有色金屬冶金11銅電解陽(yáng)極泥綜合回收

1、第十一章 銅電解陽(yáng)極泥綜合回收很多有色金屬礦屬多金屬共生礦，其中常含貴金屬和稀有金屬。世界90以上的銀與鉛、鋅等有色金屬共生，95以上的鉑族金屬與鎳、銅共生，13的金與銅、鎳、鉛、鋅共生。礦石中貴金屬的價(jià)值占有重要比例，不少資源中貴金屬的價(jià)值遠(yuǎn)超過(guò)有色金屬。 有色金屬的冶煉規(guī)模大，與之伴生的貴金屬產(chǎn)量也很大，因此，有色金屬選-冶工藝的研究、制定及產(chǎn)業(yè)化實(shí)施，必須全面權(quán)衡和考慮貴金屬的有效回收。 11.1 概 述含微量金和銀的硫化銅礦石浮選精礦，經(jīng)火法熔煉-吹煉-銅電解，貴金屬富集在銅陽(yáng)極泥中。陽(yáng)極泥含金、銀、銅、鉛、硒、碲，少量砷、銻、鉍、鎳、錫，微量鉑、鈀，綜合利用價(jià)值大，一般含銀320。多

2、數(shù)含金0.51，是提取金銀的重要資源，具體成分見(jiàn)表11.1。1.銅電解陽(yáng)極泥的特點(diǎn)及成分廠名主要成份（%）CuAgAuPbSeTeSbAs國(guó)內(nèi)一廠15192.8293.20.761418國(guó)內(nèi)二廠15 308 150.3 0.7350.50.6國(guó)內(nèi)三廠358.30.273.4130.62國(guó)內(nèi)四廠1413.10.0385.02.852.0表11.1 銅陽(yáng)極泥成分表2. 銅電解陽(yáng)極泥處理的方法 銅陽(yáng)極泥處理工藝有火法、濕法及選-冶聯(lián)合等幾類方法。大型綜合冶煉廠以火法工藝為主，銅、鉛陽(yáng)極泥分別預(yù)處理后再合并處理，規(guī)模較大，工藝基本相似。小型冶煉廠以濕法技術(shù)為主，規(guī)模較小。 兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。 11.

3、2 火法工藝11.3選-冶聯(lián)合工藝 11.4濕法工藝11.5改進(jìn)方法(1)加壓氧浸對(duì)含碲高的原料，在125、275 kPa氧分壓下進(jìn)行氧化浸出銅、碲，從浸出液中用銅屑沉淀Cu2Te，再用NaOH轉(zhuǎn)化為Na2Te，硫酸酸化轉(zhuǎn)化為Te02，再用NaOH溶解轉(zhuǎn)化為Na2Te03溶液，電解產(chǎn)出碲產(chǎn)品。(2)低溫氧化焙燒 銅陽(yáng)極泥在350400低溫下氧化焙燒，稀硫酸一次浸出分離銅、硒、碲，從溶液中用二氧化硫還原硒后再用銅屑置換出碲精礦(含Te 1030)。浸出渣用硫酸和氯酸鈉首先浸出回收金，然后用草酸還原為粗金，再熔煉-澆鑄金陽(yáng)極電解為純金。分金渣用亞硫酸鈉浸銀，用甲醛從溶液還原產(chǎn)出粗銀，再熔煉-澆鑄銀陽(yáng)極電解為純銀。該工藝與傳統(tǒng)工藝相比，可避免鉛害，縮短生產(chǎn)周期，降低加工費(fèi)用，提高金、銀回收率。(3)濃硫酸浸煮 增加硫酸用量強(qiáng)化硫酸鹽化焙燒條件，焙砂用水同時(shí)浸出銅、銀，從浸出液中用銅直接置換出銀產(chǎn)品。浸出渣用氯酸鈉浸金，從含金溶液中直接草酸還原獲得純金。不需電解而獲取金、銀產(chǎn)品，該法生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)過(guò)程中積壓周