品管員基本素質(zhì)和要求-PPT課件

1、品管部培訓：品管員基本素質(zhì)與要求20190414一、檢驗員具備的素質(zhì)定義 素質(zhì)： 指人與生俱來的以及通過后天培養(yǎng)，塑造，鍛煉而獲得的身體上和人格上的性質(zhì)特點。 善于學習：對專業(yè)學習，善于總結(jié) 了解品管發(fā)展歷史，掌握品管流程 品管員作業(yè)標準運用： A. 品管崗位準則：如何執(zhí)行自己的崗位職責 B. 品管作業(yè)指導書：如何不讓不良品不流入 下工序 綜合文化素質(zhì) 協(xié)作、交流 A. 團隊協(xié)作： a. 有凝聚力： 泛指使人或物聚集到一起的力量。有凝 聚力的、高效的團隊成員必須學會自如地、迅速地、 心平氣和地承認自己的錯誤、弱點、失敗、求助。 他們還要樂于認可別人的長處，即使這些長處超過 了自己。 b. 堅定

2、不移地行動：朝著共同的目標相互支持合作奮斗。 c. 彼此負責：卓越的團隊不需要領(lǐng)導提醒團隊成員竭盡 全力工作，因為他們很清楚需要做什么，他們會彼此 提醒注意那些無助于成功的行為和活動。而不夠優(yōu)秀的 團隊一般對于不可接受的行為采取向領(lǐng)導匯報的方式， 甚至更惡劣：在背后說閑話。這些行為不僅破壞團隊的 士氣，而且讓那些本來容易解決的問題遲遲得不到辦理。 綜合文化素質(zhì) B. 相互的交流 a. 可以減少隔閡、偏見、誤會、矛盾。 b. 交流經(jīng)驗、心得、工作方法、技巧等 c. 增加自信，減少壓力，提高對工作的 興趣，增強榮譽感。 綜合文化素質(zhì) 責任感與原則性 A. 責任感：自覺做好分內(nèi)事的事情的主觀 意識。

3、任何的抱怨、消極、懈怠，都是 不足取的。唯有把那份工作當作一種不 可推卸的責任擔在肩頭，全身心地投入 其中，才是正確與明智的選擇。 B. 原則性：所謂“原則性”也就是一個人 做事的“底線”，品管的原則性有三點， 第一不接受不良，第二不制造不良， 第三不放過不良。 綜合文化素質(zhì)積極端正的心態(tài): 態(tài)度決定一切強烈的品質(zhì)意識，有提高產(chǎn)品質(zhì)量，搞好質(zhì)量的決心和愿望。 綜合文化素質(zhì) 熟悉質(zhì)量體系：IS09000體系的了解ISO9000是指質(zhì)量管理體系標準，它不是指一 個標準，而是一組標準的統(tǒng)稱。ISO組織最新頒布的ISO9000：2000系列標準，現(xiàn)在最新標準為2019年執(zhí)行標準，有四個核心標準： IS

4、O9000:2019質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語 ISO9001:2019質(zhì)量管理體系 要求 ISO9004:2019質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進指南 ISO19011:2019 質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系 審核指南專業(yè)技術(shù)素質(zhì)專業(yè)技術(shù)素質(zhì) 質(zhì)量管理.質(zhì)量分析工作a. 質(zhì)量管理 質(zhì)量方針.質(zhì)量目標質(zhì)量方針：（填寫自己公司的品質(zhì)方針與質(zhì)量目標） 質(zhì)量目標： 品質(zhì)體系 品質(zhì)改善 人.機.物.法.環(huán).（4M1E） 異常處理 糾正預防措施 進料品質(zhì)控制 供應商管理 工序過程控制 抽樣檢驗技術(shù)（MIL-STD-105E-II）（GB2828-87）專業(yè)技術(shù)素質(zhì)b. 品質(zhì)分析工作不良原因分析P-D-C-A 專業(yè)技術(shù)素

5、質(zhì)PDCA循環(huán)又叫質(zhì)量環(huán)，是管理學中的一個通用模型 P（Plan）計劃.包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定； D（DO） 執(zhí)行(做).執(zhí)行就是具體運作，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容； C（Check）檢查.就是要總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題； A（Act） 行動(或處理).對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定，并予以標準化，或制定作業(yè)指導書，便于以后工作時遵循；對于失敗的教訓也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。對于沒有解決的問題，應提給下一個PDCA循環(huán)中去解決。 PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序。專業(yè)技術(shù)素質(zhì)要因解析品管七大手法

6、查檢表、層別法、散布圖、特性要因圖、柏拉圖、直方圖、管理圖；失效模式分析（FMEA）專業(yè)技術(shù)素質(zhì)6sigma(六西格瑪)6個西格瑪=3.4失誤/百萬機會意味著卓越的管理， 強大的競爭力和忠誠的客戶 5個西格瑪=230失誤/百萬機會優(yōu)秀的管理、 很強的競爭力和比較忠誠的客戶 4個西格瑪=6,210失誤/百萬機會意味著較好的 管理和運營能力，滿意的客戶3個西格瑪=66,800失誤/百萬機會意味著平平 常常的管理，缺乏競爭力 2個西格瑪=308,000失誤/百萬機會意味著企業(yè) 資源每天都有三分之一的浪費 1個西格瑪=690,000失誤/百萬機會每天有 三分之二的事情做錯的企業(yè)無法生存6SIGMA管理

7、的核心牲特征:顧客與組織的雙贏以及經(jīng)營風險的降低。C檢查項目及儀器的使用 長度檢查：內(nèi)徑、外徑、高度、厚度、 長度、深度等；-游標卡尺、千分尺、 深度尺、高度規(guī)、百分表、千分表、 塞規(guī)等； 力度檢查：推拉力、拉伸力、彎曲力、 沖擊力、扭力等；-推拉力計、萬能 試驗機、扭力計、扭力批、沖擊試驗機等；專業(yè)技術(shù)素質(zhì) 其它檢查：耐高低溫、耐腐蝕、特殊元素檢查、色差、電流、電壓、硬度、附著力、膜厚、跌落等；-高、低溫試驗機、恒溫恒濕試驗機、鹽水噴霧試驗機、分光光度計、ROSH檢測儀、色差儀、電流、電壓表、萬用表、（洛氏、維氏、里氏、布氏、肖氏、萬能）硬度計、附著力測試儀、百格刀、膜厚計、震動試驗機、跌落

8、臺等；專業(yè)技術(shù)素質(zhì)二. 熟悉產(chǎn)品和性能.工藝.作業(yè)指導1、產(chǎn)品性能 通常所說的產(chǎn)品性能，是指產(chǎn)品的功能和質(zhì)量兩個方面試驗要求：貫穿產(chǎn)品全生命周期，在產(chǎn)品研制階段、制造階段、驗收交付階段都需要進行。產(chǎn)品材質(zhì)：通常所說的產(chǎn)品性能，是指產(chǎn)品的功能和質(zhì)量兩個方面材料特性：不同的材料有不同的性質(zhì)與功能。 組裝要求：按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干個零件組和成組件、部件或?qū)⑷舾蓚€零件的組件、部分組成產(chǎn)品的過程，稱為組裝產(chǎn)品工藝（操作工藝.檢查工藝）工藝：將原材料或半成品加工成產(chǎn)品的方法、技術(shù)等操作流程及作業(yè)注意事項檢查： 作用：1、查找問題和缺陷； 2、減少失誤； 3、提高正確率； 4、保證質(zhì)量和效果； 難度：1、檢查難以自我發(fā)現(xiàn) 2、檢查的方式缺乏合理性、規(guī)范性 3、檢查的意識往往淡漠被忽視 4、檢查的效果難以得到保證 檢查事雖小，卻關(guān)重大事 檢查是從失敗走向成功的橋梁。三. 具有高執(zhí)行力，落實每項工作.對“品質(zhì)控制”的理解與有效執(zhí)行1. 品管禁忌說：可能、也許、大概、或許；2. 認同公司的