節(jié)產(chǎn)品失敗模式或分析方法

1、第九章：崖品失敗模式與效鷹分析品II管理的追求是符曲題在事彝前找出來加以解決。即通常所IS的58防性措施，幾乎每一他 公司都符58防性措施叫得十分簪亮，但真正施起來郤不別得力。日本的管理孥者曾做謾迨檬的 統(tǒng)言十來證明58防措施的重要性。常一品在生前招不合格品找出來慮理以花費一元言十。倘若 整品已做好被樊琪不合格再修理余勺需10元的代價，倘若一他批量被退1T,而返工至少需花費100元的代價；倘若品到了用戶手中被退it, JW至少需花費1000元的代價。只可滑四雨拔千斤，58防措施的重要性是St而易見的。崖品的55防性措施鷹品的段言十工作K始If施，就像治理河流要優(yōu)源IgK始一檬。-fits 言十

2、不健全、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的品，即使生小心if慎地做，增段信日卡100%勺檢查再I以保證，因懸生除了招各零件按規(guī)定的要求正確安裝之外，沒有任何辨法可以改建筐品先天的不足。道 不是假段在本公司有適檬的品。在一些知名的大公司，早些年就有了品段言十及制程的FMEA8作程序，每一品的段言十塞查都殿格地按程序迤行，迨檬曾符崖品生崖前的凰陂降至最低。FMEA的方法，曾罩地II,就是在崖品段言十或生崖前，58測或假品有可能出垣的缺陷，并 押估出垣的機率及缺陷的殿重程度。在58測缺陷畤可以比敕同I的崖品或兢手卦手的品，同 畤假段用戶可能出垣的不適常操作等。以下一他FMEA勺逋作程序懸例來II述其鷹用方法：失敗模式與效

3、鷹分析(FMEA)0目的：K施失敗模式效J8分析(Failure Mode Effects Analysis雷HUFMEA目的，在于及早樊琪與消除IS言十或制程上可能彝生之缺黑占；封于瓢法避免之缺黑占，刖 鷹減其影簪。0范圉：適用于本公司之所有崖品。0定羲：失敗模式：零件、崖品或系統(tǒng)可能彝生功能缺失之琪象。一般常見失敗模式 懸：?曲、堤形、裂痕、腐做、渴漏、磨揖、瓢法裝配、振勤、 翹曲、短裝、短路、粗糙、生IT砂孔、扭曲、,等。失敗原因：封干每一佰I失敗模式,其原因如3.2.1所列。失敗:原因在FMEA中是非常重要目，因其懸采取改正措施與58防措施依據(jù)。3 . 2. 1失敗:原因-1S言十因素

4、-不常壁厚、不常公差、不常J#力言十算、物料規(guī)格mg、振勤、不常配合、零件荷、污染等。- 制程因素不常裝配扭力、工具揖壞、培林磨揖、不常冷谷又腐做、 縮水、不常黜合、不常量測等。3 . 3失敗影口： 一旦彝生某3g缺黑；客戶可能樊琨之琨象。3 . 4現(xiàn)行控制：懸防上!劉缺黑占彝牛,目前所采取之管制方法。3 . 5殿重度：常缺黑占彝生畤,可能封客戶所造成的影簪殿重度。3 . 6凰陂優(yōu)先數(shù)（RPN）:此Xg RPN一：品之缺黑占粽合指襟。凡 RPNM字敕大，且彝生度也敕大者，鷹列懸改善措施第一優(yōu)先考f*。4. 0作渠程序及BBT：4. 1 鼓# FMEA段言十FME電施目的，在于及早？及消除段言十

5、上可能彝生之缺黑占，并采取 改正及55防措施。4. 1. 1 IS言十FMEAt施流程，言青參照（附件褊虢5.1）4. 1. 2段言十5乂的（于早期111皆段|始施，并隨著H彝迤展區(qū)區(qū)常更新 IS言十FMEAft料。is# FMEMH全部完成于就作送檬與小量jgp皆段 之前。is# FMEAt施方法，言青參照（附件褊虢5.2）4. 1. 3段言十5乂喻|由工程部|責此|樊件之工程肺1|責召|(zhì),參與此H 彝件之相部因、曲力廠商必i（派相人H參加，曾St中必言十FME“格（附件褊虢5.4, 5.5）1. 4工程部工程肺必把做成之段言十FMEAS格分送各與曾人H,并 存槽于品mH常案中以借查。2 制

6、程 FMEA制程FMEAt施目的，在于及早？制程上可能彝生之缺黑占，并采取改正及 55防措施。2. 1制程FMEAWS流程，言青參照（附件褊虢5.1）2. 2制程FMEAZ（于早期SS定生崖言十劃，并于采瞞或制作生借、爽 具、治具之前K始施。制程 FMEM、i（全部完成于第一次量皆段 之前。制程FMEAt施方法，言青參照（附件褊虢5.3）2. 3制程FMEATSt由工程部KU此H彝件之工程肺KU召參與此H 彝件之相部因，曲力廠商必i（派相人H參加，曾S!中必制 程FME“格（附件褊虢5.6 , 5.7）2. 4工程部工程肺必把做成之制程 FMEAS格分送各與曹人H,并 存槽于品mH常案中以借查

7、。0附件：5 . 1失敗:模式效J分析（FMEA演施流程H （REV 1）5 . 2 候# FMEA1施方法（REV 1）5 . 3制程FMEA1施方法（REV 1）5 . 4lgFME的析表（中文）（REV 1）5 . 5 DESIGN FMEA 俠文）（REV 1）5 . 6制程FME的析表（中文）（REV 1）5 . 7 PROCESS FME頌文）（REV 1）失敗:模式效鷹分析（FMEA設(shè)施流程BI段1|7制程FMEAt接受附件褊虢5.1IS# FMEAis# FMEA1一種58防的方法，其把IS言十考量及改正措施，有系統(tǒng)的制 成文件，并予以If行，以防止缺黑占之彝生。此文件資料可曲

8、助段言十人H了解 缺黑占之殿重優(yōu)先度，迤而修改段言十以改善品品H。ts# fmem（由一（sme此崖品的小黜共同施，以言寸謫出敕佳的可能 失敗模式。iS# FMEM、i（和IS言十寄查相逋段言十寄查成Hi（包含有 工程肺、制造及封市埸了解人H,他伸號能寄查的可靠的成本與K客滿意的需 求，此小黜必i（依下列覲黑占來塞查段言十的成效?？蛻粲P黑占（容易使用、特色等）使用者覲黑占（不常使用、琪境等）耐久性要求與通;SKIS要求符合相法令與兢手卦手的比敕琪有品的曲題黑占（內(nèi)部與外部）制程與安裝售后服矜物料慮理物料成本此小黜必i（富查I似品在制造、安裝謾程所彝生的題之失敗履魔，同 畤也必i（塞查此品與I似

9、品之不同慮，以了解潸在的曲題。常有工程建更或樊琪新的失敗失敗模式畤，必i（加上適些資料于段言十 FMEQ文件上。附件褊虢5.216 FMEAt施步驟（參考FME“格）.客戶（CUSTOMER）填嘉客戶名耦。.品名（DESCRIPTION）施FME吩析之物品名耦。.品虢（PART NUMBER）施FME吩析之物品虢碣。.段tKWE （DESIGN DEPARTMENT）IS言十此系統(tǒng)、零件、品之部因。.相Bl音卬耳（OTHER DEPARTMENT）其他參與分析的部因。.供鷹商（SUPPLIERS）參與分析的供商。.制表人(PREPARED BY)me填嘉此表格之工程人n姓名。.寄核人(REVI

10、EWED BY)寄核人之姓名。. FMEA 日期： REV: (FMEA DATE): (REV):施此FMEA1始之日期與最后版本彝行日期。.件虢/名稠(SUBCOMPONENT & NUMBER)列出零件虢礁及名耦。假如是由很多零件黜合，JW列出此黜合件虢礁及名耦。.功能(PART FUNCTION)曾罩敘述此部品重要的功能，假如此部品有幾他功能，JW必一一列于空格 中。.失敗:模式(FAILURE MODE)列出此部品于IS言十上可能彝生之缺黑占。其包括和其他部品黜合畤可能彝生之 缺黑占。任何可能彝生之缺黑占皆必須列出。失敗模式必i(包括可能謾度使用之缺黑占(如1S言十懸4s木的Hit可

11、能被客戶 用來4s水泥或用于很多灰廛、高溫度、高亶分、腐食蟲氣體、高溫、低溫之琪 境下使用)?；虿僮?IMS由梯子上掉落等)。.失敗影簪(EFFECTS OF FAILURE)列出因此零件而可能醇致完成品不良之所有影簪。必i(就客戶而言，其可能 曾彝生不良之影簪。假如失敗是沒有遵守相法令，必明如沒有遵守ul測IS#xx其他法令如CSA BSI, CNWH如此敘述。一些失敗的影簪包括：外SS不良-的勤作- 噪音 油污 粗糙- 瓢效的-不適常的箱聚- 安全曲題一觸H-安全曲題一身體上之俱害 臭味 漏水- 操作費力.候#確gg方法(METHOD OF DESIGN VERIFICATION)列出所有

12、目前所用之IS言十確IS方法，以證明此IS言十是適常的其可能包括：信賴度/可靠度測有限元件分析琪境瀏就拿伯(Weibull)分析相法令黜合程序確(如UL CSA BSI等)公差累稹分析重月簡模似SS客戶覲查、押謫.失敗機率(PROBABILITY OF FAILURES)于58期之IS言十毒命中彝生失敗的機率。填入言十分 (優(yōu)1-10)于空格中。凡是失敗 彝生次數(shù)敕高者，不謫其凰陂優(yōu)先數(shù)懸何，均必i(加以注意，并鷹采取適常的 措施以降低彝生機率。其押分襟準如下：押分規(guī)明言十分彝生之機率-彝生次數(shù)極低10- 彝生次數(shù)甚低21/2000031/10000-彝生次數(shù)適中，通常與謾去某41/2000偶

13、然出琪缺黑占之制程相似51/1000 TOC o 1-5 h z 61/20071/100-彝生次數(shù)甚高通常與謾去某常81/20出垣缺黑占之制程相似91/10-彝生次數(shù)極高、幾乎必然出3a缺黑占101/2.殿重度(SEVERITY):所滑殿重度是指某失敗樊生后，封客戶可能生影簪之殿重程度，以 1至10 言十分。殿重度押分規(guī)范言十分-彝生缺黑占后，通常不致封于品 TOC o 1-5 h z 生18著的影簪，倘必i(消除此缺1黑占，JWJB苛求，使用客戶通常甚I8杏蒙壬且缺黑占之存在。-彝生缺黑占后，至少僮能造成使用客23戶之少言午不便，且不易被查-彝生缺黑占后，可能引起使用客戶之456ift微不

14、SL通常僮略感不便。-彝生缺黑占后、引起客戶相富不滿。78-彝生缺黑占極懸殿重，危及安全或910謹反相法令。.堇隹檢度(DETECTION)所露隹橫度是指鼓:言十上的曲!被鼓:言十確IS程序(Design Verification Program) #琪之機率，以一至10言十分。nt橫度t十分規(guī)范言十分樊琪機率被彝？I機率極高195100%29485%-被樊琪機率很高38475%47465%被彝？1機率偏局56455%65445%-被樊琪機率低74435%83425%-被樊琪機率很低92415%10140%.皿優(yōu)先數(shù)(RPN PRIORITY NUMBER)凰陂優(yōu)先數(shù)RPN失敗:機率X殿重度X

15、|梅T度。(徙1至1000)假如RPNfc于100以上，mt此品之小黜必須采取改正措施以降低 RPN 數(shù)。另外不謫RPNfi多少，常失敗原因其殿重度高至 7至10分畤，其失敗 原因必i(重貌押估，并使其失敗降至零。.建嗣昔施(RECOMMENDED ACTIO NS)此空格中需埴入曾短的改善建St措施。假如不需改善，刖埴入“不需要”。常RPN*于100以上畤，U必須有建I!措施。RPN可因下列更改而降低：-更正段言十確程序-零件重新段言十-逗攆不同的材料所以改正措施必i(金性寸段言十迤行改善。其改善可由下列分析攫得：-公差累稹之研究-幾何公差-有限文件分析-額外的測就需求- 十劃法施.日采措施

16、 / 日期(ACTIONS TAKEN/DATE). RPNS正(REVISED RPN)常已采取改善措施后，必i(依第16至19 所敘述，重新押估RPNfi。.加人/完成日期(PERSON RESPONSIBLE/DUE DATE)必i(填入me完成此建S1措施之人H姓名及55言十完成日期。制程FMEA制程FME冊一種有系統(tǒng)的方法，把品于制程中可能醇致缺黑占善出來。 此文件資料可供相人H以優(yōu)先K序采取改正措施與改迤制程。品失敗可能因使用者或逋制造程序或售后服矜中心造成。制程FMEA1以工程規(guī)范是正確的與琪有的段言十是符合原先的段言十理念懸假 尚摩8。制程FMEAS由一他和其崖品有相之小黜共同

17、施，其成H包括段言十制 造與品H工程肺，以找出因制程因素而可能醇致之缺黑占。此小黜必i(事先寄 核制造流程圄，逋制造程序，tS# FMEA 55期制程曲題，I似品之制 程能力分析與品II失敗履魔。段言十工程肺必i(曲助此小黜了解與此零件相 之失敗模式。常制程建更或改迤畤，必須加上適些資料于制程FMEA1文件上。附件褊虢5.3制程FMEAK施步驟(參考制程FMEAg格).客戶(CUSTOMER)填嘉客戶名耦。.品名(DESCRIPTINON)施FME吩析之物品名耦。.品虢(PART MUMBER)施FME吩析之物品虢碣。.言殳卬耳(DESIGN DEPARTMENT)IS言十此系統(tǒng)、零件、品之部

18、因。.方目耳(OTHER DEPARTMENT)其他參與分析的部因。.供鷹商(SUPPLIERS)參與分析的供商。.制表人(PREPARED BY)me填嘉此表格之工程人n姓名.寄核人(REVIEWED BY)寄核人之姓名。FMEA 日期： REV: (FMEA DATE): (REV):施此FMEA1始之日期與最后版本彝行日期。.制程序虢(OP#):列出此制程于制造流程H中的序虢。.制程名耦(PROCESS DESCRIPTION)曾覃敘述何種制程是被逋用。例如：粗磨、洗金墓切削、串削、模金慧黜合、 faK等。如能把制程和操作程序分H符更好。如：一他螺幺系機械，具有冷鍛、切斷、滾屋等不同的操

19、作程序。射出成型制程 有合模射出行程冷谷四寺與K模行原料迤給，三他加熟癌等操作程序。 懸了避免分析畤有所遺漏，建S1制程名耦能封照制造流程圄。.制程功能(PROCESS PURPOSE).潸在失敗:模式(POTENTIAL FAILURE MODE)言寸謫零黜件可能瓢法符合工程規(guī)范之失敗模式。此失敗可能是因懸瓢法符合 內(nèi)部制程或最之工程規(guī)范。假1S內(nèi)部之制程規(guī)格是正確。并且假1S先前操 作程序與采瞞之物料是有效的被管制，而制造是依據(jù)適常的規(guī)范迤行。上述 的規(guī)格與作渠程序必已被分析并確定以上的假1S是封的。假如以上的假1S 是沒有被分析，那迤行言寸謫前必行分析。制程工程肺也必i(就此零件迤 行分析，并使制程中之規(guī)格可以量化。另外一些在逋使用上或考ft使用者 畤之重要目