鋼梁加固專項緊急施工方案1

1、鋼梁加固樓板緊急施工方案一、綜合說明 本方案為鄂爾多斯誼豐酒店舊樓改造工程鋼梁加固樓板施工方案。主體為混凝土框架結(jié)構(gòu)，由于改變使用功能，樓板底部增加鋼梁加固,鋼梁為工字鋼30a型鋼梁.鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q235，本方案施工范圍包括鋼梁系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。 二。施工準(zhǔn)備 1。 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。 2。 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出施工方案，并提出材料計劃. 3。 對鋼梁加固樓板工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 4. 鋼梁加固樓

2、板工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。 5. 在鋼梁加固樓板工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 6. 鋼梁進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利的安裝。 7。 現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在混凝土梁上彈好十字線，同時將標(biāo)高控制點設(shè)置好。 三施工進(jìn)度安排 按照工期要求2012年4月20日開工至2012年5月28日，鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計劃，安排好施工進(jìn)度，組織好施工，具體進(jìn)度計劃見施工進(jìn)度計劃表。 四勞動力計劃 鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動力計

3、劃 級別工種 按工程施工階段投入勞動力人數(shù) 制作階段 安裝階段 備注 下料工 3 焊工 4 鉆孔工 2 電工 2 起重工 1 輔助工 5 五 主要施工機械設(shè)備 鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機械設(shè)備 序號 機具名稱 數(shù)量 備注 1 半自動焊 2 2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 3 2 8噸吊車 3 電焊機2 4 扭矩扳手15 5噸倒鏈 2 6 氣焊 2 六鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法 鋼結(jié)構(gòu)制作： 本工程鋼梁為工字鋼30a型鋼，制作過程相對比較簡單。 （一）鋼梁的加工制作 二）H型鋼梁的加工制作 工藝過程: 1。下料圖單 此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。 質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

4、： 應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法: 檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格. 2.放樣、號料 注意預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求。 放樣和樣板的允許偏差見下表: 項 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 0。5mm 對角線差 1。0mm 寬度、長度 0.5mm 孔距 0.5mm 加工樣板角度 20 號料的允許偏差見下表： 項 目 允 許 偏 差 外形尺寸 1。0 孔距 0。5 質(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測。 3。下料： 鋼板下料采用半自動切割機的方法。質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 切割的允許偏差值(mm） 項 目 允 許 偏 差

5、 零件寬度、長度 3。0 邊緣缺棱 10 型鋼端部垂直度 20 4.成型 接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備,如直角鋼尺，以保證有足夠的精度。 5.焊接： 焊接工藝： 鋼梁采用co2氣體保護(hù)焊機進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。焊接應(yīng)滿足以下兩點:（1）焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）焊接事型鋼梁焊接兩端坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機,選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 6.制孔 采用設(shè)備：磁力鉆 質(zhì)量

6、檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，詳見下表： 螺栓孔允許偏差表(mm） 項 目 允 許 偏 差 直 徑 1.0 周 度 2。0 垂 直 度 0。3t且不大于2.0 項 目 允 許 偏 差 500 5011200 12003000 3000 同一組內(nèi)任意孔間距離 10 15 - - 相鄰兩組的端孔的距離 15 20 25 30 質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 7。端頭切割 焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表: 項 目 允 許 偏 差 兩端銑平時構(gòu)件長度 20 兩端銑平時零件長度 05 銑平面的平

7、面度 03 8除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力.對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 9油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。油漆在涂刷

8、過程中應(yīng)均勻,不流墜。 10包裝與運輸 構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號,并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。 在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。 搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損. 12驗收 鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料： （1)鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。 現(xiàn)場安裝部分 (一)鋼結(jié)構(gòu)安裝 1施工方法： 本工程鋼梁安裝，由于鋼梁層數(shù)較高,現(xiàn)場場地狹窄，吊車?？吭诠さ厍胺降穆飞献鳂I(yè).作業(yè)時需拆除當(dāng)層的門窗玻璃，以防損壞.2施工順序： 現(xiàn)場吊裝劃為總上到下安裝,

9、每層分別進(jìn)行獨立作業(yè)，采用一臺50噸吊車，一次鋼梁全部到位。 3.安裝前準(zhǔn)備工作 預(yù)埋板的施工的施工:復(fù)核定位軸線，埋設(shè)化學(xué)錨栓，安裝預(yù)埋板，焊接連接板。編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工。 檢查鋼梁：鋼梁質(zhì)量證明文件，安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,以保證安裝的便利。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo) 高 梁面 L1000且10mm 4安裝施工工藝 鋼梁吊裝：上層樓板兩側(cè)端部三分之一范圍內(nèi)分別開洞，開洞大小200mm*200m.做腳手架之架，用兩個倒鏈緩慢均勻提升 5安裝校正 鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測

10、量校正,校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定。 6高強螺栓施工 高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書)必須在使用前做復(fù)試。 高強螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中,不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化. 高強螺栓要防潮、防腐蝕。 安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行打孔。 在同一連接面上，高強螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。 七質(zhì)量保證措施 我公司堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命的質(zhì)量

11、方針，認(rèn)真運作GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式,對不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下,從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。 （一)建立質(zhì)量保證體系,自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。 (二）制定項目質(zhì)量保證計劃,自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T19002-9002系列國家標(biāo)準(zhǔn)運作。 三）項目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中,進(jìn)行實測監(jiān)控，作好記

12、錄。 (四）物資采購：嚴(yán)格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。 （五）工藝質(zhì)量保證措施 1鋼結(jié)構(gòu)制作: 1。1此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有原始資料，同時要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 1.2焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 1。3所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。 1.4此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。 1。5為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大

13、小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又長的工件要預(yù)放80-100mm。 1.6制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時,應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫. 2鋼結(jié)構(gòu)安裝： 21鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行GB5020595鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范及GB5022195鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定表標(biāo)準(zhǔn) 22開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗合格后施工. 23施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。 24施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書. 25測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。 26施工中堅持三檢（自檢，互檢,

14、專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗。 八、安全施工措施 1施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實與管理,對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。 2作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全 有效。 3操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。 4起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動或沖

15、擊.專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。 5施工現(xiàn)場的機電設(shè)備、閘箱、電焊機，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。 6安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。 7搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動工具,必須安裝漏電保護(hù)器。 8重點把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好

16、安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。 9切實搞好防火 ,各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。 10屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。 11堅持班前安全會議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。 12定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素. 13 .起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。 14 。加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜. 15 。吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。 16 。所有的安全活動記錄及文件要齊全。 九現(xiàn)場文明施工措施： 1。內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育,安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳)等齊全整齊、記錄實事求是,特殊作業(yè)持證上崗,安全職責(zé)分工明確。 2.進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚,狹小場地有安全通道。 3。電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)(總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電