采煤工作面區(qū)域瓦斯抽采效果達標評判報告#

1、、人 刖百太原華潤煤業(yè)有限公司原相煤礦 以下簡稱“原相煤礦”）井田位于山西省古交市 原相鄉(xiāng)原相村以東，距古交市區(qū)約 14km,行政區(qū)劃屬古交市原相鄉(xiāng)管轄。井田地理坐 標：北緯 37 45 2637 48 36東經(jīng) 112 03 54112 07 39依據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導組辦公室文件關(guān)于太原市古交市煤 礦企業(yè)兼并重組整合方案 部分）的批復晉煤重組辦發(fā)【2009】79號）及關(guān)于山 西華潤煤業(yè)有限公司新桃園煤礦等10處煤礦企業(yè)兼并重組整合方案 調(diào)整）的批復晉煤重組辦發(fā)【2018】43號），山西金業(yè)煤焦化集團有限公司古交原相煤礦為單獨保 留礦井。山西金業(yè)煤焦化集團有限公司古交原相煤礦

2、主體變更為華潤電力控股有限公 司，企業(yè)名稱核準為太原華潤煤業(yè)有限公司原相煤礦。批準開采02、2、4、6、8、9號煤層，批準生產(chǎn)規(guī)模 0.90Mt/a,批準井田面積18.2505km2,批準開采+810m+620m 標圖。根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)【2018】655號關(guān)于山西太原華潤煤業(yè)有限公司 原相煤礦02、2號煤層礦井瓦斯涌出量預測的批復，太原華潤煤業(yè)有限公司原相煤 礦預測為高瓦斯礦井。礦井生產(chǎn)能力達到0.9Mt/a條件下，開采02、2號煤層時，礦井最大絕對瓦斯涌出量105.13m3/min,最大相對瓦斯涌出量 55.51m3/t,采煤工作面最大 絕對瓦斯涌出量為59.33m3/min ,

3、掘進工作面最大絕對瓦斯涌出量為 5.83m3/min。原相煤礦的鄰近礦井屯蘭煤礦的 2號煤層于2018年已經(jīng)鑒定為具有煤與瓦斯突 出危險性煤層02號層未做過鑒定），2018年9月原相煤礦委托煤炭科學研究總院沈 陽研究院對礦井02、2號進行了突出鑒定，鑒定結(jié)果未批復前，原相煤礦按煤與瓦斯 突出礦井管理。根據(jù)煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定安監(jiān)總煤裝2018163號）第七條，開采有煤與瓦斯突出危險煤層的礦井必須進行瓦斯抽采，并實現(xiàn)抽采達標；原相礦 10211采煤工作面采用順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯作為區(qū)域防突措施。本次區(qū)域瓦斯抽采效果達標評判依據(jù)主要有：1）煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定 安監(jiān)總煤裝20181

4、63號）；2）防治煤與瓦斯突出規(guī)定.3） 煤 礦 安 全 規(guī) 程0 / 251礦井簡況井田位置與范圍原相煤礦位于山西省古交市原相鄉(xiāng)原相村以東，距古交市區(qū)約14km,行政區(qū)劃屬古交市原相鄉(xiāng)管轄，屬西山煤田邢家社普查勘探區(qū)的一部分，井田地理坐標：北緯 37 4526 37 4836，東經(jīng) 112 03 54 112 0739。礦井位于古交市城區(qū)南約14km處，古交至太原既有太古嵐鐵路，又有太佳公路相 連，鐵路里程54km,公路里程49km=此外，古交沿原平河至清徐，交城均有公路相 通。交通位置見圖1-1。鼻立相獨蘭村河R鎮(zhèn)小涉1巖白草塔虎爪山鑼刁下白長足上.爐螞口李原溝居.但城底倍大港村/與疏社候

5、涼山圖1-1原相煤礦交通位置圖2018年7月7日山西省國土資源廳頒發(fā)了原相煤礦采礦許可證 證號為 C1000002661 ,面積18.2505km2,東西長約 4.8km,南北寬約 4km,標高由+810m至 +620m井田范圍拐點坐標如表1-1。表1-1井田拐點坐標1980西安坐標系）1 / 25序號XY序號XY14187261.7437597405.0234181131.7137594750.0524182601.7437599260.0644183581.7037593730.04臨近礦井瓦斯突出情況原相煤礦西鄰山西焦煤集團西山煤礦總公司馬蘭礦，北部為山西焦煤集團西山煤 礦總公司屯蘭礦，

6、西部為邢家社礦區(qū)和中社礦區(qū)，東部為國家資源儲備區(qū)。原相煤礦 四鄰關(guān)系見圖1-2。1）馬蘭礦馬蘭礦采用主斜井、副斜井、副立井開拓，采用兩翼對角式、分區(qū)式混合式通 風；現(xiàn)開采02、2、8號煤層，用走向長壁式綜采一次采全高采煤方法，全部垮落法 管理頂板；礦井設(shè)計生產(chǎn)能力4.0Mt/a ,現(xiàn)生產(chǎn)能力為5.0Mt/a,井田面積為 104.40km / 25,礦井瓦斯等級批復為高瓦斯礦井，近年來瓦斯等級鑒定結(jié)果見表1-2。2）屯蘭礦屯蘭礦為斜井多水平分區(qū)開拓，采用分區(qū)式通風；現(xiàn)開采 2、8、9號煤層，采用 走向長壁式綜采一次采全高采煤方法，全部垮落法管理頂板；礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 4.0Mt/a,現(xiàn)生產(chǎn)能力為

7、4.0Mt/a,井田面積為73.33km2,礦井瓦斯等級批復為突出礦 井，近年來瓦斯等級鑒定結(jié)果見表 1-2。3）刑家社煤礦邢家社煤礦處于前期籌建階段，無開采和瓦斯涌出資料。表1-2鄰近礦井近年瓦斯等級鑒定煤礦名稱年份相對涌出量m3/t）絕對涌出量m3/min）批復等級馬蘭煤礦200813.0895.94圖瓦斯礦井200918.92161.24r圖瓦斯礦井1201819.09134.09圖瓦斯礦井201812.5888.26r圖瓦斯礦井1屯蘭煤礦200523.31183.10圖瓦斯礦井200620.81180.69圖瓦斯礦井200726.99229.81圖瓦斯礦井200833.58256.43

8、:圖瓦斯礦井1200923.12196.35圖瓦斯礦井201825.54205.24圖瓦斯礦井圖1-2原相煤礦四鄰關(guān)系圖礦井瓦斯地質(zhì)及煤層特征從太原華潤煤業(yè)有限公司原相煤礦井田煤層賦存條件來看，02#、2#煤層的埋藏標高為810620m,圍巖組合類型為泥巖、砂質(zhì)泥巖及細粒砂巖，且陷落柱較少， 水文地質(zhì)條件簡單，具有較為理想的圈閉與阻止瓦斯逸散的圍巖類型與蓋層條件。02#煤層頂板多為泥巖及砂質(zhì)泥巖；2#煤層頂板多為細粒砂巖，其次為砂質(zhì)泥巖、泥 巖，局部為粉砂巖，透氣性較差，透氣性差的泥巖、砂質(zhì)泥巖頂板，對煤層瓦斯的逸3 / 25 散起阻礙作用，煤層瓦斯含量則相對較高。不利于瓦斯的逸散。井田內(nèi)共有

9、 6層可采煤層，其編號自上而下依次為02# 2#、4#、6#、8#、9#,其中井田內(nèi)02#煤位于山西組上部，K4砂巖之下23.57m,在井田內(nèi)除P18號孔 0.50m外，其余均可采。煤層厚 0.502.60m,平均1.64m,屬薄一中厚煤層，不含 或含12層夾石，頂板多為泥巖及砂質(zhì)泥巖，底板多為泥巖及粉砂巖。02#煤為特低灰中灰、特低硫低硫分、低熱值特高熱值的焦煤；開拓開采方式礦井采用“一井一面”集約化生產(chǎn)方式，礦井達產(chǎn)時，布置一個綜采工作面和2個掘進工作面，工作面設(shè)計生產(chǎn)能力900kt/a,目前的首采工作面10211采長200m,工作面布置有進風順槽、皮帶順槽、軌道 回風）順槽和輔助回風順槽

10、四條巷道，工 作面采用雙“ U”型通風系統(tǒng)，工作面采用一次采全高采煤方法，工作面采高 1.64m,回采率95%,全部陷落法管理頂板。礦井通風系統(tǒng)根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)【2018】655號關(guān)于太原華潤煤業(yè)有限公司原 相煤礦02、2#煤層礦井瓦斯涌出量預測的批復文件及山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試 中心2018年3月編制的太原華潤煤業(yè)有限公司原相煤礦礦井瓦斯涌出量預測02、2#煤層）報告結(jié)論：“一采區(qū)02#煤層生產(chǎn)時，礦井最大絕對瓦斯涌出量99.20m3/min,最大相對瓦斯涌出量52.38m3/t,采煤工作面最大瓦斯涌出量為55.92m3/min,掘進工作面最大瓦斯涌出量為5.53m3/min

11、;二采區(qū)02#煤層生產(chǎn)時，礦井最大絕對瓦斯涌出量 84.81m3/min,最大相對瓦斯涌出量44.79m3/t,采煤工作面最大瓦斯涌出量為 47.65m3/min,掘進工作面最大瓦斯涌出量為 4.78m3/min;三采區(qū)02#煤層生產(chǎn)時，礦 井最大絕對瓦斯涌出量105.13m3/min ,最大相對瓦斯涌出量 55.51m3/t,采煤工作面最大瓦斯涌出量為59.33m3/min ,掘進工作面最大瓦斯涌出量為 5.83m3/min ;一采區(qū)2#煤層生產(chǎn)時，礦井最大絕對瓦斯涌出量 31.83m3/min,最大相對瓦斯涌 出量16.81m3/t,采煤工作面最大瓦斯涌出量為 16.38m3/min,掘進

12、工作面最大瓦斯涌 出量為2.89m3/min；二采區(qū)2#煤層生產(chǎn)時，礦井最大絕對瓦斯涌出量 26.70m3/min, 最大相對瓦斯涌出量14.10m3/t,采煤工作面最大瓦斯涌出量為 13.60m3/min,掘進工 作面最大瓦斯涌出量為 2.51m3/min；三采區(qū)2#煤層生產(chǎn)時，礦井最大絕對瓦斯涌出4 / 25量33.27m3/min,最大相對瓦斯涌出量17.57m3/t,采煤工作面最大瓦斯涌出量為17.13m3/min,掘進工作面最大瓦斯涌出量為 2.99m3/min。太原華潤煤業(yè)有限公司原相煤礦采用中央并列抽出式通風方式，即主斜井、副斜井進風；回風立井回風，回風立井安裝兩臺FBCDZ62

13、8No26型通風機，電機功率2X500kw,其中，一臺工作，一臺備用。瓦斯動力現(xiàn)象發(fā)生情況截止2018年10月太原華潤煤業(yè)有限公司原相煤礦在采掘過程中未發(fā)生過符合煤與瓦斯突出礦井鑒定規(guī)范通過計算得：原相煤礦02號煤層透氣性系數(shù)為3.260631 m2/MPa2.d） ; 2號煤層 透氣性系數(shù)為 2.090363 m2/原相煤礦02號煤層煤的堅固性系數(shù)f值最小為0.35 ,瓦斯放散初速度A p最大為 30; 2號煤層煤的堅固性系數(shù)f值最小為0.6,瓦斯放散初速度Ap最大為28。5 / 25 7原相煤礦02號煤層火焰長度10mm抑制煤塵爆炸最低巖粉用量25%,煤塵有爆炸 性；2號煤層火焰長度10m

14、m抑制煤塵爆炸最低巖粉用量20%,煤塵有爆炸性。8原相煤礦02號煤層煤的吸氧量0.98cm3/g,自燃傾向性等級為I類，屬容易自燃煤 層；2號煤層煤的吸氧量0.64cm3/g,自燃傾向性等級為R類，屬自燃煤層。礦井瓦斯抽采系統(tǒng)地面瓦斯抽放泵站共有二臺 2BEC-52型水環(huán)式真空泵，電機功率為 220kW最大 抽速160n3/min極限真空為1.0 x 10-2MPa供電電壓為6kV。一臺工作，一臺備用， 擔負礦井的瓦斯抽放工作。抽放管路安裝情況：主管路敷設(shè)直徑630mm無縫鋼管 從地面到回風井底600m ,支管路敷設(shè)直徑529mme縫鋼管 從回風井底到東翼回風巷口 1450m、采 區(qū)第一回風巷

15、敷設(shè)直徑 426mm無縫鋼管1100m 10211工作面第二順槽敷設(shè)直徑 108mm縫鋼管350M第四順槽敷設(shè)直徑 219mme縫鋼管410M三年以來始終對10211工作面采用本煤層和鄰近層、頂板裂隙帶、采空區(qū)抽放相 結(jié)合的方式進行抽放。在工作面膠帶順槽、軌道順槽掘進過程即施工本煤層瓦斯抽放 鉆孔，鉆孔間距 3m,鉆孔開孔位置距巷道底板1-1.5m,鉆孔直徑89mm傾角13。工作面形成后在軌道順槽和回風順槽分別施工裂隙帶和鄰近層鉆孔。10211工作面共施工本煤層鉆孔207個，裂隙帶鉆孔55個，鄰近層鉆孔77個。2工作面簡況工作面位置范圍水平名稱南翼軌道大巷采區(qū)名稱南翼盤區(qū)地面標圖m1361 1

16、436井下標圖m753804地面的相對位置深且溝村東南部回采對地面設(shè)施的影響本面回米對地面建筑無較大影響。井下位置及四鄰關(guān)系西南部為已規(guī)劃的10213工作面，東南為未規(guī)劃區(qū)，西北為已 回米完畢的10201, 10203工作面，東北為大巷保護煤柱。6 / 25走向長度m)300傾斜長度m200回積itf)60000工作面煤層賦存情況煤層 厚度n)2.0煤層 結(jié)構(gòu)較復雜煤層 傾角0 )264煤硬度f)2-3開采煤層02#煤種焦煤穩(wěn)定程度較穩(wěn)定煤層情況描述本工作面煤層屬02#煤層，煤平均厚為2.0m,中部有夾什，厚度 0.200.60m不穩(wěn)定，變化較大。02#煤層匕卜力2#煤層的層間為7m左 右。煤

17、層頂?shù)装迩闆r表頂、 底板 名稱巖石名稱厚 度m)特征老頂細粉砂巖9.9灰黑色，含植物炭化體，節(jié)理發(fā)育。直接頂砂質(zhì)泥巖1.50黑色，含豐富植物化石及黃鐵質(zhì)結(jié)核，節(jié)理發(fā) 育。直接底細粒砂巖1.75黑色，含豐富植物化石，節(jié)理發(fā)育。老底砂質(zhì)泥巖3.40灰色，鈣質(zhì)充填，節(jié)理發(fā)育。10211 采煤工作面煤厚平剖面實測見圖 3-17 / 25圖3-110211采煤工作面平剖面實測圖8 / 25工作面瓦斯情況10211 采煤工作面在掘進過程中絕對瓦斯涌出量12.4m3/min ,相對瓦斯涌出量m3/t 02018年3月山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心對我礦02#煤層進行了瓦斯含量測定,測定結(jié)果02#煤層最大瓦斯含

18、量為14.50m3/t,3區(qū)域預抽項目施工與抽放情況區(qū)域預抽項目施工情況區(qū)域防突措施選擇該工作面煤層賦存較穩(wěn)定，厚度在 1.842.0M之間，有12層夾石。為了確保 10211采煤工作面回采安全，采取順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯作為區(qū)域防突措 施，即通過在10211工作面上下順槽施工順層預抽鉆孔對工作面瓦斯進行預抽。區(qū)域預抽參數(shù)設(shè)計10211采煤工作面采用順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。在10211采煤工作面軌道順槽、皮帶順槽相向施工平行鉆孔， 10211采煤工作面軌道順 槽已施工105個順層預抽鉆孔，鉆孔間距 3m,鉆孔長度100m,鉆孔孔徑89mm。 在10211皮帶順槽施工1

19、02個順層預抽鉆孔，鉆孔間距 3m,鉆孔長度100m,鉆孔 孔徑89mm。抽采鉆孔施工情況自2018年6月3日開始，截止2018年8月4日，10211軌道順槽共施工本煤層 順層鉆孔105個，鉆孔深度85105m,平均孔深為100m,合計孔深10500m。自2018年6月2日開始，截止2018年7月20日，10211皮帶順槽共施工本煤 層順層鉆孔102個，鉆孔深度95110m,平均孔深為100m,合計孔深10200m。根據(jù)預抽鉆孔的施工情況，10211工作面共施工本煤層鉆孔207個，累計鉆孔進 尺 20700m 。本煤層抽放鉆孔布置平面圖見圖 3-2 所示。9 / 25圖3-2抽放鉆孔布置平面圖

20、10 / 25噸煤鉆孔量10211采煤工作面走向采長 300m,工作面長200m,總面積60000m2。煤層平均 厚度2m,容重1.39t/m3,工業(yè)儲量166800t,煤層中間有0.20.6m的夾什，實際可 采儲144000t。10211工作面共施工本煤層抽放鉆孔 207個，合計孔深 20700m 噸 煤鉆孔量為0.143m/t。抽采情況瓦斯抽采量截止2018年10月底，10211采煤工作面本煤層抽放鉆孔累計抽放瓦斯量132.48萬m3,噸煤抽放量9.2m3/to瓦斯預抽率截至2018年10月底，10211采煤工作面累計抽放瓦斯量 132.48萬 m3。10211 工作面平均瓦斯含量為14.

21、5m3/t,瓦斯儲量為208.8萬m3,如表3-1所示。由以上數(shù) 據(jù)計算可得瓦斯預抽率為63%,計算殘余瓦斯含量為5.3m3t。表3-1 10211工作面瓦斯儲量計算表走向m)傾向m)煤厚可米儲量萬t)噸煤瓦斯含 量 3002001.6 2.11.3914.414.5208.84預抽鉆孔有效控制范圍界定與評價單元劃分預抽鉆孔有效控制范圍界定根據(jù)煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定安監(jiān)總煤裝2018163號)第二十四條，預抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應(yīng)當對預抽鉆孔的有效控制范圍進行界 定，界定方法如下：一)對順層鉆孔，鉆孔有效控制范圍按鉆孔長度方向的控制邊緣線、最邊緣 2 個鉆孔及鉆孔開孔位置連線確定。

22、鉆孔長度方向的控制邊緣線為鉆孔有效孔深點連 線，相鄰有效鉆孔中較短孔的終孔點作為相鄰鉆孔有效孔深點。二)對穿層鉆孔，鉆孔有效控制范圍取相鄰有效邊緣孔的見煤點之間的連線所 圈定的范圍。根據(jù)原相礦10211采煤工作面實際情況，工作面切眼長度200m；回采長度 300m。11 / 2510211采煤工作面抽放鉆孔施工成孔圖如圖 3-1所示。依據(jù)煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定，預抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后， 應(yīng)當對預抽鉆孔的有效控制范圍進行界定。針對10211工作面瓦斯綜合治理，以本煤層順層鉆孔為主，鉆孔有效控制范圍按鉆孔長度方向的控制邊緣線、最邊緣 2個 鉆孔開孔位置連線確定。鉆孔長度的控制邊緣線有效

23、孔深點連線，相鄰有效鉆孔中 較短孔的終孔點作為有效孔深點。針對10211工作面瓦斯抽放鉆孔實際施工情況，確定該工作面抽放鉆孔有效控制范圍，即為覆蓋整個工作面走向長度322m,傾向長度 200M , 抽放鉆孔有效控制范圍，如圖 4-1.12 / 2510211進風順槽順槽LJ10211回風尾巷圖4-1 10211工作面抽采鉆孔有效控制范圍13 / 25鉆孔均勻程度評價根據(jù)煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定 安監(jiān)總煤裝2018163號)第二十五條，預抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應(yīng)當對預抽鉆孔在有效控制范圍內(nèi)均勻 程度進行評價。預抽鉆孔間距不得大于設(shè)計間距。10211工作面采用順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯

24、的區(qū)域防突措施。預抽鉆孔 嚴格按抽采設(shè)計方案施工，鉆孔開孔、終孔間距均未超過 3m,處于有效抽放半徑范 圍內(nèi)，滿足抽放鉆孔控制整個預抽區(qū)域并均勻布孔的要求。評價單元劃分根據(jù)煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定 安監(jiān)總煤裝2018163號)第二十六 條，抽采達標評判應(yīng)分單元進行，將鉆孔間距基本相同和預抽時間基本一致 即預抽 時間差異系數(shù)小于30%)的區(qū)域劃為一個評價單元。預抽時間差異系數(shù)按下式進行計算：=Tmax 一,誣 100% 4-1)Tmax式中:預抽時間差異系數(shù)，；Tmax 預抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù)，d；Tmin 預抽時間最短的鉆孔抽采天數(shù)，d。根據(jù)10211工作面順槽預抽鉆孔情況，沿回采方向?qū)?yīng)

25、區(qū)域預抽鉆孔施工時間、抽采時間差異較大，以沿回采方向切眼中線為界將工作面劃分為2部分，每一部分分別按上、下順槽的預抽時間差異系數(shù)進行評價單元劃分，共劃分為4個評價單元。10211工作面評價單元劃分具體位置范圍如表 4-1和圖4-2所示。表4-1 10211采煤工作面評價單元劃分單元取k抽米 時間d)取短抽米 時間d)平均抽采 時間d)預抽時間 差異系數(shù)單元位 置距切眼m)I9557738640.190150n9327838570.16150300m9567938740.170150w9218018610.1315030014 / 251021,進風順槽-一后一一票回15 / 255殘余瓦斯含量

26、與可解吸瓦斯量的計算根據(jù)煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定 安監(jiān)總煤裝2018163號)第二十六條，對同一評價單元預抽瓦斯效果評價時，首先應(yīng)根據(jù)抽采計量等參數(shù)計算抽采后 的殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力，并計算可解吸瓦斯量，當其滿足本規(guī)定第二十七 條規(guī)定的預期達標指標要求后，再進行現(xiàn)場實測預抽瓦斯效果指標。5.1殘余瓦斯含量計算瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量按下式計算。W0oG -QWcy =一G5-1)式中：Wy煤的殘余瓦斯含量，m悵丫 抽米瓦斯后煤層的殘余瓦斯含量，m /t;WCc 煤在標準大氣壓力下的殘存瓦斯含量，按公式 5-3)計算。16 / 25/t;Wo煤的原始瓦斯含量，m3/t;Q 評價單元鉆孔抽

27、排瓦斯總量，m3;G 評價單元參與計算煤炭儲量,to根據(jù)原相礦實際情況，經(jīng)計算，10211采煤工作面各評價單元殘余瓦斯含量為5.245.36m3/t,如表 5-2 所示。表5-110211采煤工作面各評價單元殘余瓦斯含量計算結(jié)果計算結(jié)果 評價單元原始瓦斯含量m3/t)煤炭儲量萬t)抽排瓦斯總量萬 m3)殘余瓦斯含量m3/t)I14.53.633.315.29n14.53.632.955.35m14.53.633.325.24w14.53.632.95.365.2可解吸瓦斯量計算根據(jù)煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定安監(jiān)總煤裝2018163號)第二十六條規(guī)定，對于同一評價單元可解吸瓦斯量可按下式進行計算。

28、Wj =Wcy - Wcc5-2式中：3Wj煤的可解吸瓦斯重，m /t;b 值(Mp-1Mad(%水分Aad(%灰分Vf(%揮發(fā)分16.45380.83570.165.6619.754.4402#煤的視密度為1.29t/m3,真密度為1.35t/m3,經(jīng)計算，孔隙率為 4.44,結(jié)合瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量計算結(jié)果，經(jīng)計算 10211采煤工作面各評價單元可解 吸瓦斯量為1.61.72m3/t,計算結(jié)果如表5-3所示。表5-310211采煤工作面各評價單元可解吸瓦斯含量計算結(jié)果J十算結(jié)果評價單元_殘余瓦斯含量m3/t)標準大氣壓卜的 殘余瓦斯含量m3/t)可解吸瓦斯量m3/t)I5.293.6

29、41.65n5.353.641.71m5.243.641.6w5.363.641.725.3預期達標指標評判1)鉆孔有效控制范圍及鉆孔均勻程度根據(jù)鉆孔施工參數(shù)和工作面布置參數(shù)，10211采煤工作面預抽鉆孔有效控制范圍為切眼、軌道順槽、皮帶順槽、停采線的連線所圈定的范圍，鉆孔有效控制范圍 滿足煤礦瓦斯抽采基本指標或防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求。10211采煤工作面采用順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯的區(qū)域防突措施，孔終 孔間距均未超過3m,滿足 抽放鉆孔控制整個預抽區(qū)域并均勻布孔”的要求。2)瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量計算02#煤層瓦斯涌出量主要來自于采煤工作面，因為沒有考察出煤層始突深度處的 煤層瓦

30、斯含量，按照8m3/t取值。根據(jù)抽采計量等參數(shù)，經(jīng)計算，10211采煤工作面 各評價單元抽采后的殘余瓦斯含量為 5.245.36m3/t,均小于8m3/t。17 / 253)根據(jù)瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量計算結(jié)果及02#煤層吸附常數(shù)、孔隙率及工業(yè)分析等參數(shù)，經(jīng)計算10211采煤工作面各評價單元可解吸瓦斯量為 1.61.72m3/t,小于 8m3/to根據(jù)煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定安監(jiān)總煤裝2018163號)第二十七條規(guī)定，評判10211采煤工作面順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯的區(qū)域防突措施標指 標滿足要求，可以進行現(xiàn)場實測預抽瓦斯效果指標。6預抽瓦斯效果指標現(xiàn)場實測6.1測點設(shè)計布置及測試按照防治

31、煤與瓦斯突出規(guī)定第五十五條的規(guī)定，10211采煤工作面區(qū)域預抽措施效果檢驗孔共布置12個測點，其中軌道順槽、皮帶順槽各布置6個測點 見圖6-1),測定鉆孔直徑為 5mm,設(shè)計7知變?yōu)?0m。實際施工中，因煤層賦存及 施工條件限制，有些鉆孔未達到設(shè)計深度。在鉆孔施工過程中，采集煤樣利用WP-1煤層瓦斯含量快速測定儀測定殘余瓦斯含量，鉆孔施工完畢后注漿封孔測壓。經(jīng)實測，10211采煤工作面預抽煤層瓦斯后，殘余瓦斯含量為3.515.35m3/t,煤層瓦斯壓力為0.240.39Mpa。測定結(jié)果如表6-1所示。表6-1 10211工作面瓦斯含量、瓦斯壓力測定結(jié)果孔號測定地點孔深m)瓦斯含量m 3/t)瓦

32、斯壓力Mpa)1皮帶順槽距切眼 50m處604.350.352皮帶順槽距切眼100m處604.310.393皮帶順槽距切眼150m處515.350.274皮帶順槽距切眼200m處604.830.245皮帶順槽距切眼250m處605.120.336皮帶順槽距切眼300m處605.020.297軌道順槽距切眼 30m處304.330.368軌道順槽距切眼 80m處454.270.259軌道順槽距切眼130m處585.350.2710軌道順槽距切眼180m處453.510.3111軌道順槽距切眼230m處555.010.2312軌道順槽距切眼280m處604.640.2918 / 2510211進風

33、頂槽52二圖6-1 10211工作面區(qū)域防突措施效果檢驗鉆孔布置平面圖19 / 257抽采效果達標評判原相礦抽采條件地面瓦斯抽放泵站共有二臺 2BEC-52型水環(huán)式真空泵，電機功率為 220kW額 定流量160n3/min , 一臺工作，一臺備用，共安裝抽采管路 3910m,擔負全礦井的 瓦斯抽放任務(wù)。瓦斯抽采系統(tǒng)能夠正常、連續(xù)運行，并有瓦斯抽采規(guī)劃和年度計劃。具有專門 的瓦斯抽采達標工藝方案設(shè)計、采煤工作面瓦斯抽采設(shè)計，達到了煤礦瓦斯抽采 達標暫行規(guī)定安監(jiān)總煤裝2018163號）第十八條要求，瓦斯抽采泵站能力和 備用泵能力、抽采管網(wǎng)能力等亦達到了該規(guī)定相關(guān)要求。瓦斯抽采系統(tǒng)的抽采計量測點充足

34、、計量器具符合相關(guān)計量標準和規(guī)范要求， 每三天測定一次抽采參數(shù)，能夠進行準確計量。10211采煤工作面具有采掘工作面瓦斯抽采項目竣工驗收資料、竣工驗收資料 真實，符合煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定安監(jiān)總煤裝2018163號）第十九條相關(guān)規(guī)定要求，并建立有礦井瓦斯抽采達標自評價體系和瓦斯抽采管理制度。10211采煤工作面符合抽采效果評判相關(guān)條件的要求。鉆孔有效控制范圍評判根據(jù)鉆孔施工參數(shù)和工作面布置參數(shù)，軌道順槽和皮帶順槽預抽鉆孔平均長度 之和不小于切眼長度，中部沒有空白帶，且從切眼至停采線預抽鉆孔均勻布置。因 此，10211采煤工作面預抽鉆孔有效控制范圍為切眼、軌道順槽、皮帶順槽、停采 線的連線所圈

35、定的范圍，即10211工作面整個回采區(qū)域均為預抽鉆孔有效控制范圍。鉆孔有效控制范圍滿足煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定安監(jiān)總煤裝2018163號）第二十四條相關(guān)規(guī)定。鉆孔布孔均勻程度評判10211工作面采用順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。預抽鉆孔 嚴格按抽采設(shè)計方案施工，鉆孔開孔、終孔間距均未超過3m,處于有效抽放半徑范圍內(nèi)。布孔均勻程度滿足煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定安監(jiān)總煤裝2018163號）第二十五條，預抽鉆孔間距不得大于設(shè)計間距的要求。20 / 25瓦斯預抽效果達標評判可解吸瓦斯量指標達標評判10211采煤工作面設(shè)計生產(chǎn)能力為 900t/d,瓦斯涌出量主要來自于開采層的采煤 工作面。根

36、據(jù)10211采煤工作面預抽煤層瓦斯后殘余瓦斯含量實測結(jié)果，計算得出 10211 采煤工作面預抽煤層瓦斯后可解吸瓦斯量為1.61.72m3/t,均小于8m3/t,符合煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定 安監(jiān)總煤裝2018163號）第二十七條相關(guān)規(guī)定要求。瓦斯預抽防突效果達標評判殘余瓦斯含量按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定第五十五條的規(guī)定的布孔方式，10211采煤工作面區(qū)域預抽措施效果檢驗孔共布置 12個測點，其中軌道順槽、皮帶順槽各布置 6 個測點。經(jīng)實測，10211采煤工作面預抽煤層瓦斯后，殘余瓦斯含量為 3.515.35m3/t,各評價單元內(nèi)各評價單元內(nèi)殘余瓦斯含量均小于 8m3/t。煤層瓦斯壓 力為0.240.39Mpa,各評價單元內(nèi)各評價單元內(nèi)殘余瓦斯含量均小于 0.74Mpa。瓦斯動力現(xiàn)象本次10211采煤工作面區(qū)域預抽措施效果檢驗孔現(xiàn)場