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文檔簡介
1、 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2工程簡介 2自然條件 2地震情況 3三、爆破施工總體技術(shù)方案 3概況 3石質(zhì)路塹爆破施工工藝流程 4石質(zhì)路塹爆破具體施工方法 6光面爆破施工工藝流程 8四、人員組織安排 11五、機械設(shè)備 12六、安全管理體系 12安全目標(biāo): 12安全管理機構(gòu) 12安全生產(chǎn)責(zé)任制 13主要安全管理制度 15七、質(zhì)量保證措施 16八、安全保證措施 17九、環(huán)境保護(hù)措施 19隧道爆破施工安全專項方案一、編制依據(jù)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2003);公路隧道設(shè)計規(guī)范(JTG D70-2004);公路隧道通風(fēng)照明技術(shù)規(guī)范(JTJ026.1-1999)
2、;公路工程抗震設(shè)計規(guī)范(JTJ004-89 );公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTJ042-94);公路工程基本建設(shè)項目建設(shè)文件編制辦法(交公路發(fā)2007358號);公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范(JTJ064-98);工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(公路工程部分);建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2006)。二、工程概況工程簡介泉州市環(huán)城高速公路晉江至石獅段 A4標(biāo)路線全長5.21km,其中路基 有 1.845km。YK12+880-YK13+100 YK13+620-YK13+670 YK14+215- YK14+569.S ZK12+867.325ZK13+087.252、ZK13+616.09ZK13+650
3、 ZK14+213ZK14+576段為路基挖方段.挖方量44.57萬方,其中挖石方 17.87 萬方,挖土方 26.7 萬方。YK12+640-YK12+880YK13+100- YK13+620 K16+021K16+272 A B、C D E、F匝道為填方路基段,填方量 63.55 萬方。自然條件地形地貌隧道區(qū)屬東南沿海丘陵臺地剝蝕殘丘地貌,整體覆蓋層薄,隧道進(jìn)口 段基巖埋深較深。隧道穿越于一北東向伸展的殘丘之下,隧道軸線大致與 殘丘的伸展方向一致,山包孤立渾圓,植被發(fā)育,地形起伏較大,沿線最 高點海拔91.2米。進(jìn)出口段地形均較緩,自然斜坡坡度約1520 ,由于人工采石取土較頻繁,隧道區(qū)
4、地形地貌局部受到較大破壞,隧道上不局部 巖體開挖成深約為8m的陡坑。工程地質(zhì)特征及隧道圍巖分級隧道進(jìn)口處地形較緩,斜坡自然坡度約 1520。,斜坡上覆土層主要 為殘坡積層、全強風(fēng)化巖層,垂向厚度較大,中散風(fēng)化巖層埋藏較深。 隧道圍巖主要為碎塊狀強風(fēng)化混合巖,受構(gòu)造帶F02及輝綠巖脈影響,裂隙很發(fā)育,巖體呈散體碎裂結(jié)構(gòu),濕水易軟化,拱部、側(cè)壁穩(wěn)定性差, 地下水潛水面位于洞身開挖面內(nèi),成洞條件較差。洞口邊坡放坡建議:強風(fēng)化巖層坡率 1:0.751 : 1.0 ,全風(fēng)化層及坡 積粘性土層1:1.01.25 ,結(jié)合土釘加固和網(wǎng)狀砌石植草護(hù)坡。地質(zhì)構(gòu)造及不良地質(zhì)作用隧道區(qū)未見采空區(qū)、泥石流和崩塌、滑坡等
5、斜坡失穩(wěn)等不良地質(zhì)作用, 主要不良地質(zhì)作用為ZK13+734ZK13+75宏6mm11mm人工采石坑及隧 道右線出洞口外側(cè)12m處的垃圾填埋場隧道區(qū)。水文地質(zhì)條件進(jìn)出洞口地下水位埋藏較淺,均位于設(shè)計路面之上,洞身地下水主要 聚集在構(gòu)造破碎帶附近。氣象特征本隧道所經(jīng)過地區(qū)屬南亞熱帶季風(fēng)氣候,日照充足,光熱資源豐富, 蒸發(fā)旺盛,季風(fēng)顯著。區(qū)內(nèi)氣候溫和濕潤,屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū), 年平均氣溫在20 C以上,每年59月為雨季,11月至次年3月為旱季, 年均降雨量一般大于1600毫米,每年79月為臺風(fēng)季節(jié),夏長不酷熱, 冬短無嚴(yán)寒。地震情況泉州是福建省主要地震區(qū)之一,隧道區(qū)又位于小震頻發(fā)區(qū)。隧道場地
6、 地震基本烈度為卯度,地震動峰值加速度為 0.15g,地震反應(yīng)譜特征周期 為 0.40S。三、爆破施工總體技術(shù)方案概況根據(jù)本標(biāo)段隧道工程規(guī)模、特點及工期質(zhì)量要求,結(jié)合我公司人力、 設(shè)備資源和施工經(jīng)驗,為確保隧道施工滿足工期要求,本隧道采用左右線 進(jìn)口單向掘進(jìn),左右線同一方向開挖面錯開 12倍斷面寬度,各施工臺 階相互錯開35nl按照“進(jìn)、出口快速形成生產(chǎn)能力、工序緊湊平行、 地質(zhì)預(yù)報準(zhǔn)確、措施有力及時、員工組織精干、機具配備精良、搞好環(huán)境保護(hù)、安全優(yōu)質(zhì)高效”的原則進(jìn)行總體施工規(guī)劃。隧道穿不良地層,施工中把超前地質(zhì)預(yù)報納入施工工序,建立以地質(zhì) 工作為先導(dǎo)、以量測為依據(jù)的信息化施工管理體系,根據(jù)預(yù)
7、報結(jié)果采取相 應(yīng)的處理措施,制定可靠的處理方案和技術(shù)措施,發(fā)現(xiàn)圍巖級別與地下水 狀態(tài)與設(shè)計不符時,及時提出設(shè)計變更,確保施工安全和不留隱患。施工時選用以多功能作業(yè)臺架、裝載機(或挖裝機)、襯砌模板臺車、 仰拱棧橋、大型自卸汽車等為主要特征的大型機械設(shè)備配套,組成鉆爆、 裝運、超前支護(hù)、噴錨支護(hù)、襯砌等機械化作業(yè)線的有機配合,嚴(yán)格機械 設(shè)備管、用、養(yǎng)、修制度,科學(xué)管理,達(dá)到快速施工的目的。四條施工主 要機械化作業(yè)線設(shè)備配套為:鉆爆作業(yè)線:隧道開挖采用鑿巖臺車或多功能作業(yè)臺架鉆眼,光面爆 破,軟弱圍巖段采用機械配合人工開挖或人工持風(fēng)鎬開挖。石質(zhì)路塹爆破施工工藝流程本合同段挖石方17.87萬方,對于
8、軟石和強風(fēng)化巖石,采用松土法和 破碎法機械開挖或人工開挖,開挖前,首先測量放線,依據(jù)原地面高程及 邊坡率推算測出開挖邊界,由高到低,從上而下,由里向外逐層開挖,最 后刷坡至邊坡線,嚴(yán)禁掏底開挖。開挖過程中經(jīng)常放線檢查寬度、坡度, 及時糾正偏差,避免超欠挖,保持坡面平順。不能使用機械或人工直接開 挖的石方,則采用爆破開挖,爆破開挖采用分層進(jìn)行。石質(zhì)路塹施工工藝流程見下圖:根據(jù)公路路基施工規(guī)范對石方爆破的要求及現(xiàn)場爆破環(huán)境等因素考 慮,選擇預(yù)裂爆破方案,出渣采用裝載機裝渣、自卸汽車運輸。鉆孔機械:液壓鉆機鉆孔直徑:90mm孔 距:2.03.0m孔 深:按設(shè)計高程定孔深裝藥直徑:32mm不偶合系數(shù):
9、3.1裝藥結(jié)構(gòu):間隔、不偶合裝藥,低部加強裝藥量、頂部接近堵塞段1.0m內(nèi)藥量減半。低部裝藥量加強方法如下:孔深/m10低部線裝藥密度增加 系數(shù)12233 5線裝藥密度:由經(jīng)驗公式計算,取值如下:線裝藥密度g/m適用條件200220250280節(jié)埋裂隙發(fā)育、軟巖節(jié)埋裂隙不發(fā)育、中硬巖300350硬巖及炮孔充水堵塞長度:0.71.0m起爆網(wǎng)絡(luò):一組炮孔用導(dǎo)爆索引爆,為減小爆破振動,每 1015孔一組由導(dǎo)爆索連接齊爆,組之間用微差塑料導(dǎo)爆管串聯(lián)引爆。鉆孔完成后, 小藥卷乳化炸藥不偶合間隔裝藥,毫秒雷管聯(lián)網(wǎng)起爆進(jìn)行預(yù)裂爆破。預(yù)裂 爆破原則上先于主爆區(qū)梯段孔單獨起爆,預(yù)裂孔若和梯段孔在同一爆破網(wǎng) 絡(luò)中
10、起爆,預(yù)裂孔應(yīng)先于相鄰炮孔起爆時間不得小于100ms石質(zhì)路塹爆破具體施工方法(1)、工作面整理:由挖掘機在開挖邊線位置進(jìn)行鉆孔工作面整理, 盡量使巖石出露,個別位置高差起伏太大,可先用手風(fēng)鉆進(jìn)行修整,使工 作面大致平整。(2)、測量放樣:根據(jù)設(shè)計圖紙及實際地面高程,放出設(shè)計開挖邊坡 線,并撒白灰連接畫線。(3)、鉆孔:將鉆孔開眼位置定出,并用紅油漆做標(biāo)記。鉆機移動到 位,將鉆頭抵在將鉆孔的孔位上,鉆桿與巖面接近垂直狀態(tài)。緩慢放下鉆 具,當(dāng)托頭接觸地面時小氣量開動沖擊器,鉆孔鉆進(jìn)巖石10cm即鉆孔定 位后,再開啟鉆具旋轉(zhuǎn),沖擊器滿負(fù)荷工作。當(dāng)一根鉆桿的長度達(dá)不到設(shè) 計要求時,則需要接桿,將回旋機
11、逆向轉(zhuǎn)動,松開鉆桿,將回旋機移至滑 架頂部,用黃油潤滑螺紋連接部位,將鉆桿接好后,使回旋機緩慢下移, 將鉆桿插入主軸孔,旋轉(zhuǎn)回旋機使連接螺紋嚙合后開鉆。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計 要求后,停止鉆巖,采用高壓風(fēng)管吹孔,吹干凈后,向上移動回轉(zhuǎn)機,使 第二根鉆桿上部缺口高于孔口,回轉(zhuǎn)機逆向轉(zhuǎn)動,松開第一根鉆桿,向下 移動回轉(zhuǎn)機,并與第二根鉆桿連接好,一次類推,可繼續(xù)卸桿。當(dāng)在鉆孔 過程中,注意其地質(zhì)變化情況,并作好記錄,以便對裝藥作相應(yīng)的合理調(diào) 整。鉆孔過程中后,及時清理孔口的浮渣,先行鉆好的炮孔,用編織袋將 孔口塞緊,防止雜物堵塞炮孔。(4)、裝藥:將每節(jié)為200g的0 32乳化炸藥分成100g的兩半節(jié),按
12、照設(shè)計的線裝藥量,首先用綁扎繩將導(dǎo)爆索和已分割的炸藥均勻地綁扎于 竹片上,底部根據(jù)孔深適當(dāng)加強,以克服孔底巖石的夾制作用,孔口留 0.60.7m不裝藥。之后將已綁扎炸藥的竹片順孔慢慢放于孔中,在放置 過程中,注意讓竹片背面靠保留側(cè)孔壁而下,以免炸藥被孔口巖石刮動。(5)、堵塞:為避免孔口巖石因預(yù)裂爆破而過于破碎,堵塞物用粘土 和細(xì)砂拌合,其粒度不大于30mm含水量15%- 20% (一般以手握緊能使 之成型,松手后不散開,且手上不沾水跡為準(zhǔn))。藥卷安放后應(yīng)立即進(jìn)行 堵塞,首先用草團或紙團堵塞,且不應(yīng)堵塞過緊,以控制堵塞段長度(0.7 1.0m),然后用木炮棍分層壓緊搗實,每層以 10cm左右為
13、宜,堵塞中應(yīng)注 意保護(hù)好導(dǎo)爆索。(6)、連網(wǎng):為保證預(yù)裂爆破質(zhì)量,在不因爆破地震效應(yīng)產(chǎn)生危害的 前提下,同一預(yù)裂面的預(yù)裂爆破孔盡量同時爆破。一般情況下1015孔作為一組,各組由毫秒塑料導(dǎo)爆管連接。(7)、炮被覆蓋:施工中采用兩層裝土的草袋覆蓋,現(xiàn)在草袋內(nèi)裝入 砂土,覆蓋后將草袋用鋼絲網(wǎng)連成一片,草袋覆蓋時要注意保護(hù)好起爆網(wǎng) 絡(luò)。(8)、安全警戒:在安全距離范圍外(不小于 200m設(shè)立警戒線,在 各路口派設(shè)安全員進(jìn)行警戒。并在爆破前同時發(fā)出聲音和視覺信號,使危 險區(qū)域內(nèi)的人員能清楚的聽到和看到。發(fā)出預(yù)告信號后,所有與爆破無關(guān) 人員應(yīng)立即撤到危險區(qū)域外,或撤至指定的安全地點。(9)、起爆:確認(rèn)人員
14、、設(shè)備全部撤離危險區(qū),具備安全起爆條件時, 方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號,起爆員根據(jù)起爆信號起爆。當(dāng)預(yù)裂孔與主爆區(qū)炮孔一 起爆破時,預(yù)裂孔應(yīng)在主爆孔爆破前引爆,其時間差應(yīng)不小于100ms(10)、放炮后檢查:放炮后20分鐘,安全員立即進(jìn)行檢查,同時清 除爆體附近的危石。爆破員對爆體進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否有啞炮,檢查啞炮 的方法是:剪一段露在孔外的導(dǎo)爆管放在手掌上吹,看是否有鋁粉從管內(nèi) 吹出,若有,說明該炮為啞炮。處理方法為:在距離炮孔30cm的地方平行 于炮孔鉆孔,采用同樣裝藥結(jié)構(gòu)引爆?;蛘甙褑∨诳卓诙氯惩劣弥衿?出一部分后,往孔洞灌水,直到孔內(nèi)全部吸收水分,使炸藥失效,稀釋后 拉出段別雷管。只有確認(rèn)爆破
15、地點安全后,經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意后,方準(zhǔn) 人員進(jìn)入爆破地點。(11)、清渣:通過裝載機和自卸車的配合,將爆破后的巖渣清理出 施工工作面,運往棄土場集中堆放。光面爆破施工工藝流程光面爆破施工工藝流程見”圖3.4.1光面爆破施工工藝流程圖”。圖3.4.1光面爆破施工工藝流程圖光面爆破工藝要求a)鉆爆設(shè)計根據(jù)圍巖特點合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線,輔助炮眼 交錯均勻布置,周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上,掏梢眼加深 20cm嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量,間隔裝藥,使藥量沿炮眼全長均勻分布。選用低密度低爆速、低猛度的炸藥;本工程采用乳化炸藥,非電毫秒 雷管起爆。采用光面爆破,合理選擇爆破參數(shù),根據(jù)圍
16、巖情況合理選擇中空直眼 或斜眼掏梢。爆破后要求炮眼痕跡保存率:硬巖A 80%,中硬巖n 60%, 并在開挖輪廓面上均勻分布,兩次爆破銜接臺階不大于15cmi洞口附近爆破施工嚴(yán)格控制單段裝藥量,降低震速,確保周邊民房及 其他構(gòu)筑物的安全。b)掏梢方式采用中空直眼或斜眼掏梢。直眼掏梢操作較簡單,鉆孔方向易掌握; 當(dāng)石質(zhì)較硬、斷面較大時,采用斜眼掏梢,以便減少鉆眼數(shù)量。c)放樣布眼鉆眼前,測量人員要用紅鉛油準(zhǔn)確繪出開挖面的中線和輪廓線,標(biāo)出 炮眼位置,其誤差不得超過5cm在直線段,可用35臺激光準(zhǔn)直儀控制 開挖方向和開挖輪廓線。每次測量放線的同時,對上次爆破斷面進(jìn)行檢查,利用隧道開挖斷 面量測系統(tǒng)對
17、測量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,及時調(diào)整爆破參數(shù),以達(dá)最佳爆破效 果。d)定位開眼采用鉆孔臺車鉆眼時,臺車與隧道軸線要保持平行。臺車就位后按炮 眼布置圖正確鉆孔。對于掏梢眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高, 開眼誤差要控制在3cm和5cm以內(nèi)。e)鉆眼鉆工要熟悉炮眼布置圖,要能熟練地操縱鑿巖機械,嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計 實施。定人定位,周邊眼、掏梢眼由經(jīng)驗豐富的司鉆工司鉆。一定要有豐 富經(jīng)驗的老鉆工司鉆,臺車下面有專人指揮,準(zhǔn)確定位鉆桿,以確保周邊 眼有準(zhǔn)確的外插角(眼深3m時,外插角小于3 ;眼深5m時,外插角小 于2。),盡可能使兩茬炮交界處臺階小于 15cni同時,應(yīng)根據(jù)眼口位置 及掌子面巖石的凹凸程度調(diào)整
18、炮眼深度,以保證炮眼底在同一平面上。同類炮眼鉆孔深度達(dá)到鉆爆設(shè)計要求,眼底保持在一個鉛垂面上。f)清孔裝藥前,必須用由鋼筋彎制的炮鉤和小于炮眼直徑的高壓風(fēng)管輸入高 壓風(fēng)將炮眼石屑刮出和吹凈。g)裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式裝藥采用分片分組按炮眼設(shè)計圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行,雷管“對號入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞長度不小于 20cm裝藥作業(yè)采取定人、定位、定段別,做到裝藥按順序進(jìn)行;裝藥前, 所有炮眼全部用高壓風(fēng)吹洗;嚴(yán)格按爆破設(shè)計的裝藥結(jié)構(gòu)和藥量施作;嚴(yán) 格按設(shè)計的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實施,控制導(dǎo)爆索的連接方向和連接點的牢固性。h)聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路,以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)結(jié)時要注意:
19、導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì);各炮眼雷管連接次數(shù)應(yīng)相同;引爆雷管應(yīng)用黑膠 布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端10cm以上處。網(wǎng)路聯(lián)好后,專人負(fù)責(zé)檢查。i)爆破控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范,采用嚴(yán)格的光面爆破和預(yù)裂爆破的控制標(biāo)準(zhǔn)??刂茦?biāo)準(zhǔn)詳見”表3.4,2、表3,4,3 1表3,4.2光面爆破參數(shù)表巖石類 別周邊 眼間距E(cnrj)周邊眼抵抗線w (cm)相對 距離E/W裝藥集中度q(kg/m)極硬巖50-55-0,8-0.25 硬巖4050-0,8-0.15 軟質(zhì)巖35-45-0,750.07 表3,4.3預(yù)裂爆破參數(shù)表巖石 類別周邊 眼間距E(cmj)至內(nèi)排崩落眼 間距(cm)裝藥集中度q(kg/m)極硬巖45-
20、400.3 -0,4硬巖40 400.2 -0,25軟質(zhì)巖35-350.07 四、人員組織安排序號職責(zé)(部門)責(zé)任人1現(xiàn)場總負(fù)責(zé)張明華2技術(shù)負(fù)責(zé)鄭春曉3施工負(fù)責(zé)李源博4測量張振楠5試 驗李政6安全林紹鋒7質(zhì)量張仁文8駕駛員及操作工人40合計48人五、機械設(shè)備機械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)或 噸位(t)數(shù)量 (臺)挖掘機CAT3201m32推土機T160169kw1平地機PY190118kw1振動壓路機YZ1822t2自卸汽車ZX1515t10實驗儀器成套3裝載機ZL2582液壓鉆機LM500C125kw1六、安全管理體系6.1安全目標(biāo):(1)杜絕因工較大及以上生產(chǎn)安全事故;(2
21、)嚴(yán)防重大爆炸、火災(zāi)、 坍塌和交通事故;(3)年重傷率、輕傷率分別控制在 0.5%。、3%。以下, 6.2安全管理機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,指派一名副經(jīng)理主抓安 全工作。項目部必須設(shè)立單獨的安全管理部門,配備專職安全管理人員, 隧道施工作業(yè)隊必須配備專職安全員,班組配備兼職安全員。6.2.1安全生產(chǎn)管理部職責(zé)(1)協(xié)助項目安全副經(jīng)理工作,貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、職業(yè) 病防治法律法規(guī)。(2)修訂有關(guān)安全生產(chǎn)制度,制定安全技術(shù)措施。組織農(nóng)民工的安全 生產(chǎn)教育。(3)參與危險源的識別與評價,編制重大危險源管理方案和應(yīng)急預(yù)案。(4)組織本項目定期安全生產(chǎn)大檢查,按計劃開展安全生產(chǎn)
22、監(jiān)督檢查 活動。(5)參加安全事故的調(diào)查、分析和處理;定期向公司安全質(zhì)量部報告 安全生產(chǎn)狀況。6.2.2安全員職責(zé)(1)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,對于違章作業(yè)及時進(jìn)行制止;積極 協(xié)助有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)安全檢查或?qū)m棸踩珯z查,針對發(fā)現(xiàn)的問題提出有 效的解決措施,并監(jiān)督實施。(2)督促作業(yè)人員合理使用勞保防護(hù)用品,做好防塵、防毒、防職業(yè) 病工作。6.3安全生產(chǎn)責(zé)任制建立縱向到基層班組、作業(yè)工人,橫向到職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任體 系。明確各級領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和職能部門對安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)的責(zé)任。6.3.1項目經(jīng)理是工程項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對本項目安全生產(chǎn) 負(fù)全面責(zé)任。(1)貫徹落實國家、行業(yè)、上級有關(guān)法律法
23、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和各項規(guī)章制度(2)明確本項目專(兼)職安全管理人員、支持安全管理人員工作。(3)履行工程施工承包合同,合理配置人力、物資、機具、資金等要 素,積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,大力推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)工地 建設(shè)。(4)正確處理安全與進(jìn)度,安全與效益的關(guān)系,把安全工作貫穿于 施工生產(chǎn)全過程。(5)經(jīng)常聽取職工群眾對安全生產(chǎn)的意見和建議,總結(jié)推廣科學(xué)管 理經(jīng)驗。(6)定期組織安全生產(chǎn)檢查。(7)組織制度本項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,發(fā)生生產(chǎn)安全事 故,必須做好事故現(xiàn)場保護(hù)和傷員搶救工作,按規(guī)定及時如實上報,不得 隱瞞、虛報和故意拖延不報。6.3.2分管安全生產(chǎn)工作的副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)直接
24、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,其安全職責(zé)是:(1)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)方針、政策、法律 和上級有關(guān)指示、決議,組織制定、修訂企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全措 施計劃等。(2)貫徹“五同時”原則,監(jiān)督檢查各項規(guī)章制度執(zhí)行情況和職能部 門職責(zé)履行情況。(3)指導(dǎo)業(yè)務(wù)部門編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,領(lǐng)導(dǎo)開展重大事 件應(yīng)急響應(yīng)工作。(4)參加事故的調(diào)查、分析和處理。6.3.3項目總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)對項目施工過程中的安全生產(chǎn)技 術(shù)負(fù)責(zé)。具安全生產(chǎn)責(zé)任是:(1)組織識別重大危險源,編制、審定施工組織設(shè)計、專項安全技術(shù) 方案和安全施工、防護(hù)措施,對其技術(shù)可行性、經(jīng)濟合理性、安全可靠性 負(fù)責(zé)。(2)主持項目
25、安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗收,嚴(yán)格控制不符合要求的防 護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用;使用中的設(shè)施、設(shè)備,按規(guī)定定期組織檢查,發(fā) 現(xiàn)問題及時處理。6.3.4工程管理部安全職責(zé)(1)負(fù)責(zé)參與重難點工程施工組織設(shè)計、風(fēng)險性較大工程專項技術(shù)方 案的編制、審核工作,提出方案優(yōu)化意見和建議。(2)參與大型非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計檢算和驗收工作。6.3.5設(shè)備物資部安全職責(zé)起重設(shè)備、施工機械車輛、壓力容器、變配電設(shè)備及電力線 路的驗收工作。對施工現(xiàn)場使用的安全防護(hù)設(shè)施,用品進(jìn)行檢查,保證采購 使用合格產(chǎn)品。辦公室負(fù)責(zé)職工健康檢查,指導(dǎo)防塵、防毒等衛(wèi)生工作。公安派出所,負(fù)責(zé)交通、消防和易燃、易爆、危險品的安全管 理工作,并對其執(zhí)行
26、情況進(jìn)行檢查。財務(wù)部,負(fù)責(zé)對項目安全生產(chǎn)經(jīng)費計劃進(jìn)行審查,確保安全生 產(chǎn)經(jīng)費及時、足額投入。隊長的安全生產(chǎn)責(zé)任了解掌握職工健康狀況,合理組織勞動力,對有禁忌病的職工、 有禁忌的工作崗位,不得安排其從事相關(guān)作業(yè)活動。(2)發(fā)生安全事故必須停止施工,組織事故搶險,防止事故擴大, 按程序立即上報。班組長安全生產(chǎn)責(zé)任(1)帶領(lǐng)班組員工嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程, 遵守勞動紀(jì)律,制止“三 違”行為。(2)作業(yè)前,要對擬用機具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全 檢查。操作工人的安全職責(zé)(1)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程,執(zhí)行安全技術(shù)交底, 服從安全管理人員的管理,按規(guī)定佩戴個體防護(hù)用品。做到不傷害他人,
27、不傷害自己,不被他人傷害。(2)作業(yè)前要對工具、機械、電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時 處理或向領(lǐng)導(dǎo)報告。(3)對因違章操作、盲目蠻干或不聽指揮而造成事故和經(jīng)濟損失承 擔(dān)直接責(zé)任。6.4主要安全管理制度(1)火工品管理制度:爆炸物品購買、運輸、儲存、使用必須堅持“先 審后用”的原則。爆炸物品的使用必須堅持“受檢在前、審批在后,實務(wù) 領(lǐng)用”的原則。爆炸物品的使用必須堅持“事前檢查、事中控制、事后記 錄”的原則。爆炸物品的清退,必須堅持“有效控制、及時清退”的原則。(2)安全教育制度:工人在上崗前,進(jìn)行三級安全教育,掌握必備的 基本知識和技能。對重點崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全制度、施 工紀(jì)
28、律進(jìn)行培訓(xùn)和考核。(3)特殊工種持證上崗制度:從事特種作業(yè)的爆破工、起重工、電氣 焊工、電工、場內(nèi)機動車輛駕駛員等,必須嚴(yán)格經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,獲取 勞動部門頒發(fā)的特殊作業(yè)人員操作證者才能上崗。(4)安全檢查制度:建立定期安全檢查制度,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱 患,要建立登記、整改、消項制度。要定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日 期。(5)安全技術(shù)交底制度:實行項目部安全工程師給施工隊進(jìn)行安全 交底,施工隊安全員給工班長、施工人員進(jìn)行安全交底的二級負(fù)責(zé)制。(6)安全用電管理制度:電氣設(shè)備要有可靠的保護(hù)接地。電工必須 持證上崗,洞內(nèi)外用電必須有專職電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作、維修 電氣設(shè)備,嚴(yán)禁私自接線
29、。(7)機械設(shè)備安全管理制度:應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品 合格證,進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行查驗。使用機械堅持“兩定三包”即定人、定機、 包使用、包保管、包保養(yǎng)。(8)人員進(jìn)出洞登記制度:進(jìn)洞人員必須進(jìn)行逐次、逐員、全額清 點登記,建立人員進(jìn)洞登記薄,專人負(fù)責(zé)。項目部要對工地所有人員建立 個人檔案,要有年齡、籍貫、性別、身份證號等詳細(xì)記錄。(9)安全事故報告制度:嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)生產(chǎn)安全事故報告的規(guī) 定,發(fā)生事故必須立即上報,不得隱瞞。七、質(zhì)量保證措施(1)路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計寬度 50cni壓實寬度不小于 設(shè)計寬度,以確保路基修整邊坡后路基邊緣壓實度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。(2)建立經(jīng)理部經(jīng)
30、理負(fù)責(zé)制,總工程師直接分管的質(zhì)量管理和保證 體系,貫徹“誰負(fù)責(zé)施工,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰負(fù)責(zé)操作,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原 則,對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,嚴(yán)格按“三不放過”原則處理。(3)開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作,嚴(yán)格做好技術(shù)交 底。按照四級技術(shù)交底的要求,使各級施工人員清楚地掌握對將要進(jìn)行施 工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求,確保施工的準(zhǔn)確性和 規(guī)范性。(4)系統(tǒng)積累有關(guān)質(zhì)量方面的各種原始記錄資料,并及時研究、分 析、處理施工過程中所產(chǎn)生的質(zhì)量不利因素。(5)業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)點進(jìn)行復(fù)測校核。對施工中布設(shè)的測量 網(wǎng)點和永久性測量控制點定期復(fù)測檢校。在施工過程中保護(hù)測量控制點不
31、 被破壞。配備精良完善的滿足施工需要的測量儀器和計算工具,配備精干 的滿足工程要求的測量工程師、測量員和熟練技術(shù)工人,并接受監(jiān)理工程 師的指導(dǎo)。(6)認(rèn)真如實地做好施工原始記錄,為施工檢驗和竣工驗收打好基八、安全保證措施8.1裝藥時的安全保證措施(1)爆破器材加工必須在專用加工房里進(jìn)行,加工房要遠(yuǎn)離洞口不 少于50m以外適合的地方,當(dāng)洞口距開挖面大于一定距離后,可在洞內(nèi)附 屬洞室等適當(dāng)?shù)攸c設(shè)臨時加工房,嚴(yán)禁在加工房以外任何地方加工爆破器 材。加工爆破器材必須使用合格的專用雷管鉗連接。加工好的爆破器材運 到裝炮點后,應(yīng)分別放在安全地點,必須有專人全程管理。(2)清除炮眼內(nèi)雜物:在清除炮眼內(nèi)雜物時
32、,要通知在場人員注意 躲避。(3)分工劃片裝藥:在裝藥前,應(yīng)針對炮眼的布局和裝藥規(guī)定,規(guī) 范裝藥的順序和安全有效的裝藥程序,劃片分工負(fù)責(zé),保持安全距離,防 止相互碰撞。(4)應(yīng)用木棒裝藥:裝藥時必須用木棒輕輕送進(jìn),輕輕地?fù)v實,嚴(yán) 禁用力強行裝起爆藥不得搗得太實。嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝藥。(5)封堵好裝藥炮孔:嚴(yán)禁擅自增加裝藥量。炮眼封堵使用炮泥或 者專用的封孔材料,不允許使用石硝或其他物品封堵炮眼。(6) 一旦開始裝藥,在炮眼20m范圍內(nèi)不準(zhǔn)繼續(xù)鉆孔作業(yè),嚴(yán)禁邊 鉆孔邊進(jìn)行裝藥作業(yè)。不允許在裝藥區(qū)域內(nèi)進(jìn)行與裝藥作業(yè)無關(guān)的其他工 作,尤其是電、氣焊、金屬切割。裝炮區(qū)的所有機械或機具必須停止運轉(zhuǎn), 撤
33、到安全距離以外。(7)為防止中途停電,裝藥人員要帶有安全燈具。(8)要專人專車負(fù)責(zé)爆破器材的領(lǐng)取和運輸,炸藥與雷管藥分車裝 運,每次剩余的爆破器材應(yīng)立即送回指定的保管庫房。8.2起爆時的安全技術(shù)措施(1)隧道爆破作業(yè)必須統(tǒng)一組織指揮,實施爆破前,所有人員必須 撤離起爆現(xiàn)場其安全距離為:a、獨頭巷道才甑離不少于200m;b、相鄰的上下坑道撤離不少于 100m;c、相鄰的平行道、橫通道及洞與洞之間撤離不少于50m;(2)合理布置臨設(shè),做到臨設(shè)場地內(nèi)排水通暢,場地干凈整潔,場內(nèi)設(shè) 置醒目的安全欄和警示牌根據(jù)本工程特點,制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程、細(xì)則,制定切實可行的安全技術(shù)措施,并落到實處。(3)建立健
34、全完善的安全組織管理機構(gòu),確保安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 企業(yè)法人是安全生產(chǎn)第一法定責(zé)任人,項目經(jīng)理是本工程項目安全生產(chǎn)的 第一責(zé)任人,成立以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理、總工為副組長的安全 工作領(lǐng)導(dǎo)小組,從組織上措施上完善安全生產(chǎn)工作, 使之程序化、規(guī)范化(4)安全工作具體由1名副經(jīng)理負(fù)責(zé),以經(jīng)驗豐富的專職安全工程 師為日常事務(wù)的主持者,具體專職主管日常生產(chǎn)安全管理工作,各隊、工 段及作業(yè)班組負(fù)責(zé)人擔(dān)任兼職安全員,并賦予他們進(jìn)行安全管理、指導(dǎo)、 檢查、監(jiān)督、制止違章、在危險時采取緊急措施、組織考核安全工作等責(zé) 任與權(quán)力。(5)專兼職安全員、專職安全工程師持證上崗行使安全管理、指導(dǎo)、 檢查監(jiān)督、制止違章,在危險時采取緊急措施,組織考核安全工作等責(zé)任 與權(quán)力。(6)為使參加施工的人員能了解基本的工藝流程,提前預(yù)見作業(yè)過 程中可能發(fā)生的種種事故隱患,及時作好
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