發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)檢修任務(wù)1進(jìn)氣溫度傳感器電路檢修課件

1、進(jìn)氣溫度傳感器電路檢修學(xué)習(xí)目標(biāo)1. 能獨(dú)立分析寶駿B15發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度傳感器電路能根據(jù)寶駿B15發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度傳感器電路檢修流程獨(dú)立檢修 相關(guān)故障2. 能準(zhǔn)確識(shí)讀寶駿B15發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度傳感器電路檢修流程目錄收集信息1實(shí)施方案4制訂計(jì)劃2檢查控制5制訂方案3評(píng)價(jià)反饋61.信息收集 一輛配備寶駿B15發(fā)動(dòng)機(jī)的汽車(chē)在使用過(guò)程中出現(xiàn)了啟動(dòng)困難的故障現(xiàn)象進(jìn)店維修，維修人員初步檢查后發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)故障指示燈常亮，連接故障診斷儀檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊（ECM）內(nèi)存在故障代碼“DTC P0113 進(jìn)氣溫度(IAT)傳感器電路電壓過(guò)高”。維修人員需要在深入分析寶駿B15發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度傳感器電路的基礎(chǔ)上，根據(jù)檢修

2、流程正確使用故障診斷儀、萬(wàn)用表、輔助測(cè)試線等工具，找出故障原因，合理采用維修措施，恢復(fù)汽車(chē)性能。工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)1.1 任務(wù)描述1.2 進(jìn)氣溫度傳感器概述1.簡(jiǎn)稱：IATS2.作用：監(jiān)測(cè)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣溫度，ECM根據(jù)該信號(hào)對(duì)噴油量進(jìn)行修正。 注：發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度高時(shí)ECM減少噴油量，反之增加噴油量3.外形與安裝位置工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)1.3 電路分析 斷開(kāi)進(jìn)氣溫度傳感器線路接頭后工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)1.3 電路分析線路915發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊(ECM)K20低電平參考電壓部分發(fā)動(dòng)機(jī)控制模

3、塊(ECM)K20線路6118信號(hào)部分進(jìn)氣溫度傳感器元件B66 進(jìn)氣溫度傳感器電路低電平參考電壓部分為進(jìn)氣溫度傳感器提供搭鐵進(jìn)氣溫度傳感器元件檢測(cè)進(jìn)氣溫度值變化信號(hào)部分確定進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的空氣溫度工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)（1）故障代碼 DTC P0111 進(jìn)氣溫度(IAT)傳感器性能（通過(guò)對(duì)比啟動(dòng)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度，發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊檢測(cè)到進(jìn)氣溫度傳感器不在范圍內(nèi)） DTC P0112 進(jìn)氣溫度(IAT)傳感器電路電壓過(guò)低（發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊檢測(cè)到進(jìn)氣溫度傳感器溫度高于138并持續(xù)4s以上） DTC P0113 進(jìn)氣溫度(IAT)傳感器電路電壓過(guò)高（發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊檢測(cè)到

4、進(jìn)氣溫度傳感器溫度低于40并持續(xù)4s以上） DTC P0114 進(jìn)氣溫度(IAT)傳感器電路間歇性故障（發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊檢測(cè)到進(jìn)氣溫度讀數(shù)在100毫秒內(nèi)的變化幅度大于10 ，并持續(xù)超過(guò)2s）1.4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)（2）故障點(diǎn)分析（所有可能的故障點(diǎn)）1.4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)（2）故障點(diǎn)分析 如果線路915 對(duì)電壓短路，則1.4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)整車(chē)電源正負(fù)極相連，發(fā)生短路，汽車(chē)不能工作（2）故障點(diǎn)分析 如果線路915 對(duì)搭鐵短路 對(duì)進(jìn)氣溫度傳

5、感器電壓值無(wú)任何影響1.4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)（2）故障點(diǎn)匯總1.4 故障信息收集工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)2.制訂計(jì)劃2.1 整體檢修計(jì)劃工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)制訂計(jì)劃信息收集更換進(jìn)氣溫度傳感器元件B66檢測(cè)信號(hào)部分在電壓最高值時(shí)是否正常檢測(cè)低電平參考電壓部分是否正常是是是檢測(cè)信號(hào)部分在電壓最低值時(shí)是否正常2.2 低電平參考電壓部分檢修計(jì)劃工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)制訂計(jì)劃信息收集更換進(jìn)氣溫度傳感器元件B66檢測(cè)信號(hào)部分在電壓最高值時(shí)是否正常檢測(cè)低電

6、平參考電壓部分是否正常檢測(cè)線路915是否開(kāi)路/電阻過(guò)大否否是是是是更換ECM修理檢測(cè)信號(hào)部分在電壓最低值時(shí)是否正常2.3 信號(hào)部分檢修計(jì)劃(1)工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)制訂計(jì)劃信息收集更換進(jìn)氣溫度傳感器元件B66檢測(cè)信號(hào)部分在電壓最高值時(shí)是否正常檢測(cè)低電平參考電壓部分是否正常否否是是是是檢測(cè)線路6118是否對(duì)搭鐵短路修理更換ECM檢測(cè)信號(hào)部分在電壓最低值時(shí)是否正常2.4 信號(hào)部分檢測(cè)計(jì)劃(2)工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)制訂計(jì)劃信息收集更換進(jìn)氣溫度傳感器元件B66檢測(cè)信號(hào)部分在電壓最高值時(shí)是否正常檢測(cè)低電平參考電壓部分是否正常否否否是

7、是是是是檢測(cè)線路6118是否對(duì)電壓短路修理更換ECM檢測(cè)線路6118是否開(kāi)路/電阻過(guò)大修理檢測(cè)信號(hào)部分在電壓最低值時(shí)是否正常3.制訂方案3.1 整體檢修方案工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)制訂計(jì)劃信息收集制訂方案制訂計(jì)劃更換進(jìn)氣溫度傳感器元件B66信號(hào)部分故障否否否將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“ON”位置，觀察數(shù)據(jù)流選項(xiàng)“進(jìn)氣溫度”參數(shù)值是否為-40將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，斷開(kāi)進(jìn)氣溫度傳感器B66線束接頭，測(cè)量線路915（進(jìn)氣溫度傳感器端）對(duì)搭鐵電阻值是否小于5低電平參考電壓部分故障是是是將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，使用帶3A保險(xiǎn)絲的跨接線連接線路6118與搭鐵，點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于

8、“ON”位置，觀察數(shù)據(jù)流選項(xiàng)“進(jìn)氣溫度”參數(shù)值是否為138信號(hào)部分故障3.2 低電平參考電壓檢修方案工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)制訂計(jì)劃信息收集制訂方案制訂計(jì)劃斷開(kāi)蓄電池負(fù)極電纜，靜置車(chē)輛2分鐘后斷開(kāi)ECM線束接頭，測(cè)量線路915端對(duì)端電阻值是否小于2否是修理線路915開(kāi)路/電阻過(guò)大故障更換ECM是否將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，斷開(kāi)進(jìn)氣溫度傳感器元件B66線束接頭，測(cè)量線路915（進(jìn)氣溫度傳感器端）對(duì)搭鐵電阻值是否小于5低電平參考電壓部分正常3.3 信號(hào)部分檢修方案(1)工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)制訂計(jì)劃信息收集制訂方案制訂計(jì)劃否將點(diǎn)

9、火開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，斷開(kāi)進(jìn)氣溫度傳感器元件B66線束接頭，將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“ON”位置，觀察數(shù)據(jù)流選項(xiàng)“進(jìn)氣溫度”參數(shù)值是否為-40將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，斷開(kāi)蓄電池負(fù)極電纜，靜置車(chē)輛2分鐘后斷開(kāi)ECM線束接頭，測(cè)量線路6118對(duì)搭鐵電阻值是否為無(wú)窮大修理線路6118對(duì)搭鐵短路故障否是更換ECM3.4 信號(hào)部分檢修方案(2)工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)制訂計(jì)劃信息收集制訂方案制訂計(jì)劃將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，使用帶3A保險(xiǎn)絲的跨接線連接線路6118與搭鐵，點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“ON”位置，觀察數(shù)據(jù)流選項(xiàng)“進(jìn)氣溫度傳感器”參數(shù)值是否為138測(cè)量線路6118端對(duì)端

10、電阻是否小于2是修理線路6118開(kāi)路/電阻過(guò)大故障否點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，斷開(kāi)蓄電池負(fù)極電纜，靜置車(chē)輛2分鐘后斷開(kāi)ECM線束接頭，點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“ON”位置測(cè)量線路6118對(duì)搭鐵電壓值是否低于1V否否修理線路6118對(duì)電壓短路故障是更換ECM4.實(shí)施方案4 實(shí)施方案工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)制訂計(jì)劃信息收集制訂方案制訂計(jì)劃實(shí)施方案制訂方案步驟操作數(shù)值是(步驟)否(步驟)1點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，斷開(kāi)B66線束接頭，測(cè)量線路915（B66端）對(duì)搭鐵電阻值5252點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“ON”位置，觀察數(shù)據(jù)流選項(xiàng)“進(jìn)氣溫度”參數(shù)值-40373點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，

11、使用帶3保險(xiǎn)絲的跨接線連接線路6118（B66端）與搭鐵，觀察數(shù)據(jù)流選項(xiàng)“進(jìn)氣溫度”參數(shù)值1384114更換B66元件-點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置，斷開(kāi)蓄電池負(fù)極電纜，靜置車(chē)輛2分鐘后，斷開(kāi)ECM線束接頭，確認(rèn)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“OFF”位置后，實(shí)施以下操作：5測(cè)量線路915端對(duì)端電阻值21366修理線路915開(kāi)路/電阻過(guò)大故障-7測(cè)量線路6118（B66端）對(duì)搭鐵電阻1388修理線路6118對(duì)搭鐵短路故障-9測(cè)量線路6118端對(duì)端電阻1V91212修理線路6118對(duì)電壓短路故障-13更換ECM-5.檢查控制5 檢查控制工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)制訂計(jì)劃信息收集制訂方案

12、制訂計(jì)劃實(shí)施方案制訂方案檢查控制實(shí)施方案判斷寶駿B15發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度傳感器電路是否修理完成的方法：1）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，確認(rèn)故障儀選項(xiàng)“進(jìn)氣溫度”參數(shù)與實(shí)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口溫度基本相同，移動(dòng)相關(guān)線束時(shí)“進(jìn)氣溫度”參數(shù)基本不變；2）運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)，確定無(wú)故障碼P0111、P0112、P0113和P0114。6.考核評(píng)價(jià)6 考核評(píng)價(jià)工作回顧收集信息制訂計(jì)劃制訂方案實(shí)施方案檢查控制考核評(píng)價(jià)制訂計(jì)劃信息收集制訂方案制訂計(jì)劃實(shí)施方案制訂方案考核評(píng)價(jià)實(shí)施方案序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目考核要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分1勞動(dòng)用品穿戴勞保用品穿戴齊全5穿戴不全不得分2讀取故障代碼/記錄數(shù)據(jù)流/記錄故障現(xiàn)象按正確流程讀取故障代碼/正確記錄數(shù)據(jù)流/正確記錄故障現(xiàn)象10錯(cuò)一步扣2-5分3故障檢修用正確的方法診斷故障50檢測(cè)方法錯(cuò)誤扣5-10分，檢測(cè)流程錯(cuò)一處扣5-10分