地下室后澆帶專項(xiàng)施工方案

1、星航華府一、二、三期工程后澆帶施工專項(xiàng)方案 后澆帶專項(xiàng)施工方案 第 頁*工程地下室后澆帶專項(xiàng)施工方案GD-C1-325/1單位(子單位)工程名稱：_ 工程地點(diǎn)：_ 總承包施工單位：(公章）_ 專業(yè)承包施工單位：（公章）_ 編制單位：_ 編 制 人：_ 編制日期： 年 月 日審 核 人：_ 審 批 人：_ 審批日期： 年 月 日 目錄 HYPERLINK l _Toc17125_WPSOffice_Level1 一、編制依據(jù)3 HYPERLINK l _Toc18489_WPSOffice_Level1 二、工程概況3 HYPERLINK l _Toc10325_WPSOffice_Level1

2、 三、后澆帶預(yù)留措施3 HYPERLINK l _Toc18489_WPSOffice_Level2 3.1鋼筋3 HYPERLINK l _Toc10325_WPSOffice_Level2 3.2防水措施3 HYPERLINK l _Toc16232_WPSOffice_Level2 3.3模板4 HYPERLINK l _Toc19628_WPSOffice_Level2 3.4混凝土8 HYPERLINK l _Toc856_WPSOffice_Level2 3.5其他注意事項(xiàng)8 HYPERLINK l _Toc16232_WPSOffice_Level1 四、后澆帶澆筑施工8 HYP

3、ERLINK l _Toc537_WPSOffice_Level2 4.1地下室底板后澆帶8 HYPERLINK l _Toc8958_WPSOffice_Level2 4.2地下室外墻后澆帶9 HYPERLINK l _Toc6278_WPSOffice_Level2 4.3地下室頂板后澆帶10 HYPERLINK l _Toc19628_WPSOffice_Level1 五、后澆帶施工質(zhì)量保證10 HYPERLINK l _Toc856_WPSOffice_Level1 六、混凝土試塊留置11 HYPERLINK l _Toc537_WPSOffice_Level1 七、后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)

4、11 HYPERLINK l _Toc8958_WPSOffice_Level1 八、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)11 HYPERLINK l _Toc6278_WPSOffice_Level1 九、質(zhì)量通病注意事項(xiàng)12 后澆帶專項(xiàng)施工方案第 頁 后澆帶專項(xiàng)施工方案第 頁一、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010-2010)地下室防水技術(shù)規(guī)程（GB50108-2008）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）（11G101-1）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)）（11G101-3）二、工程概況*工程位于

5、*，本工程用地面積*萬平米，建筑面積約*萬平米，局部設(shè)一層地下室，建面約*平米，其中人防面積約*平米，地下室頂板及底板均存在大量水平向后800寬澆帶，根據(jù)規(guī)范要求后澆帶混凝土強(qiáng)度應(yīng)比同區(qū)域強(qiáng)度提高一級(jí)，并使用微膨脹砼。三、后澆帶預(yù)留措施3.1鋼筋鋼筋采用斷離法為主，待后澆帶澆筑前按照鋼筋搭接規(guī)范進(jìn)行搭接，以減小后期混凝土收縮引起后澆帶處開裂引起的滲水隱患。后澆帶加強(qiáng)區(qū)的加強(qiáng)鋼筋需按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行留設(shè)，嚴(yán)格進(jìn)行綁扎施工。3.2防水措施后澆帶兩側(cè)必須設(shè)置3mm厚、300mm寬鋼板止水帶（搭接處必須雙面滿焊），U型口面向迎水面，具體安裝示意詳下大樣圖。說明：當(dāng)?shù)匕搴鬂矌Ъ訌?qiáng)區(qū)位于主體基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)內(nèi)部時(shí)，

6、將該處后澆帶加強(qiáng)區(qū)施工至結(jié)構(gòu)邊即可。3.3模板后澆帶采用獨(dú)立支撐形式，即模板工程施工同時(shí)設(shè)置后澆帶獨(dú)立支撐系統(tǒng)，后澆帶兩側(cè)模板拆除時(shí)不影響后澆帶獨(dú)立支撐系統(tǒng)，拆除后澆帶兩側(cè)模板時(shí)保證后澆帶的結(jié)構(gòu)不受擾動(dòng)；后澆帶兩側(cè)支撐架拆除時(shí)后澆帶獨(dú)立支撐系統(tǒng)不得拆除，直至滿足設(shè)計(jì)要求混凝土澆筑完成方可拆除。后澆帶處模板要求采用快易伸縮網(wǎng)成模，保證混凝土不溢流至后澆帶內(nèi)，污染后澆帶內(nèi)鋼筋，影響后期后澆帶澆筑質(zhì)量。1、模板支撐架的施工方法：1).立桿的搭設(shè)：后澆帶立桿與主體結(jié)構(gòu)模板支撐同時(shí)施工搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)在后澆帶兩側(cè)處結(jié)構(gòu)模架兩兩立桿中部各增設(shè)一根立桿（即與主體結(jié)構(gòu)立桿錯(cuò)開），增設(shè)立桿的間距等同相應(yīng)處兩側(cè)主體結(jié)

7、構(gòu)立桿間距（如下圖）。2).水平桿（主梁）的搭設(shè)（如下圖）： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 后澆帶水平桿與主體結(jié)構(gòu)模板支撐同時(shí)施工搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)在后澆帶兩側(cè)處結(jié)構(gòu)模架兩兩水平桿（與后澆帶長方向垂直）中部各增設(shè)一根水平桿（即與主體結(jié)構(gòu)水平桿錯(cuò)開，與后澆帶長方向垂直），增設(shè)水平桿的間距等同相應(yīng)處兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)水平桿間距。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 與后澆帶長方向平行方向的水平桿利用原框架支撐體系內(nèi)的水平桿，原框架支撐體系拆除時(shí)保留與后澆帶長方向行的后澆帶兩側(cè)各一排水平桿。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 水平桿步距同原框架支撐體系水平桿步距。.剪

8、刀撐的搭設(shè)（如下圖）： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 后澆帶長方向豎直剪刀撐利用原框架支撐體系中后澆帶長方兩側(cè)的豎直剪刀撐，原框架支撐體系中后澆帶長方向兩側(cè)剪刀撐均不拆除。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 每約6M設(shè)置與后澆帶長方向相垂直的豎直剪刀撐。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 豎直剪刀撐角度為4560度；不需設(shè)置水平剪刀撐。4).模板支撐架搭設(shè)其它要求詳見模板施工方案。2、模板鋪設(shè)方法1).后澆帶處模板一般鋪設(shè)共三次，第一次鋪設(shè)為兩側(cè)結(jié)構(gòu)梁、板模板鋪設(shè)，鋪設(shè)方法為后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)模板鋪至各距后澆帶中心線約150mm。中間留空約300mm便

9、于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)有多余的殘?jiān)那謇?。為便于控制后澆帶兩?cè)模板的拆除，臨近后澆帶處的模板鋪設(shè)應(yīng)模板采用邊角料，木方盡量采用較短木方。2).第二次鋪設(shè)為后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)，此時(shí)拆除兩側(cè)模板為本施工方案的特色做法和本施工方案應(yīng)特別注意的環(huán)節(jié)。我們采取拆一補(bǔ)一法，即保證后澆帶模板支架相對(duì)獨(dú)立不受后澆帶兩側(cè)模板支撐架拆除的影響，同時(shí)后澆帶兩側(cè)模板和木方對(duì)應(yīng)拆一段補(bǔ)一段，拆除距離不得超過1m，此時(shí)模板不安裝僅安裝木方（便于對(duì)后澆帶處鋼筋網(wǎng)片的鑿除和清理，同時(shí)后澆帶上部用模板進(jìn)行封閉，具體做法詳見模板施工方案，本方案不做敷述），因原有模板拆除后留有間隙，采用木楔塞緊，木楔用鐵釘固定在木方上防止因震動(dòng)

10、而產(chǎn)生木楔松脫。完成本段后澆帶木方支撐后拆除下一段后澆帶兩側(cè)模板，直至完成全部后澆帶兩側(cè)模板拆除。3).第三次鋪設(shè)為后澆帶澆筑混凝土?xí)r，此時(shí)應(yīng)待后澆帶兩側(cè)鋼筋網(wǎng)片清理干凈、后澆帶兩側(cè)混凝土鑿毛、垃圾清掃干凈后進(jìn)行第三次模板鋪設(shè)，第三次模板鋪設(shè)也是本施工方案的特色做法和本施工方案應(yīng)特別注意的環(huán)節(jié)。我們采取松一支一法，即保證后澆帶模板支架穩(wěn)固的前提下，對(duì)第二次鋪設(shè)的木方進(jìn)行松一段支一段，放松木方距離不得超過1m。木方松開（移至兩側(cè)施工平臺(tái)上）后，隨即在后澆帶兩側(cè)原結(jié)構(gòu)混凝土底面臨近后澆處彈一直線，并沿直線處粘貼雙面膠帶，安放寬度略超過后澆帶寬度（確保能蓋住雙面膠帶并至少比后澆帶略寬）的模板，插入并

11、扶正木方，沒木方下口用木楔塞緊，木楔用鐵釘固定在木方上防止因震動(dòng)而產(chǎn)生木楔松脫。完成本段后澆帶模板鋪設(shè)后松開下一段后澆帶木方，直至完成全部后澆帶模板安裝。3、模板的拆除1).側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不因拆除模而受損后，方可拆除。2).底模拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042015）的規(guī)定。3).拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。4).模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組操作的原則，這樣做有利于保障支拆模的安全，方便。誰支誰拆，操作人員熟知安裝程序，從何處開拆、從易到繁均一目了然，對(duì)于拆模速度，安全、及成品保護(hù)都有

12、利。4、拆模施工要點(diǎn) 拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以斷開相連支撐相互依賴，以防引起不必要的連片倒塌。下調(diào)支柱頂托螺桿，用鋼釬輕鍬模板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊板拆下時(shí)，用人力托住傳于地面，然后搬運(yùn)出現(xiàn)場。3.4混凝土后澆帶混凝土采用比原設(shè)計(jì)處高一級(jí)別微膨脹混凝土，底板和頂板要求為抗?jié)B混凝土，具體要求如下表：名稱部位微膨脹混凝土強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)底板C35P6側(cè)壁C40P6頂板C40P63.5其他注意事項(xiàng)由于底板后澆帶下部與土層接觸，為了防止后期建筑垃圾污染后澆帶，導(dǎo)致后澆帶混凝土澆筑不密實(shí)的后果，后澆帶留設(shè)大樣必須按照底板后澆

13、帶大樣留設(shè)100mmx800mm(h)凹槽，用以容納后期施工垃圾，保證后澆帶澆筑質(zhì)量。對(duì)于頂板，在后澆帶預(yù)留后，在后澆帶邊砌筑120 x200(h)mm高灰砂磚反坎，采用1:3水泥砂漿抹灰，然后采用木方層板封閉，方便施工穿行，并保護(hù)鋼筋。地下室底板板面直接采用層板覆蓋即可。四、后澆帶澆筑施工4.1地下室底板后澆帶澆注時(shí)間：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制時(shí)間間隔（設(shè)計(jì)無要求時(shí)，沉降后澆帶需等主體結(jié)構(gòu)封頂，且沉降均勻后方可進(jìn)行澆筑，溫度后澆帶在該部位施工完成至少60個(gè)日歷天后方可進(jìn)行澆筑，條件許可時(shí)，間隔時(shí)間可加長）；后澆帶兩側(cè)必須設(shè)置3mm厚、300mm寬鋼板止水帶（搭接處必須雙面滿焊），U型口面向迎水面；

14、鋼筋除銹、調(diào)直修正；清理鑿毛：必須清理干凈內(nèi)部水泥碴等雜物，剔除兩側(cè)松散的砼露出石子，高壓水槍沖洗干凈；使用微膨脹抗?jié)B砼，砼抗?jié)B和抗壓等級(jí)高于原底板砼一個(gè)等級(jí)；澆筑時(shí)提前24小時(shí)用水沖洗并保持濕潤,清除殘留積水；砼需連續(xù)澆注，澆注時(shí)從中間向兩側(cè)擴(kuò)展振搗，嚴(yán)禁直接振搗砼側(cè)壁，需注意止水鋼板下側(cè)混凝土是否澆搗密實(shí)，并且采用小直徑振搗棒進(jìn)行澆筑；養(yǎng)護(hù)：不得少于28d。4.2地下室外墻后澆帶1、后澆帶兩側(cè)必須設(shè)置3mm厚、300mm寬鋼板止水帶（搭接處必須雙面滿焊），U型口面向迎水面；2、清理鋼筋銹層及內(nèi)部水泥碴等雜物，并剔除兩側(cè)松散的砼，用高壓水槍沖洗干凈；3、后澆微膨脹抗?jié)B砼，砼抗?jié)B和抗壓等級(jí)高于

15、原外墻砼一個(gè)等級(jí)；4、澆筑時(shí)提前24小時(shí)用水沖洗并保持濕潤,清除殘留積水，砼需連續(xù)澆注，需注意止水鋼板下側(cè)混凝土是否澆搗密實(shí)，并且采用小直徑振搗棒進(jìn)行澆筑；5、后澆帶兩側(cè)外擴(kuò)250mm之間部分施工1.0mm厚聚氨酯防水涂料附加層；6、養(yǎng)護(hù)：不得少于28d。4.3地下室頂板后澆帶后澆帶兩側(cè)必須設(shè)置3mm厚、300mm寬鋼板止水帶（搭接處必須雙面滿焊），U型口面向迎水面；清理鋼筋銹層及內(nèi)部水泥碴等雜物，并剔除兩側(cè)松散的砼，并剔鑿成上大下小的坡口型，用高壓水槍沖洗干凈；后澆微膨脹抗?jié)B砼，砼抗?jié)B和抗壓等級(jí)高于原頂板砼一個(gè)等級(jí)；澆筑時(shí)提前24小時(shí)用水沖洗并保持濕潤,清除殘留積水，砼需連續(xù)澆注，需注意止水

16、鋼板下側(cè)混凝土是否澆搗密實(shí)，并且采用小直徑振搗棒進(jìn)行澆筑；養(yǎng)護(hù)：不得少于28d。五、后澆帶施工質(zhì)量保證1、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及接頭中使用的材料須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2、鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 3、帶有顆粉粒狀或片狀老銹，必須采用專業(yè)除銹方法進(jìn)行處理后，方可使用。 4、鋼筋的規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭位置須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 5、混凝土用水泥、水、骨料和添加劑等須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 6、混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理領(lǐng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 7、對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁

17、出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 8、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 9、后澆帶施工縫兩測的混凝土應(yīng)提前24h澆水濕潤。 10、若天氣炎熱時(shí)，混凝土初凝后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。六、混凝土試塊留置 混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每次澆筑同一配合比的混凝土至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件試件組數(shù)根據(jù)需要留置。七、后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)后澆帶的覆蓋保護(hù)：在澆筑后澆帶兩側(cè)平臺(tái)后，在后澆帶邊澆高20的砼帶用于攔住養(yǎng)護(hù)水。后澆帶上方先覆蓋一層塑料薄膜或彩條布，再覆蓋一層木膠板，以保持后澆帶內(nèi)無雜物。 對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得拆除梁側(cè)模在混凝土上面踩踏或安裝模板及支架存放重物、及其他易造成的沖擊荷載等。八、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查商品砼出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求2、檢測混凝土強(qiáng)度的試塊進(jìn)行見證取樣、試塊上標(biāo)明時(shí)間、部位、委托商品砼站采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 3、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。九、質(zhì)量通病注意事項(xiàng)1、蜂窩：