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文檔簡介

1、電纜及端子壓著性能規(guī)格目錄表 TOC o 1-5 h z 圍2壓接參數(shù)3文件3文件等級3測試要求/命令3材料和工序規(guī)格4參考文件4一般要求4記錄保存4樣品文件4樣品文件4失敗測試公差4失敗測試條件5設(shè)備5定義及難詞匯編6測量方法6測試的重復(fù)性及標(biāo)準(zhǔn)化6一致性測量6測試及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6一般測試要求6視覺性觀測7橫截面分析11導(dǎo)管壓接推拉力測試16電力性能測試19所用電纜封印保存33壓接端子確實(shí)認(rèn)要求35確認(rèn)測試要求35客戶批準(zhǔn)35相關(guān)確認(rèn)36附錄A端子壓接翼設(shè)計推薦表附錄B定義附錄C所用的縮略詞附錄D電阻公式參考附錄E壓接工序開展及著作附錄F版本.圍本規(guī)格主要是為無焊接壓接連接器確實(shí)認(rèn)提供方法和要求

2、的。本實(shí)驗(yàn)的目的是在實(shí)驗(yàn)室中模擬對于一個壓接連接器在典型的生命周期上15年和15000英里能夠看得見的壓力,并且確保這個壓接機(jī)械功能上是足夠強(qiáng)大的,電流是穩(wěn)定的。此項規(guī)格的開發(fā)主要用于一根根自動的銅線。只有那些在某處有專門提到的其他的構(gòu)造或其他的核心材料鋁,鍍金的,鋼芯等才是可適用的。此項規(guī)格不適用于未提到過的電線。本規(guī)格主要是基于汽車裝置可承受的環(huán)境外曝水平的而制定的。在任何一個預(yù)先設(shè)立的汽車裝置中,如果一項產(chǎn)品被附有這項說明,那么這款產(chǎn)品將必須符合在此文件中所描述的條件狀況。在它們成為被認(rèn)可的實(shí)際可用的汽車裝置之前,它們必須通過模擬實(shí)際條件的特殊測試。對于那些被證明已通過這項規(guī)格的具體適用

3、局部測試的供給商將不用進(jìn)展該項測試,因?yàn)樗麄兊漠a(chǎn)品已通過測試并令人非常滿意。任何的偏差必須形成文件最終寫在測試報告中。符合此項規(guī)格的壓接裝置將會取代零件印刷紙上的壓接信息。端子供給商對于這項測試以及壓接工具的選擇具有最根本的義務(wù),同時也有義務(wù)提供詳細(xì)的壓接信息,以使電線總成供給商詳細(xì)地知道壓接工具信息以更好地在實(shí)際生產(chǎn)過程中做好產(chǎn)品壓接。線束供給商有義務(wù)來確認(rèn)每項規(guī)格所生產(chǎn)的所有壓接件。此項規(guī)格中的環(huán)境外曝活動包括熱沖擊,溫度濕度循環(huán),這些也被用于施壓于產(chǎn)品端子和在測試環(huán)境下的線纜結(jié)合來模擬場地外曝。SAE/USCAR-21將測試壓接幾何形狀的模具,電鍍品質(zhì),電線及線纜分布這些上的缺陷。除了能

4、有一個如SAE/USCAR-21的一個連接器系統(tǒng)確認(rèn)來確保整個產(chǎn)品壓接高度圍是可承受的,否那么必須執(zhí)行SAE/USCAR-21。測試一個連接器系統(tǒng)規(guī)格也要確認(rèn)那些未被SAE/USCAR-21檢測的,像高溫曝曬。此項規(guī)格中包括的程序是打算包括性能測試和電動的端子壓接的開展,這只是電動連接器在低壓0-48VDC,道路車輛應(yīng)用的電子連接系統(tǒng)最高溫度為125下的一個組成局部。如果OEM客戶批準(zhǔn)這些程序用于超過此限度的電壓和溫度的話,那么更高電壓和更高溫度的測試將是必要的。壓接參數(shù)壓接連接器操作具備以下特征:包括橫截面在的壓接附件必須要有視覺上的一致性。通過端子到導(dǎo)管的推拉力來測試機(jī)械性能。通過端子到導(dǎo)

5、管耐力或降低電壓來測試電性能。壓接件的幾何圖形必須具備以下特征:導(dǎo)管壓接高度導(dǎo)管壓接寬度絕緣壓接高度絕緣壓接寬度切割表導(dǎo)管末端印刷長度和高度絕緣體末端喇叭口導(dǎo)管壓接底座的毛邊尺寸核心與絕緣翼之間的一局部端子圖紙上的信息文件文件等級為了與此項規(guī)格的一致性,用于壓接端子或電線設(shè)備的工具及過程設(shè)定要與符合USCAR-21測試的樣品一致,因?yàn)榉蟄SCAR-21的話就符合所有標(biāo)準(zhǔn)。符合USCAR-21的工具以及過程設(shè)定可能會被獨(dú)立地開發(fā),并不同于端子圖紙上由端子生產(chǎn)者所列出的端子規(guī)格。為了強(qiáng)調(diào)一致性,這些用于USCAR-21確認(rèn)的設(shè)備會取代任何一種與USCAR-21不符的壓接設(shè)置文件中。測試要求/命令

6、樣品,測試類型和專門測試實(shí)驗(yàn)測試要求/命令應(yīng)提供測試樣品的位置及文件,鑒別所進(jìn)展的測試類型開展,確認(rèn),專門目的等并且描述不屬于該項規(guī)格的任何一個專門測試。任何所需要的版本及來自測試中的偏差都必須針對每個變化作出詳細(xì)的說明。材料和加工規(guī)格供給商期望堅持一種適宜的材料和加工,即在規(guī)格中有提到并且在圖紙和相關(guān)文件中也有提到過的。除了一些有特殊要求的或在法律上有要求的,供給商應(yīng)該使用最新版本的適用圖紙,相關(guān)文件及規(guī)格。參考文件?SAE/USCAR-2:汽車電動連接器系統(tǒng)的性能規(guī)格。?AIAG:措施系統(tǒng)分析的相關(guān)指南。?SAEJ1128:低拉伸力根本線纜。?SAEJ1127:電池線纜。?ISO6722第

7、一局部:銅導(dǎo)管線纜的尺寸,測試方法和要求。一般要求記錄保存供給商應(yīng)該對實(shí)驗(yàn)室報告以及校對記錄的保存要有一個中心文件保存起來。記錄保存應(yīng)與已建立的政策及慣例一致。樣品記錄文件所有測試樣品應(yīng)該與已建立的政策及慣例如ISO,AIAG一致。樣品尺寸在此項規(guī)格中每項測試應(yīng)該給予最小尺寸的樣品。除非最小尺寸的樣品和所有的樣品組合都被測試為滿足適用可承受的標(biāo)準(zhǔn),否那么所有的零件和設(shè)備都必須符合此項規(guī)格。絕不允許測試一個更大的樣品組是從已滿足該項規(guī)格的最小尺寸樣品中選擇。允許納入最小額外的壓接件高度組來確保至少3個連續(xù)的高度公稱值,+1和-1,壓接高度公差符合這項要求。失敗測試公差失敗測試公差,除非有其他說明

8、,否那么要用百分比的數(shù)值來表示。溫度士3C電壓土5%電流5%電阻士5%長度5%時間5%力度5%對應(yīng)濕度5%測試失敗條件如果這項規(guī)格中沒有給出具體明確的測試條件,也沒有測試要求/命令,那么應(yīng)按照以下要求操作。室溫235C對應(yīng)濕度周圍環(huán)境的電壓直流14.00.1V設(shè)備表3.6強(qiáng)調(diào)了用于USCAR-21測試的專門設(shè)備及具有特殊準(zhǔn)確性要求的器具。表3.6和每局部測試清單中都是不包含的,慣例性的設(shè)備及支持是需要的。更小圍設(shè)備的使用應(yīng)適用于滿足要求的圍的具體測試。專門設(shè)定的設(shè)備圍不排除具有更大圍設(shè)備的使用,但這個準(zhǔn)確度必須在所規(guī)定的公差圍。表3.6設(shè)備清單要求直流穩(wěn)壓電源按照所要求的0-20v電流微型歐姆

9、表0-20mV最大開放電路電壓100mA最大測試電流0.01m分辨率數(shù)他萬用表能夠測試0.001-50電壓DC,準(zhǔn)確到0.5%微伏表能夠測試0-100mVDC,準(zhǔn)確到0.5mV探溫計所需要的類型J或T”荷重測試儀能夠準(zhǔn)確到1%的測試溫度循環(huán)箱40C-125C,0%-98%RH溫度沖擊箱-403-125C在5分鐘或少于5分鐘強(qiáng)制空氣對流烘箱+853C溫度箱-403C溫度/濕度箱在+653c日95-98%RH定義與難詞匯編技術(shù)術(shù)語見表B,縮略詞及首字母縮略詞見表Co測量方法除非有特殊規(guī)定的,用于樣品測試中的長度和厚度應(yīng)該能夠測試到小數(shù)點(diǎn)前后,而不僅僅是一特定數(shù)值。例如,電線直徑0.1mm可能實(shí)際測

10、成0.10mm,能測量到0.01mm的卡尺可能也可用于測量電線,但能夠測到0.001mm的微測計將被要求測量第二條電線。測試重復(fù)性及標(biāo)準(zhǔn)所有用于測試樣品評估的設(shè)備應(yīng)該與校對及周期性量規(guī)伴隨在一起,周期性量規(guī)R&R應(yīng)與工業(yè)設(shè)備證書要求和可實(shí)用的標(biāo)準(zhǔn)一致。AIAG出版物“措施系統(tǒng)分析相關(guān)指南可作為一個指南。用于USCAR測試的儀器設(shè)備清單,上次校對日期,下次校對何時過期,這些都應(yīng)寫在USCAR測試報告中。一致性測量表5列出了滿足USCAR-21的要求,測試的一致性應(yīng)與所被測試標(biāo)準(zhǔn)所符合。所有的樣品,不管是樣品年代,測試周期還是測試溫度,都應(yīng)該符合要求,除了那些被具體化的失敗的測試。有其他壓接高度的

11、另外一些樣品組也可能被用于測試以決定公稱值和適用于端子/電線組合的最大/最小的壓接高度。3個連續(xù)壓接高度,公稱值,最高極限,最低極限必須符合要求,但是在這組圍之外的測試不需要通過。測試&驗(yàn)收要求一般測試要求這個局部的測試程序是如單線測試中所寫的那樣,并且也會被用于那個。但是,它們通常會被用于相繼的測試格式中,并且需要常識來克制在樣品準(zhǔn)備或程序中的任何重復(fù)。例如,如果樣品已被用于準(zhǔn)備這個連續(xù)的加工測試,那么很明顯,為那個單個測試包括使該項測試可以作為獨(dú)立測試的樣品準(zhǔn)備應(yīng)該被忽略。注意:端子壓接在大于6mnf的電線上電阻的測量方法,為確保更準(zhǔn)確的測量,已從4.5.3干電路變?yōu)?.5.6電壓下降。尺

12、寸特征零件構(gòu)造應(yīng)該與最新版本可適用的零件圖紙上所規(guī)定的尺寸,外形,及詳細(xì)屬性一致。材料特征所有用于每個樣品測試中的材料應(yīng)該與在最新版本的可適用的零件圖紙上的材料規(guī)格一致。任何工程的開展,原形或生產(chǎn)的零件可能會被提交測試。任何被提交作為測試的樣品應(yīng)該由類型,零件編號及版本號來識別。對于驗(yàn)證測試,當(dāng)測試開場時,所有的零件應(yīng)該在它們的“為汽車組裝而裝飾的那樣這種狀況。同樣的條件狀況必須適用于測試樣品。被提交于任何一個的測試樣品應(yīng)該要準(zhǔn)備附錄表E。4.2外觀檢查目的此項測試用于記錄測試樣品的物理外觀,以及協(xié)助評估使用描述,攝影或錄影的測試樣品的環(huán)境狀況的影響。在大多數(shù)情形下的檢測是可以通過在寒冷白色熒

13、光燈照射下的一個人來完成的。樣品樣品必須與所規(guī)定的條件狀況的要求一致,與所有被操作的任何額外測量方法一致。對于比擬的目的,特別是當(dāng)只有微妙的外觀變化被預(yù)料到時,應(yīng)該把一個額外的樣品作為一個控制項。2.4程序1.在測試和/或控制之前,目視直接觀察每個樣品,詳細(xì)指出諸如裂縫,彎曲,變形缺陷等任何制造或材料。采取拍照或攝影的典型的記錄方法的樣本進(jìn)展測試并在控制樣品上保持正確標(biāo)示。.在測13t和/或控制之后,再次檢測每個測試樣品并詳細(xì)地標(biāo)識諸如物理變形,裂縫等的明顯的可視性的變化。把測試過或控制過的樣品與控制樣品進(jìn)展比擬,錄像或攝影在測試報告中記錄了任何不同之處的。.如果端子供給商的外觀要求比以下所要

14、求的更加嚴(yán)格,那么該端子供給商的規(guī)格應(yīng)該被采用。.在所有測試已完成和所有必需的數(shù)據(jù)已獲取之后,把測試樣品返回到請求者。.2.5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).一般外觀:確保壓接的操作不會影響接觸,鎖定,該插頭的配合或端子插入的功能。這些特征將被USCAR測試驗(yàn)收。圖4.2.5-1A-壓接上的部件側(cè)視圖圖4.2.5-1B-壓接上白部件-等距視圖.導(dǎo)體末端導(dǎo)體末端必須超過導(dǎo)體壓接的前緣。端子的插入和鎖定功能不會影響導(dǎo)體投影的末端。配合密封必須不能被核心所破壞,并且要求在核心翼前的電線核心的控制。詳情請參閱4.2.5-6在這個局部-導(dǎo)體壓接.絕緣端絕緣端必須在導(dǎo)體壓接翼與絕緣壓接翼之間的視窗上是可見的,以至于導(dǎo)體可見并且

15、應(yīng)該盡可能多的中心化。絕不允許絕緣體被壓接在導(dǎo)體壓接翼上。.剪裁a.除非在零件圖紙上由專門規(guī)定的,否那么剪裁長度不應(yīng)超過0.5mm或端子體厚度的二分之一,以較多者為佳。b.除非在零件圖紙上有專門規(guī)定的,否那么在端子體厚度w0.8mm的情況下毛刺剪裁長度應(yīng)不超過0.3mm。除非在零件圖紙上有專門規(guī)定的,否那么在端子體厚度0.8mm的情況下毛刺剪裁長度應(yīng)不超過0.6mm。請參閱425Goc.剪裁和毛刺不能影響端子插入到連接器的功能。0月大情小T警干Q.Bee手眸呵O.tinMDe才佰kTO,Rmnnlif行麻0.3mmMAXfar0,8mmstockThicknessI婦蟲嚼針片子Wj4度妁_方之

16、05mmMAXor/terminalstockthickness圖4.2.5C-切除標(biāo)記的毛刺標(biāo)準(zhǔn).喇叭口導(dǎo)體壓接在離絕緣壓接最近的地方必須有一個喇叭口。前喇叭口是不需要的。圖425d和圖4.2.5e呈現(xiàn)了所允許的最大喇叭口和最小喇叭口。USCAR并沒有控制這些尺寸。端子生產(chǎn)商或客戶可能會提供一些可適用的數(shù)值。圖4.2.5D和4.2.5E-喇叭驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)最大值和最小值.導(dǎo)體壓接所有的線束必須在壓接件里面。不允許有線束在壓接件外邊,也不允許在壓接前有斷掉或破壞掉的線束。除非已被證實(shí)提供具體連接器設(shè)計圖紙或端子制造商提供的孔位設(shè)計,是可承受的。否那么對于小于3mitf的電線,電線刷頭長度如圖425f

17、不宜超過0.5mm超過核心翼。電線刷頭不涉及到任何順流組裝加工如熱收縮,TPA等。.在配合密封中的導(dǎo)體壓接如果壓接被用于帶有配合密封的連接器中,那么這個證明確認(rèn)須與連接器供給商的USCAR-2所提供的電線長度和高度是一致的。如果無法取得連接器供給量的推薦,電線刷頭的長度不應(yīng)超過0.5mm(超過核心,翼)并且線束應(yīng)該在核心壓接水平之下在圖中的“t&.0都是可允許的通道檢驗(yàn)處理程序。前喇叭口在壓接件邊緣的刷頭上不應(yīng)用在通過配合密封來負(fù)載的端子上。喇叭口頂部可能會很鋒利,在插入過程中會破壞配合圖4.2.5F-a心壓接和長度上的電線刷頭突出局部線束.絕緣壓接絕緣壓接的目的是增加應(yīng)力釋放到壓接過的導(dǎo)體上

18、。這將把壓接過的與未壓接的電線之間的壓力轉(zhuǎn)換成電線核未壓接的局部。這個測試必須得出可承受的ICH圍以及工具要求以滿足這些要求并在生產(chǎn)中得以遵循。標(biāo)準(zhǔn)如下:a)絕緣壓接局部必須接觸絕緣電纜表層至少3個地方。b)絕緣壓接局部不得阻礙后續(xù)的操作。c)絕緣壓接局部不得推動線束下絕緣混合物。d)絕緣壓接局部不得阻礙端子對插塑料件。e)絕緣壓接不得糟蹋或破壞線纜。用圖4.3.5-3a,b和c作為標(biāo)準(zhǔn)。f)在絕緣壓接上的喇叭口不得超過絕緣壓接公差。.壓接前的電纜導(dǎo)體外觀在剝離電線上的線束不應(yīng)被剪,過度地裸露重要的線束裁剪或延長。絕緣體不應(yīng)被纏繞或嵌入在線束上。圖425g給出的長度要符適宜用說明書不受USCA

19、R-21控制。圖4.2.5G-剝離電線長度.個別電纜密封壓接a.假設(shè)有專門規(guī)定的,密封位置必須符合端子制造商所給出的縱向密封位置的產(chǎn)品規(guī)格。除了要滿足適宜的位置外,4.6局部的密封保存測試都必須通過以確保它是平安的。b.密封突出局部必須沒有損壞。請參開圖4.2.5h來理解什么是突出局部。c.密封頸部在絕緣體與導(dǎo)體壓接之間的區(qū)域必須是可見的。在頸末端的沒有輪軸的一些電纜密封設(shè)計將可能不會通過4.6局部的保存要求。在那些狀況下,需要重新設(shè)計密封。d.在密封情況下電纜絕緣體必須可見。請參閱圖4.2.5h作為一個正確位置的例子。圖4.2.5H-單個線纜封印細(xì)節(jié)4.3剖面分析的未能通過此項測試有剖面分析

20、被用于作為決定為什么壓接會成功或失敗的的一個輔助因素??赡苁怯捎诰€束分布不均勻,翼的密封不充分,空洞,翼底端的突出等。樣品尺寸至少對應(yīng)每個壓接高度的樣品應(yīng)該被評估。應(yīng)該記錄產(chǎn)品壓接高度的最小值,最大值以及公稱值的數(shù)據(jù)。設(shè)備為橫截面測試準(zhǔn)備了許多專門化的設(shè)備。設(shè)備的選擇要有供給商來決定,但是應(yīng)該能夠在對端子及線纜上產(chǎn)生最小的干擾情況下切割壓接件。程序.切開橫截面并拍攝樣品作為分析。.橫截面分析應(yīng)該在每個壓接高度設(shè)定公稱值,最小值及最大值的公差的所有導(dǎo)體壓接上來操作執(zhí)行。.橫截面應(yīng)該標(biāo)記在圖4.3.4-3的區(qū)域,盡可能地靠近中心位置。核心局部應(yīng)該在核心壓接的鋸齒突起局部。核心和絕緣局部都是需要的。

21、CoreInsulationX-SecttonAreaX-SettionArea圖4.3.4-3-壓接橫截面位置4.3.5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)體壓接的橫截面視圖必須與圖4.3.5-1一致。圖4.3.5-1導(dǎo)體壓接橫截面標(biāo)準(zhǔn):Efe得*中野工門CVDfUOl/-tfnurrvttvuZi制Jr”FWktvFVFifw瓜U、rJ/N一ggacij。一注意:在OEM客戶批準(zhǔn)下,對于一些不能承受的屬性,如果有客戶顯示其他的一些要求符合此項標(biāo)準(zhǔn)的,那么這些屬性將被認(rèn)可。由于每個客戶的變化要求不一樣,所以每個客戶必須單獨(dú)地批準(zhǔn)變化。OEM期望在有技術(shù)性理解的情況下,并且在認(rèn)識到情況的嚴(yán)謹(jǐn)性下,得以批準(zhǔn)。請參閱5.2

22、客戶批準(zhǔn)流程。2.壓接底座上的毛刺寬度,在端子體厚度w0.8mm的情況下,不得超過0.1mm;在端子體厚度0.8的情況下,不得超過端子體厚度的15%。對于準(zhǔn)確的壓接高度測量,毛刺高度不應(yīng)該超過壓接件的最低位置。刺毛刺不得對后續(xù)的操作有任何損害。當(dāng)使用被毛刺剪裁的配合密封時,需要特別小心。密封會被針對每個連接器的USCAR-2所確認(rèn)驗(yàn)證。mt a MPfH01 mm max -LOWESTPOTOFCRIMP國包(USEDFORCCHMEASJRMEt4Tl一用孑Si*瑾r,if,.CONDUCTORCHIMPBURRDETAIL圖4.3.5-2導(dǎo)體壓接毛刺細(xì)節(jié)3.絕緣橫截面無線纜封印必須符合圖

23、4.3.5-3a所示的理想視圖或圖4.3.3.3b所示的可承受的視圖。圖4.3.5-4C所示的視圖都是可承受的。非標(biāo)準(zhǔn)絕緣壓接設(shè)計的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)指的是端子制造商的推薦。一些絕緣壓接充當(dāng)端子或孔位保存的一個功能性作用。功能性故障源于規(guī)定的不服從。.友工前ULATIOWCRM冏心*I所面8*1fc-“.I.WirsgntHactri理隨池星上一4“err ge U nFRlNAInsulation wingscontact corxiuciar(no damage allowed)liuulatbn extrudedoutward betweenopen Insulation wings圖4.3.5-

24、3A-不同風(fēng)格設(shè)計的理想絕緣壓接橫截面圖4.3.5-3B-可承受的并非理想的絕緣壓接Qn& or *ings perxal由將 strandsOne or botPl wings penetrate ihrajghInsulation 恒 p1ft圖4.3.5-3C-不可承受的絕緣壓接.在封印凸起局部,線纜封印不得有缺口或剪裁。如果功能性封印持久性要求得到滿足,那么最小的缺口或剪裁是被允許的。絕緣壓接翼是不允許滲透到封印缺口里的。看圖4.3.5-4b所示的配合密封。Terminal圖4.3.5-4A-線纜封印橫截面包括端子和電線.當(dāng)通過配合密封插入終止過的鉛,壓接過的端子必須設(shè)計成能夠防止對封

25、印凸起局部造成破壞如缺口,剪裁口。請參閱圖4.3.5-4b的一個橫截面圖。功能性封印操作是由USCAR-2測試來決定。圖4.3.5-4B-配合密封應(yīng)用4.4導(dǎo)體壓接推拉力測試目的此過程詳細(xì)介紹了壓接過的連接器的持久力的測量方法??估y試不用于決定整個壓接設(shè)備的性能。它只用于機(jī)械性能壓接評估。它將只用于確定基于操作目的的應(yīng)用設(shè)備的機(jī)械性能的限制。應(yīng)用設(shè)備還需要一些額外的保護(hù)以確保壓接回路能夠在線束操作和車輛裝配過程中還存在。設(shè)備1.測量設(shè)備能夠測量壓接高度和寬度。2在對線纜導(dǎo)體無損壞的情況下,壓接工具及其他的開放性絕緣壓接翼的可適用的方法。為了跳過這一步驟,制作帶有未壓接過的絕緣翼的樣品是允許

26、的。.拉力測量計.線纜剝皮機(jī),高鼻堆積機(jī),邊緣切割機(jī)。.4.3樣品1.為完成每個測試過的壓接高度,需要最小批量為20的樣品。3個壓接高度最小值,5個經(jīng)常被用于一個更大圍的測試壓接高度。額外的樣品可能會被需要來用于不同規(guī)格的復(fù)合型電線的壓接。見4.4.4步驟7和步驟84.4.4程序.拉力測試應(yīng)該在絕緣壓接翼開放未壓接過的的單線上操作。.拉力測試應(yīng)該在拉緊的單線上執(zhí)行。例如:在拉扯測試執(zhí)行前,移除電線上的松弛局部以防止“猛拉而導(dǎo)致測試結(jié)果不正確.用毫米來測量和記錄每個樣品的導(dǎo)體壓接高度和寬度。參閱附錄E,6-8。.如果絕緣壓接尚未翻開,用卷縮機(jī)或其他的適宜工具來翻開它,以便能夠讓這個拉力測試只反映

27、導(dǎo)體壓接連接。.視覺上觀測壓接區(qū)域來確保沒有導(dǎo)體線束受到損壞。不要使用任何已損壞導(dǎo)體線束的樣品。.用牛頓來測量和記錄每個樣品的推拉力。7應(yīng)用一個軸向移動的方向,在比率為50-250mm/分的情況下。推薦比率為100mm/分8對于兩個,三個或多個電線壓接裝備,導(dǎo)體規(guī)格要在一個步驟之,推拉最小的導(dǎo)體。例如:對于0.35/0.50兩種線的,就推拉面積為0.35mitf的電線。對于兩個,三個或多個電線壓接,導(dǎo)體尺寸不僅僅是一個零件尺寸,其中最小和最大的量規(guī)尺寸線纜都必須被測試。例如,對于0.50/1.0兩種線,要分別推拉下兩種線;對于0.50/1.0/2.0三種線,要測試0.50m/和2.0mitf兩

28、種線;對于0.50/0.50/2.0三種線,測試其中的0.50mitf和2.0mitf電線。在這種狀況下,每種被測試的電線尺寸的20個樣品都是需要的。對于每一個新的拉伸都需要一個新的樣品。9.用以下公式計算平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差使用excel或其他適宜的電子表格來計算在步驟6-9中所獲得的推拉力測試的平均值或偏差。報告最小值,最大值,平均值(X),標(biāo)準(zhǔn)偏差(S),對于每個壓接高度設(shè)置,要把平均值減去標(biāo)準(zhǔn)偏差(X-3S)。4.4.4-9A和4.4.4-9B等式是所有標(biāo)準(zhǔn)的平均和標(biāo)準(zhǔn)偏差10.要報告所有目測到的結(jié)果。4.4.5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)利用4.4.4-9a和b的等式計算出的(X-3S)值都應(yīng)該滿足或超過表

29、4,4,5所規(guī)定的值。未被列出的電線的拉力可以通過表4.4.5中的電線插值來計算出來。注意:抗拉強(qiáng)度是壓接質(zhì)量的一個指示器。當(dāng)由于電線與壓接無關(guān)抗拉強(qiáng)度未到達(dá)所列出的數(shù)值時,測試失敗。這時需要一個工程性的改變,換成一個更加強(qiáng)點(diǎn)的電線。表4.4.5推拉力強(qiáng)度要求ISO(mm2)X-3S推來力度N0.13500.22500.35500.50750.759011201.515021802.5210324042655290632083501045010600電線尺寸SAEmm2X3S推來力度N260.1350240.2250220.3550200.5075180.8090161120142180123

30、2401052908835010600IOCC_7OOd的O八匚冶目.H:一-CIAAn-7MdOQ(a)iso體/住尺TTzix生ISO-6722-1刑oSAE懷彳住zH型JJ1127不UJ1128&(b)0.13mitf26AWG和更小的需要專門操作和控制,這些未寫在文件中。(c)有要求大于10m/的僅僅限于最小值。不需要推拉失敗或(X-3S)計算。4.5電性能測試電流循環(huán)測試ECC目的電流循環(huán)是一個加速的老化測試,它主要強(qiáng)調(diào)由于溫度循環(huán)而產(chǎn)生的在端子界面和導(dǎo)體壓接之間的膨脹和收縮的影響。此項測試何時進(jìn)展具有代表性,但除了ENV。在客戶同意批準(zhǔn)下,它可能被用于替代ENV見表5.1,但一定要

31、在圖紙上做標(biāo)注并尋求客戶的同意。比擬典型的是這增加環(huán)境測試會做,但ECC不會。樣品.任何工程開展,原形以及生產(chǎn)的端子,尤其是那些需要大電流或電力的設(shè)備應(yīng)該被提交測試。.測試數(shù)據(jù)將從每個壓接高度的10個樣品中收集。應(yīng)該收集產(chǎn)品壓接高度的最小值,最大值以及公稱值。.在配合端子可利用的情況下,把它們應(yīng)用到測試樣品的另一端。這些最小應(yīng)該是150mm。在配合端子的端子壓接應(yīng)該被焊接。連接以形成一個連續(xù)的串聯(lián)電路。.沒有配合端子的樣品端子應(yīng)該被應(yīng)用到測試線纜的另一個唯一的一個端部最小剪切長度為150mm。樣品的相反一段的被剝離的一端然后被焊接成盒子或下個樣品的刀刃以形成一個串聯(lián)電路。.兩端應(yīng)該只測試其中一

32、端。配合端子可用于焊接壓接過的最大尺寸線纜的另一端。.5.1.3設(shè)備.能源供給-應(yīng)該能夠提供測試需要的AC或DC電流。.循環(huán)計數(shù)器.安培表或分流器/電壓表.電壓表.電壓感測頭-實(shí)心導(dǎo)體0.22mm或者更小的直徑鍍錫的或未鍍錫的.焊接-鉗焊TW-3或者類似設(shè)備.端子測試板.焊接的樣品增加到導(dǎo)體壓接作為扣除計算。.5.1.4程序.對于段落4.5.2的每個零件進(jìn)展一個目視檢查。.每個圖4.5.1.4都附有電壓感測頭。同樣的位置并不用于所有樣品。假設(shè)翼部未接觸這個核心,那么v+測試導(dǎo)體將可能連接到絕緣翼的背部。DCPowerSupply圖4.5.1.4測試導(dǎo)體附件3把感測頭附在距離導(dǎo)體壓接背部75土3

33、mm的測試電纜上。4連接成串聯(lián)電路。5把樣品輕輕地附在帶有單個端子中最小值為35mm的測試板上。.把一系列的測試電路與安培計分流器以及控制時間的能源供給連接起來。包括在電路中被焊接過的測試樣品4.5.1.3-8。在測試電流循環(huán)再翻開時間為452分鐘,關(guān)閉時間為15土2分鐘的情況下,測試持久性應(yīng)該到達(dá)2008小時。.使用在表4.5.1.4中列出的測試電流。未在上面列出的導(dǎo)體尺寸的測試電流可能會通過線性插法來鑒別。表4.5.1.4兆流循環(huán)的測試電流ISO電線尺寸mm2電線測量測試電流A0.132640.3522100.5020140.751818116221.5-26214302.5-353124

34、04-52510656-8088用步驟88.如果電線面積大于8mm2,那么決定使用這種方法另一個可承受的步驟a,b,c將被操作在SAE/USCAR-2中鑒定的“最大測試電流能力測試中。a把熱電偶附在樣品底部及導(dǎo)體壓接的正前方,允許焊接和環(huán)氧。b.允許在室溫下,所測電流的70%到電路中。c.允許電路穩(wěn)定溫度,當(dāng)樣品壓接中在5分鐘測試變化少于2c的情況下,這個溫度才是穩(wěn)定的。d.量測該溫度和計算上升的溫度。如果溫度的升高小于供給商推薦的最大溫度上升值或55C,以最低者為佳,然后在0.5安培步驟下增加電流,直到到達(dá)這個溫度。9.當(dāng)電流到達(dá)由端子制造商推薦的最大上升溫度或55C,以最低者為佳,這才是測

35、試電流。10從測試開場的21小時之后或在測試完成2008小時時,測量電壓的下降。.通過三個扣減掉的焊接的樣品及平均測量值,測量電壓下降值。.計算一下每次電壓下降導(dǎo)體壓接到電線的電壓:Mvd=在步驟10中記錄的電壓下降值少于步驟11中平均電壓下降值。13記錄:a所有電壓下降測量值及所有計算的電阻值。b.每組數(shù)據(jù)的平均值,最低值,最高值的電阻。c.樣品描述。d.測試條件狀況。e.所用的器具,上次校對的數(shù)據(jù),下次校對何時到期。f.假設(shè)可適用的焊接樣品的電阻值。g在CHH組中至少一個零件上的溫度上升。h.觀測。4.5.1.5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)利用來自工程13a中的所計算的電阻值,遵從表4.5.2.5中的標(biāo)準(zhǔn)。4

36、.5.2加速的環(huán)境暴露測試ENV目的此過程介紹零件在一系列的環(huán)境暴露。樣本最少10個端子樣品高度必須被測試。應(yīng)該記錄產(chǎn)品壓接高度的最小值,最大值以及公稱值。樣品的最小線纜長度為75mm。設(shè)備集成或分開的溫度/濕度循環(huán)箱。程序.4.2每段的零件都要進(jìn)展目測觀察。.進(jìn)展原始的電阻測量(在電線尺寸w6mitf的情況下4.5.3每局部的干電路電阻,在電線尺寸6mitf的情況下,4.5.6每局部的電壓下降)。.進(jìn)展4.5.5每局部的熱沖擊測試。.具有選擇性的采用正中間的電阻讀數(shù)。.4.5.4每局部進(jìn)展溫度濕度測試。.4.2每局部進(jìn)展視覺上的觀測。7進(jìn)展最后的電阻測試。4.5.2.5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.步驟2所進(jìn)

37、展的最初的電阻測試,其中3個連續(xù)的導(dǎo)體壓接高度(CHH)分別代表低值,公稱值以及更高限制,必須符合表4.5.2.5的欄目A。2在每個4.5.2.4制約后所有樣品在連續(xù)3次代表較低值,公稱值,較高限制的導(dǎo)管壓接高度必須有來自步驟7表4.5.2.5中符合欄目A或B的電阻測量方法。表4.5.2.5用阻驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TA5LEd巧NSACCEPTANCECRITERIAFORELECTRICALRESISTAHCE.電噓榭出WireSize電或務(wù)方咯0WlrroiSOWke*SAEWiras4&。口410AWGUseTabiA4525-1aU鶴TatMe6cErt?UseTable45,2r5-3(Mm曲u

38、eTotmWACohimji)(MaximurneM糙ChangeCoMnn)注意:相關(guān)的表格4.5.2.5-1a-1b,-2a和-2b列出了在EEC或ENN測試前后不同規(guī)格電線尺寸,端子材料的所能承受的最大電阻。如果被測試的電線及端子導(dǎo)管不能到達(dá)所需要的數(shù)值,那就使用下一個更具導(dǎo)體性材料或下個更大尺寸的。另外,數(shù)值可通過以下公式計算得來。注意:這個表有限定,或0.55mQ總電阻以及0.33mQ,這些變化。以下這些公式不包括這些限制。6iBtiarhMtodemhforTeble54*1匕2aandcMifWx5雌的隨CaJculatiori-bBtsdGs陷他Ta勒5喟皿選Rd*OJFM*余

39、西蒯輟71iore:4.5.2.5-1A和4.5.2.5-1B等式-計算-基于標(biāo)準(zhǔn)尺寸方法注意:這個公式很典型地用于非銅電線,一般的合金材料或者非標(biāo)準(zhǔn)電線尺寸。由于計算失誤的機(jī)率被排除,所以使用該表來作為標(biāo)準(zhǔn)布局。請看附錄D,有闡述該公式的由來。.二三二:一:一二二二.th-zs.A*CT1L芭與!3:上,二54GSL/ii-es:ZHI;1I_111TMA由TW14Qmiwtn?llKXnZK04ttaHQ*U,的eitH0-1JU,HTSIETftinHMl7.W|除9U354M4的37鷲ITitnt!TeZNta-vlWWEM2Wm州J觀32M?M4皿,410楂BH3Aa4i社等s*UM

40、4_0M*M3s藝.ZomAja1tS0:d*gnFEnrAAlmdMiRpntmEBrHOjiJiIS男竊心f也56a*1304B3aw0MI3QL刪Z*,強(qiáng).L74-I14.招2S40M。.站4總*0.惆。理aMB,。自MB獷傳?1監(jiān)口建中翹0c:w09B_舊疆后GM能制OttJ?Elruim力普1口勢也!軌3aQS035陰au1&也臥時Z1.M?也再1LflSfiI沁as&。蟄0*6。早。身OB回一1.1T)1g1-=M計騁止65。搭口必9S沖年atu小皿卬tH,第31導(dǎo)LTF1雜0&6Q.siQsS4QM0ion遍DMCLBAilk第t.72&.TTwH0M1期J特電:氫&M口幽G9A

41、o.tiJUbH加回ddfift審1*wMt._tirJtJM01門OQ用遐0*055馬C3B0呻DUu3前stM。偵itom05JL曹海0-56has3Mi口5ftUS國lds.ttiL1JCt*-ML.同型tlHSI)中Qg吧第。555aJas口1Hq希田一4Jfc_5E1rX-。扣(1.240竽05$UW0-M3L電WtGtjriKYma就電理審期HOftlFMu* M*raMPn*(6ft 就,tf 4ixca&CC 3reeRk事。弧tfl-7vtEn蒞HU過中! et一CEOeijaHPttowa蛀立Fl .):LLj,Hr51_:QU皚。ece_CCG鳴2 I斑pttTai在口e

42、En3 0IEQjxaSe2, 口*.e4隹。ttr4KQ宜于,1屆AVlt.4匚et srrtK3Vft J. 1 居 CUHirtNtQ力世3ffi回芭忸。和甲(X。cf: afujn b也*JtPj_/ FEa;Il04 *8|W3 imf -MwvIwu-r 中31.F同1 JVG 尸號 2* 1白叫儲 卜22AMtnE。0FWM4 or4W叱q.潛i Al仙川4d Wh-W3fli!:3購 注七麗曲jfu.HuVI斜注K:itg飾ac驊30tMwM如ipHVy 看tH*HW Ihqw3 ViLi、aryJ5M gnl|rI|vs:j :i*士口三塞KQ|卜rw m w工看,” 彳1五

43、海耳F 二m guib0ET3 3TTT7ET絲3on :,“上 /EHQ 7 ciT HT口gTlT二股匕 f 5w k Trr “ F -工葩EULta.a.m.Ja-ai3C&*L男山*0通3J_w.義工_iTTHHEWmWk一IFw.HwBruw01Q|HTMT理。優(yōu)0眸口fp解。告oni酷0K門口0mo居口百呼r”Hea更6口”7itf1riwtin*pL儡專XUw).巴WT,lllWtLc*&j-gan的不部門%口科口Q的用距甲f迫標(biāo)Gno與DWOIX41iCCTL*i-*匕riikliHort,七trt4n1WSVSfitJ1HPHU行期或。g。KD務(wù)口區(qū)。U轉(zhuǎn)9EJ.19:.X

44、浜Ew*flro9ttt事mmMo福j黨力依七I骷Ga三)BC1QI.efiEVIF,wL*i百色地flll悟用fiiO/*死泰-ROst父Kfl_tin:?砧*用gawQZ,qIUVMFT1K1后制teflViWOTtfKTICi在11K阿W苧療.e.jwn-wjf9-anvual1ite,F(xiàn)HWluJ|LhW5LaHCT*X,*i慎0:(*=1k明-J2y川37|Il14.&*m一出WL.IStflf9UI-FH5mOOE1gmLitCKEi附,gl皿Milamt硬I向;W114ji=.:XFTM6and12and20and30and40and6和V125012和V207520和V3010

45、030和V4010040和v5010050和V6010060和w120100.允許樣品溫度能夠使所選電流穩(wěn)定。.測量并記錄壓接過的3個扣除樣品的電壓下降。這種測量是在距端子導(dǎo)管壓接背部邊緣753mm的地方進(jìn)展。這三個樣品的電壓下降平均值將會在步驟6中被用到。如果樣品被連續(xù)連接,包括在測試下的焊接過的樣品。.測量并記錄端子點(diǎn)B和點(diǎn)C之間的線纜測試的所有樣品,即在導(dǎo)體壓接的正前方。見圖4.5.626.計算并記錄端子到電線的電壓下降:壓接件電壓下降等同于在步驟5中所測的所有樣品的電壓下降,除了在步驟4測的3個扣除樣品的電壓下降平均值。注意:樣品可能會被連續(xù)連接并且會被充足供給能源只要測試點(diǎn)B和測試點(diǎn)

46、C可以被測且不干擾在這一系列其他任何樣品的測試點(diǎn)的測量。壓接在樣品兩端的對拉螺栓或端子都是可承受的測試方法,因?yàn)槌鲇谠诿娣e大于6mitf的線纜上使用電壓下降來驗(yàn)證壓接程序這樣的目的,采用的電流是連續(xù)到2個或更多的端子上。一次性地對所有樣品采用測試電流將會減少安裝,測量以及環(huán)境誤差或差異。4.5.6.5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)這僅僅是個測試程序,因此沒有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.6所用線纜封印持久力目的此程序提供了一套方法去測試絕緣壓接的一種性能,即在插入到端子孔位時能夠?qū)⒕€纜封印保持到正確的位置。這局部適用于在壓接操作中適用于那些有線纜封印的端子。當(dāng)絕緣翼正確地保持這個封印,它就能確保整個封印凸起部位插入到適宜的端子孔位

47、。注意:在SAE/USCAR-21中這是個新要求。之前版本所做的驗(yàn)證必須通過這項測試以確保與這個水平匹配。注意:任何關(guān)于管控線纜封印持久性和適宜的封印位置的詳細(xì)容假設(shè)在連接器供給商的產(chǎn)品規(guī)格中或操作指南中有記載,那么這些詳細(xì)容可以被用來超越當(dāng)前這個要求,但是任何對這局部的變化都必須在測試報告中形成文件并且要與USCAR-21的描述一致。設(shè)備.強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī).能夠測量壓接高度的測量設(shè)備.測試固定物被設(shè)計成能夠固定端子的絕緣壓接件和線纜封印的第一個凸起局部之間,也要防止對封印的頸部有過多的壓力。測試固定物或安裝如圖4.6.2中所示的例子。注意固定物必須尺寸與被測試的封印相吻合。這固定物必須要足夠長來保持住凸起局部,并且要足夠松弛以至于不會撕扯頸部位。圖4.6.2線纜封印持久力測試的安裝例子樣品最小量為10個的樣品要求被測試。壓接樣品到設(shè)定的最大CHI值,對于目標(biāo)端子/封印/電線組合。應(yīng)該注意確保4.2.5每局部的線纜都在適宜的位置。程序.測量并記錄每個絕緣壓接高度。.插入一個測試樣品到固定物中,如圖4.6.2所示那樣。該固定物必須持有可用的線纜封印這個線纜封印是在一個可以從線纜封印頸部拉開端子的地方。.記錄固定方法。包括在測試中的測試設(shè)備的照片,如果有新的固定物被用于這項測試

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