電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)測試規(guī)程匯編

1、學(xué)習(xí)-好資料電動汽車用鋰離子動力電池包和系統(tǒng)測試規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動汽車用鋰離子動力電池包和系統(tǒng)基本性能、可靠性和安全性的測試方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于高功率驅(qū)動用電動汽車鋰離子動力電池包和電池系統(tǒng)。2規(guī)范性引用文件(其中的一部分)下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db交變濕熱(12h+12h循環(huán))(IEC60068-2-30:2005,IDT)GB/T2423.43-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部

2、分：試驗方法振動、沖擊和類似動力學(xué)試驗樣品的安裝(IEC60068-2-47:2005,IDT)GB/T2423.56-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fh:寬帶隨機(jī)振動(數(shù)字控制)和導(dǎo)則(IEC60068-2-64:1993,IDT)GB/T18384.1-2001電動汽車安全要求第1部分：車載儲能裝置(ISO/DIS6469-1:2000,EQV)GB/T18384.3-2001電動汽車安全要求第3部分：人員觸電防護(hù)(ISO/DIS6469-3:2000,EQV)GB/T19596-2004電動汽車術(shù)語(ISO8713:2002,NEQ)4:Climaticloads,M

3、OD)GB/Txxxx.1-xxxx道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第1部分:一般規(guī)定(Roadvehicles-EnvironmentalconditionsandtestingforelectricalandelectronicequipmentPart1:General,MOD)GB/Txxxx.3-xxxx道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第3部分:機(jī)械負(fù)荷(Roadvehicles-EnvironmentalconditionsandtestingforelectricalandelectronicequipmentPart3:Mechanicalloads,MOD)GB/

4、Txxxx.4-xxxx道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第4部分:氣候負(fù)荷(Roadvehicles-EnvironmentalconditionsandtestingforelectricalandelectronicequipmentPart3術(shù)語和定義3.1蓄電池電子部件采集或者同時監(jiān)測蓄電池單體或模塊的電和熱數(shù)據(jù)的電子裝置，必要時可以包括用于蓄電池單體均衡的電子部件。注：蓄電池電子部件可以包括單體控制器。單體電池間的均衡可以由蓄電池電子部件控制，或者通過蓄電池控制單元控制。3.2蓄電池控制單元batterycontrolunit(BCU并提供電池系統(tǒng)和其他車輛控制器通訊的控制、管

5、理、檢測或計算電池系統(tǒng)的電和熱相關(guān)的參數(shù),電子裝置。更多精品文檔學(xué)習(xí)好資料3.3額定容量ratedcapacityofbatterypack/syetem制造商所宣稱的電池包或系統(tǒng)按照6.2的方法確定的放電容量。3.4電池包batterypack能量存儲裝置，包括單體或單體的集成，單體電子（部件），高壓電路，包含電連接的過流保護(hù)裝置，冷卻接口，高壓，輔助低壓及通訊。見附錄A。3.5電池系統(tǒng)batterysystem能量存儲裝置，包括單體或單體的集成，電池管理系統(tǒng)，高壓電路（含電流接觸器）、包含電連接的過流保護(hù)裝置，冷卻接口，高壓，輔助低壓及通訊。見附錄A。3.6高能量應(yīng)用highenergya

6、pplication裝置或應(yīng)用特性，電池包或電池系統(tǒng)的最大允許輸出電功率和室溫下其在1C倍率放電的能量比值低于10。注：高能量電池包和電池系統(tǒng)應(yīng)用于BEVs。3.7高功率應(yīng)用highpowerapplication裝置或應(yīng)用特性，電池包或系統(tǒng)的最大允許輸出電功率和室溫下其在1C倍率放電的能量比值大于等于10。注：高功率電池包和電池系統(tǒng)應(yīng)用于HEVSFEVSo3.8蓄電池電流符號leadingsignofbatterycurrent蓄電池放電電流符號為正，充電電流符號為負(fù)。3.9電池管理系統(tǒng)batterymanagementsystem（BMS）控制或管理電池系統(tǒng)電氣的或熱性能的電子裝置，并提供

7、電池系統(tǒng)和其他車輛控制器的通訊，包括單體電池電子部件和電池控制單元。4符號和縮略語下列符號和縮略語適用于本文件。BCU蓄電池控制單元nC:電流倍率，等于1小時放電容量的n倍（單位A）HV:高壓（B級電壓，大于60V且小于等于1000V的直流系統(tǒng)，參照GB/T18384.3-2001）LV:低壓（A級電壓，不大于60V的直流系統(tǒng)，參照GB/T18384.3-2001）PSD功率譜密度學(xué)習(xí)-好資料RMS均方根RT（roomtemperature）:室溫（252）CSOC荷電狀態(tài):效率Imax:最大允許脈沖放電電流5通用測試條件一般條件高壓安全設(shè)計需參照GB/T18384.1和GB/T18384.3

8、的相關(guān)進(jìn)行測試和驗證。受試裝置交付時需要包括完整的系統(tǒng)和用戶手冊，包括所有必要的操作的文件，以及和測試設(shè)備相連的接口部件（如連接器，插頭，包括冷卻系統(tǒng)）。制造商需要提供電池包或系統(tǒng)的工作限值，以保證整個測試過程的安全。當(dāng)測試的目標(biāo)環(huán)境溫度改變時，在進(jìn)行測試前受試裝置需要完成環(huán)境適應(yīng)過程：受試裝置在新的試驗環(huán)境溫度下靜置12h。受試裝置如果包含蓄電池控制單元，則環(huán)境適應(yīng)過程需要將其關(guān)閉。如果在1h內(nèi)所有測試點的溫度變化小于4C,則環(huán)境適應(yīng)過程的靜置時間可以縮短。如果電池包或系統(tǒng)由于某些原因（如尺寸或重量）不適合進(jìn)行某些測試，那么供需雙方協(xié)商一致后可以用電池包或電池系統(tǒng)的子系統(tǒng)代替作為受試裝置，進(jìn)

9、行全部或部分試驗，但是作為受試裝置的子系統(tǒng)應(yīng)該包含和整車要求相關(guān)的所有部分，如進(jìn)行機(jī)械性能測試所要求的機(jī)械或電連接的連接點。調(diào)整SO試驗?zāi)繕?biāo)值n%勺方法是：按生產(chǎn)商提供的充電方式將電池包或系統(tǒng)充滿電，靜置1h,以1C恒流放電（100-n）/100h。每次SOC調(diào)整后，新的測試開始前受試裝置需要靜置30min。測試過程中，為了電池包或系統(tǒng)的內(nèi)部反應(yīng)及溫度的平衡，某些測試步驟之間需要靜置一定的時間。靜置過程中切斷電池包或系統(tǒng)的主接觸器，電池包或系統(tǒng)的低壓電控單元正常工作，如蓄電池電子部件和BCU等;冷卻系統(tǒng)根據(jù)制造商的規(guī)定或BCU的指令工作。測試過程中的放電倍率大小按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，充電機(jī)制和

10、放電截至條件由制造商提供，但是這些條件應(yīng)前后統(tǒng)一，如循環(huán)性能測試過程的充電機(jī)制和放電截至條件應(yīng)該和循環(huán)壽命等其他試驗的規(guī)定相同。電池包或系統(tǒng)的額定容量對于測試過程具有重要影響。如果蓄電池實際可用容量（）與蓄電池額定容量之差的絕對值超過額定容量的5%則在測試報告中要明確說明，并用實際可用容量代替額定容量用于充放電電流及SOC計算的依據(jù)。電池包和電池系統(tǒng)需要進(jìn)行的測試項目、測試方法章條號、測試條件等信息見附錄B。準(zhǔn)確度要求測量儀器、儀表準(zhǔn)確度的要求如下：電壓測量裝置：不低于0.5級；電流測量裝置：不低于0.5級；溫度測量裝置：土1K;時間測量裝置：土0.1%;尺寸測量裝置：土0.1%;質(zhì)量測量裝置

11、：土0.1%。測試過程中，控制值或測試值的總誤差（相對于期望值或?qū)嶋H值）最低要求如下：電壓：土1%;更多精品文檔學(xué)習(xí)好資料電流：1%；容量：1%；溫度：2K。5.3數(shù)據(jù)記錄間隔除非在某些具體測試項目中另有說明，否則在預(yù)計的充電或放電時間的每5%間隔處記錄測試數(shù)據(jù)，如時間、溫度、電流和電壓等。5.4試驗準(zhǔn)備電池包的準(zhǔn)備除非特殊說明，否則電池包的高壓和低壓要和測試平臺設(shè)備相連。根據(jù)電池包生產(chǎn)商的要求和實驗測試規(guī)程，由測試平臺控制電流接觸器、可獲取的電壓、電流和溫度參數(shù)。電池包的被動過流保護(hù)需要開啟。測試平臺需要保證主動過流保護(hù)，如果需要，可以通過斷開電池包的主接觸器來實現(xiàn)。冷卻裝置可以連接到測試平

12、臺，根據(jù)電池包生產(chǎn)商的要求進(jìn)行控制操作。電池系統(tǒng)的準(zhǔn)備除非特殊說明，否則電池包的高壓和低壓要和測試平臺設(shè)備相連。電池系統(tǒng)由BCU控制，平臺測試設(shè)備將遵循BCU通過總線通訊傳遞來的工作限值。平臺測試設(shè)備要保證主接觸器開關(guān)的工作，保證電壓電流和溫度剖面和測試規(guī)程的要求一致。電池系統(tǒng)冷卻裝置及平臺測試設(shè)備相對應(yīng)的冷卻回路將根據(jù)測試規(guī)程和BCM控制而工作。BCU要使平臺測試設(shè)備能夠在電池系統(tǒng)工作限值內(nèi)完成規(guī)定的測試。如果需要，BCU勺程序?qū)⒏鶕?jù)測試規(guī)程由電池系統(tǒng)生產(chǎn)商進(jìn)行更改。電池系統(tǒng)的主被動過流保護(hù)需要開啟。主動過流保護(hù)同時也需要由平臺測試設(shè)備保證，如果需要的話通過斷開電池系統(tǒng)的主接觸器實現(xiàn)。注1：

13、電池包測試過程中，電池包和測試平臺之間沒有信息交換，電池包的參數(shù)限值由測試平臺直接控制；而電池系統(tǒng)測試過程中，電池系統(tǒng)通過總線和測試平臺通訊，將蓄電池狀態(tài)參數(shù)和工作限值實時傳輸給測試平臺，再由測試平臺根據(jù)電池狀態(tài)和工作限值控制測試過程。注2：電池包和電池系統(tǒng)測試中，都是由測試平臺控制受試裝置的充電、靜置、放電等過程的具體參數(shù)及其切換，由測試平臺檢測電池包和電池系統(tǒng)電流、電壓、容量或能量等參數(shù)，并將這些數(shù)據(jù)作為檢測結(jié)果或計算依據(jù)。6通用測試循環(huán)預(yù)處理循環(huán)電池包的預(yù)處理循環(huán)電池包的高壓和低壓要和測試平臺設(shè)備相連，電池處于正常的工作條件下（主電流接觸器關(guān)閉，成設(shè)備完成實驗。斷開主動充電控制。測試規(guī)程

14、按如下要求進(jìn)行：電池包的高壓和低壓要和測試平臺設(shè)備相連，電池處于正常的工作條件下（主電流接觸器關(guān)閉，成設(shè)備完成實驗。斷開主動充電控制。測試規(guī)程按如下要求進(jìn)行：在室溫下進(jìn)行測試，電池充滿電，冷卻系統(tǒng)保持工作，電池系統(tǒng)由測試平臺控制）。使用被動電路保護(hù)的集a）室溫下進(jìn)行測試。b）除非制造商在交貨前另有建議，否則使用2C放電。充電按照制造商的推薦進(jìn)行。c）進(jìn)行五次預(yù)處理循環(huán)。消費者和廠商之間還可以達(dá)成一致意見減少預(yù)處理循環(huán)次數(shù)。d）電池包或系統(tǒng)的放電截止電壓不可低于生產(chǎn)商推薦的最小電壓值（最小電壓是未造成不可恢復(fù)損壞的放電電壓最低值）。e）如果在連續(xù)兩次電池包或系統(tǒng)的放電容量變化不高于額定容量的3（

15、高功率電池用2C放電倍率，高能量電池用1C放電倍率，或都根據(jù)電池制造商的建議而采取的放電其他放電機(jī)制），學(xué)習(xí)好資料則認(rèn)為電池包或電池系統(tǒng)完成了預(yù)處理。如果對于同一個電池包或電池系統(tǒng)，而且采用的放電機(jī)制和電池廠內(nèi)部測試相同，第二個循環(huán)可以直接和廠家的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。電池系統(tǒng)的預(yù)處理循環(huán)電池包的高壓和低壓要和測試平臺設(shè)備相連，在室溫下進(jìn)行測試，電池充滿電，冷卻系統(tǒng)保持工作，電池處于正常的工作條件下（主電流接觸器關(guān)閉，電池系統(tǒng)由BCU控制）。使用被動電路保護(hù)的集成設(shè)備完成實驗。斷開主動充電控制。測試規(guī)程按如下要求進(jìn)行：a）室溫下進(jìn)行測試。b）除非制造商在交貨前另有建議，否則使用2C放電。充電按照制造商

16、的推薦進(jìn)行。c）進(jìn)行五次預(yù)處理循環(huán)。消費者和廠商之間還可以達(dá)成一致意見減少預(yù)處理循環(huán)次數(shù)。d）電池包或系統(tǒng)的放電截止電壓不可低于生產(chǎn)商推薦的最小電壓值（最小電壓是未造成不可恢復(fù)損壞的放電電壓最低值）。如果在連續(xù)兩次電池包或系統(tǒng)的放電容量變化不高于額定容量的3%（高功率電池用2C放電倍率，高能量電池用1C放電倍率，或都根據(jù)電池制造商的建議而采取的放電其他放電機(jī)制），則認(rèn)為電池包或電池系統(tǒng)完成了預(yù)處理。如果對于同一個電池包或電池系統(tǒng)，而且采用的放電機(jī)制和電池廠內(nèi)部測試相同，第二個循環(huán)可以直接和廠家的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)在測試過程中本標(biāo)準(zhǔn)指定的測試步驟進(jìn)行，以確保電池包和系統(tǒng)在測試時處于相同

17、的狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)在室溫下進(jìn)行，按照先后順序包括一個標(biāo)準(zhǔn)放電過程和標(biāo)準(zhǔn)充電過程，其步驟如下：a）標(biāo)準(zhǔn)放電：使用1C放電至制造商規(guī)定的放電截至條件；b）靜置30min；c）標(biāo)準(zhǔn)充電：根據(jù)蓄電池制造商提供的充電機(jī)制充電；如果標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)和一個新的測試之間時間間隔長于24小時，則需要重新進(jìn)行一次標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)。7基本性能測試容量和能量測試通用條件電池包或系統(tǒng)需要測試室溫、高溫和低溫下的容量和能量。每次充電前受試裝置將靜置30min，或者達(dá)到室溫。測試過程使用恒流放電，放電過程在制造商制定的截至條件下停止。放電電流對放電時間的積分為電池包或系統(tǒng)的容量，放電電流和電壓的乘積對放電時間的積分為電池包或系統(tǒng)的能量。室溫

18、下的容量和能量測試測試在室溫下按照表1的測試步驟進(jìn)行。步驟3的放電容量為蓄電池的實際可用容量。如果實際可用容量與蓄電池額定容量之差的絕對值超過額定容量的5%，則在測試報告中要明確說明，并用實際可用容量代替額定容量用于充放電電流及SOC十算的依據(jù)。表1室溫下能量和容量測試步驟序號電池包或系統(tǒng)狀態(tài)試驗方法章條號環(huán)境溫度1.環(huán)境適應(yīng)*RT2.標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)6.2RT3.1C放電RT4.標(biāo)準(zhǔn)充電6.2C)RT5.10C放電RT高溫下的能量和容量測試電池包和系統(tǒng)需要測試4OC環(huán)境溫度下的能量和容量。試驗在環(huán)境箱內(nèi)完成，按照表2的測試步驟進(jìn)行試驗。表2高溫下能量和容量測試步驟低溫下的能量和容量測試序號電池包或系

19、統(tǒng)狀態(tài)試驗方法章條號環(huán)境溫度1.環(huán)境適應(yīng)RT2.標(biāo)準(zhǔn)充電6.2C)RT3.標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)6.2RT4.環(huán)境適應(yīng)40C5.1C放電40C電池包和系統(tǒng)需要測試0C和-18C環(huán)境溫度下的能量和容量。試驗在環(huán)境箱內(nèi)完成，按照表3的測試步驟進(jìn)行試驗。表3低溫下能量和容量測試步驟序號電池包或系統(tǒng)狀態(tài)試驗方法章條號環(huán)境溫度1.環(huán)境適應(yīng)RT2.標(biāo)準(zhǔn)充電6.2C)RT3.標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)6.2RT4.環(huán)境適應(yīng)0C5.1C放電0C6.環(huán)境適應(yīng)RT7.標(biāo)準(zhǔn)充電6.2C)RT8.標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)6.2RT9.環(huán)境適應(yīng)-18C10.1C放電-18C功率和內(nèi)阻測試通用條件電池包或系統(tǒng)需要測試室溫、高溫和低溫及不同SOC下的功率和內(nèi)阻，某一具體

20、環(huán)境溫度和SOC下的功率和內(nèi)阻測試工況見，整個測試過程按照進(jìn)行。按照表5給定的時間測量電池包或系統(tǒng)的端電壓，按計算充放電功率和內(nèi)阻。學(xué)習(xí)-好資料功率和內(nèi)阻測試工況功率和內(nèi)阻測試工況按照表4和圖1進(jìn)行，測試過程中需要記錄的數(shù)據(jù)如表5和圖2所示。放電過程的放電電流保持為恒流，電流大小為電池包或系統(tǒng)的最大允許脈沖放電電流Imax不同環(huán)境溫度和SOC下Imax可以不同，Imax由制造商提供。如果放電過程電池包或系統(tǒng)端電壓達(dá)到制造商指定的放電電壓限值，停止放電，適當(dāng)降低Imax后重新進(jìn)行試驗。充電過程充電電壓保持為恒流，電流大小為0.75Imax。如果電池包或系統(tǒng)的最大允許脈沖充電電流小于0.75Ima

21、x，則充電過程按照制造商規(guī)定的最大允許脈沖充電電流進(jìn)行。如果充電過程中電池包或系統(tǒng)端電壓達(dá)到制造商指定的充電電壓限值，停止充電，適當(dāng)降低lmax后重新進(jìn)行試驗。DpHtpsp110152025帥皤4045M55M越7075帥M帥95100IDA110Tune闔表4功率和內(nèi)阻測試工況步驟時間時間增加量s累計時間s電流A18181Imax405801068-.75Imax401080圖1脈沖功率特性曲線-電流示例saLUiHMsNuEdlQCA-W0o200202:510154045SO60&57D750B5901W105110Tlitt*&圖2脈沖功率特性曲線-電壓示例表5需要測試的電壓和電流時

22、間S電壓V電流A對應(yīng)電流值A(chǔ)0JI000.1U11Imax2lbI2Imax10UbI3Imax18JI4Imax58UsI5058.1uI6-0.75Imax60UI7-0.75Imax68U8I8-0.75Imax108JI90功率和內(nèi)阻計算放電內(nèi)阻計算放電內(nèi)阻計算按式（1）-（5）計算：0.1s放電內(nèi)阻Ro.i,dch=U0-Ui（1）Il2s放電內(nèi)阻R2,dch=U0_U2（2）I2TOCo1-5hz10s放電內(nèi)阻Rio,dch=U0-U(3)I318S放電內(nèi)阻R18,dch=(4)I4全過程放電內(nèi)阻RdchJ4_5(5)I4723.2充電內(nèi)阻計算充電內(nèi)阻計算按式(6)-(9)計算：T

23、OCo1-5hz01s充電內(nèi)阻R11,cha=U-6(6)I62S充電內(nèi)阻R2,cha=5_7(7)1710S充電內(nèi)阻Ro,cha=5-818(8)(9)全過程充電內(nèi)阻Rcha二9U818放電功率計算放電功率計算按式（10）-（13）計算:0.1s放電功率2s放電功率P0.1,dch=U111(10)P2,dch=U212(11)P|0,dch=U3”I3(12)18s放電功率p8,dch-U414(13)10s放電功率充電功率計算充電功率計算按式（充電功率計算按式（14)-(16)計算:0.1s充電功率P.1,cha“丄(14)2s充電功率P2,chUI7(15)10s充電功率P10,cha

24、=U818(16)724測試步驟室溫、高溫及低溫下的功率和內(nèi)阻測試分別按照表6、7、8進(jìn)行，其中高溫和低溫下的測試在環(huán)境箱內(nèi)進(jìn)行。表6室溫下電池包或系統(tǒng)功率和內(nèi)阻測試測試步驟序號電池包或系統(tǒng)狀態(tài)試驗方法章條號環(huán)境溫度1.環(huán)境適應(yīng)RT2.標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)6.2RT3.標(biāo)準(zhǔn)放電6.2a)RT4.靜置30minRT5.調(diào)整SO（至80%或制造商允許的最高SOCRT6.靜置30minRT7.功率和內(nèi)阻測試工況RT8.標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)6.2RT9.標(biāo)準(zhǔn)放電6.2a)RT10.靜置30minRT11.調(diào)整SOCS50%RT12.靜置30minRT13.功率和內(nèi)阻測試工況RT14.標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)6.2RT15.標(biāo)準(zhǔn)放電6.2a)

25、RT16.靜置30minRT17.調(diào)整SO（至20%或制造商允許的最高SOCRT18.靜置30minRT19.功率和內(nèi)阻測試工況RT表7高溫下電池包或系統(tǒng)功率和內(nèi)阻測試測試步驟序號電池包或系統(tǒng)狀態(tài)試驗方法章條號環(huán)境溫度1.環(huán)境適應(yīng)RT2.標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)6.2RT3.標(biāo)準(zhǔn)放電6.2a)RT4.靜置30minRT5.調(diào)整SOCS50%RT6.環(huán)境適應(yīng)40C7.功率和內(nèi)阻測試工況40C表8低溫下電池包或系統(tǒng)功率和內(nèi)阻測試測試步驟序號電池包或系統(tǒng)狀態(tài)試驗方法章條號環(huán)境溫度7.3無負(fù)載容量損失1.環(huán)境適應(yīng)RT2.標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)6.2RT3.標(biāo)準(zhǔn)放電6.2a)RT4.靜置30minRT5.調(diào)整SO（至50%RT6.環(huán)

26、境適應(yīng)0c7.功率和內(nèi)阻測試工況0c8.環(huán)境適應(yīng)RT9.標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)6.2RT10.標(biāo)準(zhǔn)放電6.2a)RT11.靜置30minRT12.調(diào)整SO（至50%RT13.環(huán)境適應(yīng)-18C14.功率和內(nèi)阻測試工況-18C無負(fù)載容量損失是指電池系統(tǒng)長期擱置狀態(tài)下的容量損失，包括可恢復(fù)容量損失和不可恢復(fù)容量損失兩部分。測試在室溫下按照表9進(jìn)行。擱置過程中斷開電池系統(tǒng)的高壓連接、低壓連接，關(guān)閉冷卻系統(tǒng)及其他必要的連接裝置。擱置周期為720h，容量損失計算如下：a）步驟4、8、11、15的放電容量分別記為C4、C8、G,、C15；b）168h擱置周期內(nèi)的無負(fù)載容量損失率為：CC11100%；C8C-Cc）168h

27、擱置周期內(nèi)的不可恢復(fù)的無負(fù)載容量損失率為C4C15100%。C4表9動力電池系統(tǒng)無負(fù)載容量損失測試步驟序號電池包或系統(tǒng)狀態(tài)試驗方法章條號環(huán)境溫度1.環(huán)境適應(yīng)RT2.標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)6.2RT3.靜置30minRT4.標(biāo)準(zhǔn)放電C46.2a)RT5.靜置30minRT6.調(diào)整SO（至80%RT7.靜置30minRT8.標(biāo)準(zhǔn)放電，放電容量記為C86.2a)RT9.調(diào)整SO（至80%RT10.擱置720hRT11.標(biāo)準(zhǔn)放電，放電容量記為C116.2a)RT12.標(biāo)準(zhǔn)充電6.2c)RT13.標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)6.2RT14.靜置30minRT15.標(biāo)準(zhǔn)放電C156.2a)RT低溫啟動功率測試低溫啟動功率測試高功率電池系統(tǒng)

28、在低溫和低SOCK態(tài)下的功率輸出能力，測試按表10進(jìn)行。低溫啟動功率測試時，由制造商提供電池系統(tǒng)在給定條件下的放電截至電壓，由測試平臺控制電池系統(tǒng)在此電壓下恒壓放電，同時BCU將單體保證各單體參數(shù)在工作限值之內(nèi)。恒壓放電過程的采樣率為50ms采集恒壓放電過程中的電池系統(tǒng)端電壓U和電流A,按照式（17-18）計算電池系統(tǒng)的低溫啟動功率。第i次恒壓放電平均功率R=1（17）n低溫啟動功率p=R巳巳（18）3表10電池系統(tǒng)低溫啟動功率測試測試步驟序號電池包或系統(tǒng)狀態(tài)試驗方法章條號環(huán)境溫度1.環(huán)境適應(yīng)RT2.標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)6.2RT3.標(biāo)準(zhǔn)放電6.2a)4.靜置30minRT5.調(diào)整SO至20%或制造商所允

29、許的最低SOCRT6.環(huán)境適應(yīng)-18C7.恒壓放電，持續(xù)5s-18C8.靜置10s-18C9.重復(fù)步驟6-7兩次/-18C能量效率測試電池系統(tǒng)測試80%SO（或制造商允許的最高SOC、50%SO（和20%SO（或制造商規(guī)定的最低SOC三種不同荷電狀態(tài)下的能量效率，測試在室溫下按表16進(jìn)行。給定SOC下電池系統(tǒng)的能量效率測試按照能量效率測試工況進(jìn)行，能量效率測試工況由電量相互中和的放電脈沖和充電脈沖及靜置過程組成：a）20C或Imax恒流（取兩者之間較大值）放電，持續(xù)12s；b）靜置40s;c）15C或0.75Imax恒流充電（取兩者之間較大值），持續(xù)16s；d）對步驟a）和步驟c）中的電流和電

30、壓的乘積對時間積分，分別計算出電池系統(tǒng)放電脈沖輸出的能量E。和充電脈沖過程輸入的能量Ei，單位為Whe）按式19計算高功率電池系統(tǒng)能量效率（）。100%(19)表11電池系統(tǒng)能量效率測試測試步驟序號電池包或系統(tǒng)狀態(tài)試驗方法章條號環(huán)境溫度1.環(huán)境適應(yīng)RT2.標(biāo)準(zhǔn)放電)RT3.靜置30minRT4.調(diào)整SO至80%或制造商允許的最高SOCRT5.能量效率測試工況RT6.標(biāo)準(zhǔn)放電6.2a)RT7.靜置30minRT8.調(diào)整SOd50%SOCRT9.能量效率測試工況RT10.標(biāo)準(zhǔn)放電6.2a)RT11.靜置30minRT12.調(diào)整SOCS20%或制造商所允許的最低SOCRT13.能量效率測試工況RT7

31、.6循環(huán)壽命測試循環(huán)壽命測試按照GB/TXXXX的要求進(jìn)行。8可靠性測試濕熱循環(huán)試驗規(guī)程試驗前電池系統(tǒng)調(diào)整SOC至50%參考GB/T2423.4-2008執(zhí)行試驗Db,變量見圖3。其中最高溫度是+80C,循環(huán)次數(shù)5次。在執(zhí)行試驗程序時，受試裝置根據(jù)GB/TXX1XXX的要求工作在模式2.1（低壓供電，高壓系統(tǒng)無電流通過）進(jìn)行操作，或由供需雙方協(xié)商確定。測試過程中，采集受試裝置的電壓、溫度；熱沖擊試驗前后分別測量受試裝置正極和殼體之間，以及負(fù)極和殼體之間的絕緣電阻，絕緣電阻測量方法參考18384.1o熱沖擊循環(huán)后，按照6.2的要求進(jìn)行兩次標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)，評估受試裝置的容量。Y：相對濕度，%RH丫：溫度

32、，C；X:時間，h;a：降溫開始；b:升溫結(jié)束；C:1個循環(huán)結(jié)束。圖3濕熱度循環(huán)要求按照GB/TXXXX1XXXX的規(guī)定功能狀態(tài)為A級。振動試驗電池包或系統(tǒng)的振動試驗在振動測試前，按照6.2執(zhí)行兩次標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)，評估受試裝置容量。然后按照調(diào)整SOC到50%參考受試裝置車輛安裝位置和GB/T2423.43-2008的要求，將受試裝置安裝在振動臺上。振動測試在三個方向上進(jìn)行，測試從Z軸開始，然后是Y軸，最后是X軸。測試過程參照GB/T2423.56-2006。對于安裝在車輛簧上（車身）的受試裝置，測試參數(shù)按照表17、18和20進(jìn)行；對于安裝位置在車輛乘員箱下部的受試裝置，測試參數(shù)按照表17、19和20

33、進(jìn)行。學(xué)習(xí)-好資料821.4每個方向的測試時間是21小時，如果受試裝置是兩個，則可以減少到15h，如果受試裝置是三個，則可以減少到12h。振動過程中試驗環(huán)境溫度相應(yīng)改變。測試時間及測試環(huán)境對應(yīng)關(guān)系參照表21進(jìn)行，其中Tmin取-40C,Tmax取75C，或者按照電池包或系統(tǒng)制造商和測試機(jī)構(gòu)協(xié)議的其他溫度。由供需雙方定義振動過程中的工作模式。推薦對電池包或電池系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)的標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)，標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)之間靜置30min。振動測試后，根據(jù)6.2執(zhí)行兩次標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)，評估振動試驗對受試裝置容量的影響。振動試驗臺要保證如下控制參數(shù)：f）控制頻率誤差：1.250.25Hz;g）報警容差：土3dBh）中斷容差：土6dB

34、o表12Z軸PSD值頻率功率譜密度（PSD功率譜密度（PSDHzg2/Hz(m/s2)2/Hz50.054.81100.065.77200.065.772000.00080.08RMS1.44g14.13m/s2表13Y軸PSD值電池包或電池系統(tǒng)的安裝在車身上頻率功率譜密度（PSD功率譜密度（PSDHzg2/Hz(m/s2)2/Hz50.043.85200.043.852000.00080.08RMS1.23g12.07m/s2表14Y軸PSD值電池包或電池系統(tǒng)的安裝在車身下頻率功率譜密度（PSD功率譜密度（PSDHzg2/Hz(m/s2)2/Hz50.010.96100.0151.44200

35、.0151.44500.010.962000.00040.04RMS0.95g9.32m/s2表15X軸PSD值頻率Hz功率譜密度（PSDg2/Hz功率譜密度（PSD（m/s2）2/Hz50.01251.20100.032.89200.032.892000.000250.02RMS0.96g9.42m/s2-*-PSD_honzDntal_kingrtLjkialX-*-PSDhorizontaJtransvwsfl.honzDnl31_lrarraf9(5eYsompsr-wrEunmPSDverticalE圖4電池包或系統(tǒng)的振動測試功率譜密度曲線表16溫度和時間不同受試裝置數(shù)量下的測試時間

36、環(huán)境溫度1個2個3個000RT1057560RT420300240RT525375300RT700500400RT1085775620RT1260900720RT工=21h工=15h工=12h/822電池包或系統(tǒng)的電子裝置的振動試驗對于安裝位置為車輛簧上（車身）的受試裝置，按照圖5和表22對電池包或系統(tǒng)的電子裝置進(jìn)行隨機(jī)振動試驗；對于其他安裝位置的受試裝置，參照GB/TXXXX.3XXXX的相關(guān)試驗進(jìn)行測試，或者根據(jù)車輛實際運行過程的測試數(shù)據(jù)進(jìn)行測試。參照GB/T2423.56-2006執(zhí)行隨機(jī)振動。受試裝置的每個平面都進(jìn)行8小時的振動測試。振動試驗臺的控制參數(shù)滿足的要求。振動過程中受試裝置按

37、照GB/TXXXX1XXXX的要求，工作在3.2模式。YF5DkmTHzXfrequency|Hz|圖5加速度PSD和頻率對應(yīng)關(guān)系表17PSD值和頻率頻率功率譜密度Hz(m/s2)2/Hz1020556,51800,253000,253600,1410000.14RMS27.8m/s2823要求按照和進(jìn)行振動測試，不能發(fā)生機(jī)械破壞或電故障。按照GB/TXXXX1XXXX的要求，操作模式3.2中的功能狀態(tài)為A級，其他操作模式下的功能狀態(tài)為C級。8.3熱沖擊測試規(guī)程在開始測試前，按照6.2的要求進(jìn)行兩次標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)，評估受試裝置的容量。并調(diào)整SOC至50%停止受試裝置所有的熱控制功能，將受試裝置放置在封閉空間內(nèi)，使環(huán)境溫度在80-40C之間變化。至U達(dá)溫度極限值的時間要小于等于30min，受試裝置在任意極限溫度下保持最小1h的時間，循環(huán)5次。熱沖擊過程中的受試裝置按照GB/TXXXX1XXXX的要求工作在模式2.1，或者由由供需雙方協(xié)商確定。如果設(shè)備允許，可以按照試驗時間要求將受試裝置在兩個設(shè)定在固定溫度的環(huán)境箱之間轉(zhuǎn)移。測試過程中，采集受試裝置的電壓、溫度；熱沖擊試驗前后分別測量受試裝置正極和殼體之間，以及負(fù)極和殼體之間的絕緣電阻，絕