拱頂注漿施工工藝工法

1、 TOC o 1-5 h z 1目的12編制依據(jù)13工法試驗工點14適用范圍15施工準(zhǔn)備16技術(shù)要求17施工工序與工藝流程 2施工工序與注漿順序 2拱頂注漿工藝流程28施工要求2施工準(zhǔn)備3注漿施工要求 3注漿施工4封孔4幾種特殊情況處理 49勞動組織5組織模式5人員配置5設(shè)備機具配置610注漿質(zhì)量控制及檢驗 611質(zhì)量保證措施712安全及環(huán)保要求8安全措施8環(huán)保要求813施工照片8中鐵二局成渝客專 CYSG-5項目經(jīng)理部拱頂注漿施工工藝工法 璧山隧道 DK283+755- DK283+955段拱頂注漿施工工藝工法1目的明確隧道拱頂注漿施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范隧道拱頂注

2、漿施工作業(yè)。2編制依據(jù)高速鐵路隧道工程施工指南鐵建設(shè)2010241號高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB 10753-2010成渝鐵路客運專線施工圖（璧山隧道）鐵路隧道防排水成渝施隧參 033工法試驗工點璧山隧道DK283+755- DK283+95毀拱頂注漿施工首件工程試驗工點4適用范圍成渝鐵路客運專線CYSG-琳隧道拱頂注漿施工。5施工準(zhǔn)備核實現(xiàn)場注漿孔設(shè)置情況，查看注漿孔是否堵塞，并逐一記錄。組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙， 澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出 應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培 訓(xùn)。

3、6技術(shù)要求試驗室要做好水泥漿液配合比選定試驗，且必須符合設(shè)計要求。試驗室對注漿用料原材料進(jìn)行試驗檢測，不合格材料禁止使用。注漿壓力達(dá)到0.3MPa時停止注漿，并記錄注漿量，填寫注漿記錄表。水泥漿液強度M2Q注漿必須在襯砌混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的 100%B進(jìn)行。7施工工序與工藝流程施工工序與注漿順序施工工序：設(shè)備、材料進(jìn)場檢驗檢測一 檢查預(yù)留注漿孔一疏通管道一 安裝注漿孔接頭及止?jié){閥一制備水泥砂漿（摻防腐劑、膨脹劑、減水劑） 一注漿一注漿孔封堵一清洗注漿場地注漿順序：注漿施工自較低的一端開始，向較高一端推進(jìn)，即沿線路 上坡方向進(jìn)行，注漿過程中要時刻觀察注漿壓力和流量的變化。拱頂注漿工藝流程工藝

4、流程詳見下圖:拱頂注漿施工工藝框圖8施工要求施工準(zhǔn)備注漿孔布置襯砌施工時根據(jù)施工設(shè)計參考圖在拱頂預(yù)埋注漿管，預(yù)埋注漿管采用0 100波紋注漿管，注漿管伸入混凝土頂端緊靠防水板，用密度紙包住端口 , 防止襯砌硅灌注過程中堵塞注漿管。注漿管按 35米埋設(shè)一處，注漿管埋 設(shè)于隧道拱頂。觸區(qū)電樓布置譴因注漿施工前準(zhǔn)備工作a.材料及機械設(shè)備：PO42.5普通硅酸鹽水泥、砂、水、膨脹劑、防腐 劑、減水劑、注漿機、制漿機、簡易移動臺架、運輸車、發(fā)電機。b.漿液配比按試驗室提供的已審批的配合比執(zhí)行，注漿過程中先灌注 稀釋后的漿液，然后按配合比拌制的漿液注漿。c.注漿前檢查注漿管接縫處，對可能漏漿的部位及時作密

5、封和加固處 理，對預(yù)埋注漿管要全部清通，以保證注漿時排氣暢通。注漿施工要求a.注漿管接頭采用d 25mm岡管長度15cn 一端焊接300mr 300mr 5mm鋼板，中間及四角穿孔；其一端與止?jié){閥連接。b.注漿應(yīng)采用微膨脹性的水泥漿。C.注漿順序沿隧道線路上坡方向進(jìn)行，注漿過程中要時刻觀察注漿壓 力和流量的變化。注漿施工注漿壓力和注漿量控制正常注漿情況下壓力控制在 0.050.2MPa以內(nèi)，用壓力控制進(jìn)漿量。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一者可視為該孔注漿結(jié)束：a.在設(shè)計注漿壓力下，注入量不大于 5 L/min,延續(xù)灌注15 min后;b.漏漿嚴(yán)重，采取間歇性、低壓、濃漿灌注，經(jīng)反復(fù)多次 （3次以

6、上） 仍不能恢復(fù)注漿的，宜采取加入速凝劑的特殊方法結(jié)束注漿；c.注漿時，附近待注漿孔滲漿，經(jīng)反復(fù)停、注，仍然漏漿的。封孔達(dá)到設(shè)計強度方可拆除接頭及止?jié){閥，注漿孔和檢查孔施工檢查結(jié)束 后，使用M20水泥砂漿將管孔封填密實，封堵注漿孔時，可適當(dāng)添加膨脹 劑。注漿前預(yù)先在。100波紋管內(nèi)打膨脹螺栓固定，膨脹螺栓長度不得小于 14cmi每個孔至少后置埋設(shè)2根，外露長度不小于5cm1其插角宜根據(jù)現(xiàn)場 操作情況取最大值。封孔后水泥砂漿面應(yīng)與襯砌表面齊平。幾種特殊情況處理達(dá)到設(shè)計壓力下不進(jìn)漿采用0.050.1 MPa壓力沖壓，調(diào)整漿液配比（試驗室進(jìn)行調(diào)制，將 調(diào)制好的配合比交各架子隊），壓灌510 min,

7、使局部堵塞部分沖壓暢通， 以達(dá)到漿液灌注到孔周圍，并充實脫空處。用正常注漿壓力與配合比注至 不吸漿為止，然后持續(xù)灌注5 min即可停注封孔。吸漿量較大注漿過程中如果吸漿量較大，則采用更濃的水灰比與間歇注漿方式綜 合進(jìn)行，間歇注漿一般停注待凝 23h后再注。串漿灌注前面孔時，注意觀察后面孔，如有冒漿現(xiàn)象，用木塞臨時封堵， 待灌至設(shè)計壓力，持續(xù)灌注5 min后即可封孔并移孔灌注下一孔。注漿過程中發(fā)生串漿。如果串漿孔具備條件，可采用同時進(jìn)行灌注， 一泵一孔。否則必須將串漿孔堵塞，待注漿孔注漿結(jié)束后，對串漿孔再進(jìn) 行通孔、沖洗，而后繼續(xù)注漿。冒漿、漏漿根據(jù)具體情況采用封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇

8、注漿或摻加 速凝劑等方法進(jìn)行處理。注漿工作因故中斷若注漿過程因故中斷，按以下原則進(jìn)行處理：及早恢復(fù)注漿，否則立 即沖洗孔，而后恢復(fù)注漿，若無法沖洗或沖洗無效，則用鑿子將該孔鑿?fù)? 而后恢復(fù)注漿；恢復(fù)注漿時，采用開灌前水灰比水泥漿進(jìn)行灌注，如果注 入率與中斷前相近，改用中斷前水灰比級的水泥漿繼續(xù)灌注；恢復(fù)注漿后, 如果注入率與中斷前相比減少很多，且在較短時間停止吸漿，則必須采取 補救措施；吸漿量大、注漿難以結(jié)束地段，采用低壓、濃漿、限流、限量、 間歇注漿或摻加速凝劑注漿等方法處理。9勞動組織組織模式勞動力組織方式采用架子隊組織模式，主要配置一個隊長和技術(shù)主管 以及技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、安全、施工員。

9、人員配置人員配置詳見下表：人員配置表隊長1人技術(shù)主管1人安全員1人施工員2人技術(shù)、質(zhì)檢及試驗人貝各2人機械工、普工1015人設(shè)備機具配置為實現(xiàn)隧道安全、快速施工的目的，并結(jié)合隧道施工工期要求，進(jìn)行 施工機具及勞動力的合理配置序號機械名稱單位數(shù)量備注1注漿機臺12漿液攪拌機臺13運輸車輛1水泥運輸4發(fā)電機臺1備用5簡易移動臺架臺1自制10注漿質(zhì)量控制及檢驗主控項目漿液配合比必須符合設(shè)計要求檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：試驗室負(fù)責(zé)現(xiàn)場進(jìn)行配合比選定試驗。注漿的漿液強度必須符合設(shè)計要求檢驗數(shù)量：每50m3留置3組抗壓試件做抗壓試驗注漿必須保證注漿密實檢驗數(shù)量：施工單位每500m才僉驗一次。檢驗方法：

10、采用無損檢測法檢測。一般項目注漿壓力必須符合設(shè)計要求檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察和統(tǒng)計。注漿孔的數(shù)量、布置、間距以及深度及注漿方式必須符合設(shè)計 要求檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。注漿效果檢查采用物探法或錘擊法對注漿質(zhì)量檢查進(jìn)行評定，脫空范圍和程度必須 滿足規(guī)范要求；在脫空較大、串漿孔集中以及注漿情況異常的部位布置檢 查孔，向孔內(nèi)注入水灰比2： 1水泥漿液，在規(guī)定的壓力下，初始lOmin內(nèi) 注入量不超過5L,認(rèn)為合格，否則不合格。11質(zhì)量保證措施a.挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員。b.召開施工技術(shù)交底會，樹立以質(zhì)量為本的管理觀念，抓好每一環(huán)節(jié)、 每一步驟的監(jiān)控，并責(zé)

11、任到人，狠抓落實。c.嚴(yán)格執(zhí)行“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，建立健全各項規(guī)章制度。d.按照注漿機操作規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行。e.按照施工工藝流程施工，并作好現(xiàn)場施工記錄f.原材料進(jìn)場前，由試驗部門進(jìn)行試驗，不合格材料一律不得進(jìn)場。g.每次注漿作業(yè)前，做好人員、機具、物資、技術(shù)、試驗、運輸?shù)葴?zhǔn) 備工作。h.施工技術(shù)人員對注漿作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)格把關(guān)。.制漿時嚴(yán)格控制水灰比，現(xiàn)場必須有試驗員旁站指導(dǎo)。j.注漿時，嚴(yán)把壓力、流量關(guān)；嚴(yán)格執(zhí)行注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。k.注漿后必須進(jìn)行注漿封孔。12安全及環(huán)保要求安全措施a.施工時，所有操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩、水靴、橡膠手 套和反光背心。b.移動臺架必須搭設(shè)平穩(wěn)、牢固，高空作業(yè)人員必須按要求系掛安全 繩，防高空墜物，嚴(yán)禁隨意亂丟物件。c.注漿操作手必須控制好注漿壓力，嚴(yán)格執(zhí)行注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。d.施工用電采用“一機一閘一漏一保護(hù)”，配電箱應(yīng)裝在牢固開關(guān)箱 內(nèi)。e.注漿結(jié)束后，應(yīng)清洗