防爆設備完好標準

1、防爆設備完好標準電氣設備緊固件緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。同一部位的毋塘、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置。用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應小于螺栓直徑的1.5 倍。螺母緊固后，螺栓螺紋應露由螺母1-3個螺距,不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸生長度。緊固在護圈內的螺栓或螺母，具上端平面不得超由護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。隔爆性能隔爆結合面（I類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表 4-1-1的規(guī)定。表4

2、-1-1 I類隔爆結合面結構參數(shù) mm結合面型式LL1W外殼容積VV0.1平面、止口或圓筒結構12.525.0 TOC o 1-5 h z 40.06.08.09.015.00.300.400.50 -0.400.500.60帶有滾動軸承的圓筒結構12.525.040.0-6.06.00.400.500.60-0.400.500.600.80表中 L-靜止隔爆結合面的最小有效長度；L1-螺栓通孔邊緣至隔爆結合面邊緣的最小有效長度；W-靜止隔爆結合面及操縱桿與桿孔隔爆結合面最大間隙或直徑差。但快動式門或蓋的隔爆結合面的最小有效長度須不小于25mm操縱桿直徑（d）與隔爆結合面長度（L）應符合表4-

3、1-2的規(guī)定表4-1-2操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結合面的結構參數(shù)mm操縱桿直徑隔爆結合面長度 TOC o 1-5 h z d66ddd25L25隔爆電動機軸與軸孔的隔爆結合面在正常工作狀 態(tài)下不應產生摩擦.用圓筒隔爆結合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不少于0.075mm;用滾動軸承結構時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表4-1-1規(guī)定W值白2/3.隔爆結合面的表面粗糙度不大于；操縱桿的表面粗糙度不大于 。螺紋隔爆結構：螺紋精度不低于3級；螺距不小于0.7mm；螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應符合表 4-1-3的規(guī)定。表4-1-3螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼凈容積V (1 )

4、最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)V 0.15.00.1V2.0隔爆結合面的法蘭減薄厚度應不大于原設計規(guī)定的維修余量。隔爆結合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側高于無傷表面的凸起部分磨平后，不的超過下列規(guī)定：A、隔爆面上對局部由現(xiàn)的直徑不大于1 mm、深度不大于2 mm的砂眼，在40、25、15 mm寬的隔爆面上，每 1cm2不的超過5個；10 mm寬的隔爆面上，不得超過 2個。B、產生的機械傷痕，寬度與深度不大于0.5 mm其長度應保證剩余無傷痕隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3.化處理。如有銹蝕，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化壓鐵 云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。用螺栓固定的隔爆結合面，具緊固程度

5、應以壓平彈簧墊圈不松動為合格。觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。引進設備的隔爆性能應符合煤礦機電設備檢修質量標準電氣設備分冊的附錄 5-A、B、C、D的規(guī)定。凡不符合1.2.1-1.2.11 任意一條者即認為該設備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評為完好設備.接線進線嘴連接緊固，密封良好，并應符合 下列規(guī) 定：A、密封圈材質須用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造，并按規(guī)定進行老化處理。B、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線 嘴壓緊應有余量，線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式 線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%C、密封圈內徑與電纜外徑差應小于1mm密封圈外徑與進線裝置

6、內徑差應大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10 mm ;厚度應大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于 4 mm （70 mm 2的橡套電纜例外）.密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密 封圈之間不得包扎其它物體。D、低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時，密封圈應全部套在電纜 鉛皮上。E、電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為5-15 mm。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分鋅細（但護套與密封圈結合 部位不得細）。F、低壓隔爆開關空間的接線嘴應用密封圈及厚度不小于2 mm的鋼板封堵壓緊。具緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格； 壓疊式線嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應置于密封圈的外 面，其直徑與進線裝置內徑差應符合表4-1-

7、4的規(guī)定。高壓隔爆開關空間的接線嘴應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼 墊板堵封壓緊，其隔爆結合面的間隙應符合表4-1-1的規(guī)定。高壓隔爆開關接線盒引入鎧裝電纜后，應用絕緣膠灌至電纜 三叉以上。G凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評為完好設 備。接線裝置齊全、完整、緊固，導電良好，并符合下列要求：A、絕緣座完整無裂紋；B、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件 齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等；C、接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；D、接線盒內導線的電氣間隙和爬爪距離，應符合 GB38636.3-83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備增安型電氣設 備“e”的規(guī)

8、定；E、隔爆開關的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。 1.3.3固定電氣設備接線應符合下列要求：A、設備引入（出）線的終端線頭，應用線鼻子或過度接頭 接線；B、導線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導線溫度。電纜的連接除應符合煤礦安全規(guī)程第467條的規(guī)定外，并應符合下列要求：A、電纜芯線的連接嚴密綁扎，應采用壓接或焊接。連接后 的接頭電阻不應大于同長度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強度不應小于原芯線的 80%不同材質芯線的連接應采用過渡接 頭，其過度接頭電阻值不應大于同長度芯線電阻值的1.3倍；B、高、低壓鎧裝電纜終端應灌注絕緣材料，戶內可采用環(huán) 氧樹脂干封。中間接線盒應灌注絕緣膠。安全電壓高、低壓電

9、氣設備的短路、漏電、接地等保護裝 置，必須符合煤礦安全規(guī)程、礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則、煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、 維護與檢修細則和礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細 則的規(guī)定。短路保護計算整定合格，動作靈敏可靠。漏電保護裝置使用合格。接地裝置接地螺栓符合下列標準：A、.電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應 齊全完整，并標志“工”符號（運行中移動的采掘機械設備 除外）。B.、電器設備接線盒應設有內接地螺栓，并標志“工”符號 （電機車上的電氣設備及電壓36V以下的電氣設備除外）。C.、外接地螺栓直徑容量小于或等于 5KW勺不小于M8;容量大于5KWI 10KW勺不小

10、于M10;容量大于10KW勺不小于 M12;通訊、信號、按扭、照明等小型設備不小于M6D.、接地螺栓應進行電鍍防銹處理。1.4.1.2 接地線符合下列規(guī)定：A、.接主接地極的接地母線，其截面積應不小于：鍍鋅鐵線 100mm2;扁鋼 25 * 4mm2銅線 50 mm2B、電氣設備外殼同接地母線或局接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝鉛皮的連接接地線，其截面積應不小于:銅線25 mm2扁鋼50 mm2 （厚度不小于4mm；鍍鋅鐵線25mm21.4,4.3 接地電阻不大于下列數(shù)值：A、100KVA以上（低壓中性點直接接地系統(tǒng)）4QB、100KVA TOC o 1-5 h z 以上變壓器供電線路重復接

11、地10 QC 、 100KVA 以 下 變 壓 器10QD 、100KVA以下變壓器供電線路重復接地30 QE、 高、低壓電氣設備聯(lián)合接地4Q;F、電流、電壓互感器二次線圈10QG高壓線路的保護網(wǎng)或保護線10QH、井下設備2QI、井下手持移動電氣設備 1Q。涉筆閉鎖裝置齊全可靠。井下供電應符合煤礦安全規(guī)程第458條的規(guī)定，即做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。1.5 不漏油、不漏電的規(guī)定不漏油：固定結合面及閥門、油標管等不應有油跡，運動部位允許有油跡，但在擦干后3min不見油，半小時不成滴.非密閉運動部件潤滑油脂不得甩到其它部件和基礎上。1.5.2不漏電：網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定，漏電

12、繼電器正常投入運行:1140V不60KQ不低于30KQ380V不15KQ不低于10KQ1.6 電氣性能檢測低于660V低于127V1.6.1電氣設備絕緣性能必須按煤礦電氣試驗規(guī)程（試行）規(guī)定的周期和項目進行試驗，并符合標準，有記 錄可考查絕緣油，新油使用前應做油質分析；運行中的有，每年做一次簡化分析；多油斷路器的油，每半年進行一次耐壓試驗。其它試驗項目應按煤礦電氣試驗規(guī)程（試性） 規(guī)定進行。有記錄可查。繼電保護裝置計算整定檢驗，每年進行一次；對礦井 電源的繼電保護裝置，每半年檢驗一次，并符合整定方案， 有記錄可查。指示回轉儀表應每年檢驗一次，其準確等級不得低于 2.5級；電源計量儀應每半年校驗

13、一次，其準確等級不得低 于1.0級。有記錄可查設備使用高、低壓開關的選用應符合煤礦安全規(guī)程第410條的要求，與被控制設備的容量應匹配，有下列情況 之一者，不得評為完好設備。A、 超容量、超電壓等級使用 者；B、不符合使用范圍者；C、繼電保護失靈，熔體選用不合格者；D、隔爆磁力啟動器用小喇叭嘴引生動力線者。井下隔爆型電器設備，必須有在下井前，經過指定的 隔爆電氣設備檢查員檢查由具的合格證，否則一律不得評定 為完好。安全防護機房（帽室）和電器涉筆，一切可能危及人身安全的 裸露帶電部分及轉動部位，均須設防護罩、防護欄，并懸桂 危險警告標志。機房（帽室）應備有符合規(guī)定的放火器材。機房（帽室）不得存放汽

14、油、煤油、絕緣油和其它易 燃物品。用過的棉紗（破布）應存放在蓋嚴的專用容器內， 并放置在指定地點。涂飾1.9.1設備表面應涂防銹漆，開關箱、接線盒等內壁應涂耐弧漆，顏色與由廠顏色一致。設備的防護欄、油標、注油孔及油塞等的外表應涂紅色油漆。設備表面脫落油漆的部位應及時補漆。設備環(huán)境設備表面無積塵、油垢。機房（帽室）清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無 滴水、無油垢，工具、備件、材料等存放在固定地點，安放 整齊。機房（帽室）通風良好，照明設施亮度合適，符合 安全要求。記錄、資料固定電氣設備場所必須具備有下列記錄及資料：A、電氣系統(tǒng)圖；B、檢查、修理記錄，試驗整定記錄；C、運轉記錄，交接班記錄，事故記錄

15、。移動電氣設備應有下列記錄：A、 檢查、修理記錄，試驗整定記 錄；B、事故記錄。礦用高壓開關柜隔爆性能、接線符合本分冊1.2、1.3節(jié)的有關規(guī)定.絕緣電阻值運行電壓為3KV時不低于150MQ;運行電壓為6KV時不低于250M2有規(guī)定期內的測定記錄。高壓隔爆配電裝置隔爆性能隔爆面表面粗糙度及間隙應符合本分冊1.2節(jié)的規(guī)定.隔爆面?zhèn)鄄怀?、無銹蝕，涂防銹油。不用的線嘴應用與法蘭盤厚度相適應，表面粗糙度不大于的鋼墊板封堵。接線符合本分冊 1.3 節(jié)的規(guī)定。其它按本分冊2、3章的規(guī)定檢查。低壓隔爆開關外觀檢查外殼無變形，無開焊，無銹蝕，托架無嚴重變形。操作手柄位置正確，扳動靈活與操作軸連接可靠，無虛

16、動作。磁力啟動器的按扭與手柄及殼蓋的閉銷關系正確，并有警告標志。接地螺栓、接地線完整齊全，接地線標志明顯，有規(guī)定期內接地電阻試驗記錄。隔爆性能隔爆面應符合本分冊 1.2節(jié)的規(guī)定。接線應符合本分冊1.3節(jié)的規(guī)定.觸頭主觸頭輔助觸頭接觸良好，接觸面積不大于60%觸頭不同期性不大于0.2mm觸頭開距、超距、初壓力、終壓力符合由廠規(guī)定，無規(guī)定時，可參照表4-8-1規(guī)定。表4-8-1礦用隔爆磁力（手動）開關觸頭技術特征表主觸頭輔三相不同期性超距（mm初開關型號接觸器型號助觸頭開距（mm超距（mm初壓力（N）終壓力（N）（mm開距（mm壓力（IN）終壓力（N）QBZ-80QBZ-30QBZ-30NJB-4

17、010,70,9QBZ-60JB-804,5-52,8-3,313-1616-200,23-3,61.8-2,61,44-1.76QBZ-60JB-1004,51,5A 67,64,5QBZ-404,55.1,57,64,510,70,9QBZ-60NQBZ-80JB-100QBZ-4080QBZ-80JB-751212,5-3,51,59-1518-250,2（上端）3-41.5-3最小10QQBZ-80AQBZ-80GQBZ-80NQBZ-40 80QBZ-1201.518 （上端）QBZ-120改7.4 .1QBZ-120器-1.551QBZ-2002（上端）JB-100JB-150改1

18、5+13-4最小12-2030-450.214-3-41.5-3JB-1505327-3330.6-30.21.51.511.5中問繼電CJ8-1021.51.31.62-20.220.9-1.11.12-1.4JB-300改1514-6最小25-3550-700.215-183-41.5-3觸頭無嚴重燒損。消弧罩零件齊全、完整，無裂紋。消弧片數(shù)量應符合由廠規(guī)定。如無由廠規(guī)定時，380V不少于8片；660V不少于11片。隔離刀閘開關接觸良好，插入深度不小于刀閘寬度的2/3 ,接觸面積不小于刀夾的 75%動刀閘的開合位置、動作方向與受柄嚴格協(xié)調一致。導線、帶電螺栓導線絕緣無破損老化，絕緣性能良好

19、。絕緣電阻：1140V不低于5MQ ; 660V不低于2IVD ; 380V不低于1 MQ。配線整齊、清楚、開關內部導線不得有接頭。開關露生的帶電螺栓應用絕緣材料封堵好。保護裝置繼電保護裝置動作靈敏可靠，有規(guī)定期內的試驗整定合格記錄。熔斷管無嚴重燒焦痕跡，無裂紋。熔體容量選用合適。8.8途標志。標志開關有明顯的用50KVA及以上戶外變壓器外觀檢查零部件齊全、完整、緊固。通氣孔不進水、不堵塞，放油閥門密封良好。各結合面、閥門不滲油。安全氣道、吸濕器、凈油器等符合由廠規(guī)定，完整可靠。儲油柜油位計清晰，并有-30、+20、+40三道油面指示線，油面高度符合規(guī)定。瓷瓶清潔，無裂紋破損，無放電痕跡。運行

20、無異響，上層油溫不超過85 Co基礎完整，無沉陷現(xiàn)象。油箱及冷卻裝置油箱及散熱管無明顯變形，個別散熱管變形不大于管徑的1/3 ,表面油漆無脫落。密封墊無老化、無變形。大型變壓器的冷卻風扇使用正常。風扇有事故信號裝置及自動啟動、停止裝置。水冷裝置不滲漏、無堵塞、運轉正常。接線裝置接線緊密，溫度不超過65 Co接頭應采用線鼻子或過渡接頭。導電桿螺紋無燒痕，無脫扣，放松裝置齊全。夾裝式套管固定牢靠，套管頂部排氣孔暢通。分接開關電氣和機械性能良好，無接觸不量或動作卡阻現(xiàn)象，位置正確，標志清楚。絕緣油油質合格。耐壓強度：用于 15KV及以下的變壓器，不低于20KV。用于 20-35KV的變壓器，不低于3

21、0KV。用于44-220KV的變壓器，不低于 35KV。有規(guī)定期內的測試記錄。線圈線圈絕緣老化程度應不低于三級，線圈不松動，界限無過熱現(xiàn)象。有規(guī)定期內的檢查記錄。線圈的絕緣吸收比應不低于 1.3 ,其它絕緣性能應符合煤礦電器試驗規(guī)程的規(guī)定，并有規(guī)定期內的測試記錄。保護裝置及儀表變壓器應根據(jù)容量、電壓等級繼電保護裝置設計規(guī)范設置不同保護裝置，并定期進行整定試驗，動作靈敏可靠，信號明確。有規(guī)定期內的試驗記錄。9.6.1.1800KVA及以上油浸變壓器及 400KVA及以上車間（采區(qū)）內油浸變壓器應設有瓦斯繼電器保護10000KVA單臺運行變壓器或 6300KVA并列運行的變壓器應設縱聯(lián)差動保護；必

22、要時6300KVA單臺運行變壓器也可設置縱聯(lián)差動保護。400KVA及以上變壓器應有溫度測量裝置，并能發(fā)生超溫報警；低壓側中性接地400KVA及以上變壓器應設零序電流保護；400KVA及以上變壓器高壓側應設過流保護， 重要場所應設過流速斷保護。計量儀表完整好使，指示正確，并有定期內校驗記錄。接地裝置符合規(guī)定。10礦用變壓器外觀檢查零部件齊全、完整、緊固。瓷瓶清潔，無裂紋破損，無放電痕跡。通氣孔有護圈，不堵塞，放油孔護鐵完整。閘閥開閉靈活，不滲漏。油箱、散熱管及接線盒無明顯變形，個別散熱管變形不大于管徑的1/3 o油位計指示清晰，無油垢，油量符合油溫線標志，不低于15c油溫線。各部位密封合格，不滲

23、油。運行無異響，上層油溫不超過85Co接線裝置接線符合要求，接線柱無燒傷或禿扣。接線應采用線鼻子或過渡接頭連接。分接開關完整無損，動作可靠，指示位置正確。絕緣性能線圈及套管的絕緣電阻在20c時不低于下列數(shù)值，并有規(guī)定期內的測定記錄：6KV : 2501Vt2 ;3KV: 1501Vt2 ;660V:35MQ;380V: 18MQ;絕緣油耐壓強度不低于20KV,油質合格，有規(guī)定期內的測試記錄。保護裝置過電流保護動作靈敏。溫度計指示正確。接地裝置符合規(guī)定。12移動變電站外觀檢查零部件齊全、完整、緊固。箱體及散熱器無變形，無銹蝕。托撬小車無嚴重變形，輪組轉動靈活，不松曠。箱體內、外無積塵，無積水，無

24、水珠。接線接線符合本分冊1.3節(jié)的規(guī)定。電纜聯(lián)結器接觸良好，接線盒不發(fā)熱。在井下使用時，應采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。箱內二次回路導線排列整齊，符合本分冊4.3節(jié)的規(guī)定。瓷瓶牢固無松動現(xiàn)象， 無裂紋、損傷，無放電痕跡。變壓器線圈絕緣良好，絕緣老化程度不低于3級。運行聲音正常，溫度不超過下列規(guī)定：B級絕緣不超過110 C; F級絕緣不超過125 C；H級絕緣不超過135 C；開關開關接線聯(lián)結緊密，觸頭接觸良好，無嚴重燒痕，隔離刀閘開關插入深度不小于刀閘寬度的2/3 ,三項合閘不同期性不大于3mm開關操作機構動作靈活可靠，各傳動軸不松曠，分、合閘指示正確。保護裝置與絕緣保護裝置齊全，整定合格，靈敏可靠

25、。溫度繼電器動作靈敏正確?；ジ行阅芰己?有規(guī)定期內的測試記錄。電氣、機械聯(lián)鎖裝置齊全，動作正確可靠。接地標志明顯，接地裝置符合規(guī)定。絕緣性能良好，絕緣電阻值符合下列數(shù)值：127V 不低于 0.5MQ380v、660v 不低于5MQ6kV不低于1140V不低于50MQ200M2并有規(guī)定期內的測試記錄隔爆性能應符合本分冊1.2節(jié)的規(guī)定6 窄軌電機車車架車架無裂紋或明顯變形，無嚴重銹蝕，側板及頂板凸凹深度不超過 30 mm蓄電池機車托輻板平整，托輯轉動靈活。緩沖裝置（碰頭）固定牢靠。彈簧無斷裂，伸縮長度不小于30 mmi連接裝置可靠，碰頭銷孔、連接銷的磨損量不超過原尺寸的 20%剛性碰頭不超過 25

26、%均衡梁、彈簧、吊架等無裂紋或嚴重磨損。板彈簧各片厚度要一致，承載時應保持弓形。輪對輪箍（車輪）踏面磨損余厚不小于原厚度的50%踏面凹槽深度不超過 5 mm輪緣高度不超過30 mm輪緣厚度磨損不超過原厚度的30% （用樣板測量）同一軸兩車輪直徑差不超過2 mm,前后輪對直徑差不超過4 mnct車軸不得有裂紋，劃痕深度不超過2.5 mm；軸頸磨損量不超過原直徑的 5%軸承箱、齒輪箱（罩）軸承箱與導向板間隙：沿行車方向不大于5 mm；沿車軸方向不大于 9 mm齒輪箱（罩）固定牢固，無損壞，不漏油。制動裝置機械、電力制動裝置齊全可靠。制動手輪轉動靈活，螺桿、螺母配合不松曠。各連接銷軸不松曠、不缺油。

27、閘瓦磨損余厚不小于 10 mm同一制動桿兩閘瓦的厚度差不大于10 mm在完全松閘狀態(tài)下，閘瓦與車輪踏面 間隙為3-5 mm。緊閘時，接觸面積不小于60%調整間隙裝置靈活可靠。制動梁兩端高低差不大于5 mm.抱閘式制動裝置，閘帶磨損余厚不小于3 mm,閘帶與閘輪的間隙為 2-3 mm閘帶無斷裂，銅鋼釘牢固，彈簧 不失效。6.4.6撒砂裝置靈活可靠，砂管暢通，管口對準軌面中心，砂子干燥充足制動距離應符合煤礦安全規(guī)程第 321條的規(guī)定?？刂破鲹Q向和操作手把靈活，位置準確，閉鎖裝置可靠。消弧罩完整齊全，不松脫。觸頭、接觸片、連接線應牢固，觸頭接觸面積不小于60%接觸壓力為15-30N。觸頭燒損整修后余

28、量不小于原厚度的50%連接線斷絲不超過25%電阻器電阻器接線牢固無松動。電阻元件無變形及裂紋；絕緣管 （板）無嚴重斷裂，絕緣電阻不低于0.5MQ.集電器、自動開關、插銷連接器集電器彈力合適，起落靈活，接觸滑板無嚴重凹槽。電源引線截面符合規(guī)定，護套無破裂、無老化，線端采用接線端子（或卡爪）與接線螺栓連接牢固。自動開關零部件齊全完整，電流脫扣器要與電動機容量相匹配，動作靈敏可靠。插銷連接器零部件齊全，插接良好，閉鎖可靠，無嚴重燒痕。隔爆型插銷的隔爆面、接線符合規(guī)定。6.8蓄電池、蓄電池箱蓄電池的電解液密度、液面高由極板高度、電解液溫度應符合表2-6-1的規(guī)定表2-6-1電解液的密度、高度、溫度蓄電

29、，度液面高由極板高度（mm電解液的度（C）酸性1.23-1.27510-20硫酸W45堿性1.17-1.22010-30合成堿W 43苛性堿W 35單只蓄電池的端電壓：酸性不得低于 1.75V;堿性不得低于1.1V.蓄電池不滲漏電解液。堿性蓄電池殼體無嚴重腐蝕；酸性蓄電池槽和上蓋板無破損及明顯變形，封口膠無裂紋，注液孔蓋齊全完整，封蓋緊密，排氣良好。蓄電池橡膠套、絕緣隔板齊全完整，無燒焦、老化或破損，連接線（片）截面符合要求，不脫焊，無斷裂，螺栓緊固。防爆特殊型電機車應使用特殊型蓄電池。電池組絕緣良好，極柱及帶電體不許外露，特殊工作栓（透氣帽）齊全，透氣良好。蓄電池任一極柱對地漏電電流值不大于

30、100mmA極柱間漏電距離不小于 35mm蓄電池箱固定穩(wěn)妥，鎖緊裝置可靠。箱蓋、箱體無嚴重變形及破損，復蓋良好。絕緣襯墊齊全完整。箱內不 得有積水、電解液及其結晶。防爆特殊型電池箱氫氣濃度不 得超過3%6.9 熔斷器、照明等、警鈴（笛）熔斷器的熔體與插銷閉鎖可靠，隔爆面符合規(guī)定。照明燈齊全明亮，照明有效光距離不小于 403 防護裝置齊全，與控制器有閉鎖裝置。警鈴（笛）完整，聲音清晰洪亮，音響距離大于40nl7 人車車體扶手、靠背板、坐板、腳踏板、保護鏈、了望窗等零部件完整緊固，鋼釘、螺栓松動數(shù)不超過總數(shù)的10%車棚、底架、前后擋板、骨架角鐵無開焊、破洞和明顯變形。車棚四周及進由口無尖棱、尖角和

31、突生物。車棚凸凹深度不大于30mn裂紋長度不大于 50mm斜井人車開動機構自動及手動彈簧不得有裂紋、斷裂或永久變形。主拉桿不偏轉，伸縮靈活，與導向套的間隙：抱軌式不大于0.5mm;插爪式扒大于 1mm7.2.3操作機構及傳動桿件無彎曲變形，動作靈活可靠,活動部位不缺油。斜井人車制動裝置抱軌式人車楔型箱用手橫向推拉，應靈活可靠；橫向移動量不大于20mm斜鐵的圓弧與楔形箱圓弧面緊密貼合，斜鐵的尖 棱隊抱爪的下落不產生阻礙。斜鐵螺栓的端頭應低于斜鐵表 面 1-2mm靜止松繩或手動落閘試驗時，抱爪應同時落下，目測抱爪的前部牙面與鋼軌頭的咬合在2/3以上?；謴瓦\行狀態(tài)，制動裝置應恢復到原來位置。插爪式人

32、車制動器壓板沿導向槽滑動靈活，左右竄量不大于10mm上下間隙不大于 3mm靜止松繩或手動落閘試驗時，兩插爪應同時落下到位?；謴驮粫r，桂鐵和擋器應咬合嚴密。每天進行一次手動落閘試驗，每月至少進行一次靜止松繩試驗，每年進行一次重載全速脫鉤試驗。聯(lián)結裝置承載牽引力的鏈環(huán)、銷軸的安全系數(shù)應符合 煤礦安全規(guī)程第379條的規(guī)定，磨損量不超過原尺寸的10%緩沖裝置抱軌式人車緩沖繩應排列整齊，不擰勁，儲備長度不小于4-5m?？ɡK楔緊固，壓繩頭螺栓不松動。插爪式人車緩沖木的材質、規(guī)格符合使用說明書的規(guī)定。緩沖木應牢固地固定在車架上，螺栓不松動，螺母不得露生切入面外。緩沖木不應有切割齒劃過的痕跡。鑄剛碰頭無裂紋

33、，緩沖彈簧無斷裂。斜井人車閉鎖裝置閉鎖裝置動作靈活可靠。拉動主拉桿時，栓桿能自動抬起。人車運行平穩(wěn)，同一輪對兩踏輪面直徑不大于2mm車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13 mm,踏面余厚不小于7 mm車輪定期注油，車輪轉動靈活。轉向架可在線路水平方向和垂直方向靈活轉動。7.8信號裝置斜井人車上應裝有與絞車房及各停車場相互聯(lián)系的信號裝置。平巷人車上應裝有與司機相互聯(lián)系的信號裝置。在向人車信號裝置的供電線路上不應接其它負荷。礦車輪對礦車運行平穩(wěn)，在水平軌道上四個車輪有一個不與軌面接觸時，其間隙不大于3 mrn車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13 mm,踏面磨損余厚不小于：1 噸及以下礦車6 mm

34、；2噸礦車7 mm；3 噸礦車8 mm。車輪定期注油，轉動靈活。車輪端面擺動量：滾動軸承不超過2 mm;圓錐滾柱軸承不超過 3 mm.連接裝置連接鉤環(huán)和插銷的拉力試驗和安全系數(shù)應符合煤礦安全規(guī)程第377條和379條規(guī)定。磨損量不超過原尺寸 的15%鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈、銷直徑的10%鑄鋼碰頭無裂紋，彈簧無斷裂或永久變形，彈性碰頭的伸縮長度為10-30 mm。橡膠碰頭完整，固定可靠，伸由槽外長度不小于 30mm車箱與底梁車箱無破洞，各部凸凹深度不大于 50 mm,裂紋長度不超過100 mm 上口對角長度不大于 50 mm底梁不得有開焊和裂紋，碰頭鋼釘不得松動，其它部位鋼釘、螺栓松動數(shù)不超過總

35、數(shù)的10% （目視有無松動痕跡或用小錘敲擊檢查）。底卸礦車的卸載部車底與車箱結合嚴密。托輪組平直，托輪轉動靈活，相鄰兩托輪高低差不大于2 mm,相鄰托輪應有3個在一條直線上。調度絞車、內齒輪絞車滾筒裝置滾筒無裂紋、破損或變形。固定螺栓和油塞不得高由滾筒表面。鋼絲繩在滾筒上固定牢靠。繩卡不少于2付。鋼絲繩無打結。使用的鋼絲繩應符合煤礦安全規(guī)程第 366條、370條的規(guī)定。閘和閘輪閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，施閘后閘把位置不超過水平位置。拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應有背冒緊固。閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3 mm鐘接可靠不松動。閘輪磨損深度不大于 2 mm,閘輪表面無油跡。安裝9

36、.3.1底座無裂紋，基座螺絲緊固，護板完整齊全，無變形。安裝平穩(wěn)牢固。運轉無異響，無甩油現(xiàn)象。信號裝置應聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。m采掘設備通用部分緊固件螺紋連接件和鎖緊件必須齊全 ，牢固可靠.螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴重變形，螺紋無亂扣或脫 扣。螺母擰緊后，螺栓螺紋應露由螺母13個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸生長度。同一部位的緊固件規(guī)格應一致。主要連接部件或受沖擊載荷易松動部位的螺母應使用防松螺母（背冒）或其 它防松裝置。使用花螺母時，開口銷應符合要求；螺母止動 墊圈的包角應穩(wěn)固；鐵鎖緊螺母時，其拉緊方向應和螺母旋 轉方向一致，接頭應向內彎曲。螺栓不得彎曲，螺栓螺紋的連接件光孔

37、內部分不得少于兩個螺距，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得高由連接 件的表面。鍵不得松動，鍵和鍵槽之間不得加墊。軸和軸承軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動。軸承磨損允許最大間隙不超過表 1-2-1的規(guī)定：軸承潤滑良好，不漏油，轉動靈活，無異響?；瑒虞S承溫度不超過 65C,滾動軸承溫度不超過75 Co表1-2-1軸承磨損允許最大間隙mm軸徑或軸承內徑滑動軸承（頂間隙）滾動軸承圓錐滾動軸承調整值允許值30-500.250.200.05-0.120.2050-800.300.250.06-0.140.2580-1200.350.300.07-0.170.30120-1800.400.35180-250

38、0.501.3齒輪齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落點蝕坑面積不超過下列規(guī)定 ：a、點蝕區(qū)高度接近齒高的 100%;b、點蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40%;c、點蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒長的10%.齒面由現(xiàn)的膠合區(qū)，不得超過齒高的1/3,齒長的1/2.齒厚磨損不超過下列規(guī)定：a、硬齒面齒輪，齒面磨損達硬化層的80%b、軟齒面齒輪，齒厚磨損為愿齒厚的15%c、開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25%齒輪副嚙合的接觸斑點面積應符合下列規(guī)定：a、圓柱齒輪，沿齒長不小于50%沿齒高不小于 40%b、圓錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于 50%c、弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于30%-50%d、蝸輪，

39、沿齒長不小于 35%;沿齒高不小于50%e、圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點的分布在齒面中部，圓錐齒輪副應在齒面的中部并偏向小端。齒輪的磨損、點蝕、膠合及接觸斑點面積可以檢修記錄為依據(jù)進行檢查，記錄的有效期不超過規(guī)定的檢修問隔期。減速器箱體無裂紋或變形，結合面配合緊密，不漏油。運轉平穩(wěn)，無異響。油脂清潔，油量合適。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3 ,軸承潤滑脂占油腔 1/2-1/3 o聯(lián)軸器聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應符合表3-1-2的規(guī)定表3-1-2聯(lián)軸器端面間隙和同軸度 mm“式端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜齒輪2504-70.20250-5007-12500-90012-180.30，單性設備最大

40、軸向竄量加240.51.2*0.5木銷1.0膠帶20-603.01.5齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過原齒厚的25%,鍵和螺栓不松動.彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與孔徑差不大于3mm柱銷螺母應有防松裝置。鏈式聯(lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過3-5mm木銷聯(lián)軸器木銷齊全，有防脫落裝置。1.6四不漏”的規(guī)定1.6.1不漏油：固定設備的靜止結合部位無油跡，轉動及滑動部位允許有有油跡，在擦干后3min不見油，半小時不成滴.移動設備的固定結合部位允許有油跡，擦干后 30s不見油；轉動部位15min不成滴，非密閉轉動部位不甩油。不漏風：距壓風管路、風包和風動工具100mm#,用手試驗無明顯感覺。不漏

41、水：靜止的固定結合面不見水，轉動部位允許滴水，但不成線。不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運行：1140V不低于60KQ660V不低于 30KQ380V不低于15KQ127V不低于 10KQ電氣設備電動機、開關箱、電控設備、接地裝置、電纜、 電器及配線，符合標號“電氣設備”分冊完好標準的規(guī)定。照明燈符合安全要求。安全防護裝置一切容易碰到的裸露電器設備和設備外露的轉動部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，都應設置防護 罩或防護欄。機房囑室應備有必要的消防器材。涂飾機殼及外露金屬表面（有鍍層者除外）均應進行防腐處理，涂漆要與原由廠顏色一致。設備的防護欄、油標、注油孔、油塞等，其外表

42、應涂紅色油漆，以引起注意。壓風管、水管、油（或工作液）管外表應分別涂色，以示區(qū)別。記錄資料各種設備應分別備有下列記錄資料：a、交接班記錄；b、運轉記錄； c、檢查、修理、試驗記錄；d、事故記錄。設備有銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。設備環(huán)境工具、備件、材料整齊存放在專用箱（柜、架）內。設備及機房帽室整潔，設備附近無積水、無積煤（肝）、無雜物、巷道支護無缺梁斷柱。滾筒式采煤機機體機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，結合面嚴密，不漏油。操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確；儀表齊全，靈敏準確。水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。牽引部牽引部運轉去異響，調速均勻準確。牽

43、引鏈伸長量不大于設計長度得 牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬傷現(xiàn)象。無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈輪的嚙合靈活可靠。牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。導鏈裝置齊全，磨損量不大于10mm液壓油質量符合（80）煤機綜52號綜采、普采設備油脂管理辦法補充規(guī)定（草案）O截割部齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。離合器動作靈活可靠。搖臂升降靈活，不自動下降搖臂千斤頂無損傷,不漏油。截割滾筒滾筒無裂紋或開焊。噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴由。螺旋葉磨損量不超過內噴霧的螺紋。無內噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚的1/3。截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超

44、過10%齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個。擋煤板無嚴重變形，翻轉裝置動作靈活。電氣部分電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過80 Co電纜夾齊全牢固，不由槽，電纜不受拉力。安全保護裝置采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置，制動裝置、機械摩擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及個種電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格。有鏈牽引采煤機在傾斜 15以上工作面使用時，應有可靠的防滑裝置。底托架、破碎機底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴密滑靴磨損均勻，磨損量不大于 10mm支撐架固定牢靠，滾輪轉動靈活。破碎機動作靈活可靠，無嚴重變形及磨損，不缺破碎齒。液壓支架架

45、體零部件齊全，安裝正確，柱靴及柱冒的軸銷、管接頭的U形銷、螺栓、穿銷等不缺少。各結構件、平衡千斤頂座無開焊或裂紋。側護板變形不超過10mm推拉桿彎曲每米不超過20 mm立柱、千斤頂活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于 50 mm2;劃痕深度不大于0.5 mm,長度不大于50 mm,單件上不多于 3處。活柱和活塞桿無嚴重變形，用500 mm鋼尺靠嚴，其間隙不大于1 mm伸縮不漏液，內腔不竄油。雙伸縮立柱的活柱動作正確。推拉千斤頂與擋煤板、防倒千斤頂與座連接可靠。閥密封性能良好，不竄液，不漏油，動作靈活可靠。截止閥、過濾器齊全，性能良好。安全閥定期抽查試驗，開啟壓力不小于0.9P