線路附屬工程項(xiàng)目及頂管工程項(xiàng)目分包投標(biāo)文件

1、 江都-如東天然氣管道項(xiàng)目泰興-芙蓉段線路附屬工程及頂管工程分包投標(biāo)文件技術(shù)部分招標(biāo)編號(hào)：2011-FB-ZB-004 投標(biāo)單位（并加蓋公章）：鎮(zhèn)江普天非開挖工程有限公司 企業(yè)性質(zhì)： 有限責(zé)任公司 法定代表人（簽字）： 編制日期： 2011年7月14日目錄一、施工組織設(shè)計(jì)二、招標(biāo)人特不關(guān)注的問題三、技術(shù)及質(zhì)量安全承諾書摘要江都-如東天然氣管道項(xiàng)目是將如東LNG接收站天然氣輸往蘇中地區(qū)，并實(shí)現(xiàn)與冀寧管西氣東輸一線管道的鏈接重要管道。 1、工程概況工程要緊由頂管工作井（工作坑）、頂管接收井（接收坑）和鋼筋混凝土套管頂進(jìn)二部分組成。一般頂管采納開挖工作坑同意坑的方式，泥水平衡頂管所用工作井接收井采取

2、鋼筋混凝土沉井下沉的施工工藝。 頂管管節(jié)為DN1500mm頂管，管節(jié)壁厚150mm。頂管要緊穿越粉質(zhì)粘土、粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。2、施工部署本項(xiàng)目工程分為2個(gè)施工大段進(jìn)行，即：沉井施工、頂管施工。中標(biāo)后公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將組成項(xiàng)目經(jīng)理部，充分利用各方資源，執(zhí)行公司的質(zhì)量、治理大綱，按項(xiàng)目法組織工程治理實(shí)施。3、工程施工方案3.1工程測(cè)量依照甲方提供的測(cè)量操縱點(diǎn)向施工范圍內(nèi)引測(cè)、設(shè)置臨時(shí)操縱點(diǎn)，臨時(shí)操縱點(diǎn)設(shè)置在便于觀測(cè)、穩(wěn)定牢固的地段，引測(cè)的臨時(shí)操縱點(diǎn)應(yīng)閉和、復(fù)測(cè)，并交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核。要緊從設(shè)置監(jiān)控觀測(cè)點(diǎn)，建立測(cè)量操縱網(wǎng)及井下測(cè)量平臺(tái)，頂管軸線與標(biāo)高操縱測(cè)量，頂管測(cè)量注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行敘述。3.2工

3、作井與接收井要緊敘述工作井與接收井的預(yù)制下沉。3.3頂管施工3.3.1工藝選擇本工程頂管依照土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)情況分不采納一般擠壓式頂管和泥水平衡頂管工藝3.3.2頂管要緊施工方法頂管在頂進(jìn)過程中，采納膨潤(rùn)土泥漿減阻。優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿具有良好的觸變性與潤(rùn)滑性，將其壓到管外壁，包裹住管子，可大大減小管外壁與土壤間的摩阻力。3.3.3頂管施工中可能出現(xiàn)的問題及采取的措施（1）頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)頂管機(jī)在頂進(jìn)過程發(fā)生旋轉(zhuǎn)，本工程將采取兩種措施。一是頂管時(shí)操縱刀盤的旋轉(zhuǎn)方向。二是采取配重法。（2）管節(jié)接頭漏漿管節(jié)接頭滲漏專門少出現(xiàn)，出現(xiàn)位置多在膨潤(rùn)土壓漿孔處，施工中應(yīng)予幸免。萬一出現(xiàn)，可用專用止水鋼環(huán)止水。（3）地面沉降

4、或隆起精心操作，操縱挖土與頂進(jìn)的量與速度，幸免土體超挖和頂管機(jī)的過量擠進(jìn)，使挖土與頂進(jìn)始終處在動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。測(cè)量測(cè)每頂進(jìn)1m所挖出的土的方量，進(jìn)尺與挖土量相當(dāng)，沉降隆起就可操縱。加強(qiáng)膨潤(rùn)土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤(rùn)滑與支護(hù)雙重作用，在管外壁與土間始終充滿膨潤(rùn)土泥漿，支護(hù)管周土體不擠向管外壁，是減小沉降的措施之一。3.4地面區(qū)域的排水對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)四周及構(gòu)件生產(chǎn)基地設(shè)立排水設(shè)施。3.5施工用電、照明施工用電采納50KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，150kw柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)。 3.6棄渣排放施工的渣土和泥漿采納車輛運(yùn)輸至渣土排放場(chǎng)地，運(yùn)輸全過程符合環(huán)保要求。3.7安全愛護(hù) 3.8環(huán)境愛護(hù)4、施工預(yù)備工作施工預(yù)備工作

5、我們從：（1）技術(shù)預(yù)備，（2）物資預(yù)備，（3）施工人員及設(shè)備預(yù)備，（4）施工場(chǎng)地預(yù)備，（5）治理文件及資料等5方面進(jìn)行。5、施工總進(jìn)度打算依照設(shè)計(jì)進(jìn)度和材料、設(shè)備供貨情況，確定總施工工期和關(guān)鍵工程施工工期。6、各項(xiàng)資源需要量打算6.1勞動(dòng)力需要打算，附施工人力周打算表；6.2要緊材料、設(shè)備和預(yù)制加工產(chǎn)品需要量打算；6.3要緊施工機(jī)具、設(shè)備、材料需要打算；要緊施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)打算；要緊施工機(jī)械一覽表。7、質(zhì)量保證措施及HSE治理措施7.1質(zhì)量保證體系（1）質(zhì)量方針始終貫徹“質(zhì)量是企業(yè)的生命線”的思想，對(duì)職工進(jìn)行ISO9000-2000質(zhì)量治理體系和其它具體的質(zhì)量操縱、治理的教育，提高職工的質(zhì)量意識(shí)。

6、堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)為本、用戶至上”的宗旨。（2）質(zhì)量目標(biāo)保證單位工程合格率100%，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。其他質(zhì)量指標(biāo)按投標(biāo)書承諾執(zhí)行。讓業(yè)主中意是我們一切工作的動(dòng)身點(diǎn)和歸宿。單位工程合格率100。工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。（3）質(zhì)量操縱機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照質(zhì)保大綱建立質(zhì)量治理體系，項(xiàng)目經(jīng)理為本工程項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人。（4）質(zhì)量責(zé)任依照質(zhì)量治理體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量操縱責(zé)任，各行其職。要緊敘述：項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)，項(xiàng)目總工程師職責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)，質(zhì)量工程師職責(zé)，技術(shù)部門職責(zé)，生產(chǎn)調(diào)度室職責(zé)，施工工長(zhǎng)職責(zé)等。（5）質(zhì)量檢測(cè)及操縱程序包括的內(nèi)容有：施

7、工質(zhì)量治理體系，施工質(zhì)量操縱體系，施工質(zhì)量操縱治理措施。（6）質(zhì)量操縱要素包括的內(nèi)容有：測(cè)量操縱網(wǎng)的建立，頂管管床和后背的安裝定位，頂進(jìn)操縱，人的素養(yǎng)。（7）質(zhì)量監(jiān)督與檢查從以下幾方面闡述：為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施，技術(shù)保證措施，做好施工測(cè)量工作，原材料質(zhì)量保證措施，施工過程的質(zhì)量操縱，（8）現(xiàn)場(chǎng)文明施工嚴(yán)格按西氣東輸文明施工的相關(guān)要求，并依照實(shí)際情況制定文明施工治理細(xì)則。（9）創(chuàng)優(yōu)良工程制定創(chuàng)優(yōu)工程、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量措施打算，對(duì)要緊工序建立質(zhì)量治理點(diǎn)，開展QC小組活動(dòng)。7.2 HSE治理體系（1）HSE治理方針以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)治理、環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，全面提高經(jīng)濟(jì)

8、效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)進(jìn)展的道路。（2）HSE治理目標(biāo)HSE治理目標(biāo)包括：健康安全目標(biāo)，環(huán)保目標(biāo)。（3）HSE治理機(jī)構(gòu)HSE治理目標(biāo)包括：職業(yè)健康治理，安全保證體系和措施，安全保證體系，安全領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部安全保障組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部安全治理人員配置，安全保證檢查程序。（4）HSE責(zé)任制從以下幾方面闡述：項(xiàng)目經(jīng)理，安全員，工程部，質(zhì)監(jiān)部。（5）施工人員健康保證措施按照HSE的規(guī)定制定施工人員健康保證措施。（6）要緊工種及重點(diǎn)工程施工安全措施包括：防火安全保證措施，項(xiàng)目安全保證措施實(shí)施，危險(xiǎn)點(diǎn)安全預(yù)控打算，安全操縱具體措施（7）環(huán)境愛護(hù)措施環(huán)境愛護(hù)原則，環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)，環(huán)境愛

9、護(hù)治理組織機(jī)構(gòu)，施工中的環(huán)境愛護(hù)措施。（8）水土保持措施從水土保持措施，水土保持方案兩個(gè)方面寫。（9）災(zāi)難防治措施包括：跌落防治措施, 觸電防治措施, 火災(zāi)防治措施, 暴雨防治措施, 車輛運(yùn)輸災(zāi)難防治措施。（10）地貌恢復(fù)工程結(jié)束后，對(duì)原場(chǎng)地有綠化措施并遭到破壞的，重新進(jìn)行綠化建設(shè)，完成復(fù)墾工作。8、工期保證措施工期保證措施：打算操縱，合同操縱，現(xiàn)場(chǎng)操縱，資金操縱，材料操縱，信息治理。9、冬雨季施工措施依照工程的實(shí)際情況，做好冬季施工和雨季施工的必要措施。要緊包括：（1）雨季施工中的防范措施（2）雨季施工中機(jī)電設(shè)備的愛護(hù)措施（3）臨建工地的措施（4）季節(jié)性施工技術(shù)措施（5）冬季施工安全組織措施

10、10、降低成本措施（1）強(qiáng)化 HYPERLINK javascript:; t _self 施工項(xiàng)目 HYPERLINK javascript:; t _self 成本預(yù)測(cè)和打算（2）做好資金使用打算（3）材料采購（4）降低成本的技術(shù)措施11、數(shù)據(jù)采集、文控治理措施及竣工資料11.1配備數(shù)據(jù)采集主管領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)人員、良好網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和通信條件、硬件（1）檔案治理組織機(jī)構(gòu)（2）人員配備及資質(zhì)（3）文檔操縱手段（4）文件治理操縱程序（5）文件治理信息系統(tǒng)的應(yīng)用狀況及規(guī)劃11.2必要的資源投入檔案治理人員配備1臺(tái)電腦，負(fù)責(zé)建立治理目錄，檔案存放有專用的檔案室、并配備檔案柜、溫度計(jì)、濕度儀、空調(diào)、滅火器等設(shè)

11、施。11.3文控治理的具體措施（1）檔案的接收、建立（2）檔案資料的整理（3）檔案資料的治理11.4所提交的竣工資料內(nèi)容（1）綜合資料（2）工程質(zhì)量檢驗(yàn)原始記錄及評(píng)定表（3）工程質(zhì)量保證資料（4）其它資料（5）工程竣工圖第一章 工程概況1.1工程名稱、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)地點(diǎn)、開竣工時(shí)刻；1.1.1工程名稱本工程項(xiàng)目名稱為江都-如東天然氣管道項(xiàng)目泰興-芙蓉段線路附屬工程及頂管工程。 1.1.2建設(shè)規(guī)模、地點(diǎn)本工程泰興芙蓉段管道整體為南北走向，北起泰興分輸清管站，南至芙蓉分輸清管站，沿線通過泰興、靖江、江陰及武進(jìn)四個(gè)縣（區(qū)）市，線路長(zhǎng)度約56.4km（包括長(zhǎng)江穿越段）。2 座清管站間管道為711mm

12、雙管敷設(shè)其余管段直徑為1016mm。全線共設(shè)3 座輸氣站場(chǎng)：靖江清管站、江陰清管站和芙蓉分輸清管站。其中靖江清管站和江陰清管站為有人看護(hù)無人值守站場(chǎng)，預(yù)留分輸占地，芙蓉分輸清管站為擴(kuò)建站場(chǎng)，沿線共設(shè)監(jiān)視閥室3 座。本工程共穿越等級(jí)公路22 次，定向鉆穿越河流19 次。1.1.3開竣工時(shí)刻江都-如東天然氣管道項(xiàng)目泰興-芙蓉段線路附屬工程中，公路頂管穿越，暫定2011年7月1日開工，2012年2月20日完工；河流魚塘圍堰筑壩及拆除，暫定2011年6月28日開工，2012年2月20日完工了混凝土壓重塊、線路三樁、砼蓋板等水泥制品預(yù)制安裝，暫定2011年7月1日開工，2012年2月20日完工；線路水工

13、愛護(hù)，暫定2011年7月20日開工2012年4月25日完工；線路三樁預(yù)制，暫定2011年7月20日開工，2012年4月25日完工。1.2本合同項(xiàng)自然條件、社會(huì)依托；1.2.1 沿線自然、地質(zhì)狀況1.2.1.1 地形、地貌長(zhǎng)江三角洲沖海積平原地貌類型，地勢(shì)平坦開闊。1.2.1.2 氣象條件穿越場(chǎng)區(qū)屬亞熱帶濕潤(rùn)氣候區(qū)，由于受季風(fēng)環(huán)流勢(shì)力的阻礙，具有明顯的海洋性、季風(fēng)性和過渡性氣候特點(diǎn)，夏季炎熱多雨，冬季冷寒少雨，春秋冷暖、干濕多變。那個(gè)地點(diǎn)一年四季風(fēng)向變化較大，春夏多東南風(fēng)，秋冬多偏北風(fēng)，盛行風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，平均風(fēng)速3.9 米/秒，最大風(fēng)速27 米/秒。平均氣溫15.3，其中春季平均氣溫14.0，夏

14、季平均氣溫26.2，秋季平均氣溫17.0，冬季平均氣溫3.8。年降水量1033.1 毫米，其中春季降水量88.6 毫米，夏季降水量153.2 毫米，秋季降水量74.1 毫米，冬季降水量38. 3 毫米。年日照時(shí)數(shù)2082.6 小時(shí)，其中春季日照時(shí)數(shù)168.6 小時(shí)，夏季日照時(shí)數(shù)207.7 小時(shí)，秋季日照時(shí)數(shù)171.6 小時(shí)，冬季日照時(shí)數(shù)146.3 小時(shí)。1.2.1.3 場(chǎng)區(qū)地下水情況勘探深度以淺地下水為主，要緊是淺層的孔隙潛水?？紫稘撍畬右o賦存于淺部的填土、粉性土中。要緊同意大氣降水入滲補(bǔ)給，分布廣泛而連續(xù)，與地表水具一定的水力聯(lián)系，豐水期由地表水下滲補(bǔ)給孔隙潛水，枯水期由地下水補(bǔ)給地表

15、水。潛水位要緊受季節(jié)及大氣降水操縱，動(dòng)態(tài)變化較大，變幅一般在1.01.5m 左右。1.2.1.4 地表水概況該區(qū)地表水系發(fā)育，運(yùn)河、泄洪渠等交錯(cuò)縱橫，港道密布，溝河縱橫，地表稻田、水塘密布。1.2.1.5 場(chǎng)區(qū)自然條件及地層結(jié)構(gòu)該穿越區(qū)域地處長(zhǎng)江三角洲沖積平原，位于長(zhǎng)江北岸，地勢(shì)東北高、西南低，略呈傾斜。依照區(qū)域地質(zhì)資料，穿越場(chǎng)地廣義上區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造單元隸揚(yáng)子地臺(tái)下?lián)P子臺(tái)褶帶平原地區(qū)，地表為第四紀(jì)沉積層。場(chǎng)地土20m 以內(nèi)以粉土、粉砂為主，其場(chǎng)地土類型為中軟土，依照區(qū)域地質(zhì)資料，場(chǎng)地第四紀(jì)覆蓋層厚度大于50m。依據(jù)鉆探揭露及土體形成的地質(zhì)年代、成因、巖性、物理力學(xué)性質(zhì)等特性對(duì)場(chǎng)區(qū)的地層進(jìn)行工程地

16、質(zhì)分層，自上而下共分為5 個(gè)要緊地層，分不描述如下：層素填土、耕植土：灰色、灰黃色，松散稍密，成分要緊為粉土，農(nóng)田內(nèi)要緊以耕植土為主，道路及道路兩側(cè)以混凝土路基為主。本層要緊分布于農(nóng)田、路基及村莊道路兩側(cè)。該層層厚 0.81.10m，平均厚度0.95m；頂板埋深0.000.00m，平均埋深0.00m；頂板標(biāo)高3.503.60m，平均標(biāo)高3.55m。層粉質(zhì)粘土：灰黃色、灰色，軟塑，偶見有少量的鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，局部以粉土為主，呈粘質(zhì)粉土狀，韌性中等，干強(qiáng)度中等，光澤反應(yīng)稍有光滑。具中等偏高壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)較差。該層層厚0.800.90m，平均厚度0.85m；頂板埋深0.801.10m，平均埋深0.

17、95m；頂板標(biāo)高2.502.70m，平均標(biāo)高2.60m。層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土：灰色，流塑軟塑（稍密），薄層狀，粉土夾層厚12mm，層間距12cm。局部混有少量的粉砂，韌性中等，干強(qiáng)度中等，光澤反應(yīng)稍有光滑，搖振反應(yīng)低。具高壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)差。該層層厚2.002.20m，平均厚度2.10m；頂板埋深1.602.00m，平均埋深1.80m；頂板標(biāo)高1.601.90m，平均標(biāo)高1.75m。層粉土：黃灰色、灰色，中密，局部稍密，濕專門濕，略見層理，局部混有少量的粉砂，韌性低，干強(qiáng)度低，無光澤反應(yīng)，搖振反應(yīng)低。具中等偏低壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)稍好。該層層厚3.604.60m，平均厚度4.10m；頂板

18、埋深3.804.00m，平均埋深3.90m；頂板標(biāo)高-0.30-0.40m，平均標(biāo)高-0.35m。層粉砂夾粉土：綠灰色、灰色，中密密實(shí)，飽和，粉土與粉砂互層，局部以粉土為主，振動(dòng)析水，韌性低，干強(qiáng)度低，無光澤反應(yīng)，搖振反應(yīng)迅速。具低壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)好。該層揭示最大層厚7.40m；頂板埋深7.608.40m，平均埋深8.00m。頂板標(biāo)高-4.00-4.90m，平均標(biāo)高-4.45m。1.2.1.6穿越場(chǎng)地地震效應(yīng)依照中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB183062001）和 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500112010)附錄A，場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為六度，設(shè)計(jì)差不多地震加速度值為0.05g，按照第二組，類建筑場(chǎng)

19、地。本穿越地段在6 度情況下可不考慮液化問題，若按7 度烈度進(jìn)行設(shè)防，則淺部20m 范圍內(nèi)飽和粉性土存有液化的可能。1.2.1.7環(huán)境水、場(chǎng)地土腐蝕性評(píng)價(jià)場(chǎng)區(qū)屬類環(huán)境，附近無污染源，依照附近水質(zhì)分析結(jié)果，該場(chǎng)區(qū)地下水在類環(huán)境下對(duì)混凝土具弱腐蝕性，對(duì)砼結(jié)構(gòu)有微腐蝕性；對(duì)砼結(jié)構(gòu)中鋼筋在長(zhǎng)期浸水和干濕交替條件下均有微腐蝕性；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。周邊土壤對(duì)鋼結(jié)構(gòu)腐蝕性等級(jí)為中等腐蝕性。1.2.1.8 場(chǎng)地交通情況 場(chǎng)地交通條件較好，施工場(chǎng)地開闊，利于施工設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)。1.2.1.9 穿越地層選擇依照勘察資料，穿越場(chǎng)區(qū)勘探深度內(nèi)以粉土和粉砂夾粉土為主，綜合考慮穿越處的場(chǎng)地和管道埋深等因素，管道要緊在粉

20、土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中通過。1.3要緊工程量打算工程量如下：序號(hào)工作內(nèi)容單位工程量備注1公路頂管穿越1.1一般頂管m/處524/131.2泥水平衡頂管m/處754/112水泥制品預(yù)制安裝2.1鋼筋混凝土壓重塊預(yù)制塊2運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)2.2鋼筋混凝土U型蓋板預(yù)制塊2099運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)2.3線路三樁預(yù)制安裝個(gè)397357個(gè)標(biāo)志樁、轉(zhuǎn)角樁；約40個(gè)測(cè)試樁（兼里程樁）；不含站場(chǎng)、閥室2.4警示牌安裝個(gè)1682.5砼蓋板預(yù)制m/處658/67運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)3河流、魚塘圍堰筑壩及拆除m/處9130/97穿越河流、溝渠、水塘等總長(zhǎng)3969m4線路水工愛護(hù)4.1各類漿砌石m351814.2草袋素土護(hù)坡、護(hù)岸、擋土

21、墻等m3299815管溝石方開挖km0.226圖紙給量約226m需削坡1.4要緊設(shè)備、材料和專門材料情況 頂管施工使用DN1500泥水平衡頂管機(jī)一套，DN1500擠壓式頂管機(jī)一套，并配備300噸千斤頂8臺(tái)、18.5KW主油泵2臺(tái)、 電焊機(jī)2臺(tái)、注漿泵2臺(tái)、污泥泵4臺(tái)、污水泵4臺(tái)、25噸汽車起重機(jī)2臺(tái)、50KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)、150KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)。頂管管材為C50鋼筋混凝土級(jí)管，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，頂管最大抗壓強(qiáng)度不得小于50Mpa，符合頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管（JC/T6400-1996）的要求。管道每節(jié)長(zhǎng)度2m，配木墊環(huán)、橡膠圈，接口采納“F”型接口。泥水平衡頂管工作井、接收井采納鋼筋混凝

22、土沉井法施工，井筒采納C30混凝土。在頂進(jìn)過程中為減少頂管過程的摩阻力使用膨潤(rùn)土注漿。第二章 施工部署2.1施工治理機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目法治理，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工組織和治理機(jī)構(gòu)，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)配備相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)治理人員組建項(xiàng)目部。健全施工組織治理體系，努力做到組織有序、權(quán)責(zé)到位、政令暢通。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖詳見下圖：2.2建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)在全公司范圍內(nèi)選拔項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的總體指揮、協(xié)調(diào)工作，同時(shí)選派有類似工程施工的人員組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的統(tǒng)一指揮治理工作。2.3確定綜合的和專業(yè)的施工組織本項(xiàng)目中標(biāo)后，首先進(jìn)行工程的施工預(yù)備工作，清理

23、施工場(chǎng)地，挖設(shè)排水溝，修建預(yù)制廠及臨時(shí)生活設(shè)施，同時(shí)進(jìn)行圖紙的熟悉，技術(shù)預(yù)備以及施工人員及機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)預(yù)備工作。人員進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行工作井與接收井的施工。當(dāng)工作井施工完成后，且達(dá)到要求的強(qiáng)度后，即可進(jìn)行頂管設(shè)備的安裝。設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即可進(jìn)行頂管施工。在頂管施工中，我們要勤測(cè)量，勤糾偏，以保證管節(jié)能夠順利出洞。 工程部質(zhì)監(jiān)部安監(jiān)部綜合部預(yù)制組測(cè)量組運(yùn)輸組木工組鋼筋組砼組起重組試驗(yàn)組機(jī)電組材料組項(xiàng)目總工 工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理頂管組合同信息治理部2.4施工任務(wù)劃分及關(guān)鍵工序依照工程施工特點(diǎn)，本工程劃分為沉井施工、頂管施工2個(gè)工區(qū)。其中頂管工序?yàn)殛P(guān)鍵施工項(xiàng)目。2.5確定施工期限本工程頂管打算總工期235個(gè)工作日

24、，開工日期2011年7月1日，完工日期2012年2月20日。依照工程量及總工期、節(jié)點(diǎn)操縱工期，依照關(guān)鍵設(shè)備（頂管機(jī)等）的工作效率及人員組織，施工工期操縱在235天。 第三章 工程施工方案3.1工程測(cè)量3.1.1測(cè)量預(yù)備依照甲方提供的測(cè)量操縱點(diǎn)向施工范圍內(nèi)引測(cè)、設(shè)置臨時(shí)操縱點(diǎn)，臨時(shí)操縱點(diǎn)設(shè)置在便于觀測(cè)、穩(wěn)定牢固的地段，引測(cè)的臨時(shí)操縱點(diǎn)應(yīng)閉和、復(fù)測(cè)，并交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核。3.1.2設(shè)置監(jiān)控觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置監(jiān)控觀測(cè)點(diǎn)，在工作井、接收井、頂管等施工范圍內(nèi)的道路、電桿及其他建筑物位置設(shè)置監(jiān)控觀測(cè)點(diǎn)，在施工期間定時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，以便及時(shí)發(fā)覺情況并采取措施。3.1.3測(cè)量操縱網(wǎng)及井下測(cè)量平臺(tái)的建立依照業(yè)主提供的測(cè)量操縱點(diǎn)

25、布置整個(gè)工程的操縱網(wǎng)，在沉井周圍布設(shè)一個(gè)高精度的操縱網(wǎng)，用以測(cè)放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測(cè)量點(diǎn)，如軸線點(diǎn)、井下的測(cè)量起始點(diǎn)和后視點(diǎn)等。測(cè)量平臺(tái)置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過操縱網(wǎng)將頂管測(cè)量起始點(diǎn)測(cè)放其上，并在井中布設(shè)2-3個(gè)穩(wěn)固的后視點(diǎn)，以便校核。起始點(diǎn)對(duì)頂管測(cè)量精度至關(guān)重要，故井下測(cè)量平臺(tái)要單獨(dú)設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作阻礙，以保持其穩(wěn)定性。3.1.4頂管軸線與標(biāo)高操縱本工程每段頂管長(zhǎng)度均在100m以內(nèi)， 頂管的方向與高程操縱可直接用置于井下測(cè)量平臺(tái)起始點(diǎn)上的激光經(jīng)緯儀對(duì)頂管機(jī)上方的光靶即可。3.1.5頂管測(cè)量注意事項(xiàng)由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進(jìn)行，頂管過

26、程中起始點(diǎn)和后視點(diǎn)發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對(duì)其進(jìn)行檢查校核，發(fā)覺偏移過大需查明緣故并及時(shí)修正。地面測(cè)量操縱網(wǎng)上的部分點(diǎn)在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等緣故而移動(dòng)，故也需不定期進(jìn)行校核檢查。頂管測(cè)量計(jì)算全部用自編程序在計(jì)算機(jī)上計(jì)算、分析，速度快，精度高。本公司在此應(yīng)用方面積存了較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。每段頂完后，重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的測(cè)量，每個(gè)接口一點(diǎn)，錯(cuò)口處測(cè)兩點(diǎn)。3.2工作井與接收井3.2.1施工預(yù)備（1）整平場(chǎng)地、臨時(shí)設(shè)施已先期完成。此外對(duì)刃腳墊層范圍內(nèi)的地基土進(jìn)行適當(dāng)夯實(shí)加固，以承受沉井較大的自重。（2）技術(shù)交底使施工人員了解并熟悉工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)和水文情況，了解設(shè)備的

27、性能、使用和維護(hù)方法、要點(diǎn)，了解沉井制作、下沉和鉆爆的施工技術(shù)要點(diǎn)、安全措施、質(zhì)量要求及可能遇到的各種問題和處理方法。（3）測(cè)量放線按設(shè)計(jì)總圖和沉井平面位置要求設(shè)置測(cè)量操縱網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，永久水準(zhǔn)點(diǎn)距井中心50m以上，依照沉井中心的設(shè)計(jì)座標(biāo)及其縱橫軸線的設(shè)計(jì)方位用解析法進(jìn)行作業(yè)，定出沉井中心軸線和輪廓線，作為沉井制作和下沉定位的依據(jù)。放樣后應(yīng)立即復(fù)測(cè)，經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核后方可開工。3.2.2沉井施工3.2.2.1施工方法概述本工程每段泥水平衡頂管設(shè)頂管工作井和接收井各一座，其中：工作井和接收井平均井深5m，采納沉井法施工。工作井內(nèi)尺寸6.5m*3.5m，壁厚500m；接收井內(nèi)尺寸4.5m*3.5m，

28、壁厚500m。沉井井壁設(shè)置雙層水平筋和豎向筋16150，底板設(shè)置單層網(wǎng)格狀16150底板鋼筋。井壁、封底和底板混凝土均為C30。工作井與接收井沉井施工均采納在砂墊層與砼墊層基礎(chǔ)上制作。沉井采納排水下沉。3.2.2.2基坑開挖、沉井墊層施工測(cè)量放出井位后，然后開挖基槽。基坑開挖深度1m?；坶_挖并修整成形。在基坑基礎(chǔ)鋪設(shè)中砂并夯實(shí)，在砂墊層上澆注砼墊層振搗平坦。砂墊層厚度100mm，C10混凝土墊層100mm。3.2.2.3沉井制作3.2.2.3.1模板材料預(yù)備按照施工技術(shù)規(guī)范對(duì)材料的質(zhì)量要求組織驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，模板以鋼模為主，木模為輔。鋼模表面平坦、清潔、潤(rùn)滑，木材沒有變形。目前市場(chǎng)供應(yīng)的水泥和鋼材

29、質(zhì)量指標(biāo)較亂，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料時(shí)除檢查其合格證書外，還應(yīng)抽樣檢查其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，確認(rèn)合格后方可使用。模板施工模板及其支架施工事先由技術(shù)人員設(shè)計(jì)、驗(yàn)算，并將設(shè)計(jì)文件和詳圖報(bào)工程師批準(zhǔn)。施工前交底清晰，保證其穩(wěn)定性和剛度，模板內(nèi)側(cè)一定要保證設(shè)計(jì)形體和美觀要求，模板表面光潔平坦接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的施工質(zhì)量。模板拆除嚴(yán)禁武拆，保證不損傷砼，不缺楞掉角。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)操縱在規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的同意范圍內(nèi)。在澆筑砼時(shí)安排責(zé)任心較強(qiáng)的操作工負(fù)責(zé)觀看檢查模板，如發(fā)覺問題應(yīng)立即采取有效的措施加固。模板工程質(zhì)量操縱措施a.模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不同意有殘存的砼漿。b.模板在校

30、正或拆除時(shí)，絕對(duì)不同意用棒橇或用大錘敲打，不同意在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。c.加工的模板須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平坦度。檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)等，如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。（2）模板安拆模板安拆均用吊車。散片的弧形模板可在沉井現(xiàn)場(chǎng)拼接成大片模板再吊上沉井。為幸免吊裝復(fù)形，可在大片弧形模板的弦長(zhǎng)方向用螺栓固定一根型鋼，可保證起吊過程中模板弧度不變。3.2.2.3.2鋼筋沉井鋼筋集中在鋼筋加工車間下料、加工。加工好的成品鋼筋用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋綁扎借用模板安裝時(shí)的井內(nèi)操作平臺(tái)和井外腳手架，為保證鋼筋綁扎質(zhì)量，可在腳手架上畫出豎向和環(huán)向的鋼筋的位置，綁

31、扎時(shí)鋼筋對(duì)準(zhǔn)所畫標(biāo)志。鋼筋接頭的位置、焊接等要符合規(guī)范要求。3.2.2.3.3砼澆注 沉井井壁混凝土一次性澆筑，由專業(yè)的砼攪拌站按要求的標(biāo)準(zhǔn)拌制，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，由砼輸送泵泵入模板。砼入模板必須均勻、對(duì)稱，以保證下部沉井所受荷載分布均勻而不至于傾斜，同時(shí)有利于模板受力。砼入模必須分層振實(shí)，分層高度以30cm50cm為宜，用插入式振搗器對(duì)稱振搗，每次砼澆注完后頂面一定要水平，以使兩次澆注的砼接縫水平美觀。砼頂面澆注后的接頭砼面一定要鑿毛處理，鑿除砂漿，露出石子，第二次澆砼前清洗潔凈，并鋪一層12cm厚的同標(biāo)號(hào)水泥漿，以保證接頭處砼強(qiáng)度及連接質(zhì)量等等。砼終凝后立即開始澆水潮濕養(yǎng)護(hù)，直至沉

32、井沉入土中，以防干縮裂縫和阻礙砼強(qiáng)度。3.2.2.4沉井下沉3.2.2.4.1砼墊層與砂墊層拆除刃腳砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度（設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75100%）后，方可拆除墊層。砼墊層可用風(fēng)鎬鑿除刃腳踏面以外的部分，保留踏面以下的分部。砼墊層鑿除后即挖除砂墊層，完成沉井?dāng)R置于墊層基礎(chǔ)上和擱置于原土壤上的轉(zhuǎn)換過程。鑿除砼墊層與挖砂墊層時(shí)，一定要注意對(duì)稱、同步、均勻。因?yàn)楝F(xiàn)在沉井重心較高，井周圍沒有土體對(duì)井約束定位，沉井處于最不穩(wěn)定、最容易傾斜的最危險(xiǎn)狀態(tài)?，F(xiàn)在的操作哪怕是稍有失衡，使沉井刃腳下所受的反力不均勻，沉井隨時(shí)可能傾斜和移位。故墊層拆除是沉井下沉的第一步，也是最重要、最易出問題的一步，必須精心操作。3.2.

33、2.4.2挖土方法及設(shè)備配備沉井采納排水下沉，采納長(zhǎng)臂挖掘機(jī)并結(jié)合人工開挖下沉。沉井下沉初期，即砂墊層剛剛挖完，刃腳剛進(jìn)入土層時(shí)， 采納人工干開挖。因人工干開挖便于操縱均勻?qū)ΨQ挖土，使沉井均勻垂直下沉，當(dāng)沉井下沉一定深度后，再用挖掘機(jī)開挖土方。當(dāng)沉井刃腳踏面下沉至離設(shè)計(jì)標(biāo)高還剩1m左右時(shí)，即進(jìn)入終沉?xí)r期，應(yīng)切忌“深鍋底”，因?yàn)檫^深的鍋底，可能導(dǎo)致刃腳下土體大量向井內(nèi)涌入，易發(fā)生突然下沉或超沉。應(yīng)先挖刃腳附近的土體，形成“反鍋底”，然后視情況再挖中心部位土體，操縱好下沉速度，務(wù)求沉井緩緩擠土下沉到位。沉井下沉到位后，觀測(cè)沉井在8h內(nèi)累計(jì)沉降量小于10mm，方可進(jìn)行封底。3.2.2.4.3沉井下沉

34、時(shí)測(cè)量操縱要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沉井拆除墊層前，先在互相垂直的兩個(gè)方向上放出井的豎直中心線，以操縱井的垂直度；以刃腳底面為0標(biāo)高，在中心線旁畫出標(biāo)高刻度，以隨時(shí)顯示沉井下沉深度。拆除墊層與初沉?xí)r，井的垂直度應(yīng)跟蹤測(cè)量，隨時(shí)報(bào)告沉井傾斜數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)挖土與沉井糾偏。當(dāng)井下沉一定深度，嵌入土中開始正常下沉后，垂直度與下沉量監(jiān)測(cè)每班應(yīng)進(jìn)行兩次，軸線位移2天測(cè)一次，終沉?xí)r期每1h測(cè)量一次。同時(shí)加強(qiáng)沉井周圍觀測(cè)。如沉降量過大及時(shí)采取措施。當(dāng)沉井下沉穩(wěn)定后，應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量并作好原始記錄和及時(shí)通報(bào)給現(xiàn)場(chǎng)。沉井下沉誤差要操縱在垂直度1/100以內(nèi)，刃腳標(biāo)高差10cm以內(nèi)，井身旋轉(zhuǎn)及位移在10cm 以內(nèi)。3.2

35、.2.4.4沉井下沉過程中的關(guān)鍵措施及注意事項(xiàng) 均勻?qū)ΨQ開挖，使刃腳所受反力差不多均勻，以保證沉井垂直下沉。初沉人工開挖時(shí)，可由井中心開始，以30cm為一層，由中心向四周對(duì)稱挖；正常下沉用抓斗抓時(shí)，也由中心開始向四周擴(kuò)展，每處只挖一斗，一層層下挖。隨著泥土的抓出，井內(nèi)水位會(huì)不斷下降，沉井下沉太快時(shí)一定要補(bǔ)水入井，以保持井內(nèi)水位高于地下水位1m以上。千萬不能讓地下水自流入井內(nèi)，否則井外泥土?xí)S地下水從井底涌入井內(nèi)，造成井周地面坍陷，危及井周建筑物。 連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，沉井下沉宜連續(xù)作業(yè)，一次沉完一節(jié)。因中途停頓容易使下沉中撓動(dòng)的土體結(jié)構(gòu)恢復(fù)而發(fā)生井周土“抱緊”井壁，使下沉阻力增加的可能。下次重

36、新挖土下沉?xí)r出現(xiàn)開始挖而不沉，繼而突然下沉的不利情況。3.2.2.4.5下沉過程中可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)措施（1） 傾斜，這是沉井下沉中出現(xiàn)頻率最高的問題，其緣故前面“2.6.1已作出分析，相應(yīng)措施前面也已敘述，即對(duì)稱、均勻開挖，不讓沉井發(fā)生傾斜。（2）旋轉(zhuǎn)，園沉井因土質(zhì)不夠均勻或受到切向力作用（如在切線方向安裝梯子等）而發(fā)生旋轉(zhuǎn)的情況時(shí)有發(fā)生，而沉井上的頂管進(jìn)出洞口是事先預(yù)留的，過多的旋轉(zhuǎn)將直接阻礙頂管進(jìn)出洞口的方向，故應(yīng)幸免。沉井旋轉(zhuǎn)的預(yù)防措施是使沉井不受切向力或切向所受的力矩差不多平衡。已發(fā)生旋轉(zhuǎn)的處理方法是在下沉過程中施加一個(gè)與旋轉(zhuǎn)方向相反的扭矩，如切向的牽引力。該力不需要專門大就足以使

37、已旋轉(zhuǎn)的沉井轉(zhuǎn)回來。（3）不沉，沉井內(nèi)泥土已挖到刃腳以下而沉井不沉，則可能是地質(zhì)情況的變化或刃腳遇到了障礙，應(yīng)采取井頂壓載增加下沉重量，井外壁注入膨潤(rùn)土泥漿或壓縮空氣減小下沉摩阻力等措施。不宜采納井內(nèi)大量抽水以減小水對(duì)沉井的浮力，從而增加下沉系數(shù)的方法，因井內(nèi)水位降低會(huì)使地下水夾帶泥砂從井底涌入，造成井周地面沉降，建筑物破壞。（4）突沉，突沉是指沉井在瞬間突然下沉，如在幾秒或幾十秒內(nèi)下沉數(shù)十公分或更多。突沉往往發(fā)生在下沉中斷后又重新開始挖土下沉或刃腳下遇到障礙物時(shí)，預(yù)防措施一是連續(xù)挖土下沉，二是刃腳遇到障礙物時(shí)，挖土要更強(qiáng)調(diào)均勻，且放慢挖土速度。采納井頂壓載、井壁外注膨潤(rùn)土泥漿等措施時(shí)，要逐步

38、實(shí)施，不可一次加載、注漿過多過猛。3.2.2.5底板施工 沉井下沉到位后，首先澆筑C30混凝土厚300mm進(jìn)行封底，然后綁扎底板鋼筋，澆筑底板C30混凝土厚200mm?；炷敛杉{振動(dòng)振搗，面板用插入式振動(dòng)器振搗后，再用平板式振動(dòng)器振動(dòng)找平。底板砼表面平坦度：測(cè)出頂面標(biāo)高，誤差操縱在5mm以內(nèi)，確保表面平坦度。3.3頂管施工3.3.1頂管工藝的選擇3.3.1.1 DN1500頂管工藝頂管管道要緊穿越地質(zhì)為粉質(zhì)粘土、粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。依照現(xiàn)場(chǎng)每段頂管的土質(zhì)和長(zhǎng)度的具體情況，頂管采納擠壓式頂管和泥水平衡頂管。正常頂管時(shí)，頂管機(jī)及管道內(nèi)的操作均由地面操作者完成，所有的操作元件均由電纜、油管集中至地

39、面操作室進(jìn)行操縱，所有運(yùn)行數(shù)據(jù)由電纜傳輸信號(hào)至地面操作室以便操作者監(jiān)控并發(fā)出操作指令。頂管機(jī)能持續(xù)自動(dòng)地記錄其各種狀態(tài)及管道線路的位置等數(shù)據(jù)。自動(dòng)記錄系統(tǒng)包括泥土和地下水壓力，機(jī)頭傾斜、旋轉(zhuǎn)，糾偏狀態(tài)，前進(jìn)速度，頂進(jìn)長(zhǎng)度，泥水壓力、刀盤扭矩，頂進(jìn)負(fù)荷，及中繼間運(yùn)作等。此系統(tǒng)在自動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)能手動(dòng)監(jiān)測(cè)，以保證管道在自動(dòng)系統(tǒng)的修復(fù)過程中能接著前進(jìn)。3.3.2.2頂管設(shè)備的選型設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)良可靠，操作方便，工作效率高。設(shè)備的能力要留有充分富余，即使用時(shí)的保險(xiǎn)系數(shù)要大。主頂站的頂力要留有充分的富余系數(shù)，本工程主頂站頂力按工作井同意頂進(jìn)壓力操縱，用壓力表操縱頂力值。3.3.3頂管要緊的施工方法3.3.

40、3.1頂管測(cè)量操縱（1）測(cè)量操縱網(wǎng)及井下測(cè)量平臺(tái)的建立。依照業(yè)主提供的測(cè)量操縱點(diǎn)布置整個(gè)工程的操縱網(wǎng)，在沉井周圍布設(shè)一個(gè)高精度的操縱網(wǎng)，用以測(cè)放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測(cè)量點(diǎn)，如軸線點(diǎn)、井下的測(cè)量起始點(diǎn)和后視點(diǎn)等。測(cè)量平臺(tái)置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過操縱網(wǎng)將頂管測(cè)量起始點(diǎn)測(cè)放其上，并在井中布設(shè)2-3個(gè)穩(wěn)固的后視點(diǎn)，以便校核。起始點(diǎn)對(duì)頂管測(cè)量精度至關(guān)重要，故井下測(cè)量平臺(tái)要單獨(dú)設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作阻礙，以保持其穩(wěn)定性。（2）頂管軸線與標(biāo)高操縱本工程每段頂管長(zhǎng)度均在100m以內(nèi)，頂管的方向與高程操縱可直接用置于井下測(cè)量平臺(tái)起始點(diǎn)上的激光經(jīng)緯儀對(duì)頂管機(jī)上方的光

41、靶即可。（3）頂管測(cè)量注意事項(xiàng)：由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進(jìn)行，頂管過程中起始點(diǎn)和后視點(diǎn)發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對(duì)其進(jìn)行檢查校核，發(fā)覺偏移過大需查明緣故并及時(shí)修正。地面測(cè)量操縱網(wǎng)上的部分點(diǎn)在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等緣故而移動(dòng)，故也需不定期進(jìn)行校核檢查。 (3) 頂管測(cè)量注意事項(xiàng)由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進(jìn)行，頂管過程中起始點(diǎn)和后視點(diǎn)發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對(duì)其進(jìn)行檢查校核，發(fā)覺偏移過大需查明緣故并及時(shí)修正。地面測(cè)量操縱網(wǎng)上的部分點(diǎn)在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等緣故而移動(dòng)，故也需不定期進(jìn)行校核檢查。每段管道頂進(jìn)完成后，重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的

42、測(cè)量，每個(gè)接口一點(diǎn)，錯(cuò)口處測(cè)兩點(diǎn)。3.3.3.2頂管出洞、進(jìn)洞技術(shù)（1）頂管出洞頂管出洞是指頂管機(jī)和第一節(jié)管從工作井中破出洞口封門進(jìn)入土中，開始正常頂管前的過程，是頂管的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。頂管出洞前在洞口內(nèi)壁安裝止水環(huán)，止水環(huán)由內(nèi)徑略小于管節(jié)外徑的橡膠密封圈和內(nèi)徑略大于管節(jié)外徑的鋼法蘭組成。頂管機(jī)頭在井內(nèi)管床就位，調(diào)試完畢，作好出洞的一切預(yù)備后，便可破除封堵洞口的磚墻，將機(jī)頭穿進(jìn)橡膠密封圈頂入土中，同時(shí)在機(jī)頭與洞口的縫隙中注滿膨潤(rùn)土泥漿，以潤(rùn)滑管道，支護(hù)土體。頂管出洞對(duì)操作者要求也專門高，這是因?yàn)槌龆磿r(shí)頂管機(jī)未被土體包裹，處自由狀態(tài)，而使頂頭出洞的主千斤頂頂力是巨大的，因此，操

43、縱操作哪怕出現(xiàn)少量不均勻或土質(zhì)不均勻，使各千斤頂?shù)男谐滩坏?，也足以使頂頭和第一節(jié)管子偏離設(shè)計(jì)軸線?，F(xiàn)在的土體難以對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生較大反力，難以對(duì)機(jī)頭起到導(dǎo)向約束作用，故現(xiàn)在產(chǎn)生的偏差專門難糾正，甚至是糾只是來的。因此，出洞頂進(jìn)時(shí)一定要注意，用激光經(jīng)緯儀隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證頂頭和第一節(jié)管子位置正確。采納上述洞口結(jié)構(gòu)和周密的操作技巧，可幸免出洞這一關(guān)鍵工序中可能出現(xiàn)的諸多問題，確保頂管出洞萬無一失。頂管機(jī)下方兩側(cè)設(shè)有止退插銷，在頂管機(jī)出洞時(shí)，當(dāng)千斤頂松開時(shí)應(yīng)插入止退插銷，防止頂管機(jī)被土壓力向后推回。（2）頂管進(jìn)洞頂管進(jìn)洞，是指一段管道頂完，頂管機(jī)破進(jìn)洞口封門進(jìn)入接收井，并作好頂管機(jī)后一節(jié)管與進(jìn)洞口的密封聯(lián)

44、接的過程。頂管機(jī)到達(dá)洞口外側(cè)土體時(shí)，破除洞口封堵磚墻，將頂管機(jī)頂入接收井。3.3.3.3膨潤(rùn)土泥漿減阻及置換優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿具有良好的觸變性與潤(rùn)滑性，將其壓到管外壁，包裹住管子，可大大減小管外壁與土壤間的摩阻力。若壓漿技術(shù)得當(dāng)，壓漿管分布合理，膨潤(rùn)土質(zhì)量好，摩阻力可大為降低。注漿孔應(yīng)合理分布，機(jī)頭及其后面10節(jié)管每節(jié)都設(shè)有注漿孔，使泥漿及時(shí)填充管壁與土間的全部空隙（機(jī)頭外徑比管節(jié)外徑大20mm，故有空隙），其后逐步過渡到每3節(jié)管加設(shè)一節(jié)帶有注漿孔的管節(jié)，及時(shí)補(bǔ)漿，使全線管壁都包裹在泥漿套中。3.3.3.4掘土及出土泥水平衡頂管機(jī)前部土體通過切削刀頭切削土體，通過壓力水進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬?，變?yōu)槟嗨?/p>

45、水通過泥水軟管依靠污泥泵的強(qiáng)大動(dòng)力輸送至工作井上部泥水沉淀池內(nèi)。刀盤遇到礫石、石灰?guī)r、砂礫石及礫質(zhì)粘性土后，安裝在切削刀盤上的滾刀可對(duì)礫石等進(jìn)行一次破裂，圓錐破裂機(jī)構(gòu)利用剪切原理對(duì)進(jìn)入破裂室的石塊進(jìn)行第二次破裂，使石塊破裂成能進(jìn)入排泥管的大小尺寸，泥水經(jīng)沉淀后，再通過高壓水泵進(jìn)入頂管機(jī)前部，完成一個(gè)循環(huán)。沉淀池內(nèi)沉淀的泥漿采納輪式反鏟挖掘機(jī)挖掘，裝入全封閉的泥水運(yùn)輸車，運(yùn)至堆場(chǎng)。擠壓式頂管是通過將工具管頂入前方土體內(nèi)，將工具管的土方采納人工方式取出，工具管前方的土體不得超挖。3.3.3.5設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝井下設(shè)備安裝包括出口器安裝、導(dǎo)軌安裝、千斤頂安裝、后背墻安裝及頂管機(jī)井下就位等，其中出口器安裝

46、在“頂管出洞”已作介紹。（1）導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌用型鋼和P38以上鋼軌制作，鋼軌焊于型鋼上，型鋼用螺栓緊固于鋼橫梁上，以便裝拆。鋼橫梁置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接，使整個(gè)導(dǎo)軌系統(tǒng)成為在使用中可不能產(chǎn)生位移的、牢固的整體。如圖所示。導(dǎo)軌安裝在頂管中至關(guān)重要，其安裝精度甚至決定管道是否可頂好，故須達(dá)到如下要求：a)兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致b)導(dǎo)軌軸線偏差3mm；頂面高差03mm；兩軌間距2mm。（2）千斤頂安裝主頂站千斤頂選用4臺(tái)，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與水平直徑成45的頂管園周上，即與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作

47、用點(diǎn)在管道園心上，如圖所示。每個(gè)千斤頂?shù)目v線坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。（3）后背墻安裝后背墻選用周轉(zhuǎn)使用的裝配式后背墻，后背墻用20號(hào)工字鋼焊成一堵墻，為頂管的反力提供一個(gè)垂直的受力面，正面焊一塊4cm厚鋼板，使各工字鋼受力更均勻。工字鋼墻的空隙中灌滿自密砼，形成一道由厚鋼板、工字鋼和砼組成的、牢固的、剛度專門大的復(fù)合后背墻，承受千斤頂傳來的頂進(jìn)反力。后背墻安裝無誤后，在后背墻與圓弧形井壁間澆筑砼，并墊一層8cm厚的木板，以使井壁受力均勻。3.3.3.6頂管施工中可能出現(xiàn)的問題及采取的措施（1）頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)頂管機(jī)在頂進(jìn)過程發(fā)生旋轉(zhuǎn)幾乎在每條頂管中都會(huì)出現(xiàn)，將阻礙管內(nèi)設(shè)備的使用，甚至使液體外溢等。

48、操縱旋轉(zhuǎn)的方法專門多，本工程將采取兩種措施。一是頂管時(shí)操縱刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，將刀盤向機(jī)體旋轉(zhuǎn)的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂管機(jī)受反向扭矩，從而糾正機(jī)體，頂進(jìn)過程中，不斷正、反轉(zhuǎn)刀盤，頂管機(jī)的旋轉(zhuǎn)就可得到有效操縱。二是采取配重法，頂管機(jī)內(nèi)的設(shè)備布置注意了重量對(duì)稱分布，以防頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)，但頂進(jìn)中的機(jī)體旋轉(zhuǎn)仍常有發(fā)生，處理方法是在頂頭內(nèi)擺放配重，若頂管機(jī)左旋，即在機(jī)內(nèi)右側(cè)擺放配重，若右旋，配重就擺左邊，效果良好，因頂管機(jī)內(nèi)設(shè)備已考慮了重量對(duì)稱分布，故所用配重的數(shù)量較小，配重一般用廢鐵板、鋼筋等。 （2）管節(jié)接頭漏漿管節(jié)接頭滲漏專門少出現(xiàn)，出現(xiàn)位置多在膨潤(rùn)土壓漿孔處（因膨潤(rùn)土泥漿壓漿壓力過大擠入管內(nèi)），施工中應(yīng)予幸免。

49、萬一出現(xiàn)，可用專用止水鋼環(huán)止水。專用止水環(huán)用三片120園弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。擰緊螺母，園環(huán)直徑會(huì)增大，使止水鋼環(huán)外橡膠片緊貼管縫，制止泥漿滲入，頂管結(jié)束時(shí)再作永久性止水處理。（3）地面沉降或隆起地面沉降或隆起值的大小，體現(xiàn)了頂管水平的高低。我公司直線頂管的沉降隆起值已可操縱在不阻礙地面，地下結(jié)構(gòu)的水平。操縱沉降與隆起的要緊技術(shù)措施有：精心操作，操縱挖土與頂進(jìn)的量與速度，幸免土體超挖和頂管機(jī)的過量擠進(jìn)，使挖土與頂進(jìn)始終處在動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。測(cè)量測(cè)每頂進(jìn)1m所挖出的土的方量，進(jìn)尺與挖土量相當(dāng)，沉降隆起就可操縱。加強(qiáng)膨潤(rùn)土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤(rùn)滑與支護(hù)雙重作用，在管外壁與土間

50、始終充滿膨潤(rùn)土泥漿，支護(hù)著管周土體不擠向管外壁，是減小沉降的措施之一。3.4地面區(qū)域的排水（1）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)四周及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)依照地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)外圍設(shè)置截水溝，減少匯入基坑中的降雨量，頂管作業(yè)井內(nèi)配置一定數(shù)量的排水設(shè)備，以幸免暴雨來臨時(shí)井內(nèi)設(shè)備可不能被水淹。3.5施工用電、照明3.5.1施工用電施工用電采納50KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，150kw柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)。在擠壓式頂管使用50KW發(fā)電機(jī)，泥水平衡頂管頂管時(shí)使用150KW發(fā)電機(jī)。3.5.2施工照明：（1）一般場(chǎng)所用220V電壓；危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所環(huán)境使用防潮防爆照明燈具。（2）管道內(nèi)部的照明采納

51、24V低壓照明，燈具必須防潮防水。3.6棄渣排放工作井、接收井施工的棄渣和頂管施工過程產(chǎn)生的泥漿，不得私自排入管網(wǎng)或河流，渣土和泥漿采納車輛運(yùn)輸至渣土排放場(chǎng)地，同時(shí)車輛在運(yùn)輸過程要加以封閉覆蓋，嚴(yán)禁拋灑。 3.9安全、健康、環(huán)境愛護(hù)3.7安全愛護(hù)3.7.1施工目標(biāo)本工程杜絕重大傷亡事故（因工死亡率為零，重大機(jī)損事故為零，重大火災(zāi)事故為零），減少一般事故（負(fù)傷事故率0.3），安全核評(píng)優(yōu)良，安全施工核評(píng)優(yōu)良，文明施工核評(píng)優(yōu)良。公司經(jīng)理室項(xiàng)目部技術(shù)部安全部技術(shù)部按交底單進(jìn)行生產(chǎn)，安排落實(shí)安全工作安全組參與安全交底，按交底單及操作規(guī)程驗(yàn)收檢查，收集、編制資料材料組提供原材料半成品質(zhì)量保證書等資料水電組

52、按交底單落實(shí)機(jī)電設(shè)備的安全工作施工組按交底單進(jìn)行生產(chǎn)，安排落實(shí)安全工作各施工作業(yè)班組3.7.2安全治理網(wǎng)絡(luò)建立安全治理網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的宗旨，施行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的各級(jí)安全責(zé)任制，成立由分管生產(chǎn)的副經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全檢查機(jī)構(gòu)，設(shè)置專職安全檢查人員負(fù)責(zé)安全制度，安全措施的落實(shí)與檢查。3.7.3安全措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)施工生產(chǎn)安全治理工作，預(yù)防事故發(fā)生。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員等組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全生產(chǎn)崗位責(zé)任“誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)，誰負(fù)責(zé)安全”。每班設(shè)安全員，且有專用標(biāo)識(shí)。3、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全治理制度和操作歸程，進(jìn)入現(xiàn)

53、場(chǎng)必須戴有安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗、違章作業(yè)。接班前有10min的安全活動(dòng)，每天一個(gè)主題。4、工程結(jié)構(gòu)受力架必須進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，按規(guī)定搭設(shè)，搭好后須經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方可使用。5、加強(qiáng)安全教育，提高全員的安全意識(shí)，在技術(shù)交底會(huì)上，要把安全生產(chǎn)作為首要的工作進(jìn)行布置。6、所有參加頂管工作的人員都必須通過安全教育培訓(xùn)，了解頂管施工操作的一般規(guī)定，同時(shí)在各自崗位上嚴(yán)格執(zhí)行。7、積極開展“安全周”宣傳活動(dòng)和“百日無事故”安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)，項(xiàng)目部及時(shí)組織安全生產(chǎn)大檢查，發(fā)覺安全隱患，責(zé)令限期整改。8、施工現(xiàn)場(chǎng)各關(guān)鍵施工段應(yīng)掛安全生產(chǎn)指示牌和安全標(biāo)語，時(shí)刻提醒施工人員注意安全以提高安全檢查

54、意識(shí)。9、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備治理。對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備性能，掌握機(jī)械設(shè)備使用和維護(hù)技能，杜絕重大機(jī)損事故的發(fā)生。10、施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)應(yīng)配置一定數(shù)量的滅火器，專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)防火工作。在頂管機(jī)和中繼環(huán)及主頂處分不要安放滅電、氣、油的專用滅火機(jī)。11、現(xiàn)場(chǎng)施工用電要合理布置，嚴(yán)禁亂拉接線，高壓配電線應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，防止觸電事故的發(fā)生。12、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。13、樹立安全獎(jiǎng)懲制度，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，準(zhǔn)確使用和嚴(yán)格治理個(gè)人安全防護(hù)用品。14、工程施工前需進(jìn)行全面檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地點(diǎn)立即整改完善，

55、并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌。15、經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無損，同時(shí)搞好安全用電治理，保證變電配電間達(dá)到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確、 設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零愛護(hù)，并在可能受雷擊的場(chǎng)所設(shè)置雷擊設(shè)施。16、工地上設(shè)置搶救室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實(shí)保健措施，做好除害滅災(zāi)和飲食衛(wèi)生工作。夏季施工時(shí)，抓好防暑降溫工作，落實(shí)清涼飲料供應(yīng)、施工現(xiàn)場(chǎng)遮陽通風(fēng)、避中午做兩頭等防暑措施，并對(duì)職工進(jìn)行防中暑及暑急救的教育，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生。3.7.4安全治理步驟熟悉安全措施方案安全技術(shù)交底上道工序進(jìn)行安全設(shè)施移交施工機(jī)具使

56、用前的檢查搭設(shè)新一道工序所必須的安全設(shè)施作業(yè)前檢查安全員、班組長(zhǎng)對(duì)操作者的指導(dǎo)班組間相互監(jiān)督、指導(dǎo)作業(yè)中監(jiān)督安全早巡視 安全回檢安全周檢 安全月檢每月安全會(huì)議 結(jié)算前檢查安全巡視檢查作業(yè)完工后清場(chǎng)作業(yè)完整理安全設(shè)施搭設(shè)移交后整理整理現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)下道工序交場(chǎng)地、交安全設(shè)施向項(xiàng)目部移交場(chǎng)地 安全 移交安全治理步驟1、支架架設(shè)配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，大容量電箱上進(jìn)線加滴水管。（1）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。（2）支線應(yīng)沿墻或電桿架空布設(shè)，并用絕緣子固定。（3）過道電線可采納硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。（4）室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。2、現(xiàn)場(chǎng)照明：（1）一般場(chǎng)

57、所用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所的照明采納防爆防潮燈具，管道內(nèi)采納24V低壓照明燈具。（2）照明導(dǎo)線就用絕緣子固定，嚴(yán)禁用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電愛護(hù)器。3、架空電線：（1）架空電線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁設(shè)在樹或腳手架上。（2）架空電線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、欄距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5M以上應(yīng)加絕緣子。（3）架空電線一般應(yīng)離地4M以上，機(jī)動(dòng)車道為6M以上。4、電箱（配電箱、開關(guān)箱）（1）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。（2）電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損

58、，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。（3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電愛護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。（5）配合箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全、動(dòng)力和照明分不設(shè)置。（6）配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路監(jiān)控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)，熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。（7）金屬殼箱應(yīng)作接地或接零愛護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。（8） 同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配用380V和220V兩種電壓等級(jí)。5、接地接零：（1）接地體可用角鋼、圓鋼

59、或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2極接地體之間間距不小于2.5M，入土度不小與2M，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（2）橡皮線中黑色或/黃雙色線作為接地線，與電氣設(shè)備相接或拉零線截面最小不能低于2.5 mm2多股芯線；手持式電動(dòng)設(shè)備就采納不小于1.5 mm2的多股銅芯線。3.7.5施工機(jī)械1、施工機(jī)械治理要求（1）起重機(jī)械的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。（2）駕駛指揮人員必須持有效證件上崗操作，并做好例保記錄。（3）吊索器具及繩扣配備使用應(yīng)規(guī)范合理，嚴(yán)格掌握?qǐng)?bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。（4）各類安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全有效。（5）起重機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。（6）作

60、業(yè)時(shí)，吊機(jī)停放須穩(wěn)固無傾斜，臂桿幅度指示器靈敏可靠。（7）車輛制動(dòng)及其它安全裝置必須靈敏可靠。（8）不得違章行車（包括違章載人）。 2、中小型機(jī)具安全措施：（1）攪拌機(jī)及砂漿機(jī)必須搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)。各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全可靠有效。操作人員應(yīng)持證上崗操作。必須有良好的單獨(dú)接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。攪拌機(jī)操作桿必須裝有保險(xiǎn)裝置，進(jìn)料斗應(yīng)有掛鉤及鏈。攪拌機(jī)拉鏟必須使用安全電壓。砂漿機(jī)筒體防護(hù)棚齊全，出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。（2）手持電動(dòng)機(jī)具必須單獨(dú)安裝漏電愛護(hù)器防護(hù)罩殼齊全有效。外殼必須有效接地或接零。橡皮電線不得破損。（4）電焊機(jī)有可靠的防雨措施。一、二次線（電