空腹式連拱橋工程施工方案

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc247017003 第01章 主要施工方法 PAGEREF _Toc247017003 h 3 HYPERLINK l _Toc247017004 工程概況 PAGEREF _Toc247017004 h 3 HYPERLINK l _Toc247017005 施工組織與管理 PAGEREF _Toc247017005 h 3 HYPERLINK l _Toc247017006 施工部署 PAGEREF _Toc247017006 h 7 HYPERLINK l _Toc247017007 施工技術方案 PAGEREF _

2、Toc247017007 h 10 HYPERLINK l _Toc247017008 第02章 工程投入的施工機械設備情況、主要施工機械進場方案 PAGEREF _Toc247017008 h 53 HYPERLINK l _Toc247017009 施工機械配備 PAGEREF _Toc247017009 h 53 HYPERLINK l _Toc247017010 投入的主要施工機械設備表 PAGEREF _Toc247017010 h 54 HYPERLINK l _Toc247017011 第03章 勞動力安排方案 PAGEREF _Toc247017011 h 55 HYPERLI

3、NK l _Toc247017012 勞動力方案 PAGEREF _Toc247017012 h 55 HYPERLINK l _Toc247017013 勞動力方案表 PAGEREF _Toc247017013 h 56 HYPERLINK l _Toc247017014 第04章 確保工程質量的技術組織措施 PAGEREF _Toc247017014 h 57 HYPERLINK l _Toc247017015 工程質量目標 PAGEREF _Toc247017015 h 57 HYPERLINK l _Toc247017016 施工質量的原材料、半成品控制 PAGEREF _Toc247

4、017016 h 57 HYPERLINK l _Toc247017017 質量保證措施 PAGEREF _Toc247017017 h 59 HYPERLINK l _Toc247017018 信息管理與竣工資料 PAGEREF _Toc247017018 h 60 HYPERLINK l _Toc247017019 第05章 確保平安生產(chǎn)的技術組織措施 PAGEREF _Toc247017019 h 62 HYPERLINK l _Toc247017020 本工程的平安目標 PAGEREF _Toc247017020 h 62 HYPERLINK l _Toc247017021 平安施工管

5、理組織機構及主要職責 PAGEREF _Toc247017021 h 62 HYPERLINK l _Toc247017022 施工平安保證措施 PAGEREF _Toc247017022 h 64 HYPERLINK l _Toc247017023 第06章 確保文明施工的技術組織措施 PAGEREF _Toc247017023 h 67 HYPERLINK l _Toc247017024 文明施工目標 PAGEREF _Toc247017024 h 67 HYPERLINK l _Toc247017025 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc247017025 h 67 HYPERL

6、INK l _Toc247017026 市政、市容保證措施 PAGEREF _Toc247017026 h 68 HYPERLINK l _Toc247017027 環(huán)境保護措施方案 PAGEREF _Toc247017027 h 69 HYPERLINK l _Toc247017028 消防保證措施 PAGEREF _Toc247017028 h 70 HYPERLINK l _Toc247017029 防火、防盜保證措施 PAGEREF _Toc247017029 h 71 HYPERLINK l _Toc247017030 第07章 確保工期的技術組織措施 PAGEREF _Toc247

7、017030 h 73 HYPERLINK l _Toc247017031 概述 PAGEREF _Toc247017031 h 73 HYPERLINK l _Toc247017032 施工總進度方案 PAGEREF _Toc247017032 h 73 HYPERLINK l _Toc247017033 工期保證措施 PAGEREF _Toc247017033 h 73 HYPERLINK l _Toc247017034 第08章 施工總平面布置設計 PAGEREF _Toc247017034 h 78 HYPERLINK l _Toc247017035 概述 PAGEREF _Toc24

8、7017035 h 78 HYPERLINK l _Toc247017036 施工平面布置 PAGEREF _Toc247017036 h 79 HYPERLINK l _Toc247017037 臨時用地表 PAGEREF _Toc247017037 h 81 主要施工方法工程概況工程概況：本工程一標位于新塘街道與所前鎮(zhèn)交界處，工程主要包括道路、一座橋梁、駁坎及臺后回填土等內(nèi)容。道路全長680m，路幅寬度為38m23.5+24.5+22m，橋梁為五跨空腹式連拱橋，全長128.2m共五跨217+221+26m，橋寬38m，根底采用DN1500、DN1200鉆孔灌注樁，下部采用重力式橋臺和橋墩，

9、上部承重結構采用鋼筋混凝土空心主拱。工程特點1、本工程主要是以道路和橋梁為主，同時有橋梁防護駁坎工程，施工時考慮道路橋梁與駁坎工程同步考慮安排。2、橋梁施工要布置施工便道，作為下基坑的開挖和材料運輸?shù)取?、周邊鄰近建筑物，施工及生產(chǎn)活動空間安排中應加以保護。4、土方運輸必須保證設備密封良好，各出入路口必須做好沖洗工作，保障區(qū)內(nèi)外環(huán)境整潔。5、施工工期緊、施工場地狹窄，在人員和施工平面布置上需進行周密部署。投標承諾本投標人為實質性響應招標人之要求，努力維護招標人的權益。1、工期目標：如我方中標，將按合同工期按時完成，確保在240日歷天內(nèi)完成。2、質量目標：按本投標人企業(yè)質量管理目標，結合合同工程

10、質量確保合格，到達現(xiàn)行國家地方和行業(yè)標準。3、平安目標：無人員傷亡事故，無等級火警事故。4、文明施工和環(huán)保目標：遵守國家及地方有關部門之文明施工和環(huán)境保護要求，爭取到達文明工地。施工組織與管理實行工程法進行全面組織施工，將精心組織精干、文明、善打硬仗、創(chuàng)優(yōu)奪杯的工程管理部進場施工，擬抽調(diào)有豐富實踐經(jīng)驗的工程經(jīng)理擔任本工程的工程經(jīng)理，調(diào)集一支吃苦耐勞、作風優(yōu)良的作業(yè)班組，并從財務資金、設備物資、材料后勤保障等各方面予以全面支持。工程管理機構1、公司管理機構組織A公司組織落實以經(jīng)理為首的領導管理班子，落實對工程質量、生產(chǎn)進度、平安文明施工、綜合治理管理目標、方案措施，運用ISO9001質量管理體系

11、以及質量保證和控制文件，對本工程實行全方位的檢查、催促，確保工程順利進行。B公司配備專職質量員、施工員、平安文明負責人駐工地對工程質量、生產(chǎn)進度、平安文明施工作全面指導、監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)的管理工作。C公司方案預算部密切配合工程部，落實本工程的方案本錢管理、本錢分析、促進有方案、有步驟地核算工作。D公司財務部加強對工程部的財務管理，強化資金落實，專款專用，確保工程資金周轉。2、工程部管理機構組織為全面完本錢工程的各項施工任務，針對本工程的特點及規(guī)模，本工程的管理方式采用“工程法施工模式組織施工、施工現(xiàn)場成立工程部，建立以工程經(jīng)理為首由專業(yè)工程師、質量員、平安員、方案財務、材料員、預算統(tǒng)計員、資料

12、員、文明施工綜治員、衛(wèi)生員等九大員組成的管理組織機構，開展對本工程質量、工期、平安文明施工全方位的方針、目標方案管理，工程經(jīng)理代表企業(yè)法人對本工程從開工到竣工，在質量、進度、文明施工、經(jīng)濟效益等全面負責。工程部下設生產(chǎn)和后勤兩條線和九個職能部門，各生產(chǎn)線和職能部門負責人都具有專業(yè)技術人員組成，形成管理網(wǎng)絡，實行專職各條戰(zhàn)線的生產(chǎn)任務。3、成立施工協(xié)調(diào)指導組 由公司總經(jīng)理，總工程師，工程技術處和質安處等人組成“施工協(xié)調(diào)指導組，在公司總經(jīng)理的領導下，負責協(xié)調(diào)公司與工程部的人、財、物、設備的關系，確保施工技術資源和物資資源的需求，并對工程的進度、技術、質量、平安、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進行具體

13、指導。4、施工隊伍安排該工程由我公司專業(yè)根本隊伍進場施工，將根據(jù)不同施工階段調(diào)動每一階段施工所需的專業(yè)性強、技術素質過硬、紀律嚴，善于打硬仗的專業(yè)隊伍進場施工，特殊工種持證上崗。真正做到來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之必勝，以最大限度搶建主體結構，為裝飾和安裝精心施工創(chuàng)造較為寬松的條件，以確保工程總進度的有效實施。工程經(jīng)理部工作目標為確保工程施工目標的實現(xiàn)，根據(jù)該工程的特點，工程部重點放在現(xiàn)場，在現(xiàn)場形成一定權威的統(tǒng)一指揮，著重抓好人、財、物的調(diào)遣，外部環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，現(xiàn)場各工種的協(xié)調(diào)作業(yè)，及時解決可能在施工過程中出現(xiàn)的各類問題，從而保證工程質量、文明施工及工期的順利完成。為此，我公司可選派工程責任心強、作風嚴謹踏

14、實、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的工程施工工程班子承當施工。同時，公司總師辦、工程部、質安科等組成工程工程協(xié)調(diào)小組，在公司經(jīng)理的領導下，負責協(xié)調(diào)公司與工程部之間的人、財、物、設備關系，確保施工資源的需求，并對工程的進度、本錢、技術、質量、平安、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進行具體指導。工程經(jīng)理部管理職能組織機構分工1、生產(chǎn)線設生產(chǎn)總負責，在工程工程師、技術總負責具體方案安排下，負責本工程的生產(chǎn)總調(diào)度，下設施工總負責、質量總監(jiān)、安裝總負責等前方生產(chǎn)管理技術人員。管轄下屬施工技術質量、施工進度、平安生產(chǎn)、文明施工等一系列前方生產(chǎn)工作。2、后勤線設后勤總負責，負責擔任本工程的后勤總調(diào)度，材料負責、方案預算、財務、資

15、料、治安等前方管理人員，管理后勤下屬方案預算、財務、材料、機修、保安、食堂、醫(yī)療衛(wèi)生等一系列前方生產(chǎn)工作。3管理職能組織分工本工程采用“工程法組織施工，由工程經(jīng)理代表企業(yè)法人統(tǒng)一領導指揮。工程部下設生產(chǎn)和后勤兩條線，共設施工、生活、技術、質安、物資、內(nèi)業(yè)、財務、勞資、行政保衛(wèi)等九個職能部門，具體管理組織分工如下：工程工程師負責對施工員交底，主要負責現(xiàn)場施工，制訂施工方案方案、工期安排，組織好各專業(yè)班組的技術交底，安排施工，調(diào)度施工測量及各種技術資料；技術總負責主要負責工程技術協(xié)調(diào)，技術難關處理，新工藝新技術推廣應用等技術工作，質安員要負責質量、平安生產(chǎn)、文明施工等工作。方案預算主要負責施工預算

16、、經(jīng)濟分析及每期質量報表，財務主要負責資金劃撥控制，材料員主要負責組織供采訂貨。建立以班組為主的施工考核制度，實施分項管理，落實生產(chǎn)崗位責任制和經(jīng)濟責任制密切掛鉤。制訂切實可行的施工方案和施工方案，加強前方和前方的配合工作。加強施工現(xiàn)場管理，加強原材料管理和保管工作，加強施工現(xiàn)場的機具設備管理工作。投入足夠的勞動力，選擇優(yōu)秀的施工班組，實行動態(tài)管理，加強主要工種，特別是對木工、鋼筋工、混凝土工、裝飾工的質量控制，以確保工程順利進行。4、管理措施A工程施工組織實行“工程法施工，工程經(jīng)理對內(nèi)有調(diào)度、采購、獎罰等權限，對工程進度、文明施工等實行全面管理。B認真學習先進經(jīng)驗，組織科學施工，運用系統(tǒng)工程

17、和統(tǒng)籌法原理，實行方案網(wǎng)絡管理，同時加強各方協(xié)調(diào)，確保各個環(huán)節(jié)順利轉動，提前做好一切準備。C選派具有快速施工經(jīng)驗、善創(chuàng)優(yōu)良、文明施工的管理隊伍進行現(xiàn)場管理；選派善打硬仗、能創(chuàng)優(yōu)良且技術和素質雙優(yōu)的施工班組進行施工。D進一步深化和完善以工程質量、施工進度、平安生產(chǎn)為主要指標的內(nèi)部承包責任制，真正做到工程質量和施工進度同每個施工人員的利益相聯(lián)系，使每個施工人員真正認識到質量是企業(yè)的生命，平安是職工的生命。E專人負責及時編制旬、月季生產(chǎn)作業(yè)方案和其他方案：每周召開一次現(xiàn)場生產(chǎn)會議，落實生產(chǎn)方案，解決存在問題；每天進行一次管理班子碰頭，處理當天發(fā)生的問題和調(diào)整次日的生產(chǎn)方案，真正做到“以天保旬、以旬保

18、月，最終保證按期完成施工任務。F實行全面質量管理，積極開展“QC活動，以提高和保證工程質量。積極推行ISO9001國際質量管理體系以及公司質量保證和控制文件。G嚴格把原材料、成品、半成品的質量檢驗關，做到不符合質量要求的堅決不用。預先做好混凝土和砂漿試配，控制混凝土、砂漿配合比，準確計量，以保證混凝土、砂漿質量。H認真及時做好逐級的書面技術交底、技術復核、隱蔽工程和結構中間驗收；實行上下道工序交接制，真正做到道道工序把關；進一步加強技術檔案管理，專人負責工程技術資料的收集和保管工作，做到工完資料符合要求。I為確保本工程的裝飾工程質量，在施工前，先做好樣板，經(jīng)公司、甲方、設計單位、監(jiān)理單位、質監(jiān)

19、部門鑒定認可后，方可正式施工。施工時實行掛牌操作，每天檢查，及時修整。施工部署施工準備工作1、技術準備接到施工任務后公司將立即抽調(diào)精兵強將成立工程經(jīng)理部組織各班組、工種施工技術人員熟悉施工圖紙，編制詳細施工組織設計，并由業(yè)主組織圖紙交底與會審。掌握擬建工程的建筑和結構的格式和特點，復核主要承重結構或構件的強度、剛度和穩(wěn)定性等能否滿足施工要求。對分局部項工程進行施工技術、管理水平、工程質量控制和工期要求等方面的特殊處理。對建設單位提供的工程控制網(wǎng)點在開工前進行詳細復測、校對，做好交接手續(xù)，并保護好控制網(wǎng)點，以便在施工過程中進行檢測。落實施工機械設備，按時組織進場并進行試車。編制施工圖預算，按標準

20、及設計要求組織材料采購訂貨。2、現(xiàn)場準備業(yè)主現(xiàn)場工程部和監(jiān)理協(xié)調(diào)下，盡快交接現(xiàn)場建設場地紅線樁、設置施工場地控制網(wǎng)和永久性測量控制水準引點、收集地形圖及地質勘探報告等資料。工程測量定位后，迅速搭設辦公用房。施工現(xiàn)場范圍內(nèi)進場道路，在距離建筑物米外采用局部硬地坪施工。根據(jù)建設單位提供的變壓器電源，現(xiàn)場設集中配電室，采用預埋電纜方式進行供電；根據(jù)建設單位提供的水源，現(xiàn)場接水管至各用水點。施工現(xiàn)場便道按總平面布置進行鋪設，道路兩側要做排水溝。根據(jù)施工圖布置要求，組織施工機械、設備和工具材料進場，按規(guī)定地點和方式存放，并進行相應的保養(yǎng)和調(diào)試等各項工作。對先期進場的建筑材料進行各項材料的試驗、檢驗。3、

21、物資準備對本工程所需的砂石料、鋼材、水泥等施工材料，我們將嚴格按照有關文件采購：即按照我公司ISO9001程序文件對合格供給商的要求，對符合條件的供給商進行招標，由甲方確認廠家和價格，并由監(jiān)理公司一并確認品質，甲方確認后，再根據(jù)施工需要編制材料方案，并把方案遞交給監(jiān)理公司審核，核驗前方可采購，所有材料進場都必須有合格證書和相應的質保書，并且所有的相關資料須經(jīng)監(jiān)理公司認可。為理順材料申請、驗收、保管、使用等方面的關系，保證工程所需材料的質量，特制定材料管理規(guī)定如下：一、材料的采購工程材料員須根據(jù)已批準的施工進度方案，編制分批材料采購方案，并注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進場日期，有特殊質量要求的材料

22、必須予以注明，上報工程經(jīng)理部，再由工程部上報給監(jiān)理、甲方審核，經(jīng)確認前方可按方案采購。材料員根據(jù)經(jīng)審批的材料方案與合格分承包方簽訂材料購銷合同。合同中必須著重說明質量驗收標準，主要技術參數(shù)等各種指標，新型建材或有特殊質量要求的材料，還應附上圖紙，說明書等資料。如在合格分承包方之外建立供給單位，須由工程經(jīng)理提出書面報告交工程公司部審批，待對分承包方評審合格前方可簽訂合同。二、驗收進場材料應做好驗收工作，主要包含下面三個方面：書面驗收工程材料員在驗收各種材料時，應先核驗各種質保資料，包括質保單或出廠合格證明及生產(chǎn)許可證、準用證等的復印件等。要求進場材料和質保資料批號相匹配,并使用期限內(nèi),符合設計及

23、標準要求。外觀檢查檢查內(nèi)容：品名、規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸、色澤等。鋼筋還需看是否有銹斑、銹塊，是否在標準范圍內(nèi)。水泥檢查是否有結塊。材料復試主要材料：水泥、鋼筋、防水材料、砂石料，必須經(jīng)過復試前方可使用場地堆放水泥：經(jīng)檢驗合格后，將水泥按實際進場數(shù)收下，按堆放高度10包為標準堆放整齊。散裝水泥打入散裝水泥罐內(nèi)，現(xiàn)場水泥應掛牌注明，復試合格前方可使用。一個工程原那么上只能使用同一廠家的同一品種水泥。鋼材：經(jīng)檢驗合格后，按場布圖要求堆放，現(xiàn)場鋼材應掛牌注意該批鋼材是未檢驗、正在檢驗或者檢驗合格等狀態(tài)，復試合格前方可使用。檢驗不合格通知分承包方立即退貨。砂石料：經(jīng)檢驗合格后，按場布圖要求堆放。除以上需

24、復試的材料外，其余材料也應加強驗收工作，應先驗收合格證或出廠證明，同時嚴格按合同要求驗收材料，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應及時與分承包方聯(lián)系處理。輔助材料應以驗收合格證或出廠證明為主，并需檢查外觀質量。工程材料員應及時收集登記各種質保資料，并且應注意各種進場材料的狀態(tài)情況。材料員在收集登記各種質保資料完畢后，應及時將各種質保資料交給工程部經(jīng)理審核，并在物資進場記錄單上做好記錄，裝訂成冊。進場物資憑證必須齊全有效，實物必須與送貨憑證所列的品名規(guī)格、數(shù)量、質量相符。計量單位必須符合國家計量法的規(guī)定，凡能稱量的要稱量，凡能點數(shù)的要點數(shù)，凡能尺量的予以尺量，驗收檢測率應到達驗收計量的規(guī)定，大批物資可以抽檢驗收，

25、抽檢率不低于20%。對憑證不全、質量不符規(guī)定的材料，應另行隔離堆放，同時應及時通知對方，在三天內(nèi)處理完畢。三、標識管理各種材料驗收合格后，均應有產(chǎn)品標識標明該批材料的名稱、規(guī)格型號、進場日期、進場數(shù)量，應制定以標牌、標簽等形式明確以上各項內(nèi)容。對需復試的材料，還須標識其狀態(tài)，以便施工中確認使用。施工中所使用材料只能采用“檢測合格的材料，其余材料不得使用。狀態(tài)標識為標牌形式，規(guī)格為3020Cm，白底，“待檢測為黑字，“正在檢測為藍字，“檢測合格為綠字，“檢測不合格為紅字表示狀態(tài)。除水泥、鋼材、砂石等原材料必須掛狀態(tài)標識牌外，現(xiàn)場制作的鋼筋籠必須經(jīng)質檢員檢驗，驗收合格的吊上15cm正三角形標牌以便

26、提供使用。材料員應正確使用保管好產(chǎn)品標識及狀態(tài)標識的標牌，嚴禁擅自使用，嚴防散失?？傮w施工規(guī)劃原那么根據(jù)本工程設計規(guī)模和結合工程特點、工期、現(xiàn)場條件等因素，根據(jù)現(xiàn)場實際情況分段實施。以河道清淤、木樁護岸施工、新建堤塘為關鍵工序，新建雨水排放渠道和新建放水涵洞做為調(diào)節(jié)工序，對施工段合理劃分后進行組織流水作業(yè)。施工技術方案施工測量方法本工程按四等精度要求布設平面、高程控制網(wǎng)。布點以滿足道路、橋梁施工為重點。全網(wǎng)整體平差，考慮控制加密、日常放樣、地基沉降及水平位移觀測和設計、標準要求。測量內(nèi)容為施工放樣與軸線控制，水準測量與標高控制，沉降觀測等。1、控制測量平面控制網(wǎng)設計為邊角網(wǎng)，測邊、測角儀器必須

27、匹配。平面控制點應選在通視良好，地基穩(wěn)定且能長期保存的地方，并設立保護裝置，防止誤撞等?？刂泣c發(fā)現(xiàn)位移跡象，應查明原因并進行復測。由于施工區(qū)域距爆區(qū)較近，全網(wǎng)應半年復測一次。平面控制網(wǎng)應選取施工區(qū)附近的高級點作為本網(wǎng)的起算點，高級點必須建立在巖基上。選取的起算點須經(jīng)校核，確認無誤前方可使用。四等高程控制網(wǎng)根據(jù)工程施工需要，滿足放樣精度的要求確定。根據(jù)提供水準基準情況,擬組成水準、三角高程混合網(wǎng)。將水準網(wǎng)點與平面控制點聯(lián)測，將平面控制網(wǎng)布設成三維網(wǎng)。施工控制網(wǎng)測設應嚴格執(zhí)行標準要求。施工控制網(wǎng)采用計算機全網(wǎng)整體嚴密平差。施工控制網(wǎng)技術設計報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。2、施工放樣施工測量放樣貫穿整個

28、施工過程，施工放樣所采用測量點均以首級控制網(wǎng)點為根底，原那么上直接采用首級控制點進行放樣。工程開工前，首先對監(jiān)理提供的原始基面資料進行復核，假設無疑義在收到資料的28天內(nèi)提交確認報告。在施工過程中，應定期測繪斷面圖或地形圖。工程結束后，必須實測竣工斷面圖或竣工地形圖，作為工程量結算的依據(jù)。根據(jù)圖紙設計要求在實地放出控制構筑物中心軸線、堤基輪廓線、轉角點，并用醒目的導標加以標定，并標明樁號及高程。3、竣工測量竣工測量資料從工程開工時積累，包括控制測量資料、原始斷面圖、原始地形圖、重要部位放樣資料、竣工形體的縱、橫斷面圖、設計監(jiān)理要求的其它竣工測量工程資料等。4、施工過程測量質量措施方案(1) 嚴

29、格執(zhí)行標準、本標所涉測量精度要求。(2) 測量人員持?測繪工作證?上崗；測量儀器均經(jīng)計量部門檢定合格，并定期送檢。(3) 對監(jiān)理人提供的測量起等點的數(shù)據(jù)和資料，會同監(jiān)理人校測其精度，確保所提供的資料準確無誤。(4) 分階段上報質量措施方案。施工過程中測量措施方案內(nèi)容包括：平面、高程控制點點位布置圖；放樣數(shù)據(jù)計算及點位精度估算；放樣程序、技術措施及技術要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；測量人員、儀器設備配置情況；儀器設備計量檢定證書；質量控制及驗收措施等。排水管線工程施工施工工藝流程見施工工藝流程圖施工準備測量放樣溝槽開挖施工降水邊坡支護墊層砼澆筑鋼筋綁扎安裝管基砼澆筑管道鋪設管座砼澆筑窨井砌筑閉水

30、試驗管溝回填鋼筋制作管道進場砼配合比試驗施工方法一、測量放樣1、對實地地形進行測量，現(xiàn)場進行中心樁的交接工作。2、臨時水準點必須設置在不受施工影響的固定點上，妥善保護。 3、管道軸線控制樁、高程樁，應經(jīng)過復核方可使用。管道彎曲點必須進行曲線放樣。在放樣時假設發(fā)現(xiàn)與設計有出入，及時與設計取得聯(lián)系，商討措施。測量由專人負責，對原始資料妥善保管。二、輕型井點降水由于地下水位較高，溝槽兩側井點降水是確?；悠桨驳谋匦璐胧冶仨氃跍喜坶_挖前加強預抽水，降水深度應到達基坑底0.5m至1m以上，以確保溝槽開挖期間土體枯燥。根據(jù)本工程的土質類別和降水深度，回籠水管道施工，采用雙排輕型井點降水。1、井點布置采

31、用一級輕型井點，井點間距為1.2米。2、施工流程挖井點溝槽，敷設集水總管射水沖孔沉設井點管，灌填砂濾料安裝抽水機組，連接井點管、集水總管試抽水粘土填塞井點管正常運轉。3、操作方法a.挖井點溝槽，敷設集水總管在地面井點位置挖溝槽，同時敷設集水總管。b.射水沖孔:采用射水管垂直插入井點管小坑中心，利用高壓水在射水管下端沖刷土層，成孔深度到達設計要求后即拔出射水管、沉放井點管。c.沉設井點管，灌填砂濾料:在沉放井點管的同時，在井點管與孔壁間及時用潔凈粗砂灌實，井點管要位于砂濾料中間，在灌填砂濾料時，管口應有泥漿水冒出。d.安裝抽水機組，連接井點管、集水總管。井點管埋設完畢，集水總管、井點管與抽水設備

32、接通后，進行試抽水，檢查有無漏水、漏氣，出水是否正常，有無淤塞等現(xiàn)象，如有異常情況，應檢修好方可使用。檢查合格后，井點孔口到地面以下0米深度范圍內(nèi)應用粘性土填塞。井點管運轉時，應保證邊續(xù)不斷地抽水，并做好記錄。 4、施工技術措施a.基坑開挖前一周左右，進行預抽水。b.井孔應垂直，深度應符合要求。左右，以利沉泥。d.良好的砂井是保證埋管質量的關鍵，沉設井點管同時在井點管與孔壁間及時用潔凈粗砂灌實，井點管要位于砂濾料中間。e.井點系統(tǒng)各部件均應安裝嚴密，防止漏氣。f.檢查合格后，井點孔口到地面下0.5米深度范圍內(nèi)應用粘性土填塞，以防止漏氣。g.在降水過程中，應按時觀測出水情況，并做好記錄。h.降水

33、不可長時間中斷。三、管槽開挖管道溝槽開挖以機械開挖為主，人工輔助修規(guī)的方法進行，按照“先深后淺，先下游后上游的施工原那么，采用大開挖法，輕型井點降水，局部開挖較深處采用簡易鋼板樁支護的施工方法。1、鋼板樁支護方法 m的溝槽采用簡易鋼板樁支護。為保證路基填筑的質量，減少開挖與回填方量，對局部管溝開挖進行鋼板樁支護，結合設計圖紙與現(xiàn)場施工經(jīng)驗，經(jīng)初步計算，擬采用22#A槽鋼。槽鋼單根長為6.0m，入土深度大于3.6m，采用單獨打入法，槽鋼間距100，局部較深的處加密。其工藝如下：槽鋼加工測量放樣槽鋼插入土方機械開挖局部支撐加固人工修面管體結構施工管溝回填槽鋼拔除 槽鋼加工時應把樁尖部位削尖，以利插

34、入，采用振動錘插設、拔除鋼板樁，插設鋼板樁時應采用簡易鋼管導架，測量儀器定位。鋼板樁支護法開挖溝槽邊坡垂直，兩邊工作面預留寬度為30cm。結合本工程實際，需配置兩套簡易鋼板樁。 2、大開挖施工方法開挖前放出開挖線，兩條邊線按1：0.51：1的邊坡放樣，并灑上白灰線。溝槽開挖擬用PC200挖掘機，5t自卸車運輸，以機械為主人工為輔的方法，開挖至設計標高以上30時應采用人工開挖。在開挖過程中嚴禁超挖、擾動原基底土，假設有超挖或淤泥質土時，應用級配塘渣分層回填壓實。對開挖好的溝槽作好邊坡保護，以防坍塌。施工時根據(jù)地下水滲水情況，在溝槽兩側開挖排水溝和集水坑，采用水泵明溝排水，排水溝寬度20，每只窨井

35、處設集水坑。四、管道砼基座施工程序：測量定位綁扎鋼筋立模砼底座澆筑第一次平基座澆搗管道安裝護管砼澆筑首先定出管道中心線及標高，然后綁扎鋼筋，鋼筋要求穩(wěn)定、牢固，再支立模板，澆筑砼根底并每隔20m設置沉降縫。管道隔段澆筑，每段一次性澆筑完畢。對于鄰近雨水井的管道根底，那么在第一節(jié)管位置設置沉降縫，并與井底板砼同時澆筑，根底砼澆筑時假設下料高度大于2m時，采用溜槽下料。在砼澆筑過程中，應按標準制作砼試塊，并及時進行強度試驗。根底砼分二次施工：先施工平基座砼根底，待管道安裝好后再進行護管砼施工。澆筑護管砼前應將平基頂面鑿毛?；艥仓r采用平板振搗器振實，護管砼采用插入式振搗器振搗器振實。五、管道鋪

36、設和接口施工待管道根底施工結束經(jīng)驗收合格后才能組織管道鋪設工作。管道進場后，質檢人員應及時檢查管道的質量，假設存在質量問題堅決退貨。在基座根底砼強度到達標準要求時，才能下管，下管時D600管及以上采用PC200挖機下管，D600以下管采用手拉葫蘆予以就位。排管前清掃根底污泥，管道鋪設的標高以放樣標高為準，穩(wěn)管墊塊應涂抹水泥砂漿，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于25時應加設管枕及枕板。鋼筋砼承插管采用柔性接口，“O型橡膠圈連接，橡膠圈在管道鋪設前先套好。承插管第一節(jié)鋪設定位完畢，在管中拴一道鋼絲繩，然后鋪設第二節(jié)管道，將插口插入上一節(jié)管道承口，用管枕涂潤滑劑作為臨時支座，然后用鋼絲繩將上一節(jié)管

37、道承口的鋼絲繩與本節(jié)管道的1/2承口處綁好，用手拉葫蘆繃緊，使管道緩慢滑入前一節(jié)的承口內(nèi)。確保橡膠圈入凹槽內(nèi)，無扭曲現(xiàn)象。最后按設計要求對接口進行處理。安裝時不得帶動已安裝好的管節(jié)，務求做到相連管節(jié)對準中心，標高符合要求，管節(jié)墊實穩(wěn)定，承口與插口的間隙小于標準要求，拉力放松時管節(jié)無回彈現(xiàn)象，假設不合格那么重排。六、檢查井砌筑井底板澆筑后，及時進行定位工作，然后進行井體的砌筑，砌筑前，先將磚塊濕潤，砌筑時砂漿要飽滿，要防止出現(xiàn)通縫。井體粉刷壓光、無空鼓現(xiàn)象，粉刷后井體表無色差，井體棱角挺括、順直，井內(nèi)幾何尺寸符合設計要求。雨水井施工時，支管應隨砌隨安。檢查井蓋板在現(xiàn)場預制，井頂標高應與路面齊平。

38、檢查井砌筑砂漿采用機械拌和，砂漿要有良好的和易性，做到現(xiàn)拌現(xiàn)用。砌體材料為標準粘土磚，砌筑前一天必須沖水濕潤，應有足夠的含水量。井室砼根底完成到達一定強度后才可擺磚砌筑，并按井室長寬模數(shù)相應擺磚，內(nèi)外上下錯縫，四周或圓井360均必須分層同時砌筑，不留直槎或斜槎。砂漿采用擠揉法砌筑方法，以確保砌體防水性能。當井室的高度模數(shù)到達標準標準高度時，才可進行內(nèi)外粉刷，粉刷一般以二次成活，保持平整并有足夠的厚度。當有預留支管的井室在砌筑前必須先得到了解，當?shù)皆O計標高時予以預留，其標高、方向、留口或留管位置正確復核，防止翻工浪費。七、閉水試驗管道施工后，均應按標準進行閉水試驗，試驗時應有監(jiān)理人員監(jiān)督，試驗所

39、測數(shù)據(jù)符合標準要求前方可進行溝槽回填。當有設計要求或標準規(guī)定的管道均需作閉水試驗。檢查井砌體及粉刷強度到達要求時，進行灌水作閉水試驗。閉水以井號段或假設干井號段為單位，灌水采用水泵或有條件時放入自來水即可，但水頭高度必須到達上游管頂以上不少于2米之要求，如井筒不夠高時可用臨時筑高或其他加壓方式解決，總之符合標準要求。注水24h后觀測其實際滲水量測得合格率為準，并作好記錄并有有關簽證認可。八、溝槽回填溝槽回填前先選好合格土源，將槽底雜物去除干凈，嚴禁帶水回填，以免出現(xiàn)“彈簧土。填土應在管座砼強度到達5Mpa以上時，方可進行?；靥顣r要求在管道兩側對稱均勻進行，并分層進行，每層厚度不大于30，并分層

40、夯實，填土夯實應夯夯相連，不得漏夯。管道兩側回填土密度為90%，管頂50以內(nèi)回填土密實度為85%，管頂50以上按路基要求回填。橋梁施工概述本座橋梁為1號橋，是五跨空腹式連拱橋，全長128.2m共五跨217+221+26m，橋寬38m，根底采用DN1500、DN1200鉆孔灌注樁，其中橋臺鉆孔灌注樁為120，橋墩鉆孔灌注樁為150，下部采用重力式橋臺和橋墩，上部承重結構采用兩鉸鋼筋混凝土空腹式主拱，主拱上面采用腹拱。施工程序圍堰施工樁基施工基坑排水測量放樣承臺混凝土澆筑拉桿施工和河底鋪砌橋臺和橋墩工臺后回填一半主拱施工主拱以上梁施工腹拱安裝臺后全部回填施工橋面系施工。圍堰設計和施工1、圍堰設計標

41、準 m，圍堰設計標準考慮多年平均最高水位加平安超高0.5m確定，圍堰頂高程暫定為4.5m。2、圍堰結構型式根據(jù)當?shù)厮?、地形地質、防滲、當?shù)夭牧虾徒煌ㄒ蟮葪l件，綜合比擬決定，道路橋梁兩側圍堰就地取材采用粘土圍堰，圍堰m。為了減少回填土方量，加快施工進度，采取打松木樁的加固措施，兩側用毛竹片和塑料彩條布封堵，中間回填粘土?？v向松木樁間距為600mm，并在圍堰頂?shù)呢Q向木樁外側設松木樁系梁縱向加強連接，橫向用8鋼筋與豎向木樁拉結，豎向木樁平均長度為5m，梢徑D120mm，要求豎向木樁打入河床以下最少1m。其斷面和平面布置詳見圍堰施工平面總布置圖。3、橋梁圍堰工程量表 工程名稱單位工程量毛竹片單位工

42、程量D120mm松木樁m6250毛竹片m22674塑料彩條布m22674粘土m333424、圍堰施工梢徑D120mm，5m長的豎向木樁，施工采取人工配合船運PC200挖掘機打入土中。其挖掘機打樁的工藝流程為： 1船運挖掘機就位； 2選擇正確樁長的松木樁，并扶正松木樁，樁位按間距600mm布置； 3將挖掘機的挖斗倒過來扣壓樁至軟基中； 4按壓穩(wěn)定后，用挖斗反面擊打樁頭，直到?jīng)]有明顯打人量為止，確保松木樁垂直打人持力層； 5嚴格控制樁的排距和縱向間距，確保軟基的處理效果；6豎向樁打完一段后，用8鋼筋與豎向木樁拉結，梢徑D120mm水平木樁縱向與豎向樁之間采用馬蝗釘固定；7經(jīng)檢查滿足設計要求后，進行

43、下一個循環(huán)的打樁施工階段。8回填堰體粘土，人工從端頭進占施工，要求分層分段進行填筑。5、基坑和施工期排水基坑水估算水量大約有26000m3，圍堰施工完成后，安裝兩臺高壓離心泵對基坑水進行強排。為保證圍堰內(nèi)基坑在施工期間無積水，在基坑上、下游側結構物外較低部位各布置一個1m1m0.5m集水坑，并采用2潛水泵排入外河道。假設實際施工滲流較大時，考慮再增設集水坑和排水設施。6、圍堰撤除橋梁主體結構施工完成，具備通水條件后，撤除橋梁上、下游側的圍堰，圍堰撤除方量約3342m3。圍堰撤除采用抓斗船將木樁撥出，挖泥船將堰體裝船棄料運至業(yè)主指定棄料場，也可以配合河道清淤同時進行。地基處理1、砼灌注樁施工本橋

44、梁工程設計有鉆孔灌注樁共112根，其中墩樁孔徑15064根，臺樁孔徑12048根。根據(jù)工程施工強度及鉆孔口徑、地質情況等分析，采用SP-15型工程鉆機造孔。樁身鋼筋籠的制作采用在鋼筋加工廠內(nèi)下料，綁扎完成后，運到施工現(xiàn)場；灌注樁的砼全部采用商品混凝土。其施工順序和施工方法：1打樁平臺及埋設護筒：鉆孔灌注樁施工平臺采用木平臺。高度應符合標準要求，護筒采用鋼護筒，內(nèi)徑大于樁徑至少20cm，護筒無內(nèi)向突出物，穩(wěn)定不變形。2鉆機就位：移動鉆機，使鉆頭中心與樁位中心重合，鉆機就位準確，水平穩(wěn)固。3泥漿制備：本工程采用原土孔內(nèi)造漿，無特殊情況不專門制漿。4鉆進成孔：鉆進速度應根據(jù)土質情況，孔徑、孔深等的大

45、小確定，在淤泥質粘土中不宜大于1m/min，在較硬土層中以鉆機無跳動、電機不超荷為準。鉆孔中應充滿泥漿，且其頂面始終高出筒外水位1.0m以上，以保證一定的壓力穩(wěn)定鉆孔。5第一次清孔：鉆進到設計孔深后，將鉆具提高，距孔底1020cm，慢速回轉，大泵量沖孔，停泵測量孔深，到達設計孔深才能提鉆。6下鋼筋籠：鉆孔完畢，經(jīng)驗收合格后，下鋼筋籠。鋼筋籠事先制作運至鉆孔旁，由卷揚機吊起鋼筋籠，調(diào)直、慢放入孔內(nèi)，其頂部由吊筋焊于鉆機上，將鋼筋籠固定在孔口。7下導管：導管由250mm的管節(jié)組成，接頭裝卸方便，連接牢固，帶有密封圈密封，保證不漏水透水，根據(jù)設計長度連接導管，吊起緩慢放入孔內(nèi)。8二次清孔：利用導管將

46、新鮮泥漿輸入孔內(nèi)，循環(huán)清孔，清孔時泥漿比重控制在1.15以下，直到孔底沉渣到達標準要求為止。9灌注砼：砼采用商品混凝土。水下混凝土采用導管法灌注，清孔后，立即接好儲料斗，將隔水塞下到導管內(nèi)水面處固定。按配合比拌制砼，將砼裝入儲料斗，等其儲滿后拔出隔水塞，砼流入導管內(nèi)，埋住管底部。盡快不間斷地連續(xù)澆注砼，提升導管時，防止鋼筋籠被拔起，澆搗過程中，導管埋入砼內(nèi)26m。砼澆注高度至少高出設計樁頂0.5 D，保證截掉后的樁頂砼具有良好的質量。測量放樣搭建 平臺鉆機就位校正樁位下 護 筒鉆 進清 孔下鋼筋籠下 導 管二次清孔灌 砼護筒回收樁頭清理泥漿護壁測孔徑孔深測量孔深砼攪拌運輸鉆孔灌注樁施工工藝流程

47、框圖2、拉桿下木樁施工拉桿下地基處理采用6m長的木樁，梢徑D140mm，縱橫向以7060布置，總共3744根。施工采取人工配合PC200挖掘機打入土中。其挖掘機打樁的工藝流程為： 1挖掘機就位； 2選擇正確樁長的松木樁，并扶正松木樁； 3將挖掘機的挖斗倒過來扣壓樁至軟基中； 4按壓穩(wěn)定后，用挖斗反面擊打樁頭，直到?jīng)]有明顯打人量為止，確保松木樁垂直打人持力層； 5嚴格控制樁的間距和打入深度，確保軟基的處理效果；6經(jīng)檢查滿足設計要求后，進行下一個循環(huán)的打樁施工階段。7打樁完成一段后，及時回填塊石墊層，待人工壓實穩(wěn)定再澆筑100mmC15素混凝土。主體工程主要施工方法1、基坑土方開挖本工程土方開挖工

48、程量共計m3，其工作內(nèi)容主要是橋臺挖土方，施工首先進行清表開挖，將開挖區(qū)域內(nèi)含草皮、樹根的表土除保存必需的耕植土，自卸汽車全部外運至業(yè)主指定的棄土場地。土方開挖采用PC200挖掘機自上而下分層進行開挖，建基面以上30cm采用人工開挖、整平。槽內(nèi)采用排水溝結合集水坑方式排水，排水溝設在基坑底兩側，間隔10m左右設置一集水坑，安裝4潛水泵進行排水。根底開挖施工中應經(jīng)常進行測量控制，防止超挖，并應保持邊坡、基面的平整?；媲謇砥秸螅皶r報驗。基面驗收后應抓緊施工，假設不能立即施工時，必須做好基面保護，復工前應再檢驗，必要時必須重新清理。2、橋臺、墩身和拱上側墻施工1鑿樁頭 根據(jù)施工技術標準要求，灌

49、注樁頂標高應予加高度，以保證在鑿除樁頭松散砼后，樁頂標高和質量能符合設計要求。樁頂予加高度一般為0.5，于基坑土方開挖時鑿除。 鑿樁頭采用風鎬，根據(jù)樁頭頂標高從上到下鑿除，作業(yè)時多加注意，防止損壞樁身。2鋼筋綁扎鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，運至現(xiàn)場綁扎。注意設置好鋼筋保護層，鋼筋加工綁扎嚴格按施工圖紙及?鋼筋砼施工標準?要求施工、驗收。3立模墩身和橋臺模扳模扳采用組合鋼模板或竹膠合大模板，拱上側墻采用定型木模板，支撐采用方木擱柵，腳手架鋼管支承。模板，用鋼管做加固支架。立模特別注意樁位準確，結構的垂直度用經(jīng)緯儀校核，防止錯位。模板之間用螺栓固定，拼裝準確，外側用鋼管腳手架支承固定，并配備纜風錨固

50、。4砼澆筑混凝土采用商品混凝土，砼由泵車直接入倉，用插入式振搗器分層振搗密實，分層厚度30cm，梁上外表用木抹子找平。待砼澆筑完后 1218h內(nèi)及時養(yǎng)護，并經(jīng)常保持濕潤。3主拱施工1拱架施工工藝根據(jù)本工程的特點，主拱施工采用“滿堂拱架現(xiàn)澆施工方案。其施工工藝：強化拱架根底用扣件式鋼管搭設拱架在拱架上立模板綁扎鋼筋輸送泵輸送混凝土入模完成拱片拱架現(xiàn)澆全過程。2拱架設計拱架設計和安裝的原那么是要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以支撐全部拱圈以上的全部荷載，并保證拱圈的形狀符合設計要求，同時拱架做為施工臨時結構，要求構造簡單，受力明確，制作及裝拆方便，并能重復使用，以加快施工進度，減少施工費用拱架設計需

51、要綜合考慮平安與經(jīng)濟因素，以確定適宜的立桿、橫桿及斜撐間距。本橋拱架設計選用Q23548型鋼管，立桿橫向間距為75cm，縱向間距為80cm；橫向每排布置小橫桿，縱向僅單排號布置大橫桿，橫桿的豎向間距為；橫向每排設斜撐，斜撐豎向間距為500cm，縱向僅單排號設斜撐，間距500 cm，拱腳處斜撐適當加密；支架頂面預留20cm安裝頂托螺桿，便于調(diào)整高度，拆裝工藝簡單。縱向拱圈選用縱向弓形鋼管，有利于拱圈底模的曲線平整度控制；弓形鋼管由300-600cm長的Q23548型鋼管微彎制作而成，將它們用鐵絲綁扎在拱架的頂部小橫桿上，橫向間距為45cm；在縱向弓形鋼管上鋪設凈距為30cm、截面為612cm2的

52、橫向方木，方木上鋪厚定型組合鋼模板形成拱箱底模。其支架布置詳見附圖：3拱架搭設拱架施工包括根底處理、拱架搭設等。根底處理時，先去除橋位地表浮土，并根據(jù)立桿間距及橋位地形，開挖清理后的地基上回填厚20cm 的混渣土，并用手工電動夯實，在夯實地基上鋪砌漿砌石，承臺與承臺之間間隔澆筑鋼筋混凝土拉桿。根底處理好后，再進行拱架搭設。立桿及大小橫桿連接采用對接方式，而在拱頂頂托與立桿那么采用搭接方式，且至少用3個扣件與3根小橫桿連接，立桿對接扣件位置呈交錯布置；所有斜撐采用搭接方式，搭接長度不小于50 cm，搭接段用2至3個扣件連接；在頂部小橫桿與立桿連接的扣件下再增加一個扣件，以防拱頂小橫桿下滑。由于拱

53、架在拱圈混凝土澆注過程中存在較大的側向擠壓力，拱腳處斜撐做加密處理。在離地20 cm做縱橫向的掃地桿，加強整體連結剛度。拱架搭設要求嚴格控制立桿垂直度，但由于拱架較高，對接立桿軸線難以做到完全重合，對接面也可能是非理想的水平狀態(tài)，鋼管的吊運碰撞也可能導致鋼管產(chǎn)生的微彎曲，使用舊鋼管也可能使立桿難以做到理想的直線狀態(tài)，在此盡量采用新購鋼管。為增加立桿的穩(wěn)定性，對情況嚴重的立桿通過增設橫桿或斜撐作局部加強處理。拱架架設完后，對所有扣件進行全面檢查。拱圈底模安裝的關鍵是拱頂小橫桿圓心標高的準確計算和測量。放樣出理想的拱架底模線形。4支架預壓為了檢驗支架及地基的強度及穩(wěn)定性，消除整個支架的塑性變形、非

54、彈性變形和地基的沉降變形，測量出支架的彈性變形，并檢驗拱架能否承受拱圈平安施工的最不利荷載，對拱架進行荷載預壓試驗。拱架預壓采用鋪設沙袋方法實現(xiàn)。因拱圈施工采用的是混凝土全部澆注施工方案，底板混凝土澆筑后具有一定的承載能力，其實質是形成了對拱架起保護作用的一層薄殼結構，故拱架所受的最不利荷載應為由底板混凝土、模板及支架、施工機械及人群等荷載構成，預壓荷載暫定為拱體自重的120%。支架搭設完成后，利用頂托調(diào)整其高度，拼裝鋼模板，用吊車吊放砂袋對支架進行預壓。在距墩邊1m、2m、跨中斷面，橫向斷面布3個點進行觀測，在預壓前對底模的標高觀測一次，在預壓的過程中平均每2小時觀測一次，觀測至沉降穩(wěn)定為止

55、，將預壓荷載卸載后再對底模標高觀測一次，從以上的觀測資料中計算出支架的彈性變形及地基的下沉。預壓過程中進行精確的測量，可測出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值，將此彈性變形值、地基下沉值與施工控制中提出的因其它因素需要設置的預拱度疊加，算出施工時應當采用的預拱度，按算出的預拱度調(diào)整底模標高。同時要注意在支架外側2米處設置臨時防護設施，防止流水和雨水流入支架區(qū)，引起支架下沉。預壓完成移除砂袋，撤除模板，根據(jù)線形重新放樣，調(diào)整立桿高度。5拱架模板安裝主拱外模板采用定型組裝鋼模板，芯模采用定型木模板，根據(jù)設計要求由專業(yè)廠家委托定做，根據(jù)設計要求模板預留起拱度先取L /600。50 cm

56、的洞口，作為混凝土下料入倉，要求在模板肋部四周設置對拉螺栓洞口。在主拱拱肋的上下肋部的模板每隔1.5m設置一個對拉螺栓洞口，作為模板加固措施。在混凝土澆筑前，必須對模板系統(tǒng)進行技術復核，復核內(nèi)容主要包括標高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強度、剛度、穩(wěn)定性等。防止混凝土在澆筑時直接沖擊模板，混凝土采用對稱分層澆筑的原那么，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受集中荷載而變形、脹模。每次混凝土澆完終凝后，應立即進行彈線定位工作，要求測量人員和木工師傅認真審閱圖紙仔細放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復驗，不得進行下步測量的原那么，使測量工作做到準確無誤。5鋼筋施工本工程鋼筋全部采用現(xiàn)場加工，現(xiàn)場

57、配備鋼筋施工機械成套，包括切斷機、彎曲機、調(diào)直機、電焊機、對焊機等。1、施工的技術要求鋼筋的接頭：當受力鋼筋直徑28時，應采用等強直螺紋機械連接接頭，其它情況下宜優(yōu)先采用閃光對焊電渣壓力焊等焊接接頭。鋼筋焊接接頭和綁扎接頭類型及質量應符合現(xiàn)行?混凝土結構工程驗收標準(GB50204-2002)?的要求受力鋼筋接頭位置應相互錯開。鋼筋代換，必須嚴格按規(guī)定，代換后共用量控制在不大于設計用量5，不得小于設計用量。原那么上不得進行鋼筋代換，除非業(yè)主提供的鋼材型號不能滿足施工；如進行代換，應征得設計院認可。鋼筋的保護層厚度按設計要求設置，分別用1: 2水泥砂漿制作預制墊塊。直筋在16以上采用電渣壓力焊，

58、其它采用綁扎接頭，主筋每邊小于四根者，可在同一斷面接頭，否那么必須錯開接頭。梁主筋采用分段加工制作，段內(nèi)接頭采用對焊，現(xiàn)場段與段鋼筋連接為綁扎接頭，梁底縱筋綁扎接頭避開跨中，梁面縱筋綁扎接頭避開支座。鋼筋加工好后掛牌分類堆放，使用時運至施工部位。鋼筋綁扎時對保護層厚度，搭接長度，節(jié)點處理應特別重視，鋼筋保護層墊層外側用帶扎絲的水泥砂漿墊塊支墊，基間距為不大于1000mm，并呈梅花形布置，拱的上、下皮鋼筋之間設置10鋼筋支腳，間距1.2m交錯排列。鋼筋代換，必須嚴格按規(guī)定，代換后共用量控制在不大于設計用量5，不得小于設計用量。原那么上不得進行鋼筋代換，除非業(yè)主提供的鋼材型號不能滿足施工；如進行代

59、換，應征得設計院認可。按照設計要求，箍筋必須做成135彎鉤，少數(shù)因主筋影響不能滿足135時，采有電焊焊接。小于等于16的鋼筋預制搭接和較粗直徑的現(xiàn)場搭接，采用電弧搭接焊，宜采用雙面焊，在特殊情況時采用單面焊。工藝流程：檢查設備選擇焊接參數(shù)試作模擬試件送試確定焊接參數(shù)施焊質量檢驗。施焊操作：焊接時先焊定位點再施焊，引弧應在形成焊縫的部位進行，防止燒傷主筋，運條時的直線前進，橫向擺動和送進焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。收弧時，應將溶池填滿，拉滅電弧時，應將熔池填滿，注意不要在工作外表造成電弧擦傷。如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時，應分層間斷施焊，每焊一層后，應清渣再焊接下一層，保證焊縫的高度和長度。焊

60、接過程中應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應結合良好，防止氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。搭接接頭的焊縫厚度h應不小于 0.3d。焊縫寬度b應不小于0.7d ，搭接焊時，鋼筋應預彎以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。鋼筋綁扎完畢后，應認真組織驗收，驗收合格前方可下道工序施工。砼澆搗時，鋼筋班組必須派人跟班檢查，及時糾正鋼筋位置，以保證鋼筋位置正確。2防止工程質量通?。篈、鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時且將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；B、保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否那么導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側露筋；C、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方