控制模板變形、嚴防漲模技術措施

1、第 頁控制模板變形、嚴防漲模技術措施該工程為鋼筋砼結構，鋼筋砼是整個工程的骨架，占整個建筑物材料體積的70%以上。而這么大的體量的砼，其幾何形狀和截面尺寸都是由模板體系限定的。因此，一個工程結構外觀質量主要取決于模板的質量。對于一個兩個構件，控制模板變形并不難，但是對于上萬方砼，幾千個構件，要嚴格控制模板變形，防止?jié)q模確是本工程的難點問題。一、模板變形漲模除影響結構質量外，還會引發(fā)一系列的影響工期、造價和質量的問題：增加了砼的數量；增加了鑿除砼的數量，用工和時間；迫使抹灰層大面積增加厚度，隨之帶來的是增加抹灰遍數、材料、用工和時間。過厚的抹灰層會使抹灰表面龜裂、空鼓和脫落，造成返工或難以糾正的

2、質量缺陷。過厚的抹灰層影響開間尺寸，造成用戶有意見，影響業(yè)主和用戶的關系，同時也易造成用戶指控。影響模板工程質量的三個環(huán)節(jié)是：模板剛度、安裝體系和支撐體系。保證模板剛度本工程最不利的模板受力情況進行標準設計，統(tǒng)一加工制作，設計控制模板撓度不應超過1/250L。二、嚴格按照模板受力情況，確定安裝體系。1、圍檁間距和橫向排列按照大模板的剛度計算要求確定。2、圍檁應用12螺栓對串拉結，嚴禁用鉛絲拉結或用鐵釘固定。12拉結螺栓的豎向排列應根據圍檁剛度及砼側向壓力由工地技術人員設計后交由木工作業(yè)班組執(zhí)行。不管梁、柱墻高度多么小，禁止豎向只用一個螺栓拉結，緊向用一個螺栓拉結和下端懸壁空檔太大，往往是漲模的

3、主要原因。3、支模時應按驗評標準允許偏差范圍，采用負偏差。4、側模需采用支承的，一是要求支撐位置有足夠的數量；二是支撐位置正確；三是支撐可靠。三、底板應有可靠的支撐體系。底模支撐采用WDJ齒碗扣型多功能腳手架。這是一項新技術，要嚴格按照使用說明的要求，結合本工程要求，確定布置方式。現澆梁板跨度大于4米，底模按跨長的1/200起拱。四、按規(guī)定拆模強度確定拆模時間側模應在混凝土強度能保證其表面及棱角下因拆除模板而受損壞后方可拆除。底板應在砼強度達到設計強度100%后方可拆除。模板設計施工人員素質和模板工序質量控制也是制約模板工程質量的重要因素。為此，實行如下的管理措施：1、成選木工作業(yè)班組，特別是

4、班組負責人。2、認真組織模板設計交底，執(zhí)行交底簽字制度。3、要和重視鋼筋檢驗一樣，重視模板驗收工作，模板驗收由工地質量檢查員，模板設計人員，放樣人員和木工作業(yè)人員共同驗收并簽字。1）、落實模板工程責任制和獎罰措施。拆模后，立即對砼軸線和截線尺寸、平整度、垂直度進度檢測，進行獎罰兌現。2）對于超出驗評標準的尺寸偏差，不論其測點合格率有多高，一定要采用措施以至返工，予以糾正，重新驗評。第四節(jié) 梁板、柱二次澆搗施工縫處理因該工程工作量大，施工工期短，所以在施工中為了充分利用平面及空間，施工時采用劃分獨立段，每段內部流水施工，梁板柱分開進行二次澆搗，這樣，梁柱施工縫的處理形成為該問題的關鍵。在施工中，首先柱模作好后在梁下5cm處留設1010的清理孔，待柱澆搗完成后，對砼進行鑿毛，使粗骨