-檳榔生產(chǎn)品質(zhì)知識課件

1、檳榔生產(chǎn)品質(zhì)知識技術(shù)創(chuàng)新求發(fā)展品質(zhì)優(yōu)良創(chuàng)品牌規(guī)范管理爭一流持續(xù)改進(jìn)贏市場公司的質(zhì)量和食品安全方針目 錄一食品安全注意事項(xiàng)二各車間品質(zhì)控制點(diǎn)民以食為先食以潔為本食品安全必須遵守的事項(xiàng)入車間前的注意事項(xiàng)1. 個人健康和傷病2、工作服的管理：1)進(jìn)入車間要穿著干凈的工作服。2)更衣室內(nèi)工作服和便服分開放置；臟的工作服和干凈的工作服分開放置。3)臟的工作服要定時進(jìn)行清洗4）要按照指定的方法在更衣室內(nèi)佩戴工作帽、口罩和工作服、工鞋 。5)入車間洗手前，需穿著工鞋在 200ppm二氧化氯消毒水中浸泡消毒。入車間前的注意事項(xiàng)8工作服的管理帶好口罩內(nèi)包裝所帶口罩必須將鼻子遮住整理好頭發(fā)，戴工作帽包裹住頭，確認(rèn)

2、頭發(fā)沒有露出工作服的管理10穿工作服確認(rèn)已穿戴整齊工作服的管理11換工作鞋換上工作時的鞋子保持工作鞋子的清潔 鞋子在裝有濃度為200PPM消毒水的腳踏池內(nèi)消毒工作服的管理工作前的注意事項(xiàng)1、個人衛(wèi)生管理1)要注意身體的清潔衛(wèi)生，勤洗澡，勤理發(fā)，勤剪 指甲，勤換衣服和被褥。2)不要把個人的物品帶進(jìn)車間工作時不要佩戴 手表、項(xiàng)鏈、飾針和其他的裝飾品，不得化妝。3)上班前嚴(yán)禁喝酒，上班時嚴(yán)禁在車間或更衣室吸 煙、飲食，或做其它有礙食品衛(wèi)生的活動。4)在車間內(nèi)（包括車間周圍）嚴(yán)禁吐痰、對著食品 或食品接觸面打噴嚏或咳嗽。132、洗手消毒管理顯微鏡下的手工作前的注意事項(xiàng)未洗前細(xì)菌成片生長只用清水洗仍有成

3、片生長使用皂液清洗后仍有菌落生長使用消毒劑后未見菌落生長15手的清洗消毒步驟雙手置于水籠頭下，將手淋濕壓出適量皂液搓洗手心、手背，包括指縫用自來水將皂液沖洗干凈烘干雙手用自來水沖洗干凈雙手浸泡消毒液（50PPM）30秒16工作中的注意事項(xiàng) 有以下情況時必須洗手消毒：工作開始前大小便后休息以后打電話后接觸生制品及不干凈的容器、包裝材料之后等撿拾污物或直接處理廢棄物后；洗手后經(jīng)過2h繼續(xù)加工時17工鞋要干凈Keep The boots clean18工作結(jié)束后的注意事項(xiàng)1、清洗生產(chǎn)用具2、清潔工作場地的地面、工作臺面、墻面等3、清理生產(chǎn)時所產(chǎn)生的廢棄物4、將清潔好的生產(chǎn)用具按指定位置統(tǒng)一擺放 5、

4、到更衣室脫掉工帽，更換自己的工作服、鞋 再出車間 19去芯車間切籽組下班后的整理整頓車間下班后的情況20包裝車間下班后的整理整頓車間下班后的情況一食品安全注意事項(xiàng)二各車間品質(zhì)控制點(diǎn)22去芯車間品質(zhì)控制點(diǎn)23問題點(diǎn)1：原籽長霉影響后果：導(dǎo)致霉菌在車間輪回循環(huán),空氣交叉污染,使細(xì)菌、霉菌再生，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。控制措施：原籽倉庫先前做處理，烤干再進(jìn)車間作業(yè)，如車間有原籽長霉現(xiàn)象，須將霉籽劃分出來，統(tǒng)一放入籠中用水沖洗,并及時反饋原籽長霉24問題點(diǎn)2：保溫開關(guān)未關(guān)影響后果：保溫時間超時，保溫溫度過高。導(dǎo)致整罐籽熟透，表皮起毛。籽呈老棕色、糊味濃。嚴(yán)重時須報廢或降級處理，影響公司成本?？刂拼胧簢?yán)格按

5、標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè)。保溫開關(guān)未關(guān)案例分析2019年11月28日晚，向家堤基地去芯車間由于值夜班人員的工作疏忽，致使13號罐整罐籽全部報廢，直接損失達(dá)幾十萬元。案例分析原因分析：值夜班人員由于工作疏忽，保溫時將發(fā)籽罐夾層閥門開錯，而打開的是發(fā)籽罐蒸煮的閥門，致使在短短的2個多小時內(nèi)，罐體內(nèi)的溫度達(dá)到100多度，罐內(nèi)的籽全部燒糊，只能報廢處理。反思：發(fā)籽環(huán)節(jié)是生產(chǎn)工藝的重點(diǎn)控制工序，一個小小的疏忽直接導(dǎo)致幾十萬的損失，所以我們在現(xiàn)場的管理中要特別關(guān)注工作中的細(xì)節(jié)（每一個閥門，每一個螺絲等直接可以影響整個結(jié)果）。27問題點(diǎn)3：配料錯誤影響后果：嚴(yán)重影響口感，使檳榔籽無味或過甜，導(dǎo)致整罐籽報廢。控制措施：嚴(yán)

6、格按標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè)配料錯誤28問題點(diǎn)4：入味水過多影響后果：出罐時，罐內(nèi)入味水沒有充分吸收，致使入味水流出，檳榔籽入味不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量?？刂拼胧簢?yán)格按標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè)29問題點(diǎn)5：蘇打斤兩過少與過多影響后果：過少致使檳榔籽偏生，果皮呈黃色，味澀；過多使檳榔籽表皮受損，嚴(yán)重時導(dǎo)致檳榔籽表皮起毛。控制措施：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè)30問題點(diǎn)6：烤籽溫度低，頻率快標(biāo)準(zhǔn)水分為春夏26%30%，秋冬26%35%以及溫度過高影響后果：溫度低時，籽偏濕，手捏果籽軟，撕開明顯可見水，起水泡。容易滋生細(xì)菌、長霉，導(dǎo)致酵母菌生長；入香時香味難以滲透果腔內(nèi)，影響香味，致使點(diǎn)鹵車間鹵水干濕度難以控制。溫度過高時，導(dǎo)致泡泡粒

7、過多，影響口感?？刂拼胧簶?biāo)準(zhǔn)水分控制在為春夏26%30%，秋冬26%35%，靈活作業(yè)案例分析2019年6月8日-10日，在點(diǎn)鹵環(huán)節(jié)出現(xiàn)油檳榔與裝完單口的檳榔酵母菌生長現(xiàn)象，導(dǎo)致裝完單口的檳榔重新拌油，再次裝單口，這樣既浪費(fèi)了公司上萬元的成本，又嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。案例分析原因分析： 烤籽偏濕是導(dǎo)致這次霉變的重要原因之一，烤籽偏濕容易滋生細(xì)菌、長霉，導(dǎo)致酵母菌生長反思： 烤籽環(huán)節(jié)也是生產(chǎn)工藝的重點(diǎn)控制工序，烤籽干濕均勻度直接影響下道工序的正常生產(chǎn)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以此環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人一定要加強(qiáng)責(zé)任心33問題點(diǎn)7：手工選籽影響后果：4元籽中有8元籽浪費(fèi)公司成本；8元籽中有4元籽影響產(chǎn)品質(zhì)量，有損

8、公司品牌形象?？刂拼胧簢?yán)格按標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè)4元8元34問題點(diǎn)8：入香時香油過多或過少影響后果：香油斤兩過少而檳榔籽斤兩超標(biāo)，致使檳榔籽攪拌不均勻，香味不夠濃，香油無法覆蓋檳榔籽表面，籽無光澤；香油過多就會浪費(fèi)成本，影響口感，籽太滑，點(diǎn)鹵時員工難以操作?？刂拼胧簢?yán)格按標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè)香油過多35點(diǎn)鹵車間品質(zhì)控制點(diǎn)36問題點(diǎn)1：鹵水干濕不均影響后果： 偏濕危害:導(dǎo)致檳榔霉變,引起市場投訴,造成成本的浪費(fèi) ； 偏干危害:影響檳榔果片的柔軟度及口感引起市場投訴?？刂拼胧焊鶕?jù)果片的干濕度，在生產(chǎn)過程中 采取相應(yīng)的措施37問題點(diǎn)2：鹵水外溢及偏少影響后果：鹵水外溢及偏少會影響產(chǎn)品的美觀和口感?？刂拼胧杭?/p>

9、大抽檢，并要求員工在點(diǎn)鹵時把握好力度鹵水偏少鹵水外溢38問題點(diǎn)3:多點(diǎn)及漏點(diǎn)葡萄影響后果：影響口感與公司的獨(dú)特品牌形象。引起市場投訴及信譽(yù).造成公司成本的浪費(fèi)。 控制措施：嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)多點(diǎn)葡萄漏點(diǎn)葡萄39問題點(diǎn)4:單口未裝到位影響后果：真空時導(dǎo)致泡泡率增高，浪費(fèi)公司成本?？刂拼胧簢?yán)格按要求裝到位，并加強(qiáng)制程控制。單口未裝到位40問題點(diǎn)5:檳榔及單口內(nèi)有異物影響后果：引起市場投訴,危害健康,嚴(yán)重影響公司形象及聲譽(yù)控制措施：對葡萄房選葡萄的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，并要求員工在點(diǎn)葡萄時做好自檢單口內(nèi)有異物案例分析2009年4月，公司接到一個關(guān)于一顆檳榔里面有一個口香糖的投訴，并且在報紙上登出，這個投訴

10、對公司造成了很大的負(fù)面影響。案例分析原因分析：員工沒有遵守公司規(guī)章制度,將零食帶入車間并食用;員工對公司或公司管理者有抱怨情緒,采取過激行為,惡意破壞(不排除外來人員);新員工上崗培訓(xùn)不到位;員工自檢意識不強(qiáng).反思：作為現(xiàn)場管理者一定要注意跟員工溝通的技巧，使每位員工都能改變工作態(tài)度，激發(fā)工作熱情，更具有戰(zhàn)斗力，更好的為公司服務(wù)43包裝車間品質(zhì)控制點(diǎn)44問題點(diǎn)1：噴碼異常 （空白、不全、錯別字、生產(chǎn)日期錯誤）影響后果:如果批量性流入市場，會讓消費(fèi)者認(rèn)為是偽劣產(chǎn)品，甚至嚴(yán)重到致使顧客索賠，商家退貨，媒體曝光，政府問責(zé)。嚴(yán)重影響到公司的信譽(yù)度控制措施:加強(qiáng)監(jiān)督，需在噴碼房經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)后方可發(fā)放到生

11、產(chǎn)線，避免類似問題流入到生產(chǎn)線上中包空白良品46問題點(diǎn)2：中包內(nèi)有泡泡、多片、少片，異物（頭發(fā)、合格證、橡皮筋）現(xiàn)象影響后果：如果流入市場，會使消費(fèi)者對我公司生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，影響到公司的銷售量控制措施：加大對真空機(jī)質(zhì)量與員工裝中包質(zhì)量的抽查良品多片良品少片良品異物良品泡泡48問題點(diǎn)3：大件包無標(biāo)識，標(biāo)識錯誤現(xiàn)象影響后果：會導(dǎo)致公司將貨源發(fā)錯，引起經(jīng)銷商投訴控制措施：出貨前需經(jīng)過嚴(yán)格的出貨檢驗(yàn)方可出貨大件包標(biāo)識不規(guī)范49問題點(diǎn)4：大件包多禮、少禮、封口不嚴(yán)，禮包封口不嚴(yán)影響后果：會導(dǎo)致公司產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中大量流失，嚴(yán)重浪費(fèi)公司資源控制措施：加強(qiáng)制程檢驗(yàn)禮包少小包良品50問題點(diǎn)5：真空機(jī)溫度偏低、偏高現(xiàn)