-JIT改善報告年總結(jié)課件

1、JIT改善項目匯報20082009年 主要工作內(nèi)容和成果 目前狀況和將來方向 對象從中試轉(zhuǎn)生產(chǎn)； 焦點從質(zhì)量轉(zhuǎn)效率； 試制何去何從？（終止難點試制指導(dǎo)，以常規(guī)試制培訓(xùn)善后）2019年的轉(zhuǎn)變現(xiàn)場問題指導(dǎo)案例1：4線問題現(xiàn)場仍有DFM和工藝難點出現(xiàn) 4線3天連續(xù)出現(xiàn)的虛焊問題 ！ 解決方法不當(dāng)； 故障的錯誤判斷和分析； 調(diào)整時間長，摸索為主放火源頭沒有得到通知改善； 動用不必要的人力資源。工藝調(diào)整后的貼偏位對稱的焊盤不對稱的焊端案例2 DFM問題 工藝調(diào)整能力不足案例3：18 線的問題QFP, SSOP 連錫曾出現(xiàn)0直通率的試制板貼片壓力太大鋼網(wǎng)設(shè)計不良工藝調(diào)整、補(bǔ)償：1。貼片壓力：2N 1N2。

2、回流溫度：150160160165175230270150160160165175230270147152158162173225265147152158162173225265調(diào)整后調(diào)整前3。鏈速修改：75mm/s 66mm/s調(diào)整后無故障！其他試制問題指導(dǎo) 表格中有時有些部分沒有填（應(yīng)該都填寫） 遺失（不完整）紀(jì)錄表（D和總結(jié)篇沒有） 問題（如C21飛料）沒有分析和評語（所有報告的問題必須有處理或不處理的決策和依據(jù)評語） 存在沒有工程師批閱的情況（SSMIPL3-B） 修改后的參數(shù)沒有記錄在相應(yīng)的表中問題案例 出現(xiàn)問題，缺乏分析和解決方法情況下還讓試制通過，（1問題試制時由后工序進(jìn)行補(bǔ)焊，

3、另兩個問題沒有進(jìn)一步分析）生產(chǎn)周期波動高達(dá)35% 直通率計算不清楚：15板，2板出問題99.86% 08020199 偏位共8片，每板有5片。同類08020193 OK！為什么評為貼片機(jī)問題而批試制通過？問題案例 39140270 有14%偏位，6%需要手工修補(bǔ)（移位調(diào)整）試制板只有兩塊試制結(jié)果判斷為通過 ！ 10070010 物料（0805）和焊盤（0603）不配試制結(jié)果批為通過 ！（沒有反饋單板工藝）12月份常規(guī)試制情況：總試制紀(jì)錄 = 69（5線）+ 31（12線）= 100發(fā)現(xiàn)問題數(shù) = 39（5線）+ 24（12線）= 63問題分類：設(shè)計26（41%）物料11（17%）工藝17（27

4、%）設(shè)備6（10%）操作3（5%）問題案例 12線組長都沒有工藝關(guān)注點的紀(jì)錄，是抽樣巧合還是忽略紀(jì)錄？（5線情況約有90%有記錄）分工與支援順序的合理性效率16名員工培訓(xùn)和能力溝通、協(xié)調(diào)工藝發(fā)現(xiàn)能力工藝調(diào)整能力紀(jì)錄和總結(jié)報告工作完整性5 線12 線33442324324422221 = 必須改正2 = 可以接受3 = 好，但可以再改進(jìn)4 = 很好評分備注：最佳表現(xiàn)員工：5線 宋麗娜12線 馬彬（組長）12線王連喜（新員工B）表現(xiàn)不夠理想教訓(xùn)為什么有突破？1。做；2。用心去做；3。領(lǐng)導(dǎo)要求、監(jiān)控。功臣：楊榮祥，曾濤濤，孫齊再接再厲！5、12線白班員工的學(xué)習(xí)態(tài)度也值得表揚！轉(zhuǎn)向和新工作的展開200

5、8年3月3、5、7、9、10、3月份共6次啟動會議數(shù)據(jù)采集，分析成立改善小組工作小組成員XX（組長）羅奕（設(shè)備）XX（I.E.）徐豐昂（工藝）嚴(yán)學(xué)文（生產(chǎn)）工作小組：項目支持：于洪興（生產(chǎn)）楊永民（設(shè)備）陳國湖（調(diào)度）付云弟（庫房）曾濤濤（工藝）XX（I.T.）總負(fù)責(zé)人：XX管理支持：XX吳昆紅徐赤楊榮祥1。生產(chǎn)模式/設(shè)備配置優(yōu)化2。排產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化3。工藝 / 設(shè)備應(yīng)用優(yōu)化4。運作 / 后勤優(yōu)化5。設(shè)備性能維護(hù)優(yōu)化生產(chǎn)效率提升責(zé)任分工嚴(yán)學(xué)文XX張華清羅奕徐豐昂最初構(gòu)思計劃自動化程度情況自動化效率情況3線11線12線紀(jì)錄數(shù)據(jù)不正確，造成效率100%貼片機(jī)穩(wěn)定性約88% ！時間自動化86%?。ㄏ喈?dāng)于

6、每批次中途有15分鐘的手工處理）初步結(jié)論 加工準(zhǔn)備時間 21% 值得研究和進(jìn)行改善 41%自動化程度偏低, 可以進(jìn)一步研究改善 自動化產(chǎn)量效率數(shù)據(jù)必須做好, 是個重要的指標(biāo)! 8%工藝/設(shè)備調(diào)整值得研究改善 5%尾數(shù)板處理也可以考慮減少 數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性需要加強(qiáng)（配合新紀(jì)錄表格）設(shè)計手工紀(jì)錄和計算 原始數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確； 紀(jì)錄不方便，增加員工工作量（紀(jì)錄和統(tǒng)計）； Excel無法處理龐大數(shù)量的計算。手工處理的問題啟動IT化工作沈國慧，羅文廣，周瑩大力支持九月份成立了6個新小組. 換線效率改善小組； 尾數(shù)板處理改善小組； 設(shè)備保養(yǎng)效益改善小組； 工藝參數(shù)管理/工藝設(shè)置改善小組； 設(shè)備穩(wěn)定性/工藝調(diào)制改善小

7、組 供料器改善小組；+ 支援設(shè)備選型工作以往曾改善過經(jīng)過3期（9、10、3月）的改進(jìn) 數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 自動化系統(tǒng)基本建立；手工和自動采集的吻合程度在認(rèn)證中，出現(xiàn)問題均已改正； 報表設(shè)計剛定下，還未培訓(xùn)和使用； 目前正開始寫系統(tǒng)說明書和維護(hù)要求； 有待推廣到其他線體（目前只用在6條線上） 自動化（更大的采集和計算能力） 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性（減少人為錯誤率） 數(shù)據(jù)細(xì)化，提供更多的信息 數(shù)據(jù)層次和關(guān)聯(lián)性新系統(tǒng)加強(qiáng)的能力（較明確的責(zé)任和技術(shù)整合管理）自動化程度58.5%加工準(zhǔn)備18.8%設(shè)備因素3.96%尾數(shù)板處理工藝因素物料因素停機(jī)上料其他因素5.3%0.1%0.34%0.7%0.5%故障保養(yǎng)調(diào)整0.6%1.

8、6%1.8%調(diào)整頻率平均調(diào)整次數(shù)平均調(diào)整時間35%1.19.4分分線別 西門子舊線 西門子新線 環(huán)球線高層管理數(shù)據(jù)中層管理數(shù)據(jù)技術(shù)人員數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)遺失春節(jié)國慶任務(wù)令相關(guān)一級報表（高層領(lǐng)導(dǎo)）提供以下信息：1。自動化設(shè)計能力2。質(zhì)量可控性和風(fēng)險3。設(shè)備和工藝穩(wěn)定性一級報表（高層領(lǐng)導(dǎo)）20743200256.624.20%69.30%67.30%69.10%95.30%1.30%8.11.90%0.40%1.20%0.00%0.70%19.10%0.40%5/23/20195/16/20198723496208228.129.90%77.30%67.90%75.80%94.80%0.50%2.52.20

9、%1.00%1.10%0.10%0.10%23.80%0.10%5/16/20195/9/2019762019215727327.60%72.80%72.40%72.70%94.40%0.50%10.81.30%0.50%1.00%0.00%0.10%18.60%0.20%5/9/20195/2/201965786881235.343.70%69.90%73.00%70.50%95.80%0.30%10.32.00%0.30%1.00%0.00%0.10%20.70%0.10%4/27/20194/25/20195523361166277.531.90%74.80%58.40%76.70%93

10、.60%0.40%19.61.70%0.20%1.00%0.00%0.10%18.00%2.30%4/25/20194/18/201944160914262.456.60%63.60%76.50%65.10%92.10%2.50%9.60.90%0.80%0.80%0.00%0.00%18.40%3.40%4/18/20194/11/2019339658351.660.10%91.50%63.00%86.90%94.40%1.60%4.30.00%0.00%0.00%0.00%2.80%14.70%1.00%4/11/20194/4/201922890975303.310.40%74.20%1

11、5.20%48.60%95.60%0.00%8.11.30%0.10%0.60%0.00%0.00%17.30%2.90%4/4/20194/1/201911總數(shù)平均生產(chǎn)時間量產(chǎn)試制設(shè)備利用率總體手工處理平均時間貼片時間產(chǎn)量總數(shù)任務(wù)令閑置率設(shè)備利用率貼片效率任務(wù)令異常尾數(shù)板其他停機(jī)上料物料因素工藝因素加工準(zhǔn)備設(shè)備因素結(jié)束時間開始時間周次行號二級報表（中層領(lǐng)導(dǎo)）二級報表（中層領(lǐng)導(dǎo)）二級報表（中層領(lǐng)導(dǎo)）三級報表（基層領(lǐng)導(dǎo)和工程師）0.00%12.504.80%109.203.50%20.813.18.10%5/21/2019210.30%10.206.70%10603.90%2014.913.10

12、%5/20/2019200.00%6.115.32.70%1118.317.74.50%15.322.73.80%5/19/2019190.00%25.409.30%105.101.90%21.619.77.90%5/18/2019180.00%9.706.60%1.105.703.90%19.517.513.40%5/17/2019170.00%14.508.50%107.304.20%13.917.38.80%5/16/2019160.10%10.9127.40%118.712.16.30%15.117.610.10%5/15/2019156.00%9.305.70%108.705.30%

13、18.120.311.10%5/14/2019140.30%4.901.30%102.500.70%8.810.72.30%5/13/2019130.00%12.113.96.00%116.87.73.30%18.521.38.70%5/12/2019120.70%12.58.74.60%1116.185.70%18.711.27.30%5/11/2019110.00%11.201.90%106.301.00%31.118.25.20%5/10/2019100.10%10.403.40%106.202.00%24.324.67.90%5/9/201990.10%904.10%1012.305.

14、60%2020.99.20%5/8/201980.20%13.86.83.30%1125.76.64.60%21.314.77.60%5/7/201970.10%8.604.40%109.704.90%23.621.412.00%5/6/201960.10%15.604.80%1018.505.70%20.829.96.40%5/5/201950.10%12.503.50%10501.40%13.123.53.70%5/4/20194320.00%4.803.70%106.705.20%13.321.310.30%5/1/20191量產(chǎn)試制首檢比例量產(chǎn)試制量產(chǎn)試制貼片絲印首檢停機(jī)時間每次首檢時

15、間平均工藝設(shè)置次數(shù)每次平均設(shè)置時間工藝設(shè)置比例每次換線時間換線比例首檢工藝設(shè)置（包括設(shè)備）換線統(tǒng)計日期序號統(tǒng)計工段：1-6老西門子線三級報表（基層領(lǐng)導(dǎo)和工程師）三級報表（基層領(lǐng)導(dǎo)和工程師）尾數(shù)板處理加工準(zhǔn)備自動化時間效率自動化程度自動化產(chǎn)量效率工藝、DFM、設(shè)備負(fù)荷率調(diào)度 / 排產(chǎn)市場產(chǎn)量管理外協(xié)管理效率管理質(zhì)量管理各指標(biāo)和管理關(guān)系供料器使用效率經(jīng)過3期（9、10、3月）的改進(jìn) 換線效率改善小組 原不打算進(jìn)行改善，但考察后覺得有空間； 3月接到管理層的8分鐘新目標(biāo)； 研究分析結(jié)果估計可以達(dá)到5.5分鐘（21線模式）； 建議先定7分鐘目標(biāo)，下步才往5.5分鐘推行；原先換線定義中由于工藝和設(shè)備等變

16、數(shù)波動較大，責(zé)任不同，所以重新定義； 將線體分為6類，其他線體將進(jìn)行目標(biāo)分析和認(rèn)證；新員工的加入曾使表現(xiàn)退步（有時高達(dá)25分鐘），通過培訓(xùn)和熟悉操作，目前開始回原（目前達(dá)17分）經(jīng)過3期（9、10、3月）的改進(jìn) 換線效率改善小組 DEK換線時間改善：從19.3減少到15.0分（減少22%） 2019年3月到2019年12月份從平均25分降低到15分（40%的改善）1719線體的換線模式已經(jīng)優(yōu)化，試的結(jié)果可以達(dá)到新定義的5.5分鐘； 1719線改進(jìn)經(jīng)驗中發(fā)現(xiàn)6大問題：1。停機(jī)備料（來料接不上，供料器為主因）；2。貼片不能自動更換吸嘴（設(shè)備故障、保養(yǎng)和錯位）；3。貼片機(jī)加頂針；4。IPQC檢料，爐

17、前首檢影響；5。尾數(shù)板處理時間；6。WPC上料時間長。改善潛能目標(biāo)每年節(jié)省7 分鐘節(jié)省時間8分鐘節(jié)省%53%年平均 換線次數(shù)5.5 分鐘9.5分鐘63%1,505RMB108,3601,505RMB128,67820條線預(yù)計總節(jié)?。?分目標(biāo)：2百17萬5.5分目標(biāo)：2百57萬投資回報率首年回報率：36.6倍JIT顧問成本：RMB 49,200員工成本預(yù)計：RMB 10,020年預(yù)計節(jié)?。?2百17萬2百57萬R.O.I.：9.8天43.5倍8.3天環(huán)球線兩臺機(jī)（10、12線）換線次數(shù)頻率分布一周共計換線126次3分鐘4分鐘5分鐘6分鐘7分鐘8分鐘9分鐘10分鐘11分鐘12分鐘13分鐘14分鐘1

18、5分鐘16分鐘17分鐘18分鐘19分鐘20分鐘25278528111533100204060時間出現(xiàn)次數(shù)10、12線變數(shù)波動大，必須給于重新定義換線特性差異的分類配線差異1。新西門子2臺2。老西門子2臺3。新西門子3臺4。新西門子4臺5。環(huán)球2臺6。環(huán)球3臺生產(chǎn)模式1。B.T.生產(chǎn)2。打包生產(chǎn)3。不同單板生產(chǎn)4。連續(xù)生產(chǎn)1。新西BT/打包2。新西不同單板3。老西BT/打包4。老西不同單板5。環(huán)2 BT/不同單板6。環(huán)3 BT/不同單板換線模式分類規(guī)劃出6種不同模式！經(jīng)過3期（9、10、3月）的改進(jìn) 供應(yīng)器改善小組 原先的按電流調(diào)整方法不可靠。改用測量速度方法； 貼片機(jī)編程部分尚未研究和結(jié)合；（

19、部分供料器調(diào)整精度不好，一致性差，受位置影響） 找出了霍爾感應(yīng)器的測試維修方法； 保養(yǎng)方法也進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化； 備料調(diào)整準(zhǔn)確性提高 9% 現(xiàn)場時間浪費減少 67% 編帶工藝和試用效果滿意經(jīng)過3期（9、10、3月）的改進(jìn) 供應(yīng)器改善小組 平均每個任務(wù)令調(diào)整時間改善了0.67分鐘成本改善情況平均每個任務(wù)令節(jié)?。篟MB 6.0年平均任務(wù)令/線：1,505年總?cè)蝿?wù)令數(shù)：30,100總節(jié)?。?8萬零5百員工投入：操作員40 人-日管理30 人-日員工成本：RMB 8,736投資回報率首年回報率：3.12 倍JIT顧問：RMB 49,200員工成本預(yù)計：RMB 8,736年預(yù)計節(jié)省： RMB 18萬零5百R.

20、O.I.：3.85月注：編帶的成本節(jié)省沒有收集首年凈利：RMB 17萬零7百經(jīng)過3期（9、10、3月）的改進(jìn) 工藝參數(shù)管理/工藝設(shè)置改善小組 爐子能力和一致性測量的誤差（方法問題）； 除了舊機(jī)型外（6臺）都已經(jīng)完成聯(lián)網(wǎng)； 對參數(shù)目錄和檔案進(jìn)行了清理和整理工作；貼片機(jī)已經(jīng)采用聯(lián)網(wǎng)一次刷新BE/GF檔案的做法，廢除紙件傳遞爐子工藝參數(shù)清單已經(jīng)整理出來，并從硬件和書面指標(biāo)上區(qū)分成7類； 對回流設(shè)備的較好認(rèn)識1。對20條線進(jìn)行硬件/軟件進(jìn)行對比和區(qū)分2。對爐子一致性進(jìn)行測試?yán)鋮s能力，加熱能力3。制定參數(shù)清單（區(qū)分工藝/設(shè)備參數(shù)） 制定貼片機(jī)參數(shù)管理流程和責(zé)任初稿；ECD熱耦問題將ECD測溫器重新使用起

21、來爐子認(rèn)證方法鏈速 100cm/min鏈速 40cm/min爐子性能必須經(jīng)過良好的測量才能確認(rèn)焊接能力的真正情況測量日期最高溫度160度以上的時間110160度之間的時間Max178.90 80.00 88.00 Min165.00 23.00 54.00 Delta13.90 57.00 34.00 m171.84 45.25 72.88 s3.92 11.68 7.44 Limit5.00 5.00 10.00 UL176.84 50.25 82.88 LL166.84 40.25 62.88 UL-m5.00 5.00 10.00 m-LL5.00 5.00 10.00 Cp0.43 0

22、.14 0.45 Cpk0.43 0.14 0.45 綜合評估0.370.160.93線類#50.450.281.1521線0.60.141.0820線0.360.31.2219線0.330.121.1218線0.330.231.6617線0.520.141.3016線0.280.181.2115線 0.350.310.74線類#40.330.371.6114線0.380.281.7113線0.360.370.9312線0.310.310.8211線0.350.370.8210線0.390.520.9009線0.460.370.8508線 0.20.130.56線類#3 0.40.170.52

23、線類#20.460.150.4105線0.450.240.7804線0.350.310.5702線 0.350.10.52線類#10.320.120.5203線0.370.130.5101線110-160度時間160度以上時間峰值溫度線體20臺爐子的性能狀況！以+/-5oC，+/-5秒，+/-10秒為標(biāo)準(zhǔn)計算。結(jié)果不理想，應(yīng)該進(jìn)一步確認(rèn)分析。工藝設(shè)備（能力、故障、保養(yǎng)）設(shè)計物料操作管理其他26.1%50%4.3%6.5%6.5%6.5%設(shè)備穩(wěn)定性/工藝調(diào)制狀況兩天46項調(diào)查結(jié)果預(yù)計39%可以預(yù)防經(jīng)過3期（9、10、3月）的改進(jìn) 設(shè)備穩(wěn)定性/工藝調(diào)制改善小組 目前的現(xiàn)場問題處理系統(tǒng)較沒有照顧到長

24、期效益 問題的分類精確性不夠（常出現(xiàn)物料或設(shè)備問題） 目前系統(tǒng)對個別員工的能力依賴較深計劃重新整理現(xiàn)場工藝調(diào)整工作和責(zé)任權(quán)力，增加現(xiàn)場效率（減少工作量和等待時間） 制定貼片機(jī)頂針設(shè)置規(guī)范，減少跳料；通過實驗，制定CCGA器件識別參數(shù)調(diào)整建議，減少往返調(diào)機(jī)時間；一些點上的改進(jìn)經(jīng)過3期（9、10、3月）的改進(jìn) 尾數(shù)板處理改善小組 從平均3塊改進(jìn)到3月的平均2.3塊。27%的時間節(jié)??！分析了狀況后覺得可以改善，初步（10月）定目標(biāo)為2塊； 新目標(biāo)是1塊（67%的節(jié)省改善）； 長期目標(biāo)有可能達(dá)到接近0塊板（平均0.2或95%）！ 目前再降到平均1.5塊。50%的節(jié)??！ 增加2、3極管和鉭電容3類的備損

25、； 調(diào)整矩形件的備損率； 增加編帶量（安排專人負(fù)責(zé)編帶）； 西門子貼片安裝擋片，方便回收物料； 設(shè)計了物料清理箱，配合操作規(guī)定提高回收效率； 改善尾數(shù)板處理方式；減少尾數(shù)板數(shù)量：減少尾數(shù)板處理時間：已采取的措施 尾數(shù)板時間節(jié)?。?月份對比8月份）從6.2分減到5.6分（減少10%） 尾數(shù)板時間占總貼片時間比從3.7%下降到2.7%（減少1%或相對27%）時間節(jié)省成本節(jié)省按：一年350天，每天23.5小時計算目前每線每年的貼片時間為493,500分1%的節(jié)省核算為4,935分/線 或 98,700分/車間所以年節(jié)省 88萬8千最終目標(biāo)可以達(dá)到 3百28萬7千（占用貼片時間）成本節(jié)?。ㄊ止r間的影

26、響）平均手工時間減少0.6分鐘年總手工處理時間節(jié)省時間 = 10,836分鐘年損失減少：RMB9萬7千5百年均尾數(shù)板任務(wù)令數(shù) = 18,060總成本節(jié)省：RMB98萬5千5百RMB3百38萬4千（最優(yōu)化）投資回報率首年回報率：8.4倍JIT顧問：RMB 49,200員工成本預(yù)計：RMB 27,460（包括工裝）年預(yù)計節(jié)?。?98萬5千3百38萬4千R.O.I.：1.4月編帶機(jī)和操作員（年投入）：RMB 40,600注：編帶的成本節(jié)省沒有收集 制定了4份新操作指導(dǎo)書SMT管式料改帶式料處理流程SMT編帶機(jī)使用過程控制操作指導(dǎo)書SMT編帶機(jī)設(shè)備操作指導(dǎo)書西門子貼片機(jī)頂針設(shè)置操作指導(dǎo)書 優(yōu)化2份指導(dǎo)

27、書SMT片式元件備損定期維護(hù)操作指導(dǎo)書SMT備料操作指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)化成果經(jīng)過3期（9、10、3月）的改進(jìn) 設(shè)備保養(yǎng)效益改善小組存在的主要問題： 保養(yǎng)頻率未曾進(jìn)行優(yōu)化 保養(yǎng)偏重于對設(shè)備壽命方面 缺乏對保養(yǎng)效果的評估目前情況： 保養(yǎng)紀(jì)錄單優(yōu)化（未查） 開始推行保養(yǎng)前后的性能測試 整理和細(xì)化了貼片機(jī)的部分校準(zhǔn)做法 解釋了制定保養(yǎng)工作改善的步驟 保養(yǎng)頻率上推行2項改善（鏈條加油，增加了風(fēng)扇保養(yǎng)項（更好的清洗方法），更好保證氣流的質(zhì)量；經(jīng)過3期（9、10、3月）的改進(jìn) 設(shè)備保養(yǎng)效益改善小組經(jīng)過3期（9、10、3月）的改進(jìn) 設(shè)備選型工作的支援 規(guī)劃了4類代表性的產(chǎn)品模式； 對考慮中的5種配置進(jìn)行成本效率分析；

28、 PCR 特性類別貼片機(jī)配置A 類板B 類板C 類板D 類板1HS60 + HF31: 8: 17981: 6: 7784: 22: 10363: 15: 17652M3X6(08) + M3X2(04) + M6(04) + M6(01)1: 8: 17751: 6: 7744: 22: 10453: 14: 17623GC60 + GC60 + GI-141: 8: 18011: 6: 7782: 14: 10496: 22: 17614CM402+CM402+GSM-I1: 8: 18221: 6: 7674: 22: 10623: 26: 16875CM402+CM402+GSM-II

29、1: 8: 18331: 6: 7804: 22: 10403: 15: 1769規(guī)劃后的4種典型產(chǎn)品Large/Precision IC : median IC : Chips/transistor/Small IC設(shè)備加工成本評估75.147.336.578.613.110.221.419.2CM402+CM402+GSM-II577.051.438.383.513.310.623.020.4CM402+CM402+GSM-I4103.364.248.6106.616.311.39.516.4GC60 + GC60 + GI-14395.661.746.598.414.510.28.514

30、.6M3X6(08) + M3X2(04) + M6(04) + M6(01)299.662.447.1103.815.711.29.515.9HS60 + HF31D 類板C 類板B 類板A 類板D 類板C 類板B 類板A 類板貼片機(jī)配置類別 單板周期（秒） 虛擬組裝成本 虛擬組裝成本比 單板周期比類別貼片機(jī)配置A 類板B 類板C 類板D 類板A 類板B 類板C 類板D 類板1HS60 + HF31.091.131.101.191.31.31.31.32M3X6(08) + M3X2(04) + M6(04) + M6(01)1.001.001.001.101.31.31.31.33GC60 + GC60 + GI-141.131.121.111.241.41.31.41.44CM402+CM402+GSM-I1.402.731.041.011.11.01.11.05CM402+CM402+GSM-II1.322.541.001.001.01.01.01.0 虛擬組裝成本類別貼片機(jī)配置A 類板B 類板C 類板D 類板1目前GSM X 3 配置40.018.024.238.22CM402+CM