城市道路照明工程施工和驗收規(guī)程

1、 城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程1 一般1.0.1 為適應城市道路照明工程建設(shè)發(fā)展，保證道路照明工程施工質(zhì)量，促進技術(shù)進步，保障照明設(shè)施安全、經(jīng)濟運行，制定本規(guī)定。1.0.2 本規(guī)程適用于電壓10kV、容量500kVA及以下的城市道路照明工程的建設(shè)與驗收。1.0.3 城市道路照明及其運輸、儲存所用設(shè)備應符合現(xiàn)行國家標準電氣安裝安裝工程35kv及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范（GB50173）、電纜線路施工及電氣安裝安裝工程檢驗”。驗收規(guī)范（GB50168）及電氣安裝工程面板、機柜及二次回路布線施工及驗收規(guī)范（GB50171）的相關(guān)規(guī)定；當產(chǎn)品有特殊要求時，仍應符合

2、產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。1.0.4 設(shè)備和材料應按下列要求進行檢查：1 技術(shù)文件應齊全，符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（GB50303）的有關(guān)規(guī)定。2 型號、規(guī)格和質(zhì)量應符合設(shè)計要求和本規(guī)程的規(guī)定。1.0.5 城市道路照明工程的建設(shè)和驗收，不僅應當符合本規(guī)定，還應當符合現(xiàn)行國家相關(guān)強制性標準。1.0.6 本規(guī)程引用的標準構(gòu)成本規(guī)程的規(guī)定。如果有任何修訂，執(zhí)行本規(guī)定的各方應探討使用最新版本的參考標準的可能性。2 變壓器、箱式變電站2.1 一般規(guī)定2.1.1變壓器和箱式變電站的安裝環(huán)境應符合下列條件：1 環(huán)境溫度：最高溫度+40（地下變壓器+50），最高日平均溫度+30，最高年平均溫度+20，最低溫

3、度-30；2 氣溫+25時，相對濕度不超過90%；3 海拔1000m及以下。2.1.2道路照明專用變壓器和箱式變電站的設(shè)置應考慮以下因素：1、應設(shè)置在道路城市電力通道的一側(cè)，方便高低壓電纜和保護管的進出；2、避免火災、爆炸、化學腐蝕和劇烈振動等潛在危險環(huán)境，并有良好的通風；3 應設(shè)置在不易積水的地方。設(shè)置在低洼處時，應提高基礎(chǔ)或采取防水、排水措施；4 設(shè)置場地周圍應有足夠的維修空間，應避開地下設(shè)施；5、對景觀要求高、用地緊張的地區(qū)宜采用地下變電站。2.1.3設(shè)備到達現(xiàn)場后，應及時進行外觀檢查，并應符合下列要求：1、無機械損傷，附件齊全，各部件無松動脫落，標志、標志準確完整；2 油浸式變壓器，密

4、封性要好，無泄漏；3 地下變電站箱體全密封，防水性好，防腐保護層完整，無破損；高低壓電纜進線及引出線無磨損跡象，電纜終端頭齊全；4箱式變電站內(nèi)部電氣元件及接線無損壞。2.1.4變壓器和箱式變電站安裝前，如果技術(shù)文件沒有規(guī)定必須進行體檢的，可以不進行體檢：需要進行體檢時，以下環(huán)境條件應滿足：1、環(huán)境空氣溫度不低于0，身體溫度不低于環(huán)境溫度。當機體溫度低于環(huán)境溫度時，應加熱機體，溫度應高于環(huán)境溫度10；2 空氣相對濕度小于75%時，人體暴露在空氣中的時間不得超過16h；3 當空氣的相對濕度或暴露時間超過規(guī)定時，必須采取相應的可靠措施；4 車身檢查時，應保持場地周圍環(huán)境清潔，并采取防塵措施；雨天、雪

5、天或霧天不宜在戶外進行。2.1.5車身檢驗的主要項目和要求應符合下列要求：1、所有螺栓應采取防松措施緊固。絕緣螺栓應完好無損，防松結(jié)合應完好；2 鐵芯應無變形和多點接地；3、繞組絕緣層應完整，無缺陷和位移；4、引出線的絕緣層應包扎牢固，不得損壞或扭絞；引出線的絕緣距離要合格，引出線與外殼的連接要牢固，接線要正確。2.1.6干式變壓器在運輸過程中應防雨防潮。存放時應置于干燥室內(nèi)。2.1.7變壓器到達現(xiàn)場后，如超過三個月未安裝，應安裝吸濕器，并進行以下檢查：1檢查油箱密封；2、測量變壓器內(nèi)油的介電強度；3. 測量繞組的絕緣電阻。2.1.8變壓器投入運行前，應按現(xiàn)行國家標準電力變壓器 （GB 109

6、4.1）的要求進行試驗，合格。投入運行后，連續(xù)運行24小時無異常即為合格。2.2 變壓器2.2.1室外變壓器的安裝方式宜采用立柱式安裝，并應符合下列要求：1、立柱上的工作臺使用的鐵件必須熱鍍鋅，工作臺臂的水平傾角不大于5mm；2 變壓器在工作臺上穩(wěn)固就位后，用直徑4mm的鍍鋅鐵絲將變壓器綁在變壓器油箱上法蘭下方的兩極上；3、立柱上的變壓器應在明顯位置懸掛警示牌；4、立柱上的變壓器支架到地面的距離應為3m，不小于2.5m；5 變壓器的高壓引下線和母線應采用多股絕緣線，最好是銅線，中間不能有接頭。導體截面應根據(jù)變壓器的額定電流選擇，銅線不小于16mm 2 ，鋁線不小于25mm 2 ；6 變壓器高壓

7、引下線與母線的距離不應小于0.3m；7 通電情況下，方便檢查油枕、套管內(nèi)的油位、油溫、繼電器等。2.2.2立柱上的底座混凝土桿應符合本規(guī)范架空線部分的相關(guān)要求，雙桿基坑深度應相同，兩桿中心偏差應不超過30毫米。2.2.3跌落式熔斷器的安裝應符合下列要求：1、熔斷器軸部光滑靈活，鑄件、瓷件不應有裂紋、起泡、生銹；熔斷器管不應有吸濕膨脹或彎曲；操作靈活可靠，接觸緊密，有一定的壓縮行程；2、安裝位置應距地面5m，熔管軸線與地面垂線的夾角為1530。熔斷器的水平相距不應小于0.7m。在有機動車的道路上，應在非機動車道一側(cè)安裝分斷式熔斷器；3 熔斷器的規(guī)格應符合設(shè)計要求，不得彎曲、壓扁或損壞，熔斷器與尾

8、線應壓接牢固。2.2.4柱上變壓器試運行前應進行全面檢查，確認符合運行條件后方可投入試運行。檢查項目應符合下列要求：1 本體及所有附件應無缺陷，油浸式變壓器不應漏油；2車輪的制動裝置要牢固；3 油漆應齊全，色標應正確清晰；4 變壓器頂部不應有雜物殘留；5 消防設(shè)施齊全，事故排油設(shè)施應完好；6 油枕管節(jié)流閥應打開，指示正確，油位正常；7、防雷設(shè)備齊全，外殼接地良好，接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應符合設(shè)計要求；8 變壓器相繞組接線組應滿足并網(wǎng)運行要求；9 測溫裝置的指示應正確，設(shè)定值應符合要求；10 保護裝置整定值應符合規(guī)定，運行和聯(lián)動試驗應正確。2.2.5吊裝油浸式變壓器時，應使用油箱體的吊鉤

9、，不得使用變壓器頂蓋上板上的吊環(huán)吊裝整臺變壓器；吊裝干式變壓器時，可用變壓器上部鋼梁主吊環(huán)吊裝。2.2.6變壓器附件的安裝應符合下列要求：1、油枕應牢固安裝在油箱頂蓋上。安裝前應用合格的變壓器油沖洗干凈，去除油漬。2、安裝烘干機前，檢查硅膠是否變色失效。如果失敗，則應在 115-120C 的溫度下烘烤 8 小時以恢復或更新。安裝時，必須將呼吸器罩蓋上的橡膠墊取下，并在下面的隔離器中加入適量的變壓器油。確保管道連接處密封，管道通暢；3、溫度計安裝前應進行校準，以保證信號接點動作正確。溫度計座或預留孔內(nèi)應注入適量的變壓器油，密封應良好，無泄漏。閑置溫度計底座應密封，不得進水。2.2.7變壓器本體應

10、符合下列要求：1 變壓器基礎(chǔ)的軌道要水平，軸距和軌距要合適；2 采用封閉母線連接時，套管中心線應與封閉母線安裝中心線一致；3 裝有滾輪的變壓器就位后，應用可拆卸的制動裝置將滾輪固定。2.2.8變壓器絕緣油按電氣安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準（GB50150）試驗合格后方可注入使用；不得使用不同型號的變壓器油或同型號的新油和運行過的油?；旌鲜褂?。需要混合時，必須進行混合油試驗，其質(zhì)量必須合格。2.2.9變壓器應按設(shè)計要求連接高壓側(cè)和低壓側(cè)；采用硬母線連接時，應按硬母線生產(chǎn)技術(shù)要求安裝；使用電纜連接時，應按電纜終端生產(chǎn)技術(shù)要求進行安裝。2.3 箱式變電站2.3.1箱式變電站的基礎(chǔ)應高于地面0.2m以

11、上，尺寸應符合設(shè)計要求。結(jié)構(gòu)應為現(xiàn)澆混凝土或磚結(jié)構(gòu)，并設(shè)有電纜室。動物入境措施；應根據(jù)地下水位及周邊排水設(shè)施采取適當?shù)姆浪?、排水措施?.3.2箱式變電站基礎(chǔ)內(nèi)的接地裝置應與基礎(chǔ)主體一起施工，箱內(nèi)應設(shè)置接地（PE）排和零（N）排。 PE排與箱內(nèi)所有元件的金屬外殼相連，并有明顯的接地標記。 N排接變壓器的中性點和每根輸出電纜的N線。在TN系統(tǒng)中，PE排與N排之間的連接導體不小于16mm2的銅線。用于接地端子的螺栓直徑不應小于 12mm。2.3.3箱式變電所的起吊和吊裝應使用箱式變電所專用的起升機構(gòu)。吊裝施工應符合起重機械安全規(guī)程 （GB 6067 ）的有關(guān)規(guī)定。2.3.4變電站一、二次回路接線圖

12、應張貼在箱式變電站明顯位置，接線圖應清晰準確。2.3.5出線電纜每圈的標志應標明電纜型號、圈數(shù)、電纜方向等，并應經(jīng)久耐用，字體清晰，整齊，不易褪色。2.3.6出線芯線排列整齊、固定牢固。使用的螺栓和螺母應為不銹鋼材質(zhì)，每個端子接線不得超過兩個。2.3.7電纜芯線與箱體端子的連接應采用專用電纜護套保護，電纜孔應采取有效的封堵措施。2.3.8二次回路和控制線的接線應整齊、美觀、無損壞，并應使用標準接線端子。每個端子均應編號，接線不得超過兩芯。不同類型和規(guī)格的導體不得連接在同一端子上。2.3.9二次回路與控制線捆綁在一起時，不同電壓等級、交直流線和監(jiān)控線應分別捆綁并標明；固定后不應影響電氣設(shè)備的拆卸

13、和更換。2.3.10箱式變電站應設(shè)置圍欄，圍欄應牢固美觀，采用耐腐蝕、機械強度高的材料制作。箱式變電所周圍及設(shè)置圍欄應設(shè)置專用檢修通道，寬度不小于0.8m。箱式變電站周圍應設(shè)置警示或警示標志。2.3.11箱式變電站安裝后應在投入運行前進行檢驗，并應符合下列要求：箱體內(nèi)部及各部件表面應清潔、干燥、無異物；操作機構(gòu)、開關(guān)等活動部件應靈活、可靠、準確。對裝有溫度顯示、溫控、風機、冷凝控制等裝置的設(shè)備，按電氣性能要求和安裝說明書進行檢驗；所有主回路、接地回路和輔助回路接觸應牢固，并應符合電氣原理圖的要求；變壓器、高（低）壓開關(guān)柜及所有電氣元件和設(shè)備的安裝螺栓應緊固；輔助電路的電氣整定值應準確，儀表與變

14、壓器的變比及接線極性正確，所有電氣元件應正常。2.3.12箱式變電站投運前應進行下列試驗：1 變壓器應按現(xiàn)行國家標準電力變壓器 （GB 1094.1）的要求進行試驗合格；2 高壓開關(guān)柜操作前應進行工頻耐壓試驗。試驗電壓應為高壓開關(guān)柜出廠試驗電壓的80%，試驗時間為1min；3 低壓開關(guān)柜運行前應用500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值不低于0.5M；4 低壓開關(guān)柜運行前應進行通電試驗。2.4 地下變電站2.4.1地下變電站的絕緣、耐熱和防護性能應符合下列要求：1 變壓器繞組絕緣材料耐熱等級為B級及以上；2 絕緣介質(zhì)、坑內(nèi)油面溫升和繞組溫升應符合現(xiàn)行國家標準電力變壓器 （GB 1094）和地下變壓器

15、（JB/T 10544）的要求；3 設(shè)備應為全密封防水結(jié)構(gòu)，防護等級IP68；4 高低壓電纜連接采用雙重密封，可浸入水中運行。2.4.2地下變電站應配備自動感應和手動控制排水系統(tǒng)，以及自動冷卻系統(tǒng)和溫度監(jiān)測系統(tǒng)。2.4.3地下變電所基坑開挖應符合設(shè)計要求，基坑面積大于箱體面積的3倍，基坑內(nèi)混凝土基礎(chǔ)長度和寬度分別大于1.5倍。箱體底邊的長度和寬度；承重是箱式變電站自身重量的5倍以上。2.4.4基坑施工期間，應監(jiān)測周邊建筑物（構(gòu)筑物）、道路、管線的安全。開挖過程中產(chǎn)生的積水應按要求排放，以保證施工質(zhì)量和安全。吊裝地下變壓器時，應同時使用箱邊以下的四臺吊裝攪拌機。起重攪拌機能承受變壓器的總重量，繩

16、索與垂線的夾角不大于30。2.4.5地坑上蓋宜采用熱鍍鋅鋼板或鋼筋混凝土制作，有檢修門孔。2.4.6地下變電站送電前應進行檢查，并應符合下列要求：1 頂蓋上無雜物殘留，水龍頭蓋關(guān)閉并緊固；2 箱體密封良好，防腐保護層完好，接地可靠，無裸露金屬現(xiàn)象；3、高、低壓電纜與待連接電纜及電氣設(shè)備連接線的相位正確，接線可靠，無應力。外護套齊全，防水性能好；4 監(jiān)控系統(tǒng)和電壓抽頭接線正確；5、地上設(shè)施齊全，井口、井蓋、通風裝置等安全標志明顯。2.5 項目交接驗收2.5.1變壓器和箱式變電站安裝工程的交接驗收，應按下列要求進行驗收：變壓器、箱式變電站等設(shè)備設(shè)備應符合規(guī)定，無機械損傷；變壓器、箱式變電站安裝正確

17、、牢固，防雷、接地等安全防護合格可靠；變壓器和箱式變電站應在明顯位置設(shè)置符合規(guī)定的安全警示標志；地下變電站密封、防水；變壓器各項試驗合格，油漆齊全，無漏油現(xiàn)象，分接頭位置符合使用要求，變壓器本體無殘留物；各部分接線正確整齊，安全距離和導線截面符合設(shè)計要求；熔斷器熔斷和自動開關(guān)整定值符合設(shè)計要求。高、低壓一、二次電路及電氣設(shè)備應標示清楚、正確。2.5.2變壓器、箱式變電站安裝工程交接驗收應提交下列材料和文件：項目完成信息；設(shè)計變更文件；制造商提供的產(chǎn)品說明書、測試記錄、合格證書、安裝圖紙等技術(shù)文件；安裝記錄、車身檢查記錄等；具有國家檢測資質(zhì)的機構(gòu)出具的變壓器、避雷器、高（低壓）開關(guān)等設(shè)備的檢驗檢

18、測報告；備件交接清單。3 配電裝置和控制3.1 配電室3.1.1配電室的位置應靠近負荷中心和供電側(cè)，并應位于灰塵少、無腐蝕、無振動、干燥、進出方便的地方線路，并符合10KV及以下變電站設(shè)計規(guī)范（GB 50053）的相關(guān)規(guī)定。3.1.2配電室耐火等級不應低于級，屋面承重構(gòu)件耐火等級不應低于級。其建設(shè)工程質(zhì)量應當符合現(xiàn)行國家建設(shè)工程建設(shè)驗收標準的有關(guān)規(guī)定。3.1.3 配電室門應向外開啟，門鎖應牢固可靠。當相鄰配電室之間有門時，應采用雙向開門。3.1.4 配電室應設(shè)置不能打開的自然采光窗，避免強烈陽光照射。高壓配電室窗臺距室外地面不低于1.8m。3.1.5 配電室有供暖時，供暖管道上不應有閥門和中間

19、接頭，管道與散熱的連接處應采用焊接方式。嚴禁通過無關(guān)的管道和線路。3.1.6 配電室應設(shè)置防護設(shè)施，防止雨雪及小動物進入。3.1.7 配電室內(nèi)空間應預留適當數(shù)量的配電裝置的備用位置。3.1.8 配電室電纜溝的深度宜為0.6m，電纜溝蓋板宜采用熱鍍鋅花紋鋼板或鋼筋混凝土蓋板。電纜溝應有防水、排水措施。3.1.9 配電室架空進出線應使用絕緣電線，進線支架與地面距離不小于2.5m，穿墻時應使用絕緣套管。3.1.10 配電設(shè)備安裝并投入使用前，建設(shè)項目應符合下列要求：1 建筑物和構(gòu)筑物應符合設(shè)備進入和安裝的條件。變壓器和配電柜的基礎(chǔ)、框架、預埋件、預留孔等應符合設(shè)計要求。所有室內(nèi)金屬部件應熱鍍鋅；2

20、已安裝門窗、通風、消防設(shè)施，屋頂無滲漏；3 室內(nèi)外場地平整、清潔，防護網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施齊全；4 清理油浸式變壓器的儲油坑，疏通排油、輸水管道，鋪設(shè)鵝卵石；5、投產(chǎn)后不能進行的裝修工程、影響運行安全的施工全部完成。3.2 配電柜（箱、屏）的安裝3.2.1高壓和低壓配電裝置在同一配電室單排布置時，高壓配電柜和低壓配電柜可靠近布置當高壓配電柜頂面封閉外殼的防護等級達到IP2X等級時。當高壓配電柜頂部為裸母線段時，應在兩段母線段處安裝絕緣隔板，其高度不應小于0.3m。3.2.2 高壓配電裝置布置在室內(nèi)時，周圍通道的最小寬度應符合表3.2.2的要求。表 3.2.2 高壓配電裝置布置在室內(nèi)時的最小通道

21、寬度（m）配電柜布置柜后維修通道柜前操作通道靜止的手推車單排面向AI排列0.81.5自行車長度+1.2雙排對面（面）排列0.82.0雙車長+0.9雙排背靠背（背）排列1.01.5自行車長度+1.2注：固定開關(guān)靠墻布置時，柜體背面與墻壁的凈距應大于0.05m，側(cè)面與墻壁的凈距應大于0.2m；當建筑物墻體遇到柱子時通道寬度局部突出時，突出部分通道寬度可減少0.2m；對于各種布置，屏端通道不應小于0.8m。3.2.3 低壓配電裝置布置在室內(nèi)時，周邊通道寬度應符合表3.2.3的要求：表 3.2.3 低壓配電裝置布置在室內(nèi)時的最小通道寬度（m）配電柜布置柜前通道后通道柜體左右兩側(cè)走道排成一排時1.50.

22、80.8排成兩排時2.00.80.83.2.4 電源從配電柜（屏）后進入，隔離開關(guān)及其手動操作機構(gòu)安裝在墻上時，柜（屏）后通道的凈寬不宜過大。小于 1.5m。防護等級為IP2X，可降低至1.3m。配電柜（屏）基本型鋼安裝的允許偏差應符合表3.2.5的規(guī)定?；A(chǔ)型鋼安裝后，其頂部應高于平地10mm；手車式整柜應按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應有明顯可靠的接地。表 3.2.5 配電柜（屏）基本型鋼安裝允許偏差項目允許偏差毫米/米毫米/全長直線度15等級15位置誤差和不平行度-53.2.6配電柜（箱、屏）安裝在振動場所時，應采取防振措施。設(shè)備與各部件的連接應牢固。主控面板、分控面板、自動裝置面板等不應

23、焊接在基礎(chǔ)鋼材上。3.2.7單獨或成排安裝的配電柜（箱、板）的允許偏差應符合表3.2.7的規(guī)定。表 3.2.7 配電柜（箱、板）安裝允許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（米）1.5水平偏差兩個相鄰托盤的頂部2盤頂5光盤偏差相鄰的兩個邊1一排磁盤5柜子之間的接縫63A63A63AU603.05.03.05.060U3005.06.06.08.0300U5008.010.010.012.03.3.3進線柜（箱、屏）內(nèi)的電纜及其芯線應符合下列要求：1 引入柜（箱、屏）內(nèi)電纜應排列整齊，避免交叉，固定牢固，電纜環(huán)號應清晰；2 鎧裝電纜進入機柜（箱、屏）后，應將鋼帶剪斷，剪斷端應扎緊，鋼帶接地；3 橡膠絕

24、緣芯線應有外絕緣管保護；4、機柜（箱、屏）內(nèi)的電纜線芯應橫向、橫向、縱向規(guī)則排列，不得隨意交叉連接。備用芯線的長度應留有余量。3.4 二次回路接線3.4.1接線端子的安裝應符合下列要求：1 接線端子應完好、排列整齊、固定牢固、絕緣良好；2 端子應有序列號，并應易于更換和連接；離地高度應大于350mm；3、強弱電端子應分開布置；有困難時，應有明顯標志，空端子應隔開或加絕緣板；4 防潮端子應在潮濕環(huán)境中使用；5. 端子應與導體的橫截面相匹配。嚴禁使用大截面導體的小端子。6 每個端子每側(cè)的導線數(shù)量應為1根，但不超過2根。對于插入式端子，不同截面的兩根導線不得連接到同一端子上；對于螺絲端子，連接兩根線

25、時，中間應加平墊片；3.4.2二次回路接線應符合下列要求：1 應按圖紙施工，接線正確；2 導體及電器元件應采用銅制品，螺栓連接、插接、焊接或壓接等應牢固可靠，絕緣件應采用阻燃材料；3 柜（箱、屏）內(nèi)的電線不應有接頭，電線絕緣良好，芯線無破損；4 電線末端應標明其電路編號，編號正確，字跡清晰，不褪色；5 布線應整齊、清晰、美觀；6 強弱電回路不宜使用同一根電纜，應單獨成束布置。二次接地應配備專用螺栓。3.4.3配電柜（箱、屏）內(nèi)的布線電流回路應使用銅芯絕緣線，其耐壓不應低于500V，其截面不應小于2.5mm 2 ，交叉-其他電路的截面不應小于1.5mm 2 ；電子元件電路與弱電電路采用焊錫連接時

26、，在滿足載流能力、壓降和足夠機械強度的條件下，可以使用截面不小于0.5mm 2 的絕緣電線。 .3.4.4門上連接電器、控制面板等活動部件的導線應符合下列要求：1 宜采用多股軟導體，敷設(shè)長度應留有適當余量；2 線束應有護套塑料管等加強絕緣層；3 與電器連接時，端部應用端子緊固附件緊固，不允許有松散或斷股；4 將夾子夾在可動部分的兩端。3.5 路燈控制系統(tǒng)3.5.1路燈控制方式宜采用光控與時控相結(jié)合的智能控制器和遠程監(jiān)控系統(tǒng)。3.5.2路燈開燈時的自然照度水平應為15 lx；熄燈時的自然照度水平，高速公路和主干道應為30 lx，次干道和支路應為20 lx。3.5.3路燈控制器應符合下列要求：1

27、工作電壓范圍應為180250V；2 照度調(diào)試范圍應為050 lx，調(diào)試范圍內(nèi)不得有死區(qū)；3 時間精度應小于1s/d；4、應具有按時間段控制開關(guān)機的功能；5 工作溫度范圍應為-3565；6 防水防塵性能應符合國家標準外殼防護等級（IP代碼） （GB4208）的規(guī)定；7 性能可靠，操作簡單，維護方便，抗干擾能力強，存儲數(shù)據(jù)不丟失。3.5.4城市道路照明監(jiān)控系統(tǒng)應經(jīng)濟、可靠、兼容、可擴展，具有系統(tǒng)容量大、通信質(zhì)量好、數(shù)據(jù)傳輸速率快、精度高、覆蓋范圍廣等特點。建議使用無線公共網(wǎng)絡(luò)通信。3.5.5監(jiān)控系統(tǒng)終端采用無線專網(wǎng)通信方式，應具備智能路由和中繼能力，以擴大無線通信系統(tǒng)的覆蓋范圍。路由方案可調(diào)，可實

28、現(xiàn)靈活的通信組網(wǎng)方案。同時實現(xiàn)了數(shù)據(jù)/電話通信的兼容設(shè)計。3.5.6監(jiān)控系統(tǒng)功能應具備：功能齊全實用，可根據(jù)不同的功能要求實現(xiàn)群控、群控、自動或手動巡檢、各種電氣參數(shù)的選擇和測量?？勺詣訖z測系統(tǒng)的各種故障，并發(fā)出相應的語音、聲光、防盜等報警。系統(tǒng)的誤報率應小于1%。3.5.7智能終端應滿足電壓、電流、用電量等電氣參數(shù)的采集要求，具有對采集的各種數(shù)據(jù)進行分析、計算、計數(shù)、處理、存儲、顯示等功能。3.5.8監(jiān)控系統(tǒng)具有軟硬件相結(jié)合的防雷、抗干擾等多重保護措施，保證監(jiān)控設(shè)備運行的可靠性。3.5.9監(jiān)控系統(tǒng)具有運行穩(wěn)定、安裝方便、調(diào)試簡單、系統(tǒng)操作界面直觀、可維護性強等特點。3.5.10城市照明監(jiān)控系

29、統(tǒng)無線傳輸塔的設(shè)計應符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50017）的規(guī)定。3.5.11發(fā)射塔應符合下列要求：1 塔身金屬構(gòu)件必須全部熱鍍鋅；2 接地裝置應符合電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 （ GB50169 ）的要求，接地電阻不應大于10；3 防雷裝置的設(shè)計應符合工業(yè)和民用電力裝置過電壓保護設(shè)計規(guī)范 （GBJ64）的要求，防雷棒的設(shè)置應保證監(jiān)控系統(tǒng)在其保護范圍內(nèi)。3.6 項目交接驗收3.6.1配電裝置及控制工程的交接檢查，應按下列要求進行檢查：1 配電柜（箱、屏）的固定和接地要可靠，漆層要完好，要干凈整潔；2 安裝在配電柜（箱、屏）內(nèi)的電器元件應齊全完好，絕緣合格，安裝位置正確牢固；3 所有二次

30、回路接線應準確、連接可靠、標志清晰完整；4 運行和聯(lián)動試驗應符合設(shè)計要求。5、路燈控制系統(tǒng)操作簡單，運行穩(wěn)定，系統(tǒng)操作界面直觀清晰。3.6.2配電裝置及控制項目交接驗收應提交下列資料和文件：1 項目完成信息；2 設(shè)計變更文件；3 產(chǎn)品說明書、檢測記錄、合格證、安裝圖紙等技術(shù)文件；4 備件清單；5 調(diào)試測試記錄。4條架空線4.1 桿和橫臂4.1.1 施工前基坑的定位應符合下列要求：1 直線桿在線路方向的位移不得超過設(shè)計跨度的3%；直線桿在線路橫向的位移不超過50mm；2、角桿、支桿的水平線和線方向的位移不超過50mm；4.1.2 電桿基坑深度應符合設(shè)計規(guī)定。無設(shè)計規(guī)定的，應符合下列規(guī)定：1 一般

31、土質(zhì)，電桿埋深應符合表4.1.2的要求。對于特殊土壤或不能保證電桿穩(wěn)定性時，應采取加夾頭、圍樁、打人字索等加固措施；2 電桿基坑深度允許偏差為+100mm和-50mm；3 基坑回填土應分層壓實，每回填500mm壓實一次。地面應設(shè)置不小于300毫米的防沉平臺。表 4.1.2 電桿埋深（m）桿長891011121315深埋1.51.61.71.81.92.02.34.1.3 安裝前應檢查電桿的外觀質(zhì)量，并應符合下列要求：1 環(huán)形鋼筋混凝土桿1）表面應平整光滑，壁厚均勻，無露筋、跑漿、硬傷等缺陷；2）電桿不應有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不超過0.1mm，長度不超過電桿圓周的1/3（要求環(huán)形預應力混凝土電

32、桿不允許縱向和橫向裂紋）；彎曲不得超過桿長的 1/1000。桿頂應堵塞；2根鋼管桿1）焊縫應均勻，無漏焊現(xiàn)象。軸彎曲不得超過軸長度的 2/1000。2）應熱鍍鋅，鍍鋅層應均勻無滲漏，其厚度不應小于65m。4.1.4 電桿架設(shè)后應直立，傾斜度應符合下列要求：1 直桿的傾斜度不應大于桿尖直徑的1/2；2、角桿應預偏到外角。線收緊后，不得向內(nèi)角傾斜，桿尖外角不得大于桿尖直徑；3 端子桿應預偏向拉線側(cè)，拉線后不得向受力側(cè)傾斜，桿頭不得向拉線側(cè)傾斜大于桿尖的直徑。4.1.5 線路橫擔為熱鍍鋅角鋼，高壓橫擔的角鋼不小于636；低壓橫臂角鋼不小于505。4.1.6 線路單橫擔的安裝應符合下列要求：1 受電側(cè)

33、應安裝直桿；支桿、十字角桿和終端桿應安裝在電纜側(cè)；2 橫臂安裝應平整，端部上下偏差不大于20mm，偏臂端部上翹30mm；3 導線水平布置時，最上面的橫臂與桿頂?shù)木嚯x：高壓臂不小于300mm；低壓臂不應小于200mm。4.1.7 同桿架設(shè)的多回線路，橫臂間的垂直距離不應小于表4.1.7的規(guī)定。表 4.1.7 橫臂間最小垂直距離（mm）勃起和電壓等級直桿支桿或角桿裸線絕緣電線裸線絕緣電線高壓到高壓800500450/600200/300高壓到低壓120010001000低壓和低壓6003003002002以下時，可采用單橫擔；單橫臂可用于端子桿、拉力桿/斷連桿，導體截面為50mm 2以下，當導體截

34、面為70mm2及以上時，可作為支撐手臂；使用針式絕緣子的角桿時，角度為15 至30 時，可用作支撐臂，角度在30 至45 之間時，可用作支撐斷路器;當角度為45時，可以使用十字型雙層。4.1.9 安裝橫臂時，應擰緊各部分的螺母。螺紋外露長度，單螺母不得小于兩個螺距，雙螺母可與螺母齊平。螺母受力的螺栓應加彈簧墊圈或雙母頭。長孔必須加墊圈，每端加墊圈不超過2個。4.2 絕緣子和電纜4.2.1 絕緣子、瓷橫擔安裝前應進行質(zhì)量檢驗，并應符合下列要求：1、瓷件與鐵件結(jié)合緊密無歪斜，鐵件鍍鋅良好，不生銹，不硬損壞；2 琺瑯質(zhì)光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡等缺陷；3 彈簧銷和彈簧墊完好，彈性合適；4

35、絕緣電阻符合設(shè)計要求。4.2.2 絕緣子的安裝應符合下列要求：1 安裝時應清除表面污垢及各種附著物；2 安裝應牢固，連接可靠，與立桿、橫臂、五金件無卡住現(xiàn)象；3 懸式絕緣子裙部與帶電部分的間隙不應小于50mm，固定用的彈簧銷和螺栓應自上而下磨損；封閉銷和開口銷應使用特殊產(chǎn)品。開口銷的開口角度應為30 至60 。4.2.3 電纜安裝的一般規(guī)定：1 端子桿、T型鋼、拉桿的承重電纜應與線路方向中心線對齊：分角電纜應與線路方向?qū)R；防風電纜應垂直于線路方向； ，不松弛，絕緣子或絕緣鋼絞線應安裝在繁華地區(qū)；2 電纜箍應安裝在橫臂下方，靠近受力點。拉線與電桿的夾角應為45 。受環(huán)境限制時，可調(diào)節(jié)夾角，但不

36、小于30 ；3 拉線盤埋深應符合設(shè)計要求，拉線坑應有坡度，使拉線桿與線成一直線，與拉線盤垂直。拉桿與拉盤的連接應采用雙螺母和專用墊。裸露的線材應距地面 500 毫米至 700 毫米。每回填500mm應壓實一次回填土，并設(shè)置下沉平臺；4 同一桿上架設(shè)多層導體時，拉線應分層布置，每根拉線的松緊度應相同。5 有人員和車輛通過的地方，應設(shè)置有明顯標志的保護管；6 制作拉線的材料可以是鍍鋅鋼絞線、聚乙烯絕緣鋼絞線、鍍鋅鐵絲，直徑不小于4.0mm，不小于3股絞合在一起；4.2.4 電纜穿過帶電線路時，與帶電部分的距離不應小于200mm，并必須安裝絕緣子或采取其他安全措施。電纜絕緣子自然懸掛時，離地距離不應

37、小于2.5m。4.2.5 橫穿馬路的橫向電纜和索桿的安裝，應符合下列要求：1 電纜桿的埋深不應小于桿長的1/6；2 拉桿應與受力方向相反傾斜10 至20 ；3 拉桿與落線夾角不小于30 ；4、落線上端的固定點與拉桿頂部的距離應為250mm；5 水平電纜與路面的垂直距離不應小于6m。4.2.6 使用UT型卡箍和楔型卡箍固定安裝電纜應符合下列要求：1 安裝前應在螺紋上涂抹潤滑劑；2、安裝時不能損壞線股，線夾的肚皮應在尾線的一側(cè)，線夾的舌板應與拉線緊密接觸，不得有受壓后出現(xiàn)滑動現(xiàn)象；3 電纜尾線外露楔形夾應為200mm，用20mm直徑為2mm的鍍鋅鐵絲綁扎20mm的拉線主線；鍍鋅鐵絲與拉線的主線用4

38、0mm綁扎；4 同組電纜使用雙線夾時，尾端方向應一致；5 電纜擰緊后，UT型線夾螺紋外露長度不得超過20mm，雙螺母應擰緊在一起。4.2.7 拉線的綁扎固定使用應符合下列要求：1 電纜兩端應設(shè)置心環(huán)；2 綁扎拉線應使用直徑不小于3.2mm的鍍鋅鐵絲。打結(jié)要整齊、嚴密，打結(jié)后，將打結(jié)線的末端扭3到5圈，壓過小辮子。拉線的最小捆綁長度應符合表4.2.7的要求。表 4.2.7 拉線最小捆綁長度絞線部分(毫米2 )上段（毫米）中段（電線絕緣子的兩端）（毫米）下段 (mm)低端花包上端2520020015025080352502502002508050300300250250804.3 電線架設(shè)4.3.

39、1 導體布放應符合下列要求：1 電線敷設(shè)過程中，應進行電線外觀檢查，不得有磨損、斷股、扭絞、金鉤等現(xiàn)象；2 在放線和拉緊線的過程中，線應置于鋁或塑料滑輪的凹槽內(nèi)，不得在地面、塔架、橫臂、構(gòu)筑物、瓷瓶或其他物體上拖拉線；3 絕緣電線的布放應在干燥天氣進行，溫度不低于-10 ；4.3.2 電線損傷修復處理應符合現(xiàn)行國家標準電氣安裝安裝工程35kv及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范（GB50173）的規(guī)定。絕緣電線絕緣層的損傷處理應符合下列要求：1 如果絕緣層的損傷深度超過絕緣層厚度的10%，應進行修復；2 可以用不干膠纏繞，不干膠拉伸拉伸到帶寬的2/3，重疊一半邊纏繞。破損部分兩端的纏繞長度應超過3

40、0mm；3 修復后的絕緣不干膠厚度應大于絕緣層的損傷深度，且不少于兩層；4 一個跨度內(nèi)，每根絕緣線的絕緣損傷修復不應超過3處。4.3.3 鋼絲軸承連接的一般規(guī)定：1 跨度內(nèi)嚴禁連接不同金屬、不同規(guī)格、不同捻向的電線；2 架空線同檔，同一根電線上不得有多個接頭；3 電線接頭與電線固定點的距離不應小于0.5m。4.3.4 緊線應符合下列要求：1 線材的下垂度應符合設(shè)計要求，允許誤差為5%。設(shè)計無規(guī)定時，可根據(jù)跨度、線材、線材截面和環(huán)境溫度，參照下垂表確定下垂值；2 線材的塑性伸長率應在架設(shè)新線材時采用減小下垂的方法進行補償。下垂減少百分比為：鋁絞線為20%； 8%；3 電線擰緊后，同一檔位各相線的

41、垂度應一致，水平排列的電線垂度差不超過50mm。4.3.5 電線固定的一般規(guī)定：1 電線的固定要牢固；2 捆綁時，應使用與線材相同材料的直徑不小于2.5mm的單股線材作為捆綁線。裝訂應嚴密、平整；3 將裸露的鋁線固定在絕緣子或夾子上時，應將鋁包帶緊緊纏繞，纏繞長度應超過接觸部分30mm。包鋁帶的纏繞方向應與外股絞合方向一致。4.3.6 導線在針式絕緣子上的固定應符合下列要求：1 直桿：導線應固定在絕緣子的頂部槽內(nèi)。低壓裸導體可固定在靠近極側(cè)的絕緣子頸槽內(nèi)2直角桿：導線應固定在絕緣子角外的頸槽內(nèi)；3 直線跨線桿：導線應雙固定，主線固定處不得強行出角；4 固定低壓線可單交叉綁扎，固定高壓線應雙交叉

42、綁扎。4.3.7 導線在蝶形絕緣子上的固定應符合下列要求：1 絕緣子上的線套長度適合在不拆線套的情況下拆下絕緣子；2 綁扎長度應符合表4.3.7的要求。表 4.3.7 蝶形絕緣子上導體的綁扎長度導體橫截面 (mm 2 )裝訂長度 (mm)LJ-50、LGJ-50以下150LJ-70、LGJ-70200低壓絕緣電線 50 mm 2及以下1504.3.8 引流線與相鄰電線與地面（電桿、拉線、橫擔）的凈距不應小于表4.3.8的規(guī)定。表 4.3.8 加蔽線到相鄰導線和接地的最小距離線電壓電平排流線到相鄰線 (mm)排水管對地 (mm)高壓力裸線300200絕緣電線200200低壓裸線150100絕緣電

43、線100504.3.9 上導體最大垂度處與電源線的交叉距離和水平距離不應小于表4.3.9的規(guī)定。表 4.3.9 線路與電源線的最小距離（米）項目線電壓(千伏)11035110220500裸線絕緣電線裸線絕緣電線垂直距離高壓力2.01.02.01.03.04.06.0低壓1.00.52.01.03.04.06.0水平距離高壓力2.52.55.07.0低壓4.3.10 線路與弱電線路交叉時，電源線必須在上，弱電線必須在下。在電源導體的最大垂度處，與弱電線路的垂直距離，高壓不小于2m，低壓不小于1m。4.3.11 導體處于最大下垂和最大風偏時，與建筑物的凈距不應小于表4.3.11的規(guī)定。表 4.3.

44、11 導體與建筑物的最小距離（m）類別裸絞線絕緣電線高壓力低壓高壓力低壓垂直距離3.002.502.502.00水平距離1.501.000.750.204.3.12 導體處于最大下垂和最大風偏時，與樹木的凈距不應小于表4.3.12的規(guī)定。表 4.3.12 導體與樹木的最小距離（m）類別裸絞線絕緣電線高壓力低壓高壓力低壓公園、綠地、防護林帶垂直的3.03.03.03.0等級3.03.01.01.0果林、經(jīng)濟林、城市灌叢林1.51.5城市街道綠化垂直的1.51.00.80.2等級2.01.01.00.54.3.13 最大垂度下導體與地面、水面和穿越物體的垂直距離不應小于表4.3.13的規(guī)定。表 4

45、.3.13 導體與地、水等跨越物體的最小垂直距離（m）路線經(jīng)過該地區(qū)電壓等級高壓力低壓居住區(qū)6.56.0非住宅區(qū)5.55.0交通不便的地區(qū)4.54.0到鐵路頂部7.57.5城市道路7.06.0到有軌電車線路承載電纜或接觸線3.03.0到通航河流的最高水位6.06.0達到不可通航河流的最高水位3.03.0到索道的距離2.01.5人行橫道橋裸絞線適合入境適合入境絕緣電線4.03.0山坡，懸崖，步行距離內(nèi)的巖石4.53.04.3.14 配電線路中路燈專用架空線的安裝，應符合下列要求：1 可與其他架空線路同桿架設(shè)，但必須是同一配變段的電源，且應與同桿架設(shè)的其他電線材質(zhì)相同；2 架設(shè)位置不應高于其他相同

46、或更高電壓等級的電線；3 中性線可與架設(shè)在同一桿上的其他同電壓等級的線路共用。4.4 項目交接驗收4.4.1 架空線路工程的交接驗收，應按下列要求進行驗收：1電桿、電線、五金、絕緣子等設(shè)備的質(zhì)量應符合技術(shù)標準的要求；2 極柱組件的埋深、位移、傾角應合格；3 管件的位置、方法和固定應符合規(guī)定；4 絕緣子的規(guī)格、型號和安裝方法應符合規(guī)定；5 拉線的斷面、角度、制作和標記應符合規(guī)定；6 電線的規(guī)格和截面應符合設(shè)計要求；7 電線架設(shè)的固定、連接、跨距、下垂以及電線的相距、跨距、接地、樹對樹的距離應符合規(guī)定。4.4.2 架空線工程交接驗收應提交下列材料和文件：1 航線航線批準文件；2 項目完成信息；3份

47、工程竣工圖；4 設(shè)計變更文件；5 測試記錄和協(xié)議文件。5 條電纜路線5.1 一般規(guī)定5.1.1電纜敷設(shè)最小彎曲半徑應符合表5.1.1的要求：表 5.1.1 電纜最小彎曲半徑電纜類型多核單核聚氯乙烯電纜無裝甲15D20D裝甲的12D15D5.1.2電纜不得直埋或在保護管內(nèi)有接頭。中間接頭的位置應避開交叉口、建筑物門口、與其他管道交叉口或狹窄通道。5.1.3敷設(shè)電纜時，應從卷筒上端引出電纜，不得在支架和地面上摩擦拖拽電纜。電纜外觀無損傷，絕緣良好，無鎧裝壓扁、電纜扭絞、護套開裂等機械損傷。敷設(shè)電纜前，用500V兆歐表測量絕緣電阻，電阻值不應小于4M.km。5.1.4電纜敷設(shè)和電纜接頭的預留量應符合

48、下列要求：1 由于電纜敷設(shè)的靈活性和其他材料的不可用等因素，電纜的敷設(shè)長度應為電纜路徑長度的110%；2 電纜在燈桿內(nèi)連接時，每根燈座燈桿兩側(cè)的電纜儲備不應小于2.0m；路燈引出線與電纜T連接時，每根燈座燈桿的電纜儲備不應小于1.5m。5.1.5三相四線制應采用四芯等截面電力電纜，不得采用三芯電纜加單芯電纜或金屬護套作為中性線。三相五線制應采用五芯電力電纜，PE線截面可小一級。5.1.6直埋電纜應在直線段、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物處等每隔50m100m設(shè)置明顯的定向標志或標樁。5.1.7電纜埋深應符合下列要求：1 綠地及道路下不小于0.7m；2 人行道下不應小于0.5m；3 在多年凍土區(qū)，宜鋪設(shè)在多年凍土層以下；4 不能滿足上述要求的部分，應按設(shè)計要求鋪設(shè)。5.1.8電纜接頭和端子的整個纏繞過程應保持清潔、干燥；包絕緣前，應用浸有汽油的白布將芯線和絕緣表面擦干凈。 PVC電纜應由自粘膠帶和粘合劑制成。膠帶、膠粘劑、收縮管等材料密封，塑料護套表面要打毛，粘合面用溶劑去油，