吊籃方案遠洋方案加永豐(共23頁)

1、1、1工程(gngchng)概況：工程(gngchng)名稱： 建設(jinsh)單位： 總包單位： 分包單位： 建筑面積： 平方米建筑層數(shù): 層 電動吊籃安裝位置:安裝數(shù)量：按工程實際數(shù)量約 臺按照實際工程規(guī)劃采取樓頂平面安裝，平行布置。 1.2 電動吊籃用途：用于外墻裝修。1.3 吊籃安裝單位：安裝單位現(xiàn)場進行安裝。1.4 安裝部位：外用電動吊籃安裝樓頂結構樓板上，從屋面女兒墻外挑安裝吊籃。安裝吊籃前應將屋面保溫，陶粒找坡完成，第一遍防水卷材施工完畢，并清理干凈。2、 編制依據(jù)： GB19155-2003高處作業(yè)吊籃標準JGJ59-99建筑施工安全檢查標準建筑工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程2

2、006年8月北京標準3、設備選型：外墻裝飾(zhungsh)工程采用無錫市龍升建筑機械有限公司(yu xin n s)生產(shngchn)、 建筑工程研究院監(jiān)制的ZLP630和ZLP500型系列兩種電動吊籃，此電動吊籃性能先進，安全升降，拆裝方便，高效，是外墻裝飾工程的理想設備。為本工程選用ZLP-630型電動吊籃，額定載荷為630Kg，ZLP-500型電動吊籃，額定載荷為500Kg，籃框外型尺寸為：長6080mm寬720mm高1300mm，單元長度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五種尺寸，然后按需要進行拼裝，最大長度為6米，最小長度為1米 ,最大節(jié)數(shù)為3節(jié)。3.1 設備的技術性能：型

3、號ZLP-630電源380v5% 50HZ 三相五線額定載荷630KG電機型號YEJ2-90L-4電機功率1.5KW提升速度9.4M/min鋼絲繩4T25+PP（航空用），8.3mm整繩破斷拉力：52.5KN安全鎖CST-20（防傾斜式）平臺長度16M支架2x6M配重1000KG (25KG/塊，共40塊)型號ZLP-500電源380v5% 50HZ 三相五線額定載荷500KG電機型號YEP-4電機功率1.1KW提升速度6M/min鋼絲繩4T25+PP（航空用），8.3mm整繩破斷拉力：52.5KN安全鎖CST-20（防傾斜式）平臺長度16M支架2x6M配重1000 KG (25KG/塊，共4

4、0塊)設備(shbi)的安全性能（1） 當提升系統(tǒng)出現(xiàn)(chxin)故障而導致吊籃下降速度超過25m/min時，安全鎖將自動(zdng)鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃在不超出100mm的距離內自動停止下降，保證人機安全。（2） 當防沖頂限位開關動作時，吊籃自動停止向上運行。4、吊籃結構簡介 4.1 懸臂(xunb)機構是由90904方鋼管(gnggun)1根，1001004方鋼管1根，前、后支架上支座加強鋼絲繩及配重組成，用M14螺栓連接組裝好后，放置(fngzh)在屋頂平臺上。橫梁連接好后總長5800mm，工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂直放下，每臺吊籃兩個懸臂。 4.2 按吊籃所需長度拼接吊

5、籃平臺，吊籃籃體組裝后在吊籃兩側分別安裝提升機、安全鎖、限位開關，中間裝有電控箱。 4.3 每臺吊籃4根鋼絲繩分別從屋頂懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。 4.4 限位開關2個分別安裝兩側高點，當?shù)趸@上升碰到懸臂梁的最高限位板時斷電停止上升。5、施工準備5.1 電源現(xiàn)場必須在吊籃安裝之前按本方案3.1的要求給吊籃配備好專用電源，由專業(yè)人員在吊籃上下運行線路的中間層提供單獨的電箱，并要求一機一閘一漏開。5.2 人力由滄州匯祥建筑(jinzh)器材有限公司(yu xin n s)在電動吊籃安裝(nzhung)過程中負責對吊籃的安裝和拆卸的技術指導。工地提供的人員服

6、從出租方技術人員的技術指導，并經(jīng)過培訓考試合格后方可操作。5.3機械準備：使用現(xiàn)場塔吊配合安裝籃體。6、安裝布置吊籃布置依據(jù)系統(tǒng)外墻的具體尺寸安裝不同平臺長度的電動吊籃,此布置為最大限度的滿足外墻裝修的需要。具體的布置請參見吊籃平面布置圖。在實際安裝時吊籃尺寸及數(shù)量可能會有變化。在吊籃安裝過程中總包單位和現(xiàn)場安裝負責人進行及時的溝通和安排，以確保所安裝吊籃既滿足施工需要，又能滿足最大程度降低成本的需要。6.1 電動吊籃組裝工藝流程圖檢查、核對零部件零部件運輸?shù)轿桓?件電源線電器箱高低側片底 板安全鎖提升機配重塊鎖繩輪限位器安全鋼絲繩工作鋼絲繩拉纖鋼絲繩鋼絲繩卡扣懸掛機構承重架水平運輸垂直運輸?shù)?/p>

7、籃整體組裝6.2安裝(nzhung)工藝流程圖 通電試運行 載荷實驗 驗收交接按 照 安 裝 方 案 準 備 吊 籃 水 平 運 輸 垂 直 運 輸 繩墜鐵 懸掛平臺 電器系統(tǒng) 懸掛機構 鋼絲繩 配重塊 整 體 聯(lián) 結6.3安裝(nzhung)方法6.3.1吊籃(dio ln)安裝順序圖：限位裝置懸掛裝置鋼絲繩配 重 鐵放鋼絲繩懸掛平臺穿鋼絲繩、平臺定位緩沖墊墜鐵運行前調整安全鎖配電箱提升機 6.3.2懸掛機構(jgu)的安裝 = 1 * GB2 懸掛機構(jgu)安裝于建筑物的頂層樓面，故部分(b fen)懸掛機構支點(zhdin)安裝在樓頂頂板部位，； = 2 * GB2 因下層樓面為玻璃

8、，有兩臺吊籃無法安裝支腿，以女兒墻直接作為支腿，并在女兒墻上方加墊木方，并用鋼筋和女兒墻主體連接，用48鋼管把支撐連接，防止扭曲。以下如圖所示：房頂頂層平面布置電動吊籃側面圖a1.7m b4.2m100m木板6m 頂層(dn cn)房頂層平面布置圖將懸掛機構的零部件吊運至建筑物頂部(dn b)后，在平面圖標注的位置進行安裝，安裝順序如下圖：調節(jié)座前支架調整調節(jié)座高度前 梁調節(jié)座后支架調整調節(jié)座高度后梁中 梁調整前后座距離上支架拉力鋼絲繩軸銷附件張緊拉力鋼絲繩鋼絲繩懸掛機構定位垂放鋼絲繩配重塊6.3.3配重(pi zhn)示意圖 配重(pi zhn)塊數(shù) X a(w1+w2)/32b方程式中：

9、a-前梁懸伸長度(chngd)（M） b-前、后支架(zhji)間距離（M） w1-懸掛平臺總質量，包含懸掛平臺、提升機、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質量之和（KG）w2-最大工作載荷（KG）6.3.4懸掛裝置的安裝懸掛裝置的安裝順序：前欄片底 座后欄片前欄片底 座后欄片前欄片底 座后欄片提升機安裝（兩端） 6.3.5懸吊平臺的安裝、調整選擇平整的地坪做安裝面各基本節(jié)對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。6.3.6安全鎖及提升機的安裝吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(zn sh)一根與提升機構上使用的工作

10、鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過(tnggu)安全鎖，當?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時，籃筐的傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。安全鎖的動作要靈敏，工作可靠并經(jīng)過(jnggu)嚴格的檢驗和實驗。6.3.7安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固（將安全繩攀掛在花架梁上），不可將安全繩系掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。6.3.8電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）籃片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用兩個吊鉤將電箱固定在籃片的欄桿上。電

11、氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。6.4通電、檢查電源是380V三相五線制接地電源，電源電纜接出處可靠固定。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上無明顯突起物或其他障礙物。7、 設備的安裝具體事項7.1 主要安裝人員 a.我公司配備的技術(jsh)安裝人員1-2人。7.2 設備(shbi)的運輸 由承租方將吊籃(dio ln)運到施工現(xiàn)場，搬運至安裝位置或用塔吊配合運到安裝位置。7.3 電動吊籃的標準安裝7.3.1懸掛裝置的安裝程序（1）根據(jù)窗洞口形式和電動吊籃安裝的方法和數(shù)量，合理選定好吊籃后支架及前支架的安裝位置； （2

12、）安裝后支架及承重架； （3）在承重架上碼放配重（每單片承重架碼放25配重20塊）； （4）扶持前支架，將中梁放入其中部適當位置；（5）將前梁和后梁插入中梁中，用銷軸固定，再銷軸上穿好開口銷，將后梁用連接架與后支架固定； （6）用合格的短鋼絲繩組合將前梁與前支架連接；（7）用合格的短鋼絲繩組合將后梁與后支架連接，旋緊張緊螺栓，使中梁稍稍離開前支架上的橫梁；（8）調整兩吊臂之間的距離，兩吊點距離與吊籃兩入繩口距離允許誤差5；（9）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞在各自的索具套環(huán)上，用繩夾夾緊，繩夾的距離和方向必須符合要求，然后用卸扣裝于屋面懸掛裝置前梁端部，用人工緩慢將其放至地面； （10）在工作

13、(gngzu)鋼絲繩上安裝限位止擋； （11）拼裝(pn zhun)籃體，并在籃體上安裝提升機和安全鎖；（12）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別穿過提升機和安全鎖后，在繩末端(m dun)安裝好繩墜鐵； （13）前梁伸出端伸長度為1.5-1.7米。（14）前、后支架間距離在場地允許的情況下，盡量調整至最大距離。（15）兩個支架間距離調整至前梁懸伸點間距離比懸掛平臺長度小3-5厘米。（16）張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹5-6厘米，產生預應力，提高前梁強度。（17）裝夾鋼絲繩時，繩夾數(shù)量是4個，U型開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次加緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼

14、絲繩稍稍拱起。（18）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應將地面多余的鋼絲繩仔細盤好壓緊。（19）安裝電氣系統(tǒng)。7.4 安裝要求和使用要求（1）所有安裝人員和技術指導人員進入安裝現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶；工地配備的輔助安裝人員接受我公司的管理。（2）嚴禁(ynjn)酒后作業(yè)；（3）所有(suyu)安裝人員必須(bx)接受我公司技術指導人員書面和口頭的安全交底；（4）嚴禁擅自改動該安裝方案和安裝標準，如遇特殊情況需變更該安裝方案和安裝標準，需由技術指導人員提出書面意見由主任工程師審核確認合格后方可按照改動方案進行安裝；（5）安裝

15、中必須使卸扣和繩夾的數(shù)量、距離、安裝方法與說明書相符；（6）安裝中使用的鋼絲繩、銷軸、螺栓和開口銷要合格有效，確保吊籃各部位連接可靠；（7）在安裝中如發(fā)現(xiàn)有不合格的吊籃零部件必須更換，禁止使用不合格的吊籃零部件；（8）上籃人員應經(jīng)過體檢無高血壓癥狀和恐高癥的人才能上籃安裝和調試、操作；（9）吊籃工作環(huán)境溫度為2040；（10）吊籃平臺在工作處陣風風速不大于10.8m/s（相當于6級風力）；（11）吊籃平臺外周圈應用密目安全網(wǎng)進行封擋；（12）吊籃配備的制動器、行程限位、安全鎖等必須經(jīng)過檢驗合格后才能安裝，在現(xiàn)場安裝期間和使用期間任何人不得拆卸其內部結構；（13）安全鎖必須在有效期內使用(shy

16、ng)，超期必須由該廠檢測合格后方可使用；（14）電氣系統(tǒng)中的主要元件均應安裝在電器控制箱內，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼(wi k)絕緣。其電阻值不得小于0.5M；（15）吊籃的電源電纜(dinln)應有保護措施，以防止意外的觸碰，并應單獨使用，且安裝熔斷保險開關；（16）電器控制箱應有可靠的防水措施；（17）吊籃的電器系統(tǒng)應有可靠的接零；（18）電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠；（19）吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超過220V，并應有可靠的接零；（20）電氣系統(tǒng)中應配備漏電保護器；（21）吊籃安裝完畢以后，由安裝人員和技術指導人員與使用方共同填寫電動吊

17、籃檢查表。8、 設備的驗收8.1 驗收人員 a. 安裝單位人員； b. 施工單位人員； c. 監(jiān)理單位人員。8.2 驗收程序（1） 檢查屋面懸掛裝置、鋼絲繩、各連接件、配重合支點；（2） 檢查(jinch)籃體、提升機、安全鎖和限位；（3） 電氣(dinq)檢查；（4） 試運行。8.3 交接(jioji)手續(xù)驗收完畢雙方確認吊籃合格后，共同填寫交接驗收表，吊籃正式交付工地使用。9、 安全操作規(guī)程9.1 操作前9.1.1 檢查屋面懸掛裝置，包括各種結構狀況；各緊固件是否牢靠；配重鐵的數(shù)量是否準確等。9.1.2 檢查鋼絲繩的狀況（出現(xiàn)下列情況之一者，必須立即更換），鋼絲繩上不得沾油、結冰、結霜、沾

18、有污物等。 （1） 在6d長度范圍內出現(xiàn)5根以上斷絲； （2） 在30d長度范圍內出現(xiàn)10根以上斷絲； （3） 斷絲聚集在較小長度范圍內或集中在某股里，即使斷絲數(shù)量比規(guī)定的少； （4） 鋼絲繩的直徑小于公稱直徑的90%； （5） 嚴重磨損或銹蝕； （6） 出現(xiàn)扭結、死彎、松散等任何畸變； （7） 由于焊槍或電線接觸過熱而造成(zo chn)損壞。9.1.3 檢查安全鎖的狀況（安全鎖的鎖閉手柄，開啟手柄應靈敏可靠，平常工作處于開啟狀態(tài)(zhungti)，超速自動鎖閉）；9.1.4 檢查(jinch)籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠。9.1.5 檢查各電線有無損壞，各插頭應連接可靠，電源電線從供

19、電箱引出端應接線正確，地線連接牢固；出端應接線正確，地線連接牢固；9.1.6 檢查限位止檔，繩墜鐵是否安裝齊全；9.1.7 開動吊籃在地面2m以內升降，檢查提升機構，制動器及防沖頂限位（形成開關）是否正常；9.1.8 嚴禁超載運行，載荷盡量均勻、穩(wěn)妥地放置；9.1.9 風力超過5級時，禁止使用本設備；9.1.10 進行噴涂作業(yè)或雨季施工時，需對提升機，安全鎖及鋼絲繩提供保護；9.1.11 操作人員不得超過二人，必須配戴安全帽、安全帶，嚴禁不合格人員上籃作業(yè)。吊籃操作人員佩帶的安全帶和安全繩獨立連接。9.2 操作中9.2.1 操作(cozu)人員必須持證上崗；9.2.2 必須嚴格按照本說明中的要

20、求(yoqi)操作；9.2.3 注意觀察吊籃上下運行方向有無障礙物，如開啟的窗戶，凸出(t ch)的物體等，以免吊籃碰掛；9.2.4 電氣箱側蓋必須打開，以便當工作中出現(xiàn)緊急情況時，能夠迅速的關閉急停開關；當合閘后和拉閘后，應將電氣箱門鎖好，防止灰塵和水濺入；9.2.5 經(jīng)常檢查電機、提升機是否過熱，或是異常響動，如有應立即停止使用；9.2.6 吊籃如發(fā)生故障，必須請專門維修人員檢修好后方可使用。操作人員必須配用獨立懸掛平臺的安全繩及安全帶或其他裝置。9.2.7凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后等人員嚴禁使用。9.2.8設備的組裝應嚴格按照說明書的有關內容進行，不得擅自省略、替換、更改任何

21、零部件、標準件。9.2.9不得對吊籃體實施沖擊載荷，嚴禁超載使用吊籃。9.2.10屋面懸掛裝置應水平擺設，籃體平臺應保持水平狀態(tài)上下運行。9.2.11不準在強氣流附近使用(shyng)吊籃，不得在吊籃上使用腐蝕性物質，不宜在吊籃上進行電氣焊等作業(yè)。9.2.12不得在吊籃內使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作(gngzu)高度。9.2.13嚴禁(ynjn)吊籃帶故障使用。9.3 操作后9.3.1 作業(yè)后應把籃體落在地面平整或二層挑網(wǎng)以上，并與建筑物固定，以防被風刮動造成破壞；9.3.2 將籃體內雜物打掃干凈；9.3.3 長期不用時，請將設備（特別是電機、提升機荷安全鎖）用氈布蓋好，鋼絲繩盤放整

22、齊。9.4 安全區(qū)域在安裝和使用本設備的作業(yè)區(qū)域附近有可能出現(xiàn)人員的情況下工地必須在建筑物周圍劃出帶有醒目標識的安全區(qū)，并設置圍欄、安全網(wǎng)等防護設施，安全區(qū)的寬度離作業(yè)面不得少于6m。10、 電動吊籃關鍵部位使用方法10.1 電氣系統(tǒng)（1） 合上電氣箱內三相漏電空氣開關，電源指示燈亮；（2） 按動啟動按鈕，電氣控制回路接通。注意：此時升降控制旋鈕(xun ni)應置零位；（3） 扭動升降控制旋鈕，提升機按箭頭標識方向(fngxing)工作；也可用移動式控制手柄操作提升機工作；（4） 當由于左右提升機工作不同步時，致使吊籃出現(xiàn)傾斜情況，扭動單雙提升機選擇旋鈕，選擇N1或N2后，使左或右提升機單獨

23、工作，以此調整吊籃恢復(huf)水平狀態(tài)；（5） 當防沖頂限位開關動作時，吊籃自動停止向上運行，此時，蜂鳴器鳴響報警，設備只能向下運行；（6） 電氣箱配有急停開關，當出現(xiàn)控制失靈或其它緊急情況時，拍按急停開關，將立即切斷電氣控制回路及主回路，使設備停止運行，當故障排除后，再按急停開關所標箭頭復位方向，重新按動啟動按鈕后則可恢復正常運行。10.2 提升機提升機是提供升力的關鍵部件，由制動電機、減速器、提升機構等組成。它的動作均由電氣箱內的按鈕控制。在操作前需穿入鋼絲繩，并在其下方離地裝繩墜鐵，使鋼絲繩繃直。在任何時候，松弛的鋼絲繩均有可能出現(xiàn)絞繩或斷繩；吊籃在落到最底點時，要使籃體與繩墜鐵保持至

24、少30的距離，防止繩墜鐵與籃體相碰，致使鋼絲繩過緊而絞繩，斷繩或損壞提升機。在工作中，應經(jīng)常檢查提升機的狀況，鋼絲繩是否順直，進出繩是否順利，有無異常響動，電機是否過熱，電機制動是否靈敏等。10.3 安全(nqun)鎖CST-20型擺臂式防傾斜安全鎖在工作時是開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無需人的工作。它的作用事當提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導致吊籃超速下降時，能自動鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃停止下降，保證人機安全。當故障排除后，需要重新開啟安全鎖時，首先應點動吊籃上升，使安全繩稍松后，方可扳動開啟手柄，打開安全鎖。嚴禁(ynjn)在安全繩繃緊情況下，硬扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖。不要在安全鎖鎖閉后開動機器下降，這樣將引起提升機構的嚴重損壞。11、成品保護(boh)工作：11.1 安裝懸臂機構的同時做好成品的保護工作，對安裝好的門窗不得損壞，搬運配重及懸臂機構應輕拿輕放，前、后支架下墊木板，對安裝人員要做到技術安全交底。11.2 吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻工作，遇到凸起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。11.3 電纜線及安全繩在墻上轉角處應當由使用方采取(ciq)軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線