=37210碳鋼30.635EL+300浮閥塔8T2304氯仿共沸塔60010400 H=11100碳鋼7.00EL+22000填料塔9R2201氯化反應器140010500 H=11100合金鋼12.8EL+1100010V2201氯化器釋放槽140012000 H=14712碳鋼6.945EL+20011E2203一級冷凝器14006500 L=5731碳鋼20.075EL+1740012E2204熱交換器1600540

5、0 L=7530碳鋼10.66EL+1790013E2205-1三級冷凝器22005600 L=7831碳鋼15.18EL+173004 吊裝方法(fngf)及吊裝校核計算4.1 吊車(dioch)的站位本次(bn c)大件吊裝200t共有兩次站位，第一次站位東西向位于框架A軸線以南，南北向位于34軸線中間，吊裝T2302、T2304、T2202、T2301-1、T2301-2、T2303-1、T2303-2共七臺設(shè)備。第二次站位東西向位于框架A軸線以南，南北向位于68軸線中間，吊裝E2203、E2204、E2205-1、T2201、R2201、V2201共六臺設(shè)備。見附圖 吊裝校核計算及索具

6、選擇4.2.1 第一次站位(zhn wi)吊裝T2302、T2304、T2202、T2301-1、T2301-2、T2303-1、T2303-2設(shè)備(shbi)，采用(ciyng)200t汽車吊主吊，50t汽車吊尾送。本次站位七臺設(shè)備中T2301-1、T2301-2兩臺塔重量最重，塔自身高度最高，本方案只針對這兩臺塔的吊裝作詳細敘述。其余五臺設(shè)備參照T2301-1、T2301-2的吊裝，均符合200t吊車的性能要求。4.2.2 吊裝T2301-1、T2301-2設(shè)備4.2.2.1 為確保吊裝安全，決定采用雙吊耳平衡梁進行吊裝。工作米徑：10.0m 起吊能力：35噸 吊車臂長：43.4m 吊裝索

7、具： 52.0-637+1-170鋼絲繩 吊點：設(shè)備本體管式吊耳4.2.2.2 平衡梁以上主吊繩受力和選用 計算重量：Q計=KQ Q計=1.131.33=34.46t 式中 Q設(shè)備重量，取31.33t K取1.1 Q計 1 34.46 1分支拉力：P1= = = 19.9t n sin 2 sin60 取吊裝安全系數(shù)K= 6P=P1K=19.96= 119.4t查表，選用52.0-637+1-170鋼絲繩，其單股破斷力為170.5t。兩根1.8m長繩扣，單股使用。4.2.2.3 平衡梁的強度驗算 水平分力為： P2= P1sin60=19.90.866= 17.23t查表，I22其截面積F=

8、42cm2，截面系數(shù)為309 L 細長(x chn)比為：= i 式中 L 平衡(pnghng)梁長度L= 180cmi慣性(gunxng)半徑 i = 8.99cm因兩端可轉(zhuǎn)動， 故取=1 1180 = = 20.02 8.99 查得折減系數(shù)：= 0.90 考慮不均衡系數(shù)，K不= 1.2，計算荷載P為：P=K不P2=1.217.23= 20.68查表，I22其截面積F= 42cm2，截面系數(shù)為309 P 20680 = = = 547.1kg/cm2 拉安全 F 0.9042拉= 0.8= 0.81600= 1280kg/cm24.2.3 第二次站位吊裝E2203、E2204、E2205-1

9、、R2201、T2201、V2201六臺設(shè)備，采用200t汽車吊主吊，25t汽車吊尾送（需尾送的設(shè)備位號為R2201、T2201、V2201）。本次站位六臺設(shè)備中E2203重量最重，安裝高度高，安裝標高EL+17400。本方案只針對E2203的吊裝作詳細敘述。其余五臺設(shè)備參照E2203的吊裝，均符合200t吊車的性能要求。4.2.3.1 吊裝E2203設(shè)備工作米徑：20.0m 起吊能力：21噸吊車臂長：43.4m 主吊繩受力和選用鋼絲繩選用30-637+1-170，繩長16 m，兩彎四股使用查30鋼絲繩破斷力為58t，安全系數(shù)：k=583/F1 F1=1/2F/ sin60=1/220.075

10、/0.866=11.59t K=583/11.59=15.01 安全設(shè)備(shbi)就位時16.5米層框架(kun ji)外側(cè)與吊車臂桿的距離X： X = (H 18）*（R+ R0）/（H - H0） =13.87M因其距離(jl)大于設(shè)備中心距框架的距離（距離為9.5米），故不抗桿5 吊裝施工前的準備工作5.1 技術(shù)準備5.1.1 吊裝方案已按有關(guān)規(guī)定的程序?qū)徟戤叀?.1.2 參加吊裝施工的有關(guān)人員經(jīng)過專業(yè)培訓合格，吊裝責任工程師已向全體人員進行了吊裝技術(shù)交底，安全責任人員負責向所有參加吊裝施工的人員進行安全教育。5.1.3 土建專業(yè)已提供了完整的設(shè)備基礎(chǔ)交工資料，基礎(chǔ)沉降觀測原始數(shù)據(jù)齊

11、全，基礎(chǔ)已驗收合格。5.1.4 設(shè)備安裝位置座標，方位核對無誤。5.1.5 各種檢測儀器、工具按規(guī)定位置架設(shè)妥當，吊裝的安全質(zhì)量保證體系人員各就各位。5.2 現(xiàn)場準備5.2.1 影響設(shè)備吊裝的障礙物已拆除，吊車站立、行駛區(qū)場地按要求處理合格，吊車行進道路暢通。5.2.2 吊裝機索具已按吊裝工藝要求檢驗、記錄齊全、且已合格。5.3 機具準備5.3.1 吊車已按照工藝要求的位置站立好。5.3.2 鋼絲繩、繩扣、卸扣和繩卡已按規(guī)定檢查合格，按規(guī)定確認報廢的鋼絲繩及鑄鐵繩卡不得使用。5.3.3 配合(pih)的吊車性能狀況良好。5.4 其它(qt)準備5.4.1 吊裝時的天氣預報信息已掌握，確認無問題

12、(wnt)的情況下，方可下達吊裝命令。5.4.2 吊裝現(xiàn)場必須的醫(yī)務人員和救護設(shè)備到位。5.4.3 各項安全措施得到落實，符合有關(guān)安全文件規(guī)定。6 勞動力計劃6.1 此次大件設(shè)備重量大、數(shù)量多，且設(shè)備布置密集，因此，吊裝工作應認真組織進行，勞動力用量見表6-1 大件設(shè)備吊裝勞動力用量表 表6-1 序號勞動力名稱用量（人）備 注1施工隊長12工程師23起重工34鉗工25焊工26力工107安全員17、施工機具、施工手段用料計劃序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1吊車200t臺125t臺13汽車5t臺14鋼絲繩526371170米3.636.56371170米325卸扣20t個46棕繩15米1507道木20

13、0*200*2500根408木方50*25*500根209鋼板30*1600*6000塊410黃干油511鐵絲8#Kg5012口哨只313旗子面6安全(nqun)技術(shù)要求8. 1 吊裝施工前，應由吊裝工程師和安全部門向參加吊裝作業(yè)的全體施工人員進行技術(shù)交底和安全交底。全體施工人員應認真學習吊裝方案，掌握必要的起重安全知識，熟悉有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，勝任本職工作并經(jīng)有關(guān)部門考核(koh)合格。8. 2 參加吊裝(diozhung)的起重人員，應經(jīng)醫(yī)務部門檢查，認為身體健康，適合登高作業(yè)。8. 3 各種機、索具和材料在使用前應認真檢查，清除發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱患。8. 4 正式起吊前必須進行試點。試吊中應

14、檢查全部機索具等受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先向吊裝指揮報告，將工件放回原地，排除故障后方可重新試吊，確認一切正常后才能正式吊裝。8. 5 共同工作時，啟、停動作要平衡、協(xié)調(diào)一致，避免工件振動和擺動，設(shè)備就位后應及時找正、找平，固定前不得松開吊裝索具。86 吊裝時任何人員不得在工件下面，受力索具附近及其它危險地方停留。8. 7 吊裝過程中，如發(fā)生突然情況或因故暫停，施工人員不得慌亂，要聽從指揮，及時采取安全措施，并加強現(xiàn)場警戒，迅速排除故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀態(tài)。8.8 設(shè)備未固定前不得松鉤。起鉤、回鉤、轉(zhuǎn)桿時應緩慢，避免所吊設(shè)備與其它物件(wjin)相碰觸。8.9 高空作業(yè)必須佩帶(pidi)安全帶，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。8.10 吊裝(diozhung)前應密切注意天氣預報，逢雨天或風力大于5級時，不得進行吊裝作業(yè)。8.11 嚴禁電焊把線與鋼絲繩接觸，一旦發(fā)現(xiàn)擊傷，必須向吊裝指揮匯報，進行處理。8.12 嚴禁各種車輛碾壓鋼絲繩，如不可避免的交通要道，應采取架空線路或其它有效的保護措施。8.13 吊裝作業(yè)警戒區(qū)應設(shè)明顯標志，吊裝時嚴禁無關(guān)人員進入或通過。8.14 高空作業(yè)必須佩戴安全帶，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。不允許從高處向地面拋扔工具、材料、上下傳遞需用繩索進行，且上呼下應。8.15 吊裝機械應做好防雷措施，高塔豎立后，應在塔頂裝設(shè)紅色航空