鐵路隧道施工安全技術(shù)交底_第1頁
鐵路隧道施工安全技術(shù)交底_第2頁
鐵路隧道施工安全技術(shù)交底_第3頁
鐵路隧道施工安全技術(shù)交底_第4頁
鐵路隧道施工安全技術(shù)交底_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、XX項目部四分部安全交底書交底單位名稱:接收單位名稱: 工程名稱改建鐵路南平至龍巖擴能工程必編號交底項目交底日期一、一般安全規(guī)定1、洞口設(shè)值班室,由專職人員進(jìn)行管理,與施工無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)洞,凡進(jìn)入隧道 洞內(nèi)的人員必須進(jìn)行登記。包括人員姓名、職務(wù)等必須記錄清楚。人員出洞后及時注銷。 在洞內(nèi)的留駐的人員應(yīng)該與登記表中記錄的數(shù)據(jù)一致。2、凡進(jìn)入施工工地的人員必須正確佩戴安全帽等個人防護用品。3、作業(yè)隊?wèi)?yīng)依據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的要求,作好規(guī)劃,合理安排,實施現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn) 化管理。4、洞內(nèi)施工應(yīng)由值班領(lǐng)工員統(tǒng)一指揮,按施工組織設(shè)計合理安排開挖、襯砌和運輸 等工序作業(yè),減少交叉和相互干擾。5、爆破開挖應(yīng)按照

2、設(shè)計要求嚴(yán)格控制周邊眼間距、外插角和裝藥量等參數(shù),減少對 圍巖的擾動及超欠挖數(shù)量。6、隧道各工序全面展開施工后,應(yīng)盡早安排洞門施工。嚴(yán)格鐵道部相關(guān)步距要求, 確保施工安全。仰拱距掌子面距離,m級圍巖不超過90m, IV級圍巖不超過35m, V級及以上圍巖不超過35m。二次襯砌距掌子面距離:I、II級圍巖不超過 200m,m級圍巖不超過 120m, IV級及以上圍巖不超過90m, V級及以上圍巖不超過70m。7、洞內(nèi)道路應(yīng)安排專人清掃并有效降塵,為確保安全,嚴(yán)禁非司乘人員搭乘運輸車輛;8、安全員、技術(shù)員、領(lǐng)工員、群安員每班都要對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面巡查,尤其是要 注意加強對圍巖和臨時支護狀態(tài)的檢查,

3、不放過任何微小變化,并應(yīng)做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題1 / 22 及時提請領(lǐng)導(dǎo)采取措施,妥善處理。施工技術(shù)人員要認(rèn)真做好臨時支護變形的觀察、 量測, 并認(rèn)真做好記錄和數(shù)據(jù)處理工作,據(jù)以修正支護參數(shù),改進(jìn)施工方法。9、洞內(nèi)、外均設(shè)置醒目的安全警示、警告標(biāo)志,提高“四不傷害”的安全防范意識。10、洞內(nèi)通風(fēng)管、高壓風(fēng)管、水管、照明線、輸電線、運輸?shù)缆贰⑷诵械缆芬y(tǒng)一規(guī) 劃,加強維修,做到布設(shè)整齊,狀態(tài)良好。機械設(shè)備要固定存放位置,料具堆碼整齊,專 人負(fù)責(zé)保管。成洞地段,供電線路必須正規(guī)架設(shè)。未成洞段必須采用低壓照明、動力線電 纜供電,并按照要求的位置架空敷設(shè),做到整齊劃一。11、按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的要求,隧道施

4、工應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備、物資及裝備,并按 照要求設(shè)置在指定位置以便應(yīng)急使用。12、洞內(nèi)作業(yè)人員上班之前4小時內(nèi)不可飲酒;洞內(nèi)作業(yè),不得赤膊、赤腳、穿拖鞋 等。13、安全帽必須扣好帽帶,不得拋擲安全帽或把安全帽當(dāng)?shù)首幼?安全帶應(yīng)高掛低用, 不可把繩子打結(jié)使用。二、安全生產(chǎn)制度1、安全生產(chǎn)“六大”紀(jì)律(1)進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽,扣好帽帶,并正確使用其他個人勞動防護用品。(2) 2米以上的高處、懸空作業(yè)必須帶好安全帶,扣好保險鉤。(3)高處作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。(4)各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。(5)不懂電器和機械操作的人員,嚴(yán)禁使用和

5、玩弄機電設(shè)備。(6)吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機械必須完好,把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。2、隧道洞口值班制度(1)凡進(jìn)洞施工人員必須由帶班負(fù)責(zé)人在洞口值班室進(jìn)行現(xiàn)場登記,明確施工的人 數(shù)、時間、及地點,出洞時清點人數(shù),做好記錄。(2)進(jìn)洞施工人員必須佩戴安全防護用品,凡未佩戴安全防護用品者,洞口值班人 員有權(quán)阻止進(jìn)洞。(3)進(jìn)洞施工人員及車輛應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員指揮,人員靠邊行走,車輛限速行駛, 注意現(xiàn)場安全警示標(biāo)識,確保安全。(4)洞口值班人員必須佩戴袖標(biāo)執(zhí)行任務(wù);值班安全員監(jiān)督檢查進(jìn)出洞口人員的登2 / 22 記情況是否屬實。(5)凡發(fā)現(xiàn)未嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)行進(jìn)洞登記制度,對作業(yè)班組應(yīng)嚴(yán)肅處理。洞口

6、堅持24小時值班制度。3、進(jìn)出隧道登記制度(1)所有施工人員(含進(jìn)洞施工設(shè)備司機)必須經(jīng)洞口值班人員登記后方能進(jìn)洞, 出洞后經(jīng)值班人員登記后方能離開。(2)上級及其他單位人員進(jìn)入隧道檢查、參觀時,需經(jīng)分部領(lǐng)導(dǎo)班子成員同意,由 陪同人員登記進(jìn)洞人員并簽字后方可進(jìn)洞。離開時由陪同人員確認(rèn)離開時間并簽字。(3)無安全帽人員不得進(jìn)洞。(4)非施工人員、非施工車輛不得進(jìn)洞,酒后人員不得入洞。(5)雷管炸藥同車運輸?shù)能囕v不得出入洞。(6)無爆破員跟蹤監(jiān)管的爆破物品不得入洞。(7)點炮前禁止非爆破人員入洞。排除拒爆、盲炮后方能入洞。(8)隧道施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通知不能進(jìn)洞的時間,所有人員禁止進(jìn)洞。4、進(jìn)洞人員管

7、理制度(1)隧道洞口值班人員對進(jìn)洞人員進(jìn)行現(xiàn)場管理、監(jiān)控。(2)隧道洞口值班人員應(yīng)持有隧道施工人員名單人員名單,非名單上的人員不得進(jìn) 洞;上級及外單位等檢查、參見人員確需進(jìn)洞的,需持有分部領(lǐng)導(dǎo)的同意進(jìn)洞批條或由分 部領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)。(3)所有進(jìn)入隧道的人員必須在洞口進(jìn)行登記,經(jīng)允許后方可進(jìn)入洞內(nèi)。(4)所有人員嚴(yán)禁攜帶香煙、火機、火柴、等易燃易爆物品進(jìn)洞。(5)所有人員嚴(yán)禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝(如化纖衣服)進(jìn)洞。(6)洞內(nèi)遇到險情或警報信號后,施工人員應(yīng)服從管理人員和洞內(nèi)安全負(fù)責(zé)人的指 揮,有秩序的撤出危險區(qū)。5、鋼筋作業(yè)“十不準(zhǔn)”(1)未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè)(2)不按規(guī)定佩戴勞動保護用品不準(zhǔn)作

8、業(yè)(3)未進(jìn)行安全技術(shù)交底或交底不清不準(zhǔn)作業(yè)(4)工具和機械設(shè)備不合格不準(zhǔn)作業(yè)3 / 22(5)夜間照明不足不準(zhǔn)作業(yè)(6)靠近架空線路未采取有效隔離措施不準(zhǔn)作業(yè)(7)雷雨天氣不準(zhǔn)進(jìn)行露天作業(yè)(8)操作平臺不穩(wěn)定不準(zhǔn)作業(yè)(9)不準(zhǔn)在綁扎好的鋼筋或模板支撐上行走和攀登(10)其他安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)6、電焊作業(yè)“十不燒”(1)焊工必須持證上崗,無證不能進(jìn)行電焊作業(yè)。(2)洞內(nèi)動火作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不得進(jìn)行。(3)洞內(nèi)焊接動火作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“1211 ”規(guī)定,即:一桿姆檢人員(人施焊,一人防護)、一支滅火器備用、一盆水接焊渣。否則不能動焊。(4)焊工不了解現(xiàn)場周圍、焊件內(nèi)部是否安全時

9、,不得進(jìn)行焊割。(5)各種裝過可燃?xì)怏w,易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險性 之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。(6)用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔離隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方, 在未采取切實可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊割。(7)壓力或密閉管道、容器,不準(zhǔn)焊割。(8)焊、割的部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或采取有效的安全措施前,不 準(zhǔn)焊割。(9)附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準(zhǔn)焊割。(10)在施次I現(xiàn)場10米范圍內(nèi),堆放有氧氣瓶、乙快發(fā)生器等物品時,不準(zhǔn)動焊。三、洞口及明洞工程施工安全技術(shù)措施1、洞口的路基及邊、仰坡斷面應(yīng)自上而下分層開挖,分層支護,嚴(yán)禁掏底開挖及上 下重

10、疊作業(yè)。雨雪天氣禁止明洞及邊仰坡開挖。邊坡開挖前應(yīng)按要求做好截排水設(shè)施。洞 口 土石方應(yīng)結(jié)合底層穩(wěn)定程度、施工季節(jié)和隧道施工方法進(jìn)行。2、邊、仰坡以上山坡松動危石應(yīng)在開工前清除干凈,施工中經(jīng)常檢查,特別是雨雪 過后,發(fā)現(xiàn)松動危石立即清除。3、爆破后應(yīng)將邊、仰坡上的松動危石清除干凈后,方可繼續(xù)施工。地質(zhì)條件較差時, 應(yīng)采取臨時加固措施。4 / 224、端墻處的土石方開挖后,對松動巖層應(yīng)進(jìn)行支護。5、起拱線以上的端墻施工應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),防止人員、工具、材料墜落。工作平臺應(yīng)搭 設(shè)牢固,設(shè)有扶手、欄桿。腳手架不得妨礙車輛通行。6、在邊坡噴射碎前,先清理防護巖面雜物,清除浮石及松動的巖石;用高壓水沖洗 坡面

11、,并使巖面保持一定的濕度。7、在巖面上確定排水孔位,采用風(fēng)動鑿巖機進(jìn)行鉆孔,鉆孔完畢后,將孔內(nèi)巖粉送 風(fēng)吹干凈,安裝排水管。埋設(shè)控制噴射碎厚度的標(biāo)志,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)或土工格柵,并與錨桿 聯(lián)接牢固,其與巖面的間隙控制在規(guī)定值內(nèi)。最后進(jìn)行噴射碎施工。8、洞口開挖及支護前,應(yīng)先清理洞口上方及側(cè)方可能滑塌的表土,灌木及危石,疏 通流水溝渠,排出積水。9、采用大管棚等措施進(jìn)行洞口地層加固時,管棚鋼管吊裝及施用時應(yīng)遵守起吊安全 規(guī)程,防止墜物傷人。10、明洞開挖避開雨天施工,施工時應(yīng)加強對山體穩(wěn)定情況進(jìn)行監(jiān)測檢查。11、明洞開挖前,應(yīng)采取洞頂及四周的排水、防水措施,防止地面水沖刷導(dǎo)致邊仰坡 落石和坍塌。12、

12、明洞襯砌施工時模板及支架的強度、剛度和穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算,模板及支架必 須穩(wěn)固牢靠,模板與支架、腳手架之間不得相互連接,腳手架和工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固,并 設(shè)有扶手及欄桿。襯砌鋼筋安裝時應(yīng)設(shè)臨時支撐,端頭擋板應(yīng)安設(shè)牢固,支撐穩(wěn)固,并有 防止模板移動的措施;起重吊裝作業(yè)應(yīng)符合起重吊裝安全規(guī)定。13、明洞防水施工涂抹瀝青時,作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護口罩,手套、安全帶等防護用具, 卷材鋪設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)程序,不應(yīng)上下同時作業(yè)。明洞回填應(yīng)在防水層完成,且襯砌 達(dá)到設(shè)計強度的70%后進(jìn)行。14、洞門應(yīng)避開雨天和嚴(yán)寒季節(jié)施工,并應(yīng)及早完成。洞門基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基 上,承載力不滿足要求時,要及時與設(shè)計聯(lián)系變更。

13、四、隧道開挖與爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定1、隧道開挖應(yīng)根據(jù)各種施工方法及地質(zhì)情況制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施。做好超前地質(zhì)預(yù)報、圍巖測量及沉降觀測工作。2、開挖及鑿孔5 / 221)開挖人員到達(dá)工作地點時,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的土、石塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護。2)機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。3)站在磴堆上作業(yè)時,應(yīng)注意磴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。4)風(fēng)鉆鉆眼時,應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭 是否牢固,有無漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機的供水是否正 常;干式鑿巖機的捕塵設(shè)

14、施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。5)帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時,必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出,不 可敲打,未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。6)電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手 戴絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋,并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的釬子。7)在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。8)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。3、爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆破安全規(guī)程要求,編制爆破設(shè)計方案,制定 相應(yīng)的技術(shù)措施。4、爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應(yīng)的防護措施。5、爆破器材在放炮前經(jīng)專人檢查符合要求后聯(lián)系民爆公司報本次爆破作業(yè)的計劃。民

15、爆公司放炮后的剩余材料,應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。 應(yīng)該按要求填寫爆破記 錄本,包括非電編碼的編號要填寫清楚。6、爆破器材加工房應(yīng)遠(yuǎn)離洞口 50m以外。若洞口距離開挖面大于1000m時,可在洞 內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c設(shè)立加工房,但應(yīng)符合下列規(guī)定:A、存儲藥量僅限于當(dāng)班用量。6 / 22B、洞深應(yīng)大于10m,并與隧道中線有60度的交角,設(shè)有兩道外開的門。C、設(shè)立明顯的標(biāo)志和專人看守。D、加工房設(shè)在堅固的圍巖中,并應(yīng)設(shè)置欄桿,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。7、裝藥應(yīng)符合下列規(guī)定:1)裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點;裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火;裝藥完畢,應(yīng)檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點;2)不得使用金屬器皿裝藥;3)起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)

16、場裝藥時制作。4)遇有下列情況時嚴(yán)禁裝藥爆破A、照明不足B、開挖面圍巖破碎尚未支護。C、出現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)處理。D、有大量溶洞水及高壓水涌出,尚未治理。E、沒有警戒好的。8、大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破。確需在夜間爆破時,應(yīng)采取有效的安全措施。 遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。9、起爆前應(yīng)作好下列防護工作:1)起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮;2)警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點200m以外, 用藥量較多的爆破的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計算確定;3)警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應(yīng)撤離,施工機具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護;4)在有車、船通過的施工地段,確定爆破時間,應(yīng)事先與有關(guān)運輸

17、部門取得聯(lián)系。7 / 225)洞內(nèi)爆破時,所有人員必須撤離,撤離的安全距離應(yīng)為:A、獨頭巷道內(nèi)不小于200m;B、相鄰上下坑道內(nèi)不小于100m;C、相鄰坑道、橫通道及橫洞間不小于 50m;D、雙線上斷面開挖時不小于 400m;E、雙線全斷面開挖時不小于 500m。10、起爆應(yīng)符合下列規(guī)定:1)當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴(yán)禁使用電雷管起爆。2)同一施工地段有若干工點同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護工作未 完成之前,嚴(yán)禁任何一處起爆。11、起爆器的手柄應(yīng)始終由爆破組長一人保管。12、處理瞎炮應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理;處理瞎炮時,不得撤除警戒;遇特殊情

18、況,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后,可在下次放炮或休息處理;瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,其周圍5m內(nèi)禁止人員通行。2)炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再 行起爆。3)應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包。4)不得在殘眼中繼續(xù)打眼。5)可在距瞎炮不小于0.6m處打一平行炮眼進(jìn)行誘爆。6)硝俊類炸藥可用水沖淡。13、洞內(nèi)爆破不得使用產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。8 / 2214、洞內(nèi)爆破不得采用明火起爆。15、爆破后必須通風(fēng)排煙,15min后檢查人員方可進(jìn)入開挖面檢查。檢查內(nèi)容包括:有無瞎炮;有無殘余炸藥或雷管;頂板及兩幫有無松動的圍巖;支撐有無損壞與變形。16、爆破時,爆破員應(yīng)隨身配帶手電筒

19、,并設(shè)故障照明。17、裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)。18、兩個相向貫通開挖的開挖面之間的距離只剩下 15m時,只允許從一個開挖面掘進(jìn)貫通,另一端應(yīng)停止工作并撤走人員和機具設(shè)備,在安全距離處設(shè)置警告標(biāo)志。19、隧道爆破作業(yè)時,要在洞外設(shè)置警示牌,要有值班人員。五、裝渣、卸渣、運輸安全技術(shù)措施1、隧道爆破后應(yīng)及時進(jìn)行充分的通風(fēng)、照明、找頂和初噴混凝土等工作,確認(rèn)工作 面安全及通風(fēng)、照明滿足要求后,方可進(jìn)行裝渣作業(yè)。裝渣作業(yè)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域,嚴(yán)禁非 作業(yè)人員進(jìn)入。2、裝渣與卸渣作業(yè)應(yīng)有專人指揮,作業(yè)場地的照明應(yīng)滿足作業(yè)人員安全操作的需要。3、裝渣作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:裝載機作業(yè)時,其回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人通過

20、.;裝渣過程中,應(yīng)注意觀察開挖面圍巖的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方征兆時,必須先處 理再裝渣。4、裝渣時發(fā)現(xiàn)渣堆中有殘留的炸藥、雷管應(yīng)立即安排爆破員進(jìn)行處理;向運渣車輛 中裝渣時,應(yīng)避免偏載、超載;機械裝渣的輔助人員,應(yīng)隨時觀察裝渣和運輸機械的運行 情況,防止擠碰。5、卸渣場應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行施工,滿足安全作業(yè)及環(huán)境保護要求。6、自卸汽車卸渣時,必須將車輛停穩(wěn)制動,不得邊卸渣邊行駛;不得在坑洼、松軟、 傾斜的地面卸渣;卸渣后應(yīng)及時使車廂復(fù)位,嚴(yán)禁舉開車廂行駛。7、應(yīng)根據(jù)施工安排編制運輸計劃,制定運輸管理規(guī)定,加強運輸管理,確保運輸安 全。隧道施工運輸路線的空間必須滿足最小行車限界要求,在洞口、臺架

21、、設(shè)備、設(shè)施等 位置設(shè)置信號和標(biāo)志予以警示。8、運輸車輛不準(zhǔn)超載和超高運輸,不得人貨混裝。車輛行駛中應(yīng)隨時觀察線路有無 障礙和洞內(nèi)其他設(shè)施、設(shè)備、臨時支撐等有無侵入限界情況。9 / 229、進(jìn)出隧道人員必須走人行道,不得與機動車搶道。嚴(yán)禁扒車、追車或強行搭車。運輸?shù)缆窇?yīng)保持平整、暢通,并設(shè)專人按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行維修和養(yǎng)護。道路兩側(cè)的廢 渣和雜物應(yīng)隨時清除。10、施工機械安全裝置必須齊全有效,使用前及作業(yè)過程中應(yīng)加強檢查,按規(guī)定要求 進(jìn)行維修保養(yǎng),保持機械狀況良好與運輸安全。11、施工機械采用帶凈化裝置的柴油車輛,嚴(yán)禁汽油車輛進(jìn)洞;司機必須持證駕駛, 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。12、

22、洞內(nèi)行車速度不得大于5 km/h,隧道洞口、平交道口、狹窄的施工場地應(yīng)設(shè)置慢 行標(biāo)志,必要時設(shè)專人指揮交通;車輛接近或通過洞口、臺架下、施工作業(yè)地段以及前方 有障礙物時,司機必須減速噴望并鳴笛示警。13、在隧道內(nèi)倒車或轉(zhuǎn)向必須開燈鳴笛或有專人指揮。六、初期支護施工安全技術(shù)措施1、領(lǐng)工員、技術(shù)員對支護的工作狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查,在不良地質(zhì)地段應(yīng) 指派專人跟班檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時,應(yīng)立即修整加固。2、構(gòu)件支撐的立柱不得置于虛磴和活動石塊上,在軟弱圍巖地段,立柱底面應(yīng)加設(shè) 墊板或混凝土墊塊。暫停施工時”應(yīng)將支護直抵開挖面,確保安全。3、隧道支護施工作業(yè)面用電符合臨時用電的要求,具照明應(yīng)

23、滿足安全作業(yè)的需要。4、隧道支護每項工序施工前均應(yīng)對作業(yè)面進(jìn)行檢查,清除松動的巖石和噴射混凝土 塊。5、在爆破、找頂后,應(yīng)立即初噴混凝土封閉圍巖。隧道支護施工質(zhì)量必須達(dá)到有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。超前支護應(yīng)在完成開挖工作面的加固后進(jìn)行, 每循環(huán)之間應(yīng)有足夠的搭 接長度并與初期支護有效連接。6、施工作業(yè)臺架應(yīng)牢固可靠,臨邊應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿,安全網(wǎng)和上下安全步梯, 經(jīng)驗收合格后方可使用。7、預(yù)注漿必須安裝流量計和壓力表,嚴(yán)禁注漿壓力超過注漿管和止?jié){設(shè)施的最大額 定值。注漿管接頭應(yīng)連接牢固,防止爆管傷人。8、預(yù)注漿過程中應(yīng)安排專人對其影響范圍內(nèi)的圍巖和結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察和量測,防止因 注漿壓力過大而引起圍巖

24、失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)損壞。9、采用預(yù)注漿加固圍巖或止水,每循環(huán)結(jié)束后應(yīng)采取超前探孔或取芯等手段檢查注10 / 22 漿效果,達(dá)到要求后方可進(jìn)入下道工序施工。10、噴射混凝土作業(yè)前應(yīng)清除工作面松動的巖石,確認(rèn)作業(yè)區(qū)無塌方、落石等危險源 存在。11、噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、防護眼鏡等防護用具,并避免直接接觸液 體速凝劑,不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。12、非施工人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行噴射混凝土的作業(yè)區(qū),施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人。噴 射混凝土作業(yè)中如發(fā)生輸料管路堵塞或爆裂時,必須依次停止投料、送水和供風(fēng)。13、錨桿的設(shè)置應(yīng)沿隧道輪廓法線方向,傾斜巖層應(yīng)與巖面或圍巖主要節(jié)理面垂直。 錨桿施工時應(yīng)根據(jù)錨桿設(shè)置及

25、圍巖實際情況及時調(diào)整錨孔角度及采用合適的鉆桿和鉆進(jìn) 方法。14、錨孔鉆進(jìn)作業(yè)時,應(yīng)保持鉆機及作業(yè)平臺穩(wěn)定牢靠,除鉆機操作人員外還應(yīng)安排 至少一人協(xié)助作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶、安全帽、防護眼罩等防護用品。15、錨桿的類型、規(guī)格和質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各種錨桿必須上墊板、 帶螺帽,墊板與錨桿間不應(yīng)采用焊接連接;墊板應(yīng)緊貼孔口混凝土,并隨時檢查錨桿頭的 變形情況,及時緊固墊板螺帽。16、錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊,其端部在錨固材料終凝前不得懸掛重物。17、型鋼鋼架應(yīng)采用冷彎工藝加工,嚴(yán)禁采取氣割、燒割等損傷母材的彎制辦法;格 柵鋼架應(yīng)采用胎膜焊接;所有部件連接應(yīng)焊接牢固;加工的成品經(jīng)驗收合格

26、方可使用。18、隧道內(nèi)搬運鋼架應(yīng)裝載牢固,固定可靠,防止發(fā)生碰撞和掉落。鋼架提升設(shè)備應(yīng) 有足夠能力,埋設(shè)吊點應(yīng)牢固。架設(shè)鋼架時應(yīng)采取防護措施,不得利用裝載機作為鋼架安 裝作業(yè)平臺。19、鋼架節(jié)段及鋼架之間應(yīng)及時連接牢固,防止傾倒,鋼架背后的空隙必須用噴射混 凝土充填密實,嚴(yán)禁背后填充片石等其他材料;鋼架安裝完成后應(yīng)及時施作鎖腳錨桿(管), 并與之連接牢固,鋼架底腳嚴(yán)禁懸空或置于虛渣上。20、采用分部法開挖的隧道,下部開挖后鋼架應(yīng)及時接長、落底,嚴(yán)禁鋼架底腳懸空 以及兩側(cè)同時開挖接長,且應(yīng)根據(jù)圍巖情況控制開挖長度,底腳應(yīng)增設(shè)鎖腳錨桿(管)。21、鋼架的垂直度必須嚴(yán)格控制,不符合要求的鋼架應(yīng)返工重

27、做。當(dāng)鋼架侵入限界需 要更換時,應(yīng)采取逐根更換、先立新鋼架后拆除廢鋼架的方法,嚴(yán)禁先拆廢鋼架后立新鋼 架或同時更換相鄰的多極鋼架。11 / 22七、二次襯砌施工安全技術(shù)措施1、襯砌施工作業(yè)面用電應(yīng)符合臨時用電的要求,具照明應(yīng)滿足安全作業(yè)的需要。一 般地段隧道施作襯砌應(yīng)在圍巖和初期支護變形穩(wěn)定后進(jìn)行;在淺埋、偏壓、圍巖松散破碎 等特殊地段和洞口段應(yīng)盡早施作襯砌。2、在軟弱、破碎、高地應(yīng)力、大變形的圍巖地段,仰拱應(yīng)隨開挖及時施作,盡快形 成封閉環(huán),并超前于墻拱襯砌,按照設(shè)計要求確定與開挖和襯砌作業(yè)面的距離。3、二襯臺車下預(yù)留通行作業(yè)人員、施工車輛以及安設(shè)風(fēng)、水、電線路或管道的凈空, 應(yīng)滿足洞內(nèi)車輛

28、和人員安全通行的要求。4、二襯臺車、臺架組裝調(diào)試完成應(yīng)經(jīng)驗收合格方可投入使用。二襯臺車、仰拱施工 棧橋的移動,應(yīng)有專人指揮,慢速移位,工作區(qū)嚴(yán)禁非作業(yè)人員和車輛通行、停留;非作 業(yè)人員、設(shè)備、材料、工器具等應(yīng)撤離到安全地點。5、二襯臺車的作業(yè)平臺四周應(yīng)設(shè)置安全欄桿、密閉式安全網(wǎng)、人員上下工作梯,襯 砌臺車及防水板施工作業(yè)臺架還應(yīng)配置滅火器,經(jīng)驗收合格方可投入使用。6、所有臺車、臺架平臺嚴(yán)禁鋪設(shè)木板,應(yīng)采用鋼板鋪設(shè)或鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片。7、二襯臺車、作業(yè)平臺上的各類用電設(shè)備應(yīng)有絕緣保護裝置,電線路還應(yīng)符合洞內(nèi) 臨時用電要求。8、運輸機械應(yīng)按規(guī)定線路及限行速度行駛,過往臺架、棧橋時應(yīng)加強噴望,倒車作 業(yè)

29、應(yīng)有專人指揮,駐停時應(yīng)有制動措施及安全警示標(biāo)志。9、每組二襯作業(yè)完畢后應(yīng)及時清理作業(yè)場地、消除安全隱患,保持作業(yè)場地清爽、 通行無礙。10、二襯臺車的組裝、拆卸應(yīng)在洞外寬敞、平坦、堅實的場地上進(jìn)行;當(dāng)條件限制, 必須在洞內(nèi)組裝、拆卸時,應(yīng)選在圍巖條件較好和洞身較寬闊的地段進(jìn)行。埋設(shè)襯砌臺車 各類吊點、吊具應(yīng)牢固可靠;組裝、拆卸的吊裝作業(yè)應(yīng)符合起重作業(yè)要求。11、二襯臺車組裝完畢后,應(yīng)由專業(yè)人員檢查臺車各部件連接情況,確保各部件連接 牢固可靠,支撐系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)調(diào)試合格后方可投入使用。12、襯砌臺車就位后,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防溜車裝置,按設(shè)計高程及中線調(diào)整臺車支撐系 統(tǒng),液壓支撐應(yīng)有鎖定裝置。13

30、、使用二襯臺車進(jìn)行混凝土作業(yè)時應(yīng)安排專人檢查臺車支撐系統(tǒng)安全性能。14、二襯工作臺上應(yīng)設(shè)置不低于 1.0m的欄桿,跳板、梯子應(yīng)安裝牢固并防滑,工作12 / 22 臺的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角。15、工作臺、跳板、腳手架的承載重量,應(yīng)在現(xiàn)場掛牌標(biāo)明。八、防水板施工安全技術(shù)措施1、防水板的臨時存放點應(yīng)設(shè)置消防器材及防火安全警示標(biāo)志,并有專人負(fù)責(zé)看管和 發(fā)放。防水板鋪設(shè)地段應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材。2、鋼筋焊接作業(yè)時,應(yīng)設(shè)臨時阻燃擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板。3、防水板作業(yè)面的照明燈具嚴(yán)禁烘烤防水板。燈具與防水板間距離不得小于50 cm。4、防水板作業(yè)時應(yīng)指定專人觀察作業(yè)安全狀態(tài)。九

31、、鋼筋工程施工安全技術(shù)措施1、從事鋼筋加工和焊(連)接的操作人員必須經(jīng)考試合格,持證上崗。2、隧道內(nèi)運輸鋼筋應(yīng)根據(jù)各類作業(yè)臺架腹下凈空、洞內(nèi)設(shè)施情況進(jìn)行裝載并捆綁牢固,固定可靠,防止發(fā)生碰撞和掉落。3、襯砌鋼筋安裝過程中應(yīng)采取臨時支撐等防傾倒措施,臨時支撐應(yīng)牢固可靠并有醒 目的安全警示標(biāo)志,作業(yè)人員與過往機械不得踩踏、碰撞。4、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短 鋼筋隨意放在腳手板上,以免掉落傷人。特別是懸臂構(gòu)件,更要檢查頂撐是否穩(wěn)固。5、在高處安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎鋼筋時,要在確定腳下安全后再進(jìn)行操作,不允 許站在模板上操作,必要時,操作地點應(yīng)搭設(shè)腳手架。

32、6、其他高于2米以上的操作點,還應(yīng)系好安全帶。7、鋼筋除銹時,要帶好口罩、眼鏡、手套等防護用品,切斷鋼筋時,要注意不要被 機具等弄傷。8、采用機械進(jìn)行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時,機械傳動裝置要設(shè)防護罩,并 由專人使用和保管。電機等設(shè)備要妥善進(jìn)行保護接地或接零。9、鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽,防止眼傷和皮膚灼傷。10、電焊機的電源部分要有保護裝置,避免操作不慎使鋼筋和電源接觸,發(fā)生觸電事故。11、高處焊接要系安全帶,必要時應(yīng)搭設(shè)操作平臺。12、切割機使用前,必須檢查機械是否正常,有否二級漏電保護;切割機后方不準(zhǔn)堆 放易燃物品。13 / 2213、鋼筋頭應(yīng)及時清理,成品堆放要

33、整齊。14、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在其上行走,禁止從鋼箍上下。15、鋼筋焊接:電焊機應(yīng)放在干燥、通風(fēng)良好的地點,周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。在潮濕地點工作,電焊機應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時,必須先切斷電源。接線、地線不得與鋼絲純,各種金屬管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替 地線。更換場地移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣。在高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。焊接模板中的鋼筋、鋼板時施焊部位下面應(yīng)墊石棉或鐵板。十、混

34、凝土澆筑施工安全技術(shù)措施1、泵送混凝土管道安設(shè)及連接應(yīng)符合規(guī)定,施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其連接的可靠性、 安全性及管道的穩(wěn)定性。泵送混凝土管道堵塞時,應(yīng)及時停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部 位。堵管處理應(yīng)按操作程序進(jìn)行,不得違規(guī)作業(yè)。2、襯砌混凝土澆筑時必須控制澆筑速度,澆筑壓力不得過高,并保證兩側(cè)基本對稱 澆筑。3、襯砌臺車端頭擋板與防水板、臺車間接觸面應(yīng)緊密,擋板支撐應(yīng)穩(wěn)固?;炷翝?筑過程中應(yīng)安排專人檢查擋板及支撐的安全狀況。4、混凝土澆筑過程中應(yīng)有專人檢查臺車受力狀況,當(dāng)臺車出現(xiàn)變形等異常情況時, 作業(yè)人員應(yīng)及時撤離作業(yè)平臺,隱患消除后方可恢復(fù)作業(yè)。5、仰拱應(yīng)分段一次整體澆筑,并根據(jù)圍巖情況嚴(yán)

35、格限制一次施工長度;填充混凝土 與仰拱混凝土分開澆筑;工作區(qū)應(yīng)有專人監(jiān)護,并設(shè)警示標(biāo)志。6、仰拱施工應(yīng)配備有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的棧橋等架空設(shè)施。7、仰拱施工棧橋基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固,橋面應(yīng)進(jìn)行防側(cè)滑處理。8、棧橋兩側(cè)應(yīng)設(shè)限速警示標(biāo)志,通過速度不得超過 5 km/h。十一、監(jiān)控量測作業(yè)安全技術(shù)措施1、在隧道監(jiān)控量測過程中應(yīng)設(shè)有安全崗哨。監(jiān)控量測作業(yè)區(qū)域照明的光照度必須滿14 / 22 足數(shù)據(jù)采集和作業(yè)人員安全操作的需要。隧道施工過程中要妥善保護監(jiān)控量測的元器件,并有顯著的安全標(biāo)識。2、隧道觀察重點應(yīng)為洞口段和淺埋洞身段。洞外地表觀察應(yīng)記錄地表開裂與變形、 洞口邊坡與仰坡穩(wěn)定狀態(tài)等情況,同時應(yīng)對地面建

36、(構(gòu))筑物進(jìn)行觀察。3、隧道穿過淺埋地段時,作好控制爆破設(shè)計和地表監(jiān)控量測設(shè)計,并加強地表下沉 觀測和地面爆破振動觀測。4、隧道開挖工作面的地質(zhì)素描以及支護狀態(tài)、地表影響范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物的描述, 應(yīng)每掘進(jìn)循環(huán)記錄1次,必要時,對地表影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物的描述頻率應(yīng)加大。5、監(jiān)控量測作業(yè)時操作人員必須系安全帶。6、埋設(shè)多點錨桿位移器、錨桿應(yīng)力計時,操作人員必須遵守機械設(shè)備操作安全的有 關(guān)規(guī)定。十二、施工通風(fēng)、防塵及水電供應(yīng)安全措施1、隧道掘進(jìn)長度超過100米時,必須采用機械通風(fēng)。洞內(nèi)空氣中,有毒有害物質(zhì)的 濃度必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2、開挖作業(yè)面停工后復(fù)工前,必須進(jìn)行通風(fēng)和檢查空氣中有害氣

37、體濃度,確認(rèn)符合 標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入。3、人員嚴(yán)禁在風(fēng)管的進(jìn)出口停留。4、隧道施工應(yīng)采取綜合防塵防毒措施,并定期檢查粉塵及有害氣體濃度。5、裝磴作業(yè)在出磴前應(yīng)用水淋濕磴堆。6、噴射混凝土粉塵濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采取防塵措施。隧道施工人員應(yīng)配備防塵 口罩等個人勞動保護用品。7、風(fēng)動機械與軟管連接必須牢固,拆卸連接風(fēng)管應(yīng)在停機關(guān)機后進(jìn)行。風(fēng)管網(wǎng)路中 應(yīng)分段設(shè)控制閘閥,檢修風(fēng)管時,應(yīng)先關(guān)閉控制該部分管路的閘閥。8、供風(fēng)系統(tǒng)在使用期間應(yīng)有專人檢查養(yǎng)護,保護供風(fēng)管路不得損壞。空壓機站應(yīng)有 防水降溫和保溫設(shè)施,并配備消防器材。9、儲氣罐、安全閥、壓力表、空壓機應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行檢驗,確認(rèn)完好后方可投入使 用,在使

38、用過程中經(jīng)常檢查維護,確保運轉(zhuǎn)安全。操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗,并做 好交接班記錄,值班人員不得隨意離崗。10、檢查及維修時必須停機、切斷電源并掛設(shè)標(biāo)示標(biāo)牌。供風(fēng)管路材質(zhì)應(yīng)符合要求,15 / 22 接頭應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。11、隧道施工用水應(yīng)符合水質(zhì)要求,蓄水池不得設(shè)于隧道正上方,水池基礎(chǔ)應(yīng)置于堅 實的地基上,并設(shè)置圍欄護欄和警示標(biāo)語。12、供水水池應(yīng)根據(jù)機械及管路的要求控制過高水壓,機械抽水應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。13、供水管路鋪設(shè)不宜采用高架的形式。管路和供電管路不應(yīng)設(shè)置在同一側(cè)。14、檢修供水管路前,應(yīng)先關(guān)閉控制該段管路供水的閘閥。15、隧道內(nèi)的電線路,均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線,按規(guī)定的高度用瓷瓶在一側(cè)

39、墻壁上。使用的電纜亦應(yīng)牢固的懸掛在高處,不得放在地上。16、施工現(xiàn)場電纜電線使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查,確保絕緣良好。17、隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)檢修管理,檢修電路與照明設(shè) 備時應(yīng)切斷電源。19、照明和動力電線路安裝在同一側(cè)時,必須分層架設(shè);380V不小于2.5米。36V變壓器應(yīng)設(shè)置安全干燥處,機殼接地,輸電線長度不得大于100米。20、在潮濕、漏水環(huán)境中的電燈應(yīng)使用防水燈。21、洞內(nèi)施工排水溝應(yīng)經(jīng)常清理,對于土質(zhì)地層、圍巖松軟地段應(yīng)采用鋪砌水溝和用 管槽排水。十三、不良地質(zhì)地段施工安全規(guī)定1、施工前結(jié)合地質(zhì)條件制定專項施工方案,開工前必須針對不同的風(fēng)險源制定完善 的應(yīng)急預(yù)案,

40、并組織演練,貯備足夠的搶險急救物資儲備。2、制定地質(zhì)預(yù)報和監(jiān)控量測方案,并根據(jù)結(jié)果及時調(diào)整施工工法。隧道施工時應(yīng)加 強監(jiān)控量測,發(fā)現(xiàn)圍巖及支護體系變形速率異常時,應(yīng)采取有效措施,將人員撤離危險區(qū) 域。3、每到工序施工前,應(yīng)由當(dāng)班安全員用班前講話的形式將風(fēng)險和安全措施告知所有 作業(yè)人員,并按照安全措施執(zhí)行。4、富水軟弱圍巖施工前采用帷幕注漿和降低地下水位的技術(shù)措施進(jìn)行處理,隧道施 工過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時立即停止施工,分析原因,采取措施處理。5、隧道施工時應(yīng)按照設(shè)計及時施工初期支護,加強初期支護強度,盡早封閉成環(huán)。 及時進(jìn)行監(jiān)控量測,并對結(jié)果進(jìn)行分析,評價支護的可靠性,及時調(diào)整支護參數(shù),確保施 工

41、安全。16 / 226、含砂隧道施工前采用預(yù)注漿的方案對圍巖進(jìn)行加固,開挖后支護應(yīng)及時,邊開挖 邊進(jìn)行噴射混凝土支護。仰拱及二襯及時的跟上施工。十四、施工用電安全技術(shù)措施1、一般安全用電規(guī)定(1)電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗,非專業(yè)人員不得從事電工作業(yè)。禁止在施工 現(xiàn)場私拉亂接生產(chǎn)生活用電。(2)現(xiàn)場施工用高低壓電氣設(shè)備及線路應(yīng)按施工及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝架設(shè)。 洞內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好,臨時用電的線路必須用絕緣物進(jìn)行支撐,嚴(yán)禁將電線纏繞在鋼 筋、樹木、腳手架、機械、欄桿上。(3)電工在接近高壓線作業(yè)時,必須保證有 5米以上的安全距離,并采取必要的隔 離、屏蔽措施。否則必須停電方可進(jìn)行作業(yè)。

42、(4)施工現(xiàn)場用電,各種電氣設(shè)備必須配有專用開關(guān),并且必須是一箱一機一閘一 漏,不得一閘一漏多機。富水地段使用的開關(guān)、插座應(yīng)加防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕 緣墊層。施工現(xiàn)場的各種機具設(shè)備線路,必須按規(guī)定要求安裝有效的漏電保護器。(5)在三相五線制中性接點接地供電系中,電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接零保護;在非 三相五線制供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備外殼應(yīng)接地保護,具接地電阻應(yīng)大于4歐,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地、有的接零。(6)各種電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè);若必須帶電作業(yè),應(yīng)有可靠的安 全措施并派專人監(jiān)護。(7)為防止高溫?zé)艟呤Щ?,洞?nèi)原則上使用 LED燈具設(shè)備照明 嚴(yán)禁使用碘鴇燈。(8)移動式

43、電氣機具設(shè)備應(yīng)有橡膠電纜線供電,并經(jīng)常注意理順;跨越道路時,應(yīng) 埋放地下或做穿管保護。(9)電氣設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源,設(shè)好防護后進(jìn)行,并在開關(guān)處設(shè)置警示牌(如嚴(yán)禁 合閘),工作完成后方可拆除;如需做送電試驗,必須認(rèn)真檢查,在有防護人員防護的情 況下進(jìn)行。(10)對電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試,并做好檢查記錄。手持電動工具 應(yīng)由專人管理,每月檢查一次,并做好檢查記錄。(11)絕緣用具每三個月測試一次。高壓絕緣用具,每半年測試一次,并做好檢查記 錄。凡不合要求的機具,嚴(yán)禁使用。17 / 222、電工安全作業(yè)規(guī)定(1)必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的特種作業(yè)證上崗。(2)從事電氣作業(yè)的難易程度

44、,須符合電工等級要求。(3)電工必須熟悉施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。(4)所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并要定期檢查、校驗。(5)線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。(6)帶危險性作業(yè),必須有人在安全距離外監(jiān)護。(7)電力傳動裝置的調(diào)試和維修時,除采取可靠的斷電措施外,在開關(guān)箱處應(yīng)懸掛 “有人操作,禁止合閘”標(biāo)志牌,并有專人監(jiān)護。3、電焊工安全作業(yè)規(guī)定(1)電焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的視為廢證。(2)電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。(3)電焊機要設(shè)單獨的專用開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。(4)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢

45、固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作, 應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。(5)嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。(6)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅 火器材。(7)洞內(nèi)焊接動火作業(yè)必備條件:一桿焊槍、兩名人員(一人施焊,一人防護)、 一支滅火器備用、一盆水接焊渣,否則不能動焊。(8)洞內(nèi)動火作業(yè),必須嚴(yán)格辦理動火審批手續(xù)。(9)作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查作業(yè)地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。4、手持電動工具安全作業(yè)規(guī)定電動工具按其觸電保護分為I、R、田類。I類工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣,而且還包含一個附加安全預(yù)防措 施

46、。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導(dǎo)線聯(lián)接起 來。因此這類工具使用時一定要進(jìn)行接地或接零,最好裝設(shè)漏電保護器。R類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕18 / 22 緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。即使用時不必接地或接零。田類工具在防止觸電保護方面依靠由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特 低電壓高的電壓。其額定電壓不超過 50V, 一月殳為36V,故工作更加安全可靠。為了保證安全,應(yīng)盡量使用R類(或田類)電動工具,當(dāng)使用I類工具時,必須采用 其它安全保護措施,如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。操作

47、人員操作時要思想集中,站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗 手套,以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度, 切忌單純求 快而用力過大,致使電機因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞。一般電動工具在使用 2h左右即需停止操 作,待其自然冷卻后再行使用。電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。插插頭時,開關(guān)應(yīng) 在斷開位置,以防突然起動。使用過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線或電纜護套破裂,接地線脫落,插 頭插座開裂,接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時,應(yīng)即修理,否則不得使用。移動電動工具 時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具

48、,并隨時注意防止橡皮軟線擦 破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身傷害事故。電動工具應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機、 電器,在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。十五、高處作業(yè)安全技術(shù)措施1、從事高處作業(yè)人員要定期或不定期體檢,發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥,不應(yīng)從事高處 作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。2、高處作業(yè)人員須穿軟質(zhì)輕底鞋,所需材料應(yīng)事先準(zhǔn)備齊全,工具事先放在工具袋 內(nèi),拴穩(wěn)掛牢。不得從上往下或從下往上扔工具及其他物件。3、高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高,同一梯子不得同時上下,在通道口使用的 梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。4、高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定拴好安全純,戴好安全帽。5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)配有通訊設(shè)備或有專人負(fù)責(zé)。19 / 226、搭設(shè)腳手架,鋪設(shè)走道板,禁止搭空頭板,走道板要滿鋪,隨鋪隨釘。走道必須 按安全要求設(shè)置

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論